EP0167469B1 - Dispositif pour la soudure et la découpe d'au moins une corne supérieure d'un sachet en matière synthétique - Google Patents

Dispositif pour la soudure et la découpe d'au moins une corne supérieure d'un sachet en matière synthétique Download PDF

Info

Publication number
EP0167469B1
EP0167469B1 EP85440045A EP85440045A EP0167469B1 EP 0167469 B1 EP0167469 B1 EP 0167469B1 EP 85440045 A EP85440045 A EP 85440045A EP 85440045 A EP85440045 A EP 85440045A EP 0167469 B1 EP0167469 B1 EP 0167469B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bascule
cushion
cushions
chute
jaw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP85440045A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0167469A1 (fr
Inventor
Georges Brie
Michel Cazes
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Societe Generale des Eaux Minerales de Vittel SA
Original Assignee
Societe Generale des Eaux Minerales de Vittel SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR8410094A external-priority patent/FR2566321B1/fr
Priority claimed from FR858500547A external-priority patent/FR2576001B2/fr
Application filed by Societe Generale des Eaux Minerales de Vittel SA filed Critical Societe Generale des Eaux Minerales de Vittel SA
Priority to AT85440045T priority Critical patent/ATE38191T1/de
Publication of EP0167469A1 publication Critical patent/EP0167469A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0167469B1 publication Critical patent/EP0167469B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/24—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for shaping or reshaping completed packages
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S493/00—Manufacturing container or tube from paper; or other manufacturing from a sheet or web
    • Y10S493/916—Pliable container
    • Y10S493/936—Square bottom

Definitions

  • the subject of the present invention is a device for welding and cutting at least one horn of a plastic bag, of the type obtained from a cushion filled with liquid, device in which the bag is placed on a flat surface in a compression assembly ensuring its positioning and its maintenance, said horn being welded by a welding jaw and cut out.
  • the products thus obtained are generally in the form of sachets having a flat base and provided at their upper part with two horns or corners.
  • patent FR-A-1 332 651 describes a shaping device in which the horns of the cushions are folded over the body of the latter and glued later. There is therefore no cutting and this requires the folding and gluing phase.
  • patent FR-A-1 259 662 describes a welding and cutting device according to the preamble of claim 1, but of complex structure and unreliable in practice.
  • the object of the present invention is to propose a device for obtaining this result.
  • the two lower corners will have been previously welded and cut to give stability to the bag.
  • the device further comprises a device for supplying and supplying cushions of flexible synthetic material filled with liquid upstream of an assembly for shaping said cushions into individual sachets each provided with a handle, said cushions being brought through a chute to a conveyor belt supporting cages integral in translation with said belt, each cage having to receive a cushion for its final conformation, and in that it comprises a share a rocker at the end of the chute, said rocker successively receiving each cushion coming from the chute and being tilted, to release the cushion which it supports, during the passage of each cage of the conveyor belt vertically over the rocker , and on the other hand a set allowing successively to retain and release each cushion individually on the chute before they reach t to the rocker, said assembly being slaved to the rocker so as to retain the next cushion when the rocker already contains a cushion and makes it fall into the cage which is presented and to release said cushion so that it is presented on the rocker when it returns to position.
  • FIG. 1 There is shown schematically in Figure 1 a bag (101) provided with a handle or stiffening element (102) which has been attached thereto.
  • the object of the invention is to further improve the structure of the intermediate bag (104).
  • the bags (104) are arranged, after the cutting of the lower horns, one by one on a conveyor belt (106) operating in an indexed manner which brings them to a compression assembly (107) ensuring their maintenance and their positioning in order to carry out the desired welding and cutting operations.
  • This compression assembly is composed of a side plate (108), a stop plate (109) and a closure angle (110).
  • the compression assembly forms a partially open cage along one of the sides (opposite the ventuose).
  • the fixed side plate (111) remains (without light), as well as the stop plate (109), but the angle (112) is more enveloping, so that the assembly of restraint is a cage almost closed so as to ensure by itself the maintenance and positioning of the bag without using a suction cup.
  • the upper horn (105) of the bag is disposed between the two articulated jaws (116, 117) of a welding clamp (118) which also includes an integrated cutting tool (119).
  • the welding and cutting takes place automatically from the final positioning of the bag, for example under the effect of the suction cup (114) as shown in FIG. 3b.
  • the clamp (118), the suction cup (114), the plate (109) and the plates (110, respectively 112) are released or retracted, the bag being released by the conveyor belt at the same time as the next one is positioned.
  • the compression assembly is a rigid cage (120), into which the cushions fall.
  • the cage is integral in translation with the conveyor belt (121). ).
  • the pinching and cutting of the lower horns and of one of the upper horns are carried out while the cushion is in said cage.
  • the finished bag is evacuated from the cage when the latter tips over at the level of the return roller of the conveyor belt.
  • FIGS. 5 and 6 represent a device arranged upstream of the device of FIG. 4.
  • a proximity detector When each cage is under the scale, a proximity detector, not shown, triggers the tilting of the scale around its axis (203) by means of a jack (204) whose yoke (205) is connected to the frame (206) and whose rod (207) is connected by a link (208) to the axis (203).
  • the output or withdrawal of the cylinder rod therefore respectively control the tilting or return to the position of the rocker.
  • the latter may also include a chute profile (209) which will come in line with the chute (202), and a holding jaw (210) articulated on the body of the rocker along an axis (211).
  • This jaw serves to keep the cushion on the rocker as long as possible, so that it falls as close as possible to the vertical.
  • the opening of the jaw (210) is controlled by a roller integral in rotation with the rocker, and the displacement of which, during tilting, causes a lever which releases the jaw.
  • the jaw is also returned by a return spring (212) fixed on the one hand to the jaw and on the other hand to the rocker (200).
  • the final position of the rocker (200 ') and the jaw (210') is shown in dotted lines when the cushion is released.
  • the cushions come from a chute (202).
  • a conventional tilt adjustment device (213) essentially consisting of an axis that can occupy any position. in a curved light that can be immobilized in each of them.
  • the assembly (201) essentially consists of a double arm (214) articulated around an axis (215) which pivots in a yoke (216) integral with the frame.
  • the rotation of the double arm is controlled by a lever (217) and a connecting rod assembly (218) crank (219).
  • the lever (217) is controlled in rotation about its axis (220) on the one hand by a lug (221) integral with the rocker (200) and on the other hand a return spring (222).
  • the ends of the arms (223, 224) will be protected by a flexible and rounded material.

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

  • La présente invention a pour objet un dispositif pour la soudure et la découpe d'au moins une corne d'un sachet en matière synthétique, du type obtenu à partir d'un coussin rempli de liquide, dispositif dans lequel le sachet est disposé sur une surface plane dans un ensemble de contention assurant son positionnement et son maintien, ladite corne étant soudée par une mâchoire de soudure et découpée.
  • Un sachet de ce type et un dispositif pour son obtention ont fait l'objet de la demande de brevet européen EP-A-0 142 456 au nom de la demanderesse, à laquelle il est fait ici expressément référence et qui fait partie de l'état de la technique selon l'article 54(3) CBE.
  • Les produits ainsi obtenus se présentent généralement sous la forme de sachets ayant une base plane et munis à leur partie supérieure de deux cornes ou coins.
  • Par ailleurs, le brevet FR-A-1 332 651 décrit un dispositif de conformation dans lequel les cornes des coussins sont rabattues sur le corps de celui-ci et collées ultérieurement. Il n'y a donc pas de découpe et ceci impose la phase de repliage et de collage.
  • Enfin, le brevet FR-A-1 259 662 décrit un dispositif de soudure et de découpe selon le préambule de la revendication 1, mais de structure complexe et peu fiable dans la pratique.
  • Or, lorsque l'on désire munir un sachet du type ci- dessus d'une poignée de préhension et/ou de rigidification, il est ensuite nécessaire pour assurer une meilleure stabilité du sachet, une bonne préhension et un bon versage, de couper la corne supérieure disposée juste au-dessus de ladite poignée.
  • Aucun dispositif ne permet actuellement d'y parvenir.
  • La présente invention a pour but de proposer un dispositif pour obtenir ce résultat.
  • Ce résultat est obtenu avec un dispositif du type cité en préambule, caractérisé en ce qu'il comporte:
    • - une bande transporteuse fonctionnant de manière indexée et amenant les sachets vers l'ensemble de contention assurant leur maintien et leur positionnement, ledit ensemble de contention étant composé respectivement d'une plaque latérale, d'une plaque de butée et d'une cornière de fermeture, lesdits coussins ayant au préalable été munis d'une poignée ou élément de rigidification, ladite mâchoire de soudure intégrant un outil de découpe.
  • De manière préférentielle, dans la mise en oeuvre de ce dispositif, les deux coins inférieurs auront été au préalable soudés et découpés pour donner de la stabilité au sachet.
  • Selon une variante avantageuse de mise en oeuvre, le dispositif comporte en outre un dispositif d'amenée et d'alimentation en coussins en matière synthétique souple remplis de liquide en amont d'un ensemble de conformation desdits coussins en sachets individuels munis chacun d'une poignée, lesdits coussins étant amenés par le biais d'une goulotte vers une courroie transporteuse supportant des cages solidaires en translation de ladite courroie, chaque cage devant recevoir un coussin en vue de sa conformation définitive, et en ce qu'il comporte d'une part une bascule en bout de la goulotte, ladite bascule recevant successivement chaque coussin provenant de la goulotte et étant commandée en basculement, pour libérer le coussin qu'elle supporte, lors du passage de chaque cage de la courroie transporteuse à la verticale de la bascule, et d'autre part un ensemble permettant successivement de retenir et de dégager chaque coussin individuellement sur la goulotte avant que ceux-ci ne parviennent à la bascule, ledit ensemble étant asservi à la bascule de manière à retenir le coussin suivant lorsque la bascule contient déjà un coussin et le fait tomber dans la cage qui se présente et à libérer ledit coussin pour qu'il se présente sur la bascule lorsque celle-ci revient en position.
  • On comprendra mieux l'invention à l'aide de la description ci-après de modes de mise en oeuvre donnés à titre d'exemple non limitatifs en référence aux dessins annexés dans lesquels:
    • - la figure 1 est une vue schématique du dispositif selon l'invention;
    • - la figure 2a illustre en vue le dispositif de maintien et de positionnement du sachet, selon la flèche 1 de la figure 1,
    • - la figure 2b est une variante du dispositif de la figure 2a,
    • - les figures 3a et 3c illustrent les différentes phases de l'intervention sur le sachet immobilisé,
    • - la figure 4 est une variante de mise en oeuvre d'un dispositif conforme à l'invention,
    • - la figure 5 est une vue schématique en élévation latérale d'une variante de mise en oeuvre de l'invention, avec représentation des éléments de commande de la bascule,
    • - la figure 6 est une vue schématique en élévation latérale du dispositif de la figure 5 avec représentation des éléments de commande de l'ensemble de retenue et de dégagement des coussins sur la goulotte.
  • On a schématisé à la figure 1 un sachet ( 101 ) muni d'une poignée ou élément de rigidification (102) qui a été rapporté sur celui-ci.
  • On a schématisé pour mémoire la phase de soudure et de découpe des cornes inférieures, réalisée préalablement par un ensemble (103) en soi connu.
  • On obtient ainsi un sachet intermédiaire, utilisable tel quel, référencé (104).
  • L'invention a pour objet d'améliorer encore la structure du sachet intermédiaire (104).
  • Pour ce faire, ist est proposé de couper la corne supérieure (105) disposée directement au-dessus de la poignée (102).
  • Pour ce faire, les sachets (104) sont disposés, après la découpe des cornes inférieurs, un à un sur une bande transporteuse (106) fonctionnant de manière indexée qui les amène vers un ensemble de contention (107) assurant leur maintien et leur positionnement en vue de réaliser les opérations de soudure et de découpe désirées.
  • Cet ensemble de contention est composé d'une plaque latérale (108), d'une plaque de butée (109) et d'une cornière de fermeture (110).
  • En référence à la figure 2a, on constate que la plaque latérale (108) est fixe. La plaque de butée (109), contre laquelle vient buter le sachet amené par la bande (106), est escamotable.
  • Lorsque le sachet est bloqué par les plaques (108) et (109), il est maintenu fermement et bloqué sous l'effet de la cornière escamotable (110) articulée selon un axe (113) d'une part et d'une ventouse (114) opérant en translation au travers d'une lumière (115) ménagée dans la plaque (108).
  • Dans ce mode de mise en oeuvre, l'ensemble de contention forme une cage partiellement ouverte selon l'un des côtés (opposé à la ventuose).
  • Selon la variante de la figure 2b, la plaque latérale fixe (111) subsiste (sans lumière), ainsi que la plaque de butée (109), mais la cornière (112) est plus enveloppante, de manière à ce que l'ensemble de contention soit une cage quasiment fermée de façon à assurer à elle seule le maintien et le positionnement du sachet sans l'aide d'une ventouse.
  • En cette position, la corne supérieure (105) du sachet est disposée entre les deux mors articulés (116, 117) d'une pince de soudure (118) qui comporte également un outil de découpe intégré (119).
  • La soudure et la découpe s'opèrent automatiquement dès le positionnement définitif du sachet, par exemple sous l'effet de la ventouse (114) comme représenté à la-figure 3b.
  • Puis la pince (118), la ventouse (114), la plaque (109) et les plaques (110, respectivement 112) sont relachées ou escamotées, le sachet étant dégagé par la bande transporteuse en même temps que le suivant est positionné.
  • Bien entendu, l'ensemble des opérations s'opère de manière séquentielle et ordonnée, en utilisant des dispositifs pneumatiques, mécaniques et électriques à la portée de l'homme de l'art.
  • Selon une variante de mise en oeuvre, représentée à la figure 4, l'ensemble de contention est une cage rigide (120), dans laquelle tombent les coussins.
  • La cage est solidaire en translation de la bande transporteuse (121). ).
  • Dans ce dispositif, le pinçage et la découpe des cornes inférieures et de l'une des cornes supérieures sont opérés pendant que le coussin est dans ladite cage.
  • Le sachet fini est évacué de la cage, lorsque celle-ci se bascule au niveau du rouleau de renvoi de la bande transporteuse.
  • On se référera maintenant aux figures 5 et 6 qui représentent un dispositif disposé en amont du dispositif de la figure 4.
  • Ce dispositif, comme indiqué précédemment, se compose essentiellement de:
    • - une bascule (220),
    • - un ensemble de retenue et de dégagement (201),
    • - une goulotte (202).
  • On explicitera tout d'abord le fonctionnement de la bascule. Celle-ci est destinée à alimenter en coussin les cages qui défilent sous elle, chacune devant recevoir un coussin.
  • Lorsque chaque cage se présente sous la bascule, un détecteur de proximité, non représenté, déclenche le basculement de la bascule autour de son axe (203) par le biais d'un vérin (204) dont la chape (205) est reliée au bâti (206) et dont la tige (207) est reliée par une biellette (208) à l'axe (203). La sortie ou le retrait de la tige du vérin commandent donc respectivement le basculement ou le retour en position de la bascule.
  • Pour assurer un positionnement adéquat de chaque coussin sur la bascule, celle-ci pourra en outre comporter un profil de goulotte (209) qui viendra dans le prolongement de la goulotte (202), et une mâchoire de maintien (210) articulée sur le corps de la bascule selon un axe (211). Cette mâchoire sert à maintenir le coussin sur la bascule le plus longtemps possible, de manière à ce qu'il tombe plus près possible de la verticale. L'ouverture de la mâchoire (210) est commandée par un galet solidaire en rotation de la bascule, et dont le déplacement, lors du basculement, entraîne un levier qui libère la mâchoire. La mâchoire est rappelée en outre par un ressort de rappel (212) fixé d'une part à mâchoire et d'autre part à la bascule (200). On a représenté en pointillés la position finale de la bascule (200') et de la mâchoire (210') au moment du lâcher du coussin.
  • On a indiqué précédemment que les coussins proviennent d'une goulotte (202). En fonction de la nature des produits conditionnés, des cadences recherchées, du volume des coussins, il est souhaitable que celle-ci soit munie d'un dispositif de réglage d'inclinaison classique (213) constitué essentiellement d'un axe pouvant occuper toutes positions dans une lumière courbe et pouvant être immobilisé en chacune de celles-ci.
  • On fera maintenant référence à la figure 6. Les coussins individuels arrivant l'un après l'autre par la goulotte (202), il faut éviter que le coussin suivant ne vienne buter sur la bascule (200) lors de son basculement car, outre une détérioration du coussin restant sur la goulotte, on risque un entraînement par la bascule des deux coussins, ce qui est bien entendu à éviter.
  • C'est l'objet de l'ensemble (201) que d'éviter une telle situation.
  • L'ensemble (201) est constitué essentiellement d'un double bras (214) articulé autour d'un axe (215) qui tourillonne dans une chape (216) solidaire du bâti.
  • La rotation du double bras est commandée par un levier (217) et un ensemble bielle (218) manivelle (219).
  • Le levier (217) est commandé en rotation autour de son axe (220) d'une part par un ergot (221) solidaire de la bascule (200) et d'autre part un ressort de rappel (222).
  • Le fonctionnement est le suivant. Lorsque un coussin a été chargé sur la bascule, le bras aval (223) est abaissé vers la goulotte et empêche le passage éventuel vers la bascule de tout coussin. Lorsque la bascule pivote progressivement pour libérer son coussin de double bras (214) pivote également progressivement autour de son axe et c'est le bras amont (224) qui bloque la descente des coussins vers la bascule. Lorsque la bascule remonte, le bras avant libère le coussin qu'elle retenait et celui-ci se présente sur la bascule lorsqu'elle revient en position.
  • Pour éviter une détérioration des coussins, les bouts des bras (223, 224) seront protégés par une matière souple et arrondis.

Claims (13)

1. Dispositif pour la soudure et la découpe d'au moins une corne (105) d'un sachet (104) en matière synthétique, du type obtenu à partir d'un coussin rempli de liquide, dispositif dans lequel le sachet est disposé sur une surface plane dans un ensemble de contention (107) assurant son positionnement et son maintien, ladite corne (105) étant soudée par une mâchoire de soudure (118) et découpée, caractérisé en ce qu'il comporte:
- une bande transporteuse (106, 121) fonctionnant de manière indéxée et amenant les sachets vers l'ensemble de contention assurant leur maintien et leur positionnement, ledit ensemble de contention (107) étant composé respectivement d'une plaque latérale (108, 111), d'une plaque de butée (109) et d'une cornière de fermeture (110, 112), lesdites coussins ayant au préalable été munis d'une poignée ou élément de rigidification (102), ladite mâchoire (118), intégrant un outil de découpe (119).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque de butée (109) est escamotable et que la cornière (110, 112) est articulée selon un axe (113).
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une ventouse (114) opérant au travers de la plaque latérale (111) selon une lumière (115), ladite ventouse étant amovible en translation.
4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ensemble de contention est constitué d'une cage (120) solidaire en translation de la bande transporteuse (121 permettant le pinçage et la découpe des cornes inférieures et de la corne supérieure simultanément.
5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif d'amenée et d'alimentation en coussins en matière synthetique souple remplis de liquide en amont d'un ensemble de conformation desdits coussins en sachets individuels munis chacun d'une poignée, lesdits coussins étant amenés par le biais d'une goulotte vers une courroie transporteuse supportant des cages solidaires en translation de ladite courroie, chaque cage devant recevoir un coussin en vue de sa conformation définitive, et en ce qu'il comporte d'une part une bascule (200) en bout de la goulotte (202) ladite bascule (200) recevant succesivement chaque coussin provenant de la goulotte et étant commandée en basculement, pour libérer le coussin qu'elle supporte, lors du passage de chaque cage de la courroie transporteuse à la verticale de la bascule, et d'autre part un ensemble (201) permettant succesivement de retenir et de dégager chaque coussin individuellement sur la goulotte avant que ceux-ci ne parviennent à la bascule, ledit ensemble étant asservi à la bascule de manière à retenir le coussin suivant lorsque la bascule contient déjà un coussin et le fait tomber dans la cage qui se présente et à libérer ledit coussin pour qu'il se présente sur la bascule lorsque celle-ci revient en position.
6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le basculement de la bascule (200) autour de son axe (203) est commandé par un détecteur de proximité au passage de chaque cage, qui déclenche un vérin (204) dont la tige (207) est relié par biellette (208) à l'axe (203).
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que la bascule (200) comporte en outre une mâchoire de maintien (210) articulée sur le corps de la bascule selon un axe (211).
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'ouverture de la mâchoire (210) est commandée par un galet solidaire en rotation de la bascule, dont le déplacement lors du basculement, entraîne un levier qui libère la mâchoire, ladite mâchoire étant rappelée par un ressort (212).
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que la goulotte comporte un dispositif de réglage d'inclinaison (213).
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisé en ce que l'ensemble (201) est constitué d'un double bras (214) articulé autour d'une axe (215), la rotation dudit bras étant commandée par un levier (217) et un ensemble bielle (218)-manivelle (219), le levier étant commandé en rotation autour de son axe (220) d'une part par un ergot (221) solidaire de la bascule (200) et d'autre part par un ressort de rappel (222).
11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que le double bras (214) comporte un bras amont (224) et un bras aval (223) qui peuvent dégager ou bloquer les coussins descendant dans la goulotte.
12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 10 et 11, caractérisé en ce que les extrémités des bras (223, 224) sont arrondies et protégées par une matière souple.
EP85440045A 1984-06-25 1985-06-25 Dispositif pour la soudure et la découpe d'au moins une corne supérieure d'un sachet en matière synthétique Expired EP0167469B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT85440045T ATE38191T1 (de) 1984-06-25 1985-06-25 Vorrichtung zum schweissen und schneiden mindestens einer oberecke eines plastikbeutels.

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8410094 1984-06-25
FR8410094A FR2566321B1 (fr) 1984-06-25 1984-06-25 Procede et dispositif pour la soudure et la decoupe d'au moins une corne superieure d'un sachet en matiere synthetique
FR8500547 1985-01-11
FR858500547A FR2576001B2 (fr) 1985-01-11 1985-01-11 Dispositif pour l'alimentation en coussins en matiere synthetique d'un ensemble de conformation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0167469A1 EP0167469A1 (fr) 1986-01-08
EP0167469B1 true EP0167469B1 (fr) 1988-10-26

Family

ID=26224036

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85440045A Expired EP0167469B1 (fr) 1984-06-25 1985-06-25 Dispositif pour la soudure et la découpe d'au moins une corne supérieure d'un sachet en matière synthétique

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4649696A (fr)
EP (1) EP0167469B1 (fr)
JP (1) JPH0688583B2 (fr)
AT (1) ATE38191T1 (fr)
AU (2) AU582165B2 (fr)
BR (1) BR8503053A (fr)
CA (1) CA1239333A (fr)
DE (1) DE3565815D1 (fr)
DK (1) DK158633C (fr)
EG (1) EG17198A (fr)
ES (3) ES8701592A1 (fr)
FI (1) FI852503L (fr)
GR (1) GR851557B (fr)
HK (1) HK22690A (fr)
IN (1) IN164542B (fr)
MY (1) MY103695A (fr)
NO (1) NO165099C (fr)
NZ (2) NZ220397A (fr)
PT (1) PT80702B (fr)
SG (1) SG9990G (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19546846A1 (de) * 1995-12-15 1997-07-03 Tetra Laval Holdings & Finance Verfahren zur Herstellung einer mit Fließmittel gefüllten Beutelpackung

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3443684A1 (de) * 1984-11-30 1986-06-12 O & K Orenstein & Koppel Ag, 1000 Berlin Verfahrbarer trichterbandwagen
FR2611163B1 (fr) * 1987-02-19 1989-02-10 Vittel Eaux Min Dispositif pour la realisation d'un sachet en matiere synthetique souple; procede pour son obtention; sachet ainsi obtenu
JPH03249963A (ja) * 1990-02-26 1991-11-07 Nippon Steel Corp 静電粉体塗装方法および装置
US5146731A (en) * 1990-06-20 1992-09-15 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Bagger receiver box
US5761884A (en) * 1995-11-29 1998-06-09 Arkmount Systems Inc. Method of making a filled container
US6178724B1 (en) 1997-10-29 2001-01-30 Arkmount Systems Inc. Container forming apparatus and method
US6539692B1 (en) 1998-12-18 2003-04-01 Siptop Packaging, Inc. Form, fill and seal container forming apparatus
US6195965B1 (en) * 1998-09-29 2001-03-06 Arkmount Systems Inc. Container with dispensing spout and method for making same
US20040052437A1 (en) * 2002-08-29 2004-03-18 Skymark Packaging Systems Inc. Pouch
CN103523287B (zh) * 2013-10-09 2016-01-06 安徽远鸿机械自动化有限公司 一种编织袋包装机扶持机构
CN107487497B (zh) * 2017-08-16 2023-07-07 深圳市卓翼科技股份有限公司 高速剪角装置
CN108482717A (zh) * 2018-03-13 2018-09-04 重庆晨极商贸有限公司 袋装食品包装装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1332662A (fr) * 1962-06-01 1963-07-19 Mode de rangement d'accessoires
EP0142456A2 (fr) * 1983-11-15 1985-05-22 Societe Generale Des Eaux Minerales De Vittel Procédé pour former le fond d'un sachet en matière synthétique à partir d'un coussin rempli de liquide

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US404185A (en) * 1889-05-28 evans
BE536319A (fr) *
FR1259662A (fr) * 1960-05-30 1961-04-28 Habra Werk Ott Kg Procédé et dispositif pour la fermeture de sachets à fond bloc remplis
US3313216A (en) * 1962-01-11 1967-04-11 Continental Can Co Bag making apparatus
DE1511619A1 (de) * 1966-05-17 1969-08-07 Hoefliger & Karg Verfahren zum Herstellen prallvoller Beutelpackungen
YU139471A (en) * 1970-06-11 1984-08-31 Jentsch Hans G Method of manufcturing bags from multifoil plastics
US4251308A (en) * 1978-04-07 1981-02-17 Miller Craig S Method for making a watermattress with t-corner construction
JPS5816490U (ja) * 1981-07-24 1983-02-01 株式会社大洋発條製作所 ホ−ス類のクランプ金具
US4510732A (en) * 1982-03-22 1985-04-16 Tetra Pak International Ab Machine for the processing of packing containers

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1332662A (fr) * 1962-06-01 1963-07-19 Mode de rangement d'accessoires
EP0142456A2 (fr) * 1983-11-15 1985-05-22 Societe Generale Des Eaux Minerales De Vittel Procédé pour former le fond d'un sachet en matière synthétique à partir d'un coussin rempli de liquide

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19546846A1 (de) * 1995-12-15 1997-07-03 Tetra Laval Holdings & Finance Verfahren zur Herstellung einer mit Fließmittel gefüllten Beutelpackung

Also Published As

Publication number Publication date
ES557050A0 (es) 1987-09-01
EG17198A (en) 1991-08-30
HK22690A (en) 1990-03-30
AU582165B2 (en) 1989-03-16
FI852503A7 (fi) 1985-12-26
ES557049A0 (es) 1987-09-01
ATE38191T1 (de) 1988-11-15
EP0167469A1 (fr) 1986-01-08
AU591620B2 (en) 1989-12-07
MY103695A (en) 1993-08-28
JPS6111322A (ja) 1986-01-18
CA1239333A (fr) 1988-07-19
PT80702B (pt) 1987-09-30
NZ212533A (en) 1988-06-30
JPH0688583B2 (ja) 1994-11-09
DK158633B (da) 1990-06-25
DE3565815T (fr) 1988-12-01
FI852503A0 (fi) 1985-06-25
GR851557B (fr) 1985-11-25
AU4414985A (en) 1986-01-02
US4649696A (en) 1987-03-17
NO165099B (no) 1990-09-17
DK285085D0 (da) 1985-06-24
ES8707894A1 (es) 1987-09-01
NO165099C (no) 1991-01-02
NZ220397A (en) 1988-06-30
FI852503L (fi) 1985-12-26
BR8503053A (pt) 1986-03-11
NO852536L (no) 1985-12-27
DK158633C (da) 1990-12-03
ES8701592A1 (es) 1986-12-01
SG9990G (en) 1990-10-26
ES544500A0 (es) 1986-12-01
DK285085A (da) 1985-12-26
DE3565815D1 (en) 1988-12-01
IN164542B (fr) 1989-04-01
AU2756088A (en) 1989-04-20
ES8707893A1 (es) 1987-09-01
PT80702A (fr) 1985-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0392933A1 (fr) Procédé et dispositif pour couper et souder un film d'emballage
FR2505771A1 (fr) Machine pour emplir et fermer des sacs de matiere plastique, de preference des sacs a soufflets ou des sacs plats
CH465482A (fr) Dispositif d'alimentation en sacs
FR2743784A1 (fr) Distributeur pour sacs et sacs utilises avec celui-ci
EP0167469A1 (fr) Dispositif pour la soudure et la découpe d'au moins une corne supérieure d'un sachet en matière synthétique
EP1060988B1 (fr) Procédé et dispositif de mise en forme et de dépose d'une housse souple thermorétractable sur une charge palettisée
EP0286514B1 (fr) Convoyeur à plaques permettant notamment le transport de récipients
FR2547794A1 (fr) Dispositif pour l'ouverture de sacs et leur transfert vers une canule de remplissage
CH661019A5 (fr) Procede et installation d'ensachage d'un compose semi-solide.
EP0559512B1 (fr) Dispositif de fermeture de récipients par thermosoudage d'opercules et installation le comportant
EP0069011B1 (fr) Dispositif de pose et centrage de gaine thermoplastique autour d'objets au moyen d'un ensemble vertical à mandrin flottant
FR2471318A1 (fr) Appareil a ensacher
EP0057144A2 (fr) Machine à emballer des objets de forme sensiblement cylindrique dans des feuilles découpées selon un contour fermé dans des bandes d'un matériau souple d'emballage
FR2470054A1 (fr) Machine d'emballage pour deposer un produit dans des sacs dresses avancant pas a pas le long d'un trajet predetermine passant par une station de remplissage
FR2576001A2 (fr) Dispositif pour l'alimentation en coussins en matiere synthetique d'un ensemble de conformation
FR2701813A1 (fr) Dispositif adapté pour déposer une garniture dans un pain.
FR2696710A1 (fr) Machine pour la fermeture d'un conteneur tel qu'une barquette en un matériau semi-rigide, au moyen d'un couvercle.
FR2653093A1 (fr) Dispositif pour le support et le maintien en position d'ouverture de sacs, en particulier de sacs postaux.
FR2580456A1 (fr) Procede et machine pour confectionner des bouquets rectangulaires
EP0578551B1 (fr) Perfectionnements aux machines d'impression, notamment aux machines de sérigraphie
FR2639611A1 (fr) Dispositif de pose de coiffe sur une charge emballee par banderolage
EP4458535B1 (fr) Trancheuse de pain
FR2709285A1 (fr) Installation pour le conditionnement automatique de produits alimentaires en barquette et barquette pour sa mise en Óoeuvre.
EP0173633B1 (fr) Machine autorisant le chargement et la coupe d'au moins une extrémité d'un boyau de saucisson et produits similaires
FR2678900A1 (fr) Machine pour la fermeture d'un conteneur, tel qu'une barquette en un materiau semi-rigide au moyen d'un couvercle.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE GB IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19860606

17Q First examination report despatched

Effective date: 19870331

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE GB IT LI LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Effective date: 19881026

REF Corresponds to:

Ref document number: 38191

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19881115

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3565815

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19881201

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
ITF It: translation for a ep patent filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19940330

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19940331

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19940422

Year of fee payment: 10

EPTA Lu: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19940616

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19940617

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19940621

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19940630

Year of fee payment: 10

EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 85440045.4

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19950625

Ref country code: GB

Effective date: 19950625

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19950626

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19950630

Ref country code: CH

Effective date: 19950630

Ref country code: BE

Effective date: 19950630

BERE Be: lapsed

Owner name: SOC. GENERALE DES EAUX MINERALES DE VITTEL

Effective date: 19950630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19960101

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19950625

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19960101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19960301

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 85440045.4