CH314233A - Panneau de support insonore - Google Patents

Panneau de support insonore

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CH314233A
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Tissot Albert
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Tissot Albert
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    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84Sound-absorbing elements
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/12Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of solid wood
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    • E04B1/84Sound-absorbing elements
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Description


  <B>Panneau de support</B>     insonore       La présente     invention    a pour objet un  panneau de support insonore, destiné notam  ment à la confection d'établis, caractérisé par  le fait qu'il comprend au moins un groupe de  trois couches de bois superposées, collées en  tre elles, à savoir une couche sous-jacente de  placage, une couche notablement plus     épaisse     de lamelles de bois tendre juxtaposées et pla  cées sur champ, et une couche supérieure  mince de placage.  



  Suivant une forme d'exécution préférée, le  panneau peut comprendre, dans son épaisseur,  deux groupes de trois couches entre lesquels  est intercalée une couche d'amortissement  composée de particules ténues de matière vé  gétale enrobées dans un     liant    et comprimées.  



  Le dessin annexé représente, à titre d'exem  ple, une forme d'exécution du panneau objet  de l'invention.  



  La     fig.    1 est une coupe verticale d'une  partie de ce panneau.  



  La     fig.    2 représente, en perspective, un  stade de sa fabrication.  



  Suivant la section droite verticale, le pan  neau représenté comprend deux groupes A  et B de trois couches de bois superposées, col  lées entre elles, une couche d'amortissement  C, intercalée entre ces deux groupes, et enfin  une feuille protectrice supérieure de lino  léum S.    Le groupe A comprend, de bas en haut,  une couche de placage sous-jacente 1,     formée     d'une nappe de bois dur tranchée ou déroulée,  d'environ 2,5 mm d'épaisseur, une assise 2,  d'une épaisseur d'environ 15 mm, composée  de lamelles de bois tendre, juxtaposées et pla  cées sur champ, et une troisième couche, de  placage 3, formée également d'une nappe de  bois tranchée ou déroulée, ayant une épais  seur d'environ 2,5 mm. Ces trois couches sont  collées entre elles.  



  La couche intercalaire d'amortissement C  est faite de fibres très courtes d'une matière  végétale, enrobées dans un liant et compri  mées. Un tel matériau à base de fibre de bois  agglomérée est, par exemple le produit mar  que       Pavatex-Grisotex     .  



  Le groupe supérieur B est semblable au  groupe A et comprend donc une couche de  placage 4 d'environ 2,5 mm d'épaisseur, une  assise 5, épaisse d'environ 15 mm, composée  de lamelles de bois tendre sur champ, et une  troisième couche, de placage 6, ayant une  épaisseur d'environ 2,5 mm.  



  Les couches de placage 1, 3, 4 et 6 peu  vent être fabriquées par déroulage,     c'est-à-          dire    qu'un billot décortiqué du bois choisi est  monté entre les pointes d'un tour et usiné  préalablement pour acquérir la forme d'un  solide de révolution coaxial avec l'axe du tour.  Ensuite, au moyen d'un outil tranchant recti-      ligne d'une longueur standard de 60 cm,     par     exemple, on découpe tangentiellement dans le  billot, par déroulage, une nappe spirale de  2,5 mm d'épaisseur jusqu'à ce que la longueur  déroulée atteigne la cote voulue.

   La nappe  étant enlevée du tour, on la débite en rectan  gles qui sont ensuite juxtaposés en orientant  les veines du bois perpendiculairement entre  elles, d'un rectangle au suivant, pour former  la couche de placage suivant une technique  connue.  



  Pour fabriquer les assises 2 et 5 compo  sées de lamelles de bois sur champ, on super  pose et colle ensemble des planelles de sapin  8, par exemple, d'une épaisseur unitaire e, cor  respondant à celle des lamelles (voir     fig.    2).  On scie cet assemblage en tranches verticales  parallèles suivant des plans 9     équidistants,    de  manière à obtenir des bandes 10 dont l'épais  seur<I>h</I> est égale à la hauteur<I>h</I> des     lamelles.     Les bandes 10 sont enfin découpées, s'il y a  lieu, à la longueur voulue pour les lamelles 2  ou 5 qui restent collées entre elles pendant ces  opérations de découpage. On redresse alors  de 900 les bandes 10 composées de lamelles  qui sont placées sur     champ    par rapport à la  couche de placage 3.

   Ces     lamelles    2 et 5 sont  en bois tendre, par exemple en sapin, épicéa,  pin,     weymuth    ou en bois exotique.  



  La feuille supérieure protectrice     S,    au lieu  d'être en linoléum de 2 mm     d'épaisseur,    pour  rait être en fibres de bois extra-dur telles que  le produit marque       Pavatex-Grisotex     , par  exemple. On pourrait la remplacer par une  face de planelles collées en résine synthétique,       unies    ou de diverses couleurs.  



  Les panneaux ci-dessus décrits convien  nent particulièrement à la confection d'établis  grâce à leurs propriétés d'isolement acous  tique.  



  Dans la forme d'exécution décrite, le pan  neau comprend deux groupes de trois cou-         ches    telles que<I>A</I> et<I>B,</I> séparés par une couche  d'amortissement C, mais on peut concevoir  des variantes présentant dans     l'épaisseur        totale     du panneau un plus grand nombre de ces grou  pes complexes alternant toujours avec des  couches d'amortissement en fibres très cour  tes, telles que C.  



  En général, l'épaisseur totale du     panneau     est comprise entre 30 et 70 mm.

Claims (1)

  1. REVENDICATION Panneau de support insonore, destiné no tamment à la confection d'établis, caractérisé par le fait qu'il comprend au moins un groupe de trois couches de bois superposées, collées entre elles, à savoir une couche sous-jacente de placage, une couche notablement plus épaisse de lamelles de bois tendre juxtaposées et placées sur champ, et une couche supérieure mince de placage. SOUS-REVENDICATIONS 1. Panneau selon la revendication, carac térisé par le fait qu'il comprend, dans son épaisseur, au moins deux dits groupes de trois couches entre lesquels est intercalée une cou che d'amortissement composée de particules ténues de matière végétale enrobées dans un liant et comprimées. 2.
    Panneau selon la revendication, carac térisé par le fait que la couche supérieure de placage est protégée par un revêtement de Eno- léum. 3. Panneau selon la revendication, carac térisé par le fait que la couche supérieure de placage est protégée par un revêtement de fi bres de bois extra-dur collées. 4. Panneau selon la revendication, carac térisé par le fait que la couche supérieure de placage est protégée par un revêtement en pla- nelles de résine synthétique collées.
CH314233D 1954-02-09 1954-02-09 Panneau de support insonore CH314233A (fr)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5816013A (en) * 1996-10-09 1998-10-06 Bush Industries, Inc. Curved hollow panel and method for manufacture
US5832692A (en) * 1995-08-29 1998-11-10 Bush Industries, Inc. Panel construction and method for manufacturing

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5832692A (en) * 1995-08-29 1998-11-10 Bush Industries, Inc. Panel construction and method for manufacturing
US5816013A (en) * 1996-10-09 1998-10-06 Bush Industries, Inc. Curved hollow panel and method for manufacture

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