EP0106986A2 - Mörtel oder Beschichtungsstoff mit textiler Armierung - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to mortar with mineral binders and coating materials with organic binders, in which a textile reinforcement is embedded.
- these are very tear-resistant glass silk fabrics, which are protected against attack by the alkali of the cement by a synthetic resin or silicone coating.
- These fabrics intended for embedding in high-quality mineral plasters or synthetic resin plasters, are also equipped to be non-slip, i.e. the points of contact of the threads are - usually with a synthetic resin - glued so that the fabric is given a geometrically stable structure.
- Fabric reinforcement is common in the top coating of external insulation systems, which have gained considerable importance over the past decade to save energy.
- a single-layer external insulation consists, for example, of insulation boards made of rigid foam, in particular polystyrene, which are glued to the outer wall of the house and which have been given an upper coating of dispersion plaster. Due to the material-related shrinkage of the hard foam panels and the effects of temperature and weather, considerable tension occurs between the insulation panels and the plaster coating. This can lead to this external plaster shearing off the insulation boards and to the formation of cracks in the top layer, in particular where the insulation boards meet. To avoid the formation of cracks, the reinforcement is provided with alkali-protected, sliding-resistant glass silk fabrics. In warp and weft, these glass fabrics consist of untwisted yarn or threads that have only received a protective twist of, for example, less than 30 turns per meter.
- the glass fabrics used for reinforcement themselves contribute to the cracking of the coating because they can no longer carry out the shrinkage or expansion of the plaster if they are firmly embedded in it after it has hardened.
- Glass threads have a high tensile strength, but they have poor transverse stability and therefore break easily when they are stretched or compressed. While the warp threads, due to their linen or leno weave, can undergo the compression, particularly when the plaster layer hardens, and a change in length that occurs later, this is not the case with the weft threads made of practically inelastic glass silk. Rather, they act as a rigid stiffening reinforcement that resists any changes in length. During the compression, the weft blows off the mortar, which then tears across the weft.
- the invention remedies this by providing a saponification and sliding-resistant, wide-mesh woven or knitted fabric in mortars with mineral binders and coating materials with organic binders as textile reinforcement, which has a tensile strength of at least 1200 N per 5 cm in the longitudinal and transverse directions has an elasticity of at least 3%.
- the fabric to be used according to the invention should consist entirely or predominantly of glass and / or carbon fibers.
- the use of highly tear-resistant organic fibers, e.g. made of polyamides, polyesters or aramids is possible to achieve special mechanical properties and can be achieved by using a blended yarn or a blended fabric.
- Glass fabrics made from twisted twine are known per se and have been used for special applications, for example in filter technology. Regardless of the particular application according to the invention, however, it is very unusual to use a simple chain, i.e. an untwisted yarn as a warp thread, but a twisted thread as a weft thread.
- a glass fabric which is particularly suitable as a textile reinforcement of mineral or synthetic resin-bound coating material is made up, for example, of a leno strand of 136 tex per thread, ie the warp yarn has a yarn count of 136 tex.
- the individual filaments usually have a diameter of 9 or 13 ⁇ m.
- the wefts glass threads are of the same fineness of, for example, 136 to 150 tex trips Z - High rotated rotation and then at least two of these yarns in S-twist against rotated at about 135 trips, that is twisted.
- the wide-mesh grid fabric there are 7 to 45 leno strands per 10 cm, ie 7 to 35 threads as a warp and 7 to 35, in particular 24 to 25 threads per 10 cm as a weft.
- This fabric preferably has a weight per unit area of 100-600 g / m 2 , an elasticity in the warp and weft directions of 3-10, in particular 3-6%, and a tensile strength of 5 cm in the warp direction over 1800 N and in the weft direction over 1300 N .
- a longitudinally and transversely elastic textile reinforcement e.g. for ceiling plasters or in particular for the top coatings of the rigid foam panels in the known external insulation systems, a loose knitted fabric made of glass or carbon fibers can also be used.
- a knitted fabric is characterized by 20 to 25% elongation in the longitudinal direction and an elongation in the transverse direction of up to 10%.
- the glass fiber used to manufacture the knitted fabric can be twisted, but a protective twist is usually sufficient.
- Such a full heat protection system has the following structure, for example.
- an expansion compensation layer made of an elastic, low plastic dispersed plastic and a mixture of organic or inorganic fillers with a grain size of 10 to 500 gm to the composite layer.
- a full thermal insulation system with a mortar or coating material 6, which is reinforced with an embedded mesh 3, is shown reduced.
- the detail shows an enlarged view of the mesh fabric 3 with a chain as a simple leno strand 4 and a twisted weft thread 5.
- the hardened composite mortar 6 is first scrapped onto the insulation board 2 in strips 7, then the mesh fabric 3 is placed on it and pressed in by superficial pressing embedded the composite mortar. A decorative plaster 1 can then be applied.
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Abstract
Bei Putzschichten und der Oberbeschichtung von Au-Bendämmsystemen kommt es durch Temperatur- und Wettereinflüsse zu Rißbildungen, zu denen auch die zur Armierung verwendeten Glasgewebe beitragen, weil sie das Schwinden oder eine Ausdehnung des Putzes nach dessen Erhärtung nicht mehr mit vollziehen können. Hier schafft die Erfindung Abhilfe, indem sie als Armierung ein verseifungs-und schiebefest ausgerüstetes weitmaschiges Gewebe oder Gewirke vorsieht, das in Längs- und Querrichtung eine Reißfestigkeit von wenigstens 1200 N pro 5 cm und eine Elastizität von mindestens 3% hat.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf Mörtel mit mineralischen Bindemitteln und Beschichtungsstoffe mit organischen Bindemitteln, in die eine textile Armierung eingebettet ist. In der Regel handelt es sich um sehr reißfeste Glasseidengewebe, die durch eine Kunstharz- oder Silicon-Beschichtung gegen den Angriff des Alkalis des Zements geschützt sind. Diese zum Einbetten in hochwertige mineralische Putze oder Kunstharzputze bestimmten Gewebe sind außerdem noch schiebefest ausgerüstet, d.h., die Berührungspunkte der Fäden sind - meist mit einem Kunstharz - verklebt, so daß das Gewebe eine geometrisch stabile Struktur erhält.
- Die Gewebeverstärkung ist bei der Oberbeschichtung von Außendämmsystemen üblich, die aus Gründen der Energieeinsparung im letzten Jahrzehnt erheblich an Bedeutung gewonnen haben. Eine einschalige Außendämmung besteht beispielsweise aus Dämmplatten aus Hartschaumstoff, insbesondere Polystyrol, die mit der Außenwand des Hauses verklebt sind und die eine Oberbeschichtung aus Dispersionsputz erhalten haben. Durch die materialbedingte Schrumpfung der Hartschaumplatten und Temperatur- und Wettereinflüsse treten erhebliche Spannungen zwischen den Dämmplatten und der Putzbeschichtung auf. Das kann zu einem Abscheren dieses Außenputzes von den Dämmplatten und zur Rißbildung in der Deckschicht führen und zwar insbesondere dort, wo die Dämmplatten aneinander stoßen. Zur Vermeidung der Rißbildung wird die Armierung mit alkaligeschützten, schiebefest ausgerüsteten Glasseidengeweben vorgesehen. Diese Glasgewebe bestehen in Kette und Schuß aus ungedrehtem Garn bzw. aus Fäden, die nur eine Schutzdrehung von beispielsweise weniger als 30 Touren pro Meter erhalten haben.
- Es hat sich nun überraschenderweise herausgestellt, daß die zur Armierung verwendeten Glasgewebe selbst zur Rißbildung der Beschichtung beitragen, weil sie das Schwinden oder eine Ausdehnung des Putzes nicht mehr mit vollziehen können, wenn sie nach dessen Erhärtung fest darin eingebettet sind. Glasfäden haben zwar eine hohe Reißfestigkeit, aber eine schlechte Querstabilität und sie brechen daher leicht, wenn sie gedehnt oder gestaucht werden. Während die Kettfäden, bedingt durch ihre Leinen-oder Dreherbindung die Stauchung, insbesondere beim Erhärten der Putzschicht, und eine später auftretende Längenveränderung mitmachen können, ist das bei den Schußfäden aus der praktisch unelastischen Glasseide nicht der Fall. Diese wirken vielmehr als eine starre versteifende Armierung, die auftretenden Längenveränderungen Widerstand entgegensetzt. Bei der Stauchung sprengt der Schußfaden den Mörtel ab, der dann quer zum Schußfaden reißt. So kommt es bei vertikaler Verlegung gesamter Bahnen auch zu einer vertikalen Rißbildung. Während man bisher annahm, daß die Rißbildung der Oberbeschichtung aus mineralischen oder kunstharzgebundenen Putzen durch dessen Dehnungsverhalten bestimmt wird und versuchte, den Ausdehnungskoeffizienten des Putzes dem der Dämmplatten anzupassen, hat die Anmelderin jetzt erkannt, daß auch das zur Verstärkung eingesetzte Glasseidengewebe in der geschilderten Weise zur Rißbildung beiträgt.
- Hier schafft die Erfindung Abhilfe, indem sie bei Mörteln mit mineralischen Bindemitteln und Beschichtungsstoffen mit organischen Bindemitteln als textile Armierung ein verseifungs- und schiebefest au-sgerüstetesaweitmaschiges Gewebe oder Gewirke vorsieht, das in Längs- und Querrichtung eine Reißfestigkeit von wenigstens 1200 N pro 5 cm und eine Elastizität von mindestens 3 % hat.
- Das erfindungsgemäß einzusetzende Gewebe sollte ganz oder überwiegend aus Glas- und/oder Kohlenstoffasern bestehen. Die Mitverwendung hochreißfester organischer Fasern, z.B. aus Polyamiden, Polyestern oder Aramiden ist zur Erzielung spezieller mechanischer Eigenschaften möglich und kann durch die Verwendung eines Mischgarns oder eines Misch- gewebes erfolgen.
- Glasgewebe aus gedrehtem Zwirn sind an sich bekannt und wurden für spezielle Anwendungen, beispielsweise in der Filtertechnik, eingesetzt. Unabhängig von dem erfindungsgemäßen speziellen Einsatzzweck ist es jedoch sehr ungewöhnlich, bei einem solchen Glasgewebe eine einfache Kette, d.h. ein ungezwirntes Garn als Kettfaden, aber einen gedrehten Zwirn als Schußfaden vorzusehen.
- Ein als textile Verstärkung von mineralischen oder kunstharzgebundenen Beschichtungsmaterial besonders geeignetes Glasgewebe ist beispielsweise aus einem Dreherstrang von 136 tex pro Faden aufgebaut, d.h., das Kettgarn hat eine Garnstärke von 136 tex. Darin haben die Einzelfilamente in der Regel einen Durchmesser von 9 oder 13 µm. Für die Schußfäden werden Glasfäden der gleichen Feinheit von beispielsweise 136 tex auf 150 Touren durch Z-Drehung hochgedreht und dann mindestens zwei dieser Fäden in S-Drehung mit etwa 135 Touren gegengedreht, d.h. verzwirnt. In dem weitmaschigen Gittergewebe kommen dann auf 10 cm 7 bis 45 Dreherstränge, d.h. 7 bis 35 Fäden als Kette und 7 bis 35, insbesondere 24 bis 25 Fäden pro 10 cm als Schuß. Dieses Gewebe hat vorzugsweise ein Flächengewicht von 100 - 600 g/m2, eine Elastizität in Kett- und Schußrichtung von 3 - 10, insbesondere 3 - 6 % und pro 5 cm Breite eine Reißfestigkeit in Kettrichtung über 1800 N und in Schußrichtung über 1300 N.
- Es ist möglich, auch für die Kettfäden ein gezwirntes Garn zu verwenden. Dadurch verteuert sich die Herstellung des Gewebes, ohne daß dadurch, verglichen mit einer einfachen Kette, wesentliche Vorteile für die textile Armierung von Mörteln mit mineralischen Bindemitteln oder Beschichtungsstoffen mit organischen Bindemitteln verbunden sind. Die Form des Gitters hat keinen entscheidenden Einfluß auf den Einsatz des Gewebes als textile Armierung. In der Regel sind Kett- und Schußfäden senkrecht zueinander angeordnet, aber auch andere geometrische Formen des Gitters, z.B. Rhomben oder Sechsecke sind möglich.
- Eine in Längs- und Querrichtung elastische textile Armierung z.B. für Deckenputze oder insbesondere für die Oberbeschichtungen der Hartschaumplatten in den bekannten Außendämmsystemen, kann auch ein loses Gewirke aus Glas-oder Kohlenstoffasern sein. Eine solche Wirkware zeichnet sich durch 20 bis 25 % Dehnung in Längsrichtung und eine Dehnung in Querrichtung bis zu 10 % aus. Die zur Herstellung der Wirkware benutzte Glasseide kann gezwirnt sein, in der Regel genügt aber eine Schutzdrehung.
- Bei der Verwendung der in beiden Hauptrichtungen elastischen und zugleich hochreißfesten Gewebe oder Gewirke in Vollwärmeschutzsystemen traten keine durch Temperaturbelastungen oder Schwindung der Deckschicht herrührende Risse mehr auf. Es zeigte sich vielmehr, daß diese elastischen Gewebe oder Gewirke den Längenveränderungen der Einbettmassen bei Wärme und Kälte keinen Widerstand entgegen setzen, so daß die Rißbildung unterbleibt.
- Ein solches Vollwärmeschutzsystem hat beispielsweise folgenden Aufbau.
- An der tragenden Wand werden abgelagerte Polystyrol-Hartschaumplatten mit einem Raumgewicht von 15 bis 30 kg/m3 und einer Plattendicke von 3 bis 20 cm durch Verkleben oder mit Dübeln angebracht. Dann wird ein hydraulisch erhärtender, mit organischen Aditiven vergüterter Verbundmörtel aufgerackelt, und das erfindungsgemäß zu verwendende elastische Gewebe oder Gewirke aufgelegt und oberflächlich eingedrückt. Anschließend kann direkt eine Dekorbeschichtung mit einer Druckfestigkeit unter 2,5 N/cm2 auf die Verbundschicht aufgetragen werden. Bei Einsatz von Dekorschichten mit einer Druckfestigkeit über 2,5 N/mm2 empfiehlt es sich, auf die Verbundschicht zunächst eine Dehnungsausgleichsschicht aus einem elastischen, gering plastischen dispergierten Kunststoff und einem Gemenge aus organischem bzw. anorganischen Füllstoffen einer Korngröße von 10 bis 500 gm aufzutragen.
- In der Zeichnung ist als Beispiel verkleinert ein Vollwärmeschutzsystem mit einem Mörtel oder Beschichtungsstoff 6 dargestellt, der mit einem eingebetteten Gittergewebe 3 verstärkt ist. Der Ausschnitt zeigt vergrößert das Gittergewebe 3 mit einer Kette als einfachen Dreherstrang 4 und einem gezwirnten Schußfaden 5. Für die Herstellung dieser Oberbeschichtung wird der vergütete Verbundmörtel 6 auf die Dämmplatte 2 zunächst in Streifen 7 aufgerackelt, dann das Gittergewebe 3 aufgelegt und durch oberflächliches Eindrücken in den Verbundmörtel eingebettet. Anschließend kann noch ein Dekorputz 1 aufgebracht werden.
Claims (8)
1. Mörtel mit mineralischen Bindemitteln oder Beschichtungsstoff mit organischen Bindemitteln mit textiler Armierung, dadurch gekennzeichnet, daß es als Armierung ein verseifungs- und schiebefest ausgerüstetes weitmaschiges Gewebe oder Gewirke enthält, das in Längs- und Querrichtung eine Reißfestigkeit von wenigstens 1200 N pro 5 cm und eine Elastizität von mindestens 3 % hat.
2. Mörtel oder Beschichtungsstoff nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein Gewebe oder Gewirke auf Basis von Glas- und/oder Kohlenstoffasern.
3. Mörtel oder Beschichtungsstoff nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet; daß das Gewebe oder Gewirke ein Flächengewicht von 100 bis 600 g/m2 hat.
4. Mörtel oder Beschichtungsstoff nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe ein weitmaschiges Gittergewebe aus Glasseide ist, bei dem der Schußfaden ein gezwirntes Garn ist.
5. Mörtel oder Beschichtungsstoff nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kettfaden ein ungezwirntes Garn ist.
6. Mörtel oder Beschichtungsstoff nach Anspruch 1 bis 6,i dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe pro 5 cm Breite eine Reißfestigkeit in Kettrichtung (Längsrichtung) über 1800 N und in Schußrichtung (Querrichtung) über 1300 N hat.
7. Mörtel oder Beschichtungsstoff nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewebe eine Elastizität in Kett- und Schußrichtung von 3 bis 10, insbesondere 3 bis 6 % hat.
8. Mörtel oder Beschichtungsstoff nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß es ein weitmaschiges Glasseidengewirke enthält, das in Längsrichtung eine Dehnung von 5 - 25 % und in Querrichtung eine Dehnung von 3 - 10 % besitzt.
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