EP0094530B1 - Flaschenkasten aus Kunststoff und mit diesem hergestellte Flaschenverpackung - Google Patents

Flaschenkasten aus Kunststoff und mit diesem hergestellte Flaschenverpackung Download PDF

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EP0094530B1
EP0094530B1 EP83104202A EP83104202A EP0094530B1 EP 0094530 B1 EP0094530 B1 EP 0094530B1 EP 83104202 A EP83104202 A EP 83104202A EP 83104202 A EP83104202 A EP 83104202A EP 0094530 B1 EP0094530 B1 EP 0094530B1
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EP
European Patent Office
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bottle
column
columns
crate
corner
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EP83104202A
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English (en)
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EP0094530A3 (en
EP0094530A2 (de
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Ulrich Prödel
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STUCKI KUNSTSTOFFWERK UND WERKZEUGBAU GMBH TE BAD
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Spumalit Anstalt
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Publication of EP0094530A3 publication Critical patent/EP0094530A3/de
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    • B65D2571/00858Devices for locating the wrapped bundle in a container, e.g. in a bottle crate

Definitions

  • the invention relates to a bottle crate made of plastic, in the interior of which bottle compartment spaces are free from partition walls and are formed by spacer bodies fastened to the bottom of the bottle crate and extending perpendicularly to the latter, each consisting of two columns arranged symmetrically to one another and spaced apart from one another and ending in roof-shaped surfaces are arranged in opposite gussets of the free space between four bottle storage spaces in such a way that the spaces between two columns of a pair of columns lie on an imaginary straight line that runs between two rows of bottle storage spaces.
  • Such a bottle crate has become known from DE-OS 2914993.
  • the advantage of this bottle crate is that bottle groups composed of cardboard or cardboard can also be used in this bottle carrier together with this bottle carrier, whereby both bottle carriers for one row and bottle carriers for several rows of bottles can be used.
  • These bottle carriers only have bottom holes for the spacers, but no recesses in the side walls, which is very beneficial to the stability of these bottle carriers and at the same time fully preserves the advertising surfaces on the side walls of the bottle carriers.
  • the present invention is concerned with solving the problem, the previous bottle crates for twenty euro bottles with a bottle diameter of 70.5 mm, in which the bottles are arranged in five rows of four bottles each and the external dimensions 400 mm x 330 mm have to be designed in such a way that the dimensions of bottles standing in straight rows can be reduced to 400 mm x 300 mm so that these bottle crates can be stacked tightly using the standardized pallet dimensions.
  • the width of 300 mm could be achieved with sufficient stability of the long side walls, but this arrangement of the bottle storage spaces in non-straight rows has the disadvantage that the gripper heads in the packaging and unpacking machines have to be changed and then difficulties occur when gripping bottles running in straight lines to the packaging machines.
  • each column has three corners, two corners of which are arranged on the side of the column facing the adjacent column of the pair of columns and the third corner lies on an imaginary line that perpendicular to the connecting line of the other two corners is that each column is made up of two obtuse-angled walls, which converge at an acute angle on the side away from the space between two columns of a pair of columns, and that each corner is provided with a bead running perpendicular to the box floor.
  • the invention achieves this by constructing the columns from two obtuse-angled walls, the columns also being reinforced by three beads running perpendicular to the bottom of the box. This special shape of the columns enables the distance between the individual bottles to be effectively reduced to almost 0.5 mm and this distance to be maintained even during dynamic loads during transport. As a result, the bottles are extremely tight without touching each other. The advantage is retained that bottles can be used in the bottle crate both individually and in bottle carriers with any number of rows.
  • pairs of ribs are arranged on each long side wall, the gaps of which they enclose are aligned with the row of gaps between the pairs of columns.
  • This bottle packaging is characterized by the fact that the individual external dimensions of 300 mm x 400 mm can be maintained with full stability of the bottle crate, without the individual bottles touching during transport in cardboard packaging as individual bottles during transport.
  • the bottle crate of this bottle packaging receives its high stability to a large extent via the corner pillars. It is therefore expedient if the corner pillars of the bottle crate protrude upwards over the upper edge of the side walls and / or protrude downwards over the lower edge of the side walls and the bottom. Because then the loads are diverted downwards through the corner pillars alone.
  • corner pillars are directed upwards by an inward-pointing heel of the wall thickness of the corner pillars, which are in a transverse plate merges, are closed.
  • each column with an angular cross section is constructed from two obtuse-angled walls which converge at an acute angle on the side remote from the space between two columns of a pair of columns. This gives these columns excellent stability against vertical loads.
  • the bottle crate has end side walls 1 and longitudinal side walls 2 and a bottom which is formed from annular webs 3 and straight webs 4.
  • the annular webs 3 are connected by the individual straight web pieces 4, further straight web pieces 4 connect annular web pieces to the longitudinal side walls 2.
  • Semicircular web pieces 31 connect to the end wall 1.
  • the annular and annular web pieces 3, 31 carry the spacers in the form of the columns 5. These columns 5 are arranged in pairs and enclose a free space 6 between them, which, when bottles packed in bottle carriers are used in the bottle crate, the side walls of the Bottle carrier can accommodate. At its lower end, the two columns 5 pass directly into the ring web 3 through horizontally extending surface pieces 7.
  • the individual columns 5 are arranged on the semicircular webs 31 in front of the end faces 1 of the bottle crate with a distance 61, so that in this intermediate space 61 between the inside of the end wall 1 and the outward-facing side of the column 5 there is a sufficient gap for receiving the side wall a bottle carrier is created.
  • the corners in particular are made very strong. This is done in that the bottle crate located in the corner is surrounded on the outside by a double-walled corner pillar which is formed from the inner wall 8 and the outer wall 9 and encloses a cavity which is formed from the two parts 101, 102 which are connected to one another , of which the part 101 lies directly in the corner, while the cavity 102 extends into the gusset between the two bottles standing in the corner on the longitudinal side wall.
  • the inner wall 8 nestles against the bottle storage locations 10 shown in dashed lines.
  • Each column 5 is constructed from two obtuse-angled walls 14, which converge at an acute angle on the side remote from the free space 6 between two columns 5 and are provided with a bead 15 at this point forming a corner of the column.
  • the two other free ends of the obtuse-angled walls 14 are also each provided with a bead 16.
  • Each bottle carrier 18 has openings 19 in its bottom for the passage of the columns 5 when it is placed in the bottle crate.
  • tabs 20 are attached, which after the bottles have been placed on the floor are pushed upwards and pressed against the cylindrical part of the bottle wall before the side walls are pushed upwards.
  • the corners of the bottle carrier are somewhat rounded, so that such bottle carriers can be used well in the bottle crate shown here in the drawing.
  • FIG. 1 A side view of the bottle crate is shown in FIG. It can be seen here that the longitudinal side wall surfaces 2 in the area of the corner pillars each have an upward extension above the upper edge 22 of the longitudinal side wall 2, which ends in a shoulder 23, which serves to center a bottle crate stacked above it.
  • the paragraph 23 is closed at the top by a horizontal plate. This paragraph 23 and the horizontal plate adjoining it enter the corner column of the bottle crate stacked above from below. With 24 a handle hole in the side wall 2 is designated.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Flaschenkasten aus Kunststoff, in dessen von Unterteilungswänden freien Innenraum Flascheneinstellplätze durch am Flaschenkastenboden befestigte und senkrecht zu diesem verlaufende Abstandskörper gebildet werden, wobei jeder aus zwei symmetrisch zueinander angeordneten, mit Abstand voneinander stehenden, oben in dachförmige Flächen auslaufenden Säulen besteht, die in gegenüberliegenden Zwickeln des Freiraumes zwischen je vier Flascheneinstellplätzen derart angeordnet sind, dass die Zwischenräume zwischen je zwei Säulen eines Säulenpaares auf einer gedachten geraden Linie liegen, die zwischen zwei Reihen von Flascheneinstellplätzen verläuft.
  • Ein derartiger Flaschenkasten ist aus der DE-OS 2914993 bekannt geworden. Der Vorteil dieses Flaschenkastens besteht darin, dass in ihm auch in Flaschenträgern aus Pappe oder Karton zusammengestellte Flaschengruppen zusammen mit diesem Flaschenträger eingesetzt werden können, wobei sowohl Flaschenträger für eine Reihe als auch Flaschenträger für mehrere Reihen von Flaschen verwendet werden können. Diese Flaschenträger weisen für die Abstandskörper nur Bodenlöcher auf, jedoch keine Ausnehmungen in den Seitenwänden, was der Stabilität dieser Flaschenträger sehr zuträglich ist und gleichzeitig die an den Seitenwandungen der Flaschenträger vorhandenen Reklameflächen in vollem Umfang erhält.
  • Bei der vorliegenden Erfindung geht es um die Lösung des Problems, die bisherigen Flaschenkästen für zwanzig Euro-Flaschen von einem Flaschendurchmesser 70,5 mm, bei denen die Flaschen in fünf Reihen zu je vier Flaschen angeordnet werden und die die Aussenabmessungen 400 mm x 330 mm haben, so zu gestalten, dass bei in geraden Reihen stehenden Flaschen die Aussenmasse auf das Mass 400 mm x 300 mm reduziert werden können, um diese Flaschenkästen unter Ausnutzung der genormten Palettenmasse dicht stapeln zu können.
  • Dieses Problem zu lösen, ist von vielen Seiten versucht worden. Bisher sind jedoch alle Versuche, die Flaschen hierbei in geraden Reihen anzuordnen, fehlgeschlagen, weil die Längsseitenwände des Flaschenkastens allzu dünn ausgeführt werden musste. Ein solcher Kasten lässt sich zwar konstruieren und auch herstellen, er überdauert aber nicht den rauhen Betrieb, dem die Flaschenkästen nicht nur in den Verpackungs- und Entpakkungsmaschinen, sondern auch beim Transport und bei der Lagerung in hohen Stapeln ausgesetzt sind. Die mangelnde Stabilität der sehr dünnen Längsseitenwände konnte auch nicht durch besondere Stabilisierungsmassnahmen vermieden werden, die z. B. durch eine besondere Gestaltung der Unterteilungswände im Inneren des Flaschenkastens und besondere Konstruktionen zu dem Anknüpfen dieser Unterteilungswände an die Längsseitenwände vermieden werden. Deshalb wurden Flaschenkästen geschaffen, bei denen im Innenraum die Flascheneinstellplätze nicht in geraden Reihen angeordnet sind. Durch wabenförmige Unterteilungswände im Inneren des Flaschenkastens konnte zwar bei ausreichender Stabilität der Längsseitenwände das Breitenmass von 300 mm erreicht werden, diese Anordnung der Flascheneinstellplätze in nicht geraden Reihen hat aber den Nachteil, dass die Greiferköpfe in den Verpackungs- und Entpackungsmaschinen geändert werden müssen und dann Schwierigkeiten beim Ergreifen von in gradlinigen Reihen zu den Verpackungsmaschinen laufenden Flaschen auftreten.
  • Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen Flaschenkasten zu schaffen, bei dem zumindest die in Reihen parallel zu den Stirnseitenwänden des Flaschenkastens stehenden Flaschen ausserordentlich eng stehen, ohne dass sie sich gegenseitig berühren.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe ausgehend von einem Flaschenkasten der eingangs genannten Art dadurch, dass jede Säule drei Ecken aufweist, von denen zwei Ecken auf der der benachbarten Säule des Säulenpaares zugewandten Seite der Säule angeordnet sind und die dritte Ecke auf einer gedachten Linie liegt, die senkrecht zu der Verbindungslinie der beiden anderen Ecken verläuft, dass jede Säule aus zwei stumpfwinklig gegeneinander geknickten Wandungen aufgebaut ist, die auf der dem Zwischenraum zwischen zwei Säulen eines Säulenpaares abgelegenen Seite spitzwinklig zusammenlaufen und dass jede Ecke mit einer senkrecht zum Kastenboden verlaufenden Wulst versehen ist.
  • Wenn man Flaschen in Reihen, die parallel zu den Stirnseitenwänden eines Flaschenkastens verlaufen, sehr eng anordnen will, dann darf man keine Unterteilungswände im Inneren des Flaschenkastens haben, weil diese Unterteilungswände wegen des notwendigen Spieles zwischen ihnen und dem Flaschenumfang den dreifachen Zwischenraum benötigen, der zwischen zwei ohne Unterteilungswand stehenden Flaschen minimal erforderlich ist. Das erreicht die Erfindung durch den Aufbau der Säulen aus zwei stumpfwinklig geknickten Wandungen, wobei die Säulen überdies durch drei senkrecht zum Kastenboden verlaufende Wulste verstärkt sind. Durch diese besondere Form der Säulen gelingt es, den Abstand der einzelnen Flaschen wirksam auf nahezu 0,5 mm zu reduzieren und diesen Abstand auch bei den dynamischen Belastungen während des Transportes einzuhalten. Die Flaschen stehen hierdurch ausserordentlich eng, ohne sich zu berühren. Dabei ist der Vorteil erhalten geblieben, dass Flaschen sowohl einzeln als auch in Flaschenträgern mit beliebiger Reihenzahl in den Flaschenkasten eingesetzt werden können.
  • Für eine hohe Standfestigkeit der Flaschen, die unmittelbar vor den Stirnseitenwänden angeordnet sind, ist es besonders vorteilhaft, wenn vor jeder Stirnseitenwand eine Reihe von einzeln stehenden Säulen angeordnet ist, die mit den Reihen von Säulenpaaren im Inneren des Kastens fluchten und bei denen der Scheitel des winkelförmigen Querschnittes in das Kasteninnere gerichtet ist.
  • Um den der Längsseitenwand benachbarten Flaschen eine gute Standfestigkeit zu geben, ist es zweckmässig, wenn an jeder Längsseitenwand Rippenpaare angeordnet sind, deren von ihnen eingeschlossene Zwischenräume mit der Reihe von Zwischenräumen zwischen den Säulenpaaren fluchtet.
  • Durch die Merkmale dieses Flaschenkastens wird es möglich, einen stabilen Kasten herzustellen, der allen üblichen Stabilitätsanforderungen an einen Flaschenkasten standhält und dessen Grundfläche doch nicht grösser ist als 300 mm x 400 mm, bei einer geradlinigen Anordnung der Reihen für 4 x 5 = Euroflaschen von einem Flaschendurchmesser von 70,5 mm. Die Merkmale dieses Flaschenkastens können sogar zur Herstellung einer Flaschenverpackung benutzt werden, die es bei diesen engen Massen erlaubt, die Flaschen nicht nur einzeln in den Flaschenkasten, sondern sogar in in den Flaschenkasten einsetzbaren, mindestens eine Reihe von Flaschen aufnehmenden Kartonverpackungen hineinzustellen, in deren Böden Löcher für den Durchtritt der säulenförmigen Abstandskörper vorgesehen sind. Diese Flaschenverpackung ist gekennzeichnet durch die Vereinigung folgender Merkmale:
    • a) In jeder parallel zu den Stirnseitenwänden verlaufenden Reihe von Flascheneinstellplätzen sind die Flascheneinstellplätze durch die säulenförmigen Abstandskörper mit einem Abstand von 0,5 bis 1,5 mm angeordnet.
    • b) Jeder Abstandskörper besteht aus zwei zueinander symmetrischen, mit Abstand voneinander stehenden, oben in dachförmige Flächen auslaufenden Säulen, die in gegenüberliegenden Zwickeln des Freiraumes zwischen je vier Flascheneinstellplätzen derart angeordnet sind, dass die Zwischenräume zwischen je zwei Säulen eines Säulenpaares auf einer gedachten Linie liegen, die zwischen zwei Reihen von Flascheneinstellplätzen verläuft.
    • c) Jede Säule ist aus zwei stumpfwinklig gegeneinander geknickten Wandungen aufgebaut.
    • d) Jede Säule weist im Querschnitt drei Ecken auf, von denen zwei Ecken auf der der benachbarten Säule des Säulenpaares zugewandten Seite der Säule des Säulenpaares angeordnet sind, und die dritte Ecke auf einer gedachten Linie liegt, die senkrecht zu der Verbindungslinie der beiden anderen Ecken verläuft und jede Ecke ist mit einem Wulst versehen.
    • e) Vor jeder Stirnseitenwand ist eine Reihe von einzeln stehenden Säulen angeordnet, die mit den Reihen von Säulenpaaren im Inneren des Kastens fluchten.
    • f) Die Ecken des Flaschenkastens sind als Hohlecksäulen ausgebildet, deren durchgehende Innenwand in der Ecke benachbart zur Längsseitenwand angeordnete Flascheneinstellplätze teilweise umfasst.
    • g) Jeder Flaschenträger aus Karton ist an seinen vertikalen Ecken zumindest im Bodenbereich abgerundet und weist Laschen auf, die die Eckflasehen bzw. Endflaschen an der Stirnseite des Trägers zumindest im Bodenbereich umfassen.
  • Diese Flaschenverpackung zeichnet sich dadurch aus, dass, ohne dass die einzelnen Flaschen sich während des Transportes in Kartonverpakkung noch während des Transportes als Einzelflaschen berühren, die genannten Aussenabmessungen von 300 mm x 400 mm bei voller Stabilität des Flaschenkastens eingehalten werden können.
  • Der Flaschenkasten dieser Flaschenverpackung erhält seine hohe Stabilität sehr weitgehend über die Ecksäulen. Deshalb ist es zweckmässig, wenn die Ecksäulen des Flaschenkastens über die Oberkante der Seitenwände nach oben hinausstehen und/oder über die Unterkante der Seitenwände und des Bodens nach unten hinausstehen. Denn dann werden die Belastungen allein über die Ecksäulen nach unten hin abgeleitet.
  • Um dieses Übereinanderstapeln der Flaschenkästen zu erleichtern und um dafür Sorge zu tragen, dass die Flaschenkästen eines Stapels sich nicht gegeneinander verschieben können, ist es zweckmässig, wenn die Ecksäulen nach oben hin durch einen nach innen gerichteten Absatz von der Wandstärke der Ecksäulen, die in eine quer verlaufende Platte übergeht, geschlossen sind.
  • Wenn die Abstandssäulen winkelförmigen Querschnitt aufweisen, ist es zweckmässig, wenn jede im Querschnitt winkelförmige Säule aus zwei stumpfwinklig geknickten Wandungen aufgebaut ist, die auf der dem Freiraum zwischen zwei Säulen eines Säulenpaares abgelegenen Seite spitzwinklig zusammenlaufen. Hierdurch erhalten diese Säulen eine vorzügliche Stabilität gegen vertikale Belastungen.
  • Vorteilhaft ist es, wenn im Flaschenkasten an jeder Längsseitenwand zwei Rippenpaare angeordnet sind, deren von ihnen eingeschlossene Zwischenräume mit der Reihe von Zwischenräumen zwischen den Säulenpaaren fluchten. Diese Rippen geben gleichzeitig den Längsseitenwänden Stabilität und den Flaschen Führung und Standsicherheit.
  • Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine Ansicht des Flaschenkastens von oben;
    • Fig. 2 einen Querschnitt durch Abstandskörper längs der Linie II-II;
    • Fig. 3 eine Ansicht eines Abstandskörpers entsprechend einem Querschnitt längs der Linie 111-111;
    • Fig. 4 eine Ansicht einer Säule eines Abstandskörpers entsprechend einem Querschnitt IV-IV;
    • Fig. 5 eine Ansicht von oben auf ein Viertel eines Flaschenkastens;
    • Fig. 6 eine Ansicht von unten auf ein Viertel des Bodens eines Flaschenkastens;
    • Fig. 7 einen Querschnitt durch ein Viertel eines Flaschenkastens oberhalb des Flaschenkastenbodens;
    • Fig. 8 eine Ansicht eines einreihigen Flaschenträgers;
    • Fig. 9 eine Ansicht des Bodenteiles des Kartonzuschnittes dieses Flaschenträgers;
    • Fig. 10 eine Ansicht eines zweireihigen Flaschenträgers;
    • Fig. 11 eine Ansicht des Bodenteiles des Kartonzuschnittes des Flaschenträgers;
    • Fig. 12 eine Seitenansicht des Flaschenkastens der Fig. 1.
  • Der Flaschenkasten weist Stirnseitenwände 1 und Längsseitenwände 2 auf sowie einen Boden, der aus kreisringförmigen Stegen 3 und geradlinigen Stegen 4 gebildet ist. Die kreisringförmigen Stege 3 sind durch die einzelnen geraden Stegstücke 4 verbunden, weitere gradlinige Stegstücke 4 verbinden kreisringförmige Stegstücke mit den Längsseitenwänden 2. An die Stirnseitenwände 1 schliessen halbkreisförmige Stegstücke 31 an. Die ringförmigen und kreisringförmigen Stegstücke 3, 31 tragen die Abstandskörper in Form der Säulen 5. Diese Säulen 5 sind paarweise angeordnet und schliessen zwischen sich einen freien Zwischenraum 6 ein, der dann, wenn in den Flaschenkasten in Flaschenträger verpackte Flaschen eingesetzt werden, die Seitenwände der Flaschenträger aufnehmen kann. Die beiden Säulen 5 gehen an ihrem unteren Ende durch horizontal verlaufende Flächenstücke 7 unmittelbar in den Ringsteg 3 über. Entsprechend sind die einzelnen Säulen 5 auf den Halbkreisstegen 31 vor den Stirnseiten 1 des Flaschenkastens mit einem Abstand 61 angeordnet, damit in diesem Zwischenraum 61 zwischen der Innenseite der Stirnwandung 1 und der nach aussen gerichteten Seite der Säule 5 ein ausreichender Zwischenraum für die Aufnahme der Seitenwand eines Flaschenträgers geschaffen ist.
  • Um dem Flaschenkasten eine ausreichende Stabilität zu geben, sind insbesondere die Ecken sehr stark ausgeführt. Dies ist dadurch erfolgt, dass der in der Ecke befindliche Flaschenkasten nach aussen von einer doppelwandigen Ecksäule umgeben ist, die aus der Innenwand 8 und derAussenwand 9 gebildet ist und einen Hohlraum umschliesst, der aus den beiden Teilen 101, 102 gebildet ist, die miteinander zusammenhängen können, von denen der Teil 101 unmittelbar in der Ecke liegt, während der Hohlraum 102 sich in den Zwickel zwischen den beiden in der Ecke an der Längsseitenwand stehenden Flaschen erstreckt. Die Innenwandung 8 schmiegt sich dabei an die gestrichelt dargestellten Flascheneinstellplätze 10 an.
  • In der Fluchtlinie 11 der Zwischenräume 6 zwischen jedem Paar von Säulen 5 befindet sich an der Längsseitenwand der Zwischenraum zwischen zwei in Schrägstellung an der Längsseitenwand angeformten Rippen 12, die in einem vertikal verlaufenden Wulst 13 auslaufen.
  • Jede Säule 5 ist aus zwei stumpfwinklig nach innen geknickten Wandungen 14 aufgebaut, die auf der dem Freiraum 6 zwischen zwei Säulen 5 abgelegenen Seite spitzwinklig zusammenlaufen und hier an dieser, eine Ecke der Säule bildenden Stelle mit einer Wulst 15 versehen sind. Die beiden anderen freien Enden der stumpfwinklig geknickten Wandungen 14 sind ebenfalls mit je einem Wulst 16 versehen. In den Wandungen 14 befindet sich eine schmale längliche Ausnehmung, die der Gewichtsersparnis dient.
  • Jeder Flaschenträger 18 weist in seinem Boden Öffnungen 19 für den Durchtritt der Säulen 5 beim Einstellen in den Flaschenkasten auf. An den Stirnseiten des Bodens sind Laschen 20 angebracht, die nach dem Aufstellen der Flaschen auf den Boden nach oben geschlagen und an den zylindrischen Teil der Flaschenwandung angedrückt werden, bevor die Seitenwände nach oben geschlagen werden. Dadurch sind die Ecken des Flaschenträgers etwas abgerundet, so dass derartige Flaschenträger gut in den hier in der Zeichnung dargestellten Flaschenkasten eingesetzt werden können.
  • In Fig. 12 ist eine Seitenansicht des Flaschenkastens gezeigt. Hier sieht man, dass die Längsseitenwandflächen 2 im Bereich der Ecksäulen jeweils nach oben über die Oberkante 22 der Längsseitenwand 2 eine Erweiterung nach oben aufweisen, die in einem Absatz 23 endet, welcher zur Zentrierung eines darüber gestapelten Flaschenkastens dient. Der Absatz 23 ist oben durch eine horizontale Platte verschlossen. Dieser Absatz 23 und die an ihn anschliessende horizontale Platte treten in die Ecksäule des darüber gestapelten Flaschenkastens von unten her ein. Mit 24 ist ein Handgriffloch in der Seitenwand 2 bezeichnet.

Claims (10)

1. Flaschenkasten aus Kunststoff, in dessen von Unterteilungswänden freien Innenraum Flascheneinstellplätze (10) durch am Flaschenkastenboden befestigte und senkrecht zu diesem verlaufende Abstandskörper gebildet werden, wobei jeder aus zwei symmetrisch zueinander angeordneten, mit Abstand voneinander stehenden, oben in dachförmige Flächen auslaufenden Säulen (5) besteht, die in gegenüberliegenden Zwickeln des Freiraumes zwischen je vier Flascheneinstellplätzen derart angeordnet sind, dass die Zwischenräume (6) zwischen je zwei Säulen eines Säulenpaares auf einer gedachten geraden Linie (11) liegen, die zwischen zwei Reihen von Flascheneinstellplätzen verläuft, dadurch gekennzeichnet, dass jede Säule (5) drei Ecken aufweist, von denen zwei Ecken auf der der benachbarten Säule (5) des Säulenpaares zugewandten Seite der Säule (5) angeordnet sind und die dritte Ecke auf einer gedachten Linie (22) liegt, die senkrecht zu der Verbindungslinie der beiden anderen Ecken verläuft, dass jede Säule aus zwei stumpfwinklig gegeneinander geknickten Wandungen (14) aufgebaut ist, die auf der dem Zwischenraum (6) zwischen zwei Säulen (5) eines Säulenpaares abgelegenen Seite spitzwinklig zusammenlaufen und dass jede Ecke mit einer senkrecht zum Kastenboden verlaufenden Wulst (15, 16) versehen ist.
2. Flaschenkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in mindestens einer Wandung (14) der Säule (5) eine schmale, längliche Ausnehmung (21) vorgesehen ist.
3. Flaschenkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass vor jeder Stirnseitenwand (1) eine Reihe von einzeln stehenden Säulen (5) angeordnet sind, die mit den Reihen von Säulenpaaren (5) im Inneren des Kastens fluchten.
4. Flaschenkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an jeder Längsseitenwand (2) Rippenpaare (12) angeordnet sind, deren von ihnen eingeschlossene Zwischenräume mit der Reihe von Zwischenräumen (6) zwischen den Säulenpaaren (5) fluchten.
5. Flaschenverpackung, bestehend aus einem mit gradlinig angeordneten Reihen von Flascheneinstellplätzen (10) versehenen Flaschenkasten aus Kunststoff ohne Unterteilungswände im Inneren mit an seinem Boden befestigten, senkrecht zum Boden verlaufenden, in Freiräumen zwischen den Flascheneinstellplätzen angeordneten säulenförmigen Abstandskörpern und aus in ihn einsetzbaren, mindestens eine Reihe von Flaschen aufnehmenden Kartonverpackungen (18), in deren Boden Löcher (19) für den Durchtritt der Abstandshalter vorgesehen sind, gekennzeichnet durch die Vereinigung folgender Merkmale:
a) In jeder parallel zu den Stirnseitenwänden (1) verlaufenden Reihe von Flascheneinstellplätzen (10) sind die Flascheneinstellplätze (10) durch die säulenförmigen Abstandskörper (5) mit einem Abstand von 0,5 bis 1,5 mm angeordnet.
b) Jeder Abstandskörper besteht aus zwei zueinander symmetrischen, mit Abstand voneinander stehenden, oben in dachförmige Flächen auslaufenden Säulen (5), die in gegenüberliegenden Zwickeln des Freiraumes zwischen je vier Flascheneinstellplätzen (10) derart angeordnet sind, dass die Zwischenräume zwischen je zwei Säulen (5) eines Säulenpaares auf einer gedachten Linie (11) liegen, die zwischen zwei Reihen von Flascheneinstellplätzen (10) verläuft.
c) Jede Säule (5) ist aus zwei stumpfwinklig gegeneinander geknickten Wandungen aufgebaut.
d) Jede Säule (5) weist im Querschnitt drei Ekken auf, von denen zwei Ecken auf der der benachbarten Säule (5) des Säulenpaares zugewandten Seite der Säule (5) des Säulenpaares zugewandten Seite der Säule (5) angeordnet sind, und die dritte Ecke auf einer gedachten Linie (22) liegt, die senkrecht zu der Verbindungslinie der beiden anderen Ecken verläuft und jede Ecke ist mit einem Wulst (15, 16) versehen.
e) Vor jeder Stirnseitenwand (1) ist eine Reihe von einzeln stehenden Säulen (5) angeordnet, die mit den Reihen von Säulenpaaren im Inneren des Kastens fluchten.
f) Die Ecken des Flaschenkastens sind als Hohlecksäulen ausgebildet, deren durchgehende Innenwand (2) in der Ecke benachbart zur Längsseitenwand angeordnete Flascheneinstellplätze teilweise umfasst.
g) Jeder Flaschenträger aus Karton ist an seinen vertikalen Ecken zumindest im Bodenbereich abgerundet und weist Laschen (20) auf, die die Eckflaschen bzw. Endflaschen an der Stirnseite des Trägers zumindest im Bodenbereich umfassen.
6. Flaschenverpackung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ecksäulen des Flaschenkastens über die Oberkante der Seitenwände (1, 2) nach oben hinausstehen und/oder über die Unterkante der Seitenwände und des Bodens nach unten hinausstehen.
7. Flaschenverpackung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ecksäulen nach oben hin durch einen nach innen gerichteten Absatz von der Wandstärke der Ecksäulen, die in eine quer verlaufende Platte übergeht, geschlossen sind.
8. Flaschenverpackung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass jede im Querschnitt winkelförmige Säule (5) aus zwei stumpfwinklig geknickten Wandungen (14) aufgebaut ist, die auf der dem Freiraum (6) zwischen zwei Säulen (5) eines Säulenpaares abgelegenen Seite spitzwinklig zusammenlaufen.
9. Flaschenverpackung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass in mindestens einer Wandung (14) der Säule (5) eine schmale längliche Ausnehmung (17) vorgesehen ist.
10. Flaschenverpackung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an jeder Längsseitenwand (2) zwei Rippenpaare (12) angeordnet sind, deren von ihnen eingeschlossene Zwischenräume mit der Reihe von Zwischenräumen (6) zwischen den Säulenpaaren (5) fluchten.
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