BE1021771B1 - Element de bardage - Google Patents
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Abstract
Elément de bardage en bois comprenant une zone centrale munie d'une face frontale et d'une face dorsale, lesdites faces frontale et dorsale étant reliées l'une à l'autre par un premier et un deuxième bords latéraux, et un troisième et quatrième bords latéraux, ledit premier bord latéral étant muni d'un premier moyen d'assemblage et ledit deuxième bord latéral étant muni d'un deuxième moyen d'assemblage, ledit premier moyen d'assemblage étant muni d'une première protubérance et ledit deuxième moyen d'assemblage étant muni d'une première cavité, lesdits premier et deuxième moyens d'assemblage étant complémentaires l'un de l'autre.
Description
“ELEMENT DE BARPAGE”
La présente invention se rapporte à un élément de bardage en bois, appelé première lamelle de bardage, pour revêtir une façade comprenant : - une zone centrale munie d’une face frontale apparente et d’une face dorsale agencée pour faire face à ladite façade, lesdites faces frontale et dorsale étant reliées l’une à l’autre par un premier et un deuxième bords latéraux, opposés l’un à l’autre, et un troisième et quatrième bords latéraux également opposés l’un à l’autre, - ledit premier bord latéral étant muni d’un premier moyen d’assemblage et ledit deuxième bord latéral, étant muni d’un deuxième moyen d’assemblage, ledit premier moyen d’assemblage dudit premier bord étant muni d’une première protubérance présentant une extrémité libre et une extrémité liée audit premier bord latéral, ledit deuxième moyen d’assemblage dudit deuxième bord latéral étant muni d’une première cavité, lesdits premier et deuxième moyens d’assemblage étant complémentaires l’un de l’autre, - ladite au moins première protubérance dudit premier bord latéral étant agencée pour entrer en contact avec au moins un point d’une cavité d’un deuxième bord latéral d’une deuxième lamelle de bardage, et - ladite au moins première cavité dudit deuxième bord de ladite première lamelle de bardage étant agencée pour entrer en contact avec au moins un point d’une protubérance d’un premier bord latéral d’une troisième lamelle de bardage.
Un tel élément de bardage en bois est connu et consiste généralement en une première lamelle qui est munie d’un premier et d’un deuxième moyens d’assemblage, complémentaires l’un de l’autre. Lesdits moyens d’assemblage peuvent être situés respectivement sur les premier et deuxième bords latéraux de ladite première lamelle. Ledit premier moyen d’assemblage présente une protubérance et ledit deuxième moyen d’assemblage est muni d’une cavité. De cette façon, il est possible d’assembler plusieurs lamelles ensemble en logeant la protubérance du premier moyen d’assemblage de ladite première lamelle dans une cavité d’une deuxième lamelle formant ainsi au moins un point de contact entre lesdits premier et deuxième moyens d’assemblage. Une troisième lamelle munie à l’un de ses bords latéraux d’une protubérance peut aussi être emboîtée dans la cavité du deuxième bord latéral de ladite première lamelle. Cet agencement peut être répété à souhait pour former un panneau de bardage obtenu par l’emboîtement d’une série de lamelles pourvues desdits premier et deuxième moyens d’assemblage pour couvrir une façade.
Malheureusement, une telle lamelle présente certaines limitations quant à son application car elle est en bois et même si elle est teintée, elle présente toujours un aspect de bois. Or, de nombreuses façades sont réalisées en règle générale en briques. Donc, l’utilisateur voulant rénover ou renforcer l’isolation des murs de sa façade en briques en les recouvrant d’un élément de bardage en bois connu perdrait son apparence initiale ou donnerait un aspect plutôt rustique et limité à des lamelles de bois. Un tel utilisateur voulant améliorer l’isolation thermique de sa maison en appliquant des éléments de bardage connus de l’état de la technique est donc contraint de modifier l’apparence visuelle de se façade. D’ailleurs, de plus en plus, dans les habitations mal ou peu isolées, on a tendance à revêtir ces murs de blocs d’une couche d’isolation placée entre des lotis de bois et de revêtir ensuite la couche d’isolation de lamelles de bardage en bois pour améliorer l’aspect visuel et renforcer la capacité thermique de ces murs extérieurs d’un mur de blocs de ciment ou de terre-cuite comme par exemple, de blocs y-Tong ou autres blocs de même type.
Il existe donc un réel besoin de fournir un élément de bardage pouvant être utilisé pour protéger une façade, rénover une apparence ou masquer une couche d’isolation permettant de conserver une apparence plus traditionnelle. L’invention a pour but de pallier les inconvénients de l’état de la technique en procurant un tel élément de bardage en bois qui permet de conférer une apparence plus traditionnelle aux murs de façade.
Pour résoudre le problème soulevé, l’élément de bardage selon la présente invention est caractérisé en ce que ladite face frontale comprend au moins un motif apparent en relief, ledit au moins motif étant en forme de parallélépipède rectangle et ladite face frontale étant agencée pour être revêtue d’au moins une couche de peinture.
Dans le cadre de la présente invention, il est apparu de manière très surprenante qu’un tel élément de bardage permet de simuler l’apparence d’un mur traditionnel en briques, en particulier après application d’une couche de peinture. En effet, selon la présente invention, des zones sont fraisés sur la face apparente de l’élément de bardage pour former entre les zones fraisées des parallélépipèdes rectangles en relief, de forme identique à des briques.
Ensuite, après ou avant la pose, une ou plusieurs couches de peintures sont appliquées sur la face frontale apparente, diminuant ainsi la visibilité des veines et des noeuds du bois, mais pas complètement créant ainsi, en synergie avec la porosité naturelle du bois un aspect rugueux visuel, similaire à celui d’une brique peinte.
De plus, la présente invention permet de diminuer les coûts liés à l’utilisation de la brique ainsi que le temps de pose facilité par la présence desdits premier et deuxième moyen d’assemblage.
La présente invention fournit donc un élément de bardage qui imite parfaitement et de manière surprenante l’apparence d’une brique et qui permet de bénéficier des propriétés avantageuses du bois. En effet, le bois présente un faible coût, un pouvoir d’isolation acoustique et thermique favorables et une solidité appropriée pour revêtir une façade. L’élément de bardage ainsi développé permet de bénéficier des qualités du bois tout en maintenant l’apparence d’une brique. De cette façon, les façades pourront être revêtues de ce matériau pour améliorer leur isolation thermique tout en maintenant l’apparence de briques à moindre coûts par rapport aux coûts liés à l’utilisation de briques.
Enfin, grâce à l’élément de bardage de la présente invention, l’utilisateur voulant rénover sa façade en briques tout en conservant l’apparence initiale de sa façade devra simplement poser une série d’éléments de bardage en bois selon la présente invention sur un lotis de façon à conserver l’apparence de sa façade. Un utilisateur voulant améliorer l’isolation thermique de sa maison peut simplement appliquer sur sa façade les éléments de bardage selon la présente invention de façon à pouvoir conserver l’apparence visuelle de sa façade tout en bénéficiant des propriétés du bois. De nombreux utilisateurs peuvent donc modifier, rénover leur façade à souhait sans devoir modifier l’apparence visuel de leur façade d’origine et ce à coût avantageux.
Avantageusement, ledit troisième bord latéral est muni d’un troisième moyen d’assemblage et ledit quatrième bord latéral est muni d’un quatrième moyen d’assemblage, lesdits troisième et quatrième moyens d’assemblage étant également complémentaires et comprenant respectivement une protubérance et une cavité destinée à loger ladite protubérance. De cette façon, les éléments de bardages peuvent être juxtaposés en largeur et en hauteur de manière stable, ce qui réduit la déformation naturelle du bois (dilatation, expansion, gonflement) et des bords qui représentent des zones typiquement plus fragiles.
Dans un mode de réalisation préférentiel, lesdits motifs sont disposés en rangées de parallélépipèdes rectangles, en quinconce par rapport à une rangée supérieure et/ou inférieure de parallélépipèdes rectangles. D’ailleurs, tout type d’alignement peut être envisagé pour l’élément de bardage.
Préférentiellement, ledit premier bord latéral est parallèle audit deuxième bord latéral, lesdits premier et deuxième bords latéraux formant une longueur de ladite lamelle de bardage. Chaque lamelle pouvant présenter une rangée de parallélépipèdes rectangles ou plusieurs rangées de parallélépipèdes rectangles.
Plus préférentiellement, ledit motif en relief présente une longueur comprise entre 19 et 30 cm, une largueur comprise entre 5 et 9 cm. Ce mode de réalisation permet de reproduire l’apparence d’une brique ainsi que les dimensions d’une brique couramment utilisée.
De façon avantageuse, ledit motif en relief présente une épaisseur comprise entre 2 et 5 cm.
Dans un mode préféré, ledit troisième bord latéral est parallèle audit quatrième bord latéral, lesdits troisième et quatrième bords latéraux formant une largeur de ladite lamelle de bardage. D’autres formes de réalisation de l’élément de bardage suivant l’invention sont indiquées dans les revendications annexées.
La présente invention se rapporte aussi à un ensemble d’éléments de bardage comprenant au moins un premier élément de bardage. D’autres formes de réalisation de l’ensemble d’éléments de bardage suivant l’invention sont indiquées dans les revendications annexées.
La présente invention se rapporte également à un procédé de fabrication d’un élément de bardage en bois, appelé première lamelle de bardage, pour revêtir une façade, comprenant les étapes de : - découpe d’une zone centrale munie d’une face frontale apparente et d’une face dorsale pour faire face à ladite façade, - premier fraisage longitudinal d’un premier bord latéral desdites faces frontale et dorsale pour former une première protubérance présentant une extrémité libre et une extrémité liée audit premier bord latéral qui relie lesdites faces frontales et dorsales l’une à l’autre, - deuxième fraisage longitudinal, perpendiculaire audit premier fraisage longitudinal, d’un deuxième bord latéral desdites faces frontale et dorsale pour former une première cavité.
Ledit procédé de fabrication étant caractérisé en ce qu’il comprend en outre une troisième étape de fraisage, parallèle audit premier fraisage longitudinal et perpendiculaire audit deuxième fraisage longitudinal, d’au moins un motif en relief sur ladite face frontale pour former des parallélépipèdes, en particulier rectangle.
De manière préférentielle, ledit procédé comprend en outre une étape d’application d’au moins une couche de peinture sur ladite face frontale de ladite lamelle de bardage pour créer l’apparence visuelle d’une brique.
Avantageusement, lesdits motifs sont obtenus par fraisage et disposés en rangées de parallélépipèdes rectangles, en quinconce par rapport à une rangée supérieure et/ou inférieure de parallélépipèdes rectangles. D’autres formes de réalisation du procédé suivant l’invention sont indiquées dans les revendications annexées.
La présente invention se rapporte également à une utilisation d’un élément de bardage en bois selon la présente invention pour revêtir une façade.
De préférence, une pluralité d’élément de bardage en bois selon la présente invention est utilisée pour revêtir une façade. D’autres formes d’utilisation suivant l’invention sont indiquées dans les revendications annexées. D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention ressortiront de la description donnée ci-après, à titre non limitatif et en faisant référence aux dessins annexés.
La figure 1 est une vue schématique d’un élément de bardage selon la présente invention.
La figure 2 est une vue de profil d’un élément de bardage selon l’invention.
La figure 3 est une vue schématique d’un panneau de bardage constitué d’une série d’éléments de bardage selon la présente invention.
La figure 4 est une vue de profil d’un panneau de bardage constitué d’une série d’éléments de bardage selon la présente invention.
La figure 5 illustre une variante d’un élément de bardage selon la présente invention.
La figure 6 est une vue de profil d’un élément de bardage selon l’invention.
La figure 7 représente un panneau de bardage préféré de la présente invention.
La figure 8 est une vue de profil d’un panneau de bardage préféré de la présente invention.
La figure 9 est une vue schématique de deux élément de bardage selon la présente invention.
La figure 10 est une vue d’en haut de deux éléments de bardage selon la présente invention.
Sur les figures, les éléments identiques ou analogues portent les mêmes références.
La figure 1 illustre un élément de bardage en bois selon la présente invention. L’élément de bardage (1) comprend une zone centrale (6) qui est munie d’une face frontale apparente et d’une face dorsale qui fait face à une façade. Il comprend aussi quatre bords latéraux (2, 3, 4 et 5) dont les premier (2) et deuxième (3) bords latéraux sont opposés l’un à l’autre et dont les troisième (4) et quatrième bords (5) latéraux sont également opposés l’un à l’autre. Le premier bord latéral (2) est muni d’un premier moyen d’assemblage qui consiste en une première protubérance (2A) qui présente une extrémité libre et une extrémité liée audit premier bord latéral (2). Le deuxième bord latéral (3) comprend une première cavité (3A) qui est complémentaire à ladite première protubérance (2A). La face frontale de l’élément de bardage comprend 5 motifs (6) qui ont la forme d’un parallélépipède rectangle obtenu par fraisage. De façon surprenante, l’application d’au moins une couche de peinture sur la face frontale de l’élément de bardage avant ou après la pose dudit élément permet de diminuer la visibilité des veines et des nœuds du bois mais pas complètement créant ainsi, en synergie avec la porosité naturelle du bois un aspect visuel rugueux qui est similaire à celui d’une brique.
La figure 2 illustre une vue de profil de l’élément de bardage en bois (ou d’une lamelle de bardage) repris à la figure 1. Les faces frontales (7) et dorsales (8) sont reliées l’une à l’autre par les premiers (2) et deuxième (3) bords latéraux. Chaque bord latéral (2, 3) est muni d’un moyen d’assemblage qui est soit une première protubérance (2A) située au niveau du premier bord latéral (2) soit une première cavité (3A) localisée sur le deuxième bord latéral (3) de l’élément de bardage (1). La première protubérance (2A) du premier bord latéral (2) est complémentaire à la première cavité (3A) du deuxième bord latéral (3). De plus, les premier et deuxième bords latéraux sont parallèles entre eux et forment une longueur de la lamelle de bardage. De cette façon, toute lamelle de bardage ou tout élément de bardage qui présente aussi lesdits premier et deuxième moyens d’assemblage de l’élément de bardage (1) selon la présente invention peut entrer en contact avec au moins un point de la cavité (3A) dudit deuxième bord latéral (3) de l’élément de bardage (1) ou avec au moins un point de la protubérance (2A) dudit premier bord latéral (2) de l’élément de bardage (1) de la présente invention. Cet agencement peut être répété à souhait pour obtenir une série d’éléments de bardage emboîtés les uns dans les autres pour former un panneau de bardage (9) prêt à être posé sur une façade. Il est bien entendu qu’un panneau de bardage est, au sens de la présente invention, un ensemble d’éléments de bardage.
Un tel mode de réalisation est illustré plus en détails à la figure 3 qui comprend tous les éléments qui ont été décrits aux figures 1 et 2. La figure 3 représente un panneau de bardage (9) en bois et un élément de bardage (1) en bois selon la présente invention. Le panneau de bardage (9) est obtenu par l’emboîtement de 3 éléments de bardage (1) selon la présente invention. Comme on peut le voir à la figure 3, l’élément de bardage (1) est prêt à être emboîté dans le panneau de bardage (9). Pratiquement, la cavité (3A) du deuxième bord de l’élément de bardage (1) peut loger l’extrémité libre de la protubérance (2B) du premier bord latéral du panneau de bardage (9) de façon à agrandir sa surface. Lorsque le panneau de bardage est terminé, celui-ci peut être posé aisément sur une façade ou sur un lotis. L’opération peut être répétée en juxtaposant en largeur les éléments de bardage jusqu’à ce que la surface entière d’une façade soit recouverte par ledit panneau de bardage (9). Les troisième (4) et quatrième bord (5) latéraux du panneau de bardage (9) sont parallèles entre eux et forment la largeur du panneau de bardage (9).
Le panneau de bardage (9) en bois ainsi formé comprend 18 motifs qui peuvent être disposés en rangées de parallélépipèdes rectangles, en quinconce par rapport à une rangée supérieure et/ou inférieure de parallélépipèdes rectangles.
La figure 4 est une vue de profil d’un panneau de bardage en bois (9) et d’une lamelle de bardage (1) en bois tels que repris à la figure 3. Les faces frontales (7) et dorsales (8) du panneau de bardage (9) sont reliées l’une à l’autre par les premiers (2) et deuxième (3) bords latéraux dudit panneau. Chaque lamelle de bardage comprend au moins un bord latéral (2, 3) qui est muni d’un moyen d’assemblage qui est soit une première protubérance (2A) située au niveau du premier bord latéral (2) soit une première cavité (3A) localisée sur le deuxième bord latéral (3) de l’élément de bardage (1). La première protubérance (2A) du premier bord latéral (2) est complémentaire à la première cavité (3A) du deuxième bord latéral (3). De plus, les premier et deuxième bords latéraux sont parallèles entre eux et forment une longueur de la lamelle de bardage.
La figure 5 représente une lamelle de bardage en bois selon une variante de la présente invention. La lamelle comprend tous les éléments décrits précédemment sauf qu’elle est munie d’un plus grand nombre de motifs. En effet, la lamelle comprend 12 motifs qui sont sous forme d’un parallélépipède rectangle, de préférence sous forme de brique.
Au sens de la présente invention, un motif en relief imitant l’apparence d’une brique présente de façon avantageuse une longueur comprise entre 19 et 29 cm, de préférence entre 21 et 28 cm et une largeur comprise entre 4 et 9 cm, de préférence de 5,5 cm. De plus, le motif peut présenter avantageusement une profondeur comprise entre 2 et 5 cm.
La lamelle de bardage (1) en bois illustrée à la figure 5 est obtenue en découpant une zone centrale. Cette dernière présente alors une face frontale et une face dorsale qui est agencée pour faire face à une façade. L’extrémité de la première protubérance (2A) du premier bord latéral (2) de la lamelle de bardage (1) est obtenue par la réalisation d’un premier fraisage longitudinal dudit premier bord latéral (2) de ladite lamelle de bardage (1). Ensuite, un deuxième fraisage longitudinal, perpendiculaire au premier fraisage longitudinal, du deuxième bord latéral (3) de la lamelle de bardage (1) est réalisé et permet de former la cavité (3A) du deuxième bord latéral (3). Enfin, la réalisation d’un troisième fraisage sur la face frontale (7), parallèle au premier fraisage longitudinal et perpendiculaire au deuxième fraisage longitudinal, de 12 motifs en relief permet de former 12 parallélépipèdes rectangles. De cette façon, des zones sont fraisées sur la face apparente de l’élément de bardage pour former entre les zones fraisées des parallélépipèdes rectangles en relief, de forme identique à des briques. L’application éventuellement d’au moins une couche de peinture sur la face frontale de la lamelle de bardage permet de façon avantageuse de reproduire l’apparence d’une brique en diminuant la visibilité des veines et des nœuds du bois.
La figure 6 illustre un profil de la lamelle de bardage (1) en bois reprise à la figure 5. La lamelle de bardage comprend deux moyens d’assemblage : une protubérance (2A) située sur le premier bord latéral (2) de la lamelle de bardage (1) et une cavité (3A) localisée sur le deuxième bord latéral (3) de la lamelle de bardage (1). La protubérance présente une extrémité libre et une extrémité liée audit premier bord latéral (2). La lamelle de bardage (1) présente une face frontale (7) et une face dorsale (8) agencée pour être en contact avec une façade.
La figure 7 représente un panneau de bardage (9) en bois et une lamelle de bardage (1) en bois selon la présente invention. Ce mode de réalisation est une variante de l’invention. En effet, la cavité (3C) de l’élément de bardage (1) présente une coupe en biais contrairement à l’élément de bardage (1) illustré à la figure 1 qui présente une cavité (3A) en forme de U. L’emboîtement repose sur le même principe que celui qui a été décrit à la figure 3. Il est donc possible d’utiliser le panneau de bardage (9) illustré à la figure 7 pour revêtir une façade. Il est également possible d’utiliser uniquement un élément de bardage (1) pour revêtir une partie d’une façade.
La figure 8 est une vue de profil de l’élément de bardage (1) en bois et du panneau de bardage (9) en bois repris à la figure 7. Comme on peut le voir, la cavité (3C) du deuxième bord latéral (3) de l’élément de bardage (9) est agencée pour s’emboîter dans la protubérance (2B) du premier bord latéral (2) du panneau de bardage (9). Cette opération peut être répétée à souhait à l’aide d’une série de lamelles de bardage pour former des panneaux de bardage pouvant recouvrir totalement la surface d’une façade, par exemple une façade de lotis.
La figure 9 représente une première et une deuxième lamelles de bardage (10 et 11) en bois. Chaque lamelle de bardage (10 et 11) comprend une zone centrale munie d’une face frontale (7) apparente et d’une face dorsale (8) agencée pour faire face à une façade. Les faces frontale (7) et dorsale (8) sont reliées l’une à l’autre par un premier (2) et un deuxième bords (3) latéraux, opposés l’un à l’autre, et un troisième (4) et quatrième (5) bords latéraux également opposés l’un à l’autre. Lesdits premier (2) et deuxième (3) bords latéraux sont respectivement munis d’un premier moyen d’assemblage et d’un deuxième moyen d’assemblage. Le premier moyen d’assemblage du premier bord latéral (2) présente une première protubérance (2A) qui s’étend d’une extrémité libre à une extrémité liée audit premier bord latéral (2) et le deuxième moyen d’assemblage du deuxième bord latéral (3) présente une première cavité (3A) qui est complémentaire à ladite première protubérance (2A). Les troisième (4) et quatrième bords (5) latéraux de chaque lamelle (10 et 11) sont également munis de moyens d’assemblage. Plus précisément, lesdits troisième (4) et quatrième (5) moyens d’assemblage sont également complémentaires et comprennent respectivement une protubérance et une cavité destinée à loger ladite protubérance. De cette façon, les éléments de bardage sont juxtaposés en largueur et en hauteur de manière stable, ce qui réduit la déformation naturelle du bois et des bords qui représentent · *' des zones typiquement plus fragiles. Pratiquement, il est possible d’emboîter chaque lamelle de bardage (10 et 11) avec une deuxième lamelle de bardage qui peut être placée sur un des bords latéraux de l’élément de bardage.
Dans le présent mode de réalisation, la première lamelle de bardage (10) qui comprend 7 motifs en relief présente une première protubérance (2A) au niveau du premier bord latéral (2), une deuxième protubérance (5A) au niveau du quatrième bord latéral (5), une première cavité (3A) localisée sur le deuxième bord latéral (3) et une deuxième cavité (4A) localisée sur le troisième bord latéral (4). La deuxième lamelle (11) présente les mêmes éléments que ceux décrits pour la première lamelle excepté qu’elle présente 5 motifs en relief. Ainsi, la protubérance (5A) du quatrième bord latéral (5) de la première lamelle de bardage (10) est prête à être emboîtée au niveau de la cavité (4B) du troisième bord latéral du deuxième panneau de bardage (11) pour former un panneau de bardage. L’application d’une ou plusieurs couche(s) de peinture sur le ou les panneau(x) de bardage permet de façon préférentielle d’obtenir l’effet brique de la présente invention.
La figure 10 illustre les premier et deuxième éléments de bardage en bois repris à la figure 9. Comme on peut le voir, la protubérance (5A) du quatrième bord latéral (5) de la première lamelle de bardage (10) est agencée pour entrer en contact avec au moins un point de la cavité (4B) du troisième bord latéral (4) de la deuxième lamelle de bardage (11).
Il est bien entendu que la présente invention n’est en aucune façon limitée aux formes de réalisations décrites ci-dessus et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre des revendications annexées.
Claims (13)
- REVENDICATIONS1. Elément de bardage en bois, appelé première lamelle de bardage, pour revêtir une façade comprenant : - une zone centrale munie d’une face frontale apparente et d’une face dorsale agencée pour faire face à ladite façade, lesdites faces frontale et dorsale étant reliées l’une à l’autre par un premier et un deuxième bords latéraux, opposés l’un à l’autre, et un troisième et quatrième bords latéraux également opposés l’un à l’autre, - ledit premier bord latéral étant muni d’un premier moyen d’assemblage et ledit deuxième bord latéral, étant muni d’un deuxième moyen d’assemblage, ledit premier moyen d’assemblage dudit premier bord étant muni d’une première protubérance présentant une extrémité libre et une extrémité liée audit premier bord latéral, ledit deuxième moyen d’assemblage dudit deuxième bord latéral étant muni d’une première cavité, lesdits premier et deuxième moyens d’assemblage étant complémentaires l’un de l’autre, - ladite au moins première protubérance dudit premier bord latéral étant agencée pour entrer en contact avec au moins un point d’une cavité d’un deuxième bord latéral d’une deuxième lamelle de bardage, - ladite au moins première cavité dudit deuxième bord de ladite première lamelle de bardage étant agencée pour entrer en contact avec au moins un point d’une protubérance d’un premier bord latéral d’une troisième lamelle de bardage, caractérisé en ce que ladite face frontale comprend au moins un motif apparent en relief, ledit au moins motif étant en forme de parallélépipède rectangle et ladite face frontale étant agencée pour être revêtue d’au moins une couche de peinture.
- 2. Elément de bardage selon la revendication 1, dans lequel ledit troisième bord latéral est muni d’un troisième moyen d’assemblage et ledit quatrième bord latéral est muni d’un quatrième moyen d’assemblage, lesdits troisième et quatrième moyens d’assemblage étant également complémentaires et comprenant respectivement une protubérance et une cavité destinée à loger ladite protubérance.
- 3. Elément de bardage selon la revendication 1 ou 2, comprenant une pluralité de motifs en relief, lesdits motifs sont disposés en rangées de parallélépipèdes rectangles, en quinconce par rapport à une rangée supérieure et/ou inférieure de parallélépipèdes rectangles.
- 4. Elément de bardage selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit premier bord latéral est parallèle audit deuxième bord latéral, lesdits premier et deuxième bords latéraux formant une longueur de ladite lamelle de bardage.
- 5. Elément de bardage selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit motif en relief présente une longueur comprise entre 19 et 30 cm, une largueur comprise entre 5 et 9 cm.
- 6. Elément de bardage selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit motif en relief présente une épaisseur comprise entre 2 et 5 cm.
- 7. Elément de bardage selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit troisième bord latéral est parallèle audit quatrième bord latéral, lesdits troisième et quatrième bords latéraux formant une largeur de ladite lamelle de bardage.
- 8. Ensemble d’éléments de bardage comprenant au moins un premier élément de bardage selon l’une quelconque des revendications 1 à 5.
- 9. Procédé de fabrication d’un élément de bardage en bois, appelé première lamelle de bardage, pour revêtir une façade, comprenant les étapes de : - découpe d’une zone centrale munie d’une face frontale apparente et d’une face dorsale pour faire face à ladite façade, - premier fraisage longitudinal d’un premier bord latéral desdites faces frontale et dorsale pour former une première protubérance présentant une extrémité libre et une extrémité liée audit premier bord latéral qui relie lesdites faces frontales et dorsales l’une à l’autre, - deuxième fraisage longitudinal, perpendiculaire audit premier fraisage longitudinal, d’un deuxième bord latéral desdites faces frontale et dorsale pour former une première cavité, et - troisième fraisage, parallèle audit premier fraisage longitudinal et perpendiculaire audit deuxième fraisage longitudinal, d’au moins un motif en relief sur ladite face frontale pour former des parallélépipèdes, en particulier rectangle.
- 10. Procédé selon la revendication 9, comprenant en outre une étape d’application d’au moins une couche de peinture sur ladite face frontale de ladite lamelle de bardage pour créer l’apparence visuelle d’une brique. *
- 11. Procédé selon la revendication 9 ou 10, dans lequel lesdits motifs sont obtenus par fraisage et sont disposés en rangées de parallélépipèdes rectangles, en quinconce par rapport à une rangée supérieure et/ou inférieure de parallélépipèdes rectangles.
- 12. Utilisation d’un élément de bardage en bois selon les revendications 1 à 5 pour revêtir une façade.
- 13. Utilisation selon la revendication 12, d’une pluralité d’élément de bardage en bois selon les revendications 1 à 5 pour former un panneau de bardage.
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| BE2013/0500A BE1021771B1 (fr) | 2013-07-19 | 2013-07-19 | Element de bardage |
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| BE2013/0500A BE1021771B1 (fr) | 2013-07-19 | 2013-07-19 | Element de bardage |
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| Publication Number | Publication Date |
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| BE1021771B1 true BE1021771B1 (fr) | 2016-01-15 |
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ID=49274364
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| BE2013/0500A BE1021771B1 (fr) | 2013-07-19 | 2013-07-19 | Element de bardage |
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1431126A (en) * | 1920-01-12 | 1922-10-03 | Beaver Company | Weatherboard |
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-
2013
- 2013-07-19 BE BE2013/0500A patent/BE1021771B1/fr active
Patent Citations (5)
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