EP0103848B1 - Maschine zum Gleitschleifen von Werkstücken - Google Patents

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EP0103848B1
EP0103848B1 EP83109079A EP83109079A EP0103848B1 EP 0103848 B1 EP0103848 B1 EP 0103848B1 EP 83109079 A EP83109079 A EP 83109079A EP 83109079 A EP83109079 A EP 83109079A EP 0103848 B1 EP0103848 B1 EP 0103848B1
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EP
European Patent Office
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drum
workpieces
spring elements
machine
frame
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EP83109079A
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EP0103848A2 (de
EP0103848A3 (en
Inventor
Ernst Heiberger
Franz Heiberger
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/06—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving oscillating or vibrating containers
    • B24B31/062—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving oscillating or vibrating containers the workpieces travelling through the containers

Definitions

  • the invention relates to a machine for vibratory grinding of workpieces by means of grinding bodies or the like under the action of acceleration forces according to US-A-3 552 068, from which the preamble of claim 1 is derived.
  • the workpieces to be treated or to be ground on their upper grinding surface are passed through an elongated open trough, which is set into vibrations, together with grinding bodies of different geometric shapes.
  • the mixture of workpiece and grinding wheel moves longitudinally through the trough and on the other hand rises up a wall in order to fall back into the trough when the point reaches a certain point .
  • the workpieces reach the surface of the mixture mentioned and abut against one another, as a result of which damage to the surfaces occurs.
  • the grinding performance is limited, which is based on the design of the surface grinding machine.
  • the invention has for its object to treat the workpieces to be machined by means of vibratory grinding in such a way that they are of better quality and the machining time of the workpieces is shortened, and even workpieces that are made of a very hard material that have not been used at all or could only be processed under the most difficult conditions with time-consuming treatment.
  • the drum 11 rests by means of four claws 72 on compressed air spring elements 73, which are carried by a frame 74, which in turn is likewise carried by the frame 76 of the base frame 77 by means of second compressed air spring elements 75.
  • the movement of the drum 11 about an imaginary axis is brought about by means of at least one vibration exciter, which consists of a drive motor 71 with at least one unbalanced mass.
  • the inlet 78 is connected via a flexible piece of tubing or pipe to the inlet connector inserted tangentially on the top of the drum 11.
  • the outlet connection 79 is attached tangentially in the lower region of the drum 11 and is provided with a gate valve 80 which can be moved by a drive cylinder 81 in order to be able to set the outlet opening 82 to a specific value in the desired manner.
  • the slide grinding machines designed according to the invention make it possible to achieve extraordinary increases in performance compared to the known ones, since, as practice has shown, the acceleration values can be increased enormously. This is only possible if the mixture of workpiece and grinding media in the working drum completely fills it, since the acceleration forces can act continuously on the mixture via the drum walls. It has been shown that, in contrast to all other previously known machines, in these machines the workpieces in the mixture practically do not shift and do not bump into one another and damage one another, as can be observed in particular in the treatment of workpieces in open vibrating troughs.
  • the main advantage of the slide grinding machine designed according to the invention lies in the enormous increase in performance. This means that workpieces which have hitherto been treated in the usual way require a treatment time which is a fraction of the previous one, and moreover the quality of the surface treatment is better.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Gleitschleifen von Werkstücken mittels Schleifkörpern oder dgl. unter der Einwirkung von Beschleunigungskräften gemäß US-A-3 552 068, von welcher der Oberbegriff des Anspruchs 1 hergeleitet ist.
  • Bei der bekannten Gleitschleifmaschine werden die zu behandelnden bzw. an ihrer Oberschleiffläche zu beschleifenden Werkstücke zusammen mit Schleifkörpern unterschiedlicher geometrischer Gestalt durch einen langgestreckten offenen Trog, der in Schwingungen versetzt ist, hindurchgeleitet. Infolge der auf die Werkstücke und Schleifkörper von den Vibrationen herrührenden Kräfte bewegt sich das Werkstück-Schleifkörper-Gemisch einerseits in Längsrichtung durch den Trog hindurch und steigt andererseits an einer Wand empor, um bei Erreichen eines bestimmten Punktes über die sich bildende Böschung in den Trog zurückzufallen. Man muß hierbei die Beobachtung machen, daß die Werkstücke an die Oberfläche des erwähnten Gemisches gelangen und dabei aneinander anstoßen, wodurch Schäden an den Oberflächen entstehen. Außerdem ist die Schleifleistung begrenzt, was auf der Konstruktion der Gleitschleifmaschine beruht.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die mittels Schleifkörpern durch Gleitschleifen zu bearbeitenden Werkstücke derart zu behandeln, daß sie qualitativ besser sind und die Bearbeitungszeit der Werkstücke abgekürzt wird, und zwar selbst solcher Werkstücke, die aus einem sehr harten Werkstoff bestehen, die bisher überhaupt nicht oder nur unter schwierigsten Bedingungen bei viel Zeit beanspruchender Behandlung bearbeitbar waren.
  • Die Lösung dieser Aufgabe gelingt mit einer Maschine, welche die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist.
  • In den Figuren 1 und 2 der Zeichnung ist ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäß ausgebildeten Maschine dargestellt. Es zeigen :
    • Figur 1 einen Querschnitt durch die Maschine,
    • Figur 2 eine Seitenansicht der Maschine nach Fig. 1.
  • Bei dieser Konstruktion ruht die Trommel 11 mittels vier Pratzen 72 auf Druckluftfederelementen 73, welche von einem Rahmen 74 getragen werden, der seinerseits gleichfalls mittels zweiter Druckluftfederelemente 75 von dem Rahmen 76 des Grundgestells 77 getragen wird. Die Bewegung der Trommel 11 um eine imaginäre Achse wird mittels wenigstens eines Schwingungserregers hervorgerufen, welcher aus einem Antriebsmotor 71 mit wenigstens einer Unwuchtmasse besteht. Bei dieser Konstruktion ist es möglich, daß die Trommel 11 in ausreichende Bewegungen versetzbar ist, ohne daß erhebliche Kräfte auf das Grundgestell 77 einwirken.
  • Der Einlauf 78 ist über ein flexibles Schlauch-oder Rohrstück mit dem auf der Oberseite der Trommel 11 tangential eingesetzten Einlaufstutzen verbunden. Der Auslaufstutzen 79 ist tangential im unteren Bereich der Trommel 11 an diese angesetzt und mit einem Absperrschieber 80 versehen, welcher durch einen Antriebszylinder 81 bewegbar ist, um die Auslauföffnung 82 in gewünschter Weise auf einen bestimmten Wert einstellen zu können.
  • Bei dieser Maschine kommt es darauf an, daß die Trommel 11 bei jedem Beladungszustand stets in der gleichen, im wesentlichen horizontalen Lage gehalten wird. Dies ist deshalb besonders einfach durchführbar, weil man die Druckluftfederelemente mit mehr oder weniger viel Druckluft beaufschlagen kann, um die gewünschte vorbestimmte Lage der Trommel 11 bzw. des Rahmens 74 einzuhalten. Diese Regulierung erfolgt vorzugsweise automatisch, wozu Tastelemente 83, 84 an bestimmten Stellen der Rahmen 74 und 76 angeordnet sind, die die Druckluftzu-oder abfuhr zu den einzelnen Druckluftfederelementen 73 bzw. 75 steuern.
  • Die erfindungsgemäß ausgebildeten Gleitschleifmaschinen ermöglichen gegenüber den vorbekannten außerordentliche Leistungssteigerungen, da sich mit ihnen die Beschleunigungswerte enorm steigern lassen, wie die Praxis gezeigt hat. Dies ist nur möglich, wenn das Werkstück-Schleifkörper-Gemisch in der Arbeitstrommel diese vollständig ausfüllt, da die Beschleunigungskräfte über die Trommelwände auf das Gemisch kontinuierlich einwirken können. Es hat sich gezeigt, daß bei diesen Maschinen im Gegensatz zu allen anderen vorbekannten Maschinen die Werkstücke in dem Gemisch sich praktisch nicht verschieben und nicht aneinander anstoßen und sich gegenseitig beschädigen, wie dies insbesondere bei der Behandlung von Werkstücken in offenen Schwingtrögen zu beobachten ist. Der wesentliche Vorteil der erfindungsgemäß ausgebildeten Gleitschleifmaschine liegt jedoch in der enormen Leistungssteigerung. Dies bedeutet, daß Werkstücke, die bisher in der üblichen Weise behandelt worden sind, eine Behandlungsdauer erfordern, die einem Bruchteil der bisherigen entspricht, wobei überdies die Qualität der Oberflächenbearbeitung eine bessere ist.

Claims (3)

1. Maschine zum Gleitschleifen von Werkstücken mittels Schleifkörpern oder dgl., bestehend aus einer rohrförmigen, mittels erster Federelemente (73) gegenüber einem Rahmen (74) elastisch aufgehängten Trommel (11), welche mittels aus Antriebsmotor (71) und wenigstens einer Unwuchtmasse bestehender Schwingungserreger in Schwingungen versetzbar ist und welche an ihren beiden Enden mit einem Einlauf (78) bzw. Auslauf (79) für das Werkstück-Schleifkörper-Gemisch versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (74) mittels zweiter Federelemente (75) gegenüber einem zweiten Rahmen (76) des Grundgestells (77) elastisch aufgehängt ist, und daß die im wesentlichen horizontale Lage der vollständig mit dem Werkstück-Schleifkörper-Gemisch gefüllten Trommel (11) mittels der als Druckluftfederelemente (73, 75) ausgebildeten elastischen Lager durch von Tastelementen (83, 84) gesteuerte Druckluftzu- bzw. abfuhr zu bzw. von den Druckluftfederelementen (73, 75) einstellbar ist.
2. Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen den Trommelinhalt im Bereich des Einlaufs (78) kontrollierenden und die Zufuhr von Werkstücken und Schleifkörpern steuernden Sensor.
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen im Auslauf (79) angeordneten, die Auslauföffnung (82) steuernden Absperrschieber (80).
EP83109079A 1982-09-20 1983-09-14 Maschine zum Gleitschleifen von Werkstücken Expired EP0103848B1 (de)

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DE3234819 1982-09-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0103848A2 EP0103848A2 (de) 1984-03-28
EP0103848A3 EP0103848A3 (en) 1984-12-05
EP0103848B1 true EP0103848B1 (de) 1986-03-05

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EP83109079A Expired EP0103848B1 (de) 1982-09-20 1983-09-14 Maschine zum Gleitschleifen von Werkstücken

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US (1) US4559742A (de)
EP (1) EP0103848B1 (de)
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