EP0089572A1 - Kartuschendüse - Google Patents
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- EP0089572A1 EP0089572A1 EP83102394A EP83102394A EP0089572A1 EP 0089572 A1 EP0089572 A1 EP 0089572A1 EP 83102394 A EP83102394 A EP 83102394A EP 83102394 A EP83102394 A EP 83102394A EP 0089572 A1 EP0089572 A1 EP 0089572A1
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- cartridge
- nozzle
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
- B65D47/24—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat
- B65D47/248—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge with poppet valves or lift valves, i.e. valves opening or closing a passageway by a relative motion substantially perpendicular to the plane of the seat the valve being opened or closed by imparting a motion to the valve stem
Definitions
- the invention relates to a cartridge nozzle, in particular for application according to the injection technique, which is to be placed on the outlet of a cartridge, in particular screwed on, after the cartridge tip has been removed.
- the invention has for its object to provide a cartridge nozzle without overrun for commercially available cartridges.
- the nozzle is also intended to preclude product run-off in the case of an injection application.
- the solution according to the invention for the cartridge nozzle mentioned at the outset, which is to be placed on the cartridge outlet after the cartridge tip has been separated, is that the inside diameter of the nozzle body points in the direction of the inside of the cartridge is continuously expanded, that a piston is inserted in its outer contour, sealingly adapted to the inner wall of the nozzle body, that the piston has a mandrel protruding outward through the nozzle tip and that the mandrel is pressed towards the inside of the cartridge by pressure from outside and is mounted displaceably along the nozzle axis by pressure from the inside of the cartridge.
- a sealing piston which is movably mounted in the direction of the nozzle axis is inserted into the nozzle body, the outer contour of which, in the closed position of the nozzle, lies sealingly against the inner contour of the nozzle body.
- 1 and 2 consists of the actual conical or conically tapering nozzle body 2 with an open nozzle tip 3 on the cone tip and an internal threaded ring 4 attached to the cone bottom for fastening the respective cartridge, not shown.
- a likewise conical sealing piston 5 is inserted into the nozzle body 2, the outer contour of which. seals in the closed position with the inner contour of the nozzle body 2.
- the sealing piston 5 has on its cone tip a protruding through the nozzle tip 3 mandrel 6. By pressing on the 'mandrel in the direction of the cartridge interior along the nozzle axis 7, the sealing piston 5 is lifted from the inner surface of the nozzle body 2 such that between the piston outer surface and a conical jacket-shaped passage from the interior of the cartridge to the nozzle tip 3 is cleared from the inner surface of the nozzle.
- a stop 8 is assigned to the underside of the piston 5 inside the nozzle body 2, which limits the movement of the piston and, above all, prevents it from sliding into the interior of the cartridge.
- a spring 9 is provided in the interior of the nozzle in FIG. 2, which likewise limits the piston stroke but at the same time restricts the return of the sealing piston 5 into the closure position supported.
- the nozzle tip 3 can be closed with the aid of a cap 10.
- the cartridge system according to the invention is essentially handled in the same way as existing systems. However, the cartridge filling material only emerges after the mandrel 6 has been pressed in. After the end of the application, the piston 5 moves into its starting position due to the pressure prevailing in the cartridge or also due to the force of the spring 9, i.e. Closed position, back.
- the advantage of using a spring 9 for resetting the piston is that an adequate seal or the desired overrun protection is ensured even with insufficient internal cartridge pressure.
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Abstract
Es wird eine nach dem Abtrennen der Kartuschenspitze auf den Ausgang einer Kartusche aufzusetzende Kartuschendüse (1) beschrieben. Die Düse soll nachlauffrei ausgebildet werden. Erfindungsgemäß wird in den Düsenkörper (2) ein in Richtung der Düsenachse (7) beweglich gelagerter Dichtkolben (5) eingesetzt, dessen Außenkontur sich in der Schließstellung dichtend an der Innenkontur des Düsenkörpers anlegt. Die Spitze des Dichtkolbens (5) ragt dabei als Dorn (6) durch die Düsenspitze (3) hindurch. Beim Applizieren wird die Düse durch Außendruck auf den Dorn (6) und damit durch Verschieben des Dichtkolbens (5) geöffnet. Bei Beendigung des Applizierens wird die Düse durch Vorschub des Kolbens (5) durch freien Fall oder durch den Kartuscheninnendruck nachlauffrei verschlossen (Fig. 1).
Description
- Die Erfindung betrifft eine Kartuschendüse, insbesondere für die Applikation nach der Injektionstechnik, die nach dem Abtrennen der Kartuschenspitze auf den Ausgang einer Kartusche aufzusetzen, insbesondere aufzuschrauben, ist.
- In der üblichen Kartuschen-Applikationstechnik erfolgen nacheinander das Abschneiden der Kartuschenspitze, das Aufschrauben der Kartuschendüse, das Einlegen der Kartusche in eine Kartuschenpistole und das Druckbeaufschlagen der Kartusche durch manuelles Betätigen eines Druckstempels. Nach Beendigung des Applikationsvorgangs ist dabei abhängig von der Qualität des Füllguts und der handwerklichen-Geschicklichkeit des Verarbeiters ein mehr oder weniger ausgeprägtes Nachlaufen des Füllguts aus der Düse bzw. aus der Kartusche in Kauf zu nehmen. Dieses nachteilige Verhalten konnte trotz des Einsatzes'sogenannter entspannungsfähiger Druckstempel bzw. Kolben, der Verwendung von Rückschlagventilen bei mit Treibgas betriebenen Kartuschen oder der Verwendung von Spindelkartuschen bisher nicht entscheidend verbessert werden.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für handelsübliche Kartuschen eine nachlauffreie Kartuschendüse zu schaffen. Die Düse soll den Produktnachlauf auch bei einer Injektionsapplikation ausschließen. Die erfindungsgemäße Lösung besteht für die eingangs genannte, nach dem Abtrennen der Kartuschenspitze auf den Kartuschenausgang aufzusetzende Kartuschendüse darin, daß sich der Innendurchmesser des Düsenkörpers in Richtung auf das Kartuscheninnere stetig erweitert, daß in den Düsenkörper ein in seiner Außenkontur dichtend an die Innenwand des Düsenkörpers angepaßter Kolben eingesetzt ist, daß der Kolben einen durch die Düsenspitze hindurch nach außen vorstehenden Dorn besitzt und daß der Dorn durch Druck von außen in Richtung auf das Kartuscheninnere sowie durch Druck vom Kartuscheninnern her etwa längs der Düsenachse verschiebbar gelagert ist.
- Erfindungsgemäß wird in den Düsenkörper alsoein in Richtung der Düsenachse beweglich gelagerter Dichtkolben eingesetzt, dessen Außenkontur in der Schlußstellung der Düse dichtend an der Innenkontur des Düsenkörpers anliegt. Durch den Einsatz des Dichtkolbens in der Düse und durch die Anpassung der Formgebung von Düseninnenwand und Kolbenaußenfläche wird es möglich, nachlauffrei zu applizieren. Vorzugsweise wird als Kolben ein Kegel verwendet. Entsprechend erhält dann die Düsen- . innenfläche in ihrem dem Kolben zuzuwendenden Schließbereich die Form einer an den Kegel angepaßten Kegelinnenfläche.
- Mit Hilfe des an die Kegelspitze des Kolbens angesetzten Dorns wird der erfindungsgemäße Düsenverschluß beim Applizieren selbsttätig geöffnet. Zum Öffnen und Schließen der Kartuschendüse wird im übrigen lediglich der Kolben bewegt. Das Betätigen des Kolbens kann durch Außendruck auf den Dorn, z.B. schmierkopfartig unmittelbar beim Applizieren selbst, oder durch Kartuscheninnendruck nach dem Applizieren bzw. in den Arbeitspausen erfolgen. Im ersteren Fall wird die Kartusche durch Außendruck geöffnet und im anderen Fall durch Innendruck geschlossen. Der Innen- bzw. Schließdruck kann durch die Wirkung einer zwischen dem kegelförmigen Kolben und dem Kartuscheninnern vorgesehenen Feder unterstützt werden. Ein Nachlaufen des Füllgutes wird in der Regel schon durch die Füllgutbewegung selbst ausgeschlossen, sobald nämlich der Außendruck auf den an der Spitze des kegelförmigen Kolbens vorgesehenen Dorns nachläßt, bewegt sich der Kolben selbsttätig in die Schließstellung. Der Düsenkörper und der Kolben bilden also ein Rückschlagventil für das nachlauffreie Applizieren aus Kartuschen. Anhand der schematischen Darstellung von Ausführungsbeispielen werden weitere Einzelheiten der Erfindung erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 eine Kartuschendüse im Längsschnitt; und
- Fig. 2 eine Abwandlung der Düse nach Fig. 1.
- Die insgesamt mit 1 bezeichnete Kartuschendüse nach Fig. 1 und 2 besteht aus dem eigentlichen sich konisch bzw. kegelförmig zuspitzenden Düsenkörper 2 mit offener Düsenspitze 3 an der Kegelspitze und einem an den Kegelboden angesetzten Innengewindering 4 zum Befestigen der jeweiligen, nicht gezeichneten Kartusche. In den Düsenkörper 2 wird ein ebenfalls kegelförmiger Dichtkolben 5 eingesetzt, dessen Außenkontur. in der Schließstellung dichtend mit der Innenkontur des Düsenkörpers 2 abschließt.
- Der Dichtkolben 5 besitzt an seiner Kegelspitze einen durch die Düsenspitze 3 vorspringenden Dorn 6. Durch Druck auf den'Dorn in Richtung auf das Kartuscheninnere längs der Düsenachse 7 wird der Dichtkolben 5 von der Innenfläche des Düsenkörpers 2 abgehoben, derart, daß zwischen der Kolbenaußenfläche und der Düseninnenfläche ein kegelmantelförmiger Durchgang vom Kartuscheninneren zur Düsenspitze 3 frei wird. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 wird der Unterseite des Kolbens 5 im Innern des Düsenkörpers 2 ein Anschlag 8 zugeordnet, der die Bewegung des Kolbens beschränkt und vor allem dessen Hineingleiten in das Kartuscheninnere ausschließt. Anstelle des Anschlags 8 wird in Fig. 2 eine Feder 9 im Düseninnern vorgesehen, die ebenfalls den Kolbenhub beschränkt aber zugleich das Rückführen des Dichtkolbens 5 in die Schließstellung unterstützt. Die Düsenspitze 3 kann mit Hilfe einer Kappe 10 verschlossen werden.
- Das erfindungsgemäße Kartuschensystem wird im wesentlichen ebenso wie vorhandene Systeme gehandhabt. Das Kartuschenfüllgut tritt allerdings erst nach dem Eindrücken des Dorns 6 aus. Nach Beendigung der Applikation geht der Kolben 5 durch den in der Kartusche herrschenden Druck bzw. auch durch die Kraft der Feder 9 in seine Ausgangsposition, d.h. Schließstellung, zurück. Der Vorteil der Verwendung einer Feder 9 zum Zurückstellen des Kolbens besteht darin, daß eine ausreichende Abdichtung bzw. der gewünschte Nachlaufschutz auch bei ungenügendem Kartuscheninnendruck gewährleistet wird.
-
- 1 = Kartuschendüse
- 2 = Düsenkörper
- 3 = Düsenspitze
- 4 = Innengewindering
- 5 = Dichtkolben
- 6 = Dorn
- 7 = Düsenachse
- 8 = Anschlag
- 9 = Feder
- 10 = Kappe
Claims (4)
1. Kartuschendüse (1), insbesondere für die Applikation nach der Injektionstechnik, die nach dem Abtrennen der Kartuschenspitze auf den Ausgang einer Kartusche aufzusetzen, insbesondere aufzuschrauben, ist, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Innendurchmesser des Düsenkörpers (2) in Richtung auf das Kartuscheninnere stetig erweitert, daß in den Düsenkörper (2) ein in seiner Außenkontur dichtend an die Innenwand des Düsenkörpers (2) angepaßter Kolben (5) eingesetzt ist, daß der Kolben (5) einen durch die Düsenspitze (3) hindurch nach außen vorstehenden Dorn (6) besitzt und daß der Dorn (6) durch Druck von außen in Richtung auf das Kartuscheninnere sowie durch Druck vom Kartuscheninnern her etwa längs der Düsenachse (7) verschiebbar gelagert ist.
2. Kartuschendüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (5) als Kegel ausgebildet ist und die Düseninnenfläche in ihrem dem Kolben zugewandten Schließbereich als dem Kegel angepaßte Fläche ausgebildet ist.
3. Kartuschendüse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem kegelförmigen Kolben (5) und dem Kartuscheninnern ein den Kolben in seinen Schließsitz in dem Düsenkörper (2) rückstellende Feder (9) vorgesehen ist (Fig. 2).
4. Kartuschendüse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Düsenkörper (2) ein Anschlag (8) für die dem Dorn (6) gegenüberliegende Rückseite des Dichtkolbens (5) vorgesehen ist (Fig. 1).
Applications Claiming Priority (3)
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DE3210169 | 1982-03-19 | ||
DE19823210169 DE3210169A1 (de) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | Kartuschenduese |
DE8207875U DE8207875U1 (de) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | Kartuschenduese |
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Also Published As
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