EP0066647A1 - Bauplatte - Google Patents
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- EP0066647A1 EP0066647A1 EP81106066A EP81106066A EP0066647A1 EP 0066647 A1 EP0066647 A1 EP 0066647A1 EP 81106066 A EP81106066 A EP 81106066A EP 81106066 A EP81106066 A EP 81106066A EP 0066647 A1 EP0066647 A1 EP 0066647A1
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- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
- E04C2/044—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of concrete
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B5/00—Floors; Floor construction with regard to insulation; Connections specially adapted therefor
- E04B5/16—Load-carrying floor structures wholly or partly cast or similarly formed in situ
- E04B5/32—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements
- E04B5/326—Floor structures wholly cast in situ with or without form units or reinforcements with hollow filling elements
Definitions
- the invention relates to a building board of the type explained in the preamble of claim 1.
- Rib panels made of reinforced concrete such as. B. the ceiling component from DE-GM 7 416 046, usually contain a lower reinforcement mat, an upper reinforcement mat and both reinforcement mats connecting beams for rib reinforcement. These carriers must, in separate operations by hand with the reinforcement mats connected Kraft.N c h a DE-GM 7416046, the bottom plate is first encapsulated with a planar reinforcement mat. Then a reinforcing cage, consisting of the upper reinforcement mat, the beams and the displacement bodies, is pressed into the still soft concrete of the lower plate in such a way that the displacement bodies and the beams sit on the lower reinforcement mat. The production of the reinforcement cage is quite cumbersome because each individual beam has to be connected to the reinforcement mat by hand.
- FR-PS 1 520 032 a reinforced solid concrete building board is also known, the reinforcement of which consists of a lower structural steel mat with unfolded elevations. These are used to connect to an upper structural steel mat. There are no ribs here.
- the invention has for its object to design a reinforced, ribbed building board so that it is less time and labor cost to produce.
- the design of the elevations according to subclaim 2 achieves a substantially improved strength of the rib reinforcement.
- the width of the flat region approximately corresponds to the width of the displacement body, this can be set, at least in the transverse direction, with almost no displacement.
- a ribbed concrete slab with a lower plate 1, an upper plate 2 and ribs 3 can be seen, which is cast monolithically from concrete.
- the ribs 3 form the lateral delimitation of recesses, which are brought about by displacement bodies 4, which are only shown schematically here.
- the term 'recess' is intended to define a concrete-free space here, which, however, can also be completely filled with a solid material displacement body, for example made of foam plastic or lightweight concrete.
- the lower plate 1 is provided with a reinforcement mat 5 made of longitudinal bars 5a and transverse bars 5b.
- the reinforcement mat 5 has alternating flat areas 6 and elevations 7.
- the flat areas 6 are expediently dimensioned such that the displacement bodies 4 are received between the elevations 7 with almost no displacement, and thus their position in the finished building board is fixed.
- the elevations 7 are created by triangular unfolding of the reinforcement mat 5.
- the height of the surveys 7 depends u. a. according to the height of the displacement bodies 4 and according to the static load on the ribs 3.
- Fig. 2 shows a section through a building board according to the invention, in which the top plate 2 is also provided with a reinforcement mat 8.
- the upper reinforcement mat 8 is flat and can be connected to the tips of the elevations 7.
- reinforcing struts 9 run across the lower open side of the elevations 7, parallel to the transverse bars 5b in the plane of the flat areas 6.
- the reinforcing struts 9 are connected to the flat areas 6 in a suitable manner, for example by welding, and keep the width of the lower open sides of the elevation 7 constant even under load.
- it is not absolutely necessary that the reinforcing struts are welded on both sides of each unfolding. In principle, two welds are sufficient, which are attached on both sides of all folds.
- FIG. 3 shows a particularly preferred embodiment of the reinforcement mat 5 consisting of crossed longitudinal and transverse bars 5a and 5b.
- Each at the top and one of the longitudinal bars 5a is located at the base edges of the triangular unfolding 7.
- a zigzag or wavy longitudinal bar 5'a is attached between the longitudinal bar at the tip and those on the base edges of the unfolding 7.
- An additional longitudinal rod 5 "a runs parallel and at a distance from the longitudinal rods of the base edge. The type of attachment and the function of these longitudinal rods 5" a are explained below in connection with the description of FIG. 5.
- FIG. 4 shows the reinforcement mat 5 before the deformation.
- the reinforcement mat 5 is manufactured in such a way that the longitudinal and transverse bars 5a, 5'a, 5 "a and 5b are first connected to one another to form a flat reinforcement mat.
- the straight longitudinal bars 5a are located next to one another at such a distance that the later flat areas 6 correspond to the dimensions of the displacers 4, and that one of the longitudinal bars 5a also lies on each edge of the later triangular unfolding 7.
- the longitudinal bars 5'a which are expediently produced by bending or running in a zigzag shape are arranged on both sides of the longitudinal bar which later forms the tip of the fold 7, the corresponding curvatures of the two longitudinal bars 5'a of a fold 7 being able to collide at the tip 7.
- the bends of the longitudinal bars 5'a cover the entire area between the longitudinal bar at the tip and the associated basic longitudinal bar. If necessary, can be parallel and at a distance from the longitudinal bars of the base edges, the additional longitudinal rods 5 "a are provided for engaging the displacement bodies 4.
- special care must be taken to ensure that each of the curvatures of the Longitudinal rods 5 'a is connected to the adjacent straight longitudinal rod. Then the elevations 7 are unfolded. If necessary, the width of the lower open side of the unfolding 7 and thus its height is fixed by the reinforcing struts 9 attached to suitable flat areas 6.
- the displacement body 4 is formed here by a hollow profile made of latticework 10 and a plastic film 11 that is open at the bottom.
- the latticework 10 consists of a structural steel mat brought into the shape of the displacer 4.
- the plastic film 11 was attached by shrinking on.
- the displacement body 4 has a film-free foot region 12.
- the foot area 12 was inserted between the basic longitudinal bar and the additional longitudinal bar 5 "a through the reinforcement mat 5. If necessary, the displacement body 4 can be fixed in this position either by wire or by welding.
- the additional longitudinal bars 5" a can be or be attached to one side of each flat area 6, which receives a displacement body 4.
- the distance to the adjacent basic longitudinal bar depends on the dimensions of the foot region 12 or other walls or feet of the displacement body 4 to be snapped in.
- the additional longitudinal bar 5 "a can also rest on the side of the transverse bars 5b facing the displacement body. In this way a hollow profile displacement body with an uninterrupted wall can also be held.
- the structural steel mat according to the invention is not limited to use for fin components. It can also be used to reinforce solid concrete components.
- the structural steel mat according to the invention can be used in the case of semi-finished parts, in which initially only the lower plate is cast, this can be done with the structural steel mat according to the invention are provided. After the base plate has hardened, it can be transported and installed on the elevations protruding from the concrete of the base plate. After pouring in-situ concrete and curing it, the finished part is structurally resilient.
- the invention is not restricted to the described embodiments.
- the details drawn in the various figures can be combined with one another.
- the form of the surveys can also be varied, if this appears appropriate.
- the zigzag longitudinal rod does not necessarily have to be made by bending.
- the displacer made of latticework and plastic film can also be used without the film-free foot area. 'In this case, it is placed on the flat area and held, for example, with wire.
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Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Bauplatte der im Oberbegriff von Anspruch 1 erläuterten Art.
- Rippenbauplatten aus Stahlbeton, wie z. B. das Deckenbauelement aus dem DE-GM 7 416 046, enthalten üblicherweise eine untere Bewehrungsmatte, eine obere Bewehrungsmatte und beide Bewehrungsmatten verbindende Träger zur Rippenbewehrung. Diese Träger müssen in gesonderten Arbeitsgängen von Hand mit den Bewehrungsmatten verbunden werden.Nach dem DE-GM 7 416 046 wird zunächst die Unterplatte mit einer ebenen Bewehrungsmatte vergossen. Dann wird ein Armierungskorb, bestehend aus der oberen Bewehrungsmatte, den Trägern und den Verdrängungskörpern, so in den noch weichen Beton der Unterplatte eingedrückt, daß die Verdrängungskörper und die Träger auf der unteren Bewehrungsmatte aufsitzen. Die Herstellung des Armierungskorbes ist recht umständlich, da jeder einzelne Träger von Hand mit der Bewehrungsmatte verbunden werden muß.
- Aus der FR-PS 1 520 032 ist weiterhin eine bewehrte Vollbetonbauplatte bekannt, deren Bewehrung aus einer unteren Baustahlmatte mit aufgefalteten Erhebungen besteht. Diese dienen zur Verbindung mit einer oberen Baustahlmatte. Rippen sind hier nicht vorhanden.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine bewehrte, mit Rippen versehene Bauplatte so auszugestalten, daß sie wenig zeit- und lohnkostenaufwendig herstellbar ist.
- Die Aufgabe wird durch die im Hauptanspruch angegebene Erfindung gelöst.
- Durch die eingeformten Erhebungen in zweckmäßigerweise der unteren Bewehrungsmatte wird ohne weitere Handarbeit eine effektive Bewehrung der Betonrippen erreicht. Die zwischen den Erhebungen liegenden ebenen Bereiche bilden eine ideale Aufnahme für die Verdrängungskörper, deren Lage somit vorherbestimmt werden kann, ohne daß umfangreiche Ausrichtarbeiten bei der Herstellung der Bauplatten notwendig sind.
- Durch die Ausgestaltung der Erhebungen nach UnteransprUch 2 wird eine wesentlich verbesserte Festigkeit der Rippenbewehrung erreicht.
- Wenn, wie nach Unteranspruch 3, die Breite des ebenen Bereichs annähernd der Breite des Verdrängungskörpers entspricht, kann dieser, zumindest in Querrichtung, annähernd verschiebungsfrei festgelegt werden.
- Unteranspruch 4 beschreibt eine besonders bevorzugte AusfÜhrungsform der erfindungsgemäßen Bauplatte. Die Verdrängungskörper für Rippenbeton-Bauteile bestehen üblicherweise, wenn sie als Hohlprofile ausgestaltet sind, aus Kunststoff. Aus der DE-OS 2 536 731 ist ein Verdrängungskörper aus einem Kunststoff-Spritzteil und aus der DE-OS 2 631 707 ein solcher in Form eines Strangpreßprofils aus thermoplastischem Kunstharz bekannt. Kunststoffprofile müssen aus Gründen der Stabilität relativ dickwandig ausgestaltet bzw. mit Verstärkungsrippen versehen sein. Ihre Herstellung ist darüber hinaus an ganz bestimmte, dafür ausgerüstete Betriebe gebunden. Der nach Unteranspruch 4 verwendete Verdrängungskörper dagegen ist bei guter Stabilität trotzdem extrem leicht und auch auf der Baustelle in den unterschiedlichsten Grüßen herstellbar. Kunststoffolie wurde bisher im Baugewerbe, bis auf Schalungseinlagen zum Er-Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 Schnitt durch eine schematisch gezeichnete Rippenbetonplatte mit durch Auffaltung der Basis-Bewehrungsmatte bewirkten Bewehrung der Rippen,
- Fig. 2 Schnitt durch eine schematisch gezeichnete Rippenbetonplatte mit einer zusätzlichen oberen Bewehrungsmatte,
- Fig. 3 perspektivische Ansicht einer für die erfindungsgemäße Bauplatte verwendeten Bewehrungsmatte,
- Fig. 4 Draufsicht auf die noch nicht verformte Bewehrungsmatte aus Fig. 3, und
- Fig. 5 vergrößerter Schnitt durch die Aufsitzstelle eines Verdrängungskörpers aus mit Kunst-stofffolie überzogenem Gitterwerk
- In Fig. 1 ist eine Rippenbetonplatte mit einer Unterplatte 1, einer Oberplatte 2 und Rippen 3 ersichtlich, die monolithisch aus Beton gegossen ist. Die Rippen 3 bilden die seitliche Begrenzung von Ausnehmungen, die durch hier nur schematisch gezeichnete Verdrängungskörper 4 bewirkt werden. Mit dem Begriff 'Ausnehmung' soll hier ein betonfreier Raum definiert werden, der jedoch auch vollständig von einem Vollmaterial-Verdrängungskörper, beispielsweise aus Schaumkunststoff oder Leichtbeton, ausgefüllt sein kann. Bevorzugt wird jedoch ein unter Fig. 5 näher beschriebener Hohlprofil-Verdrängungskörper aus einem mit Kunststoffolie überzogenen Metallgitterwerk.
- Die Unterplatte 1 ist mit einer Bewehrungsmatte 5 aus Längsstäben 5a und Querstäben 5b versehen. Die Bewehrungsmatte 5 weist abwechselnd ebene Bereiche 6 und Erhebungen 7 auf. Die ebenen Bereiche 6 sind zweckmäßigerweise so bemessen, daß die Verdrängungskörper 4 annähernd verschiebungsfrei zwischen den Erhebungen 7 aufgenommen werden und somit ihre Lage in der fertigen Bauplatte festgelegt ist. Die Erhebungen 7 sind durch dreikantige Auffaltungen der Bewehrungsmatte 5 entstanden. Die Höhe der Erhebungen 7 richtet sich u. a. nach der Höhe der Verdrängungskörper 4 und nach der statischen Belastung der Rippen 3.
- Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Bauplatte, bei der auch die Oberplatte 2 mit einer Bewehrungsmatte 8 versehen ist. Die obere Bewehrungsmatte 8 ist eben und kann mit den Spitzen der Erhebungen 7 verbunden sein. Zur Erhöhung der Stabilität verlaufen quer über die untere offene Seite der Erhebungen 7, parallel zu den Querstäben 5b in der Ebene der ebenen Bereiche 6, Verstärkungsstreben 9. Die Verstärkungsstreben 9 sind in geeigneter Weise, beispielsweise durch Schweißen, mit den ebenen Bereichen 6 verbunden und halten die Breite der unteren offenen Seiten der Erhebung 7 auch unter Belastung konstant. Zu diesem Zweck ist es nicht unbedingt erforderlich, daß die Verstärkungsstreben beidseitig jeder Auffaltung verschweißt werden. Prinzipiell genügen zwei Schweißstellen, die beidseitig aller Auffaltungen angebracht werden.
- In Fig. 3 ist eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Bewehrungsmatte 5 aus gekreuzten Längs- und Querstäben 5a und 5b ersichtlich. Jeweils an der Spitze und an den Basiskanten der dreikantigen Auffaltung 7 befindet sich einer der Längsstäbe 5a. Zwischen jeweils dem Längsstab an der Spitze und denen an den Basiskanten der Auffaltung 7 ist ein zick-zack- bzw. wellenförmig gebogener Längsstab 5'a befestigt. Parallel und im Abstand zu den Längsstäben der Basiskante verläuft jeweils ein zusätzlicher Längsstab 5"a. Die Art der Anbringung und die Funktion dieser Längsstäbe 5"a wird weiter unten im Zusammenhang mit der Beschreibung der Fig. 5 erläutert.
- Zur Verdeutlichung zeigt Fig. 4 die Bewehrungsmatte 5 vor der Verformung. Bei der Herstellung der Bewehrungsmatte 5 wird so vorgegangen, daß die Längs- und Querstäbe 5a, 5'a, 5"a und 5b miteinander zunächst zu einer ebenen Bewehrungsmatte verbunden werden. Dabei befinden sich die geraden Längsstäbe 5a in einem solchen Abstand nebeneinander, daß die späteren ebenen Bereiche 6 den Abmessungen der Verdrängungskörper 4 entsprechen, und daß weiterhin an jeder Kante der späteren dreikantigen Auffaltung 7 einer der Längsstäbe 5a zu liegen kommt. Die zweckmäßigerweise durch Biegen hergestellten wellen- bzw. zick-zack-förmig verlaufenden Längsstäbe 5'a sind beiderseits des später die Spitze der Auffaltung 7 bildenden Längsstabes angeordnet, wobei die sich entsprechenden Krümmungen der beiden Längsstäbe 5'a einer Auffaltung 7 an der Spitze zusammenstoßen können. Die Biegungen der Längsstäbe 5'a überstreichen die gesamte Fläche zwischen dem Längsstab an der Spitze und dem zugehörigen Basis-Längsstab. Falls erforderlich können parallel und im Abstand zu den Längsstäben der Basiskanten die zusätzlichen Längsstäbe 5"a zum Einrasten der Verdrängungskörper 4 vorgesehen werden. Beim nachfolgenden Verschweißen der Bewehrungsmatte ist besonders darauf zu achten, daß jede der Krümmungen der Längsstäbe 5' a mit dem anlisgenden geraden Längsstab verbunden wird. Danach werden die Erhebungen 7 aufgefaltet. Falls erforderlich, wird die Breite der unteren offenen Seite der Auffaltung 7 und somit deren Höhe durch die an geeigneten ebenen Bereichen 6 befestigten Verstärkungsstreben 9 fixiert.
- Fig. 5 zeigt eine detaillierter gezeichnete Einzelheit aus einer der schematischen Fig. 1 oder 2. Der Verdrängungskörper 4 wird hier durch ein nach unten offenes Hohlprofil aus Gitterwerk 10 und einer Kunststoffolie 11 gebildet. Das Gitterwerk 10 besteht aus einer in die Form des Verdrängungskörpers 4 gebrachte Baustahlmatte. Die Kunststoffolie 11 wurde durch Aufschrumpfen befestigt. Der Verdrängungskörper 4 weist einen folienfreien Fußbereich 12 auf. Der Fußbereich 12 wurde zwischen den Basis-Längsstab und den zusätzlichen Längsstab 5"a durch die Bewehrungsmatte 5 gesteckt. Falls erforderlich, kann der Verdrängungskörper 4 in dieser Stellung entweder durch Draht oder durch Schweißen festgelegt werden. Die zusätzlichen Längsstäbe 5"a können beid- oder einseitig jedes ebenen Bereiches 6 angebracht sein, der einen Verdrängungskörper 4 aufnimmt. Der Abstand zum benachbarten Basis-Längsstab richtet sich nach den Abmessungen des Fußbereiches 12 bzw. anderer einzurastender Wandungen oder Füße der Verdrängungskörper 4. Der zusätzliche Längsstab 5"a kann weiterhin auch auf der dem Verdrängungskörper zugewandten Seite der Querstäbe 5b aufliegen. Auf diese Weise kann auch ein Hohlprofil-Verdrängungskörper mit nicht durchbrochener Wandung festgehalten werden.
- Die erfindungsgemäße Baustahlmatte ist jedoch nicht auf die Verwendung für Rippenbauteile beschränkt. Sie ist ebenso zur Armierung von Vollbeton-Bauteilen einsetzbar. Beispielsweise kann bei Halbfertigteilen, bei denen zunächst nur die Unterplatte gegossen wird, diese mit der erfindungsgemäßen Baustahlmatte versehen werden. Nach Aushärtung der Unterplatte kann diese an den aus dem Beton der Unterplatte ragenden Erhebungen transportiert und verlegt werden. Nach Aufschütten von Ortbeton und dessen Aushärtung ergibt sich ein statisch gut belastbares Fertigteil.
- Die Erfindung ist weiterhin nicht auf die beschriebenen Ausführungsformen beschränkt. Beispielsweise können die in den verschiedenen Figuren gezeichneten Einzelheiten miteinander kombiniert werden. Auch die Form der Erhebungen kann variiert werden, sofern dies zweckmäßig erscheint. Weiterhin muß der zick-zack-förmig verlaufende Längsstab nicht unbedingt durch Biegen hergestellt sein. Der Verdrängungskörper aus Gitterwerk und Kunststoffolie kann auch ohne den folienfreien Fußbereich verwendet werden. 'In diesem Fall wird er auf den ebenen Bereich aufgesetzt und beispielsweise mittels Draht gehalten.
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