EP0040596A1 - Profil aus Gummi oder Kunststoff - Google Patents

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EP0040596A1
EP0040596A1 EP81890084A EP81890084A EP0040596A1 EP 0040596 A1 EP0040596 A1 EP 0040596A1 EP 81890084 A EP81890084 A EP 81890084A EP 81890084 A EP81890084 A EP 81890084A EP 0040596 A1 EP0040596 A1 EP 0040596A1
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EP
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groove
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legs
rubber
foot part
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EP81890084A
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Josef Artner
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Semperit AG Holding
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Semperit AG Holding
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/22—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of elastic edgings, e.g. elastic rubber tubes; by means of resilient edgings, e.g. felt or plush strips, resilient metal strips
    • E06B7/23—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes
    • E06B7/2305—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging
    • E06B7/2307—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging with a single sealing-line or -plane between the wing and the part co-operating with the wing
    • E06B7/231—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging with a single sealing-line or -plane between the wing and the part co-operating with the wing with a solid sealing part

Definitions

  • the present invention relates to a profile made of rubber or plastic with a foot part for anchoring in a groove.
  • the present invention has therefore set itself the goal of creating a profile that allows easier and more precise manufacture of sealing frames, while the method of separate manufacture of the corners in the injection molding is to be maintained.
  • This design of the base part of the profile enables easier production by injection molding or pressing, with the use of a loose molded part being avoided. This enables a more precise shaping of the profile, especially in the corner area, which favors the required tightness.
  • the foot part of the profile according to the invention also has excellent transverse rigidity, so that there is good fixation in the anchoring groove.
  • An expedient development of the invention provides that the distance between the partitions from one another corresponds to 1.5 to 3 times the distance between the U-legs.
  • the resulting transverse rigidity not only enables the above-mentioned secure fit, but also easy installation of the profile. This is favorable especially when the partitions between the U-legs are inclined at an angle of 50 to 70 °. The inclination makes it easier to compress the foot section, while at the same time the required restoring force can be regulated by choosing the correct distance between the partitions.
  • partition walls form V-shaped units.
  • a higher rigidity is achieved through the V-shaped arrangement.
  • FIGS. 2 to 5 are used in particular for the production of sealing frames, at least the corner parts of such sealing frames being produced in one piece by injection molding or pressing.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Vehicle Waterproofing, Decoration, And Sanitation Devices (AREA)

Abstract

Insbesondere hinsichtlich der Ausbildung eines Dichtungsprofil-Eckteils aus Gummi oder Kunststoff mit einem Fußteil zur Verankerung in einem Nutgrund soll die zur Herstellung durch Spritzgießen notwendige Anbringung von Formteilen für Hohlräume vereinfacht werden. Deshalb weist der Fußteil einen U-förmigen Querschnitt mit Querverstrebungen (10) auf. Die Schenkellängen des Eckteiles können durch Anstückeln von extrudiertem Profilmaterial beliebig verlängert werden.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Profil aus Gummi oder Kunststoff mit einem Fußteil zur Verankerung in einer Nut.
  • Es sind derartige Profile bekannt, wobei im Fußteil ein Hohlraum vorgesehen ist, der dazu dient, dem Fußteil eine bessere Flexibilität zu geben und es zu ermöglichen, Toleranzen am Einbauteil auszugleichen.
  • Diese bekannten Profile haben den Nachteil, daß ihre Herstellung durch Spritzgießen deshalb problematisch ist, weil zur Formung des Hohlraumes ein loser Formteil erforderlich ist, dessen lagesichere Positionierung relativ aufwendig ist.
  • Um die Herstellung von einwandfreien Dichtungsrahmen aus derartigen Profilen zu ermöglichen, ist es jedoch dem heutigen Stand der Technik nach üblich, Eckteile im Spritzguß zu fertigen und daran extrudierte Profilstücke anzufügen, die die geraden Rahmenteile bilden. Durch diese Methode wird an und für sich eine hervorragende Dichtigkeit auch im sonst problematischen Eckbereich erzielt.
  • Wie bereits oben erwähnt, ist die Herstellung der erwähnten Profile, insbesondere wenn sie Ecken bilden mit der erforderlichen Präzision nur unter Schwierigkeiten möglich.
  • Die vorliegende Erfindung hat sich daher die Schaffung eines Profiles zum Ziel gesetzt, das die einfachere und präzisere Herstellung von Dichtungsrahmen ermöglicht, wobei das Verfahren der getrennten Herstellung der Ecken im Spritzguß beibehalten werden soll.
  • Dies wird erfindungsgemäß bei einem Profil erreicht, dessen Fußteil einen zum Nutengrund hin offenen etwa U-förmigen Querschnitt aufweist, wobei die Schenkel des U in eingebautem Zustand an den Nutenseitenwänden anliegen und wobei zwischen den Nutenseitenwänden in Abständen, diese verbindende Zwischenwände vorgesehenen sind.
  • Durch diese Gestaltung des Fußteils des Profiles ist eine einfachere Herstellung im Spritzguß oder im Preßverfahren möglich, wobei die Verwendung eines losen Formteiles vermieden ist. Es wird dadurch eine exaktere Ausformung des Profiles, besonders im Eckbereich, möglich, was die erforderliche Dichtigkeit begünstigt.
  • Darüber hinaus weist der Fußteil des erfindungsgemäßen Profiles auch eine ausgezeichnete Quersteifigkeit auf, so daß eine gute Fixierung in der Verankerungsnut gegeben ist.
  • Eine zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß der Abstand der Zwischenwände voneinander dem 1,5 bis 3fachen Abstand der U-Schenkel entspricht. Die dadurch bedingte Quersteifigkeit ermöglicht nicht nur den oben erwähnten sicheren Sitz, sondern auch einen leichten Einbau des Profiles. Günstige Verhältnisse liegen diesbezüglich insbesondere dann-vor,wenn die Zwischenwände zwischen den U-Schenkeln unter einem Winkel von 50 bis 70° schräg verlaufen. Durch die Schrägstellung wird die Zusammendrückbarkeit des Fußteiles erleichtert, wobei gleichzeitig durch die Wahl des richtigen Abstandes zwischen den Zwischenwänden die erforderliche Rückstellkraft geregelt werden kann.
  • Eine alternative Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Zwischenwände V-förmige Einheiten .bilden. Gegenüber der Möglichkeit der schrägen Zwischenwände, wird durch die V-förmige Anordnung eine höhere Steifigkeit erreicht. Eine weitere Vergrößerung der Steifigkeit, insbesondere bei größeren Profilen mit breiterem Fußteil kann darin bestehen, daß die Zwischenwände kreuzförmige Einheiten bilden.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert:
    • Es zeigen die Fig. 1 und 2 Querschnitte durch Profile, Fig. 3 eine Schrägansicht und die Fig. 4 und 5 schematische Draufsichten eines Profiles.
    • In Fig. 1 ist ein Profil 1 mit einem Fußteil 2 gemäß dem Stand der Technik abgebildet. Der Fußteil 2 weist einen in Profilrichtung verlaufenden Hohlraum 4 auf. Vom Fußteil 2 ragt eine Dichtfahne 3 ab.
    • In Fig. 2 ist ein Profil 5 dargestellt, das analog zu dem in Fig. 1 dargestellten Profil 1 konstruiert ist, wobei allderdings der Fußteil 6 etwa U-förmigen Querschnitt aufweist, wobei die Schenkel 8, 9 des U in die entgegengesetzte Richtung der Dichtfahne 7 ragen. Zwischen den U-Schenkeln 8, 9 ist eine Zwischenwand 10 angeordnet.
    • Wie man der Fig. 3 entnehmen kann, verlaufen die Zwischenwände 10 schräg zu den U-Schenkeln 8, 9. Es sind dadurch zwischen den Zwischenwänden 10 prismatische Hohlräume mit etwa parallelogrammförmigem Querschnitt gebildet.
    • Fig. 4 zeigt eine Variante eines Profiles 15, dessen Zwischenwände 11, 12 zu V-förmigen Einheiten zusammengefaßt sind.
    • Gemäß der in Fig. 5 dargestellten Variante eines Profiles 16 sind die Zwischenwände l3, 14 zu kreuzförmigen Einheiten zusammengefaßt. Die beiden in den Fig. 4 und 5 dargestellten Möglichkeiten richten sich nach der geforderten Quersteifigkeit des Fußteiles des Profiles.
  • Wie bereits vorstehende ausgeführt, dienen die in den Fig. 2 bis 5 dargestellten Profile inbesondere zur Herstellung von Dichtungsrahmen, wobei zumindest die Eckteile derartiger Dichtungsrahmen einstückig im Spritzguß- oder Preßverfahren hergestellt sind.

Claims (5)

1. Profil aus Gummi oder Kunststoff mit einem Fußteil zur Verankerung in einer Nut, dadurch gekennzeichnet, daß der Fußteil (1, 5, 15, 16) einen zum Nutengrund hin offenen, etwa U-förmigen Querschnitt aufweist, wobei die Schenkel (8, 9) des U in eingebautem Zustand an den Nutenseitenwänden anliegen und wobei zwischen den Nutenseitenwänden in Abständen diese verbindende Zwischenwände (10, 11, 12, 13, 14) vorgesehen sind.
2. Profil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Zwischenwände voneinander dem 1,5 bis 3- fachen Abstand der U-Schenkel (8,9) entspricht.
3. Profil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwände (10) zwischen den U-Schenkeln (8, 9) unter einem Winkel von 50 bis 70° schräg verlaufen.
4. Profil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwände (11, 12) V-förmige Einheiten bilden.
5. Profil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwände (13, 14) kreuzförmige Einheiten bilden.
EP81890084A 1980-05-21 1981-05-19 Profil aus Gummi oder Kunststoff Expired EP0040596B1 (de)

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