FR2649637A2 - Procede de fabrication d'elements profiles en bois, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede et elements profiles ainsi obtenus - Google Patents
Procede de fabrication d'elements profiles en bois, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede et elements profiles ainsi obtenus Download PDFInfo
- Publication number
- FR2649637A2 FR2649637A2 FR8909676A FR8909676A FR2649637A2 FR 2649637 A2 FR2649637 A2 FR 2649637A2 FR 8909676 A FR8909676 A FR 8909676A FR 8909676 A FR8909676 A FR 8909676A FR 2649637 A2 FR2649637 A2 FR 2649637A2
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- sections
- elements
- faces
- profiled
- edges
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/12—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
- E04C3/127—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members with hollow cross section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/08—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/0013—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
- B27M3/006—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by oblong elements connected both laterally and at their ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/0013—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles
- B27M3/0086—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of composite or compound articles characterised by connecting using glue
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Architecture (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
La présente invention concerne un procédé de fabrication d'éléments profilés en bois caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser lesdits éléments profilés 1 par assemblage de sections standard usuelles brutes du commerce 2, 3 entre elles au niveau de leurs faces 4 et/ou de leurs bords 5 avec appui partiel des faces 4 de deux sections 2 opposées sur les bords 5 correspondants des sections 3 qui leur sont perpendiculaires, de sorte que les profilés 1 obtenus présentent des dimensions A et B supérieures aux cotes des sections 2 et 3 constituant lesdits éléments profilés 1.
Description
Procédé de fabrication d'éléments profilés en bois,
dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé
et éléments profilés ainsi obtenus
Le brevet principal a pour objet un procédé de fabrication d'éléments profilés en bois consistant essentiellement à réaliser lesdits éléments par utilisation de sections standards usuelles brutes du commerce assemblées entre elles au niveau de leurs faces et/ou de leurs bords et, éventuellement, aboutées.Ce procédé est avantageusement mis en oeuvre au moyen d'un dispositif qui est essentiellement constitué par au moins une réserve de bois sec de sections du commerce, par un poste de sélection du bois et de purge par découpe alimentant une machine de dégauchissage, de rabotage et de profilage, les éléments obtenus à la sortie de cette dernière étant amenés par un moyen de transfert à une profileuse d'entures et, à la sortie de cette dernière, par un autre moyen de transfert, sur un poste de stockage intermédiaire d'alimentation d'une table d'assemblage, par des encolleuses des joints entre les éléments, par un dispositif d'aboutement multipositions amenant les éléments en cours d'assemblage à une presse continue à chenille, par un dispositif de tronçonnage des profilés à la sortie de la presse coopérant avec un moyen d'éjection des produits obtenus sur un dispositif de transfert, et par une machine de rabotage ou de ponçage final.
dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé
et éléments profilés ainsi obtenus
Le brevet principal a pour objet un procédé de fabrication d'éléments profilés en bois consistant essentiellement à réaliser lesdits éléments par utilisation de sections standards usuelles brutes du commerce assemblées entre elles au niveau de leurs faces et/ou de leurs bords et, éventuellement, aboutées.Ce procédé est avantageusement mis en oeuvre au moyen d'un dispositif qui est essentiellement constitué par au moins une réserve de bois sec de sections du commerce, par un poste de sélection du bois et de purge par découpe alimentant une machine de dégauchissage, de rabotage et de profilage, les éléments obtenus à la sortie de cette dernière étant amenés par un moyen de transfert à une profileuse d'entures et, à la sortie de cette dernière, par un autre moyen de transfert, sur un poste de stockage intermédiaire d'alimentation d'une table d'assemblage, par des encolleuses des joints entre les éléments, par un dispositif d'aboutement multipositions amenant les éléments en cours d'assemblage à une presse continue à chenille, par un dispositif de tronçonnage des profilés à la sortie de la presse coopérant avec un moyen d'éjection des produits obtenus sur un dispositif de transfert, et par une machine de rabotage ou de ponçage final.
Le brevet principal a également pour objet des éléments profilés obtenus par application du procédé précité au moyen du dispositif précité essentiellement constitués à partir de sections standards usuelles brutes du commerce assemblées entre elles au niveau de leurs faces et/ou de leurs bords et, éventuellement, aboutées, les plans de joints étant avantageusement rai nurés.
La présente demande de certificat d'addition a pour objet une variante de réalisation du procédé, ainsi que les éléments profilés obtenus par mise en oeuvre de ce dernier.
Conformément à l'invention, le procédé consiste à réaliser les éléments profilés par assemblage de sections standards usuelles brutes du commerce entre elles au niveau de leurs faces et/ou de leurs bords avec appui partiel des faces de deux sections opposées sur les bords correspondants des sections qui leur sont perpendiculaires, de sorte que les dimensions des éléments profilés obtenus sont supérieures aux cotes des sections les constituant.
L'invention a également pour objet des éléments profilés obtenus par mise en oeuvre de ce procédé caractérisés en ce qu'ils sont essentiellement constitués par des sections brutes du commerce assemblées entre elles au niveau de leurs faces et/ou de leurs bords par des plans de joints rainurés avec appui partiel des faces des deux sections opposées sur les bords correspondants des sections qui leur sont perpendiculaires.
L'invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence au dessin schématique annexé, dans lequel
la figure 1 est une vue en coupe d'un profilé obtenu par application du procédé conforme à l'invention
la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 d'une variante de réalisation de l'invention, et
la figure 3 est une vue en coupe représentant l'utilisation d'un profilé conforme à l'invention.
la figure 1 est une vue en coupe d'un profilé obtenu par application du procédé conforme à l'invention
la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 d'une variante de réalisation de l'invention, et
la figure 3 est une vue en coupe représentant l'utilisation d'un profilé conforme à l'invention.
Conformément à l'invention et comme le montrent plus particulièrement les figures I et 2 du dessin annexé, le procédé de fabrication d'éléments profilés en bois consiste à réaliser lesdits éléments profilés 1, 1' par assemblage de sections standards usuelles brutes du commerce 2, 3 entre elles au niveau de leurs faces 4 et/ou de leurs bords 5 avec appui partiel des faces 4 de deux sections 2 opposées sur les bords 5 correspondants des sections 3 qui leur sont perpendiculaires.
Ainsi, on obtient des éléments profilés 1, 1' présentant des dimensions A et B supérieures aux cotes des sections 2 et 3 constituant lesdits éléments profilés 1, 1'
Grâce à ce procédé il est possible de réaliser des éléments profilés 1, 1' essentiellement constitués par des sections brutes du commerce 2, 3 assemblées entre elles au niveau de leurs faces 4 et/ou de leurs bords 5 par des plans de joints rainurés 6 avec appui partiel des faces 4 des deux sections 2 opposées sur les bords 5 correspondants des sections 3 qui leur sont perpendiculaires.
Grâce à ce procédé il est possible de réaliser des éléments profilés 1, 1' essentiellement constitués par des sections brutes du commerce 2, 3 assemblées entre elles au niveau de leurs faces 4 et/ou de leurs bords 5 par des plans de joints rainurés 6 avec appui partiel des faces 4 des deux sections 2 opposées sur les bords 5 correspondants des sections 3 qui leur sont perpendiculaires.
Bien entendu, les sections 2 et 3 peuvent éventuellement être aboutées pour la réalisation d'éléments profilés 1, 1' de grande longueur.
Conformément à une caractéristique de l'invention, les plans de joints rainurés 6 sont avantageusement réalisés le long et parallèlement aux côtés des faces 4 et sur une partie de la largeur des bords 5. Ainsi, lors de l'assemblage des sections 2 et 3 au moyen des plans de joints rainurés 6, les éléments profilés 1, 1' obtenus présentent forcément des dimensions A et B supérieures aux cotes des sections 2 et 3 de bois avivés les constituant.
En outre, ce mode de réalisation permet, à dimensions de sections 2 et 3 égales, l'obtention d'une section nominale des éléments profilés 1, 1' supérieure à celle normalement obtenue par l'assemblage usuel des sections 2 et 3, c'est-à-dire par montage de deux sections opposées, par leurs faces, sur les bords des deux autres sections, sans décalage.
Selon une variante de réalisation de l'invention et comme le montre la figure 2 du dessin annexé, au moins une paire de sections 2 peut être pourvue, sur les faces externes des sections 2, de feuillures 7 à simple ou double retrait formant des moulures. Ces feuillures 7 présentent avantageusement chacune une section correspondant au dégagement délimité entre les bords desdites sections 2 et les faces externes des sections perpendiculaires 3. Ces feuillures 7 permettent de constituer des éléments décoratifs ou peuvent être mis à profit pour le raccordement de menuiseries, de cloisons, de plafonds, de murs ou autres (figure 3), les retraits étant alors cachés par les éléments raccordés.
Ainsi, il peut être réalisé des éléments profilés, ou poutres, présentant quatre faces parfaitement identiques et dont les sections, carrées ou rectangulaires, présentent des cotes bien définies, usuelles en utilisation architecturale, à partir de bois bruts dont les cotes commerciales sont différentes et tiennent compte des surépaisseurs indispensables à l'usinage.
Sur les éléments profilés obtenus conformément à l'invention, seuls les joints d'assemblage et les faces externes sont usinés, de sorte que les frais d'usinage sont limités.
En outre, l'invention permet l'obtention, avec utilisation d'une masse de bois identique, d'éléments tubulaires de plus grandes dimensions, dans lesquels le vide intérieur est augmenté et dont les caractéristiques mécaniques, en inertie, sont améliorées.
L'augmentation du vide facilite, par ailleurs, le logement des dispositifs d'assemblage, qui peuvent être totalement invisibles, par exemple des tenons de positionnement par plaquettes et serrage constant reprenant les jeux d'assemblage dus au retrait des bois. Ce vide de grand volume permet, en outre, le logement d'autres dispositifs, tels que des dispositifs d'éclairage direct ou indirect, des conduites électriques, des conduites de fluides, des éléments de protection discrets tels que les portiques de contrôle d'aéroports, des antennes, etc..
Grâce à l'invention, il est possible de réa- liser des éléments profilés en bois pour le bâtiment, en particulier utilisables en charpentes, de faible prix de revient et permettant l'obtention d'une esthétique améliorée de la construction, ce qui n'est pas concevable avec les éléments connus à ce jour.
Bien-entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés au dessin annexé. Des modifications restent possibles, notamment du point de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
Claims (5)
1. Procédé de fabrication d'éléments profilés en bois, suivant la revendication 1 du brevet principal, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser lesdits éléments profilés (1, 1') par assemblage de sections standards usuelles brutes du commerce (2, 3) entre elles au niveau de leurs faces (4) et/ou de leurs bords (5) avec appui partiel des faces (4) de deux sections (2) opposées sur les bords (5) correspondants des sections (3) qui leur sont perpendiculaires, de sorte que les profilés (1, 1') obtenus présentent des dimensions (A et B) supérieures aux cotes des sections (2 et 3) constituant lesdits éléments profilés (1, 1').
2. Eléments profilés, obtenus par application du procédé suivant la revendication 1, caractérisés en ce qu'ils sont essentiellement constitués par des sections brutes du commerce (2, 3) assemblées entre elles au niveau de leurs faces (4) et/ou de leurs bords (5) par des plans de joints rainurés (6) avec appui partiel des faces (4) des deux sections (2) opposées sur les bords (5) correspondants des sections (3) qui leur sont perpendiculaires.
3. Eléments profilés, suivant la revendication 2, caractérisés en ce que les plans de joints rainurés (6) sont avantageusement réalisés le long et parallèlement aux côtés des faces (4) et sur une partie de la largeur des bords (5).
4. Eléments profilés, suivant la revendication 2, caractérisés en ce qu'au moins une paire de sections (2) est pourvue, sur les faces externes des sections (2), de feuillures (7) à simple ou double retrait formant des moulures.
5. Eléments profilés, suivant la revendication 4, caractérisés en ce que les feuillures (7) présentent avantageusement chacune une section correspondant au dégagement délimité entre les bords desdites sections (2) et les faces externes des sections perpendiculaires (3).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8909676A FR2649637B2 (fr) | 1987-12-22 | 1989-07-13 | Procede de fabrication d'elements profiles en bois, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede et elements profiles ainsi obtenus |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8718496A FR2624781B1 (fr) | 1987-12-22 | 1987-12-22 | Procede de fabrication d'elements profiles en bois, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede et elements profiles ainsi obtenus |
FR8909676A FR2649637B2 (fr) | 1987-12-22 | 1989-07-13 | Procede de fabrication d'elements profiles en bois, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede et elements profiles ainsi obtenus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2649637A2 true FR2649637A2 (fr) | 1991-01-18 |
FR2649637B2 FR2649637B2 (fr) | 1993-08-27 |
Family
ID=26226428
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8909676A Expired - Lifetime FR2649637B2 (fr) | 1987-12-22 | 1989-07-13 | Procede de fabrication d'elements profiles en bois, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede et elements profiles ainsi obtenus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2649637B2 (fr) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998038019A1 (fr) * | 1997-02-24 | 1998-09-03 | Synergy Wood Processing Inc. | Articles en bois transforme, produits composites en bois fabriques a partir de ces articles et procede de fabrication |
FR2770865A1 (fr) * | 1997-11-13 | 1999-05-14 | Laurent Brouillard | Poutre en bois destinee, notamment, a la construction ou a l'ameublement, son procede de fabrication et installation pour la mise en oeuvre de ce procede |
US6519912B1 (en) | 2000-04-11 | 2003-02-18 | Temple-Inland Forest Products Corporation | Composite wood products |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461687C1 (ru) * | 2011-01-18 | 2012-09-20 | Василий Николаевич Парфенов | Деревянный сборный элемент и ограждающая конструкция деревянного строения, собранная из деревянных сборных элементов |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB107444A (en) * | 1916-07-24 | 1917-07-05 | Henry Rutherford | An Improved Manufacture of Stays, Joists, Girders and the like. |
DE467804C (de) * | 1926-10-13 | 1928-10-31 | Arthur Bethmann | Verfahren zur maschinellen Bearbeitung von Grubenhoelzern mittels stationaer oder fahrbar kraftangetriebener Kreissaegewelle |
CH378524A (de) * | 1959-06-16 | 1964-06-15 | Sigfrid Persson Eric | Verfahren zur Herstellung eines kontinuierlichen Bretterstranges, der mit einem Deckstreifen versehen wird |
US3269440A (en) * | 1965-03-15 | 1966-08-30 | William P Duncan | Method of fabricating wooden gutters |
NL8004909A (nl) * | 1980-08-29 | 1982-04-01 | Petrus Johannus Maria Meegdes | Holle houtconstructie. |
US4356045A (en) * | 1980-05-30 | 1982-10-26 | St. Regis Paper Company | Complete production line of wood I-joist manufacturing apparatus the method of manufacture, and the I-joist product, having lumber chords and a plywood web |
US4568577A (en) * | 1982-01-04 | 1986-02-04 | Fischetti David C | Laminated timber structure for use as a stud, joist or post substitute |
FR2624781A1 (fr) * | 1987-12-22 | 1989-06-23 | Mathis Sa Ets Paul | Procede de fabrication d'elements profiles en bois, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede et elements profiles ainsi obtenus |
-
1989
- 1989-07-13 FR FR8909676A patent/FR2649637B2/fr not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB107444A (en) * | 1916-07-24 | 1917-07-05 | Henry Rutherford | An Improved Manufacture of Stays, Joists, Girders and the like. |
DE467804C (de) * | 1926-10-13 | 1928-10-31 | Arthur Bethmann | Verfahren zur maschinellen Bearbeitung von Grubenhoelzern mittels stationaer oder fahrbar kraftangetriebener Kreissaegewelle |
CH378524A (de) * | 1959-06-16 | 1964-06-15 | Sigfrid Persson Eric | Verfahren zur Herstellung eines kontinuierlichen Bretterstranges, der mit einem Deckstreifen versehen wird |
US3269440A (en) * | 1965-03-15 | 1966-08-30 | William P Duncan | Method of fabricating wooden gutters |
US4356045A (en) * | 1980-05-30 | 1982-10-26 | St. Regis Paper Company | Complete production line of wood I-joist manufacturing apparatus the method of manufacture, and the I-joist product, having lumber chords and a plywood web |
NL8004909A (nl) * | 1980-08-29 | 1982-04-01 | Petrus Johannus Maria Meegdes | Holle houtconstructie. |
US4568577A (en) * | 1982-01-04 | 1986-02-04 | Fischetti David C | Laminated timber structure for use as a stud, joist or post substitute |
FR2624781A1 (fr) * | 1987-12-22 | 1989-06-23 | Mathis Sa Ets Paul | Procede de fabrication d'elements profiles en bois, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede et elements profiles ainsi obtenus |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998038019A1 (fr) * | 1997-02-24 | 1998-09-03 | Synergy Wood Processing Inc. | Articles en bois transforme, produits composites en bois fabriques a partir de ces articles et procede de fabrication |
US5870876A (en) * | 1997-02-24 | 1999-02-16 | Synergy Wood Processing Inc. | Converted wood articles, composite wood products made therefrom and method of making same |
FR2770865A1 (fr) * | 1997-11-13 | 1999-05-14 | Laurent Brouillard | Poutre en bois destinee, notamment, a la construction ou a l'ameublement, son procede de fabrication et installation pour la mise en oeuvre de ce procede |
US6519912B1 (en) | 2000-04-11 | 2003-02-18 | Temple-Inland Forest Products Corporation | Composite wood products |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2649637B2 (fr) | 1993-08-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA3039230A1 (fr) | Systeme constructif a lames structurelles croisees | |
FR2649637A2 (fr) | Procede de fabrication d'elements profiles en bois, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede et elements profiles ainsi obtenus | |
US6164027A (en) | Method to produce elongated objects of wood | |
FR2618826A1 (fr) | Element autoporteur du type multicouche en materiau ligneux pour la realisation de plancher | |
FR2639525A1 (fr) | Plaque de bois massif et procede pour la fabriquer | |
FR2640311A1 (fr) | Menuiserie en lamelle-colle | |
BE1004756A5 (fr) | Procede d'obtention de bois d'oeuvre a partir de troncs d'arbre ou de planches de sciage de tronc, et dispositif pour la mise en oeuvre du procede. | |
EP0069040B1 (fr) | Elément en bois lamellé collé présentant, en section droite, des alvéoles, ou analogues | |
FR2718175A1 (fr) | Poutre en bois dont l'âme est constituée d'un treillis. | |
FR2624781A1 (fr) | Procede de fabrication d'elements profiles en bois, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede et elements profiles ainsi obtenus | |
FR2529819A1 (fr) | Procede de fabrication de structures composites en bois, et moyens pour sa mise en oeuvre | |
FR2809143A1 (fr) | Dispositif d'assemblage de panneaux de bois | |
FR2756206A1 (fr) | Poutre de bois de type reconstitue | |
FR2566067A1 (fr) | Assemblage mi-bois et meuble obtenu par celui-ci | |
FR2572759A1 (fr) | Poutre triangulee en bois, assemblee par compression progressive entre deux surfaces, collage et autoserrage | |
WO2018202960A1 (fr) | Système d'habillage d'un bord d'ouverture dans une cloison | |
FR2802460A1 (fr) | Procede de fabrication d'un produit en bois lamelle-colle et produit ainsi obtenu | |
BE1003460A4 (fr) | Poutre creuse en bois, son procede de fabrication et son utilisation dans une veranda. | |
CH302234A (fr) | Procédé de fabrication d'un panneau en bois aggloméré, machine pour la mise en oeuvre de ce procédé et panneau obtenu par ce procédé. | |
FR2535961A3 (fr) | Porte de meuble d'habitation | |
FR2516589A1 (fr) | Petit bois, notamment pour portes a croisillons | |
FR2553714A1 (fr) | Procede de fabrication par stratification de bois massifs reconstitues | |
KR200236295Y1 (ko) | 중공식 가구용 목재골조 | |
FR2904345A1 (fr) | Revetement de sol | |
CA2330561C (fr) | Poutres en bois lamelle-colle et leur methode de fabrication |