EP0046728B1 - Freihalten der Webharnischniederzüge einer Jacquard-Webmaschine von Verschmutzungen - Google Patents

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EP0046728B1
EP0046728B1 EP81810326A EP81810326A EP0046728B1 EP 0046728 B1 EP0046728 B1 EP 0046728B1 EP 81810326 A EP81810326 A EP 81810326A EP 81810326 A EP81810326 A EP 81810326A EP 0046728 B1 EP0046728 B1 EP 0046728B1
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EP
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lingoes
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dust
blower
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Ernst Mueller
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Grosse Webereimaschinen GmbH
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Gessner AG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03J—AUXILIARY WEAVING APPARATUS; WEAVERS' TOOLS; SHUTTLES
    • D03J1/00—Auxiliary apparatus combined with or associated with looms
    • D03J1/002—Climatic conditioning or removing lint or dust
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/04—Cleaning by suction, with or without auxiliary action

Definitions

  • Jacquard weaving machines have had the problem of dusting down the drawdowns in the lower part of the weaving harness for years. During the weaving process, flight fibers, dust and fiber abrasion settle. These contaminants slide down and become matted. As a result, the pulldowns can rot and tear. Associated with this is an impairment of the quality of the woven product and ultimately the destruction of the weaving harness. This has to be replaced at short intervals - in certain cases every six months - which leads to a breakdown of the machine.
  • the pneumatic cleaning device on a weaving machine described in CH-PS 584 302 also has a blowing device provided with a plurality of blowing nozzles and a suction device.
  • a blowing device provided with a plurality of blowing nozzles and a suction device.
  • compressed air is blown through the shed from below and extracted again above the shed.
  • additional lateral air flows are provided to improve the cleaning effect.
  • air vortices arise, so that some of the dust does not get into the suction device. Above all, however, in the area of the shed with the warp threads that are constantly in motion, the air flow interferes with the weaving process.
  • the object of the invention is now to create a method and a device for keeping the weaving flesh drawdowns of a jacquard weaving machine free of dirt, in which the disadvantages mentioned above are avoided.
  • the method according to the invention has the features stated in the characterizing part of patent claim 1.
  • the inventive device for performing this method is defined in claim 4.
  • the inventive method ensures that the dust falls down from the shed until it is stopped by the air cushion generated.
  • the dust and dirt are kept in suspension by the air cushion and then move to the side, where they are removed, for example, by the ventilation system of the room or by an optionally arranged suction device.
  • the weaving harness pull-down of the machine is denoted by 1.
  • zone 2 soiling occurs in the form of flight fibers, fiber abrasion and dust during the weaving process. This dirt slides down the cables 4 and, if not removed in time, would matt the harness.
  • pull-downs 4 made of elastic synthetic fiber cords are often used, to which the dust particles additionally adhere due to electrostatic forces, which further complicates their removal.
  • Another improvement is to provide the lower part of the urinary cradle 1 with a casing 10 to the in the trains 4 to to better channel air flowing above.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Auxiliary Weaving Apparatuses, Weavers' Tools, And Shuttles (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Looms (AREA)

Description

  • An Jacquard-Webmaschinen besteht seit Jahren das Problem der Verstaubung der Niederzüge im unteren Bereich des Webharnisches. Beim Webvorgang setzen sich Flugfasern, Staub und Faserabrieb ab. Diese Verschmutzungen rutschen nach unten und verfilzen. Als Folge davon können die Niederzüge verrotten und zerreissen. Damit verbunden ist eine Beeinträchtigung der Qualität des Weberzeugnisses und schliesslich die Zerstörung des Webharnisches. Dieser muss nämlich in kurzen Abständen - in gewissen Fällen alle sechs Monate - ersetzt werden, was einen Ausfall der Maschine mit sich bringt.
  • Mit der Entwicklung von schneller laufenden Maschinen, ab ca. 250 U/Min., wird dieser Verschmutzungseffekt wesentlich gesteigert. Zum schnelleren Lauf kommen grössere Arbeitsbreiten und damit mehr Züge (6 000 bis 20 000 Stück) hinzu, so dass die Verschmutzungen unverhältnismässig hohe Kosten verursachen.
  • Zum Reinigen der Maschinen ist es bekannt, mehrmals täglich den Staub mittels Handgebläse seitlich aus dem Harnisch herauszublasen. Die verfilzten Faserteile lassen sich aber dadurch nicht entfernen und müssen periodisch mechanisch entfernt werden. Das periodische Herausblasen führt zu einer Verschmutzung der Umgebung der Maschine und ist auch aus diesem Grund unbefriedigend.
  • Es wurde auch schon versucht, zum Reinigen der Jacquard-Webmaschine grössere Sauggebläse seitlich am Harnisch anzubringen, um die Verschmutzungen sofort bei Anfall zu entfernen. Um effektvoll zu sein, werden sehr hohe Saugleistungen verlang, was einen erheblichen Energieaufwand mit sich bringt
  • Auch die in der CH-PS 584 302 beschriebene pneumatische Reinigungsvorrichtung an einer Webmaschine weist eine mit mehreren Blasdüsen versehene Blaseinrichtung und eine Absaugeinrichtung auf. Dadurch wird Druckluft von unten durch das Webfach geblasen und oberhalb des Webfaches wieder abgesaugt. Zudem sind zusätzliche seitliche Luftströme zur Verbesserung der Reinigungswirkung vorgesehen. Es entstehen jedoch Luftwirbel, so dass einTeil des Staubs nicht in die Absaugeinrichtung gelangt. Vor allem aber wirkt sich im Bereich des Webfaches mit den ständig in Bewegung stehenden Kettfäden die Luftströmung störend für den Webvorgang aus.
  • Die Erfindung stellt sich nun zur Aufgabe, ein Verfahren und eine Einrichtung zum Freihalten der Webharflisch-Niederzüge einer Jacquard-Webmaschine von Verschmutzungen zu schaffen, bei welchem die vorgängig erwähnten Nachteile vermieden werden. Zur Lösung dieser Aufgabe weist das erfindungsgemässe Verfahren die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angeführten Merkmale auf. Die erfindungsgemässe Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens ist im Patentanspruch 4 definiert.
  • Durch das erfindungsgemässe Verfahren wird erreicht, dass der Staub vom Webfach nach unten fällt, bis er durch das erzeugte Luftkissen aufgehalten wird. Der Staub und die Verschmutzungen werden durch das Luftkissen in Schwebe gehalten und wandern dann zur Seite, wo sie beispielsweise durch das Ventilationssystem des Raums oder durch eine gegebenenfalls angeordnete Absaugvorrichtung entfernt werden.
  • Anhand der einzigen Zeichnung, die schematisch den unteren Teil eines Jacquard-Webharnisches darstellt, wird nachfolgend ein Ausführungsbeispiel der Erfindungsgegenstände näher erläutert.
  • Der Webharnisch-Niederzug der Maschine ist mit 1 bezeichnet. Im Bereich der Kette 3 und des Webfaches, das als Zone 2 angedeutet ist, entstehen beim Webvorgang Verschmutzungen in Form von Flugfasern, Faserabrieb und Staub. Diese Verschmutzungen rutschen den Zügen 4 entlang nach unten und würden, falls sie nicht rechtzeitig entfernt werden, den Harnisch verfilzen. Bei Hochleistungsmaschinen werden häufig Niederzüge 4 aus elastischen Kunstfaserschnüren verwendet, an denen die Staubteilchen infolge elektrostatischer Kräfte zusätzlich haften, was deren Entfernung weiter erschwert.
  • Unterhalb der Befestigung 5 für die Züge 4 befindet sich ein Kasten 6, in welchen Luft eingeblasen wird. Die Luft strömt durch ein Lochblech 7 gleichmässig in den Zügen von unten nach oben und erzeugt im unteren Teil des Harnisches 1 einen leichten Ueberdruck. So entsteht im ganzen unteren Bereich des Harnisches eine gleichmässige, vertikale Luftströmung. Das Niveau dieses « Luftkissens ist in der Zeichnung gestrichelt an der Stelle 8 angedeutet. Der Ueberdruck in den Zügen verhindert das weitere Hinunterrutschen der Verschmutzungen, und diese treten nun seitlich aus und werden von der Luftströmung weggetragen. Dabei muss jedoch beachtet werden, dass die vertikale Luftströmung den Webvorgang nicht stört. Die eingeblasene Luft muss ausreichend filtriert werden. Um die elektrostatische Aufladung der Fasern zu verhindern, sollte befeuchtete oder ionisierte Luft eingeblasen werden.
  • Als Folge der Luftströmung ergibt sich unterhalb der Kette 3 eine Ansammlung von Flugstaub und damit verbunden eine Belastung der Kettuntersicht mit Flugfasern. Um dieser Erscheinung entgegenzuwirken, ist es zweckmässig, unterhalb des Webfaches auf beiden Seiten des Harnisches Saugrohre 9 anzubringen. Durch diese Rohre 9 werden die Fasern angesogen und in die Rückluft respektive in eine Entstaubungsanlage abgeführt. Die Absaugrohre verhindern auch eine Verstaubung der Maschinenumgebung.
  • Eine weitere Verbesserung besteht darin, den unteren Teil des Harnisches 1 mit einer Verschalung 10 zu versehen, um die in den Zügen 4 nach oben strömende Luft besser zu kanalisieren.

Claims (8)

1. Verfahren zum Freihalten der Webharnisch-Niederzüge einer Jacquard-Webmaschine von Verschmutzungen, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb der Befestigungsstelle (5) der Niederzüge (4) Luft in den Harnisch eingeblasen wird, die gleichmässig den Zügen entlang nach oben strömt, und dass die Strömungsgeschwindigkeit der Luft so eingestellt wird, dass unterhalb des Webfaches (2) ein Luftkissen (8) entsteht, welches eine Barriere gegen das Eindringen der Verschmutzungen in die Niederzüge (4) bildet.
2. Verfahren nach Anspruchs 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luft unten im Harnisch eine Strömungsgeschwindigkeit von 3 bis 5 m/sec aufweist.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luft befeuchtet und/oder ionisiert wird.
4. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäss Patentanspruch 1, mit einer unterhalb des Webfaches angeordneten Blasvorrichtung zur Erzeugung einer vertikal nach oben gerichteten Luftströmung, dadurch gekennzeichnet, dass die Blasvorrichtung (6, 7) unterhalb der Befestigungsstelle der Niederzüge (4) des Webharnisches (1) angeordnet ist und Luftverteilmittel (7) aufweist, von denen aus die Luft gleichmässig den Zügen (4) des Harnisches entlang nach oben strömt, wobei die Strömungsgeschwindigkeit der Luft derart einstellbar ist, dass ein Luftkissen unterhalb des Webfaches entsteht.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung einen mit einem Gebläse in Verbindung stehenden Kasten (6) umfasst, von dem aus die Luft über eine im Bereich der Befestigung (5) des Harnisch-Niederzuges (1) vorgesehene Lochplatte (7) ausströmt.
6. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass seitlich am Harnisch-Niederzug (1), unterhalb der Kette (3) der Maschine, eine Absaugvorrichtung (9) angeordnet ist.
7. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Teil des Harnisch-Niederzuges (1) eine Verschalung (10) zur Kanalisierung der Luft aufweist.
8. Einrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch ein Gebläse zum Zuführen von Luft unter Ueberdruck in den Kasten (6).
EP81810326A 1980-08-22 1981-08-12 Freihalten der Webharnischniederzüge einer Jacquard-Webmaschine von Verschmutzungen Expired EP0046728B1 (de)

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