EP0069040A2 - Elément en bois lamellé collé présentant, en section droite, des alvéoles, ou analogues - Google Patents
Elément en bois lamellé collé présentant, en section droite, des alvéoles, ou analogues Download PDFInfo
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- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/12—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
- E04C3/14—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members with substantially solid, i.e. unapertured, web
Definitions
- Glued laminated wood element having, in cross section, cells, or the like
- the present invention relates to the field of wood processing, in particular for its use in framework, and relates to a glued laminated wood element having, in cross section, cells, or the like.
- the production of structural beams, or other is generally carried out by rendering of logs or logs with a relatively large production of edging, which are usual sawing by-products.
- These beams can also be made, in known manner, of glued laminated wood, that is to say in squared strips assembled by gluing to form a beam of square or rectangular section and of any length and shape.
- the slats are also obtained by rendering logs or round logs, so that the scrap falls are necessarily large, and all the more so when said logs and logs are of small diameter and / or of strong conicity, or even uniform.
- the quality of the surface finish of glued laminated timber beams is also linked to the presence of defects appearing during rendering, such as, for example, knots, which can have a harmful influence on the mechanical strength of the beams thus obtained, in particular when these defects are located in the external zones.
- the present invention aims to overcome these drawbacks.
- a glued laminated wooden element essentially constituted by an assembly of wooden strips comprising, inside the element, cells or the like, characterized in that the cells are delimited by a scheduling strips so that the edges corresponding to the outlines, or to the so-called "edge" woods, are arranged towards the inside of the element, these strips being fitted in such a way that two squared strips are arranged on either side another of two strips having edges corresponding to the outlines and delimiting between them a hollow.
- the glued laminated wooden element which essentially consists of an assembly of wooden strips, is provided between said lamellae of cells 1 delimited by a scheduling of lamellae 2, 2 ′ such that the edges which correspond to the edgings, or to the so-called "edge" woods, are arranged inside the element.
- These strips 2, 2 ' are fitted in such a way that two squared strips 2 are arranged on either side of two strips 2' having edges corresponding to the outlines and delimiting between them a hollow.
- Figures 2 and 3 show the embodiment of the element starting from a plate 3 ( Figure 3), which is delineated along two parallel generatrices 4 to form a square lamella A and two lamellae with non-delineated edges B and C
- the formation of an element in accordance with the invention is carried out by turning along the generator 4 of the strip B and by turning 180 ° then around the other generator 4 of the strip C, this embodiment being repeated until the desired dimensions of the element are obtained.
- FIG. 4 represents an alternative embodiment of the invention, in which the element is constituted by a staggered assembly of a square lamella 2 or not and of a non-edged lamella 2 ′ allowing a choice of the proportion of the cells 1 relative to the slats 2-2 'depending on the intended uses by increasing or decreasing the overlap, squared slats 2 being provided in the upper and lower parts of the element. Thanks to this embodiment, the non-delineated lamellae 2 ′ can have relatively large dimensions.
- the strips 2, 2 'used are advantageously obtained by selective trimming "without defect", that is to say that they have in their outer zones a continuity of the fibers, the nodes being maintained in the middle area.
- the aesthetic and mechanical qualities of the beam are reinforced in highly stressed areas, the usual wood defects being included in the mass of the elements or beams thus produced. Therefore, it is no longer necessary to remove, by purging the defects, a large part of the strips obtained by trimming.
- the cells 2 are used for carrying out a fungicidal, insecticidal or flame-retardant treatment, or for the passage of cables, sheaths, or cables or other steel elements allowing the prestressing of the element obtained, so that the qualities of the latter can be profoundly modified.
- the cells 2 can also form ventilation channels by means of a moving or stationary air knife, or fluid distribution channels.
- the cells 2 can be filled with insulating and / or flame-retardant material, or even metallic elements for structural reinforcement.
- the invention it is possible to economically reconstruct beams of any cross section and length by using almost the entire volume of material of the original logs or logs, whatever their initial length and conicity. It is thus possible to use and develop the usual by-products of sawing, such as edging, in the organized form of the original material, for the benefit of resistance.
- the appearance of facing can be achieved even with poor quality wood, and the good mechanical characteristics of the so-called "edge" wood are fully exploited thanks to the integration of these woods.
- the vertical inertia and the horizontal inertia are greater than that of solid beams with equal mass of material.
- the internal tensions are deleted.
- all of the woody material can be used.
Abstract
Description
- Elément en bois lamellé collé présentant, en section droite, des alvéoles, ou analogues
- La présente invention concerne le domaine de la transformation du bois, en particulier pour son utilisation en charpente, et a pour objet un élément en bois lamellé collé présentant, en section droite, des alvéoles, ou analogues.
- Actuellement, la production de poutres de charpentes, ou autres, s'effectue généralement par équarrissage de billons ou de grumes avec une production relativement importante de délignures, qui sont des sous-produits habituels de sciage. Ces poutres peuvent également être réalisées, de manière connue, en bois lamellé collé, c'est-à-dire en lamelles équarries assemblées par collage pour former une poutre de section carrée ou rectangulaire et de longueur et de forme quelconques. Cependant, dans ce mode de réalisation, les lamelles sont également obtenues par équarrissage de grumes ou de billons ronds, de sorte que les chutes d'équarrissage sont nécessairement importantes, et ce d'autant plus que lesdits billons et grumes sont de petit diamètre et/ou de forte conicité, ou encore diformes.
- En outre, la qualité de l'état de surface des poutres en bois lamellé collé est également liée à la présence de défauts apparaissant lors de l'équarrissage, tels que, par exemple, des noeuds, qui peuvent avoir une influence néfaste sur la tenue mécanique des poutres ainsi obtenues, en particulier lorsque ces défauts se situent dans les zones extérieures.
- La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients.
- Elle a, en effet, pour objet un élément en bois lamellé collé essentiellement constitué par un assemblage de lamelles de bois comportant, à l'intérieur de l'élément, des alvéoles ou analogues, caractérisé en ce que les alvéoles sont délimités par un ordonnancement des lamelles de telle sorte que les bords correspondants aux délignures, ou aux bois dits "de rive", soient disposés vers l'intérieur de l'élément, ces lamelles étant appareillées de telle manière que deux lamelles équarries soient disposées de part et d'autre de deux lamelles comportant des bords correspondants aux délignures et délimitant entre elles un creux.
- L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en section droite d'un élément conforme à l'invention ;
- la figure 2 est une vue en plan et en coupe de l'élément de la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue en plan d'un plateau avant délignage, et
- la figure 4 est une vue en section droite d'une variante de réalisation de l'invention.
- Conformément à l'invention, et comme le montre plus particulièrement, à titre d'exemple, la figure 1 des dessins annexés, l'élément en bois lamellé collé, qui est essentiellement constitué par un assemblage de lamelles de bois, est pourvu entre lesdites lamelles d'alvéoles 1 délimités par un ordonnancement des lamelles 2, 2' tel que les bords qui correspondent aux délignures, ou aux bois dits "de rive", soient disposés à l'intérieur de l'élément. Ces lamelles 2, 2' sont appareillées de telle manière que deux lamelles équarries 2 sont disposées de part et d'autre de deux lamelles 2' comportant des bords correspondants aux délignures et délimitant entre elles un creux.
- Les figures 2 et 3 représentent le mode de réalisation de l'élément en partant d'un plateau 3 (figure 3), qui est déligné suivant deux génératrices parallèles 4 pour constituer une lamelle équarrie A et deux lamelles avec bords non délignés B et C. La formation d'un élément conforme à l'invention s'effectue par retournement le long de la génératrice 4 de la lamelle B et par retournement de 180° puis autour de l'autre génératrice 4 de la lamelle C, ce mode de réalisation étant répété jusqu'à obtention des dimensions désirées de l'élément.
- La figure 4 représente une variante de réalisation de l'invention, dans laquelle l'élément est constitué par un assemblage en quinconce d'une lamelle équarrie 2 ou non et d'une lamelle non délignée 2' permettant un choix de la proportion des alvéoles 1 par rapport aux lamelles 2-2' en fonction des utilisations prévues par augmentation ou par diminution du recouvrement, des lamelles équarries 2 étant prévues en parties haute et basse de l'élément. Grâce à ce mode de réalisation, les lamelles 2' non déli- gnées peuvent présenter des dimensions relativement importantes.
- Conformément à une caractéristique de l'invention, les lamelles 2, 2' utilisées sont avantageusement obtenues par délignage sélectif "hors défaut", c'est-à-dire qu'elles présentent dans leurs zones extérieures une continuité des fibres, les noeuds étant maintenus dans la zone médiane. Ainsi, les qualités esthétiques et mécaniques de la poutre sont renforcées dans les zones fortement sollicitées, les défauts habituels du bois étant inclus dans la masse des éléments ou poutres ainsi réalisés. De ce fait, il n'est plus nécessaire d'éliminer, par purge des défauts, une partie importante des lamelles obtenues par délignage.
- Selon une autre caractéristique de l'invention, les alvéoles 2 servent à la réalisation d'un traitement fongicide, insecticide ou ignifuge, ou au passage de câbles, de gaines, ou encore de câbles ou autres éléments en acier permettant la précontrainte de l'élément obtenu, de sorte que les qualités de ce dernier peuvent être profondément modifiées. En outre, les alvéoles 2 peuvent également former des canaux de ventilation au moyen d'une lame d'air mobile ou immobile, ou des canaux de distribution de fluide. Enfin, les alvéoles 2 peuvent être remplis de matière isolante et/ou ignifuge, ou encore d'éléments métalliques de renforcement de structure.
- Grâce à l'invention, il est possible de reconstituer économiquement des poutres de section et de longueur quelconques par utilisation de la quasi totalité du volume de matière des billons ou grumes d'origine, quelles que soient leur longueur et leur cônicité initiales. Il est ainsi possible d'utiliser et de valoriser les sous-produits habituels du sciage, tels que les délignures, sous la forme organisée de la matière originelle, au profit de la résistance. En outre, grâce au délignage sélectif et à un ordonnancement approprié des lamelles, l'apparence de parement peut être réalisée même avec des bois de médiocre qualité, et les bonnes caractéristiques mécaniques des bois dits "de rive" sont entièrement mises à profit grâce à l'intégration de ces bois.
- Enfin, grâce à la constitution de l'élément conforme à l'invention, l'inertie verticale et l'inertie horizontale sont supérieures à celle des poutres pleines à masse de matériau égale. En outre, du fait de l'alternance des alvéoles et des lamelles équarries, les tensions internes sont supprimées. De plus, par utilisation de la technique du tranchage associée au collage de bois brut, la totalité de la matière ligneuse peut être utilisée.
- Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments, ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
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