EP1110875A2

EP1110875A2 - Transportsystem mit Flaschenträger

Info

Publication number: EP1110875A2
Application number: EP00127713A
Authority: EP
Inventors: Heinz Oster; Jochen Brunsmann
Original assignee: Schoeller Wavin Systems GmbH
Current assignee: Schoeller Allibert GmbH
Priority date: 1999-12-20
Filing date: 2000-12-18
Publication date: 2001-06-27
Also published as: ES2159494T1; EP1110875A3; DE19961480A1

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Transportsystem aus Palette und darauf anordenbaren Flaschenträgern (21) bzw. den dabei verwendeten Flaschenträger in Form eines Kastens, Trays oder dergleichen, der in einem Stapelverbund auf Standardpaletten stapelbar ist und einen im wesentlichen rechteckigen Boden (22) aufweist sowie Flaschenaufnahmebereiche und vorzugsweise wenigstens einen Handgriff (27) umfaßt, wobei der im wesentlichen rechteckige Boden zwei Seiten (23,24) aufweist, die vorzugsweise ein Seitenverhältnis von 1:2 aufweisen, wobei die Länge zumindest einer Seite, vorzugsweise beider Seiten des Flaschenträgers so gewählt ist, daß ein ganzzahliges Vielfaches der Seitenlänge des Flaschenträgers die Länge zumindest einer Palettenseite einer oder mehrerer Standardpaletten für einen Stapelverbund ergibt und wobei die Anzahl der Flaschenaufnahmebereiche so gewählt ist, daß die Flaschendichte, ermittelt durch die Division der im Flaschenträger insgesamt aufnehmbaren Flaschen durch die durch die Seitenlänge definierte Trägergrundfläche, größer als 100 Flaschen/qm ist.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Transportsystem aus Palette und darauf anordenbaren Flaschenträgern bzw. einen Flaschenträger in Form eines Kasten, Trays oder dergleichen, der in einem Stapelverbund auf Standardpaletten stapelbar ist.

Es gibt bereits eine Vielzahl von Flaschenträgern, die vorzugsweise aus Kunststoff gefertigt sind und dazu dienen Flaschen aufzunehmen, die in den Flaschenträgern transportiert, aufbewahrt, angeboten und verkauft werden sollen. Aufgrund der Vielzahl der Zweckbestimmungen, die ein derartiger Flaschenträger erfüllen soll, ist es erforderlich bei seiner Gestaltung Kompromisse zu schließen, was Transportvolumen, Stapelbarkeit, Displayfunktion, Handhabbarkeit, Herstellbarkeit usw. anbelangt. Deshalb ist es immer noch, trotz der bereits vielfach bekannten Flaschenträger, ein Ziel einen Flaschenträger bereitzustellen, der eine möglichst ausgewogene Kombination an Eigenschaften aufweist.

Ein in letzter Zeit verstärkt hervortretendes Problem besteht jedoch darin, daß durch die zu einem Stapelverbund auf Standardpaletten gestapelten Flaschenträger ein gegebenes Transportvolumen möglichst günstig ausgenutzt werden soll. Das heißt mit anderen Worten, daß bei einem überlicherweise auf einer Palette angeordnetem Stapel an Flaschenträgern möglichst viele Flaschen aufgenommen werden sollen. Durch eine derartige Optimierung des Transportvolumens können so die Transportkosten gesenkt und die Ökobilanz, d. h. die ökologische Belastung durch den Transport, verbessert werden. Andererseits sollen jedoch die bereits angesprochenen Eigenschaften der Flaschenträger, wie z. B. Handhabbarkeit, Stapelbarkeit, Zuverlässigkeit, Zugänglichkeit zum Flaschenträger, Aussehen usw. nicht beeinträchtigt werden.

Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Transportsystem bzw. einen Flaschenträger vorzusehen, der eine optimale Kombination der oben beschriebenen Anforderungen gewährleistet. Insbesondere soll der Flaschenträger bezogen auf die Anzahl der aufnehmbaren Flaschen ein geringes Volumen aufweisen, vorallem im Bezug auf einen Stapelverbund auf Standardpaletten.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Transportsystem mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 bzw. einen Flaschenträger gemäß Anspruch 3. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen des Transportsystems sowie des Flaschenträgers sind Gegenstand der Unteransprüche.

Wesentlich bei der vorliegenden Erfindung ist, daß der Erfinder erkannt hat, daß es zur Lösung der oben geschilderten Aufgabe notwendig ist, daß der Flaschenträger auf einer bestimmten Grundfläche möglichst viele Flaschen aufnehmen kann und daß die Grundfläche des Flaschenträgers so sein muß, daß der Flaschenträger modular auf Standardpaletten angeordnet werden kann, so daß auch unterschiedliche Grundflächen von Standardpaletten vollständig ausgenutzt werden. Dies wird dadurch erreicht, daß der erfindungsgemäße Flaschenträger einen im wesentlichen rechteckigen Boden besitzt, dessen zumindest eine Seite, vorzugsweise beide Seiten so dimensioniert sind, daß ein ganzzahliges Vielfaches der Seitenlänge des Flaschenträgers zumindest eine Seitenlänge einer oder mehrerer Standardpaletten ergibt, auf der die Flaschenträger stapelbar sind. Vorzugsweise kommen dafür Standardpaletten mit Seitenlängen von 400, 600, 800, 1000 und 1200 nun in Betracht. Dabei ist es auch vorteilhaft, wenn die Seiten des Flaschenträgers ein Seitenverhältnis von 2:1 aufweisen, d.h. daß eine erste Seite bzw. Längsseite doppelt so lang ist wie eine zweite Seite bzw. Breitseite.

Darüber hinaus weist der Flaschenträger Flaschenaufnahmebereiche auf, die vorteilhafterweise am Boden des Flaschenträgers in Form von Vertiefungen angeordnet sind, aber auch durch Stützhülsen, Halteteile, Facheinteilungen in Form von Wänden oder dergleichen gebildet sein können, und zur sicheren Aufnahme von Flaschen dienen. Gleichzeitig ist vorgesehen in dem Flaschenträger so viele Flaschenaufnahmebereiche anzuordnen, daß die Flaschendichte, die durch die Anzahl der insgesamt aufnehmbaren Flaschen geteilt durch die Flaschenträgergrundfläche, die durch die Bodenseiten definiert wird, gegeben ist, größer als 100 Flaschen pro m² ist. Durch die Kombination dieser Merkmale wird erreicht, daß einerseits durch die hohe Flaschendichte in dem Flaschenträger und andererseits durch die modulare Anordenbarkeit des Flaschenträgers auf Standardpaletten eine optimierte Raumausnutzung erzielt wird. Diese Parameter wirken besonders vorteilhaft zusammen, um sowohl eine hohe Packungsdichte innerhalb des Behälters als auch eine maximale Anordnung von Trägern auf Standardpaletten zu ermöglichen.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Flaschenaufnahmebereiche so angeordnet, daß eine Anzahl von ersten Flaschenaufnahmebereichen in Reihen, die im wesentlichen parallel zu den Seiten des Bodens ausgerichtet sind, angeordnet sind, wobei einzelne Flaschenaufnahmebereiche bzw. Reihen von Flaschenaufnahmebereichen so voneinander beabstandet angeordnet sind, daß in dem Zwischenraum zusätzliche Elemente, wie eine Anzahl von zweiten Flaschenaufnahmebereichen, Stützeinrichtungen, Handgriffen oder dergleichen angeordnet werden können.

Bei einer ganz bevorzugten Ausführungsform ist der Flaschenträger so dimensioniert, daß eine erste Seite des Flaschenträgers bzw. Bodens eine Länge von ca. 400mm aufweist, während die zweite im wesentlichen rechtwinklig dazu angeordnete Seite eine Dimension von ca. 200mm aufweist, und daß weiterhin die erste Anzahl von Flaschenaufnahmebereichen, die in Reihen angeordnet sind, in vier Reihen parallel zur zweiten Seite und zwei Reihen parallel zur ersten Seite angeordnet sind, so daß der Flaschenträger acht Flaschenaufnahmebereiche des ersten Typs umfaßt. Weiterhin sind bei diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel zumindest ein zweiter Flaschenaufnahmebereich vorzugsweise jedoch zwei zweite Flaschenaufnahmebereiche vorgesehen, die in Zwischenräumen zwischen den ersten Flaschenaufnahmebereiche angeordnet sind. Die Zwischenbereiche für die zweiten Flaschenaufnahmebereiche werden entsprechend der vorher beschriebenen Ausführungsformen dadurch geschaffen, daß die Reihen von ersten Flaschenaufnahmebereichen etwas beabstandet angeordnet werden, wobei die Abstände zwischen den einzelnen Reihen unterschiedlich sein können.

Auf diese Weise kann eine besonders vorteilhafte Gestaltung erzielt werden, die sich durch ihre symmetrische Ausbildung bezüglich der Mittelachsen des Bodens auszeichnet. Bei dieser Ausführungform werden insgesamt 10 Flaschenaufnahmebereiche in dem Flaschenträger vorgesehen, 8 erste Flaschenaufnahmebereiche und zwei zweite Flaschenaufnahmebereiche, wobei die Flaschenaufnahmebereiche in zwei fünfer Gruppen spiegelsymmetrisch zu den beiden Mittelachsen des Bodens angeordnet werden. Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, daß bei einer Anordnung von ersten Flaschenaufnahmebereichen in vier Reihen parallel zur zweiten Seite und zwei Reihen parallel zur ersten Seite, die zur ersten Seite parallelen Reihen etwas beabstandet ausgeführt sind und zugleich die erste und zweite bzw. dritte und vierte Reihe, die parallel zur zweiten Seite sind, ebenfalls einen vergrößerten Abstand zueinander aufweisen, so daß zwei zweite Flaschenaufnahmebereiche jeweils in der Mitte einer Vierergruppe von ersten Flaschenaufnahmebereichen angeordnet werden können.

Außerdem ist bei dem erfindungsgemäßen Flaschenträger vorteilhafterweise wenigstens ein Handgriff vorgesehen, der zum Aufnehmen und zur Handhabung des Flaschenträgers dient. Besonders vorteilhaft ist dabei, wenn der Handgriff als Mittelhandgriff ausgebildet ist, also im wesentlichen in der Mitte oder leicht versetzt aus der Mitte des Flaschenträgers angeordnet ist. Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist der Handgriff als Mittelhandgriff U-förmig ausgebildet, wobei zwei Handgriffsäulen, in Form von Stäben, vorzugsweise Hohlstäben, im wesentlichen senkrecht aus dem Boden hervorstehen und an ihrem oberen Ende über einen Quersteg miteinander verbunden sind. Vorteilhafterweise können bei einer derartigen Ausführungsform die Handgriffsäulen teleskopartig ausgeführt sein, so daß ein ausziehbarer Handgriff ausgebildet werden kann. Selbstverständlich können natürlich auch andere Arten von Handgriffen, die z. B. ausklapbar oder vergleichbar bewegbar sind, verwendet werden.

Durch die oben beschriebene zumindest teilweise zueinander beabstandete Anordnung der Flaschenaufnahmebereiche wird es auch möglich, einen Mittelhandgriff am Boden des Flaschenträgers anzuordnen und zwar beispielsweise zwischen den beiden, zur ersten Seite parallelen Reihen von ersten Flaschenaufnahmebereichen.

Vorzugsweise umfaßt der erfindungsgemäße Flaschenträger zumindest eine Stützeinrichtung, die die Abstützung der übereinander angeordneten Flaschenträger in einem Stapelverbund ermöglicht. Das Vorsehen einer Stützeinrichtung hat gegenüber der Ausführungsform, bei der die Abstützung der übereinander angeordneten Flaschenträger im Stapelverbund über die in dem Flaschenträger enthaltenen Flaschen erfolgt, den Vorteil, daß zum einen die verwendbaren Flaschen nicht zu fest ausgebildet werden müssen, da sie keine Stützfunktion mehr übernehmen müssen, und andererseits den weiteren Vorteil, daß eine definierte und optimale Lastabtragung in dem Stapelverbund stattfindet, so daß eine sichere Stapelung möglich ist.

Überlicherweise werden die Stützeinrichtungen durch Seitenwände bzw. Seitenwandbereiche oder am Umfang des Bodens angeordnete Stapelstützen gebildet, so daß der Flaschenträger entgegen der Ausführungsform ohne Stapelstützen, bei der der Flaschenträger in Form eines Tabletts ausgeführt ist, als üblicher Flaschenkasten ausgebildet ist. Die umlaufende Kastenwand, die selbstverständlich mit Displayöffnungen zur Präsentation der darin enthaltenen Flaschen versehen sein kann, bzw. die entlang des Randes des Bodens angeordneten Stapelstützen übernehmen bei dieser kastenartigen Ausführungsfrom die Stützfunktion, so daß die Last der übereinander gestapelten Flaschenträger über die Seitenwand oder randseitig angeordneten Stapelstützen abgetragen wird.

Neben dieser kastenartigen Ausführungsform des Flaschenträgers ist jedoch durch die oben beschriebene, vorteilhafte Anordnung der Flaschenaufnahmebereiche, durch die zusätzliche freie Bereiche am Boden des Flaschenträgers geschaffen werden, auch eine Anordnung der Stapelstützen im Inneren des Flaschenträgers möglich, so daß eine Ausführungsform geschaffen werden kann, die zwischen einem reinen Flaschenkasten und einem reinen tablettartigen Flaschenträger angesiedelt ist. Die Stapelstützen, die vorzugsweise als hohle Säulen ausgebildet sind, werden zwischen den Flaschenaufnahmebereichen angeordnet, wobei der Platz hierfür ebenfalls durch die beabstandete Anordnung der Flaschenaufnahmebereiche, die bereits beschrieben worden ist, geschaffen wird. Darüber hinaus besteht hierbei ein Vorteil darin, daß die die Flaschenaufnahmebereiche definierenden Elemente, wie z.B. Stützhülsen, Halteteile, Facheinteilungen usw. in besonderes guter Weise an den Stützeinrichtungen angeordnet werden können.

Vorzugsweise werden mehrere Stapelstützen vorgesehen, die in einem Stützverbund angeordnet werden, der sowohl ein Übereinanderstapeln von gleichartig ausgerichteten Flaschenträgern als auch ein Übereinanderstapeln von versetzt angeordneten Flaschenträgern ermöglicht. Dies kann bei einer bevorzugten Ausführungsform beispielsweise dadurch erreicht werden, daß die Stapelstützen an den Eckpunkten eines Quadrats angeordnet werden, so daß bei einer um 90° Grad versetzten Ausrichtung der übereinander angeordneten Flaschenträger die Stapelstützen wieder übereinander zu liegen kommen und somit eine optimale Lastabtragung gewährleisten. Werden mehrere derartige Stützverbände vorgesehen beispielsweise spiegelsymmetrisch zu einer Mittelachse des Flaschenträgers, so ist auch eine linear versetzte Anordnung übereinander angeordneter Flaschenträger möglich.

Neben den Stapelstützen können auch die oben beschriebenen Handgriffe zusätzlich zu ihrer Handgrifffunktion eine Stützfunktion übernehmen, nämlich dann, wenn der Handgriff soweit aus dem Boden nach oben ausgebildet ist, daß der daraufgestapelte Flaschenträger sich auf dem Handgriff abstützen kann. Bei einer derartigen Ausführungsform kann somit der Handgriff oder zumindest ein Teil des Handgriffs, zum Beispiel in Form einer Handgriffsäule, eine oder mehrere Stapelstützen ersetzen.

Die Stapelstützen sowie die Handgriffsäulen, die vorzugsweise hohl ausgebildet sind, können sowohl einseitig offen als auch im wesentlichen allseitig geschlossen ausgebildet werden. Im wesentlichen allseitig geschlossen bedeutet hierbei, daß eine insgesamt hohle Struktur ohne Profilcharakter, also ohne dem Fehlen eines ganzen Wandbereichs, ausgebildet ist, so daß sich eine besonders stabile Form ergibt. Lediglich kleine, zu vernachlässigende Öffnungen zum Ablauf von Regenwasser oder dergleichen können vorgesehen sein. Eine derartige Struktur kann zum Beispiel durch Lufteinblasung beim Spritzgießen hergestellt werden. Allerdings sind auch andere Arten der Herstellung z. B. durch Zusammenbau von mehreren Teilen, denkbar.

Die Ausbildung des Flaschenträgers mit innen angeordneten Stapelstützen hat den Vorteil, daß eine optimale Displayfunktion des Flaschenträgers gegeben ist, wobei gleichzeitig eine gute Stapelbarkeit, was Festigkeit und Sicherheit des Stapelverbundes anbelangt, erzielt werden kann.

Um die Handhabbarkeit eines derartigen Flaschenträgers bzw. die Haltefunktion für die in dem Flaschenträger aufnehmbaren Flaschen weiter zu verbessern, kann zusätzlich ein schmaler, im wesentlichen parallel entlang der Seiten des Bodens umlaufender Seitenwandbereich in Form einer Leiste vorgesehen sein, der jedoch keinerlei Stützfunktion übernimmt, sondern lediglich als Handgriff oder zum Halten der Flaschen in dem Flaschenträger dient. Dazu ist die Leiste, die vorzugsweise in Form eines schmalen Streifens ausgebildet ist, an den Stapelstützen angeordnet und so geformt, daß sie entweder geradlinig in Form eines Seitenwandbereichs oder wellenförmig, in Form eines teilweise hülsenartigen Flaschenaufnahmebereichs um den Flaschenträger umlaufend ausgebildet ist. Die Höhe, in der die streifenförmige Leiste an dem Flaschenträger angeordnet ist, kann frei zwischen dem Boden und dem oberen Ende des Flaschenträgers gewählt werden. Darüber hinaus kann die Leiste in Umfangsrichtung des Flaschenträgers auch nur teilweise vorgesehen sein. Eine derartige Ausgestaltung führt dann zu einzelnen Halterungen, die beispielsweise auch zum Definieren der Flaschenaufnahmebereiche vorgesehen sein können.

Der Flaschenträger wird vorzugsweise aus Kunststoff, insbesondere aus recyceltem oder/ und recyclefähigem Kunststoff gebildet und über Spritzgießen oder dergleichen hergestellt. Neben einer einteiligen ist auch eine mehrteilige Form des Flaschenträgers denkbar, wobei die verschiedenen Teile über Steck-, Klebe- oder Schweißverbindungen oder dergleichen miteinander verbunden werden können. Eine mehrteilige Ausführungsform hat den Vorteil, daß besonders stabile Formen realisiert werden können und daß darüber hinaus die verschiedenen Teile auch unterschiedlich farbig ausgebildet werden können.

Weitere Vorteile, Kennzeichen und Merkmale der Erfindung werden durch die nachfolgende, detaillierte Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der beigefügten Zeichnungen deutlich. Dabei zeigen die Zeichnungen sämtlich in rein schematischer Weise in

Figur 1: eine Draufsicht auf eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Flaschenträgers;
Figur 2: eine Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Flaschenträgers;
Figur 3: eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Flaschenträger gemäß Figur 2, bei der weitere Einzelheiten einer erfindungsgemäßen Ausführungsform des Flaschenträgers dargestellt sind;
Figur 4: eine perspektivische Darstellung einer Ausführungsform des Flaschenträgers;
Figur 5: eine perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform eines Flaschenträgers; und in
Figuren 6 bis 9: perspektivische Darstellungen weiterer Ausführungsformen eines Flaschenträgers.

In Figur 1 ist schematisch die Draufsicht auf eine Bodenplatte 2 eines Flaschenträgers 1 gezeigt, die die Anordnung der Flaschenaufnahmebereiche 5 und 6 sowie des Mittelhandgriffs 7 wiedergibt. Die Bodenplatte 2 des Flaschenträgers 1 besitzt eine im wesentlichen rechteckförmige Gestalt mit zwei Seiten 3 und 4, wobei die Ecken vorzugsweise abgerundet sind. Die Bodenplatte 2 weist im dargestellten Ausführungsbeispiel ein Seitenverhältnis von 1 zu 2 auf, wobei die Seite 3 doppelt so lang ausgeführt ist, wie die Seite 4. Flaschenaufnahmebereiche 5 und 6, die zur Aufnahme der Flaschen in dem Flaschenträger 1 dienen, sind bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel vorzugsweise als Vertiefungen in der Bodenplatte 2 ausgebildet. Es sind jedoch auch selbstverständlich andere geeignete Flaschenaufnahmebereiche 5, 6 in Form von Hülsen, Fachwänden oder auch hochgezogene Stützen mit Halterahmen möglich. Die Anordnung der Flaschenaufnahmebereiche 5, 6 erfolgt in der Weise, daß erste Flaschenaufnahmebereiche 5 in 2 Reihen parallel zur Seite 3 bzw. parallel zur Seite 4 angeordnet werden, wobei zwischen den zur Seite 3 parallelen Reihen und zwischen zwei der zur Seite 4 parallelen Reihen ein gewisser Abstand eingehalten wird, so daß sich zwischen diesen genannten Reihen ein freier Platz zur Anordnung des Mittelhandgriffs 7 bzw. eines zweiten Flaschenaufnahmebereichs 6 ergibt.

Angrenzend zu dem zweiten Flaschenaufnahmebereich 6 ist zwischen den zur Seite 3 parallelen Reihen der Mittelhandgriff 7 (nicht gezeigt) angeordnet, der etwas aus der Mitte bzgl. der Seite 3 versetzt und vorzugsweise in Schwerpunktstellung ausgerichtet ist. Der Mittelhandgriff wird bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel durch zwei aus der Bodenplatte 2 hervorstehende Säulen 9 (in Figur 1 nicht gezeigt) und einem sie verbindenden Quersteg 10 (ebenfalls nicht gezeigt) gebildet.

Figur 2 zeigt in einer ähnlichen Darstellung wie Figur 1 eine Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform eines Flaschenträgers 11. Diese Ausführungsform weist ebenfalls eine rechteckige Bodenplatte 12 auf, deren Seiten 13 und 14 ein Längenverhältnis von exemplarisch, aber durchaus auch bevorzugt 2 zu 1 aufweisen. Die Flaschenaufnahmebereiche 15, 16 sind ähnlich dem vorangegagenen Beispiel so angeordnet, daß erste Flaschenaufnahmebereiche 15 in zwei Reihen parallel zur Seite 13 und in vier Reihen parallel zur Seite 14 angeordnet sind. Die Anordnung erfolgt dabei wiederum so, daß zwischen den Flaschenaufnahmebereichen bestimmter Reihen ein gewisser Abstand vorgesehen ist, so daß dort Bereiche entstehen, die weitere Elemente des Flaschenträgers 11 aufnehmen können. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel der Figur 1 sind die Flaschenaufnahmebereiche so angeordnet, daß zwischen den Reihen, die parallel zur Seite 13 sind, und zwischen erster und zweiter Reihe bzw. dritter und vierter Reihe, die parallel zur Seite 14 sind, ein Abstand eingehalten wird. Dadurch können in diesen Bereichen, die sowohl zwischen den Reihen, die parallel zur Seite 13 liegen, als auch zwischen der ersten und zweiten bzw. dritten und vierten Reihe, die parallel zur Seite 14 sind, vorgesehen sind, zwei zusätzliche Flaschenaufnahmebereiche 16 angeordnet werden. In der Mitte des Flaschenträgers 11, zwischen den beiden zweiten Flascheaufnahmebereichen 16 und zwischen den beiden Reihen der ersten Flaschenaufnahmebereiche 15, die parallel zur Seite 13 ausgerichtet sind, ist des weiteren ein Mittelhandgriff 17 vorgesehen.

Bei den bisher beschriebenen Ausführungsbeispielen 1 und 11 sind die Seiten 3 und 4 bzw. 13 und 14 als Kastenwände ausgeführt, d. h. die Seiten 3 und 4 bzw. 13 und 14 erstrecken sich von der Bodenplatte 2 bzw. 12 ausgehend senkrecht nach oben, so daß sich insgesamt ein quaderförmiger Flaschenträger 1 bzw. 11 gibt. Die Seitenwände können dabei in üblicher Weise ausgeführt sein, d. h. sie können mit Öffnungen, Handgriffen, einem oben umlaufenden Stapelrand oder dergleichen versehen sein. Bei diesen Ausführungsformen 1 und 11 dienen die Seiten 3 und 4 bzw. 13 und 14 als Stützeinrichtungen, die die Last übereinandergestapelter Flaschenträger aufnehmen.

Allerdings ist es auch zweckmäßig, daß vollständig auf Seitenwände verzichtet wird, so daß die übereinandergestapelten Flaschenträger 1, 11 über die darin angeordneten Flaschen abgestüzt werden. Bei einer derartigen Ausführungsform ist der Flaschenträger 1, 11 jeweils als tablettartiger Tray ausgeführt, wobei hier etwas auf einen Mittelhandgriff verzichtet werden und stattdessen Handgriffe an der Bodenplatte oder einem offenen Stützrahmen vorgesehen sein könnten.

Eine Zwischenform zwischen Kastenform und Tablett stellt die weitere Ausführungsform dar, die in Figur 3 in ähnlicher Darstellung wie in den Figuren 1 und 2 gezeigt ist. Bei dieser Ausführungsform, bei der die Anordnung der Flaschenaufnahmebereiche 25, 26 vergleichbar zu der Ausführungsform aus Figur 2 ist, sind zusätzlich zwischen den Flaschenaufnahmebereichen 25 Stützsäulen 31 vorgesehen, die im Stapelverbund der Flaschenträger 21 die Last der übereinandergestapelten Flaschenträger 21 aufnehmen und damit die Flaschen entlasten.

In vorteilhafter Weise ist bei dieser Ausführungsform der Mittelhandgriff 27 so ausgeführt, daß auch er eine Stützfunktion mit übernehmen kann. Die Stützfunktion übernehmen dabei die senkrecht aus der Bodenplatte 22 hervorstehenden Handgriffsäulen 29, wobei diese vorteihafterweise auch verstärkt ausgebildet sein können. Dadurch stehen bei 28 die Handgriffsäulen 29 etwas über den Quersteg 30 des Mittelhandgriffs 27 über. Neben der Möglichkeit, eine höhere Abstützlast durch die verbreiterten Handgriffsäulen 29 aufzunehmen, hat dies weiterhin den Vorteil, daß auch eine vergrößerte Auflagefläche gegeben ist, wozu der die beiden Säulen 29 verbindende Quersteg beitragen kann.

Die übrigen Stützsäulen 31, die bei der gezeigten Ausführungsform vorzugsweise als hohle Rundstäbe ausgeführt sind, sind zueinander und bezüglich der Handgriffsäulen 29 so angeordnet, daß sie zusammen einen Stützverbund bilden. Bei dem gezeigten Flaschenträger 21 besetzen die Stützsäulen 31 sowie eine Handgriffsäule 29 die Eckpunkte eines Quadrats. Da die Elemente des Stützverbunds der übereinander gestapelten Flaschenträger 21 im Stapelverbund bei gleicher Ausrichtung der Flaschenträger 21 direkt untereinander liegen, ist eine direkte Lasteinleitung in die Stützeinrichtung des darunterliegenden Flaschenträgers 21 gegeben. Durch die vorteilhafte Ausbildung des Stützverbundes, bei der Stützsäulen 31 sowie Handgriffsäulen 29 an den Ecken eines Quadrats angeordnet sind, und durch die spiegelsymetrische Ausbildung des Flaschenträgers 21 bezüglich der Mittelachsen der Bodenplatte 22, ist auch ein versetztes Stapeln der Flaschenträger 21 übereinander möglich, wobei gleichzeitig gewährleistet ist, daß die Lastübertragung weiterhin direkt über die Stützsäulen 31 und die Handgriffsäulen 29 erfolgt. Wird nämlich ein Flaschenträger 21 in einem Stapelverbund entlang der Längsachse des Flaschenträgers um eine halbe Flaschenträgerlänge versetzt gestapelt, so kommen die Stützsäulen 31 bzw. die Handgriffsäulen 29 wieder übereinander zu liegen. Dies gilt auch bei einer um 90° Grad versetzten Anordnung übereinandergestapelter Flaschenträger 21.

Der Flaschenträger 21 der in Figur 3 gezeigten Ausführungsform weist zusätzlich eine entlang und parallel zum Rand der Bodenplatte angeordnete Leiste 32 auf (Fig. 4). Diese Leiste 32 bildet einen Streifen, der beabstandet von der Bodenplatte 22 in einer gewissen Höhe um den Flaschenträger 21 umläuft und damit in gewisser Weise einen Seitenwandbereich darstellt. Die Leiste 32 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel an den Stützsäulen 31 angeordnet, so daß sie auf diese Weise in bestimmten Bereichen in das Flaschenträgerinnere hineinragt. Es besteht aber keine unmittelbare Verbindung mit der Bodenplatte 22. Die Leiste 32, kann entweder als nahezu gerade Leiste entlang der Seiten 23, 24 am oberen Rand des Flaschenträgers umlaufen, um so zusätzlich zur Stütz- und Haltefunktion für die aufgenommenen Flaschen dort eine zusätzliche Griffmöglichkeit zu bieten. Alternativ ist es jedoch auch möglich, daß die Leiste 32 in einer wellenförmigen Ausbildung der Kontur der Flaschen bzw. der Flaschenaufnahmebereiche folgt. Es ist jedoch auch eine gemischte Form denkbar, so daß die Leiste 32 an ihrer Außenseite geradlinig entlang den Seiten 23 und 24 verläuft, während sie an den Innenseiten die Kontur der Flaschenaufnahmebereiche aufweist. Auf jeden Fall übernimmt die Leiste 32 zusätzlich zu den Flaschenaufnahmebereichen 25, 26 eine zusätzliche Haltefunktion für die in dem Flaschenträger 21 aufgenommenen Flaschen.

Die Figuren 4 und 5 zeigen jeweils perspektivische Ansichten der Ausführungsformen, bei denen einmal die Leiste 32 ungefähr in der halben Höhe des Flaschenträgers 21 (Figur 4) und einmal den oberen Flaschenträgerrand bildend dargestellt ist. Die Anordnung an den Stützsäulen 31 kann dabei über dünne Stege oder über Verbreiterungen der Leiste 32 erfolgen.

Weiterhin zeigen die Fig. 6 bis 9 zusätzliche Abwandlungen des Flaschenträgers aus den Fig. 4 und 5, wobei hier die Flaschenaufnahmebereiche 25, 26 im wesentlichen durch Halterungen bzw. Halteteile 33 definiert werden, und nicht wie bei den vorangegangenen Beispielen durch Vertiefungen in der Bodenplatte 22. Die Halteteile 33 können dabei in unterschiedlichsten Formen vorliegen, wobei insbesondere bei den zu den Flaschenaufnahmebereichen 25 zugewandten Seiten eine zylinderförmige Ausbildung bevorzugt wird, die entsprechend komplementär zu den aufzunehmenden Flaschen ist. Wie in den Fig. 6 und 7 zu sehen ist, können sich die Halteteile 33 entlang einer Stützsäule 31 oder zwischen zwei Stützsäulen 31 erstrecken. Darüber hinaus ist es denkbar, daß jede Stützsäule 31 ein oder mehrere einzelne Halteteile 33 aufweist, die lediglich an einer Stützsäule 31 befestigt sind (siehe Fig. 8 und 9).

Claims

Transportsystem aus Palette und darauf anordenbaren Flaschenträgern in Form von Kästen, Trays oder dergleichen, wobei die Flaschenträger einen im wesentlichen rechteckigen Boden (2, 12, 22) und Flaschenaufnahmebereiche (5, 15, 25; 6, 16, 26) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Flaschenträger mit ihren Grundabmessungen von Trägerlänge und Trägerbreite auf die Palettentragfläche zur vollen Tragflächenausnutzung abgestimmt sind, indem die Längseite (3, 13, 23) und/oder Breitseite (4, 14, 24) des Flaschenträgers so ausgelegt ist, daß ein ganzzahliges Vielfaches der Seitenlänge zumindest einer Seite des Flaschenträgers die Länge von zumindest einer Palettenseite von Paletten mit zueinander unterschiedlichen Tragflächenmaßen ergibt, wobei die Anzahl der Flaschenaufnahmebereiche (5, 15, 25; 6, 16, 26) so gewählt ist, daß die Flaschendichte, ermittelt durch die Division der im Flaschenträger insgesamt aufnehmbaren Flaschen durch die durch die Seitenlängen definierte Trägergrundfläche, größer als 100 Flaschen pro qm ist.
Transportsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Palettenseiten eine Länge von 400, 600, 800, 1000 und/oder 1200 mm aufweisen, wobei vorzugsweise das Seitenverhältnis des Flaschenträgers 2:1 ist.
Flaschenträger in Form eines Kastens, Trays oder dergleichen, der in einem Stapelverbund auf Standardpaletten stapelbar ist, insbesondere zur Verwendung in einem Transportsystem nach Anspruch 1 oder 2, mit einem im wesentlichen rechteckigen Boden (2, 12, 22) und Flaschenaufnahmebereichen (5, 15, 25; 6, 16, 26), dadurch gekennzeichnet, daß die Längsseite (3, 13, 23) und Breitseite (4, 14, 24) des Flaschenträgers so gewählt sind, daß ein ganzzahliges Vielfaches der Längsseite (3, 13, 23) und/oder der Breitseite (4, 14, 24) die Länge von zumindest einer Palettenseite einer oder mehrerer Standardpaletten für einen Stapelverbund, vorzugsweise Palettenlängen von 400, 600, 800, 1000 und/oder 1200 mm, ergibt, wobei vorzugsweise das Seitenverhältnis des Flaschenträgers 2:1 beträgt und wobei die Anzahl der Flaschenaufnahmebereiche (5, 15, 25; 6, 16, 26) so gewählt ist, daß die Flaschendichte, ermittelt durch die Division der im Flaschenträger insgesamt aufnehmbaren Flaschen durch die durch die Seitenlängen definierte Trägergrundfläche, größer als 100 Flaschen/qm ist.
Flaschenträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Flaschenträger weiterhin mindestens eine Stützeinrichtung (31) zum Abstützen übereinander gestapelter Flaschenträger und/oder wenigstens einen Handgriff (7,17,27)umfaßt.
Flaschenträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine erste Anzahl von Flaschenaufnahmebereichen (5, 15, 25) in Reihen, die im wesentlichen parallel zu den Seiten (3, 13, 23; 4, 14, 24) ausgerichtet sind, angeordnet sind, und daß zwischen den ersten Flaschenaufnahmebereichen (5, 15, 25) Bereiche zur Anordnung einer zweiten Anzahl von Flaschenaufnahmebereichen (6, 16, 26) und/oder von Stützeinrichtungen (31) und/oder von Handgriffen (7, 17, 27) vorgesehen sind.
Flaschenträger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsseite (3, 13, 23) des Flaschenträgers eine Länge von ca. 400 mm und die Breitseite (4, 14, 24) eine Länge von ca. 200 mm aufweist, wobei die erste Anzahl von Flaschenaufnahmebereichen (5, 15,25) in vier parallelen Reihen zur Breitseite (4, 14, 24) und zwei parallelen Reihen zur Lämgsseite (3, 13, 23) acht Flaschenaufnahmebereiche (5, 15, 25) umfaßt und daß die zweite Anzahl von Flaschenaufnahmebereichen (6, 16, 26) wenigstens einen Flaschenaufnahmebereich, vorzugsweise jedoch zwei Flaschenaufnahmebereiche umfaßt.
Flaschenträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Flaschenträger zehn Flaschenaufnahmebereiche (5, 15, 25; 6, 16, 26) umfaßt, die in zwei fünfer Gruppen spiegelsymmetrisch in dem Flaschenträger angeordnet sind.
Flaschenträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützeinrichtungen (31) vorzugsweise im Flaschenträgerinneren angeordnete Stapelstützen (31) und/oder außen umlaufende Seitenwandbereiche (3, 13, 23; 4, 14, 24) umfassen, wobei die Stapelstützen (31) vorzugsweise als hohle, insbesondere im wesentlichen allseitig geschlossene Säulen ausgeführt sind.
Flaschenträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff (7, 17, 27) als ausziehbarer Handgriff und/oder ausklappbarer Handgriff ausgebildet ist.
Flaschenträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Handgriff (7, 17, 27) im wesentlichen in der Mitte oder leicht versetzt aus der Mitte des Flaschenträgers zwischen den Flaschenaufnahmebereichen (5, 15, 25; 6, 16, 26) vorgesehen ist, wobei er vorzugsweise aus zwei aus dem Boden hervorstehenden Säulen (29) und einem diese Säulen (29) verbindenden Quersteg (30) besteht, wobei vorzugsweise der Handgriff so weit nach oben geführt ist, daß dieser zusätzlich beim Stapeln des Flaschenträgers eine Stützfunktion gegenüber einem darüber gestapelten Flaschenträger ausübt.
Flaschenträger nach Anspruch 8 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Stapelstützen (31) oder zumindest ein Teil des Handgriffs (7, 17, 27) und mehrere Stapelstützen (31) einen oder mehrere Stützverbünde bilden, die das Stapeln von übereinander angeordneten Flaschenträgern sowohl bei gleicher Ausrichtung der Flaschenträger als auch bei versetzter, vorzugsweise um 90° oder 180° versetzter und/oder bei linear versetzter Anordnung ermöglichen.
Flaschenträger nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß ein Stützverbund durch vier zwischen den Flaschenaufnahmebereichen (5, 15, 25; 6, 16, 26) angeordnete Stapelstützen (31) und/oder Handgriffssäulen (29) gebildet wird, wobei die Stapelstützen (31) und/oder die Handgriffssäulen (29) an den Eckpunkten eines gedachten Quadrats vorgesehen sind.
Flaschenträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im wesentlichen parallel und entlang der Seiten (3, 13, 23; 4, 14, 24) des Flaschenträgers der Flaschenträger eine zumindest teilweise umlaufende Leiste (32), vorzugsweise in Form eines geradlinigen Streifens oder mit an die Form der aufzunehmenden Flaschen angepaßten wellenförmigen Streifens aufweist, der an den Stapelstützen (31) angeordnet ist, um zum Halten der aufzunehmenden Flaschen oder/und als Tragegriff zu dienen, und bevorzugt mit Abstand zum Trägerboden hochgelagert ist.
Flaschenträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Flaschenträger ein- oder mehrteilig ausgebildet ist, wobei mehrere Teile über Steck-, Klebe- oder/und Schweißverbindungen oder dergleichen miteinander verbunden sind und wobei der Flaschenträger oder Teile davon über Spritzgießen und/oder Einblasverfahren hergestellt sind.
Flaschenträger nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Flaschenträger aus zwei Teilen zusammengesetzt ist, wobei der eine Teil im wesentlichen den Boden mit den Flaschenaufnahmebereichen umfaßt, während der andere Teil die Stützeinrichtung und/oder Stützwandbereiche und/oder Handgriff umfaßt.
Flaschenträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Flaschenaufnahmebereiche (5, 15, 25; 6, 16, 26) durch Vertiefungen im Boden (2, 12, 22), Hülsen, Halteteile (33) und/oder Facheinteilungen oder dergleichen gebildet werden.
Flaschenträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Flaschenträger aus Kunststoff, insbesondere recycletem oder/und recyclefähigem Material geformt ist.
Flaschenträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Flaschenaufnahmebereiche (5, 15, 25; 6, 16, 26) an den Stützeinrichtungen (31) angeordnet sind.