EP0104548A2 - Behälterdeckel mit Öffnungseinrichtung - Google Patents

Behälterdeckel mit Öffnungseinrichtung Download PDF

Info

Publication number
EP0104548A2
EP0104548A2 EP83109099A EP83109099A EP0104548A2 EP 0104548 A2 EP0104548 A2 EP 0104548A2 EP 83109099 A EP83109099 A EP 83109099A EP 83109099 A EP83109099 A EP 83109099A EP 0104548 A2 EP0104548 A2 EP 0104548A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
carrier layer
tear
notch
layer
container lid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP83109099A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0104548A3 (en
EP0104548B1 (de
Inventor
Norbert Prof Dr. Buchner
Rolf Eberspächer
Dieter Liede
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP0104548A2 publication Critical patent/EP0104548A2/de
Publication of EP0104548A3 publication Critical patent/EP0104548A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0104548B1 publication Critical patent/EP0104548B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
    • B65D3/22—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines with double walls; with walls incorporating air-chambers; with walls made of laminated material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D17/00—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
    • B65D17/28—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness
    • B65D17/401—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D17/00—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
    • B65D17/28—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness
    • B65D17/401—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall
    • B65D17/4011—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall for opening completely by means of a tearing tab
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D17/00—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
    • B65D17/28—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness
    • B65D17/401—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall
    • B65D17/4012—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall for opening partially by means of a tearing tab
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2517/00—Containers specially constructed to be opened by cutting, piercing or tearing of wall portions, e.g. preserving cans or tins
    • B65D2517/0001—Details
    • B65D2517/0058—Other details of container end panel
    • B65D2517/008—Materials of container end panel
    • B65D2517/0085—Foil-like, e.g. paper or cardboard
    • B65D2517/0088—Foil-like, e.g. paper or cardboard with plastic overmoulded onto foil

Definitions

  • a weakening line surrounding a tear-open part is arranged in the carrier layer, which partially completely penetrates the plastic layer and which is formed during injection molding.
  • the backing layer is made as an outer part in a mold injection molded, which is very slow and expensive.
  • An aluminum / plastic laminate plate is then sealed to the carrier layer.
  • the carrier layer and the laminate plate must be fed and positioned individually.
  • the known lid has the disadvantage that when the laminate plate is applied, folds form on the angled sealing flange of the lid, which folds can prevent the tightness of the containers sealed with such a lid.
  • a container lid with a tear-off part surrounded by score lines which is formed from a metal / plastic laminate.
  • This lid has a relatively thick carrier and barrier layer made of a metal plate, with the inside of which a relatively thin plastic layer is glued as a corrosion and protective layer.
  • the notch lines surrounding the tear-open part are stamped into the thick metal plate on this cover.
  • the well-known lid is probably stiff and tight, but it is very expensive due to its high metal content.
  • the container lid according to the invention with the characterizing features of the main claim has the advantage that it is formed from a commercially available plastic / metal laminate strip in large numbers without creasing by deep drawing. And its weakening line can be produced in a simple manner. Depending on the configuration of the cover, the lines of weakness can be pressed quickly and precisely into the plastic carrier layer using a heated notching tool before or after molding.
  • the measures listed in the subclaims permit advantageous developments of the container lid specified in the main claim.
  • the arrangement of beads on both sides of the line of weakness is particularly advantageous.
  • Such a thickening of the material provides good guidance when tearing the tear-open part and prevents the tear line from running.
  • the container lid according to the invention can be produced in large numbers and in a simple manner by a method with the characterizing features of claim 5.
  • a packaging container with a body 10 made of a multilayer packaging material is closed at its upper opening with a lid 11 which has an easy-to-use opening device for removing the contents.
  • the fuselage 10 and lid 11 have a plan in the form of a square with rounded corners.
  • the cover 11 has a U-shaped edge fold 12 which engages around the opening edge of the fuselage 10 and is sealed or welded to it. It is formed by deep drawing or deep drawing.
  • a multilayer composite material is used for the production of the cover 11, which has an outer layer 14 made of plastic, a middle layer 15 made of metal, preferably aluminum and an inner layer 16 made of a heat-sealable plastic.
  • the individual layers can be connected to one another by means of a lamination adhesive.
  • the outer layer 14, which gives the lid its stiffness and strength as a carrier layer, is about 100 to 400 microns, preferably 200 microns thick and consists of a thermoplastic such as polyvinyl chloride (PVC), polyester (PETP), polystyrene (PS), polycarbonate (PC) or the like.
  • the middle layer 15, which contributes to a high tightness of the cover consists of an aluminum or steel foil with a thickness of 2 0 to 40 / um.
  • the inner layer 16, which is used for heat sealing or welding to the body 10 and acts as an insulating layer has a thickness of about 50 / um and consists of polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinylidene chloride (PVDC), polyester (PETP) or from a heat seal lacquer.
  • PE polyethylene
  • PP polypropylene
  • PVDC polyvinylidene chloride
  • PET polyester
  • the opening device in the cover 11 has a removable tear-open part 20 which is surrounded by a weakening line 21.
  • the tear-open part 20 can have various shapes, for example a circular area (FIG. 1) for inserting a drinking straw, teardrop shape (FIG. 2), or a full tear-open area adapted to the lid level (FIGS. 4 and 5).
  • the weakening line 21 is only arranged in the outer carrier layer 14 and penetrates its thickness in the form of a notch 22 completely or almost completely.
  • the notch 22 is hot-stamped into the carrier layer 14 by means of a heated notching tool, plastic being melted and displaced under the action of pressure and heat.
  • beads 23, 24 protruding on both sides of the notch 22 of the weakening line 21 over the plane of the top of the carrier layer 14 (FIGS. 2 and 6).
  • the thickening of the carrier layer 14 next to the notch 22 produced by the beads 23, 24 contributes to the fact that when the Tear-off part 20 the break runs along the weakening line 21 and does not run out of it.
  • two circular tear-open parts 20 are arranged, one of which is provided for forming a pouring opening and the other for forming a ventilation opening.
  • the diameter of the circular weakening line 21 is greater than that of a drinking straw, so that a drinking straw can be placed on the tear-open part 20 and the tear-open part 20 can be broken out of the lid mirror by applying pressure, the middle metal layer 15 and the inner plastic layer 16 being only a controllable one To offer resistance.
  • this can, as the embodiment according to FIG. 6 shows, bulge outwards.
  • the tear-open part 20 has a teardrop shape.
  • a heat-sealable grip tab 25 made of a plastic plate is welded to the plastic layer 14 by means of a welding field 26 at its narrow end.
  • the line of weakness 21 runs parallel to the fold edge 12 in order to completely remove the cover mirror and additionally forms a drop-like start section 27, to which a grip tab 29 is connected by a welding spot 28.
  • the double lever 30 has a rigid double lever 30 with a breaking edge 31 in register with part of the weakening line 21 in the starting area as a grip tab.
  • the double lever 30 is connected to the outer plastic layer 14 by means of a welding line 32, which is the axis for the double lever 30 forms.
  • a welding line 32 which is the axis for the double lever 30 forms.
  • the lines of weakness can be hot stamped into the strip material used to make the lids prior to forming the lids, or into lids already formed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)

Abstract

Ein Deckel (11) für einen Verpackungsbehälter hat zum leichten Öffnen ein Aufreißteil (20), das von einer Schwächungslinie (21) umgeben ist Der Deckel ist aus einem Verbundwerkstoff geformt, der eine äußere Trägerschicht (14) aus Kunststoff, eine mittlere Sperrschicht (15) aus Metallfolie und eine innere Heißsiegelschicht (16) aus einem thermoplastischen Kunststoff aufweist. Die Schwächungslinie (21) ist als Kerbe (22) durch Heißprägen mit einem beheizten Werkzeug in der äußeren Trägerschicht (14) geformt.

Description

    Stand der Technik -
  • Die Erfindung geht aus von einem Behälterdeckel nach der Gattung des Hauptanspruchs. Ein beispielsweise durch die EP=A 000 4834 bekannt gewordener Deckel dieser Art besteht aus einer im Spritzgußverfahren aus einem thermoplastischen Material geformtem, verhältnismäßig dicken Trägerschicht mit deren Innenseite ein verhältnismäßig dünnes Aluminium/ Kunststoff-Laminatplättchen als Sperrschicht verbunden ist. Zum leichten öffnen des Deckels ist in der Trägerschicht eine ein Aufreißteil umgebende Schwächungslinie angeordnet, welche die Kunststoffschicht teilweise ganz durchsetzt und welche beim Spritzgießen ausgebildet wird. Ein derartiger Behälterdeckel ist durch die Art der Herstellung teuer. Zunächst wird die Trägerschicht als Außenteil in einer Form spritzgegossen, was sehr langsam und teuer ist. Sodann wird ein Aluminium/Kunststoff-Laminatplättchen mit der Trägerschicht versiegelt. Dazu müssen die Trägerschicht und das Laminatplättchen einzeln zugeführt und positioniert werden. Ferner hat der bekannte Deckel den Nachteil, daß sich beim-Anlegen des Laminatplättchens an dem abgewinkelten Siegelflansch des Deckels Falten bilden, die die Dichtigkeit der mit einem solchen Deckel verschlossenen Behälter verhindern können.
  • Auch ist durch die DE-AS 20 23 923 ein Behälterdeckel mit einem von Kerblinien umgebenen Aufreißteil bekannt geworden, der aus einem Metall/Kunststoff-Laminat geformt ist. Dieser Deckel hat eine verhältnismäßig dicke Träger- und Sperrschicht aus einer Metallplatte, mit deren Innenseite eine verhältnismäßig dünne Kunststoffschicht als Korrosions- und Schutzschicht verklebt ist. Die den Aufreißteil umgebenden Kerblinien sind bei diesem Deckel in die dicke Metallplatte eingeprägt. Der bekannte Deckel ist wohl steif und dicht, er ist aber wegen seines hohen Metallanteils sehr teuer.
  • Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen leicht zu öffnenden Behälterdeckel zu schaffen, der steif, fest und dicht ist und der in einfacher Weise aus einem Laminatstreifen geformt werden kann.
    • Vorteile der Erfindung
  • Der erfindungsgemäße Behälterdeckel mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat den Vorteil, daß er aus einem handelsüblichen Kunststoff/Metall-Laminatstreifen in großer Stückzahl faltenfrei durch Tiefziehen geformt.und seine Schwächungslinie in einfacher Weise hergestellt werden kann. Je nach der Konfiguration des Deckels können die Schwächungslinien vor oder nach dem Formen in die Kunststoff-Trägerschicht mit einem beheizten Kerbwerkzeug schnell und positionsgenau eingedrückt werden.
  • Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen des im Hauptanspruch angegebenen Behälterdeckels möglich. Besonders vorteilhaft ist die Anordnung von Wülsten beidseits der Schwächungslinie. Eine derartige Verdickung des Materials ergibt eine gute Führung beim Ausreißen des Aufreißteils und verhindert ein Verlaufen der Reißlinie. Ferner ist es möglich, an der äußeren Trägerschicht eine Grifflasche, die aus einem heißsiegelfähigen Kunststoff besteht oder mit einem solchen beschichtet ist, ohne hohen Aufwand durch Heißsiegelung direkt zu befestigen.
  • Der erfindungsgemäße Behälterdeckel läßt sich in großer Stückzahl und in einfacher Weise nach einem Verfahren mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 5 herstellen.
    • Zeichnung
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen
    • Fig. 1 den oberen Teil eines Behälters mit einem Deckel in schaubildlicher Darstellung,
    • Fig. 2 einen Teil des Behälters und Deckels nach Fig. 1 in vergrößertem Maßstab im Querschnitt in der Ebene II-II der Fig. 1,
    • Fig. 3-5 Behälterdeckel mit verschiedenen Ausbildungen der öffnungseinrichtung in Draufsicht und
    • Fig. 6 einen Teil eines Behälterdeckels in vergrößertem - Maßstab im Querschnitt.
    Beschreibung der Ausführungsbeispiele
  • Ein Verpackungsbehälter mit einem Rumpf 10 aus einem mehrschichtigen Packstoff ist an seiner oberen Öffnung mit einem Deckel 11 verschlossen, der zum Entnehmen des Inhalts eine leicht bedienbare öffnungseinrichtung hat. Rumpf 10 und Deckel 11 haben einen Grundriß in Gestalt eines Quadrats mit abgerundeten Ecken. Der Deckel 11 hat einen U-förmigen Randfalz 12, der den öffnungsrand des Rumpfes 10 umgreift und mit diesem versiegelt oder verschweißt ist. Er ist durch Tiefziehen oder Tiefen geformt.
  • Für die Herstellung des Deckels 11 wird ein mehrschichtiger Verbundwerkstoff verwendet, der eine äußere Schicht 14 aus Kunststoff, eine mittlere Schicht 15 aus Metall, vorzugsweise Aluminium und eine innere Schicht 16 aus einem heißsiegelbaren Kunststoff hat. Die einzelnen Schichten können mittels eines Kaschierklebers miteinander verbunden sein. Die äußere Schicht 14, die als Trägerschicht dem Deckel seine Steifigkeit und Festigkeit verleiht, ist etwa 100 bis 400 µm, vorzugsweise 200 µm dick und besteht aus einem thermoplastischen Kunststoff wie Polyvinylchlorid (PVC), Polyester (PETP), Polystyrol (PS), Polycarbonat (PC) od. dgl. Die mittlere Schicht 15, die für eine hohe Dichtigkeit des Deckels beiträgt, besteht aus einer Aluminium- oder Stahlfolie einer Dicke von 20 bis 40/um. Die innere Schicht 16, die zum Heißsiegeln oder Verschweißen mit dem Rumpf 10 dient und als Isolierschicht wirkt, hat eine Dicke von etwa 50/um und besteht aus Polyäthylen (PE), Polypropylen (PP), Polyvinylidenchlorid (PVDC), Polyester (PETP) oder auch aus einem Heißsiegellack.
  • Die öffnungseinrichtung im Deckel 11 hat einen austrennbaren Aufreißteil 20, der von einer Schwächungslinie 21 umgeben ist. Der Aufreißteil 20 kann verschiedene Formen aufweisen, beispielsweise eine Kreisfläche (Fig. 1) zum Einsetzen eines Trinkhalms, Tropfenform (Fig. 2), oder eine dem Deckelspiegel angepaßte Vollaufreißfläche (Fig. 4 und 5).
  • Die Schwächungslinie 21 ist lediglich in der äußeren Trägerschicht 14 angeordnet und durchsetzt deren Dicke in Form einer Kerbe 22 völlig oder nahezu völlig. Die Kerbe 22 wird in die Trägerschicht 14 mittels eines beheizten Kerbwerk- 'zeuges heißgeprägt, wobei unter der Einwirkung von Druck und Hitze Kunststoff aufschmilzt und verdrängt wird. Dabei bilden sich beidseits der Kerbe 22 der Schwächungslinie 21 über die Ebene der Oberseite der Trägerschicht 14 vorstehende Wülste 23, 24 (Fig. 2 und 6). Die durch die Wülste 23, 24 hergestellte Verdickung der Trägerschicht 14 neben der Kerbe 22 trägt dazu bei, daß beim Ausbrechen oder Ausreißen des Aufreißteils 20 der Bruch entlang der Schwächungslinie 21 läuft und nicht aus dieser verläuft.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 sind zwei kreisförmige Aufreißteile 20 angeordnet, von denen eines zum Bilden einer Ausgießöffnung und das andere zum Bilden einer Belüftungsöffnung vorgesehen sind. Der Durchmesser der kreisförmigen Schwächungslinie 21 ist größer als der eines Trinkhalms, so daß ein Trinkhalm auf den Aufreißteil 20 aufgesetzt und durch Ausüben von Druck der Aufreißteil 20 aus dem Deckelspiegel ausgebrochen werden kann, wobei die mittlere Metallschicht 15 und die innere Kunststoffschicht 16 lediglich einen beherrschbaren Widerstand leisten. Zum Versteifen des Aufreißteils 20 kann dieser, wie das Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 zeigt, nach außen ausgewölbt sein.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 hat der Aufreißteil 20 eine Tropfenform. Zum Ausreißen des Aufreißteils 20 ist an dessen schmalem Ende eine heißsiegelbare Grifflasche 25 aus einem Kunststoffplättchen mittels eines Schweißfeldes 26 mit der Kunststoffschicht 14 verschweißt.
  • Beim Deckel 11 nach Fig. 4 läuft zum vollständigen Austrennen des Deckelspiegels die Schwächungslinie 21 parallel nahe dem Falzrand 12 und bildet zusätzlich einen tropfenartigen Startabschnitt 27, mit dem durch einen Schweißpunkt 28 eine Grifflasche 29 verbunden ist.
  • Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 hat im Startbereich als Grifflasche einen steifen Doppelhebel 30 mit einer Brechkante 31 in Deckung mit einem Teil der Schwächungslinie 21. Der Doppelhebel 30 ist mit der äußeren Kunststoffschicht 14 mittels einer Schweißlinie 32 verbunden, die die Achse für den Doppelhebel 30 bildet. Beim Hochziehen des freien, längeren Armes 33, der dem kürzeren Arm 34 mit der Brechkante 31 gegenüberliegt, wird die Schwächungslinie 21 im Bereich der-Brechkante 31 nach innen angerissen. Beim weiteren Ziehen an dem Doppelhebel 30 wird dann der gesamte Aufreißteil 20 aus dem Deckel 11 ausgetrennt.
  • Vorhergehend sind einige Ausführungsbeispiele für die Gestaltung des Aufreißteils, der von der heißgekerbten Schwächungslinie umgeben ist/erläutert. Im Rahmen der Erfindung sind jedoch auch andere Gestaltungsformen möglich, darunter auch solche, bei denen die Schwächungslinie nicht in sich geschlossen ist, so daß der Aufreißteil mit dem übrigen Teil des Deckels aus Umweltschutzgründen verbunden bleibt. Ferner ist zur Herstellung eines Deckels nach der Erfindung ein Verbundwerkstoff mit drei Schichten angegeben. Im Rahmen der Erfindung ist je-- doch auch die Verwendung von Verbundwerkstoffen mit anderem Aufbau möglich, bei dem jedoch die Trägerschicht aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht und die Schmelztemperatur der angrenzenden Schicht höher ist als die der Trägerschicht.
  • Die Schwächungslinien können in das zur Herstellung der Deckel verwendete Streifenmaterial vor dem Formen der Deckel, oder in bereits geformte Deckel heißgeprägt werden.

Claims (5)

1. Behälterdeckel mit öffnungseinrichtung mit einer äußeren, dicken Trägerschicht aus einem thermoplastischen Kunststoff und mit einer inneren, mit einem Behälterrumpf verschweißbaren Siegelschicht, in dessen Trägerschicht eine einen Aufreißteil zumindest teilweise umgebende Schwächungslinie angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälterdeckel (11) aus einem Verbundwerkstoff geformt ist und daß die Schwächungslinie (21) in der Trägerschicht (14) des Verbundwerkstoffes als heißgeprägte Kerbe (22) ausgebildet ist.
2. Behälterdeckel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kerbe (22) die Trägerschicht (14) völlig oder nahezu völlig durchsetzt. ,
3. Behälterdeckel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Trägerschicht (14) beidseits der Kerbe (22) Wülste (23, 24) angeordnet sind, die sich über die Ebene der Oberseite des Deckels (11) erheben.
4. Behälterdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an dem von der Kerbe (22) umgebenen Aufreißteil (20) eine Grifflasche (25, 29, 30) angesiegelt ist.
5. Verfahren zum Herstellen eines Behälterdeckels mit einer äußeren, dicken Trägerschicht aus einem thermoplastischen Kunststoff und mit einer inneren, mit einem Behälterrumpf verschweißbaren Siegelschicht, in dessen Trägerschicht eine ein Aufreißteil zumindest teilweise umgebende Schwächungslinie angeordnet ist nach einem der'Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung eines Verbundwerkstoffes die Schwächungslinie (21) in Form einer Kerbe (22) durch Heißprägen mit einem beheizten Werkzeug in der Trägerschicht (14) gebildet wird.
EP83109099A 1982-09-23 1983-09-15 Behälterdeckel mit Öffnungseinrichtung Expired EP0104548B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3235167 1982-09-23
DE19823235167 DE3235167A1 (de) 1982-09-23 1982-09-23 Behaelterdeckel mit oeffnungseinrichtung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0104548A2 true EP0104548A2 (de) 1984-04-04
EP0104548A3 EP0104548A3 (en) 1985-07-03
EP0104548B1 EP0104548B1 (de) 1987-06-03

Family

ID=6173920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP83109099A Expired EP0104548B1 (de) 1982-09-23 1983-09-15 Behälterdeckel mit Öffnungseinrichtung

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4533063A (de)
EP (1) EP0104548B1 (de)
JP (1) JPS5978841A (de)
DE (2) DE3235167A1 (de)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0129102A3 (en) * 1983-06-15 1985-12-11 Robert Bosch Gmbh Opening arrangement for a lid
FR2567850A1 (fr) * 1984-07-20 1986-01-24 Besnier Sa Conteneur avec partie de paroi amovible pour conditionnement de produits
DE3434002A1 (de) * 1984-09-15 1986-03-20 Tetra Pak Developpement S.A., Pully Fliessmittelpackung mit huelle und innenbeutel
FR2583385A1 (fr) * 1985-06-15 1986-12-19 Weidenhammer Packungen Boite mixte en materiau composite
EP0191525A3 (en) * 1985-02-12 1988-01-07 The Procter & Gamble Company Easy-open laminated container with optional reclosing means and method of making
EP0236662A3 (de) * 1986-02-07 1988-10-05 Robert Bosch Gmbh Behälterdeckel mit Öffnungseinrichtung
EP0256477A3 (en) * 1986-08-09 1990-03-28 Showa Denko Kabushiki Kaisha Cover for a can-shaped container
EP0279486A3 (de) * 1987-02-12 1991-07-24 Shikoku Kakoki Co., Ltd. Versiegelter Getränke-Behälter und Gerät zur Herstellung desselben
DE202007006230U1 (de) * 2007-04-28 2008-06-19 Hans Kolb Wellpappe Gmbh & Co. Kg Verpackungssystem für dreidimensionale Körper und verpackter dreidimensionaler Körper
WO2011147441A1 (de) * 2010-05-25 2011-12-01 Mondi Ag Folie und verpackung gefertigt aus einer solchen folie mit einer druckkraftempfindlichen öffnungshilfe
WO2022051828A1 (pt) * 2020-09-10 2022-03-17 Leite Laercio Disposição introduzida em lata e correspondente tampa para despejo e direcionamento do produto líquido acondicionado

Families Citing this family (46)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE453822B (sv) * 1985-08-16 1988-03-07 Plm Ab Behallare med tva lock
DE3622795A1 (de) * 1986-07-07 1988-01-21 Bosch Gmbh Robert Oeffnungseinrichtung an einem verpackungsbehaelter
GB8631049D0 (en) * 1986-12-31 1987-02-04 Odin Dev Ltd Packaging
US4712706A (en) * 1987-01-20 1987-12-15 Hokkai Can Co., Ltd. Easy open type can
US4757914A (en) * 1987-01-27 1988-07-19 Continental Can Company, Inc. Laminated closure for a plastic container
EP0283534A1 (de) * 1987-03-24 1988-09-28 Showa Denko Kabushiki Kaisha Deckel eines dosenförmigen Behälters
SE468805B (sv) * 1987-05-11 1993-03-22 Profor Ab Oeppningsanordning foer foerpackningsbehaallare
US4892227A (en) * 1988-04-21 1990-01-09 Packaging Resources Incorporated High barrier plastic container and method of making same
DE3833939A1 (de) * 1988-10-05 1990-04-12 Jacobs Suchard Ag Vakuum-verpackung, verbundfolie zur herstellung einer vakuum-verpackung sowie verfahren zur herstellung derselben
DE3901517A1 (de) * 1989-01-19 1990-08-02 Schmalbach Lubeca Leicht zu oeffnende verpackung fuer giessbare fuellgueter
US4890759A (en) * 1989-01-26 1990-01-02 Aluminum Company Of America Retortable container with easily-openable lid
DE3915192A1 (de) * 1989-05-10 1990-11-15 Focke & Co Verfahren und vorrichtung zum herstellen von (folien-)verpackungen sowie (folien-)verpackung
DE3935480A1 (de) * 1989-10-25 1991-05-02 Tetra Pak Gmbh Vorrichtung zum abtrennbaren befestigen zweier kunststoffteile und verwendung der vorrichtung fuer eine fliessmittelpackung
US5083701A (en) * 1990-05-24 1992-01-28 Green Bay Packaging Inc. Folded paperboard container
CA2025169C (en) * 1990-09-12 1994-09-20 Brian M. Lewis Corrosion resistant insert
US5188628A (en) * 1990-11-06 1993-02-23 Sandoz Ltd. Closure device for enteral fluid containers
EP1012060B1 (de) * 1997-01-31 2004-09-08 Tetra Laval Holdings & Finance SA Deckel für getränkedose und verfahren zu dessen herstellung
US6682686B1 (en) 1999-02-16 2004-01-27 Ishida Co., Ltd. Method of making a container closure
JP2000302147A (ja) 1999-02-16 2000-10-31 Ishida Co Ltd 容器蓋
US6296726B1 (en) 2000-06-13 2001-10-02 Silgan Containers Corporation Method and apparatus for spin welding container closures
US6832785B1 (en) * 2003-07-21 2004-12-21 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Spin welded fluid coupling
US7137524B2 (en) * 2003-07-25 2006-11-21 Sonoco Development, Inc. Easy-opening container and plastic closure thereof for hermetic sealing
EP1544127B1 (de) * 2003-12-16 2008-08-27 Amcor Flexibles Europe Verpackung mit durchsteckbarem Deckel
GB0414029D0 (en) * 2004-06-23 2004-07-28 Elopak Systems Sheet material and method
USD638704S1 (en) 2010-12-10 2011-05-31 Pactiv Corporation Container lid
USD637489S1 (en) 2010-12-10 2011-05-10 Pactiv Corporation Pull grip feature of a container lid
US8998030B2 (en) 2011-02-07 2015-04-07 Berry Plastics Corporation Package with lid sealing system
US9469445B2 (en) 2011-02-07 2016-10-18 Berry Plastics Corporation Package with lid sealing system
WO2013006858A1 (en) * 2011-07-07 2013-01-10 Berry Plastics Corporation Canister
US9032698B2 (en) 2011-07-07 2015-05-19 Berry Plastics Corporation Package with lid sealing system
US9474397B2 (en) 2013-05-03 2016-10-25 Berry Plastics Corporation Container closure
US9630762B2 (en) 2014-01-22 2017-04-25 Berry Plastics Corporation Package with peelable closure
US9809360B2 (en) 2014-07-23 2017-11-07 Berry Plastics Corporation Package with peelable closure
ES2787400T3 (es) 2015-04-06 2020-10-16 Aptargroup Inc Cierre para un recipiente, componentes del cierre y método de uso de este
DE102015122548A1 (de) * 2015-12-22 2017-06-22 Gregor Anton Piech Dosendeckel
SE539899C2 (en) 2016-04-15 2018-01-02 A & R Carton Lund Ab Paperboard packaging container with a lid and a method for producing such a container
EP3257770B1 (de) * 2016-06-17 2021-03-31 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Öffnungssystem für einen behälter, verfahren zur herstellung davon und behälter mit dem öffnungssystem
ES2927810T3 (es) * 2017-04-17 2022-11-11 Seal And Pack Co Ltd Miembro de sellado de recipiente de calentamiento por inducción de alta frecuencia adherente a ambos lados, recipiente cosmético compacto que tiene una función de manipulación indebida aplicada al mismo y recipiente con tapa abatible que tiene una función de manipulación indebida aplicada al mismo
SE541381C2 (en) * 2017-09-14 2019-09-10 A & R Carton Lund Ab Transport closure, a packaging container and a method for removing the transport closure from the container
SE543099C2 (en) 2018-05-23 2020-10-06 A & R Carton Lund Ab Flexible membrane with valve
SE542898C2 (en) 2018-08-31 2020-08-18 Å&R Carton Lund Ab A composite container with separable top, a body blank, and a method of separating a top end portion from a main body of the container
KR102603663B1 (ko) * 2019-01-02 2023-11-20 노벨리스 인크. 용기 단부 마개 라이너 및 그 제조 방법
SE544358C2 (en) 2019-07-02 2022-04-19 A & R Carton Lund Ab Method of producing a packaging container and a packaging container
SE544445C2 (en) 2019-12-12 2022-05-31 Ar Packaging Systems Ab Method of producing a packaging container, a packaging container and a curling tool
JP2021095216A (ja) * 2019-12-16 2021-06-24 昭和電工パッケージング株式会社 コップ状容器
SE546556C2 (en) 2022-05-25 2024-12-03 Gpi Systems Ab Method of producing packaging container comprising a valve

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3314569A (en) * 1965-01-27 1967-04-18 Mayer & Co Inc O Container closure
NO136667L (de) * 1969-05-16 Aluminum Co Of America
NL185713C (nl) * 1975-09-12 1990-07-02 Akerlund & Rausing Ab Werkwijze voor het vervaardigen van gasdichte kunststof houder.
IN149917B (de) * 1978-04-10 1982-05-29 Akerlund & Rausing Ab
SE451830B (sv) * 1981-03-12 1987-11-02 Rigello Pak Ab Oppningsanordning for forpackningsbehallare
US4403710A (en) * 1981-05-13 1983-09-13 Toyo Seikan Kaisha Ltd. Easily-openable heat seal lid
JPS5873541A (ja) * 1981-10-19 1983-05-02 東洋製罐株式会社 易開封性ヒ−トシ−ル蓋
SE435035B (sv) * 1982-05-10 1984-09-03 Akerlund & Rausing Ab Lengs anvisning rivbar behallardel samt forfarande for dess framstellning

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0129102A3 (en) * 1983-06-15 1985-12-11 Robert Bosch Gmbh Opening arrangement for a lid
FR2567850A1 (fr) * 1984-07-20 1986-01-24 Besnier Sa Conteneur avec partie de paroi amovible pour conditionnement de produits
DE3434002A1 (de) * 1984-09-15 1986-03-20 Tetra Pak Developpement S.A., Pully Fliessmittelpackung mit huelle und innenbeutel
EP0191525A3 (en) * 1985-02-12 1988-01-07 The Procter & Gamble Company Easy-open laminated container with optional reclosing means and method of making
FR2583385A1 (fr) * 1985-06-15 1986-12-19 Weidenhammer Packungen Boite mixte en materiau composite
EP0236662A3 (de) * 1986-02-07 1988-10-05 Robert Bosch Gmbh Behälterdeckel mit Öffnungseinrichtung
EP0256477A3 (en) * 1986-08-09 1990-03-28 Showa Denko Kabushiki Kaisha Cover for a can-shaped container
EP0279486A3 (de) * 1987-02-12 1991-07-24 Shikoku Kakoki Co., Ltd. Versiegelter Getränke-Behälter und Gerät zur Herstellung desselben
DE202007006230U1 (de) * 2007-04-28 2008-06-19 Hans Kolb Wellpappe Gmbh & Co. Kg Verpackungssystem für dreidimensionale Körper und verpackter dreidimensionaler Körper
WO2011147441A1 (de) * 2010-05-25 2011-12-01 Mondi Ag Folie und verpackung gefertigt aus einer solchen folie mit einer druckkraftempfindlichen öffnungshilfe
WO2022051828A1 (pt) * 2020-09-10 2022-03-17 Leite Laercio Disposição introduzida em lata e correspondente tampa para despejo e direcionamento do produto líquido acondicionado

Also Published As

Publication number Publication date
EP0104548A3 (en) 1985-07-03
US4533063A (en) 1985-08-06
DE3371895D1 (en) 1987-07-09
JPS5978841A (ja) 1984-05-07
EP0104548B1 (de) 1987-06-03
DE3235167A1 (de) 1984-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0104548B1 (de) Behälterdeckel mit Öffnungseinrichtung
DE69033062T2 (de) Innendichtung mit Z-förmiger Aufreislasche für Behälter
EP0129102B1 (de) Behälterdeckel mit Öffnungseinrichtung
EP0379934B1 (de) Leicht zu öffnende Verpackung
DE202010017996U1 (de) Deckel mit Grifflasche
DE2841887A1 (de) Deckel, insbesondere aus metallblech und verfahren zu seiner herstellung
CH666458A5 (de) Verpackungsbehaelter.
DE1901881A1 (de) Verpackung
DE3118639C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines Dosendeckels aus Metall mit Ausgießloch und Verschlußstreifen dafür
DE2355550A1 (de) Aufreissbehaelter
EP0663884B1 (de) Durch siegeln verschliessbarer, nach dem ersten öffnen wiederverschliessbarer behälter, sowie verfahren und folie zu seiner herstellung
DE2318668B2 (de) Deckel für einen fließfähige Güter fassenden Behälter
DE69002499T3 (de) Verpackung, insbesondere für unter Druck stehende Flüssigkeiten.
DE102013015581B3 (de) Dichtscheibe zur lnduktionsversiegelung eines Behälters
DE68908141T2 (de) Dicht versiegelter Papierbehälter mit einer Öffnungsvorrichtung.
EP4417538B1 (de) Verfahren zur herstellung eines verpackungs-deckels und damit hergestellter verpackungs-deckel
WO2001074685A9 (de) Deckelelement zum verschliessen von behältern für flüssige lebensmittel
CH428184A (de) Verfahren zur Herstellung einer Kunststoff-Dosenpackung mit Aufreisslappen und nach diesem Verfahren hergestellte Kunststoff-Dosenpackung
EP1525143B1 (de) Verschlusseinrichtung für einen verpackungsbehälter
DE8901080U1 (de) Leicht zu öffnende Verpackung
EP0221842A1 (de) Ausgussöffnung in einem Behälterdeckel mit Aufreisslasche und Herstellung dieser Öffnung
EP0221843A1 (de) Deckel aus Verbundmaterial mit einer von einer Aufreisslasche verschlossenen Öffnung sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung
DE2718846A1 (de) Verschlussteil fuer behaelter, wie dosen
CH551318A (de) Behaelter mit deckel.
EP1502732A9 (de) Deckelfolie

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19830915

AK Designated contracting states

Designated state(s): DE FR GB SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): DE FR GB SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19860205

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 3371895

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19870709

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19890915

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19890916

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19900531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19900601

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 83109099.8

Effective date: 19900521