EP0096181A2 - Druckwerk für eine Bogen-Offsetrotationsdruckmaschine - Google Patents

Druckwerk für eine Bogen-Offsetrotationsdruckmaschine Download PDF

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EP0096181A2
EP0096181A2 EP83103431A EP83103431A EP0096181A2 EP 0096181 A2 EP0096181 A2 EP 0096181A2 EP 83103431 A EP83103431 A EP 83103431A EP 83103431 A EP83103431 A EP 83103431A EP 0096181 A2 EP0096181 A2 EP 0096181A2
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EP
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cylinder
plate
sheet
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MAN Roland Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/10—Rotary lithographic machines for offset printing using one impression cylinder co-operating with several transfer cylinders for printing on sheets or webs, e.g. satellite-printing units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/04—Rotary lithographic machines for offset printing using printing units incorporating one forme cylinder, one transfer cylinder, and one impression cylinder, e.g. for printing on webs
    • B41F7/06—Rotary lithographic machines for offset printing using printing units incorporating one forme cylinder, one transfer cylinder, and one impression cylinder, e.g. for printing on webs for printing on sheets

Definitions

  • the invention relates to a printing unit for a sheet-fed offset rotary printing press with at least one plate cylinder, to which an inking unit and a dampening unit are assigned, at least one blanket cylinder and one printing cylinder, via the printing cylinder of which an impression can be applied to the sheet.
  • the invention has for its object a printing unit of the type mentioned with a small up wall and, while largely maintaining its structure, to be designed in such a way that a print can be carried out if necessary.
  • Sheet-fed offset printing presses have already become known, cf. Walenski "Introduction to offset printing", pages 147, 151 and 154, in which the sheets are turned between two printing units.
  • a downstream printing unit after the turning device has been switched on, produces a counter pressure instead of a further perfect printing.
  • Such a reversing device can generally be retrofitted, but it has the disadvantage that setting up for perfecting takes more time than setting up for one-sided printing.
  • additional measures such as the use of blowing or suction air, must be taken to avoid increased waste, since the sheets tend to smear when turning.
  • not only a pressure-free strip along the front, but also a corresponding strip along the back must be kept free on each sheet, on which the grippers can engage. Compared to single-sided multi-color printing, the format of the sheet is therefore used less well.
  • the 1 comprises two plate cylinders 1, 2, each of which an inking unit 3, 4 and a dampening unit 5, 6 are assigned. Each of the two plate cylinders 1, 2 interacts with a rubber cylinder 7, 8. Furthermore, a pressure cylinder 9 is provided, which, cf. Fig. 2, gripper 10 carries.
  • the diameter of the printing cylinder 9, as can be seen in FIG. 3, is smaller by the dimension "2a" than the diameter of the measuring or bearer ring 11 fixedly connected to the printing cylinder 9.
  • the dimension "a” corresponds at least to the thickness of a planographic printing plate 12, which can be clamped on the pressure cylinder 9.
  • Two pairs of clamping strips 13, 14, 15, 16 are used to clamp the planographic printing plate 12 on the printing cylinder 9, between which the two ends of the planographic printing plate 12 are clamped by means of screws 17, 18.
  • the tensioning strip pair 13, 14 can be suspended with a web 19 in a groove 20 in the cylinder jacket 21.
  • the pair of tensioning strips 15, 16 can be suspended with a web 22 in a groove 23 of a tensioning shaft 24, which is mounted between the side walls of the pressure cylinder 9.
  • the planographic printing plate 12 can then be clamped by rotating the tensioning shaft 24 in the direction of the arrow b.
  • the grippers 10 are mounted together with their actuating shaft 25 and a gripper support strip 26 between two plates 27 which are fastened on a pivot shaft 28 mounted on the side walls of the pressure cylinder 9.
  • the pivot shaft 28 can be rotated, for example, by means of a worm drive, not shown, in the direction of arrow c, so that the gripper bar 26 enables the insertion of the pair of clamping bars 13, 14 into the pit of the pressure cylinder 9.
  • an inking unit 29 is provided which can be adjusted to the printing cylinder 9. Furthermore, a dampening unit 30 can be set on the pressure cylinder 9.
  • the additional design effort and space required to carry out an additional backprint is low, since only one inking unit, if necessary a dampening unit and clamping means in the pressure cylinder 9 are additionally required.
  • the printing unit is therefore particularly suitable for printers who only occasionally have to make perfect and reverse prints. If the printing unit is used only for straight printing, that is, the inking unit 29 and dampening unit 30 are switched off by the printing cylinder 9, there is the further advantage that either an elastic elevator, for example a rubber blanket, or a rigid elevator, for example a metal plate, can be placed on the printing cylinder 9. can be clamped, depending on the type of printing cylinder surface the customer wishes to use for the respective order.
  • an elastic elevator for example a rubber blanket
  • a rigid elevator for example a metal plate
  • the sheets are transferred from the grippers 10 of the printing cylinder 9 to the grippers of a transport chain system 31.
  • This system conveys the sheets to a downstream printing unit, which can be designed like the printing unit described above, or to a sheet delivery.

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Abstract

Ein Druckwerk für eine Bogen-Offsetrotationsdruckmaschine weist zwei Plattenzylinder mit je einem Farbwerk und je einem Feuchtwerk, zwei Gummizylinder und einen gemeinsamen Druckzylinder auf. Um mit dem Druckwerk zusätzlich einen einfarbigen Widerdruck herstellen zu können, ist der Druckzylinder mit Aufspannmitteln zur Festlegung einer flexiblen Flachdruckplatte versehen. Außerdem sind dem Druckzylinder ein Farbwerk und ein Feuchtwerk zugeordnet.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Druckwerk für eine Bogen-Offsetrotationsdruckmaschine mit mindestens einem Plattenzylinder, dem ein Farbwerk und ein Feuchtwerk zugeordnet sind, mindestens einem Gummizylinder und einem Druckzylinder, über dessen Druckzylinder ein Widerdruck auf den Bogen aufbringbar ist.
  • Bekannte Druckwerke dieser Art, vgl. Walenski "Einführung in den Offsetdruck", Seiten 143, 148 und 155, sind so ausgebildet, daß der Bogen zwischen zwei Gummizylindern, denen je ein Plattenzylinder mit einem Farbwerk und einem Feuchtwerk zugeordnet ist, hindurchläuft und dadurch beidseitig bedruckt wird. Eine derartige Ausgestaltung erfordert jedoch ein spezielles Druckwerk für den Schön- und Widerdruck. Die nachträgliche Erweiterung eines bereits konstruierten Schöndruckwerkes auf dieser Grundlage scheitert am fehlenden Platz für den Plattenzylinder. Außerdem sind derartige Druckwerke wegen ihres höheren Anschaffungspreises kalkulatorisch für eine Druckerei dann zu teuer, wenn nur gelegentlich ein Schön- und Widerdruck durchgeführt werden soll.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Druckwerk der eingangs genannten Gattung mit geringem Aufwand und unter weitgehender Beibehaltung seines Aufbaues so auszugestalten, daß im Bedarfsfall ein Schön-und Widerdruck durchführbar ist.
  • Erfindungsgemäß wird dies durch Anwendung der Merkmale des Anspruches 1 erreicht.
  • Es sind zwar schon Bogen-Offsetrotationsdruckmaschinen bekanntgeworden, vgl. Walenski "Einführung in den Offsetdruck", Seiten 147, 151 und 154, bei denen die Bogen zwischen zwei Druckwerken gewendet werden. Bei diesen Druckmaschinen bringt ein nachgeschaltetes Druckwerk nach Einschaltung der Wendevorrichtung statt eines weiteren Schöndrucks einen Widerdruck auf. Eine derartige Wendevorrichtung läßt sich zwar in der Regel nachträglich einbauen, sie bringt jedoch den Nachteil mit sich, daß das Einrichten für den Schön- und Widerdruck einen größeren Zeitaufwand als das Einrichten für einseitigen Druck fordert. Weiterhin müssen zur Vermeidung eines erhöhten Makulaturanfalles zusätzliche Maßnahmen, wie Einsatz von Blas- oder Saugluft, getroffen werden, da die Bogen beim Wenden zum Abschmieren neigen. Darüber hinaus muß an jeuem Bogen nicht nur ein druckfreier Streifen entlang der Vorderseite, sondern auch ein entsprechender Streifen entlang der Rückseite freigehalten werden, an dem die Greifer angreifen können. Im Vergleich zum einseitigen Mehrfarbendruck wird daher das Format des Bogens schlechter ausgenutzt.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung.
  • Auf dieser zeigt
    • Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Druckwerkes,
    • Fig. 2 einen Teilschnitt durch den Druckzylinder und
    • Fig. 3 eine Ansicht des Druckzylinders.
  • Das Druckwerk nach Fig. 1 umfaßt zwei Plattenzylinder 1, 2, denen je ein Farbwerk 3, 4 und ein Feuchtwerk 5, 6 zugeordnet sind. Jeder der beiden Plattenzylinder 1, 2 wirkt mit je einem Gummizylinder 7, 8 zusammen. Weiterhin ist ein Druckzylinder 9 vorgesehen, der, vgl. Fig. 2, Greifer 10 trägt. Der Durchmesser des Druckzylinders 9 ist, wie Fig. 3 erkennen läßt, um das Maß "2a" kleiner als der Durchmesser des fest mit dem Druckzylinder 9 verbundenen Meß- oder Schmitzringes 11. Das Maß "a" entspricht mindestens der Dicke einer Flachdruckplatte 12, die auf den Druckzylinder 9 aufspannbar ist.
  • Zum Aufspannen der Flachdruckplatte 12 auf dem Druckzylinder 9 dienen jeweils zwei Paare von Spannleisten 13, 14, 15, 16, zwischen denen die beiden Enden der Flachdruckplatte 12 mittels Schrauben 17, 18 eingeklemmt werden. Das Spannleistenpaar 13, 14 ist mit einem Steg 19 in eine Nut 20 im Zylindermantel 21 einhängbar. In ähnlicher Weise ist das Spannleistenpaar 15, 16 mit einem Steg 22 in einer Nut 23 einer Spannwelle 24, die zwischen den Seitenwänden des Druckzylinders 9 gelagert ist, einhängbar. Durch Drehung der Spannwelle 24 in Richtung des Pfeiles b kann dann die Flachdruckplatte 12 festgespannt werden.
  • Um ein Einhängen des Spannleistenpaares 13, 14 zu ermöglichen, sind die Greifer lO zusammen mit ihrer Betätigungswelle 25 und einer Greiferaufschlagleiste 26 zwischen zwei Platinen 27 gelagert, die auf einer an den Seitenwänden des Druckzylinders 9 gelagerten Schwenkwelle 28 befestigt sind. Die Schwenkwelle 28 kann beispielsweise mittels eines nicht dargestellten Schneckentriebes in Richtung des Pfeiles c gedreht werden, so daß die Greiferaufschlagleiste 26 die Einführung des Spannleistenpaares 13, 14 in die Grube des Druckzylinders 9 ermöglicht.
  • Zur Versorgung der Flachdruckplatte 12 mit Farbe ist ein Farbwerk 29 vorgesehen, das an den Druckzylinder 9 anstellbar ist. Weiterhin ist an den Druckzylinder 9 ein Feuchtwerk 30 anstellbar.
  • Mit dem in Fig. l dargestellten Druckwerk können mittels der Gummizylinder 7, 8 zwei Farben auf die eine Seite des durchlaufenden Bogens aufgetragen werden. Gleichzeitig besteht die Möglichkeit, über die auf den Druckzylinder 9 aufgespannte Flachdruckplatte 12 eine weitere Farbe im DiLitho-Verfahren auf die Rückseite des Bogens aufzutragen. Da hierbei die Bogen zwischen einer Flachdruckplatte mit harter Oberfläche und den Gummizylindern 7, 8 mit elastischer Oberfläche bedruckt werden, ergibt sich bei allen Papierstärken und -qualitäten ein sauberer Druck. Bei Einsatz einer für Trockenoffset vorgesehenen Flachdruckplatte besteht auch die Möglichkeit, auf das Feuchtwerk 30 zu verzichten.
  • Der erforderliche konstruktive Mehraufwand und Raumbedarf zur Durchführung eines zusätzlichen Widerdruckes ist gering, da lediglich ein Farbwerk, gegebenenfalls ein Feuchtwerk und Aufspannmittel im Druckzylinder 9 zusätzlich benötigt werden. Das Druckwerk ist daher besonders geeignet für Druckereien, die nur gelegentlich Schön- und Widerdrucke auszuführen haben. Wird das Druckwerk lediglich für Schöndruck verwendet, also Farbwerk 29 und Feuchtwerk 30 vom Druckzylinder 9 abgestellt, so ergibt sich der weitere Vorteil, daß auf den Druckzylinder 9 wahlweise entweder ein elastischer Aufzug, beispielsweise ein Gummituch, oder ein starrer Aufzug, beispielsweise eine Metallplatte, aufspannbar ist, je nachdem, welche Art der Druckzylinderoberfläche der Kunde für den jeweiligen Auftrag anzuwenden wünscht.
  • Von den Greifern 10 des Druckzylinders 9 werden die Bogen an die Greifer eines Transportkettensystemes 31 übergeben. Dieses System fördert die Bogen zu einem nachgeschalteten Druckwerk, das ebenso wie das vorstehend beschriebene Druckwerk ausgebildet sein kann, oder zu einer Bogenauslage.
    • Bezugszeichenliste:
    • 'i Plattenzylinder
    • 2 Plattenzylinder
    • 3 Farbwerk
    • 4 Farbwerk
    • 5 Feuchtwerk
    • 6 Feuchtwerk
    • 7 Gummizylinder
    • 8 Gummizylinder
    • 9 Druckzylinder
    • 10 Greifer
    • 11 Meß- oder Schmitzringes
    • 12 Flachdruckplatte
    • 13 Spannleisten
    • 14 "
    • 15 "
    • 16 "
    • 17 Schrauben
    • 18 Schrauben
    • 19 Steg
    • 20 Nut
    • 21 Zylindermantel
    • 22 Steg
    • 23 Nut
    • 24 Spannwelle
    • 25 Betätigungswelle
    • 26 Greiferaufschlagleiste
    • 27 Platinen
    • 28 Schwenkwelle
    • 29 Farbwerk
    • 50 Feuchtwerk
    • 31 Transportkettensystem

Claims (4)

1. Druckwerk für eine Bogen-Offsetrotationsdruckmaschine mit mindestens einem Plattenzylinder, dem ein Farbwerk und ein Feuchtwerk zugeordnet sind, mindestens einem Gummizylinder und einem Druckzylinder, über dessen Druckzylinder ein Widerdruck auf den Bogen aufbringbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckzylinder (9) mit Aufspannmitteln (13 bis 24) zur Festlegung einer flexiblen Flachdruckplatte (12) versehen ist und an den Druckzylinder (9) ein Farbwerk (29) anstellbar ist.
2. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachdruckplatte (12) eine DiLithoplatte ist und an den Druckzylinder (9) zusätzlich ein Feuchtwerk (30) anstellbar ist.
3. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Druckzylinders (9) mindestens um die doppelte Dicke der Flachdruckplatte (12) kleiner bemessen ist als der Durchmesser des dem Druckzylinder (9) zugeordneten Meß- oder Schmitzringes (11).
4. Druckwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannmittel (13 bis 24) des Druckzylinders (9) derart ausgebildet sind, daß außer der Flachdruckplatte (12) auch ein elastischer oder ein starrer Aufzug aufspannbar sind.
EP83103431A 1982-06-03 1983-04-08 Druckwerk für eine Bogen-Offsetrotationsdruckmaschine Expired EP0096181B1 (de)

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DE3220919A DE3220919C2 (de) 1982-06-03 1982-06-03 Druckwerk für eine von Schön- auf Schön- und Widerdruck umstellbaren Bogen-Rotations-Offsetdruckmaschine
DE3220919 1982-06-03

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EP0096181A2 true EP0096181A2 (de) 1983-12-21
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DE (2) DE3220919C2 (de)
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