DE8013626U1 - Profil aus gummi oder kunststoff - Google Patents

Profil aus gummi oder kunststoff

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DE8013626U1
DE8013626U1 DE19808013626U DE8013626U DE8013626U1 DE 8013626 U1 DE8013626 U1 DE 8013626U1 DE 19808013626 U DE19808013626 U DE 19808013626U DE 8013626 U DE8013626 U DE 8013626U DE 8013626 U1 DE8013626 U1 DE 8013626U1
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/22—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of elastic edgings, e.g. elastic rubber tubes; by means of resilient edgings, e.g. felt or plush strips, resilient metal strips
    • E06B7/23—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes
    • E06B7/2305—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging
    • E06B7/2307—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging with a single sealing-line or -plane between the wing and the part co-operating with the wing
    • E06B7/231—Plastic, sponge rubber, or like strips or tubes with an integrally formed part for fixing the edging with a single sealing-line or -plane between the wing and the part co-operating with the wing with a solid sealing part

Description

Ι Λ ·' - ί
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Profil aus Gummi oder Kunststoff
Die vorließende Erfindung betrifft ein Profil s.us Gummi oder Kunststoff mit. einem Fußteil zur Verankerung in einer Nut.
Es sind derartige Profile bekannt, wobei im Fußteil ein Hohlraum vorgesehen ist, der dazu dient, dem FußteiJ eine bessere Flexibilität zu geben und es zu ermöglichen, Toleranzen am Einbauteil auszugleichen.
Diese bekannten Profile haben den Nachteil, daß ihre Herstellung durch Spritzgießen deshalb problematisch ist, weil zur Formung des Hohlraumes ein loser Formteil erforderlich ist, dessen lagesichere Positionierung relativ aufwendig ist.
Um die Herstellung von einwandfreien Dicbtvingsrahmen aus derartigen Profilen zu ermöglichen, ist es jedoch dem heutigen Stand der Technik nach üblich, Eckteile im Spritzguß zu fertigen und daran extrudierte Profilstücke anzufügen, die die geraden Rahinenteile bilden. Durch diese Methode wird an und für sich eine hervorragende Dichtigkeit auch im sonst problematischen Eckbereich erzielt.
Wie bereits oben erwähnt, ist die Herstellung der erwähnten Profile, insbesondere wenn sie Ecken bilden mit der erforderlichen Präzision nur unter Schwierigkeiten möglich.
Die vorliegende Erfindung hat sich daher die Schaffung eines Profiles zum Ziel gesetzt, das die einfachere und präzisere Herstellung von Dichtungsrahmen daraus ermöglicht, wobei das Verfahren der getrennten HerstellLing der Ecken im Spritzguß beibehcilten werden soll.
Dies wird erfindung.sgem:iß bei einen: Profil errreicht, dessen Fußteil einen zum Nutengrund hin offenen etwa U-f'örmigen Querschnitt aufweist, wobei die Schenkel des U in eingebautem Zustand an den Nutenseitenwänden anliegen und wobei zwischen den Nutenseitenwänden in Abstanden, diese verbindende Zwischenwände vorgesehen sind .
Durch diese Gestaltung des Fußteil ρ des Profiles ist eine einfachere Herstellung im Spritzguß oder im Preßverfahren möglich, wobei die Verwendung eines losen Fonnteiles vermieden ist. Es wird dadurch eine exaktere Ausforrnung des Profiles, besonders im Eckbereich möglich vas die erforderliche Dichtigkeit begünstigt.
Darüberhinaus weist der Fußteil des erfindungBgemäßen Profiles auch eine ausgezeichnete Quersteifigkeit auf, so daß eine gute Fixierung in der Verankerungsnut gegeben ist.
Eine zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß der Abstand der Zwischenwände voneinander dem 1,5 bis 3 fachen Abstand der TJ-Schenkel entspricht. Die dadurch bedingte C;i>ersteifigkeit ermöglicht nicht nur den oben erwähnten sicheren Sitz4 sondern auch einen leichten Einbau des Profiles. Günstige Verhältnis liegen diesbezüglich insbesondere dann vor, wenn die Zwischenwände zwischen den TJ-Schenkeln unter einem ".'inkel von 50 bis 70 schrng verlaufen. Durch die 3chr:;gstelliing wird die Zusammendrückbarkeit des Fußteiles erleichtert, wobei gleichzeitig durch die ivahJ des richtigen Abstnndes zwischen de Zvischenvr'nden die erforderliche Rückstellkraft geregelt werden kann.
Eine alternative Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dr'ß die Zwischenwände V-förmige Einheiten bilden. Gegenüber der Möglichkeit der schragen Zwischenwände, wird durch die V-förmige Anordnung eine höhere Steifigkeit erreicht. Eine weitere Vergrösserung der Steifig-
keit, insbesondere bei grosseron Profilen mit breiterem Fußteil kann darin bestehen, daß die Zwischenwände kreuzförmige Einheiten bilden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen die Fig. 1 und 2 Querschnitte durch Profile, Fig. 3 eine SchrMgansieht und die Fig. h und 5 schematische Draufsichten eines Profiles.
In Fig. 1 ist ein Profil 1 mit einem Fußteil 2 gemäß dem Stand der Technik abgebildet. Der Fußteil 2 weist einen in Profilrichtung verlaufenden Hohlraum k auf. Vom Fußteil 2 ragt eine Dichtfahne 3 ab.
In Fig. Z ist ein Profil 5 dargestellt, das ananlog zu dem in Fig. 1 dargestellten Profil 1 konstruiert ist, wobei allerdings der Fußteil 6 etwa U-förmigen Querschnitt aufweist, wobei die Schenkel G, 9 des XJ in die entgegengesetzte Richtung der Dichtfe.hne 7 ragen. Zwischen den U-Schenkeln 8, 0 ist eine Zwischenwand 10 angeordnet.
Vie man der Fiß. 3 entnehmen kann, verlaufen die Zwischenwände 10 schräg zu den U-Schenkel 8, 9· Es sind dadurch zwischen den Zwischenwänden 10 prismatische Hohlräume mit etwa paralleologrp.mrnförrnigem Querschnitt gebildet.
Fig. k zeigt eine Variante eines Profiles 15» dessen Zwischenwände 11, 12 ssu V-förmigen Einheiten zusammengefaßt sind.
Gem:;ß der in Fig. 5 dargestellten Variante eines Profiles sind die Zwischenwände 13» 1^ ^u kreuzförmigen Einheiten zusammengefaßt Die beiden in den Fig. k und 5 dargestellten Möglichkeiten richten sich nach der geforderten Quer-steif igkeit des Fußteiles desjProf iles .
τ 'Μ -
Vie bereits vorstehend ausgeführt, dienen die in den Fig.2 bis 5 dargestellten Profile insbesondere zur Herstellung von Dichtungsrahmen, wobei zumindest die Eckteile derartiger Dichtiingsrahmen einstückig im Spritzguß- oder Pressverfahren hergestellt sind.

Claims (3)

  1. S c 3i ii t ζ a η s ρ r ti c h e
    . Profil aus Gummi oder Kunststoff mit einein Fußteil zur Verankerung in einer Nut,dadurch gekennzeichnet, daß der Fußteil (i, 5, 15, 16) einen zum Nutengrund hin offenen, etwa U-förmigen Querschnitt aufweist, wobei die Schenkel (8, 9) des U in eingebautem Zustand an den Nutenseitenwonden anliegen und wobei zwischen den Nutenseitenwönden in Abstunden diese verbindende Zwischenwände (lO, 11, 12, 13, 1 A) vorgesehen sind.
  2. 2. Profil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Zwischenwände voneinander dem 1,5 bis 3 fachen Abstand der U-Schenkel (8, 9) entspricht.
  3. 3. Profil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwände (10) zwischen den U-Schenkeln (8, 9) unter einem V ink el von 50 bis 70 schrrig verlaufen.
    ^t. Profil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwände (11, 12) V-förmige Einheiten bilden.
    5· Profil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwände (13» 1*0 kreuzförmige Einheiten bilden,
DE19808013626U 1980-05-21 1980-05-21 Profil aus gummi oder kunststoff Expired DE8013626U1 (de)

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EP0040596B1 (de) 1984-06-27
DE3164410D1 (en) 1984-08-02

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