EP0539689B1 - Transportkasten - Google Patents

Description

• Die Erfindung betrifft einen Transportkasten für Transportgut von im wesentlichen zylindrischer Querschnittsform, wie Flaschen, Dosen oder dergleichen, welcher aus einem Boden und senkrecht zueinander verlaufenden Seitenwänden besteht, dessen Innenraum Reihen von im Querschnitt hantelförmig gestalteten Säulen aufweist, welche durch vier zum Zentrum der Säule hin gewölbte Flächen, zwei einander gegenüberliegende längere und zwei gegenüberliegende kürzere, gebildet sind, welche im Zwischenraum zwischen mehreren Einstellplätzen am Kastenboden befestigt sind, welche in geraden Reihen angeordnet sind, die parallel zu den Seitenwänden des Transportkastens verlaufen und welche in einer Reihenrichtung eine Schrägstellung mit wechselnder Richtung der Längsachsen ihrer Querschnitte aufweisen.
• Dieser Transportkasten ist aus der DE 29 45 112 A1 bekannt geworden. Dieser Transportkasten ist ein mit einem von oben zu greifenden Handgriff versehener Flaschenträger für 12 Flaschen. Der von oben zu greifende Handgriff ist vorgesehen, damit der Flaschenträger von Fußgängern auch über eine längere Strecke noch bequem zu tragen ist. Ein Transportkasten mit einem von oben zu greifenden Handgriff erfordert sowohl aus herstellungstechnischen Gründen als auch zur Gewährleistung einer Tragbarkeit frei von Verletzungsgefahren in der Mitte einen Freiraum. Dieser bringt es mit sich, daß die Flaschen nicht in der engstmöglichen Packung stehen können.
• Durch die versetzte Anordnung der Flaschen im Kasten können die Außenwände nicht glatt und eben sein und sind daher für eine Bedruckung mit Reklame nicht geeignet. Dieser Flaschentransportkasten kann wegen seines erhöhten Bedarfes an Grundfläche pro Volumeneinheit nicht so viele Flaschen wie sonst üblich aufnehmen.
• Flaschentransportkästen sind üblicherweise ohne einen mittig angeordneten Tragegriff ausgeführt und üblicherweise für eine dichte Flaschenanordnung sowie eine möglichst hohe Stabilität bei Einhaltung von Normabmessungen von Flaschenkästen und/oder Paletten konzipiert. Hinsichtlich möglichst geringer Grundflächen sind Flaschenkästen mit wabenförmigen Fächern Flaschenkästen mit quadratischen Fächern überlegen. Ebenso sind Flaschenkästen mit Säulen als Innenraumunterteilung solchen mit Fächern hinsichtlich eines geringen Bedarfs an Grundfläche überlegen.
• Die vorliegende Erfindung vermeidet die Nachteile des Standes der Technik. Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen Transportkasten für Flaschen zu schaffen, der sich durch besonders hohe Stabilität und besonders dichte Anordnung der Flaschen auszeichnet.
• Die Erfindung besteht darin, daß die Säulen in der anderen Reihenrichtung eine Schrägstellung mit untereinander gleicher Richtung der Längsachsen ihrer Querschnitte aufweisen, wobei zwei gegenüberliegende Seitenwände doppelwandig ausgebildet sind und die innere Wand Einbuchtungen aufweist, oder wobei zwei gegenüberliegende Seitenwände nach innen gerichtete, angeformte Hohlsäulen aufweisen, welche in einen Teil des Zwischenraumes zwischen zwei Flascheneinstellplätze eingreifen.
• Hierdurch ist ein Transportkasten für Flaschen geschaffen, der sich durch besonders hohe Stabilität und besonders dichte Anordnung der Flaschen auszeichnet.
• Durch die besonders dichte Anordnung der Flaschen, die durch die Verwendung und besondere Anordnung der hantelförmigen Säulen möglich wird, gelingt es, den Transportkasten bei Einhaltung der genormten oder durch die Palettennormung vorgegebenen Außenmaße zumindest an zwei gegenüberliegenden Wänden doppelwandig zu machen oder die Außenwände mit Hohlsäulen zu versehen, so daß eine besonders gute Aufnahmemöglichkeit für Vertikallasten gegeben ist. Gleichzeitig ist dadurch aber auch erreicht, daß die Außenwände glatt und eben gestaltet sein können, wodurch es ermöglicht ist, die Außenwände mit einer Reklamebedruckung zu versehen.
• Vorteilhaft ist es, wenn der Boden aus die Säulen tragenden tellerförmigen Scheiben und aus diese tellerförmigen Scheiben miteinander und mit den Seitenwänden verbindenden Stegen besteht, wenn die Stege in geraden Reihen, die durch die Zentren der tellerförmigen Scheiben verlaufen, angeordnet sind und wenn parallel zu den in der einen Richtung verlaufenden Reihen weitere Stege zwischen den Randbereichen der tellerförmigen Scheiben wechselnd zur einen und zur anderen Seite hin angeordnet sind.
• Eine Erhöhung der Stabilität des Kastens kann dadurch erzielt werden, daß in mindestens einer parallel zu einer Seitenwand stehenden Reihe von Säulen Innenwände angebracht sind, welche sich an der Stelle des geringsten Abstandes von einer Säulenecke zur nächsten erstrecken oder sich von einer Säulenecke zur Seitenwand erstrecken.
• Dabei ist es vorteilhaft, wenn Innenwände, vorzugsweise in der sich von Stirnseitenwand zu Stirnseitenwand erstreckenden Reihe, in ihrer Mitte schmaler als an ihren in die Säulenecken übergehenden Rändern angeordnet sind.
• Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbelspieles näher erläutert. Es zeigen:

Fig.1

eine Ansicht von oben in den Flaschenkasten

Fig.2

links einen Schnitt durch den Flaschenkasten,rechts eine Stirnseitenansicht des Flaschenkastens

Fig.3

eine Ansicht von oben in einen Flaschenkasten mit Innenwänden

Fig.4

links einen schnitt rechts eine Ansicht dieses Flaschenkastens

Der Flaschenkasten besteht aus zwei gegenüberliegenden Längsseitenwänden 1, 2 und zwei Stirnseitenwanden 3. Die Längsseitenwände 1, 2 sind doppelwandig ausgeführt, sie bestehen aus einer Außenlängsseitenwand 1 und einer Innenlängsseitenwand 2. Die Innenlängsseitenwand 2 weist Einbuchtungen 4 dort auf, wo sich Flascheneinstellplätze 5 befinden. Durch einen stark gezeichneten Ring 6 ist der Umfang eingestellten zylindrischen Transportgutes angedeutet. Der Boden des Flaschenkastens besteht aus Stegen 7, 8, 9, welche tellerförmige Scheiben 11 miteinander und mit den Seitenwänden verbinden. Diese tellerförmigen Scheiben 11 tragen Säulen 12. Diese Säulen 12 weisen in ihrer Längsachse in ihrem Dach 13 ein Loch 14 auf, welches aus formentechnischen Gründen vorhanden ist. Dieses Loch 14 markiert den Ort der Längsachse der Säule.
• Die Stege 7 verlaufen zwischen den tellerfömigen Scheiben 11 durch deren Längsachsen und erstrecken sich bis zu den Seitenwänden. Senkrecht hierzu verlaufen Stege 8 zwischen den einzelnen tellerförmigen Scheiben 11 in geraden Linien und verbinden die tellerförmigen Scheiben 11 miteinander und mit den Seitenwänden 1, 2. Parallel zu den Stegen 7 sind weitere Stege 9, 10 angeordnet, welche ebenfalls jeweils zwei tellerförmige Scheiben 11 miteinander und mit den Stirnseitenwänden 3 verbinden. Diese zusätzlichen Stege 9 liegen einmal auf der einen Seite des Mittelsteges 7, das andere Mal auf der anderen Seite, und zwar immer dort, wo Schmalseitenwände 15 der Säulen 12 einander zugekehrt sind, weil die Schmalseitenwände 15 der Säulen 12 dicht am Rand der tellerförmigen Scheiben 11 befindlich sind und daher für das eingestellte Transportgut an dieser Stelle wenig Aufstellfläche befindlich ist. Durch diese Stege 9 und 10 erhält das Transportgut Eine Unterstützung. Das Transportgut steht somit auf Stegen 9 oder 10 und auf den relativ großen Telleroberflächenteilen 17. Das Transportgut steht somit an drei Stellen auf dem Boden auf, nämlich auf zwei Telleroberflächenteilen 17 und einem Steg 9 oder 10.
• Die Säulen 12 sind hohl. Sie sind aus vier Keilzylinderflächen aufgebaut, und zwar aus Schmalseitenwänden 15 und Längsseitenwänden 16, die an ihrem oberen Ende ohne Absatz in das Dach 13 übergehen. Dadurch erhalten die Säulen in ihrem Querschnitt die Form einer Hantel, nämlich eines sich zu den Enden zu verbreiternden Körpers.
• Die Anordnung der Säulen ist eine ganz besondere. Die Säulen steher sämtlich schräg im Kasten. Die Längsachse 18 ihres Quesschnittes verläuft schräg, nämlich unter einem Winkel von 45°, zu den Kastenseitenwänden und zu den gedachten Verbindungs linien zwischen den Säulenlängsachsen. In der einen Reihenrichtung, nämlich parallel zu den Stirnseitenwänden 3, weisen diese Längsachsen 18 der Querschnitte der Säulen 12 die gleiche Richtung auf, sie verlaufen sämtlich parallel zueinander. In der anderen Reihenrichtung, nämlich in der Richtung parallel zu den Längsseitenwänden 1, 2, wechselt die Schrägstellung der Längsachsen 18 von einer Säule zur benachbarten Säule. Gegenüber der Verbindungsgeraden der Längsachsen der Säulen weist die Längsachse des Säulenquerschnitts einmal +45°, das andere Mal -45° auf.
• Durch diese Anordnung und Stellung der Säulen ist erreicht, daß jedes zylindrische Transportgut von zwei Schmalseitenwänden 15 zweier Säulen 12 und von zwei Längsseitenwänden 16 zweier Säulen 12 gehalten wird. Auf diese Weise ist erreicht, daß die Flascheneinstellplätze zwischen zwei gegenüberliegenden Seitenwänden nicht in einer geraden, sondern in einer versetzten Anordnung befindlich sind.
• Die Stirnseitenwände 3 sind nicht doppelwandig, sondern nur einwandig hergestellt. Sie weisen auf ihrer Innenseite Hohlsäulen 19 auf, die in einen Teil dem Zwischenraumes zwischen zwei Einstellplätzen 5 hineinragen.
• In den Ecken werden die eingestellten Transportgüter einerseits durch die Längsseitenwand 16 einer Säule 12, andererseits durch die Ausbuchtung 20 gehalten.
• Um dem Boden des Kastens eine höhere Stabilität zu verleihen,kann es zweckmäßig sein, daß in mindestens einer parallel zu einer Seitenwand (2,3) stehenden Reihe von Säulen (12) Innenwände 21,22 angebracht sind, welche sich an der Stelle geringsten Abstandes von einer Säulenecke 23 zur nächsten erstrecken oder sich von einer Säulenecke 23 zur Seitenwand 2,3 erstrecken.
• Dort, wo wenig Platz zwischen den Flascheneinstellplätzen für Innenwände 21,22 vorhanden ist, ist es zweckmässig, daß die Innenwände 22 in ihrer Mitte schmaler als an ihren in die Säulenecken 23 übergehenden Rändern sind. Das ist vorzugsweise in der sich von Stirnseitenwand zu Stirnseitenwand erstreckenden Reihe der Fall.
• Im gezeichneten Ausführungsbeispiel der Fig.3 erstreckt sich je eine Reihe von Innenwänden mittig im Kasten parallel zu den Seitenwänden.

Claims (4)

1. Transportkasten für Transportgut von im wesentlichen zylindrischer Querschnittsform wie Flaschen, Dosen oder dergleichen,
   welcher aus einem Boden und senkrecht zueinander verlaufenden Seitenwänden besteht,
   dessen Innenraum Reihen von im Querschnitt hantelförmig gestalteten Säulen (12) aufweist,
   welche durch vier zum Zentrum der Säule (12) hin gewölbte Flächen (15,16), zwei einander gegenüberliegende längere (16) und zwei gegenüberliegende kürzere (15), gebildet sind,
   welche im Zwischenraum zwischen mehreren Einstellplätzen (5) am Kastenboden befestigt sind,
   welche in geraden Reihen angeordnet sind, die parallel zu den Seitenwänden (1,2) des Transportkastens verlaufen
   und welche in einer Reihenrichtung eine Schrägstellung mit wechselnder Richtung der Längsachsen (18) ihrer Querschnitte aufweisen,
   dadurch gekennzeichnet,
   daß die Säulen (12) in der anderen Reihenrichtung eine Schrägstellung mit untereinander gleicher Richtung der Längsachsen (18) ihrer Querschnitte aufweisen
   und zwei gegenüber liegende Seitenwände (1,2) doppelwandig ausgebildet sind und die innere Wand (2) Einbuchtungen aufweist
   oder zwei gegenüberliegende Seitenwände (3) nach innen gerichtete, angeformte Hohlsäulen (19) aufweisen, welche in einen Teil des Zwischenraumes zwischen zwei Flascheneinstellplätzen (5) eingreifen.
2. Transportkasten nach Anspruch 1,
   dadurch gekennzeichnet,
   daß der Boden aus die Säulen (12) tragenden tellerförmigen Scheiben (11) und aus diese tellerförmigen Scheiben (11) miteinander und mit den Seitenwänden (1,2,3) verbindenden Stegen (7-10) besteht,
   daß die Stege (7,8) in geraden Reihen, die durch die Zentren der tellerförmigen Scheiben (11) verlaufen, angeordnet sind
   und daß parallel zu den in der einen Richtung verlaufenden Reihen weitere Stege (9,10) zwischen den Randbereichen der tellerförmigen Scheiben (11) wechselnd zur einen und zur anderen Seite hin angeordnet sind.
3. Transportkasten nach Anspruch 1,
   dadurch gekennzeichnet,
   daß in mindestens einer parallel zu einer Seitenwand (2,3) stehenden Reihe von Säulen (12) Innenwände (21,22) angebracht sind, welche sich an der Stelle des geringsten Abstandes von einer Säulenecke (23) zur nächsten erstrecken oder sich von einer Säulenecke zur Seitenwand (2,3) erstrecken.
4. Transportkasten nach Anspruch 4,
   dadurch gekennzeichnet,
   daß Innenwände (22), vorzugsweise in der sich von Stirnseitenwand zu Stirnseitenwand erstreckenden Reihe, in ihrer Mitte schmaler als an ihren in die Säulenecken übergehenden Rändern sind.

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