EP0084324A1 - Längsverstelleinrichtung für eine Skibindung - Google Patents

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EP0084324A1
EP0084324A1 EP83100064A EP83100064A EP0084324A1 EP 0084324 A1 EP0084324 A1 EP 0084324A1 EP 83100064 A EP83100064 A EP 83100064A EP 83100064 A EP83100064 A EP 83100064A EP 0084324 A1 EP0084324 A1 EP 0084324A1
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EP
European Patent Office
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locking
jaw unit
base plate
ski
ski binding
Prior art date
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EP83100064A
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English (en)
French (fr)
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EP0084324B1 (de
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Max Luitz
Eugen Weiss
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CESSIONE;ATOMIC ALOIS ROHRMOSER AG
Original Assignee
ESS GmbH SKIBINDUNGEN
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C9/00—Ski bindings
    • A63C9/005—Ski bindings with means for adjusting the position of a shoe holder or of the complete binding relative to the ski
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/21—Strap tighteners
    • Y10T24/2183—Ski, boot, and shoe fasteners

Definitions

  • the invention relates to a ski binding jaw, in particular front jaws, with a base plate to be attached to the ski, a jaw unit guided in the longitudinal direction of the ski on the base plate and a locking device locking the jaw unit in predetermined sliding positions with the base plate, the locking part of which is movably held on the jaw unit by a spring positive engagement is held with a complementary locking part of the base plate.
  • Ski binding jaws adjustable in the longitudinal direction which can be both front jaws and heel jaws, allow the ski binding to be adapted to the size of the ski boot or, if both the front jaws and the heel jaws are adjustable, the position of the ski binding relative to the ski.
  • the object of the invention is to show a way in which the handling of adjustable ski binding jaws can be facilitated.
  • a double-armed lever is articulated on the jaw unit, which has a handling arm and a release arm shorter than the handling arm and has a pivotable release arm against the biasing force of the spring in the disengagement path of the locking part of the jaw unit or a part firmly connected to this locking part .
  • the resulting from the different arm length leverage facilitates the disengagement of the engagement means and thus the displacement of the Skibin- dun g sbackens.
  • the lever carries a locking cam on the side of its pivot axis opposite the release arm which, when the latching part of the jaw unit is disengaged, strikes this latching part or a part firmly connected to it, reducing the pivoting angle of the lever which is possible when the latching part is engaged.
  • the H andhabungsarm can in this embodiment, only then to its rest position fold when the latching device is fully engaged.
  • the locking cam can also take over a self-locking function if it locks onto the locking part or a part of the locking part with the locking part engaged.
  • the lower part has an elastically lockable locking surface which, in the locked state, engages in the disengagement path of the locking part or the part firmly connected to it. With the help of such a blocking surface, the lever can be locked in the rest position. At the same time, the locking cam prevents the locking part of the jaw unit from disengaging from the complementary locking part of the base plate.
  • the jaw unit in a substantially to the base plate extending in parallel, the end held on the jaw unit and provided with at least one latching projection leaf spring, whose free end projects into the pivot path of the A usrückarms.
  • the leaf spring is biased towards the base plate and preferably carries a pin projecting towards the base plate as a locking projection.
  • the lever is expediently mounted on the shoe unit at the end of the shoe unit which is remote from the shoe and can be pivoted about a pivot axis which is approximately parallel to the base plate and runs transversely to the sliding direction.
  • the handling arm overlaps the jaw unit in its rest position with the latching device engaged from above.
  • the handling arm can be pivoted by almost 180 ° between its rest position and the position holding the latching device out. This large swivel range improves safety against unintentional loosening of the locking device.
  • a further advantage of this embodiment results in particular in the case of front bindings of ski bindings, since here the handling arm closes against the direction of travel.
  • the handling arm in the above embodiment, almost the entire length of the S kiitatisbackens cover, so that relatively large ratios of the lever can be achieved.
  • the handling arm is designed as a cap-shaped cover which at least partially encloses the jaw unit in its rest position.
  • the lid ensures smooth, protrusion-free contours and protects the safety mechanism of the ski binding jaw including its adjustment elements.
  • the cover can be made of elastic plastic or can be padded with plastic in order to reduce the risk of injury.
  • the jaw unit 7 comprises a sole holder 11 which can be pivoted about an axis 9 perpendicular to the ski 1 when a release inhibition is exceeded.
  • the release inhibition can be set on an adjusting screw 13.
  • a locking device is provided for locking the jaw unit 7 to the ski-fixed base plate 5.
  • the latching device has a leaf spring 17 which extends in the longitudinal direction of the ski and runs essentially parallel to the base plate 5 and which surrounds the pivot axis 9 at its end 19 facing the sole holder 11 and together with this on the B ackenussi 7 is attached.
  • the leaf spring 17 carries a pin 21 projecting towards the base plate 5, which engages in a form-fitting manner in one of a plurality of latching holes 23 of the base plate 5 arranged one behind the other in the longitudinal direction of the ski.
  • the leaf spring 17 is biased towards the base plate 5 and holds the pin 21 in engagement with the locking hole 23 by its spring force.
  • a cover 27 is hinged to flanges 25 of the jaw unit 7 arranged in a fork-like manner about a pivot axis 29 which is approximately parallel to the base plate 5 and runs normally to the longitudinal direction of the ski. In its rest position shown in FIG. 1, the cover 27 overlaps the jaw unit 7 from above. It extends essentially over the entire length of the jaw unit 7, with its side cheeks 31 (FIG. 2) reaching past the side of the jaw unit 7 in a protective manner in the longitudinal direction of the ski.
  • the cover 27 forms a double-armed lever with a longer handling arm 33 and a release arm 35, which is short compared to the handling arm 33, the free end 37 of which at the free end 39 of the leaf spring 17, as can best be seen in FIG. 2 strikes and lifts it against the spring force from the base plate 5.
  • the pin 21 is lifted out of the associated locking hole 23 so that the jaw unit 7 can be moved along the base plate 5.
  • Fig. 2 also shows that the free travel by which the cover 27 has to be folded before the latching device 15 is disengaged is relatively large and is almost 180 °.
  • the security against unintentional disengagement of the latching device 15 is therefore relatively great, especially since the lever 27 not only has to be folded forward against the direction of travel, but must also be pressed down against the ski 1 in the last phase of the folding movement.
  • the cover 27 In the use position of the front jaw shown in FIG. 1, the cover 27 assumes its rest position, in which it is locked in place with the jaw unit 7, in order to prevent it from being opened unintentionally.
  • the cover 27 On the side facing away from the release arm 35 of the pivot axis 29, the cover 27 carries a locking cam 41, the end face 43 of which is shaped such that it engages in the release position of the end 39 of the leaf spring 17 in the rest position of the cover 27.
  • the surface 43 of the cover 27, which is locked to the jaw unit 7 in the manner explained in more detail below with reference to FIG. 4, thus prevents the leaf spring 17 from being lifted off the base plate 5 and thus the locking device 15 from being unlocked.
  • the surface 43 inclined in such a way against its swivel path that it engages behind the end 39 of the leaf spring 17 in a self-locking manner.
  • the surface 43 is moved into the undercut position against the elastic resistance of the end 39.
  • the end 39 of the leaf spring 17 is bent for this purpose in an arc from the base plate 5 we g .
  • Fig. 3 shows the jaw unit 7 in a position relative to the base plate 5, in which the pin 21 is not aligned with any of the locking holes 23, with which the locking device cannot engage.
  • the movement paths of the locking cam 41 and the free end 39 of the leaf spring 17 are coordinated with one another such that these parts when the latching device is not engaged 15 cannot be moved past each other.
  • the free end 39 strikes the surface of the locking cam 41 facing the pivot axis 29 before the cover 27 reaches its rest position and thus shortens the possible pivot angle of the cover 27.
  • the cover 27 consists of a metallic base part 45, which ensures the mechanical strength, and a plastic casing 47 on its outside.
  • Art polymer coating 47 provides smooth outer surfaces and min- d ert, especially when using foamed plastic, the risk of injury.
  • Fig. 4 shows details of a locking device 49 which locks the cover 27 in two different positions.
  • the latching device 49 which can be of any design in and of itself, in the exemplary embodiment shown comprises two ribs 51 on the metallic base part 45 of the cover 27, pointing away from one another in the direction of the axis 29 and extending radially to the axis 29, and associated grooves 53 on the mutually facing ones Inner surfaces of the flanges 25.
  • the plastic flanges 25 provide elastic locking forces ' .
  • Each rib 51 is assigned two grooves 53 (FIG. 1). One groove locks the cover 27 in the rest position, while the other groove locks the cover 27 in an intermediate position in which the adjusting screw 13 is axially accessible via a hole 55 provided in the cover 27.
  • the cover 27 need not be held while the adjusting screw 13 is turned by means of a screwdriver or the like inserted through the hole 55.
  • 1 to 3 also show a further detail that can also be used with other ski binding jaws. Often have to wait in crowded Schlan g s skiers before ski lifts. It can often happen that the ski poles set down on the side of the skis are pinched by other skiers who drive the ski poles over the plates.
  • Skis can also be damaged if the tips of the poles are placed on unprotected ski surfaces.
  • a plate 57 which is attached to the side of the toe piece remote from the shoe and has a depression 59 on its upper side, into which the ski pole tips can be placed.
  • the plate 57 can ver with the base plate 5 to be bound; but it can also be attached separately to the ski 1.
  • the trough 5 9 is arranged so that it is accessible in any possible sliding position of the jaw unit 7.

Abstract

Der Skibindungsbacken umfaßt eine am Ski (1) zu befestigende Grundplatte (5) sowie eine in Skilängsrichtung verschiebbar an der Grundplatte (5) geführte Backeneinheit (7). Eine Rasteinrichtung (15) verriegelt die Backeneinheit (7) in vorbestimmten Schiebestellungen mit der Grundplatte (5). Die Rasteinrichtung (15) weist ein an der Backeneinheit (7) beweglich gehaltenes Rastteil (21) auf, welches von einer Feder (17) in formschlüssigen Eingriff mit einem komplementären Rastteil (23) der Grundplatte (5) gehalten ist. Ein an der Backeneinheit (7) angelenkter doppelarmiger Hebel (27) mit einem Handhabungsarm (23) und einem Ausrückarm (35) rückt die Rasteinrichtung (15) gegen den Widerstand der Feder (17) aus. Der Ausrückarm (35) ist wesentlich kürzer als der Handhabungsarm (33), um das Ausrücken zu erleichtern. Eine Sperrnocke (41) verhindert ungewolltes Ausrücken der Rasteinrichtung (15) bei in der Gebrauchsstellung des Skibindungsbackens verrastetem Hebel (27). Bei ausgerückter Rasteinrichtung (15) verhindert die Sperrnocke (41), daß der Hebel (27) in seine Ruhestellung zurückgeklappt wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Skibindungsbacken, insbesondere Vorderbacken, mit einer am Ski zu befestigenden Grundplatte, einer in Skilängsrichtung verschiebbar an der Grundplatte geführten Backeneinheit und einer die Backeneinheit in vorbestimmten Schiebestellungen mit der Grundplatte verriegelnden Rasteinrichtung, deren an der Backeneinheit beweglich gehaltenes Rastteil von einer Feder in formschlüssigen Eingriff mit einem komplementären Rastteil der Grundplatte gehalten ist.
  • In Skilängsrichtung verstellbare Skibindungsbacken, bei denen es sich sowohl um Vorderbacken als auch um Fersenbacken handeln kann, erlauben das Anpassen der Skibindung an die Größe des Skischuhs oder wenn sowohl der Vorderbacken als auch der Fersenbacken verstellbar sind, die Lagejustierung der Skibindung relativ zum Ski.
  • Bei Skibindungsbacken der eingangs erläuterten Art sind zum Ausrücken der Rasteinrichtung hohe Betätigungskräfte erforderlich, um unbeabsichtigtes Lösen zu verhindern. Die Handhabungsteile der Rastvorrichtung sind andererseits aus Sicherheitsgründen relativ klein und schwer zugänglich angebracht, was die Handhabung erschwert.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Weg zu zeigen, wie die Handhabung längsverstellbarer Skibindungsbacken erleichtert werden kann.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an der Backeneinheit ein doppelarmiger Hebel angelenkt ist, welcher einen Handhabungsarm und einen entgegen der Vorspannkraft der Feder in den Ausrückweg des Rastteils der Backeneinheit bzw. eines mit diesem Rastteil fest verbundenen Teils schwenkbaren Ausrückarm kürzer als der Handhabungsarm aufweist. Die sich aus der unterschiedlichen Armlänge ergebende Hebelübersetzung erleichtert das Ausrücken der Rasteinrichtung und damit das Verstellen des Skibin- dungsbackens. Bei eingerasteter Ausrückeinrichtung ist der Ausrückarm von dem Rastteil der Backeneinheit abgehoben. Wird der Handhabungsarm aus seiner normalerweise verrasteten Ruhestellung herausbewegt, so ist dies an der veränderten Armstellung optisch erkennbar, ohne daß der Ausrückarm bereits auf die Rasteinrichtung einwirken würde.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform trägt der Hebel auf der dem Ausrückarm gegenüberliegenden Seite seiner Schwenkachse einen Sperrnocken, der bei ausgerücktem Rastteil der Backeneinheit an diesem Rastteil oder einem mit diesem fest verbundenen Teil unter Verkleinerung des bei eingerücktem Rastteil möglichen Schwenkwinkels des Hebels anschlägt. Der Handhabungsarm läßt sich in dieser Ausführungsform erst dann in seine Ruhestellung klappen, wenn die Rasteinrichtung vollständig eingerückt ist.
  • Die Sperrnocke kann zusätzlich eine selbsthemmende Sperrfunktion mit übernehmen, wenn sie eine bei eingerücktem Rastteil an dem Rastteil bzw. einem mit diesem fest ver- bundenen Teil elastisch verrastbare Sperrfläche aufweist, welche im verrasteten Zustand in den Ausrückweg des Rastteils bzw. des damit fest verbundenen Teils greift. Mit Hilfe einer solchen Sperrfläche kann der Hebel in der Ruhestellung verrastet werden. Zugleich verhindert die Sperrnocke das Ausrücken des Rastteils der Backeneinheit aus dem komplementären Rastteil der Grundplatte.
  • In einer konstruktiv einfachen Ausführungsform weist der Rastteil der Backeneinheit eine im wesentlichen parallel zur Grundplatte verlaufende, endseitig an der Backeneinheit gehaltene und mit wenigstens einem Rastvorsprung versehene Blattfeder auf, deren freies Ende in den Schwenkweg des Ausrückarms ragt. Die Blattfeder ist zur Grundplatte hin vorgespannt und trägt als Rastvorsprung bevorzugt einen zur Grundplatte hin abstehenden Zapfen.
  • Zweckmäßigerweise ist der Hebel am schuhfernen Ende der Backeneinheit um eine zur Grundplatte etwa parallele, quer zur Schieberichtung verlaufende Schwenkachse schwenkbar an der Backeneinheit gelagert. Der Handhabungsarm übergreift die Backeneinheit in seiner Ruhestellung bei eingerückter Rastvorrichtung von oben her. In dieser Ausführungsform kann der Handhabungsarm um nahezu 180° zwischen seiner Ruhestellung und der die Rasteinrichtung ausgerückt haltenden Stellung geschwenkt werden. Dieser große Schwenkbereich verbessert die Sicherheit gegen unbeabsichtigtes `Lösen der Rasteinrichtung. Ein weiterer Vorteil dieser Ausführungsform ergibt sich insbesondere bei Vorderbacken von Skibindungen, da hier der Handhabungsarm gegen die Fahrtrichtung schließt. Der Handhabungsarm kann in der vorstehenden Ausführungsform nahezu die gesamte Länge des Skibindungsbackens überdecken, so daß relativ große Übersetzungsverhältnisse des Hebels erreicht werden.
  • Eine weitere wesentliche Verbesserung ergibt sich dadurch, daß der Handhabungsarm als kappenförmiger Deckel ausgebildet ist, welcher die Backeneinheit in seiner Ruhestellung zumindest teilweise umschließt. Der Deckel sorgt für glatte, vorsprungsfreie Umrißflächen und schützt den Sicherheitsmechanismus des Skibindungsbackens einschließlich dessen Einstellorganen. Zumindest auf seiner Außenseite kann der Deckel aus elastischem Kunststoff bestehen, bzw. mit Kunststoff gepolstert sein, um die Verletzungsgefahr zu mindern.
  • Im folgenden soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigt
    • Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen in Skilängsrichtung verstellbaren Sicherheits-Vorderbacken einer Skibindung in verrasteter Gebrauchsstellung;
    • Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Vorderbacken nach Fig. 1 bei ausgerückter Rasteinrichtung;
    • Fig. 3 einen Längsschnitt durch den Vorderbacken nach Fig. 1 bei nicht eingerasteter Rasteinrichtung und
    • Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 1.
  • Fig. 1 zeigt einen Vorderbacken einer Skibindung mit einer am Ski 1 mittels Schrauben 3 angebrachten Grundplatte 5, an welcher in nicht näher dargestellten Führungen eine Backeneinheit 7 in Skilängsrichtung verschiebbar geführt ist. Die Backeneinheit 7 umfaßt einen um eine zum Ski 1 lotrechte Achse 9 bei Überschreiten einer Auslösehemmung schwenkbaren Sohlenhalter 11. Die Auslösehemmung ist an einer Einstellschraube 13 einstellbar.
  • Zum Arretieren der Backeneinheit 7 an der skifesten Grundplatte 5 ist eine allgemein mit 15 bezeichnete Rasteinrichtung vorgesehen. Die Rasteinrichtung weist eine in Skilängsrichtung sich erstreckende, im wesentlichen parallel zur Grundplatte 5 verlaufende Blattfeder 17 auf, die an ihrem dem Sohlenhalter 11 zugekehrten Ende 19 die Schwenkachse 9 umschließt und zusammen mit dieser an der Backeneinheit 7 befestigt ist. Im Abstand vom Ende 19 trägt die Blattfeder 17 einen zur Grundplatte 5 vorspringenden Zapfen 21, der in eines von mehreren in Skilängsrichtung mit Abstand hintereinander angeordneten Rastlöchern 23 der Grundplatte 5 formschlüssig eingreift. Die Blattfeder 17 ist zur Grundplatte 5 hin vorgespannt und hält den Zapfen 21 durch ihre Federkraft in Eingriff mit dem Rastloch 23.
  • An dem dem Sohlenhalter 11 in Skilängsrichtung abgekehrten Ende der Backeneinheit 7 ist an gabelförmig angeordneten Flanschen 25 der Backeneinheit 7 ein Deckel 27 um eine zur-Grundplatte 5 etwa parallele und normal zur Skilängsrichtung verlaufende Schwenkachse 29 klappbar angelenkt. Der Deckel 27 überkappt in seiner in Fig. 1 dargestellten Ruhestellung die Backeneinheit 7 von oben her. Er erstreckt sich im wesentlichen über die gesamte Länge der Backeneinheit 7, wobei seine Seitenwangen 31 (Fig. 2) gesehen in Skilängsrichtung seitlich der Backeneinheit 7 schützend vorbeigreifen. Bezogen auf die Schwenkachse 29 bildet der Deckel 27 einen doppelarmigen Hebel mit einem längeren Handhabungsarm 33 und einen, verglichen mit dem Handhabungsarm 33 kurzen Ausrückarm 35, dessen freies Ende 37 in der am besten aus Fig. 2 ersichtlichen Weise am freien Ende 39 der Blattfeder 17 anschlägt und diese gegen die Federkraft von der Grundplatte 5 abhebt. Durch das Abheben wird der Zapfen 21 aus dem zugeordneten Rastloch 23 herausgehoben, so daß die Backeneinheit 7 längs der Grundplatte 5 verschoben werden kann.
  • Fig. 2 zeigt ferner, daß der Leerweg, um den der Deckel 27 geklappt werden muß, bevor die Rasteinrichtung 15 ausgerückt ist, relativ groß ist und nahezu 180° beträgt. Die Sicherheit gegen unbeabsichtigtes Ausrücken der Rasteinrichtung 15 ist deshalb relativ groß, zumal der Hebel 27 nicht nur gegen die Fahrtrichtung nach vorne geklappt, sondern auch in der letzten Phase der Klappbewegung nach unten gegen den Ski 1 gedrückt werden muß.
  • In der in Fig. 1 dargestellten Gebrauchsstellung des Vorderbackens nimmt der Deckel 27 seine Ruhestellung ein, in der er mit der Backeneinheit 7 verrastet ist, um unbeabsichtigtes Aufklappen zu verhindern. Auf der dem Ausrückarm 35 abgekehrten Seite der Schwenkachse 29 trägt der Deckel 27 eine-Sperrnocke 41, deren Endfläche 43 so geformt ist, daß sie in der Ruhestellung des Deckels 27 in den Ausrückweg des Endes 39 der Blattfeder 17 greift. Die Fläche 43 des an der Backeneinheit 7 in der nachfolgend anhand von Fig. 4 noch näher erläuterten Weise verrasteten-Deckels 27 verhindert damit das Abheben der Blattfeder 17 von der Grundplatte 5 und damit das Entriegeln der Rasteinrichtung 15. Zusätzlich, aber nicht notwendigerweise, ist die Fläche 43 derart gegen ihren Schwenkweg geneigt, daß sie das Ende 39 der Blattfeder 17 selbsthemmend hintergreift. Die Fläche 43 wird gegen den elastischen Widerstand des Endes 39 in die hinterschneidende Stellung bewegt. Das Ende 39 der Blattfeder 17 ist zu diesem Zweck bogenförmig von der Grundplatte 5 weggebogen.
  • Fig. 3 zeigt die Backeneinheit 7 in einer Stellung relativ zur Grundplatte 5, in der der Zapfen 21 mit keinem der Rastlöcher 23 fluchtet, womit die Rasteinrichtung nicht einrücken kann. Um in dieser Situation das Schließen des Deckels 27 zu verhindern und so den nicht eingerückten Zustand der Rasteinrichtung 15 optisch erkennbar zu machen, sind die Bewegungsbahnen der Sperrnocke 41 und des freien Endes 39 der Blattfeder 17 so aufeinander abgestimmt, daß diese Teile bei nicht eingerückter Rasteinrichtung 15 nicht aneinander vorbeibewegt werden können. Das freie Ende 39 schlägt an der zur Schwenkachse 29 weisenden Fläche der Rastnocke 41 an, bevor der Deckel 27 seine Ruhestellung erreicht und verkürzt damit den möglichen Schwenkwinkel des Deckels 27.
  • Der Deckel 27 besteht aus einem metallischen Grundteil 45, welches für die mechanische Festigkeit sorgt und einer Kunststoffummantelung 47 auf seiner Außenseite. Die Kunststoffummantelung 47 sorgt für glatte Außenflächen und min- dert,insbesondere bei Verwendung von geschäumtem Kunststoff die Verletzungsgefahr.
  • Fig. 4 zeigt Einzelheiten einer Rasteinrichtung 49, die den Deckel 27 in zwei verschiedenen Positionen verrastet. Die Rasteinrichtung 49, die an und für sich beliebig ausgebildet sein kann, umfaßt im dargestellten Ausführungsbeispiel zwei in Richtung der Achse 29 voneinander wegweisende, radial zur Achse 29 verlaufende Rippen 51 an dem metallischen Grundteil 45 des Deckels 27 sowie zugeordnete Nuten 53 auf den einander zugekehrten Innenflächen der Flansche 25. Die aus Kunststoff bestehenden Flansche 25 sorgen für elastische Rastkräfte'.
  • Jeder Rippe 51 sind zwei Nuten 53 zugeordnet (Fig. 1). Die eine Nut verrastet den Deckel 27 in der Ruheposition, während die andere Nut den Deckel 27 in einer Zwischenposition verrastet, in der die Einstellschraube 13 über ein im Deckel 27 vorgesehenes Loch 55 axial zugänglich ist. Beim Einstellen der Auslösehemmung des Sicherheitsbackens braucht der Deckel 27 nicht gehalten zu werden, während die Einstellschraube 13 mittels eines durch das Loch 55 eingesteckten Schraubenziehers oder dergleichen gedreht wird. Die Fig. 1 bis 3 zeigen darüber hinaus eine weitere Einzelheit, die auch bei anderen Skibindungsbacken eingesetzt werden kann. Vielfach müssen Skifahrer vor Liftanlagen dicht gedrängt in Schlangen warten. Hierbei kann es oftmals vorkommen, daß seitlich der Skier auf dem Boden abgesetzte Skistöcke von anderen Skifahrern eingeklemmt werden, die über die Teller die Skistöcke fahren. Ebenso können Skier beschädigt werden, wenn die Stockspitzen auf ungeschützte Skioberflächen aufgesetzt werden. Diese Nachteile vermeidet eine auf der schuhfernen Seite des Vorderbackens angebrachte Platte 57, die auf ihrer Oberseite eine Mulde 59 aufweist, in die die Skistockspitzen hineingestellt werden können. Die Platte 57 kann fest mit der Grundplatte 5 verbunden sein; sie kann aber auch gesondert am Ski 1 angebracht werden. In der dargestellten Ausführungsform ist die Mulde 59 so angeordnet, daß sie in jeder möglichen Schiebestellung der Backeneinheit 7 zugänglich ist.

Claims (9)

1. Skibindungsbacken, insbesondere Vorderbacken, mit einer am Ski (1) zu befestigenden Grundplatte (5), einer in Skilängsrichtung verschiebbar an der Grundplatte (5) geführten Backeneinheit (7) und einer die Backeneinheit (7) in vorbestimmten Schiebestellungen mit der Grundplatte (5) verriegelnden Rasteinrichtung (15), deren an der Backeneinheit (7) beweglich gehaltenes Rastteil (21) von einer Feder (17) in formschlüssigen Eingriff mit einem komplementären Rastteil (23) der Grundplatte (5) gehalten ist, dadurch gekennzeichnet , daß an der Backeneinheit (7) ein doppelarmiger Hebel (27) angelenkt ist, welcher einen Handhabungsarm (33) und einen entgegen der Vorspannkraft der Feder (17) in den Ausrückweg des Rastteils (21) der Backeneinheit (7) bzw. eines mit diesem Rastteil (21) fest verbundenen Teils (39) schwenkbaren Ausrückarm (35) kürzer als der Handhabungsarm (33) aufweist.
2. Skibindungsbacken nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (27) auf der dem Ausrückarm (35) gegenüberliegenden Seite seiner Schwenkachse (29) einen Sperrnocken (41) trägt, der bei ausgerücktem Rastteil (21) der Backeneinheit (7) an diesem Rastteil (21) oder einem mit diesem fest verbundenen Teil (39) unter Verkleinerung des bei eingerücktem Rastteil (21) möglichen Schwenkwinkels des Hebels (27) anschlägt.
3. Skibindungsbacken nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrnocke (41) eine bei eingerücktem Rastteil (21) an dem Rastteil (21) bzw. einem mit diesem fest verbundenen Teil (39) elastisch verrastbare Sperrfläche (43) aufweist, welche im verrasteten Zustand in den Ausrückweg des Rastteils (21) bzw. des damit fest verbundenen Teils (39) greift.
4. Skibindungsbacken nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rastteil (21) der Backeneinheit (7) eine im wesentlichen parallel zur Grundplatte (5) verlaufende, endseitig an der Backeneinheit (7) gehaltene und mit wenigstens einem Rastvorsprung (21) versehene Blattfeder (17) aufweist, deren freies Ende (39) in den Schwenkweg des Ausrückarms (35) ragt.
5. Skibindungsbacken nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß der Hebel (27) am schuhfernen Ende der Backeneinheit (7) um eine zur Grundplatte (5) etwa parallele, quer zur Schieberichtung verlaufende Schwenkachse (29) schwenkbar an der Backeneinheit (7) gelagert ist und daß der Handhabungsarm (33) in seiner Ruhestellung bei eingerückter Rasteinrichtung (21) die Backeneinheit (7) von oben übergreift.
6. Skibindungsbacken nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Handhabungsarms (27) nahezu gleich der Länge der Backeneinheit (7) ist.
7. Skibindungsbacken nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Handhabungsarm als kappenförmiger Deckel (27) ausgebildet ist, welcher die Backeneinheit (7) in seiner Ruhestellung zumindest teilweise umschließt.
8. Skibindungsbacken nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (27) zumindest auf seiner Außenseite aus elastischem Kunststoff (47) besteht.
9. Skibindungsbacken nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte in jeder Schiebestellung über das sohlenferne Ende der Backeneinheit (7) hinausreicht und in dem hinausreichenden Bereich auf ihrer Oberseite eine Mulde aufweist.
EP83100064A 1982-01-18 1983-01-05 Längsverstelleinrichtung für eine Skibindung Expired EP0084324B1 (de)

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AT83100064T ATE18859T1 (de) 1982-01-18 1983-01-05 Laengsverstelleinrichtung fuer eine skibindung.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3201319 1982-01-18
DE19823201319 DE3201319A1 (de) 1982-01-18 1982-01-18 Skibindungsbacken

Publications (2)

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