EP0029507B1 - Vorrichtung zum Einbringen von Flaschen in Kartons - Google Patents

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EP0029507B1
EP0029507B1 EP80106448A EP80106448A EP0029507B1 EP 0029507 B1 EP0029507 B1 EP 0029507B1 EP 80106448 A EP80106448 A EP 80106448A EP 80106448 A EP80106448 A EP 80106448A EP 0029507 B1 EP0029507 B1 EP 0029507B1
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tilting box
box
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tilting
carton
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B21/00Packaging or unpacking of bottles
    • B65B21/02Packaging or unpacking of bottles in or from preformed containers, e.g. crates

Definitions

  • the invention relates to a device for introducing bottles into folding box-like cardboard containers.
  • the invention has for its object to provide a device for introducing bottles into boxes, which enables safe and firm packaging of the bottles in the boxes. Furthermore, the invention has for its object to provide an aid in the form of a packing table of such a design that the work of packing and also repacking bottles in boxes is facilitated and at the same time a particularly tight and tight fit of the bottles in the boxes is achieved.
  • Fig. 1 is the table surface of the packing table.
  • a vertical wall 2 is attached to this.
  • the wall 2 carries an axis 4 which extends parallel to the packing table surface 1.
  • 5 is the tilting box with the side walls 6, 7, the rear wall 8 and the bottom wall 9.
  • the rear wall 8 is provided with a tilting bearing 10 (or several tilting bearings) approximately halfway up.
  • the tilting box 5 can therefore be tilted from the approximately vertical position shown in FIG. 1 on the packing table surface 1 in the direction of the arrow to an inverted approximately vertical position.
  • a rectangular base 11 protrudes from the bottom wall 9 of the tilting box into the interior of the tilting box, in such a way that a gap-shaped intermediate space 12 remains free between the base 11 and the walls 6, 7, 8.
  • the bottles are inserted into the tilting box in the position shown in FIG. 1.
  • the cardboard container 20 which is open on its lower end face (and not, as is usually the case on its upper end face adjacent to the bottle heads), is pushed into the tilting box from above, as shown in FIG. 3, and thereby placed over the bottle heads.
  • FIG. 3 an intermediate position is shown, in which the cardboard container is only half inserted;
  • the folds 21 of the folding walls 22 of the folding box blank which serve to form the one end wall of the cardboard container, approximately at the level of the top of the base 11, and the opened folding walls 22 lie next to the side walls of the base or in the gap-shaped space 12 between the base and the walls 6, 7, 8 of the tilting box.
  • the tilting box as indicated in Fig. 1 by a circular arrow, about the axis 4 ge pivots until it assumes a position such as that shown in FIG. 4.
  • the cardboard container has partially slipped out of the tilting box, so that one edge 23 of that end wall of the cardboard container which is adjacent to the bottle heads can touch the packing table surface 1.
  • the cardboard container can then be tipped over the edge 23 and placed on the packing table surface 1 with a closed end wall.
  • Now can be used to form the other end wall of the cardboard container folding walls, one of which is shown in the drawings and designated 22, brought into the closed position and the like by (not shown) adhesive tapes. be closed.
  • the cardboard container can have, in its end wall adjacent to the bottle heads, a support opening designated 24 or a push-in flap which is pre-punched on three sides and which releases the rectangular support opening when pressed in.
  • the auxiliary device of the described packing table can also be used for unloading cardboard containers or for repacking or exchanging individual fish of a cardboard container.
  • the filled cardboard container after its end wall adjacent to the bottle bottoms has been opened by loosening and folding up the folding walls 22 forming it, is placed with the closed end face on the packing table surface 1 - in FIG. 1 to the right of the tilting box 5. Then the tilting box is brought approximately into the position shown in FIG. 4 and the cardboard container is tipped over the edge 23 resting on the packing table surface 1, placed in the tilting box, pushed against the bottom thereof, so that the folding walls 22 are put over the base 11, and the tilting box tipped back into the position shown in FIGS.
  • an empty tilting box of a packaging machine is shown in a perspective view, into which three cartons, each with six bottles, are introduced laterally by a feed device, not shown. After inserting the cartons, as can be seen in FIG. 6, they are pressed down until the bottle heads touch the top wall of the cartons and the tilting box is pivoted by approximately 150 °.
  • a somewhat modified embodiment of the tilting box of a packing table according to the invention is that the tilting box has a front wall in addition to the two side walls, the rear wall and the bottom wall, so that only its top is open, and that between the front wall and the base in in the same way a gap remains as between the base and the side walls and the rear wall.
  • Such an embodiment of the tilting box is particularly recommended if the packing table is to be used in connection with automatic packaging machines of a known type, or the like, with the aid of suction cups. Grab six bottles at a time and put them down or drop them together from top to bottom. So far, such packaging machines have been used to insert the six bottles into a carton standing on its one end wall (bottom), the other, upper end wall (lid) of which is open.
  • the bottles are inserted from above into the tilting box, and only then is the carton, with its one open bottom side, placed over the bottle heads and pushed completely over them and into the tilting box from above, as further above in Described in connection with Fig. 2.
  • This procedure enables a particularly tight and tight fit of the bottles packed in the cardboard container, no matter how loose and with what mutual distances the bottles have stood in the tilting box on its base before the cardboard container is slipped on and pushed on.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Packaging Frangible Articles (AREA)
  • Cartons (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Einbringen von Flaschen in faltschachtelartige Kartonbehälter.
  • Es ist bekannt und in grossem Umfang üblich, Weinflaschen zu jeweils sechs Stück in Kartonbehältern, die aus einem Faltschachtelzuschnitt hergestellt sind, zu verpacken. Es ist auch vielfach üblich, solche Packungen, bevor sie an den Endverbraucher versandt werden, nochmals zu öffnen, um entsprechend der Bestellung des Endverbrauchers einzelne oder mehrere Flaschen gegen solche, die eine andere Weinsorte enthalten, auszutauschen. Dabei ist es wichtig, darauf zu achten, dass die Flaschen paarweise in zwei Reihen zu je drei Stück möglichst gleichmässig und eng in dem Kartonbehälter stecken, um Transportschäden zu vermeiden. Bisher war es üblich, die Flaschen senkrecht von oben in den Kartonbehälter einzusetzen bzw. aus ihm herauszunehmen, während er auf seiner einen, stirnseitigen Wand (Boden) steht und die andere, obere stirnseitige Wand (Deckel) geöffnet ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Einbringen von Flaschen in Kartons zu schaffen, die ein sicheres und festes Verpacken der Flaschen in die Kartons ermöglicht. Ferner liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Hilfsmittel in Form eines Packtisches von solcher Ausbildung zu schaffen, dass die Arbeit des Verpackens und auch des Umpackens von Flaschen in Kartons erleichtert und gleichzeitig ein besonders enger und fester Sitz der Flaschen in den Kartons erreicht wird.
  • Diese Aufgaben werden erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Vorrichtung eine kippbare Vorrichtung (Kippkasten) mit folgenden Merkmalen besitzt:
    • Der Kippkasten hat zwei Seitenwände, eine Rückwand und eine Bodenwand. Seine Oberseite und seine Vorderseite sind offen, und sein Innenquerschnitt in Richtung auf den Boden gesehen ist so bemessen, dass er jeweils einen oder mehrere Kartons in Reihe aufzunehmen vermag. Von der Bodenwand des Kippkastens ragen ein oder mehrere quaderförmige Sockel nach oben, dessen Höhe mindestens der Länge der aufgeklappten Bodenwandteile des Kartons entsprechen und deren Länge, Breite und Lage auf der Bodenwand so gewählt sind, dass zwischen den Sockeln und den Seitenwänden sowie der Rückwand jeweils ein die Aufnahme der aufgeklappten Bodenwandteile ermöglichender Spalt freibleibt. Der Kippkasten ist mit einem Kipplager mit waagerechter, fester Achse versehen, so dass der Kippkasten aus annähernd senkrechter Stellung um bis zu 180° in eine umgekehrte senkrechte Stellung kippbar ist.
  • Im folgenden ist die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. eine Vorrichtung gemäss der Erfindung in perspektivischer Darstellung,
    • Fig. 2 den Kippkasten der Vorrichtung mit sechs darin eingesetzten Flaschen,
    • Fig. 3 das Überstülpen des deckelseitig verschlossenen und bodenseitig geöffneten Kartons von oben über die in den Kippkasten stehenden Flaschen,
    • Fig. 4 den Kippkasten, nachdem er um etwa 150° geschwenkt worden ist, so dass der mit den Flaschen gefüllte Karton teilweise aus dem Kippkasten herausgeglitten ist, mit einer Kante seiner geschlossenen Deckelseite die Packtischfläche berührt und aus dem Kippkasten auf die Packtischfläche gestellt werden kann,
    • Fig. 5 einen Kippkasten für eine Vorrichtung für drei Kartons in Reihe vor dem seitlichen Einschieben der Kartons in perspektivischer Ansicht.
    • Fig. 6 den gleichen Kippkasten nach dem Einschieben und dem Herunterdrücken der Kartons in den Kippkasten,
    • Fig. 7 einen Kippkasten in seitlicher Ansicht mit Rolle und fester Gegenrolle, die ein automatisches Aufrichten der Kartons auf der Bodenfläche beim Zurückschwenken des Kippkastens in die Ausgangsstellung bewirken.
  • In Fig. ist 1 die Tischfläche des Packtischs. Auf dieser ist eine senkrecht stehende Wand 2 befestigt. Die Wand 2 trägt eine Achse 4, welche sich parallel zur Packtischfläche 1 erstreckt. 5 ist der Kippkasten mit den Seitenwänden 6, 7, der Rückwand 8 und der Bodenwand 9. Die Rückwand 8 ist etwa auf halber Höhe mit einem Kipplager 10 (oder mehreren Kipplagern) versehen. Der Kippkasten 5 ist daher aus der in Fig. 1 gezeichneten annähernd senkrechten Stellung auf der Packtischfläche 1 in Pfeilrichtung bis in eine umgekehrte annähernd senkrechte Stellung kippbar. Von der Bodenwand 9 des Kippkastens ragt ein quaderförmiger Sockel 11 in das Innere des Kippkastens, derart, dass zwischen dem Sockel 11 und den Wänden 6, 7, 8 jeweils ein spaltförmiger Zwischenraum 12 freibleibt.
  • Anhand der Fig. 2, 3 und 4 soll nun erläutert werden, in welcher Weise der Kippkasten 5 des Packtisches als Hilfsmittel beim Verpacken und Umpacken von jeweils sechs Weinflaschen benutzt wird.
  • Wie Fig. 2 zeigt, werden die Flaschen in den Kippkasten bei dessen in Fig. 1 dargestellter Stellung eingesetzt. Danach wird der Kartonbehälter 20, der an seiner unteren Stirnseite (und nicht wie sonst üblich an seiner oberen, den Flaschenköpfen benachbarten Stirnseite) geöffnet ist, von oben her, wie Fig. 3 zeigt, in den Kippkasten geschoben und dabei über die Flaschenköpfe gestülpt. In Fig. 3 ist eine Zwischenstellung, bei der der Kartonbehälter nur halb eingeschoben ist, dargestellt; in der Endstellung des Kartonbehälters befinden sich die Falze 21 der Klappwände 22 des Faltschachtelzuschnitts, welche zur Bildung der einen stirnseitigen Wand des Kartonbehälters dienen, etwa in Höhe der Oberseite des Sockels 11, und die aufgeklappten Klappwände 22 legen sich dabei neben die Seitenwände des Sockels bzw. in den spaltförmigen Raum 12 zwischen dem Sockel und den Wänden 6, 7, 8 des Kippkastens. Dann wird der Kippkasten, wie in Fig. 1 durch einen Kreisbogenpfeil angegeben, um die Achse 4 geschwenkt, bis er etwa eine Lage, wie sie in Fig. 4 gezeigt ist, einnimmt. Bei dieser Lage ist der Kartonbehälter teilweise aus dem Kippkasten herausgerutscht, so dass die eine Kante 23 derjenigen Stirnwand des Kartonbehälters, welche den Flaschenköpfen benachbart ist, die Packtischfläche 1 berühren kann. Der Kartonbehälter kann dann um die Kante 23 gekippt und mit einer geschlossenen Stirnwand auf die Packtischfläche 1 gestellt werden. Nunmehr können die zur Bildung der anderen Stirnwand des Kartonbehälters dienenden Klappwände, von denen eine in den Zeichnungen dargestellt und mit 22 bezeichnet ist, in die Schliesslage gebracht und durch (nichtdargestellte) Klebebänder od.dgl. verschlossen werden.
  • Der Kartonbehälter kann in seiner den Flaschenköpfen benachbarten Stirnwand eine mit 24 bezeichnete Tragöffnung oder eine an drei Seiten vorgestanzte eindrückbare und beim Eindrücken die rechteckige Tragöffnung freigebende Klappe aufweisen.
  • Ebenso wie zum Verpacken von Flaschen in Kartonbehältern kann die Hilfsvorrichtung des beschriebenen Packtisches auch zum Entladen von Kartonbehältern oder zum Umpacken oder Austauschen einzelner Fischen eines Kartonbehälters benutzt werden. Hierzu wird der gefüllte Kartonbehälter, nachdem seine den Flaschenböden benachbarte Stirnwand durch Lösen und Hochfalten der sie bildenden Klappwände 22 geöffnet worden ist, mit der geschlossenen Stirnseite auf die Packtischfläche 1 - in Fig. 1 rechts neben den Kippkasten 5 - gestellt. Dann wird der Kippkasten etwa in die in Fig. 4 gezeigte Lage gebracht und der Kartonbehälter um die auf der Packtischfläche 1 ruhende Kante 23 gekippt, in den Kippkasten gelegt, gegen dessen Boden geschoben, so dass die Klappwände 22 über den Sockel 11 gestülpt werden, und der Kippkasten in die in Fig. 1, 2 und 3 gezeigte Lage zurückgekippt. Danach wird der Kartonbehälter 20 nach oben von den Flaschen abgezogen, wobei, wenn eine Trageöffnung 24 vorhanden ist, diese zur Erleichterung des Abziehens benutzt werden kann. Nun können von den gemäss Fig. 2 frei zugänglichen Flaschen, den jeweiligen Erfordernissen oder der jeweiligen Bestellung eines Kunden entsprechend, eine oder mehrere gegen solche, die eine andere Weinsorte erhalten, ausgetauscht werden, und im Anschluss daran kann das veränderte Sortiment von sechs Flaschen erneut, wie oben beschrieben, verpackt werden, indem wiederum der offene Kartonbehälter über die in dem Kippkasten stehenden Flaschen gestülpt und zusammen mit dem Kippkasten in Pfeilrichtung gemäss Fig. 1 in die Lage auf der Packtischfläche 1 rechts neben dem Kippkasten gebracht wird, in welcher die offene Kartonbehälterstirnseite geschlossen und durch Klebeband od.dgl. gesichert werden kann.
  • Anhand von Fig. 5 wird ein leerer Kippkasten einer Verpackungsmaschine in perspektivischer Ansicht gezeigt, in den durch eine nichtgezeigte Vorschubeinrichtung drei Kartons mit je sechs Flaschen seitlich eingebracht werden. Nach dem Einschub der Kartons werden diese, wie in Fig. 6 ersichtlich, heruntergedrückt, bis die Flaschenköpfe die Deckelwand der Kartons berühren, und der Kippkasten um etwa 150° geschwenkt. Eine Rolle 14 ermöglicht im Zusammenwirken mit einer Gegenrolle 15, wie in Fig. 7 gezeigt, das automatische Aufstellen der Kartons auf der Bodenplatte beim Zurückschwenken des Kippkastens in die Ausgangsstellung.
  • Eine etwas abgewandelte Ausführungsform des Kippkastens eines Packtisches gemäss der Erfindung besteht darin, dass der Kippkasten zusätzlich zu den beiden Seitenwänden, der Rückwand und der Bodenwand noch eine Vorderwand aufweist, so dass nur seine Oberseite offen ist, und dass zwischen der Vorderwand und dem Sockel in gleicher Weise ein Spalt freibleibt wie zwischen dem Sockel und den Seitenwänden sowie der Rückwand. Eine solche Ausführungsform des Kippkastens empfiehlt sich besonders dann, wenn der Packtisch in Verbindung mit automatischen Verpackungsmaschinen bekannter Art verwendet werden soll, welche mit Hilfe von Saugnäpfen od.dgl. jeweils sechs Flaschen auf einmal ergreifen und sie von oben nach unten gemeinsam absetzen bzw. fallenlassen. Bisher dienten solche Verpackungsmaschinen dazu, die sechs Flaschen jeweils in einen auf seiner einen stirnseitigen Wand (Boden) stehenden Karton einzubringen, dessen andere, obere stirnseitige Wand (Deckel) geöffnet ist. Nunmehr, gemäss der Erfindung, werden dagegen die Flaschen von oben her in den Kippkasten eingesetzt, und erst danach wird der Karton mit seiner einen, offenen Bodenseite über die Flaschenköpfe gestülpt und vollständig über diese und in den Kippkasten von oben her eingeschoben wie weiter oben im Zusammenhang mit Fig. 2 beschrieben. Durch dieses Vorgehen wird ein besonders enger und fester Sitz der in dem Kartonbehälter verpackten Flaschen ermöglicht, ganz gleich, wie lose und mit welchen gegenseitigen Abständen die Flaschen in dem Kippkasten auf dessen Sockel vor dem Überstülpen und Aufschieben des Kartonbehälters gestanden haben.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum Einbringen von Flaschen in faltschachtelartige Kartonbehälter (20), gekennzeichnet durch
a) einen Kippkasten (5) mit zwei Seitenwänden (6, 7), einer Rückwand (8) und einer Bodenwand (9), dessen Ober- und Vorderseite offen sind und dessen Innenquerschnitt in Richtung auf den Boden gesehen so bemessen ist, dass jeweils einer oder mehrere Kartons (20) in Reihe aufgenommen werden können,
b) von der Bodenwand (9) des Kippkastens (5) nach oben ragenden oder ragende quaderförmige Sockel (11), dessen bzw. deren Höhe mindestens der Länge der aufgeklappten Bodenwandteile (22) des Kartons (20) entsprechen und dessen bzw. deren Länge, Breite und Lage auf der Bodenwand (9) so gewählt sind, dass zwischen dem Sockel bzw. den Sockeln (11) und den Seitenwänden (6, 7) sowie der Rückwand (8) jeweils ein die Aufnahme der aufgeklappten Bodenwandteile (22) ermöglichender Spalt (12) freibleibt und wobei
c) der Kippkasten (5) mit einem Kipplager (10) mit waagerechter, fester Achse (4) versehen ist, so dass der Kippkasten (5) aus annähernd senkrechter Stellung um bis zu 180° in eine umgekehrte senkrechte Stellung kippbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Flaschen zusammen mit den Kartons (20) von einem Flaschentransportband oder von einer Platte seitlich in den Kippkasten (5) eingeschoben werden.
3. Vorrichtung mit Kippkasten (5) nach Anspruch 1 und 2, bei der der zum Schwenken des Kippkastens (5) um etwa 150° notwendige freie Raum zwischen Kippkasten (5) und Flaschentransportband während des seitlichen Einschubes des Kartons (20) zusammen mit den Flaschen durch eine Brücke geschlossen wird.
4. Kippkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kippkasten (5) am oberen Ende der Rückwand (8) eine waagrechte Rolle (14) aufweist, die mit Hilfe einer Gegenrolle (15) während des Zurückschwenkens des Kippkastens (5) in die Ausgangslage die Kartons (20) automatisch aufrichtet.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kippkasten (5) zusätzlich noch eine Vorderwand aufweist, so dass nur seine Oberseite offen ist, und dass zwischen der Vorderwand und dem Sockel (11) in gleicher Weise ein Spalt (12) freibleibt wie zwischen dem Sockel (11) und den Seitenwänden (6, 7) und der Rückwand (8).
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