BE1021771B1 - CLADDING ELEMENT - Google Patents
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Abstract
Elément de bardage en bois comprenant une zone centrale munie d'une face frontale et d'une face dorsale, lesdites faces frontale et dorsale étant reliées l'une à l'autre par un premier et un deuxième bords latéraux, et un troisième et quatrième bords latéraux, ledit premier bord latéral étant muni d'un premier moyen d'assemblage et ledit deuxième bord latéral étant muni d'un deuxième moyen d'assemblage, ledit premier moyen d'assemblage étant muni d'une première protubérance et ledit deuxième moyen d'assemblage étant muni d'une première cavité, lesdits premier et deuxième moyens d'assemblage étant complémentaires l'un de l'autre.Wooden cladding element comprising a central zone provided with a front face and a dorsal face, said front and dorsal faces being connected to each other by a first and a second lateral edges, and a third and fourth side edges, said first side edge being provided with a first assembly means and said second side edge being provided with a second assembly means, said first assembly means being provided with a first protrusion and said second means assembly being provided with a first cavity, said first and second assembly means being complementary to one another.
Description
“ELEMENT DE BARPAGE”"BARPING ELEMENT"
La présente invention se rapporte à un élément de bardage en bois, appelé première lamelle de bardage, pour revêtir une façade comprenant : - une zone centrale munie d’une face frontale apparente et d’une face dorsale agencée pour faire face à ladite façade, lesdites faces frontale et dorsale étant reliées l’une à l’autre par un premier et un deuxième bords latéraux, opposés l’un à l’autre, et un troisième et quatrième bords latéraux également opposés l’un à l’autre, - ledit premier bord latéral étant muni d’un premier moyen d’assemblage et ledit deuxième bord latéral, étant muni d’un deuxième moyen d’assemblage, ledit premier moyen d’assemblage dudit premier bord étant muni d’une première protubérance présentant une extrémité libre et une extrémité liée audit premier bord latéral, ledit deuxième moyen d’assemblage dudit deuxième bord latéral étant muni d’une première cavité, lesdits premier et deuxième moyens d’assemblage étant complémentaires l’un de l’autre, - ladite au moins première protubérance dudit premier bord latéral étant agencée pour entrer en contact avec au moins un point d’une cavité d’un deuxième bord latéral d’une deuxième lamelle de bardage, et - ladite au moins première cavité dudit deuxième bord de ladite première lamelle de bardage étant agencée pour entrer en contact avec au moins un point d’une protubérance d’un premier bord latéral d’une troisième lamelle de bardage.The present invention relates to a wooden cladding element, called the first cladding slat, for cladding a facade comprising: a central zone provided with an apparent front face and a dorsal face arranged to face said facade, said front and back faces being connected to each other by first and second side edges, opposite one another, and third and fourth side edges also opposite each other; said first side edge being provided with a first connecting means and said second side edge being provided with a second connecting means, said first connecting means of said first edge being provided with a first protuberance having an end free and one end connected to said first lateral edge, said second assembly means of said second lateral edge being provided with a first cavity, said first and second means ns of assembly being complementary to each other, - said at least first protuberance of said first lateral edge being arranged to come into contact with at least one point of a cavity of a second lateral edge of a second lamella cladding, and - said at least first cavity of said second edge of said first cladding blade being arranged to contact at least one point of a protrusion of a first side edge of a third cladding lamella.
Un tel élément de bardage en bois est connu et consiste généralement en une première lamelle qui est munie d’un premier et d’un deuxième moyens d’assemblage, complémentaires l’un de l’autre. Lesdits moyens d’assemblage peuvent être situés respectivement sur les premier et deuxième bords latéraux de ladite première lamelle. Ledit premier moyen d’assemblage présente une protubérance et ledit deuxième moyen d’assemblage est muni d’une cavité. De cette façon, il est possible d’assembler plusieurs lamelles ensemble en logeant la protubérance du premier moyen d’assemblage de ladite première lamelle dans une cavité d’une deuxième lamelle formant ainsi au moins un point de contact entre lesdits premier et deuxième moyens d’assemblage. Une troisième lamelle munie à l’un de ses bords latéraux d’une protubérance peut aussi être emboîtée dans la cavité du deuxième bord latéral de ladite première lamelle. Cet agencement peut être répété à souhait pour former un panneau de bardage obtenu par l’emboîtement d’une série de lamelles pourvues desdits premier et deuxième moyens d’assemblage pour couvrir une façade.Such a wooden cladding element is known and generally consists of a first plate which is provided with a first and a second assembly means, complementary to one another. Said assembly means may be located respectively on the first and second side edges of said first leaflet. Said first assembly means has a protuberance and said second assembly means is provided with a cavity. In this way, it is possible to assemble several slats together by housing the protuberance of the first assembly means of said first slat in a cavity of a second slat thus forming at least one point of contact between said first and second slats. 'assembly. A third lamella provided at one of its lateral edges with a protuberance may also be nested in the cavity of the second lateral edge of said first lamella. This arrangement can be repeated as desired to form a cladding panel obtained by the interlocking of a series of slats provided with said first and second assembly means to cover a facade.
Malheureusement, une telle lamelle présente certaines limitations quant à son application car elle est en bois et même si elle est teintée, elle présente toujours un aspect de bois. Or, de nombreuses façades sont réalisées en règle générale en briques. Donc, l’utilisateur voulant rénover ou renforcer l’isolation des murs de sa façade en briques en les recouvrant d’un élément de bardage en bois connu perdrait son apparence initiale ou donnerait un aspect plutôt rustique et limité à des lamelles de bois. Un tel utilisateur voulant améliorer l’isolation thermique de sa maison en appliquant des éléments de bardage connus de l’état de la technique est donc contraint de modifier l’apparence visuelle de se façade. D’ailleurs, de plus en plus, dans les habitations mal ou peu isolées, on a tendance à revêtir ces murs de blocs d’une couche d’isolation placée entre des lotis de bois et de revêtir ensuite la couche d’isolation de lamelles de bardage en bois pour améliorer l’aspect visuel et renforcer la capacité thermique de ces murs extérieurs d’un mur de blocs de ciment ou de terre-cuite comme par exemple, de blocs y-Tong ou autres blocs de même type.Unfortunately, such a blade has some limitations as to its application because it is wood and even if it is tinted, it always has a wood appearance. However, many facades are usually made of bricks. Therefore, the user wanting to renovate or reinforce the insulation of the walls of his brick facade by covering them with a known wood cladding element would lose its initial appearance or give a rather rustic appearance and limited to slats of wood. Such a user wanting to improve the thermal insulation of his house by applying cladding elements known from the state of the art is therefore forced to change the visual appearance of facade. Moreover, more and more, in poorly or poorly insulated dwellings, there is a tendency to coat these block walls with an insulation layer placed between wood lotis and then to coat the lamella insulation layer. wooden cladding to improve the visual appearance and enhance the thermal capacity of these outer walls of a wall of cement blocks or terracotta such as blocks y-Tong or other blocks of the same type.
Il existe donc un réel besoin de fournir un élément de bardage pouvant être utilisé pour protéger une façade, rénover une apparence ou masquer une couche d’isolation permettant de conserver une apparence plus traditionnelle. L’invention a pour but de pallier les inconvénients de l’état de la technique en procurant un tel élément de bardage en bois qui permet de conférer une apparence plus traditionnelle aux murs de façade.There is therefore a real need to provide a cladding element that can be used to protect a facade, renovate an appearance or hide a layer of insulation to maintain a more traditional appearance. The invention aims to overcome the disadvantages of the state of the art by providing such a wooden cladding element that allows to confer a more traditional appearance to the walls of facade.
Pour résoudre le problème soulevé, l’élément de bardage selon la présente invention est caractérisé en ce que ladite face frontale comprend au moins un motif apparent en relief, ledit au moins motif étant en forme de parallélépipède rectangle et ladite face frontale étant agencée pour être revêtue d’au moins une couche de peinture.To solve the problem raised, the cladding element according to the present invention is characterized in that said front face comprises at least one apparent pattern in relief, said at least one pattern having a rectangular parallelepipedal shape and said front face being arranged to be coated with at least one coat of paint.
Dans le cadre de la présente invention, il est apparu de manière très surprenante qu’un tel élément de bardage permet de simuler l’apparence d’un mur traditionnel en briques, en particulier après application d’une couche de peinture. En effet, selon la présente invention, des zones sont fraisés sur la face apparente de l’élément de bardage pour former entre les zones fraisées des parallélépipèdes rectangles en relief, de forme identique à des briques.In the context of the present invention, it has appeared very surprisingly that such a cladding element makes it possible to simulate the appearance of a traditional brick wall, in particular after application of a layer of paint. Indeed, according to the present invention, zones are milled on the apparent face of the cladding element to form between the milled areas rectangular parallelepipeds in relief, of identical shape to bricks.
Ensuite, après ou avant la pose, une ou plusieurs couches de peintures sont appliquées sur la face frontale apparente, diminuant ainsi la visibilité des veines et des noeuds du bois, mais pas complètement créant ainsi, en synergie avec la porosité naturelle du bois un aspect rugueux visuel, similaire à celui d’une brique peinte.Then, after or before the laying, one or more layers of paints are applied on the exposed frontal face, thus reducing the visibility of the veins and knots of the wood, but not completely thus creating, in synergy with the natural porosity of the wood, an appearance rough visual, similar to that of a painted brick.
De plus, la présente invention permet de diminuer les coûts liés à l’utilisation de la brique ainsi que le temps de pose facilité par la présence desdits premier et deuxième moyen d’assemblage.In addition, the present invention makes it possible to reduce the costs associated with the use of the brick as well as the installation time facilitated by the presence of said first and second assembly means.
La présente invention fournit donc un élément de bardage qui imite parfaitement et de manière surprenante l’apparence d’une brique et qui permet de bénéficier des propriétés avantageuses du bois. En effet, le bois présente un faible coût, un pouvoir d’isolation acoustique et thermique favorables et une solidité appropriée pour revêtir une façade. L’élément de bardage ainsi développé permet de bénéficier des qualités du bois tout en maintenant l’apparence d’une brique. De cette façon, les façades pourront être revêtues de ce matériau pour améliorer leur isolation thermique tout en maintenant l’apparence de briques à moindre coûts par rapport aux coûts liés à l’utilisation de briques.The present invention therefore provides a cladding element that perfectly and surprisingly imitates the appearance of a brick and which allows to benefit from the advantageous properties of wood. Indeed, the wood has a low cost, a power of acoustic and thermal insulation favorable and a suitable strength to coat a facade. The cladding element thus developed makes it possible to benefit from the qualities of the wood while maintaining the appearance of a brick. In this way, the facades can be coated with this material to improve their thermal insulation while maintaining the appearance of bricks at a lower cost compared to the costs associated with the use of bricks.
Enfin, grâce à l’élément de bardage de la présente invention, l’utilisateur voulant rénover sa façade en briques tout en conservant l’apparence initiale de sa façade devra simplement poser une série d’éléments de bardage en bois selon la présente invention sur un lotis de façon à conserver l’apparence de sa façade. Un utilisateur voulant améliorer l’isolation thermique de sa maison peut simplement appliquer sur sa façade les éléments de bardage selon la présente invention de façon à pouvoir conserver l’apparence visuelle de sa façade tout en bénéficiant des propriétés du bois. De nombreux utilisateurs peuvent donc modifier, rénover leur façade à souhait sans devoir modifier l’apparence visuel de leur façade d’origine et ce à coût avantageux.Finally, thanks to the cladding element of the present invention, the user wanting to renovate its brick facade while maintaining the initial appearance of its facade will simply have to install a series of wooden cladding elements according to the present invention on a lot so as to preserve the appearance of its facade. A user wanting to improve the thermal insulation of his house can simply apply on his facade cladding elements according to the present invention so as to retain the visual appearance of its facade while enjoying the properties of wood. Many users can therefore modify, renovate their facade as desired without having to change the visual appearance of their original facade and this at advantageous cost.
Avantageusement, ledit troisième bord latéral est muni d’un troisième moyen d’assemblage et ledit quatrième bord latéral est muni d’un quatrième moyen d’assemblage, lesdits troisième et quatrième moyens d’assemblage étant également complémentaires et comprenant respectivement une protubérance et une cavité destinée à loger ladite protubérance. De cette façon, les éléments de bardages peuvent être juxtaposés en largeur et en hauteur de manière stable, ce qui réduit la déformation naturelle du bois (dilatation, expansion, gonflement) et des bords qui représentent des zones typiquement plus fragiles.Advantageously, said third lateral edge is provided with a third assembly means and said fourth lateral edge is provided with a fourth assembly means, said third and fourth assembly means also being complementary and comprising respectively a protuberance and a cavity for housing said protuberance. In this way, the cladding elements can be juxtaposed in width and height in a stable manner, which reduces the natural deformation of the wood (expansion, expansion, swelling) and edges which are typically more fragile areas.
Dans un mode de réalisation préférentiel, lesdits motifs sont disposés en rangées de parallélépipèdes rectangles, en quinconce par rapport à une rangée supérieure et/ou inférieure de parallélépipèdes rectangles. D’ailleurs, tout type d’alignement peut être envisagé pour l’élément de bardage.In a preferred embodiment, said patterns are arranged in rows of rectangular parallelepipeds, staggered with respect to an upper and / or lower row of rectangular parallelepipeds. Moreover, any type of alignment can be considered for the cladding element.
Préférentiellement, ledit premier bord latéral est parallèle audit deuxième bord latéral, lesdits premier et deuxième bords latéraux formant une longueur de ladite lamelle de bardage. Chaque lamelle pouvant présenter une rangée de parallélépipèdes rectangles ou plusieurs rangées de parallélépipèdes rectangles.Preferably, said first lateral edge is parallel to said second lateral edge, said first and second lateral edges forming a length of said cladding strip. Each lamella may have a row of rectangular parallelepipeds or several rows of rectangular parallelepipeds.
Plus préférentiellement, ledit motif en relief présente une longueur comprise entre 19 et 30 cm, une largueur comprise entre 5 et 9 cm. Ce mode de réalisation permet de reproduire l’apparence d’une brique ainsi que les dimensions d’une brique couramment utilisée.More preferably, said relief pattern has a length of between 19 and 30 cm, a width of between 5 and 9 cm. This embodiment makes it possible to reproduce the appearance of a brick as well as the dimensions of a commonly used brick.
De façon avantageuse, ledit motif en relief présente une épaisseur comprise entre 2 et 5 cm.Advantageously, said raised pattern has a thickness of between 2 and 5 cm.
Dans un mode préféré, ledit troisième bord latéral est parallèle audit quatrième bord latéral, lesdits troisième et quatrième bords latéraux formant une largeur de ladite lamelle de bardage. D’autres formes de réalisation de l’élément de bardage suivant l’invention sont indiquées dans les revendications annexées.In a preferred embodiment, said third lateral edge is parallel to said fourth lateral edge, said third and fourth lateral edges forming a width of said cladding strip. Other embodiments of the cladding element according to the invention are indicated in the appended claims.
La présente invention se rapporte aussi à un ensemble d’éléments de bardage comprenant au moins un premier élément de bardage. D’autres formes de réalisation de l’ensemble d’éléments de bardage suivant l’invention sont indiquées dans les revendications annexées.The present invention also relates to a set of cladding elements comprising at least a first cladding element. Other embodiments of the set of cladding elements according to the invention are indicated in the appended claims.
La présente invention se rapporte également à un procédé de fabrication d’un élément de bardage en bois, appelé première lamelle de bardage, pour revêtir une façade, comprenant les étapes de : - découpe d’une zone centrale munie d’une face frontale apparente et d’une face dorsale pour faire face à ladite façade, - premier fraisage longitudinal d’un premier bord latéral desdites faces frontale et dorsale pour former une première protubérance présentant une extrémité libre et une extrémité liée audit premier bord latéral qui relie lesdites faces frontales et dorsales l’une à l’autre, - deuxième fraisage longitudinal, perpendiculaire audit premier fraisage longitudinal, d’un deuxième bord latéral desdites faces frontale et dorsale pour former une première cavité.The present invention also relates to a method of manufacturing a wooden cladding element, called the first cladding strip, for covering a facade, comprising the steps of: cutting a central zone provided with an apparent front face and a dorsal surface for facing said facade, first longitudinal milling of a first lateral edge of said front and rear faces to form a first protuberance having a free end and an end connected to said first lateral edge which connects said front faces. and dorsal to each other, - second longitudinal milling, perpendicular to said first longitudinal milling, a second lateral edge of said front and rear faces to form a first cavity.
Ledit procédé de fabrication étant caractérisé en ce qu’il comprend en outre une troisième étape de fraisage, parallèle audit premier fraisage longitudinal et perpendiculaire audit deuxième fraisage longitudinal, d’au moins un motif en relief sur ladite face frontale pour former des parallélépipèdes, en particulier rectangle.Said manufacturing method being characterized in that it further comprises a third milling step, parallel to said first longitudinal milling and perpendicular to said second longitudinal milling, of at least one raised pattern on said front face to form parallelepipeds, in particular rectangle.
De manière préférentielle, ledit procédé comprend en outre une étape d’application d’au moins une couche de peinture sur ladite face frontale de ladite lamelle de bardage pour créer l’apparence visuelle d’une brique.Preferably, said method further comprises a step of applying at least one layer of paint to said front face of said siding strip to create the visual appearance of a brick.
Avantageusement, lesdits motifs sont obtenus par fraisage et disposés en rangées de parallélépipèdes rectangles, en quinconce par rapport à une rangée supérieure et/ou inférieure de parallélépipèdes rectangles. D’autres formes de réalisation du procédé suivant l’invention sont indiquées dans les revendications annexées.Advantageously, said patterns are obtained by milling and arranged in rows of rectangular parallelepipeds, staggered with respect to an upper and / or lower row of rectangular parallelepipeds. Other embodiments of the process according to the invention are indicated in the appended claims.
La présente invention se rapporte également à une utilisation d’un élément de bardage en bois selon la présente invention pour revêtir une façade.The present invention also relates to a use of a wooden cladding element according to the present invention to coat a facade.
De préférence, une pluralité d’élément de bardage en bois selon la présente invention est utilisée pour revêtir une façade. D’autres formes d’utilisation suivant l’invention sont indiquées dans les revendications annexées. D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention ressortiront de la description donnée ci-après, à titre non limitatif et en faisant référence aux dessins annexés.Preferably, a plurality of wooden cladding element according to the present invention is used to clad a facade. Other forms of use according to the invention are indicated in the appended claims. Other features, details and advantages of the invention will become apparent from the description given below, without limitation and with reference to the accompanying drawings.
La figure 1 est une vue schématique d’un élément de bardage selon la présente invention.Figure 1 is a schematic view of a cladding element according to the present invention.
La figure 2 est une vue de profil d’un élément de bardage selon l’invention.Figure 2 is a side view of a cladding element according to the invention.
La figure 3 est une vue schématique d’un panneau de bardage constitué d’une série d’éléments de bardage selon la présente invention.Figure 3 is a schematic view of a cladding panel consisting of a series of cladding elements according to the present invention.
La figure 4 est une vue de profil d’un panneau de bardage constitué d’une série d’éléments de bardage selon la présente invention.Figure 4 is a side view of a cladding panel consisting of a series of cladding elements according to the present invention.
La figure 5 illustre une variante d’un élément de bardage selon la présente invention.Figure 5 illustrates a variant of a cladding element according to the present invention.
La figure 6 est une vue de profil d’un élément de bardage selon l’invention.Figure 6 is a side view of a cladding element according to the invention.
La figure 7 représente un panneau de bardage préféré de la présente invention.Figure 7 shows a preferred cladding panel of the present invention.
La figure 8 est une vue de profil d’un panneau de bardage préféré de la présente invention.Figure 8 is a side view of a preferred cladding panel of the present invention.
La figure 9 est une vue schématique de deux élément de bardage selon la présente invention.Figure 9 is a schematic view of two cladding element according to the present invention.
La figure 10 est une vue d’en haut de deux éléments de bardage selon la présente invention.Figure 10 is a top view of two cladding elements according to the present invention.
Sur les figures, les éléments identiques ou analogues portent les mêmes références.In the figures, identical or similar elements bear the same references.
La figure 1 illustre un élément de bardage en bois selon la présente invention. L’élément de bardage (1) comprend une zone centrale (6) qui est munie d’une face frontale apparente et d’une face dorsale qui fait face à une façade. Il comprend aussi quatre bords latéraux (2, 3, 4 et 5) dont les premier (2) et deuxième (3) bords latéraux sont opposés l’un à l’autre et dont les troisième (4) et quatrième bords (5) latéraux sont également opposés l’un à l’autre. Le premier bord latéral (2) est muni d’un premier moyen d’assemblage qui consiste en une première protubérance (2A) qui présente une extrémité libre et une extrémité liée audit premier bord latéral (2). Le deuxième bord latéral (3) comprend une première cavité (3A) qui est complémentaire à ladite première protubérance (2A). La face frontale de l’élément de bardage comprend 5 motifs (6) qui ont la forme d’un parallélépipède rectangle obtenu par fraisage. De façon surprenante, l’application d’au moins une couche de peinture sur la face frontale de l’élément de bardage avant ou après la pose dudit élément permet de diminuer la visibilité des veines et des nœuds du bois mais pas complètement créant ainsi, en synergie avec la porosité naturelle du bois un aspect visuel rugueux qui est similaire à celui d’une brique.Figure 1 illustrates a wooden cladding element according to the present invention. The cladding element (1) comprises a central zone (6) which is provided with an apparent front face and a dorsal face which faces a facade. It also comprises four lateral edges (2, 3, 4 and 5) whose first (2) and second (3) lateral edges are opposite to each other and whose third (4) and fourth edges (5) side are also opposed to each other. The first lateral edge (2) is provided with a first assembly means which consists of a first protuberance (2A) which has a free end and an end connected to said first lateral edge (2). The second lateral edge (3) comprises a first cavity (3A) which is complementary to said first protuberance (2A). The front face of the cladding element comprises 5 patterns (6) which have the shape of a rectangular parallelepiped obtained by milling. Surprisingly, the application of at least one layer of paint on the front face of the cladding element before or after the installation of said element makes it possible to reduce the visibility of the veins and the knots of the wood but not completely thus creating, in synergy with the natural porosity of the wood a rough visual appearance that is similar to that of a brick.
La figure 2 illustre une vue de profil de l’élément de bardage en bois (ou d’une lamelle de bardage) repris à la figure 1. Les faces frontales (7) et dorsales (8) sont reliées l’une à l’autre par les premiers (2) et deuxième (3) bords latéraux. Chaque bord latéral (2, 3) est muni d’un moyen d’assemblage qui est soit une première protubérance (2A) située au niveau du premier bord latéral (2) soit une première cavité (3A) localisée sur le deuxième bord latéral (3) de l’élément de bardage (1). La première protubérance (2A) du premier bord latéral (2) est complémentaire à la première cavité (3A) du deuxième bord latéral (3). De plus, les premier et deuxième bords latéraux sont parallèles entre eux et forment une longueur de la lamelle de bardage. De cette façon, toute lamelle de bardage ou tout élément de bardage qui présente aussi lesdits premier et deuxième moyens d’assemblage de l’élément de bardage (1) selon la présente invention peut entrer en contact avec au moins un point de la cavité (3A) dudit deuxième bord latéral (3) de l’élément de bardage (1) ou avec au moins un point de la protubérance (2A) dudit premier bord latéral (2) de l’élément de bardage (1) de la présente invention. Cet agencement peut être répété à souhait pour obtenir une série d’éléments de bardage emboîtés les uns dans les autres pour former un panneau de bardage (9) prêt à être posé sur une façade. Il est bien entendu qu’un panneau de bardage est, au sens de la présente invention, un ensemble d’éléments de bardage.FIG. 2 illustrates a profile view of the wooden cladding element (or cladding slat) shown in FIG. 1. The front (7) and back (8) faces are connected to one another. other by the first (2) and second (3) side edges. Each lateral edge (2, 3) is provided with an assembly means which is either a first protuberance (2A) located at the first lateral edge (2) or a first cavity (3A) located on the second lateral edge ( 3) of the cladding element (1). The first protuberance (2A) of the first lateral edge (2) is complementary to the first cavity (3A) of the second lateral edge (3). In addition, the first and second side edges are parallel to each other and form a length of the siding lamella. In this way, any cladding slat or cladding element which also has said first and second assembly means of the cladding element (1) according to the present invention can come into contact with at least one point of the cavity ( 3A) of said second lateral edge (3) of the cladding element (1) or with at least one point of the protuberance (2A) of said first lateral edge (2) of the cladding element (1) of the present invention . This arrangement can be repeated as desired to obtain a series of cladding elements nested within each other to form a cladding panel (9) ready to be placed on a facade. It is understood that a cladding panel is, in the sense of the present invention, a set of cladding elements.
Un tel mode de réalisation est illustré plus en détails à la figure 3 qui comprend tous les éléments qui ont été décrits aux figures 1 et 2. La figure 3 représente un panneau de bardage (9) en bois et un élément de bardage (1) en bois selon la présente invention. Le panneau de bardage (9) est obtenu par l’emboîtement de 3 éléments de bardage (1) selon la présente invention. Comme on peut le voir à la figure 3, l’élément de bardage (1) est prêt à être emboîté dans le panneau de bardage (9). Pratiquement, la cavité (3A) du deuxième bord de l’élément de bardage (1) peut loger l’extrémité libre de la protubérance (2B) du premier bord latéral du panneau de bardage (9) de façon à agrandir sa surface. Lorsque le panneau de bardage est terminé, celui-ci peut être posé aisément sur une façade ou sur un lotis. L’opération peut être répétée en juxtaposant en largeur les éléments de bardage jusqu’à ce que la surface entière d’une façade soit recouverte par ledit panneau de bardage (9). Les troisième (4) et quatrième bord (5) latéraux du panneau de bardage (9) sont parallèles entre eux et forment la largeur du panneau de bardage (9).Such an embodiment is illustrated in more detail in FIG. 3 which includes all the elements which have been described in FIGS. 1 and 2. FIG. 3 represents a wooden cladding panel (9) and a cladding element (1). in wood according to the present invention. The cladding panel (9) is obtained by the interlocking of 3 cladding elements (1) according to the present invention. As can be seen in Figure 3, the cladding element (1) is ready to be fitted into the cladding panel (9). Practically, the cavity (3A) of the second edge of the cladding element (1) can accommodate the free end of the protuberance (2B) of the first lateral edge of the cladding panel (9) so as to enlarge its surface. When the cladding panel is finished, it can be placed easily on a facade or lotis. The operation can be repeated by juxtaposing the cladding elements in width until the entire surface of a facade is covered by said cladding panel (9). The third (4) and fourth (5) side edges of the cladding panel (9) are parallel to one another and form the width of the cladding panel (9).
Le panneau de bardage (9) en bois ainsi formé comprend 18 motifs qui peuvent être disposés en rangées de parallélépipèdes rectangles, en quinconce par rapport à une rangée supérieure et/ou inférieure de parallélépipèdes rectangles.The wooden cladding panel (9) thus formed comprises 18 patterns that can be arranged in rows of rectangular parallelepipeds, staggered with respect to an upper and / or lower row of rectangular parallelepipeds.
La figure 4 est une vue de profil d’un panneau de bardage en bois (9) et d’une lamelle de bardage (1) en bois tels que repris à la figure 3. Les faces frontales (7) et dorsales (8) du panneau de bardage (9) sont reliées l’une à l’autre par les premiers (2) et deuxième (3) bords latéraux dudit panneau. Chaque lamelle de bardage comprend au moins un bord latéral (2, 3) qui est muni d’un moyen d’assemblage qui est soit une première protubérance (2A) située au niveau du premier bord latéral (2) soit une première cavité (3A) localisée sur le deuxième bord latéral (3) de l’élément de bardage (1). La première protubérance (2A) du premier bord latéral (2) est complémentaire à la première cavité (3A) du deuxième bord latéral (3). De plus, les premier et deuxième bords latéraux sont parallèles entre eux et forment une longueur de la lamelle de bardage.FIG. 4 is a side view of a wooden cladding panel (9) and a wooden cladding slat (1) as shown in FIG. 3. The front (7) and back (8) faces cladding panel (9) are connected to each other by the first (2) and second (3) side edges of said panel. Each cladding lamella comprises at least one lateral edge (2, 3) which is provided with an assembly means which is either a first protuberance (2A) located at the first lateral edge (2) or a first cavity (3A). ) located on the second lateral edge (3) of the cladding element (1). The first protuberance (2A) of the first lateral edge (2) is complementary to the first cavity (3A) of the second lateral edge (3). In addition, the first and second side edges are parallel to each other and form a length of the siding lamella.
La figure 5 représente une lamelle de bardage en bois selon une variante de la présente invention. La lamelle comprend tous les éléments décrits précédemment sauf qu’elle est munie d’un plus grand nombre de motifs. En effet, la lamelle comprend 12 motifs qui sont sous forme d’un parallélépipède rectangle, de préférence sous forme de brique.Figure 5 shows a wooden siding blade according to a variant of the present invention. The coverslip includes all the elements described previously except that it is provided with a larger number of patterns. Indeed, the lamella comprises 12 patterns which are in the form of a rectangular parallelepiped, preferably in the form of brick.
Au sens de la présente invention, un motif en relief imitant l’apparence d’une brique présente de façon avantageuse une longueur comprise entre 19 et 29 cm, de préférence entre 21 et 28 cm et une largeur comprise entre 4 et 9 cm, de préférence de 5,5 cm. De plus, le motif peut présenter avantageusement une profondeur comprise entre 2 et 5 cm.Within the meaning of the present invention, a relief pattern imitating the appearance of a brick advantageously has a length of between 19 and 29 cm, preferably between 21 and 28 cm and a width of between 4 and 9 cm, of preferably 5.5 cm. In addition, the pattern may advantageously have a depth of between 2 and 5 cm.
La lamelle de bardage (1) en bois illustrée à la figure 5 est obtenue en découpant une zone centrale. Cette dernière présente alors une face frontale et une face dorsale qui est agencée pour faire face à une façade. L’extrémité de la première protubérance (2A) du premier bord latéral (2) de la lamelle de bardage (1) est obtenue par la réalisation d’un premier fraisage longitudinal dudit premier bord latéral (2) de ladite lamelle de bardage (1). Ensuite, un deuxième fraisage longitudinal, perpendiculaire au premier fraisage longitudinal, du deuxième bord latéral (3) de la lamelle de bardage (1) est réalisé et permet de former la cavité (3A) du deuxième bord latéral (3). Enfin, la réalisation d’un troisième fraisage sur la face frontale (7), parallèle au premier fraisage longitudinal et perpendiculaire au deuxième fraisage longitudinal, de 12 motifs en relief permet de former 12 parallélépipèdes rectangles. De cette façon, des zones sont fraisées sur la face apparente de l’élément de bardage pour former entre les zones fraisées des parallélépipèdes rectangles en relief, de forme identique à des briques. L’application éventuellement d’au moins une couche de peinture sur la face frontale de la lamelle de bardage permet de façon avantageuse de reproduire l’apparence d’une brique en diminuant la visibilité des veines et des nœuds du bois.The wooden cladding strip (1) illustrated in FIG. 5 is obtained by cutting out a central zone. The latter then has a front face and a dorsal face which is arranged to face a facade. The end of the first protuberance (2A) of the first lateral edge (2) of the cladding lamella (1) is obtained by performing a first longitudinal milling of said first lateral edge (2) of said cladding lamella (1). ). Then, a second longitudinal milling, perpendicular to the first longitudinal milling, of the second lateral edge (3) of the cladding lamella (1) is formed and makes it possible to form the cavity (3A) of the second lateral edge (3). Finally, the production of a third milling on the front face (7), parallel to the first longitudinal milling and perpendicular to the second longitudinal milling, of 12 raised patterns makes it possible to form 12 rectangular parallelepipeds. In this way, areas are milled on the exposed face of the cladding element to form between the countersunk areas rectangular parallelepipeds in relief, shaped like bricks. The application of at least one layer of paint on the front face of the cladding strip advantageously makes it possible to reproduce the appearance of a brick by reducing the visibility of the veins and knots of the wood.
La figure 6 illustre un profil de la lamelle de bardage (1) en bois reprise à la figure 5. La lamelle de bardage comprend deux moyens d’assemblage : une protubérance (2A) située sur le premier bord latéral (2) de la lamelle de bardage (1) et une cavité (3A) localisée sur le deuxième bord latéral (3) de la lamelle de bardage (1). La protubérance présente une extrémité libre et une extrémité liée audit premier bord latéral (2). La lamelle de bardage (1) présente une face frontale (7) et une face dorsale (8) agencée pour être en contact avec une façade.FIG. 6 illustrates a profile of the wood cladding lamella (1) shown in FIG. 5. The cladding lamella comprises two assembly means: a protuberance (2A) located on the first lateral edge (2) of the lamella cladding (1) and a cavity (3A) located on the second lateral edge (3) of the cladding lamella (1). The protrusion has a free end and an end connected to said first side edge (2). The cladding lamella (1) has a front face (7) and a back face (8) arranged to be in contact with a facade.
La figure 7 représente un panneau de bardage (9) en bois et une lamelle de bardage (1) en bois selon la présente invention. Ce mode de réalisation est une variante de l’invention. En effet, la cavité (3C) de l’élément de bardage (1) présente une coupe en biais contrairement à l’élément de bardage (1) illustré à la figure 1 qui présente une cavité (3A) en forme de U. L’emboîtement repose sur le même principe que celui qui a été décrit à la figure 3. Il est donc possible d’utiliser le panneau de bardage (9) illustré à la figure 7 pour revêtir une façade. Il est également possible d’utiliser uniquement un élément de bardage (1) pour revêtir une partie d’une façade.Figure 7 shows a wooden cladding panel (9) and a wooden cladding board (1) according to the present invention. This embodiment is a variant of the invention. Indeed, the cavity (3C) of the cladding element (1) has a cut at an angle unlike the cladding element (1) illustrated in Figure 1 which has a cavity (3A) U-shaped. interlocking is based on the same principle as that described in Figure 3. It is therefore possible to use the cladding panel (9) shown in Figure 7 to coat a facade. It is also possible to use only a cladding element (1) to coat part of a facade.
La figure 8 est une vue de profil de l’élément de bardage (1) en bois et du panneau de bardage (9) en bois repris à la figure 7. Comme on peut le voir, la cavité (3C) du deuxième bord latéral (3) de l’élément de bardage (9) est agencée pour s’emboîter dans la protubérance (2B) du premier bord latéral (2) du panneau de bardage (9). Cette opération peut être répétée à souhait à l’aide d’une série de lamelles de bardage pour former des panneaux de bardage pouvant recouvrir totalement la surface d’une façade, par exemple une façade de lotis.FIG. 8 is a side view of the wooden cladding element (1) and the wooden cladding panel (9) shown in FIG. 7. As can be seen, the cavity (3C) of the second lateral edge (3) of the cladding element (9) is arranged to fit into the protuberance (2B) of the first side edge (2) of the cladding panel (9). This operation can be repeated at will using a series of siding slats to form cladding panels that can completely cover the surface of a facade, for example a lotis facade.
La figure 9 représente une première et une deuxième lamelles de bardage (10 et 11) en bois. Chaque lamelle de bardage (10 et 11) comprend une zone centrale munie d’une face frontale (7) apparente et d’une face dorsale (8) agencée pour faire face à une façade. Les faces frontale (7) et dorsale (8) sont reliées l’une à l’autre par un premier (2) et un deuxième bords (3) latéraux, opposés l’un à l’autre, et un troisième (4) et quatrième (5) bords latéraux également opposés l’un à l’autre. Lesdits premier (2) et deuxième (3) bords latéraux sont respectivement munis d’un premier moyen d’assemblage et d’un deuxième moyen d’assemblage. Le premier moyen d’assemblage du premier bord latéral (2) présente une première protubérance (2A) qui s’étend d’une extrémité libre à une extrémité liée audit premier bord latéral (2) et le deuxième moyen d’assemblage du deuxième bord latéral (3) présente une première cavité (3A) qui est complémentaire à ladite première protubérance (2A). Les troisième (4) et quatrième bords (5) latéraux de chaque lamelle (10 et 11) sont également munis de moyens d’assemblage. Plus précisément, lesdits troisième (4) et quatrième (5) moyens d’assemblage sont également complémentaires et comprennent respectivement une protubérance et une cavité destinée à loger ladite protubérance. De cette façon, les éléments de bardage sont juxtaposés en largueur et en hauteur de manière stable, ce qui réduit la déformation naturelle du bois et des bords qui représentent · *' des zones typiquement plus fragiles. Pratiquement, il est possible d’emboîter chaque lamelle de bardage (10 et 11) avec une deuxième lamelle de bardage qui peut être placée sur un des bords latéraux de l’élément de bardage.Figure 9 shows a first and second cladding slats (10 and 11) of wood. Each cladding strip (10 and 11) comprises a central zone provided with an exposed front face (7) and a dorsal face (8) arranged to face a facade. The front (7) and back (8) faces are connected to each other by a first (2) and a second (3) lateral edges, opposite one another, and a third (4) and fourth (5) side edges also opposed to each other. Said first (2) and second (3) lateral edges are respectively provided with a first assembly means and a second assembly means. The first assembly means of the first lateral edge (2) has a first protrusion (2A) which extends from a free end to an end connected to said first lateral edge (2) and the second connecting means of the second edge lateral (3) has a first cavity (3A) which is complementary to said first protuberance (2A). The third (4) and fourth (5) lateral edges of each lamella (10 and 11) are also provided with assembly means. More specifically, said third (4) and fourth (5) assembly means are also complementary and respectively comprise a protuberance and a cavity for housing said protuberance. In this way, the cladding elements are juxtaposed in width and height in a stable manner, which reduces the natural deformation of the wood and edges which represent · * 'typically more fragile areas. Practically, it is possible to fit each cladding slat (10 and 11) with a second cladding slat which can be placed on one of the lateral edges of the cladding element.
Dans le présent mode de réalisation, la première lamelle de bardage (10) qui comprend 7 motifs en relief présente une première protubérance (2A) au niveau du premier bord latéral (2), une deuxième protubérance (5A) au niveau du quatrième bord latéral (5), une première cavité (3A) localisée sur le deuxième bord latéral (3) et une deuxième cavité (4A) localisée sur le troisième bord latéral (4). La deuxième lamelle (11) présente les mêmes éléments que ceux décrits pour la première lamelle excepté qu’elle présente 5 motifs en relief. Ainsi, la protubérance (5A) du quatrième bord latéral (5) de la première lamelle de bardage (10) est prête à être emboîtée au niveau de la cavité (4B) du troisième bord latéral du deuxième panneau de bardage (11) pour former un panneau de bardage. L’application d’une ou plusieurs couche(s) de peinture sur le ou les panneau(x) de bardage permet de façon préférentielle d’obtenir l’effet brique de la présente invention.In the present embodiment, the first cladding slat (10) which comprises 7 raised patterns has a first protuberance (2A) at the first side edge (2), a second protrusion (5A) at the fourth side edge. (5), a first cavity (3A) located on the second lateral edge (3) and a second cavity (4A) located on the third lateral edge (4). The second lamella (11) has the same elements as those described for the first lamella except that it has 5 patterns in relief. Thus, the protuberance (5A) of the fourth lateral edge (5) of the first cladding lamella (10) is ready to be nested at the cavity (4B) of the third lateral edge of the second cladding panel (11) to form a cladding panel. The application of one or more layer (s) of paint on the panel (s) cladding preferably allows to obtain the brick effect of the present invention.
La figure 10 illustre les premier et deuxième éléments de bardage en bois repris à la figure 9. Comme on peut le voir, la protubérance (5A) du quatrième bord latéral (5) de la première lamelle de bardage (10) est agencée pour entrer en contact avec au moins un point de la cavité (4B) du troisième bord latéral (4) de la deuxième lamelle de bardage (11).FIG. 10 illustrates the first and second wooden cladding elements shown in FIG. 9. As can be seen, the protuberance (5A) of the fourth lateral edge (5) of the first cladding lamella (10) is arranged to enter in contact with at least one point of the cavity (4B) of the third lateral edge (4) of the second cladding lamella (11).
Il est bien entendu que la présente invention n’est en aucune façon limitée aux formes de réalisations décrites ci-dessus et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre des revendications annexées.It is understood that the present invention is in no way limited to the embodiments described above and that many modifications can be made without departing from the scope of the appended claims.
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2013/0500A BE1021771B1 (en) | 2013-07-19 | 2013-07-19 | CLADDING ELEMENT |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE2013/0500A BE1021771B1 (en) | 2013-07-19 | 2013-07-19 | CLADDING ELEMENT |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1021771B1 true BE1021771B1 (en) | 2016-01-15 |
Family
ID=49274364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE2013/0500A BE1021771B1 (en) | 2013-07-19 | 2013-07-19 | CLADDING ELEMENT |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1021771B1 (en) |
Citations (5)
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2013
- 2013-07-19 BE BE2013/0500A patent/BE1021771B1/en active
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