EP0175008A1 - Plattenheizkörper - Google Patents
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- EP0175008A1 EP0175008A1 EP84111100A EP84111100A EP0175008A1 EP 0175008 A1 EP0175008 A1 EP 0175008A1 EP 84111100 A EP84111100 A EP 84111100A EP 84111100 A EP84111100 A EP 84111100A EP 0175008 A1 EP0175008 A1 EP 0175008A1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D19/00—Details
- F24D19/0002—Means for connecting central heating radiators to circulation pipes
-
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- F24D19/00—Details
- F24D19/0002—Means for connecting central heating radiators to circulation pipes
- F24D19/0026—Places of the inlet on the radiator
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
- F28D1/0325—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/0035—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for domestic or space heating, e.g. heating radiators
Definitions
- the invention relates to a plate heater, consisting of two formed by a valve housing for receiving a valve or thermostatic valve insert via its two side outlets connected to the heating plate between them leading from the bottom up to the valve housing, in which each heating plate usually by mirror image deformation of the
- the walls of its upper edge area form a distribution channel and its lower area a collection channel, and the distribution and collection channel are flow-connected in multiplicity by forms of the connecting channels created by one of the two mutually facing walls that run perpendicularly thereto and form through hollow cross sections, and the collection channels are provided with a return connection .
- connection part which ends in a pipe arranged between the heating plates in a valve housing, the outlets provided on both sides connecting the distribution channels of the two located above Heating plates are connected.
- valve housing is equipped with an exchangeable seat according to European patent application 83710062.7 to accommodate a normal valve body or various
- thermostatic valve body designed to control the hot water supply.
- the supply line to be arranged between the heating plates and connected in the upper area to the valve housing is an obstacle to the formation of an optimal warm air flow in the shaft formed by it, since ultimately an internal flow develops around the rising pipeline, and the heat given off in a controlled distribution by the Heating plates is withdrawn.
- the low i.e. in the case of radiators that can be seen from above into the space, avoid the necessary cladding.
- each heating plate is closed in its connection-side lower corner region in the collecting duct between two connecting ducts by corresponding impressions of the radiator inner wall on the inside of the radiator outer wall and thus a connection region for the valve housing connecting the two heating plates is limited in the collecting duct , the connecting channels that follow it are riser channels leading to the distribution channel, and each form a flow inlet integrated in the heating plate.
- the other corner areas of the radiator can be connected by an intermediate piece that enables water to be drained from the collecting channels and by spacers of any type.
- connection channels As already expressed, it is advisable to carry out the distribution in a front corner area; it is therefore provided that the embossing between the connection channels, starting from the operator-side limitation of the heating plate, each extend over the area between the second and third connection channels.
- the radiator 1 is formed by two heating plates 1.1, these being connected to one another by the valve housing 11.1, a return connection, not shown, and by two spacers 13.
- Each heating plate 1.1. consists of the inner wall 8 and the outer wall 9.
- the distributor channel 3 is formed on top and parallel to this, on the bottom, the collecting channel 2.
- the connecting channels 4/5/6 ff are pronounced in an approximately uniform division, and the heating plates 1.1, along with their edge welding in the between the distribution channels 4/5/6 ff .
- an indentation 7 closes off the collecting channel 2 and thus forms a connection area 10 for the valve housing 11.1, which in turn transfers into the flow connection 11 directed vertically downwards.
- connection area 10 is generally carried by a support part, not shown, equipped with distribution bores, which ensures the prescribed distance to the walls 8/9 when using the pressure welding method, and stabilizes this connection as such.
- connection area 10 leads into the connecting channels 4 and 5, which form an integrated flow inlet with the entry into the distribution channel 3 in each of the two heating plates.
- the spacers 13 can be carriers of trim parts or of storage plates to be arranged at a distance from them.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Plattenheizkörper, bestehend aus zwei durch ein für die Aufnahme eines Ventil- oder Thermostatventileinsatzes ausgebildetes Ventilgehäuse über dessen beide Seitenabgänge verbundenen Heizplatten mit zwischen diesen von unten nach oben zum Ventilgehäuse führender Rohrleitung, bei dem jede Heizplatte in der Regel durch spiegelbildliche Verformung der Wände seines oberen Randbereiches einen Verteilerkanal und seines unteren Bereiches einen Sammelkanal bildet, und der Verteiler- und Sammelkanal mehrzahlig durch senkrecht hierzu verlaufende, durch Hohlquerschnitte bildende Ausprägungen des einer der beiden einander zugerichtten Wandungen entstehenden Verbindungskanäle strömungsverbunden sind, und die Sammelkanäle mit einem Rücklaufanschluß versehen sind.
- Bekannte, zweiplattige Heizkörper mit unten liegenden, in der Regel senkrecht zur Ebene des Fußbodens gerichteten Vorlaufanschlüssen, werden über ein Anschlußteil, das in eine zwischen den Heizplatten angeordnete Rohrleitung in einem Ventilgehäuse endet, verbunden, wobei die beidseitig vorgesehenen Abgänge den oben liegenden Verteilerkanälen der beiden Heizplatten angeschlossen sind.
- Das Ventilgehäuse ist mit einem Wechselsitz nach der Europäischen Patentanmeldung 83710062.7 zur Aufnahme eines normalen Ventilkörpers oder aber auch verschiedener,
- in der Regel Thermostatventilkörper, zur Steuerung der Warmwasserzuführung ausgebildet.
- Die zwischen den Heizplatten anzuordnende, im oberen Bereich dem Ventilgehäuse verbundene Vorlaufleitung ist hindernd für die Ausbildung einer optimalen Warmluftströmung in dem durch diese gebildeten Schacht, da sich um die steigende Rohrleitung letztlich eine .Eigenströmung entwickelt, und die dabei abgegebene Wärme einer kontrollierten Verteilung durch die Heizplatten entzogen wird.
- Die Anordnung und anpassende Biegung der Vorlaufleitung zwischen den Heizplatten ist arbeits- und damit kostenaufwendig.
- Sie erhöht darüberhinaus die Zahl der herzustellenden dichten Verbindungen und damit, ganz allgemein, die Risiken dieser Verbundkonstruktion.
- Des weiteren muß vermcrkt werden, daß durch die Anordnung des Vorlaufrohres zwischen den Heizplatten die optische Symmetrie der Plattenanordnung, insbesondere bei niedrigen, von oben einschaubaren Heizkörpern, z.B. in repräsentativen Verkaufsrräumen, gestört wird.
- Dies ist zwar kein technischer Mangel, sondern lediglich eine Minderung des ästhetischen Eindruckes, zu dessen Beseitigung aber technische Mittel, wie abdeckende Platten oder zusätzliche Verkleidungen, benötigt werden.
- Dies berücksichtigend ist es Aufgabe dieser Erfindung, einen Plattenheizkörper nach der eingangs beschriebenen Art zu nennen, der bei geringster Störung der zwischen den Heizplatten sich bildenden intensiven Warmluftströmung eine separate Wärmeabgabe aus der zu den oben liegenden Verteilerkanälen führenden Leitung vermeidet und eine,lediglich über die Heizplatten erfolgende Wärmeabgabe,sichert, wobei im Rahmen dieser Ausbildung ergänzend die Zahl der herzustellenden dichten Verbindungen zwischen dem Vorlaufanschluß und der Zuführung in die beiden Verteilerkanäle auf ein Minimum reduziert werden soll.
- Als Nebenaufgabe ist die bei niedrigen, d.h. bei von oben in den Zwischenraum einsehbaren Heizkörpern, notwendige Verkleidung zu vermeiden.
- Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe sieht vor, daß jede Heizplatte in ihrem anschlußseitigen unteren Eckbereich im Sammelkanal zwischen zwei Verbindungskanälen durch korrespondierende Einprägungen der Heizkörperinnenwand an die Innenseite der Heizkörperaußenwand geschlossen und damit im Sammelkanal ein durch die Einprägung begrenzter Anschlußbereich für das beide Heizplatten verbindende Ventilgehäuse hergestellt ist, wobei die ihm anschließenden Verbindungskanäle zum Verteilerkanal führende Steigkanäle sind, und hier je einen in der Heizplatte integrierten Vorlaufeintritt bilden.
- Durch diese Ausbildung wird die Zuführung des Vorlaufes zu den Verteilerkanälen der beiden Heizplatten vollkommen durch diese aufgenommen, so daß lediglich das im unteren, bedienungsseitigen Eckbereich anzuordnende Ventil bzw. Ventilgehäuse, den Heißwasserzufluß zwischen den Heizplatten übernimmt, wobei das mit zwei diametralen, senkrecht zur Bedienungsseite, versehene Ventilgehäuse gleichzeitig als distanzierendes Mittel zwischen den Heizplatten anzusprechen ist, die durch Preßschweißen verbindbar sind.
- Die weiteren Eckbereiche des Heizkörpers können durch ein , die Wasserabführung aus den Sammelkanälen ermöglichendes Zwischenstück und durch Distanzstücke beliebiger Art verbunden sein.
- Wie bereits zum Ausdruck gebracht, ist es zweckmäßig, die Verteilung in einem vorderen Eckbereich vorzunehmen; es ist deshalb vorgesehen, daß die Einprägung zwischen den Verbindungskanälen, ausgehend von der bedienungsseitigen Begrenzung der Heizplatte, sich jeweils über den Bereich zwischen dem zweiten und dritten Verbindungskanal erstrecken.
- Bei einer solchen Eckverteilung erübrigt sich die Anordnung von zusätzlichen Abgängen des rücklaufenden Wassers aus dem Sammelkanal.
- In der Tieferlegung des in Heizkörperrichtung weisenden Ventiles kann kein Nachteil gesehen werden, da gerade bei größeren Räumen die Einstellung in aller Regel konstant bleibt, und bei notwendigen, seltenen Änderungen der Grundeinstellung, ein gelegentliches Tieferbücken, um etwa einen halben Meter, im Hinblick auf die Vorteile durchaus zumutbar ist.
- Eine Abdeckung oder Verkleidung der Heizkörper erübrigt sich, sofern eine mit Abstand oberhalb des Heizkörpers angeordnete Abdeckplatte nicht als Abstellfläche für Blumen oder Dekorationsgegenstände benötigt wird.
- Damit wird die Ausbildung in vollem Umfang der Aufgabenstellung gerecht.
- Durch die beigefügten Zeichnungen soll die beispielsweise Ausbildung eines Heizkörpers nach der eingangs geschilderten Art in einer beispielsweisen Ausführung näher erläutert werden.
-
- Figur 1 zeigt einen Schnitt durch den Heizkörper mit vorgeordnetem angschlossenem Ventil mit Thermostateinsatz.
- Figur 2 zeigt die gleiche Darstellung, jedoch ohne das vorgeordnete Ventil, wobei die Ausbildung der Einprägungen zwischen dem zweiten und dritten Verbindungskanal, sowie die Ausbildung des Anschlußbereiches verdeutlicht wird.
- Figur 3 zeigt einen Schnitt I-I aus Figur 1 und hierbei insbesondere die Zuordnung der beiden Heizplatten über das Ventilgehäuse und ein Distanzstück.
- Figur 4 zeigt den Schnitt II-II aus Figur 3 und verdeutlicht insbesondere die die Verbindungskanäle trennende Einprägung.
- Der Heizkörper 1 wird durch beiden Heizplatten 1.1 gebildet, wobei diese durch das Ventilgehäuse 11.1 einen nicht gezeichneten Rücklaufanschluß und durch zwei Distanzstücke 13 miteinander verbunden sind.
- Jede Heizplatte 1.1. besteht aus der Innenwand 8 und der Außenwand 9.
- In diesem Fall-durch spiegelbildlich vorgesehene Einprägungen 7 in den beiden Wänden 8/9-wird obenliegend der Verteilerkanal 3 und parallel hierzu, untenliegend, der Sammelkanal 2 gebildet.
- Senkrecht zu den beiden Kanälen 2 und 3 sind in annähernd gleichmäßiger Teilung die Verbindungskanäle 4/5/6 ff. ausgeprägt, und die Heizplatten 1.1 neben .ihrer Randverschweißung in den zwischen den Verteilerkanälen 4/5/6 ff. durch großflächige Schweißpunkte quasi dicht verbunden.
- Zwischen dem zweiten und dritten Verbindungskanal 5 und 6 schließt eine Einprägung 7 den Sammelkanal 2 ab und bildet damit einen Anschlußbereich 10 für das Ventilgehäuse 11.1, das seinerseits wieder in den senkrecht nach unten gerichteten Vorlaufanschluß 11 überführt.
- Der Anschlußbereich 10 wird in der Regel durch ein nicht gezeichnetes, mit Verteilungsbohrungen ausgerüstetes Stützteil getragen, das die vorgeschriebene Distanz zu den Wänden 8/9, bei Anwendung des Preßschweißverfahrens, sichert, und diese Verbindung als solche stabilisiert.
- Der Anschlußbereich 10 führt in die Verbindungskanäle 4 und 5 über, die mit dem Eintritt in den Verteilerkanal 3 in jede der beiden Heizplatten einen integrierten Vorlaufeintritt bilden.
- Die Distanzstücke 13 können dabei Träger von Verkleidungsteilen bzw. von im Abstand zu ihnen anzuordnenden Abstellplatten sein.
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Also Published As
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EP0175008B1 (de) | 1988-04-20 |
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