EP0144627A2 - Einrichtung zur Befestigung einer Druckplatte am Plattenzylinder einer Druckmaschine - Google Patents

Einrichtung zur Befestigung einer Druckplatte am Plattenzylinder einer Druckmaschine Download PDF

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EP0144627A2
EP0144627A2 EP84112200A EP84112200A EP0144627A2 EP 0144627 A2 EP0144627 A2 EP 0144627A2 EP 84112200 A EP84112200 A EP 84112200A EP 84112200 A EP84112200 A EP 84112200A EP 0144627 A2 EP0144627 A2 EP 0144627A2
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plate cylinder
cylinder
insert body
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1218Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
    • B41F27/1225Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly

Definitions

  • the invention relates to a device for attaching a thin, flexible printing plate to the plate cylinder of a printing press, which has two slots arranged in the plate cylinder, parallel to the axis of the plate cylinder and oblique to the lateral surface thereof, for receiving one end of the plate.
  • the invention has for its object to provide such a device that enables easy manufacture even for printing presses with wider cylinders.
  • the plate cylinder is denoted overall by 1.
  • a groove 3 is cut into the plate cylinder 1, extending obliquely to its lateral surface 2, which runs parallel to the axis of the plate cylinder 1 and extends over the entire width of a printing plate 4 to be clamped.
  • a strip-shaped insert body designated overall by 5, is inserted into the groove 3 and extends over the length of the groove 3.
  • the insert body 5 has a guide piece 6 which bears both against the lower regions 7 of the side walls of the groove 3 and against the bottom 8 of the groove, that is to say it faces the cylinder interior.
  • the insert body 5 further comprises a partition 9 which extends approximately to the upper end of the groove 3.
  • Each of the two side surfaces 10, which delimit the partition 9, runs parallel to the upper region 11 of the side walls of the groove 3.
  • Each side surface 10 thus, together with the upper region 11 of one of the two side walls of the groove 3, delimits a slot 12, into each of which one End of the pressure plate 4 is insertable.
  • the insert body 5 In order to fix the insert body 5 in the groove 3, it is glued with its guide piece 6 to the lower regions 7 of the groove and to the bottom 8 thereof.
  • the connection can also be made in another way, for example by screwing.
  • two pins 13 pass through the partition 9 and are firmly connected to it.
  • the length of the pins 13 is less than the width a of the groove 3, so that the pins 13 can be inserted into the groove 3 together with the insert body 5.
  • the pins 13 are used for fixing the pressure plate 4 in the side register.
  • the pressure plate 4 has two cutouts 15 on its front edge 14 and also on its rear edge whose width c corresponds to the diameter of the pins 13, as shown in FIG. 3.
  • a further groove 16 is provided, which is designed like the groove 3.
  • another strip-shaped insert body 17 is inserted, so that there are again two slots 18 for receiving one end of the pressure plate 4.
  • a groove 21 corresponding to the groove 3 is cut into a plate cylinder 20 and has an expanding shoulder 22 at its end facing the cylinder interior.
  • a strip-shaped insert body 23 is introduced into the groove 21, which comprises a guide piece 24 and a partition 25.
  • the guide piece 24 has a widening 26 at the lower end, which is provided with a toothing in which a screw 27 engages.
  • the worm 27 is rotatable in the cylinder 20 in a manner not shown, but is secured against axial displacement.
  • the partition wall 25 carries two webs 31, which serve as register approaches and together with the cutouts 15 in the pressure plate 4 ensure their position in the side register.
  • the insert body 23 is guided in this embodiment parallel to the axis of the plate cylinder 20 slidably within the groove 21.
  • the guide piece 24 lies on the lower regions 32 of the side walls of the groove 21.

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  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Abstract

Eine Einrichtung zur Befestigung einer dünnen, flexiblen Druckplatte am Plattenzylinder einer Druckmaschine umfaßt zwei im Plattenzylinder angeordnete, sich parallel zur Achse des Plattenzylinders und schräg zu dessen Mantelfläche verlaufende Schlitze zur Aufnahme je eines Endes der Platte. Um die Herstellung dieser sehr schmale Schlitze aufweisenden Einrichtung zu vereinfachen, ist in den Plattenzylinder eine breitere Nut eingebracht. In der Nut ist ein Einsatzkörper angeordnet, der aus einem an den Seitenwänden der Nut anliegenden Führungsstück und einer Trennwand besteht, deren Seitenflächen zusammen mit den oberen Bereichen der Seitenwände der Nut die beiden Schlitze bilden.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Befestigung einer dünnen, flexiblen Druckplatte am Plattenzylinder einer Druckmaschine, die zwei im Plattenzylinder angeordnete, sich parallel zur Achse des Plattenzylinders und schräg zu dessen Mantelfläche verlaufende Schlitze zur Aufnahme je eines Endes der Platte aufweist.
  • Aus dem DE-GM 1 611 416 ist eine derartige Anordnung zur Befestigung einer Metallfolie auf dem Zylinder eines Vervielfältigers bekannt. Diese Einrichtung weist zwar einen sehr einfachen Aufbau auf. Die beiden Schlitze müssen jedoch eine sehr geringe Breite aufweisen, damit die Enden der aufzuspannenden Metallfolie hinreichend festgelegt sind. Die Herstellung derartiger Schlitze muß mit spanabhebender Bearbeitung erfolgen. Dabei muß der Schnitt noch dazu schräg zur Zylindermantelfläche mit sehr großer Genauigkeit durchgeführt werden, da die Schlitze achsparallel verlaufen müssen.
  • Mit vertretbarem Aufwand lassen sich jedoch die beiden schmalen Schlitze in breitere Zylinder, so wie sie für Zeitungs- oder Akzidenzdruckmaschinen Verwendung finden, nicht einbringen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige Einrichtung zu schaffen, die eine einfache Herstellung auch für Druckmaschinen mit breiteren Zylindern ermöglicht.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebenen Maßnahmen gelöst.
  • Bei der vorbekannten Einrichtung ergeben sich weiterhin herstellungstechnische Schwierigkeiten, wenn in den Schlitzen Registeransätze vorgesehen werden sollen. Bei Anwendung der erfindungsgemäßen Lösung lassen sich durch die zusätzlichen Maßnahmen des Anspruchs 3 derartige Registeransätze in sehr einfacher Weise anbringen. Dabei ist durch Anwendung der Lehre des Anspruchs 4 sogar eine Nachstellung des Seitenregisters möglich.
  • Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung wiedergegeben. Es zeigen
    • Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel in einem Teilschnitt durch einen Plattenzylinder und
    • Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel in einer der Fig. 1 entsprechenden Darstellung.
  • Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist der Plattenzylinder insgesamt mit 1 bezeichnet. In den Plattenzylinder 1 ist schräg zu seiner Mantelfläche 2 verlaufend eine Nut 3 eingeschnitten, die parallel zur Achse des Plattenzylinders 1 verläuft und sich über die gesamte Breite einer aufzuspannenden Druckplatte 4 erstreckt. Die Breite a der Nut 3 übersteigt dabei die doppelte Dicke b der Druckplatte 4. Beim Ausführungsbeispiel, bei dem davon ausgegangen wird, daß die Dicke der Druckplatte 4 etwa 0,25 mm beträgt, ist die Breite der Nut 3 a = 2 mm gewählt.
  • In die Nut 3 ist ein insgesamt mit 5 bezeichneter leistenförmiger Einsatzkörper eingesetzt, der sich über die Länge der Nut 3 erstreckt. Der Einsatzkörper 5 weist ein Führungsstück 6 auf, das sowohl an den den unteren Bereichen 7 der Seitenwände der Nut 3 als auch am Boden 8 der Nut anliegt, also dem Zylinderinneren zugewandt ist. Der Einsatzkörper 5 umfaßt weiterhin eine Trennwand 9, die sich etwa bis zum oberen Ende der Nut 3 erstreckt. Jede der beiden Seitenflächen 10, die die Trennwand 9 begrenzen, verläuft parallel zum oberen Bereich 11 der Seitenwände der Nut 3. Jede Seitenfläche 10 begrenzt somit zusammen mit dem oberen Bereich 11 einer der beiden Seitenwände der Nut 3 einen Schlitz 12, in den je ein Ende der Druckplatte 4 einführbar ist.
  • Um den Einsatzkörper 5 in der Nut 3 festzulegen, ist dieser mit seinem Führungsstück 6 an den unteren Bereichen 7 der Nut und an deren Boden 8 verklebt. Die Verbindung kann jedoch auch in anderer Weise, beispielsweise durch Schrauben, hergestellt sein.
  • Beim Ausführungsbeispiel durchsetzen zwei Stifte 13 die Trennwand 9 und sind fest mit dieser verbunden. Die Länge der Stifte 13 ist dabei geringer als die Breite a der Nut 3 bemessen, so daß die Stifte 13 zusammen mit dem Einsatzkörper 5 in die Nut 3 eingeführt werden können. Die Stifte 13 dienen zur seitenregisterhaltigen Fixierung der Druckplatte 4. Hierzu weist die Druckplatte 4 an ihrer Vorderkante 14 und ebenso an ihrer Hinterkante zwei Aussparungen 15 auf, deren Breite c dem Durchmesser der Stifte 13 entspricht, wie Fig. 3 zeigt.
  • Wenn der Plattenzylinder 1 zum Druck wahlweise rechtsherum oder linksherum rotieren kann, so ist eine weitere Nut 16 vorgesehen, die ebenso wie die Nut 3 ausgebildet ist. In diese Nut 16 ist ein weiterer leistenförmiger Einsatzkörper 17 eingesetzt, so daß sich wiederum zwei Schlitze 18 zur Aufnahme je eines Endes der Druckplatte 4 ergeben.
  • Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist in einen Plattenzylinder 20 eine der Nut 3 entsprechende Nut 21 eingeschnitten, die an ihrem dem Zylinderinneren zugewandten Ende einen sich erweiternden Absatz 22 aufweist. In die Nut 21 ist wiederum ein leistenförmiger Einsatzkörper 23 eingebracht, der ein Führungsstück 24 und eine Trennwand 25 umfaßt. Das Führungsstück 24 weist am unteren Ende eine Verbreiterung 26 auf, die mit einer Verzahnung versehen ist, in die eine Schnekke 27 eingreift. Die Schnecke 27 ist in nicht näher dargestellter Weise im Zylinder 20 drehbar, aber gegen axiale Verschiebung gesichert gelagert.
  • Die Seitenflächen 28 der Trennwand bilden zusammen mit den oberen Bereichen 29 der Seitenwände der Nut 21 je einen Schlitz 30 zur Aufnahme eines Endes einer Druckplatte. Die Trennwand 25 trägt zwei Stege 31, die als Registeransätze dienen und zusammen mit den Aussparungen 15 in der Druckplatte 4 deren seitenregisterhaltige Lage sicherstellen.
  • Der Einsatzkörper 23 ist bei diesem Ausführungsbeispiel parallel zur Achse des Plattenzylinders 20 verschiebbar innerhalb der Nut 21 geführt. Hierzu liegt das Führungsstück 24 an den unteren Bereichen 32 der Seitenwände der Nut 21 an. Durch Drehen der Schnekke 27 kann infolgedessen der Einsatzkörper 23 innerhalb der Nut 21 parallel zur Achse des Zylinders 20 verschoben werden. Da dieser Bewegung die Stege 31 folgen, kann hiermit eine Seitenregistereinstellung der aufzuspannenden Platte vorgenommen werden.
  • Bezugszeichen:
    • 1 Plattenzylinder
    • 2 Mantelfläche
    • 3 Nut
    • 4 Druckplatte
    • 5 Einsatzkörper
    • 6 Führungsstück
    • 7 unterer Bereich
    • 8 Boden
    • 9 Trennwand
    • 10 Seitenfläche
    • 11 oberer Bereich
    • 12 Schlitz
    • 13 Stifte
    • 14 Vorderkante
    • 15 Aussparungen
    • 16 Nut
    • 17 Einsatzkörper
    • 18 Schlitze
    • 19 -
    • 20 Plattenzylinder
    • 21 Nut
    • 22 Absatz
    • 23 Einsatzkörper
    • 24 Führungsstück 24
    • 25 Trennwand
    • 26 Verbreiterung
    • 27 Schnecke
    • 28 Seitenfläche
    • 29 oberer Bereich
    • 30 Schlitz
    • 31 Stege
    • 32 untere Bereiche
    • a = Breite
    • b = Dicke
    • c = Breite
    • d = Breite

Claims (5)

1. Einrichtung zur Befestigung einer dünnen, flexiblen Druckplatte am Plattenzylinder einer Druckmaschine, die zwei im Plattenzylinder angeordnete, sich parallel zur Achse des Plattenzylinders und schräg zu dessen Mantelfläche verlaufende Schlitze zur Aufnahme je eines Endes der Platte aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß in den Plattenzylinder (1, 20) eine Nut (3, 21) eingebracht ist, deren Breite die doppelte Dicke der Druckplatte (4) übersteigt, in der Nut (3, 21) ein leistenförmiger Einsatzkörper (5, 23) angeordnet ist, und der Einsatzkörper (5, 23) aus einem dem Zylinderinneren zugewandten Führungsstück (6, 24), das an unteren Bereichen (7, 32) der Seitenwände der Nut (3, 21) anliegt, sowie einer Trennwand (9, 25) besteht, deren Seitenflächen (10, 28) zusammen mit den oberen Bereichen (11, 29) der Seitenwände der Nut (3, 21) die beiden Schlitze (18, 30) bilden.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Führungsstück (6) mit den unteren Bereichen (7) der Seitenwände und dem Boden (8) der Nut (3) durch Verkleben fest verbunden ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Trennwand (9, 25) Registeransätze in Form von Stiften (13) oder Stegen (31) angebracht sind, die bei aufgelegter Druckplatte (4) in Aussparungen (15) in deren Vorder- und/oder Hinterkante zur seitenregisterhaltigen Fixierung der Druckplatte (4) eingreifen.
4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatzkörper (23) zur Veränderung der Lage der Registeransätze parallel zur Achse des Plattenzylinders (20) verschiebbar gelagert ist.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Zylinderinneren zugewandte Stirnfläche des Führungsstückes (24) mit einer Verzahnung versehen ist, in die eine mit zur Zylinderachse parallel verlaufender Längsachse angeordnete Schnecke(27) zur seitlichen Verschiebung des Einsatzkörpers (23) eingreift.
EP84112200A 1983-12-15 1984-10-11 Einrichtung zur Befestigung einer Druckplatte am Plattenzylinder einer Druckmaschine Expired EP0144627B1 (de)

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DE19833345369 DE3345369A1 (de) 1983-12-15 1983-12-15 Einrichtung zur befestigung einer druckplatte am plattenzylinder einer druckmaschine
DE3345369 1983-12-15

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EP0144627A2 true EP0144627A2 (de) 1985-06-19
EP0144627A3 EP0144627A3 (en) 1985-07-17
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