EP0163068A1 - Schneidkopf einer Abtragsmaschine für Gestein, inbesondere einer Teilschnittvortriebsmaschine - Google Patents

Schneidkopf einer Abtragsmaschine für Gestein, inbesondere einer Teilschnittvortriebsmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP0163068A1
EP0163068A1 EP85104117A EP85104117A EP0163068A1 EP 0163068 A1 EP0163068 A1 EP 0163068A1 EP 85104117 A EP85104117 A EP 85104117A EP 85104117 A EP85104117 A EP 85104117A EP 0163068 A1 EP0163068 A1 EP 0163068A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cutting head
nozzle
water
head according
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP85104117A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0163068B1 (de
Inventor
Jean Demoulin
Walter Hemmer
Reinhard Schiel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANS KRUMMENAUER GmbH and Co KG
Charbonnages de France CDF
Original Assignee
HANS KRUMMENAUER GmbH and Co KG
Charbonnages de France CDF
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANS KRUMMENAUER GmbH and Co KG, Charbonnages de France CDF filed Critical HANS KRUMMENAUER GmbH and Co KG
Priority to AT85104117T priority Critical patent/ATE32249T1/de
Publication of EP0163068A1 publication Critical patent/EP0163068A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0163068B1 publication Critical patent/EP0163068B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/22—Equipment for preventing the formation of, or for removal of, dust
    • E21C35/23—Distribution of spraying-fluids in rotating cutter-heads
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
    • E21C35/187—Mining picks; Holders therefor with arrangement of fluid-spraying nozzles

Definitions

  • the invention relates to a cutting head of a material removal machine for rock, in particular a partial cut boring machine for tunneling in mining, which is equipped with chisels and with water nozzles, which are fed by water feeds arranged inside the cutting head.
  • Such a cutting head is known, for example, from DE-OS 27 46 169.
  • the water nozzles restrict the development of dust and cool the chisels and extinguish sparks that arise on them when they are arranged on the chisels.
  • the water is fed to them through a system of cavities arranged in the construction of the rotating body.
  • Another possible use of the water nozzles is to contribute to the removal of the rock with sharp rays directed at the rock.
  • the water pressures have been increased to a few 100 bar in recent years.
  • the invention has for its object to provide a cutting head with a nozzle arrangement which allows a further increase in water pressure with relatively little effort.
  • this purpose is achieved with a cutting head of the type described in the introduction that, as direct feeds to the water nozzles connected to distributors are provided, which are guided through recesses in the cutting head wall into a nozzle seat in which the pipe end itself Water nozzle is attached.
  • the entire water supply system can be assembled from pipelines with screw connections and / or from bores with screwed connections and possibly screwed parts, in which the bore is continued through a bore with the interposition of a sealing ring between the parts, such that that the water pressure does not generate any greater forces in the entire cutting head and the water guidance system is at least largely independent of the force-transmitting construction.
  • the water nozzle can be attached to the pipe simply and expediently in such a way that a nozzle mouthpiece made of hard metal, preferably tapering towards the outlet, preferably with a ceramic coating, is pressed onto the pipe end by means of a union nut, which is pressed onto a pipe external thread cut into the pipe end is screwed.
  • This configuration also allows the installation, which facilitates installation in confined spaces, to simply push the pipe end through the recess and the nozzle seat so far that the outermost end protrudes, then screw the water nozzle on and then press it back onto the nozzle seat, where it contacts the laterally protruding circumference of the screwed union nut will always rest on a holding part that closely encloses the tube.
  • this holding part is a slotted spherical body which sits in a slotted or divided ring, the inner circumference of which is adapted to the spherical body and the outer circumference is conical and which is clamped by means of a hollow screw having a hollow conical cone in the nozzle seat on a shoulder formed therein is held.
  • the angle of the water nozzle is adjustable. This is a significant advantage in that the orientation of the water jet can be optimized in each case, be it in terms of the angle of impact on the rock or in the assignment to a chisel, for example in such a way that the jet strikes just before a chisel tip.
  • nozzle seat in a chisel holder in order to cool the chisel with the water in addition to loosening the rock and to counteract spark formation, but also because the chisel holders must be placed on the cutting head wall anyway and this then does not need to be done again separately for the nozzle seats.
  • Said hollow screw can at the same time be designed to protect the water nozzle in such a way that it surrounds the water nozzle above said counter cone.
  • the nozzle seat preferably has a cavity which widens from it under the said paragraph and through which the pipe is led.
  • the recess in the cutting head wall below this cavity should also have a diameter which permits lateral displacement of the tube for the angular adjustment.
  • said nozzle mouthpiece engages in an expansion of the tube inner diameter at the tube end and is pressed with a sharp ring edge against an end face of the tube end, preferably against a shoulder formed by said extension. Since the material of the pipe will regularly be softer than the hard metal of the nozzle mouthpiece, the sharp ring edge is more or less pressed into it, the material of the pipe adapts to it, even in any irregularity, and thus seals it.
  • a low-wear ring made of a hard stone e.g. B. sapphire
  • a hard stone e.g. B. sapphire
  • the outlet of the nozzle mouthpiece which is always subjected to the greatest wear, is therefore more permanent; the arrangement and the seal, in turn, realized by pressing or pressing in a ring edge, are simple.
  • the cutting head 1 shown in FIG. 1 is seated in the usual way on the boom of a partial cutting boring machine which can be pivoted up and down and to both sides. Its connection to the boom is on the back of the illustration on a base part 2 of the cutting head, on which two rotating bodies 3 are mounted and in which the drive mechanisms for the rotating bodies are arranged.
  • the two rotating bodies 3 are equipped with chisels 50, which are seated in a plurality of chisel holders 51.
  • a pipe connection 61 supplied from a central water distribution, can be seen, to which a water distributor 40 arranged on the wall of the rotating body 3 is connected by a pipe 62.
  • the water distributor 40 consists of a strip with an axially bored cavity 41, which is connected at its entrance by a pipe connection 42 to the pipe 62 and, distributed along its length, has a number of outlets 43 which are designed as further pipe connections.
  • a pipe 44 is placed in each case to a water nozzle 45.
  • four outlets 43 appear on one side of the water distributor 40; on the other hand there are four exits or pipe connections. From the first of these pipe connections, the only pipe 44 shown in the drawing, out of a total of eight pipes leading to eight water nozzles, starts. In this way, a sector of for example one sixth or one eighth of the rotating body is supplied with pressurized water.
  • the ends of the tubes 44 are each guided through a recess 46 in the wall of the rotating body 3 into a nozzle seat 47 which is formed in a chisel holder 51.
  • Fig. 3 shows the nozzle seat 47 in more detail:
  • the water nozzle 45 sits with its circumference projecting beyond the tube 44 on a spherical body 48, which in turn has two spherical section surfaces on its inner circumference, on a shoulder 63 of the nozzle seat 47 supported ring segments 64 has its seat and thus forms a ball joint with these.
  • the outer circumference of the ring segments 64 is conical, and a hollow screw 65, which engages in an internal thread 66 cut into the nozzle seat 47, holds the two ring segments 64 together by clamping and on the shoulder 63.
  • the water nozzle 45 is countersunk in the hollow screw 65.
  • the structure of the water nozzle 45 in detail is shown in FIG. 4.
  • a cap nut 69 which is provided with an axial bore 68, is screwed thereon and presses a nozzle mouthpiece 71, which is provided with a sapphire ring 70 at its outlet, onto the pipe end.
  • the nozzle mouthpiece 71 sits in an extension of the inner circumference of the tube and presses tightly on the shoulder 72 formed by the extension with a sharp ring edge 73 due to the greater hardness of its material.
  • the nozzle mouthpiece consists of hard metal and is vapor-coated with a ceramic layer, which is preferably omitted on the ring edge 73.
  • the inner circumference of the nozzle mouthpiece tapers towards the exit towards the inner circumference of the sapphire ring 70.
  • This is embedded in a plastic disk 74 which is framed by the nozzle mouthpiece 71 at 75 and which in turn seals the nozzle mouthpiece with a pressed-in ring edge 76 is.
  • the tubes 44 are each guided through the recess 46 in the wall of the rotating body 3 in the unassembled nozzle seat during insertion and inserted through it so far that the extreme end protrudes and the nozzle is first assembled here, ie the nozzle mouthpiece 71 with the Plastic disc 74 and the sapphire ring 70 can be attached and fastened by screwing the cap nut 69. Then the ball body 48, which was previously slid onto the pipe end (it is slotted), is brought between the ring segments 64 lying on the shoulder 63 and the banjo bolt 65 is screwed thereon. If the spherical body 48 is then slightly clamped but not yet completely immovable, the nozzle 45 is adjusted.
  • the cavity 49 which widens downward under the nozzle seat 47, permits lateral displacements of the tube 44, as indicated by dashed lines in FIG. 3. Also recess 46 in the rotating body 3 is dimensioned so that the tube here has enough freedom of movement for adjusting the water nozzle has 45. In the adjusted position, the hollow screw 65 is tightened and the water nozzle 45 is thus clamped.
  • the arrangement described allows water pressures of up to 2,100 bar and more.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Shovels (AREA)

Abstract

Ein Schneidkopf (1) einer Abtragsmaschine fur Gestein ist mit Meißeln (50) sowie mit Wasserdüsen (45) besetzt, die durch im Inneren des Schneidkopfes angeordnete Wasserzuführungen (61, 62, 40-44) beschickt sind. Als unmittelbare Zuführungen zu den Wasserdüsen (45) sind an einen Verteiler (40) angeschlossene Rohre (44) vorgesehen, die durch Ausnehmungen (46) in der Schneidkopfwandung hindurch in einen Düsensitz (47) geführt sind, in dem an das Rohrende selbst die Wasserdüse (45) angesetzt ist. In dem Düsensitz (47) ist die Wasserdüse (45) winkelverstellbar gehalten. Eine solche Anordnung erlaubt die Anwendung besonders hoher Wasserdrücke.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schneidkopf einer Abtragsmaschine für Gestein, insbesondere einer Teilschnittvortriebsmaschine für den Streckenvortrieb im Bergbau, der mit Meißeln sowie mit Wasserdüsen besetzt ist, die durch im Inneren des Schneidkopfes angeordnete Wasserzuführungen beschickt sind.
  • Ein solcher Schneidkopf ist beispielsweise bekannt aus der DE-OS 27 46 169. Die Wasserdüsen schränken die Staubentwicklung ein und kühlen die Meißel und löschen an diesen entstehende Funken, wenn sie an den Meißeln angeordnet sind. Das Wasser wird ihnen durch ein System von in der Konstruktion des Drehkörpers eingerichteten Hohlräumen zugeführt.
  • Eine weitere mögliche Nutzung der Wasserdüsen ist, mit auf das Gestein gerichteten scharfen Strahlen zum Abtrag des Gesteins beizutragen. Insbesondere zu diesem Zweck sind die Wasserdrücke in den letzten Jahren bis auf einige 100 bar gesteigert worden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schneidkopf mit einer Düsenanordnung zu schaffen, die mit verhältnismäßig geringem Aufwand eine weitere Vergrößerung des Wasserdruckes zuläßt.
  • Gemäß der Erfindung wird dieser Zweck bei einem Schneidkopf der eingangs bezeichneten Art dadurch erfüllt, daß als unmittelbare Zuführungen zu den Wasserdüsen an Verteiler angeschlossene Rohre vorgesehen sind, die durch Ausnehmungen in der Schneidkopfwandung hindurch in einen Düsensitz geführt sind, in dem an das Rohrende selbst die Wasserdüse angesetzt ist.
  • Damit fallen die bisher unter der Schneidkopfwandung eingerichteten Kanäle und die Bohrungen fort, die aus den Kanälen jeweils durch die Schneidkopfwandung und den Düsensitz zu der Düse führen, wobei sowohl in den Kanälen als auch im Bereich der Bohrungen durch den Druck des Wassers auf die mit diesem beaufschlagten Flächen starke Kräfte entstehen, die durch Schweißverbindungen gehalten werden müssen; im Bereich der Bohrungen geschieht dies an der von der Bohrung durchstoßenen Berührungsfläche der Schneidkopfwandung mit dem Düsensitz, wo das Wasser von der Bohrung aus eintritt und sich ringsherum bis zu der Schweißnaht ausbreitet, mit der der Düsensitz an der Schneidkopfwandung befestigt ist. Letzterem kann zwar grundsätzlich durch eine an der genannten Berührungsfläche die Bohrung unmittelbar umgebende Dichtung entgegengewirkt werden, jedoch nur mit vergleichsweise großem Aufwand und auf die Dauer unsicherem Ergebnis.
  • Nach dem Erfindungsvorschlag wird demgegenüber jegliche Entwicklung größerer Kräfte durch den Wasserdruck vermieden und brauchen keine Schweißverbindungen durch den Wasserdruck belastet zu werden. Auch bis zu den genannten Verteilern kann das gesamte Wasserführungssystem aus Rohrleitungen mit Schraubverbindungen zusammengesetzt werden und/oder aus Bohrungen mit angeschraubten Anschlüssen und ggf. angeschraubten Teilen, in denen die Bohrung unter Zwischenlegung eines Dichtrings zwischen den Teilen wiederum durch eine Bohrung fortgesetzt wird, derart, daß in dem ganzen Schneidkopf der Wasserdruck keine größeren Kräfte erzeugt und das Wasserführungssystem zumindest weitgehend unabhängig ist von der kraftübertragenden Konstruktion.
  • Das Ansetzen der Wasserdüse an das Rohrende selbst erleichtert im übrigen die Verlegung der Rohre, was im nachstehenden noch näher erläutert ist, und erlaubt damit die Anwendung der vorgeschlagenen Lösung auch bei verhältnismäßig beschränkten Platzverhältnissen in den Hohlräumen unter der Schneidkopfwandung.
  • Die Wasserdüse kann einfach und zweckmäßig in der Weise an das Rohr angesetzt werden, daß ein, vorzugsweise in seinem Innendurchmesser sich zum Auslaß hin verjüngendes, Düsenmundstück aus Hartmetall, vorzugsweise mit einem keramischen Überzug, mittels einer Überwurfmutter an das Rohrende angedrückt ist, die auf ein am Rohrende eingeschnittenes Außengewinde geschraubt ist.
  • Diese Ausgestaltung erlaubt auch die die Verlegung unter beengten Raumverhältnissen erleichternde Montageweise, einfach das Rohrende durch die Ausnehmung und den Düsensitz so weit hindurchzustecken, daß das äußerste Ende herausragt, anschließend die Wasserdüse aufzuschrauben und sie dann zurück auf den Düsensitz zu drücken, wo sie sich mit dem das Rohr seitlich überragenden Umfang der aufgeschraubten Überwurfmutter immer an einem das Rohr eng umschließenden Halteteil anlegen wird.
  • Dieses Halteteil ist nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ein geschlitzter Kugelkörper, der in einem geschlitzten oder geteilten Ring sitzt, dessen Innenumfang dem Kugelkörper angepaßt und dessen Außenumfang konisch ist und der mittels einer einen hohlen Gegenkonus aufweisenden Hohlschraube in dem Düsensitz an einem darin geformten Absatz klemmend gehalten ist. So ist die Wasserdüse winkelverstellbar. Das ist insofern von wesentlichem .Vorteil, als die Ausrichtung des Wasserstrahles jeweils optimiert werden kann, sei es hinsichtlich des Aufprallwinkels am Gestein, sei es in der Zuordnung zu einem Meißel, etwa derart, daß der Strahl kurz vor einer Meißelspitze auftrifft. Bevorzugt wird man, wie an sich bekannt, den Düsensitz in einem Meißelhalter ausbilden, um über die Lockerung des Gesteins hinaus mit dem Wasser den Meißel zu kühlen und der Funkenbildung entgegenzuwirken, aber auch deshalb, weil die Meißelhalter ohnehin auf die Schneidkopfwandung aufgesetzt werden müssen und dies dann nicht noch einmal gesondert für die Düsensitze zu geschehen braucht. Die genannte Hohlschraube kann zugleich zum Schutz der Wasserdüse in der Weise ausgestaltet werden, daß sie oberhalb des genannten Gegenkonus' die Wasserdüse umschließt.
  • Damit die Winkelverstellung der Wasserdüse keine zu schwierige Verbiegung des Rohres verlangt, weist vorzugsweise der Düsensitz unter dem genannten Absatz einen von diesem aus sich erweiternden Hohl- raum auf, durch den das Rohr herangeführt ist. Dazu sollte auch die unter diesem Hohlraum liegende Ausnehmung in der Schneidkopfwandung einen Durchmesser haben, der Seitverlagerungen des Rohres für die Winkeljustierung zuläßt.
  • Das genannte Düsenmundstück greift nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung in eine Erweiterung des Rohrinnendurchmessers am Rohrende ein und ist mit einer scharfen Ringkante an eine Stirnfläche des Rohrendes, vorzugsweise an einen durch die genannte Erweiterung gebildeten Absatz, angedrückt. Da das Material des Rohres regelmäßig ein weicheres sein wird als das Hartmetall des Düsenmundstücks, drückt sich die scharfe Ringkante darin mehr oder weniger ein, das Material des Rohres paßt sich ihr, auch in jeder Unregelmäßigkeit, individuell an und dichtet damit ab.
  • Am Auslaßende des Düsenmundstückes ist vorzugsweise ein mit von der Überwurfmutter übergriffener verschleißarmer Ring aus einem Hartstein, z. B. Saphir, angeordnet, der in einer Scheibe sitzt, die stirnseitig an dem Düsenmundstück aus Hartmetall anliegt und in die dieses mit einer Ringkante eingedrückt ist. Der immer dem stärksten Verschleiß unterworfene Ausgang des Düsenmundstückes wird damit dauerhafter; die Anordnung und die wiederum durch An- bzw. Eindrücken einer Ringkante verwirklichte Dichtung sind einfach.
  • Die Zeichnungen geben ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wieder.
    • Fig. 1 zeigt einen (Quer-)Schneidkopf einer Teilschnittvortriebsmaschine in Ansicht von vorne.
    • Fig. 2 zeigt in größerem Maßstab einen Ausschnitt aus dem Schneidkopf in einem axialen Schnitt.
    • Fig. 3 zeigt in noch größerem Maßstab einen Schnitt nach Linie III-III in Fig. 2.
    • Fig. 4 zeigt in noch größerem Maßstab ein Einzelteil (Wasserdüse) in axialem Schnitt.
  • Der in Fig. 1 gezeigte Schneidkopf 1 sitzt in üblicher Weise am auf und ab und nach beiden Seiten schwenkbaren Ausleger einer Teilschnittvortriebsmaschine. Seine Verbindung mit dem Ausleger befindet sich auf der Rückseite der Darstellung an einem Basisteil 2 des Schneidkopfes, an dem zwei Drehkörper 3 gelagert und in dem die Antriebsmechanismen für die Drehkörper angeordnet sind. Die beiden Drehkörper 3 sind mit Meißeln 50 besetzt, die in einer Vielzahl von Meißelhaltern 51 sitzen.
  • In dem in Fig. 2 dargestellten Ausschnitt aus einem Drehkörper 3 ist nur einer der Meißelhalter 51 und Meißel 50 gezeichnet.
  • Zu erkennen ist ein von einer zentralen Wasserverteilung aus beschickter Rohranschluß 61, mit dem durch eine Rohrleitung 62 ein an der Wandung des Drehkörpers 3 angeordneter Wasserverteiler 40 verbunden ist. Der Wasserverteiler 40 besteht aus einer Leiste mit einem axial darin ausgebohrten Hohlraum 41, der an seinem Eingang durch einen Rohranschluß 42 mit der Rohrleitung 62 verbunden ist und, auf seiner Länge verteilt, eine Anzahl von Ausgängen 43 aufweist, die als weitere Rohranschlüsse ausgebildet sind. Von diesen ist jeweils ein Rohr 44 zu einer Wasserdüse 45 gelegt. In der Zeichnung erscheinen vier Ausgänge 43 auf der einen Seite des Wasserverteilers 40; auf der anderen Seite sind noch einmal vier Ausgänge bzw. Rohranschlüsse vorhanden. Von dem ersten dieser Rohranschlüsse geht das einzige in der Zeichnung dargestellte Rohr 44 der insgesamt acht Rohre, die zu acht Wasserdüsen führen, aus. Auf diese Weise wird ein Sektor von beispielsweise einem Sechstel oder einem Achtel des Drehkörpers mit Druckwasser versorgt.
  • Die Enden der Rohre 44 sind jeweils durch eine Ausnehmung 46 in der Wandung des Drehkörpers 3 hindurch in einen Düsensitz 47 geführt, der in einem Meißelhalter 51 ausgebildet ist.
  • Fig. 3 läßt den Düsensitz 47 weiter im einzelnen erkennen: Die hier nicht im einzelnen gezeichnete Wasserdüse 45 sitzt mit ihrem das Rohr 44 überragenden Umfang auf einem Kugelkörper 48, der seinerseits in zwei an ihrem Innenumfang entsprechende Kugelabschnittflächen aufweisenden, auf einem Absatz 63 des Düsensitzes 47 abgestützten Ringsegmenten 64 seinen Sitz hat und solchermaßen mit diesen ein Kugelgelenk bildet. Der Außenumfang der Ringsegmente 64 ist konisch, und eine Hohlschraube 65, die in ein am Düsensitz 47 eingeschnittenes Innengewinde 66 greift, hält mit einem hohlen Gegenkonus die beiden Ringsegmente 64 klemmend zusammen und auf dem Absatz 63. Die Wasserdüse 45 ist in der Hohlschraube 65 versenkt angeordnet.
  • Der Aufbau der Wasserdüse 45 im einzelnen ist in Fig. 4 gezeigt.
  • Am Ende des Rohres 44 ist ein Außengewinde 67 eingeschnitten. Darauf ist eine mit einer axialen Bohrung 68 versehene Hutmutter 69 geschraubt, die ein an seinem Ausgang mit einem Saphirring 70 versehenes Düsenmundstück 71 auf das Rohrende drückt. Das Düsenmundstück 71 sitzt dabei in einer Erweiterung des Rohrinnenumfangs und drückt sich auf dem durch die Erweiterung gebildeten Absatz 72 mit einer scharfen Ringkante 73 infolge der größeren Härte seines Materials dicht ein. Das Düsenmundstück besteht aus Hartmetall und ist mit einer Keramikschicht bedampft, die aber an der Ringkante 73 vorzugsweise weggelassen wird. Von der Ringkante 73 aus verjüngt sich der Innenumfang des Düsenmundstücks zum Ausgang hin auf den Innenumfang des Saphirrings 70. Dieser ist in eine Kunststoffscheibe 74 eingebettet, die von dem Düsenmundstück 71 bei 75 eingefaßt ist und der gegenüber das Düsenmundstück wiederum mit einer eingedrückten Ringkante 76 abgedichtet ist.
  • Die Rohre 44 werden bei der Verlegung jeweils durch die Ausnehmung 46 in der Wandung des Drehkörpers 3 hindurch in den noch unmontierten Düsensitz geführt und durch ihn so weit hindurchgesteckt, daß das äußerste Ende herausragt und hier zunächst die Düse montiert, d.h. das Düsenmundstück 71 mit der Kunststoffscheibe 74 und dem Saphirring 70 angesetzt und durch Aufschrauben der Hutmutter 69 befestigt werden kann. Dann wird der zuvor auf das Rohrende klemmend (er ist geschlitzt) aufgeschobene Kugelkörper 48 zwischen die auf dem Absatz 63 liegenden Ringsegmente 64 gebracht und die Hohlschraube 65 daraufgeschraubt. Ist der Kugelkörper 48 dann leicht angeklemmt, aber noch nicht ganz unbeweglich, wird die Düse 45 justiert. Der unter dem Düsensitz 47 sich nach unten erweiternde Hohlraum 49 erlaubt dabei Seitverlagerungen des Rohres 44, wie in Fig. 3 gestrichelt angedeutet. Auch Ausnehmung 46 in dem Drehkörper 3 wird man so bemessen, daß das Rohr hier genügend Bewegungsfreiheit für die Justierung der Wasserdüse 45 hat. In der justierten Stellung wird die Hohlschraube 65 fest angezogen und die Wasserdüse 45 damit festgeklemmt.
  • Die beschriebene Anordnung erlaubt Wasserdrücke bis zu 2.100 bar und mehr.

Claims (9)

1. Schneidkopf (1) einer Abtragsmaschine für Gestein, insbesondere einer Teilschnittvortriebsmaschine für den Streckenvortrieb im Bergbau, der mit Meißeln (50) sowie mit Wasserdüsen (45) besetzt ist, die durch im Inneren des Schneidkopfes (1) angeordnete Wasserzuführungen (61, 62, 40-44) beschickt sind, dadurch gekennzeichnet,
daß als unmittelbare Zuführungen zu den Wasserdüsen (45) an Verteiler (40) angeschlossene Rohre (44) vorgesehen sind, die durch Ausnehmungen (46) in der Schneidkopfwandung hindurch in einen Düsensitz (47) geführt sind, in dem an das Rohrende selbst die Wasserdüse (45) angesetzt ist.
2. Schneidkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß ein, vorzugsweise in seinem Innendurchmesser sich zum Auslaß hin verjüngendes. Düsenmundstück (71) aus Hartmetall, vorzugsweise mit einem keramischen Überzug, mittels einer Überwurfmutter (69) an das Rohrende angedrückt ist, die auf ein am Rohrende eingeschnittenes Außengewinde (67) geschraubt ist.
3. Schneidkopf nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das, vorzugsweise in eine Erweiterung des Rohrinnendurchmessers am Rohrende eingreifende, Düsenmundstück (71) mit einer scharfen Ringkante (73) an eine Stirnfläche (72) des Rohrendes, vorzugsweise an einen durch die genannte Erweiterung gebildeten Absatz (72), angedrückt ist.
4. Schneidkopf nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
daß am Auslaßende des Düsenmundstücks (71) ein mit von der Überwurfmutter (69) übergriffener verschleißarmer Ring (70), vorzugsweise aus einem Hartstein, angeordnet ist, der vorzugsweise in einer Scheibe (74) sitzt, die stirnseitig an dem Düsenmundstück (17) aus Hartmetall anliegt und in die dieses mit einer Ringkante (76) eingedrückt ist.
5. Schneidkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Rohrende mit der Wasserdüse (45) winkelverstellbar in dem Düsensitz (47) gehalten ist.
6. Schneidkopf nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß das Rohrende in einem, vorzugsweise geschlitzten, Kugelkörper (48) gehalten ist, der in einem geschlitzten oder geteilten Ring (64) sitzt, dessen Innenumfang dem Kugelkörper (48) angepaßt und dessen Außenumfang konisch ist und der mittels einer einen hohlen Gegenkonus aufweisenden Hohlschraube (65) in dem Düsensitz (47) an einem darin geformten Absatz (63) klemmend gehalten ist.
7. Schneidkopf nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Hohlschraube (65) oberhalb des genannten Gegenkonus die Wasserdüse (45) umschließt.
8. Schneidkopf nach Anspruch 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der Düsensitz (47) unter dem genannten Absatz (63) einen von diesem aus sich erweiternden Hohlraum (49) aufweist, durch den das Rohr (44) herangeführt ist.
9. Schneidkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß der Düsensitz (47) in einem Meißelhalter (51) ausgebildet ist.
EP85104117A 1984-04-14 1985-04-04 Schneidkopf einer Abtragsmaschine für Gestein, inbesondere einer Teilschnittvortriebsmaschine Expired EP0163068B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT85104117T ATE32249T1 (de) 1984-04-14 1985-04-04 Schneidkopf einer abtragsmaschine fuer gestein, inbesondere einer teilschnittvortriebsmaschine.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843414198 DE3414198A1 (de) 1984-04-14 1984-04-14 Schneidkopf einer abtragsmaschine fuer gestein, insbesondere einer teilschnittvortriebsmaschine
DE3414198 1984-04-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0163068A1 true EP0163068A1 (de) 1985-12-04
EP0163068B1 EP0163068B1 (de) 1988-01-27

Family

ID=6233629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP85104117A Expired EP0163068B1 (de) 1984-04-14 1985-04-04 Schneidkopf einer Abtragsmaschine für Gestein, inbesondere einer Teilschnittvortriebsmaschine

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4668018A (de)
EP (1) EP0163068B1 (de)
AT (1) ATE32249T1 (de)
DE (2) DE3414198A1 (de)
ES (1) ES286011Y (de)
ZA (1) ZA852755B (de)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3618779A1 (de) * 1986-06-04 1987-12-10 Bergwerksverband Gmbh Schneidkopf, insbesondere fuer eine teilschnittvortriebsmaschine
DE4002742C2 (de) * 1990-02-05 1994-03-24 Minnovation Ltd Wasserbedüsung für Schräm- oder Schneidkörper im Bergbau
US6390211B1 (en) * 1999-06-21 2002-05-21 Baker Hughes Incorporated Variable orientation nozzles for earth boring drill bits, drill bits so equipped, and methods of orienting
DE10121564A1 (de) * 2001-05-03 2002-11-07 Tracto Technik Bohrvorrichtung mit einem Vortriebskörper mit Düsen
US6764141B2 (en) * 2002-12-19 2004-07-20 Joy Mm Delaware, Inc. Rear mounted bit holder water spray
US7097257B2 (en) * 2004-09-15 2006-08-29 Sandvik Intellectual Property Ab Cutting tool with nozzle for spraying water on cutter bit
US20060266557A1 (en) * 2005-05-31 2006-11-30 Roy Estes Directable nozzle for rock drilling bits
US20100193253A1 (en) * 2009-01-30 2010-08-05 Massey Alan J Earth-boring tools and bodies of such tools including nozzle recesses, and methods of forming same
WO2016161028A1 (en) * 2015-04-01 2016-10-06 National Oilwell DHT, L.P. Drill bit with self-directing nozzle and method of using same
US9695687B2 (en) * 2015-05-20 2017-07-04 Kennametal Inc. Block with coolant delivery
AU2017409852A1 (en) * 2017-04-20 2019-10-03 Sandvik Intellectual Property Ab Rotary cutting head with fluid supply ducting
CN216043691U (zh) * 2021-10-26 2022-03-15 三一重型装备有限公司 全喷嘴截割头和掘进机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2050469A (en) * 1979-04-05 1981-01-07 Rich Services Inc Roy Mineral-mining Cutter Drum
DE3007923A1 (de) * 1980-03-01 1981-09-17 Gebr. Eickhoff, Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum Duesenhalter, insbesondere fuer schraemwalzen von gewinnungsmaschinen des untertagebergbaues
DE3128049C1 (de) * 1981-07-16 1983-02-24 Krampe & Co Fertigung in Bergbaubedarf GmbH, Zweigniederlassung Pelkum, 4700 Hamm Duesenschutz fuer eine Spruehduese einer Schraemwalze des Bergbaus
EP0105047A1 (de) * 1982-09-03 1984-04-04 VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft Schrämkopf für Streckenvortriebsmaschinen

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2819875A (en) * 1954-09-08 1958-01-14 Archie W Gage Hydraulic boring device
GB1309005A (en) * 1970-07-24 1973-03-07 Coal Industry Patents Ltd Rotary cutters for mineral mining machines
US3876253A (en) * 1973-11-05 1975-04-08 Dresser Ind Mining machine with spray nozzles for supply of dust suppression liquid
US3997111A (en) * 1975-07-21 1976-12-14 Flow Research, Inc. Liquid jet cutting apparatus and method
DE2749830C2 (de) * 1977-11-08 1985-10-24 Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen Hobelmeißel
SU718599A2 (ru) * 1978-07-03 1980-02-29 Ордена Трудового Красного Знамени Институт Горного Дела Им.А.А.Скочинского Насадка гидромонитора
US4219239A (en) * 1978-10-30 1980-08-26 Krampe & Co. Mining auger
DE2903619A1 (de) * 1979-01-31 1980-08-14 Eickhoff Geb Meissel zum loesen von mineralien, insbesondere schraemmeissel oder hobelmesser
GB2070104A (en) * 1980-02-26 1981-09-03 Coal Industry Patents Ltd Holder assemblies for sensitised cutter tools on mining machines
DE3032204C2 (de) * 1980-08-27 1985-10-31 Gebr. Eickhoff Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum Schrämwalze für eine Walzenschrämmaschine
ZA8330B (en) * 1983-01-04 1983-11-30 Krampe & Co Rock cutting drum for a winning machine in mining in particular in underground coal mining
DE3302103C1 (de) * 1983-01-22 1984-06-20 Krampe & Co Fertigung in Bergbaubedarf GmbH, Zweigniederlassung Pelkum, 4700 Hamm Schraemwalze
US4533005A (en) * 1983-11-21 1985-08-06 Strata Bit Corporation Adjustable nozzle

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2050469A (en) * 1979-04-05 1981-01-07 Rich Services Inc Roy Mineral-mining Cutter Drum
DE3007923A1 (de) * 1980-03-01 1981-09-17 Gebr. Eickhoff, Maschinenfabrik U. Eisengiesserei Mbh, 4630 Bochum Duesenhalter, insbesondere fuer schraemwalzen von gewinnungsmaschinen des untertagebergbaues
DE3128049C1 (de) * 1981-07-16 1983-02-24 Krampe & Co Fertigung in Bergbaubedarf GmbH, Zweigniederlassung Pelkum, 4700 Hamm Duesenschutz fuer eine Spruehduese einer Schraemwalze des Bergbaus
EP0105047A1 (de) * 1982-09-03 1984-04-04 VOEST-ALPINE Aktiengesellschaft Schrämkopf für Streckenvortriebsmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
DE3414198A1 (de) 1985-10-24
DE3561521D1 (en) 1988-03-03
US4668018A (en) 1987-05-26
ZA852755B (en) 1985-12-24
ES286011U (es) 1985-11-01
ATE32249T1 (de) 1988-02-15
EP0163068B1 (de) 1988-01-27
ES286011Y (es) 1986-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2854307C2 (de)
DE69807398T2 (de) Drehbohrmeissel
EP0111143B1 (de) Gedämpft geführter Rundschaftmeissel
EP0163068B1 (de) Schneidkopf einer Abtragsmaschine für Gestein, inbesondere einer Teilschnittvortriebsmaschine
DE4142343C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Erdbohrungen
EP0161465B1 (de) Drehkörper eines Schneidkopfes einer Teilschnittvortriebsmaschine
EP0065284B1 (de) Räumvorrichtung
DE2163494A1 (de) Verbindungsvorrichtung
DE2842131C3 (de) Schrämwalze
DE3029963C2 (de) Bohrdüse
CH670681A5 (en) Earth drill with flushing liquid system - has radial cutting ring on drill head and protective outer tube operated by two separate drives
DE1811202A1 (de) Bohrer
DE1283777B (de) Auswechselbare Schraemmeissel mit Meisselhalter und mit Zufuehrungen fuer Fluessigkeit
DE2725872C2 (de) Schrämwalze für eine Gewinnungsmaschine des Bergbaues
DE2525905C3 (de) Bohrkopf für Gesteinsbohrungen mit einem Tiefloch-Bohrhammer
DE4200580A1 (de) Gesteinsbohrkrone
DE69727907T2 (de) Spritzdüse
DE10115553C2 (de) Düse zur Wasserabgabe im untertägigen Berg- und Tunnelbau
EP0467038B2 (de) Spindelkopfspeisung mit Sogeffekt
DE3512990C1 (de) Meißel mit einem ihn zu einer Sprühdose durchsetzenden Zufuhrkanal für Sprühflüssigkeit
DE2337519A1 (de) Kanalreinigungsspuelkopf und dgl
DE2311359C3 (de) Stabilisator für Bohrstränge
DE3606996A1 (de) Schraemmwalze mit ejektorbeduesung
DE3618779A1 (de) Schneidkopf, insbesondere fuer eine teilschnittvortriebsmaschine
DE1255065B (de) Schlagbohrkopf fuer pressluftbetriebene Versenkhaemmer

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19860113

17Q First examination report despatched

Effective date: 19861203

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB LI

REF Corresponds to:

Ref document number: 32249

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19880215

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3561521

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19880303

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)
ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19890523

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19900215

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19900228

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19900331

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19900419

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19900425

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19900430

BERE Be: lapsed

Owner name: KRUMMENAUER HANS G.M.B.H. & CO. K.G.

Effective date: 19900430

Owner name: CHARBONNAGES DE FRANCE

Effective date: 19900430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19910404

Ref country code: AT

Effective date: 19910404

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19910430

Ref country code: CH

Effective date: 19910430

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19911230

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19920201

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST