EP0069040B1 - Elément en bois lamellé collé présentant, en section droite, des alvéoles, ou analogues - Google Patents

Elément en bois lamellé collé présentant, en section droite, des alvéoles, ou analogues Download PDF

Info

Publication number
EP0069040B1
EP0069040B1 EP82440017A EP82440017A EP0069040B1 EP 0069040 B1 EP0069040 B1 EP 0069040B1 EP 82440017 A EP82440017 A EP 82440017A EP 82440017 A EP82440017 A EP 82440017A EP 0069040 B1 EP0069040 B1 EP 0069040B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
type
laminations
squared
edge
edges
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP82440017A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0069040A3 (en
EP0069040A2 (fr
Inventor
Paul-Henri Mathis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paul Mathis Sa Ets
Original Assignee
Paul Mathis Sa Ets
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paul Mathis Sa Ets filed Critical Paul Mathis Sa Ets
Priority to AT82440017T priority Critical patent/ATE26732T1/de
Publication of EP0069040A2 publication Critical patent/EP0069040A2/fr
Publication of EP0069040A3 publication Critical patent/EP0069040A3/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0069040B1 publication Critical patent/EP0069040B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • E04C3/14—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members with substantially solid, i.e. unapertured, web

Definitions

  • the present invention relates to the field of wood processing, in particular for its use as a frame, and relates to a beam of glued laminated wood having, in cross section, cells, or the like.
  • the quality of the surface condition of glued laminated wood beams is also linked to the presence of defects appearing during rendering, such as, for example, knots, which can have a harmful influence on the mechanical strength of the beams thus obtained, in particular when these defects are located in the external zones.
  • CH-A-175 272 Also known from CH-A-175 272 is a wooden construction element constituted by squared strips assembled together by means of tongues fixed in offset grooves provided in the strips, the external space delimited by these strips and the strips. being filled by means of wooden inserts, so that an internal cell is formed between the tongues.
  • DE-A-396 738 describes the manufacture of walls with vertical boards assembled together by covering their edges.
  • the use of such boards for the manufacture of walls is carried out for a decorative purpose, and DE-A-396 738 does not allow the obtaining of elements of square or rectangular section with flat external surfaces and entirely closed by means of said boards.
  • the present invention aims to overcome these drawbacks.
  • a glued laminated wooden beam of the type described in DE-A-396 738 that is to say which is constituted by a superposition of wooden strips, of two different types delimiting between they alveoli, or the like, which have a random section, the two edges of the first type of lamella being squared while only one edge of the second type of lamella is squared, the other edge being provided with a line.
  • the beam of the above type is characterized in that the cells result from the arrangement of two strips of the first type, with squared edges, the width of which is equal to the width of the beam, placed on one side and other of two lamellae. of the second type, with a single squared edge so that the squared edges of the two types of lamellae are aligned to form the lateral faces of the beam, and that the outlines of the lamellae of the second type are arranged in look at each other inside the beam, the use for producing strips of tapered logs or logs so that the general direction of the cells is not parallel to said lateral faces of the beam.
  • the glued laminated wood beam is characterized in that the cells 1 result from the arrangement of two strips 2 of the first type, with squared edges whose width is equal to the width of the beam, placed on either side of two lamellae 2 'of the second type, with a single squared edge so that squared edges of the two types of lamellae are aligned to form the lateral faces of the beam, and that the outlines of the lamellae 2 ′ of the second type are arranged opposite one another inside the beam, the use for the production of strips of truncated logs or logs making that the general direction of the cells 1 is not parallel to said lateral faces of the beam.
  • Figures 2 and 3 show the embodiment of the beam starting from a plate 3 ( Figure 3), which is outlined in two genera parallel trices 4 to form a square lamella A and two lamellae with edges not delineated B and C.
  • the formation of a beam according to the invention is carried out by turning along the generator 4 of the strip B and by turning 180 ° then around the other generator 4 of the lamella C, this embodiment being repeated until the desired dimensions of the beam are obtained.
  • FIG. 4 represents an alternative embodiment of the invention, in which the beam is constituted by a superposition of wooden strips 2, 2 ′ of two different types delimiting between them cells 1, or the like, having a random section, the two edges of the first type of lamella 2 being squared while only one edge of the second type of lamella 2 'is squared, the other edge being provided with a line, and is characterized in that the cells 1 result from an arrangement staggered lamellas 2 of the first type, with two squared edges, and lamellas 2 'of the second type, with a single squared edge, so that squared edges of the two types of lamellas 2, 2' are aligned to form faces lateral of the beam, and that the outlines of the lamellae 2 ′ of the second type are arranged towards the inside of the beam opposite a squared edge of the lamellae 2 of the first type so that the width of the cells 1 is variable in function of ut ilisations provided for the beam, by increasing or decreasing the overlap of two
  • the strips 2, 2 'used are advantageously obtained by selective trimming "without defect", that is to say that they have in their outer zones a continuity of the fibers, the nodes being maintained in the middle area.
  • the aesthetic and mechanical qualities of the beam are reinforced in the highly stressed areas, the usual defects of the wood being included in the mass of the elements or beams thus produced. Therefore, it is no longer necessary to remove, by purging the defects, a large part of the strips obtained by trimming.
  • the cells 2 are used for carrying out a fungicidal, insecticidal or flame-retardant treatment, or for the passage of cables, sheaths, or cables to other steel elements allowing the prestressing of the beam obtained, so that the qualities of the latter can be profoundly modified.
  • the cells 2 can also form ventilation channels by means of a moving or stationary air knife, or fluid distribution channels.
  • the cells 2 can be filled with insulating and / or flame-retardant material, or even metallic elements for structural reinforcement.
  • the invention it is possible to economically reconstruct beams of any cross section and length by using almost the entire volume of material of the original logs or logs, whatever their initial length and conicity. It is thus possible to use and develop the usual by-products of sawing, such as edging, in the organized form of the original material, for the benefit of resistance.
  • the appearance of facing can be achieved even with poor quality wood, and the good mechanical characteristics of so-called "edge" wood are fully exploited thanks to the integration of these woods.
  • the vertical inertia and the horizontal inertia are greater than that of solid beams with equal mass of material.
  • the internal tensions are higher. awarded.
  • all of the woody material can be used.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Stringed Musical Instruments (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)

Description

  • La présente invention concerne le domaine de la transformation du bois, en particulier pour son utilisation en charpente, et a pour objet une poutre en bois lamellé collé présentant, en section droite, des alvéoles, ou analogues.
  • Actuellement, la production de poutres de charpentes, ou autres, s'effectue généralement par équarrissage de billons ou de grumes avec une production relativement importante de délignures, qui sont des sous-produits habituels de sciage. Ces poutres peuvent également être réalisées, de manière connue, en bois lamellé collé, c'est-à-dire en lamelles équarries assemblées par collage pour former une poutre de section carrée ou rectangulaire et de longueur et de forme quelconques. Cependant, dans ce mode de réalisation, les lamelles sont également obtenues par équarrissage de grumes ou de billons ronds, de sorte que les chutes d'équarrissage sont nécessairement importantes,, et ce d'autant plus que lesdits billons et grumes sont de petit diamètre et/ ou de forte conicité, ou encore diformes.
  • En outre, la qualité de l'état de surface des poutres en bois lamellé collé est également liée à _ la présence de défauts apparaissant lors de l'équarrissage, tels que, par exemple, des noeuds, qui peuvent avoir une influence néfaste sur la tenue mécanique des poutres ainsi obtenues, en particulier lorsque ces défauts se situent dans les zones extérieures.
  • On connaît également par CH-A-175 272 un élément de construction en bois constitué par des lamelles équarries assemblées entre elles au moyen de languettes fixées dans des rainures décalées prévues dans les lamelles, l'espace extérieur délimité par ces languettes et les lamelles . étant rempli au moyen d'inserts en bois, de telle sorte qu'un alvéole interne soit formé entre les languettes.
  • Il va de soi que la constitution d'un tel élément, par l'utilisation de lamelles complètement équarries, par l'assemblage "languettes-rainures" et par le remplissage des espaces extérieures, est d'un prix de revient élevé et ne permet pas la mise en oeuvre des bois dits "de rive" sans aucun usinage spécial en vue de l'assemblage des parties constitutives.
  • Par ailleures, le DE-A-396 738 décrit la fabrication de parois avec des planches verticales assemblés entre elles par recouvrement de leurs bords. Dans cette publication, il est prévu une utilisation, d'un part, de planches dont un bord seulement est équarri pour la formation d'une face d'appui plane de la paroi, l'autre bord présentant une délignure, et, d'autre part, de planches non délignées notamment pour la liaison des planches intermédiaires. L'utilisation de telles planches pour la fabrication de paroi s'effectue dans un but décoratif, et le DE-A-396 738 ne permet pas l'obtention d'éléments de section carrée ou rectangulaire à surfaces extérieures planes et entièrement fermées au moyen desdites planches.
  • La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients.
  • Elle a en effet, pour objet, une poutre en bois lamellé collée du type décrit dans le DE-A-396 738, c'est-à-dire qui est constituée par une superposition de lamelles de bois, de deux types différents délimitant entre elles des alvéoles, ou analogues, qui présentent une section aléatoire, les deux bords du premier type de lamelle étant équarris alors que seul un bord du second type de lamelle est équarri, l'autre bord étant muni d'une délignure.
  • Conformément à l'invention, la poutre du type ci-dessus est caractérisée en ce que les alvéoles résultent de la disposition de deux lamelles du premier type, à bords équarris dont la largeur est égale à la largeur de la poutre, placés de part et d'autre de deux lamelles.du deuxième type, avec un seul bord équarri de manière que des bords équarris des deux types de lamelles sont alignés pour former les faces latérales de la poutre, et que les délignures des lamelles du deuxième type sont disposées en regard les unes des autres à l'intérieur de la poutre, l'utilisation pour la réalisation des lamelles de billons ou grumes tronconiques faisant que la direction générale des alvéoles n'est pas parallèle auxdites faces latérales de la poutre.
  • Une autre solution conforme à l'invention correspond à la partie caractérisante de la revendication 2.
  • L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisation préférés, selon les revendications 1 à 3, expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels:
    • la figure 1 est une vue en section droite d'une poutre conforme à l'invention;
    • la figure 2 est une vue en plan et en coupe de la poutre de la figure 1;
    • la figure 3 est une vue en plan d'un plateau avant délignage, et
    • la figure 4 est une vue en section droite d'une variante de réalisation de l'invention.
  • Conformément à l'invention, et comme le montre plus particulièrement, à titre d'exemple, la figure 1 des dessins annexés, la poutre en bois lamellé collé est caractérisée en ce que les alvéoles 1 résultent de la disposition de deux lamelles 2 du premier type, à bords équarris dont la largeur est égale à la largeur de la poutre, placés de part et d'autre de deux lamelles 2' du deuxième type, avec un seul bord équarri de manière que des bords équarris des deux types de lamelles sont alignés pour former les faces latérales de la poutre, et que les délignures des lamelles 2' du deuxième type sont disposées en regard les unes des autres à l'intérieur de la poutre, l'utilisation pour la réalisation des lamelles de billons ou grumes tronconiques faisant que la direction générale des alvéoles 1 n'est pas parallèle auxdites faces latérales de la poutre.
  • Les figures 2 et 3 représentent le mode de réalisation de la poutre en partant d'un plateau 3 (Figure 3), qui est déligné suivant deux génératrices parallèles 4 pour constituer une lamelle équarrie A et deux lamelles avec bords non délignés B et C. La formation d'une poutre conforme à l'invention s'effectue par retournement le long de la génératrice 4 de la lamelle B et par retournement de 180° puis autour de l'autre génératrice 4 de la lamelle C, ce mode de réalisation étant répété jusqu'à obtention des dimensions désirées de la poutre.
  • La figure 4 représente une variante de réalisation de l'invention, dans laquelle la poutre est constituée par une superposition de lamelles de bois 2, 2' de deux types différents délimitant entre elles des alvéoles 1, ou analogues, présentant une section aléatoire, les deux bords du premier type de lamelle 2 étant équarris alors que seul un bord du second type de lamelle 2' est équarri, l'autre bord étant muni d'une délignure, et est caractérisée en ce que les alvéoles 1 résultent d'une disposition en quinconce de lamelles 2 du premier type, avec deux bords équarris, et de lamelles 2' du deuxième type, avec un seul bord équarri, de manière que des bords équarris des deux types de lamelles 2, 2' sont alignés pour former des faces latérales de la poutre, et que les délignures des lamelles 2' du deuxième type sont disposées vers l'intériéur de la poutre en regard d'un bord équarri des lamelles 2 du premier type de telle manière que la largeur des alvéoles 1 est variable en fonction des utilisations prévues pour la poutre, par augmentation ou par diminution du recouvrement de deux lamelles 2 du premier type, appliqués l'une sur l'autre dans la zone des bords équarris situés à l'intérieur de la poutre, des lamelles 2 du premier type, de largeur égale à celle de la poutre, formant les faces supérieures et inférieures de ladite poutre. Grâce à ce mode de réalisation, les lamelles 2' non délignées peuvent présenter des dimensions relativement importantes.
  • Conformément à une caractéristique de l'invention, les lamelles 2, 2' utilisées sont avantageusement obtenues par délignage sélectif "hors défaut", c'est-à-dire qu'elles présentent dans leurs zones extérieures une continuité des fibres, les noeuds étant maintenus dans la zone médiane. Ainsi, les qualités asthétiques et mécaniques de la poutre sont renforcées dans les zones fortement sollicitées, les défauts habituels du bois étant inclus dans la masse des éléments ou poutres ainsi réalisés. De ce fait, il n'est plus nécessaire d'éliminer, par purge des défauts, une partie importante des lamelles obtenues par délignage.
  • Les alvéoles 2 servent à la réalisation d'un traitement fongicide, insecticide, ou ignifuge, ou au passage de câbles, de gaînes, ou encore de câbles au autres éléments en acier permettant la précontrainte de la poutre obtenue, de sorte que les qualités de cette dernière peuvent être profondément modifiées. En outre, les alvéoles 2 peuvent également former des canaux de ventilation au moyen d'une lame d'air mobile ou immobile, ou des canaux de distribution de fluide. Enfin, les alvéoles 2 peuvent être remplis de matière isolante et/ou ignifuge, ou encore d'éléments métalliques de renforcement de structure.
  • Grâce à l'invention, il est possible de reconstituer économiquement des poutres de section et de longueur quelconques par utilisation de la quasi totalité du volume de matière des billons ou grumes d'origine, quelles que soient leur longueur et leur cônicité initiales. Il est ainsi possible d'utiliser et de valoriser les sous-produits habituels du sciage, tels que les délignures, sous la forme organisée de la matière originelle, au profit de la résistance. En outre, grâce au délignage sélectif et à un ordonnancement approprié des lamelles, l'apparence de parement peut être réalisée même avec des bois de médiocre qualité, et les bonnes caractéristiques mécaniques de bois dits "de rive" sont entièrement mises à profit grâce à l'intégration de ces bois.
  • Enfin, grâce à la constitution de la poutre conforme à l'invention, l'inertie verticale et l'inertie horizontale sont supérieures à celle des poutres pleines à masse de matériau égale. En outre, du fait de l'alternance des alvéoles et des lamelles équarries, les tensions internes sont sup- . primées. De plus, par utilisation de la technique du tranchage associé au collage de bois brut, la totalité de la matière ligneuse peut être utilisée.

Claims (3)

1. Poutre en bois lamellé collée constituée par une superposition de lamelles de bois, (2, 2') de deux types différents délimitant entre elles des alvéoles (1), ou analogues, qui présentent une section aléatoire, les deux bords du premier type de lamelle (2) étant équarris alors que seul un bord du second type de lamelle (2') est équarri, l'autre bord étant muni d'une délignure, caractérisée en ce que les alvéoles (1) résultent de la disposition de deux lamelles (2-) du premier type, à bords équarris dont la largeur est égale à la largeur de la poutre, placés de part et d'autre de deux lamelles (2') du deuxième type, avec un seul bord équarri de manière que des bords équarris des deux types de lamelles sont alignés pour former les faces latérales de la poutre, et que les délignures des lamelles (2') du deuxième type sont disposées en regard les unes des autres à l'intérieure de la poutre, l'utilisation pour la réalisation des lamelles de billons ou grumes tronconiques faisant qua la direction générale des alvéoles (1) n'est pas parallèle auxdites faces latérales de la poutre.
2. Poutre en bois lamellé collée constituée par une superposition de lamelles de bois (2, 2') de deux types différents délimitant entre elles des alvéoles (1), ou analogues, présentant une section aléatoire, les deux bords du premier type de lamelle (2) étant équarris alors que seul un bord du second type de lamelle (2') est équarri, l'autre bord étant muni d'une délignure, caractérisée en ce que les alvéoles (1) résultent d'une diposition en quinconce de lamelles (2) du premier type, avec deux bords équarris, et de lamelles (2') du deuxième type, avec un seul bord équarri, de manière que des bords équarris des deux types de lamelles (2, 2') sont alignés pour former des faces latérales de la poutre, et que les délignures des lamelles (2') du deuxième type sont disposées vers l'intérieur de la poutre en regard d'un bord équarri des lamelles (2) du premier type de telle manière que la largeur des alvéoles (1) est variable en fonction des utilisations prévues pour la poutre, par augmentation ou par diminution du recouvrement de deux lamelles (2) du premier type, appliquées l'une sur l'autre dans la zone des bords équarris situés à l'intérieur de la poutre, des lamelles (2) du premier type, de largeur égale à celle de la poutre, formant les faces supérieures et inférieures de ladite poutre.
3. Poutre suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les lamelles (2, 2') utilisées sont avantageusement obtenues par délignage sélectif "hors défaut" c'est-à-dire qu'elles présentent dans leurs zones extérieures une continuité des fibres, les noeuds étant maintenus dans la zone médiane, de sorte que toutes les lamelles (2, 2') peuvent être utilisées sans occasionner de chutes.
EP82440017A 1981-06-23 1982-06-16 Elément en bois lamellé collé présentant, en section droite, des alvéoles, ou analogues Expired EP0069040B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT82440017T ATE26732T1 (de) 1981-06-23 1982-06-16 Holzkoerper aus geklebten lamellen, die im querschnitt lehrraeume oder aehnliches aufweisen.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8112694A FR2508084A1 (fr) 1981-06-23 1981-06-23 Element en bois lamelle colle presentant, en section droite, des alveoles, ou analogues
FR8112694 1981-06-23

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0069040A2 EP0069040A2 (fr) 1983-01-05
EP0069040A3 EP0069040A3 (en) 1983-10-12
EP0069040B1 true EP0069040B1 (fr) 1987-04-22

Family

ID=9259947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP82440017A Expired EP0069040B1 (fr) 1981-06-23 1982-06-16 Elément en bois lamellé collé présentant, en section droite, des alvéoles, ou analogues

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0069040B1 (fr)
AT (1) ATE26732T1 (fr)
DE (1) DE3276125D1 (fr)
DK (1) DK154162C (fr)
FR (1) FR2508084A1 (fr)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8908833U1 (de) * 1989-07-20 1990-08-23 Kühne, Klaus, 3404 Adelebsen Verbundbalken aus konischem Rundholz
DE3924088A1 (de) * 1989-07-20 1991-01-24 Klaus Kuehne Verbundbalken aus konischem rundholz
DE8909575U1 (de) * 1989-08-10 1989-12-07 Gebr. Kühne GmbH & Co. Sägewerk und Holzhandel, 3404 Adelebsen Verbundbalken aus Seitenware erzeugt
DE3928322C2 (de) * 1989-08-26 1997-10-09 Kuehne Gmbh & Co Saegewerk Und Holzverbundbalken und Verfahren zu seiner Herstellung
FI119779B (fi) * 2006-02-03 2009-03-13 Antti Mikael Hartikainen Seinäelementti
US11084245B2 (en) * 2019-01-09 2021-08-10 Six Minutes LLC Cross-laminated timber having a conduit therein

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR962589A (fr) * 1950-06-16
GB119525A (en) * 1917-10-03 1918-10-03 Frederick Thomas Walker Improved Method of Reinforcing Timber.
DE396738C (de) * 1921-09-16 1924-06-14 Heimland Gemeinnuetzige Siedel Hoelzernes Tragwerk aus mehreren Lagen hochkant stehender Bretter, Bohlen oder Schwarten
US2002506A (en) * 1931-11-03 1935-05-28 Clarence F Loudenback Truss structure
CH175272A (de) * 1934-03-01 1935-02-28 Martig Emanuel Holzbauelement.
CH472555A (de) * 1968-01-09 1969-05-15 Ringbau Ag Chaletbalken, Verfahren zu dessen Herstellung sowie seine Verwendung

Also Published As

Publication number Publication date
DE3276125D1 (en) 1987-05-27
EP0069040A3 (en) 1983-10-12
ATE26732T1 (de) 1987-05-15
FR2508084B1 (fr) 1984-01-27
EP0069040A2 (fr) 1983-01-05
DK154162C (da) 1989-03-13
DK260182A (da) 1982-12-24
DK154162B (da) 1988-10-17
FR2508084A1 (fr) 1982-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1322668C (fr) Plancher a collaboration bois-beton
EP3519639B1 (fr) Système constructif à lames structurelles croisées
EP0069040B1 (fr) Elément en bois lamellé collé présentant, en section droite, des alvéoles, ou analogues
WO2006084958A1 (fr) Double parois
EP1080857A2 (fr) Bois lamellé collé et procédé de sciage de bois
FR2513291A1 (fr) Poutre de coffrage en bois et procede pour la fabrication d'une poutre de coffrage en bois de ce type
FR2659370A1 (fr) Procede de construction de murs de batiment, panneaux prefabriques utilises et procede de fabrication de ces panneaux.
FR3100552A1 (fr) Elément de construction et procédé de production d’au moins un élément de construction à partir d’un rondin de bois
EP0541437B1 (fr) Dalle modulaire pour cloison horizontale
EP3561194A1 (fr) Élément de construction
FR2737745A3 (fr) Procede d'assemblage de pieces de charpente en bois et assemblage ainsi obtenu
FR3119110A1 (fr) Machine de fabrication de caisson en bois pour la construction de maison et procédé de fabrication associé
BE1003460A4 (fr) Poutre creuse en bois, son procede de fabrication et son utilisation dans une veranda.
EP1170439B1 (fr) Elément de parquet à joints compensateurs, et procédé de fabrication de cet élément
EP0611201B1 (fr) Procédé de réalisation de revêtement, revêtement et son procédé de pose
WO1993014282A1 (fr) Procede pour la fabrication de modules de construction precontraints en bois et modules de constructions ainsi obtenus notamment pour structures architecturales
EP3516128B1 (fr) Elément de construction allongé creux
FR2673222A1 (fr) Element de revetement boise tel qu'un lambris et procede de fabrication d'un tel element.
FR2764622A1 (fr) Poutre composite armee a base de fibres vegetales
EP4121596B1 (fr) Support de rails de chemin de fer
FR2528474A1 (fr) Procede de fabrication de panneaux acoustiques absorbants et panneaux obtenus selon ce procede
BE1003909A7 (fr) Poutre creuse en bois, son procede de fabrication et son utilisation dans une veranda.
EP2067587A1 (fr) Lame de parquet et procédé de fabrication
BE1021771B1 (fr) Element de bardage
CH314233A (fr) Panneau de support insonore

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE LI LU NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH DE LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19840402

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE LI LU NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 26732

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19870515

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 3276125

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19870527

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19920622

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19920624

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19920626

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19920630

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19920701

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 19920724

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19920928

Year of fee payment: 11

EPTA Lu: last paid annual fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19930616

Ref country code: AT

Effective date: 19930616

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19930617

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Effective date: 19930630

Ref country code: CH

Effective date: 19930630

Ref country code: BE

Effective date: 19930630

BERE Be: lapsed

Owner name: ETS PAUL MATHIS S.A.

Effective date: 19930630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19940101

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee
REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19940301

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 82440017.0

Effective date: 19940110