EP0017262B1

EP0017262B1 - Steharbeitssitz

Info

Publication number: EP0017262B1
Application number: EP80200118A
Authority: EP
Inventors: Horst Ziegler; Dagobert Bögle
Original assignee: Christof Stoll GmbH and Co KG
Current assignee: Christof Stoll GmbH and Co KG
Priority date: 1979-03-29
Filing date: 1980-02-13
Publication date: 1983-02-23
Also published as: JPS55160519A; DE3062098D1; US4366981A; EP0017262A1; DE2912398A1; ATE2602T1

Description

Die Erfindung betrifft einen transportablen Steharbeitssitz mit einem flächigen, flach auslaufenden, wegrutschgesicherten Standfuss, einer höhenversteltbaren Stützsäule und einem am oberen Ende der Stützsäule angeordneten, schalenförmigen Sitz mit hochgezogener Hinter- und nach vorn abfallender Vorderkante.
Steharbeitssitze sind insbesondere dort von grossem Nutzen, wo an einem Arbeitsplatz die Verwendung eines üblichen Sitzmöbels mit im wesentlichen waagrecht liegenden Oberschenkeln nicht möglich ist. Zum Beispiel, wenn bei einer zu bedienenden Maschine eine besondere Arbeitshöhe, oder ein besonderer Greifbereich notwendig sind, oder wenn der freie Raum für die Oberschenkel, die Knie oder die Füsse des Arbeitenden durch Maschinenteile beengt sind.
An solchen Arbeitsplätzen eingesetzte Steharbeitssitze bewirken eine physische Entlastung des Arbeitenden mit der Folge einer erhöhten Konzentration auf die durchzuführende Arbeit und Vermeidung von muskulären Verkrampfungen und Ermüdungen. Derartige Steharbeitssitze übernehmen einen wesentlichen Teil der Oberkörperlast des Benutzers und ermöglichen eine weitgehende Streckung der Beine, so dass diese nur eine Stütz-und Stabilisierungsfunktion auszuüben haben und die Beinmuskein weitgehend entspannt werden können. Darüber hinaus ermöglichen sie einen Wechsel zwischen stehender und sitzender Haltung.
Ein Steharbeitssitz der eingangs genannten Art Ist bekannt zum Beispiel aus der DE-OS 2 642 112. Nachteile des bekannten Steharbeitssitzes bestehen u.a. darin, dass die Stützsäule gegenüber dem Standfuss Neigungen ausführen kann, und der Sitz starr mit der Stützsäule verbunden ist. Die Neigbarkeit der Stützsäule erweitert zwar den Greifbereich eines Benutzers, jedoch fördert der sich mitneigende Sitz ein Abrutschen des Benutzers, und wird der Benutzer zu Auffangbewegungen seiner Beine gezwungen, um nicht umzukippen. Dadurch wird eine optimale Entspannung des Benutzers hinsichtlich der Sitzsituation verhindert und die ausschliessliche Konzentration auf die Arbeit gestört. Durch die starre, nicht drehbare Befestigung des Sitzes an der Stützsäule wird des weiteren das Besteigen und Verlassen desselben bei beschränktem Knieraum erschwert. Der Standfuss besteht aus Aluminiumguss und macht damit den Steharbeitssitz nicht nur unhandlich schwer, sondern auch materialaufwendig und damit teuer.
Aus der DE-PS 2618292 und der DE-OS 2 641 242 ist ein Steharbeitssitz bekannt, bei dem ein zusammenklappbares Rohrgestell die Abstützung zum Boden übernimmt und am oberen Ende eines Rohrbügels eine kleine Sitzfläche höhenverstellbar angeordnet ist. Nachteilig an dieser Lösung ist Insbesondere, dass der vordere Rohrbügel die Bewegungsmöglichkeit der Beine und Füsse beeinträchtigt und eine Stolpergefahr darstellt. Der Greifbereich ist beschränkt, da der Sitz nicht drehbar ist.
Beiden bekannten Steharbeitssitzen ist der Nachteil gemeinsam, dass die Sitzflächen der Sitze den physiologischen Bedürfnissen des Gesässes und der Oberschenkel eines Benutzers nicht geeignet Rechnung tragen, so dass sich beispielsweise an hochempfindlichen Körperstellen übermässig grosse Flächenpressungsdrücke ergeben. Diese werden auch nicht durch die vorgesehene Polsterung vermieden, da die Sitze aus Integralschaum im rauhen Werkstattbetrieb widerstandsfähig und deshalb relativ hart ausgeführt werden müssen.
Aus der FR-A-1 133 156 ist ein transportabler Stehsitz bekannt mit einem Standfuss, einer höhenverstellbaren Stützsäule, und einem am oberen Ende der Stützsäule angeordneten Sitz. Stützsäule und Standfuss sind starr oder über ein Kugelgelenk miteinander verbunden. Der Sitz ist um die Längsachse der Stützsäule ohne Beeinflussung seiner Höhe drehbar.
Der Sitz ist jedoch flach, glatt und unbeweglich ausgeführt. Dadurch trägt er den physiologischen Anforderungen des Benutzers nicht Rechnung. Es kommt damit zu Druckspitzen an empfindlichen Körperteilen des Benutzers, und die fehlende Stützung des Beckens kann zu einer Kyphosierung der Wirbelsäule führen.
Aus der FR-A-1 480 037 ist ein transportabler Stehsitz bekannt mit einem zylindrischen Standfuss aus Gusseisen mit einem Gewicht von z. B. 10,7 kg. Der Fuss ist wegrutschgesichert mittels einer Gummidecke. Die Stützsäule ist höhenverstellbar. Am oberen Ende der Säule ist ein Sitz angeordnet. Stützsäule und Standfuss sind starr miteinander verbunden. Der Sitz ist um die Längsachse nicht drehbar, da insoweit blockiert über einen Finger. Er ist jedoch neigbar um eine Horizontalachse. Im Gebrauch wird der Sitz nach vorn gekippt, und ein Sattel unter dem Gewicht des Benützers gegen eine Feder nach hinten gedrückt. Wenn der Benützer den Sitz freigibt, pendelt er wegen der grossen Masse des Fusses wieder in die Vertikalposition. Eine Stange läuft oben in einen Griff aus, an dem der Sitz transportiert werden kann, und zwar vorzugsweise über eine Rolle.
Dem bekannten Sitz fehlt die Möglichkeit, den Horizontalgreifbereich zu erweitern. Er ist schwer zu transportieren. Er bietet nur unsicheren Stand, da die Stabilität im wesentlichen von der Reibung der Gummidecke auf der Erde abhängt. Eine rutschhemmende Gestaltung der Sitzoberfläche ist auch nicht vorgesehen. Der Sitz muss in Form eines Fahrradsattels ausgebildet sein, da er zwischen die Beine genommen wird. Damit ergibt sich eine ungünstige Abstützung des Gesässes des Benutzers.
Aus der DE-A-2 657 538 ist ein als geblasenes Kunststoffteil ausgebildeter Sitz bekannt, mit hochgezogener Hinterkante und nach vorn abfallender, abgerundeter Vorderkante, mit einer das Abrutschen nach vorn hemmenden Sitzflächengestaltung in Form von Noppen und mit Verbindungsbohrungen von der Sitzoberfläche nach unten zur Entlüftung des Sitzes. Der Sitz ist für einen Steharbeitssitz vorgesehen. Er soll mittels eines Halterungsansatzes an einem geeigneten Gestell befestigt werden. Über den Steharbeitssitz selbst ist nichts ausgesagt.
Dadurch, dass der bekannte Sitz als Blasteil ausgebildet ist, ergeben sich erhebliche Unzuträglichkeiten: So ist der Unterteil für die Verbindung mit dem Untergestell praktisch nicht nutzbar. Eine Ablenkung und Neigbarkeit ist praktisch ausgeschlossen. Die Griffmulde des bekannten Sitzes lässt wegen des notwendigen Blaswulstes keinen festen Griff zu.
Aus der DE-A-2 421 896, Fig. 5, 6, 7, ist schliesslich ein Standfuss bekannt, der flach ausläuft und durch einen umlaufenden Profilring wegrutschgesichert ist. In dem Standfuss ist ein Sitzträger mittels einer Spannzange (Fig. 2) starr befestigt. Der Standfuss besteht aus einem kreisringförmigen Oberblech und einem kreisringförmigen Unterblech, das innen einen topfförmigen Abschnitt aufweist, und das unten durch eine Verschlussplatte verschlossen ist. Der Standfuss wird aufgenommen in einem Stützring. Ober- und Unterblech sind miteinander und mit dem Stützring durch Schweissen fest verbunden.
Es wird nicht erwähnt, dass der Standfuss bei einem Steharbeitssitz verwendet werden könnte, noch wird irgendetwas über einen Steharbeitssitz ausgesagt. Die Teile Oberblech, Unterblech und Stützring bilden keinen Verband, da der Stützring nicht als tragendes Element in diesem Verband mitwirkt, das Oberblech ist zudem noch konkav: Damit wird bei dem bekannten Fuss die Zug-Druck-Verteilung sehr ungünstig, und die Kräfte müssen durch teures Material oder besondere konstruktive Zusatzmassnahme aufgefangen werden.
Die Erfindung soll die vorstehend angeführten Nachteile des Standes der Technik beheben. Die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, löst die Aufgabe, einen ergonomisch und physiologisch vorteilhaften Steharbeitssitz zu schaffen, der unter geringem Materialaufwand relativ preisgünstig herzustellen ist. Denn gerade bei Einrichtungen im Produktionsbereich entscheidet oftmals der Preis über die Anschaffung eines Arbeitshilfsmittels, selbst wenn andere Vorteile desselben evident sind.
Der erfindungsgemässe Steharbeitssitz weist insbesondere die Vorteile auf, dass er eine für den rauhen Werkstattbetrieb geeignete Robustheit besitzt, handlich und leicht transportabel ist, stolpersicher ist, eine grosse Fussfreiheit und einen grossen Greifbereich ermöglicht, trotzdem aber auch vom Benutzer ausgeübte Tangentialkräfte aufzunehmen vermag, die Druckverteilung am Gesäss und die Stützung des Beckens des Benutzers optimiert, und ein Abrutschen des Benutzers und eine Kyphosierung von dessen Wirbelsäule vermeidet, und dass er dennoch preisgünstig und materialsparend herstellbar ist.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den nachstehend anhand von Zeichnungen erläuterten Ausführungsbeispielen. Dabei zeigt:

Fig. 1 eine Seitenansicht des erfindungsgemässen Steharbeitssitzes im Schnitt,
Fig. 2 die Ansicht eines Teils des Sitzes aus Fig. 1 von hinten im Schnitt und
Fig. 3 die in Fig. 1 angedeutete Dreharretiervorrichtung der Stützsäule im einzelnen.

Der in Fig. 1 dargestellte Steharbeitssitz weist einen extrem flach auslaufenden, leichten und dennoch stabilen, kreisrunden Standfuss 1 auf. Dieser besteht aus einem schalenförmigen Oberblech 6 und einem ebenen Unterblech 7, die an ihrem Aussenrand unmittelbar, und im Zentrum über den Stützring 8 fest miteinander verbunden sind. Die Verbindung wird vorzugsweise durch Punktschweissen hergestellt. Wie ersichtlich, ergibt sich damit im Querschnitt ein Dreiecksverband, in welchem die auftretenden Biegemomente in Druck- und Zugkräfte umgesetzt werden. Dadurch kann kostengünstiges, dünnes Stahlblech verwendet werden, das zwecks Korrosionsfestigkeit bereits mit einem Oberflächenschutz versehen, z.B. verzinkt, sein kann, so dass eine nachträgliche Behandlung entfällt. Die notwendige Beulsteifigkeit der Bleche wird durch Sikken 9 bzw. 10 erreicht.
Ein aussen umlaufender Profilring 21 aus vorzugsweise elastischem Material, z. B. Gummi oder Weich-PVC, endlos verschweisst, ergibt einen wegrutschsicheren und schonenden Bodenkontakt. Durch einen stufenförmigen Absatz des Oberbleches 6 bzw. durch eine Ringsicke im Unterblech 7, in welche eine entsprechende Lippe des Profilringes 21 greift, wird erreicht, dass derselbe formschlüssig fixiert wird. Das ist wichtig, damit der Stuhl verschoben werden kann, ohne dass sich der Ring löst.
Mit dem Standfuss 1 ist die rohrförmige Stützsäule 2 starr verbunden. Sie besteht aus einem Unterrohr 26, einem Oberrohr 27 und einem Spindelrohr 37. Das Unterrohr 26 ist durch Form- oder Stoffschluss mit dem Stützring 8 verbunden. Es umfasst das Oberrohr 27, das seinerseits das Spindelrohr 37 umgreift. Spindelrohr 37 und Oberrohr 27 sind am Tragring 28 drehbar gelagert und durch die Stuhlsäulenführung 33 geführt. Das Spindelrohr 37 ist im Oberrohr 27 axial verschiebbar, wenn der Verriegelungsbolzen 38 gelöst wird, so dass die Höhe des Sitzes eingestellt werden kann. Diese Mechanik ist bekannt und braucht deshalb nicht weiter beschrieben zu werden.
Am oberen Ende des Unterrohres 26 ist eine Dreharretiervorrichtung 11 vorgesehen. Sie weist einen Betätigungsknopf 22 mit einem Zapfen 29 auf, der in ein Loch 30 (Fig. 3) des Oberrohres 27 einrasten kann. Der Zapfen 29 kann sowohl in herausgezogener als auch in eingerasteter Stellung fixiert werden. Bei herausgezogenem Zapfen 29 ist die Säule 2 demnach um ihre Längsachse frei drehbar, andernfalls in ihrer Drehbarkeit arretiert.
Am oberen Ende des im Oberrohr 27 geführten Spindelrohres 37 ist starr eine Sitzträgerplatte 12 befestigt. Sie trägt den Sitz 3 mit der Sitzfläche 16. Der Sitz 3 ist im dargestellten Beispiel vorn an zwei Gelenkpunkten 13 aufgehängt, von denen in Fig. 1 einer zu sehen ist. In diesen Gelenkpunkten 13 können entweder übliche Scharniere, oder, wie gezeichnet, handelsübliche Metall-Gummi-Elemente verwendet werden, deren Elastizität ausreicht, um einen Gesamtneigungswinkel des Sitzes 3 von ca 15° abzudecken. Hinten wird der Sitz 3 über eine in der Symmetrieebene des Sitzes 3 gelegene Feder 14 abgestützt, die an geeignet ausgebildeten Vorsprüngen der Sitzträgerplatte 12 und des Sitzes 3 in unverrückbarer Position festgehalten wird.
Die Neigung des Sitzes 3 kann stufenlos über die in Fig. 2 näher dargestellte Neigungsverstellvorrichtung 15 eingestellt werden, die mittels Klemmschluss über den Betätigungsgriff 20 feststellbar und lösbar ist.
Die Sitzfläche 16 des Sitzes 3 ist grundsätzlich schalenförmig gestaltet, jedoch so modifiziert, dass sich eine optimale Druckverteilung an Gesäss und Oberschenkeln des Benutzers, und eine minimale Abrutschgefahr ergeben: die Hinterkante 5 des Sitzes 3 ist bis etwa zum Beckenrand eines durchschnittlichen Benutzers hochgezogen, die Vorderkante 4 ist mit einem Radius von 60 bis 100 mm, vorzugsweise ca. 80 mm, abgerundet, die Seitenkanten sind im Gesässbereich leicht hochgezogen, in der Mitte, zwischen den Oberschenkeln des Benutzers, ist ein Mittelwulst vorgesehen, und die Oberfläche weist eine Riffelung 17 auf. Verbindungsbohrungen 18 bewirken eine Entlüftung des Raumes zwischen Gesäss und Sitzfläche 16.
Hinten ist am Sitz 3 eine Griffmuschel 19 vorgesehen, mittels welcher in einfacher Weise ein Ortswechsel des Steharbeitssitzes vorgenommen werden kann.
Der steife Standfuss 1 des dargestellten Steharbeitssitzes und die starr darin befestigte Stützsäule 2 und der starr auf dieser befestigte Sitz 3 geben dem Benutzer einen stabilen Halt. Wenn die Säule 3 drehbar eingestellt ist, hat der Benutzer beim seitlichen Materialzu- und -abfluss die Möglichkeit einer entsprechenden Dberkörperbewegung. Wird die Säule 3 über die Vorrichtung 11 arretiert, so kann der Benutzer grössere tangentiale Kräfte über den Sitz aufnehmen, ohne sie mit den Füssen abfangen zu müssen. Bei beschränktem Knieraum kann der Sitz 3 zum Besteigen oder Verlassen aus der Arbeitsrichtung herausgedreht werden.
Der Sitz 3 ist durch seine stufenlose Neigbarkeit in Längs- bzw. Sitzrichtung optimal anpassbar an die jeweilige Arbeitssituation, die Konstitution und Körpergrösse des Benutzers. Wird die Neigungsverstellvorrichtung 15 gelöst, so ist dynamisches Sitzen mit wechselnder Sitzneigung möglich, wobei die Feder 14 das anteilige Oberkörpergewicht des Benutzers ausgleicht. Andererseits wirkt die Feder 14 auch als Vorholfeder, d.h. die gewünschte Sitzneigung wird gefunden, indem der Benutzer mit dem Gesäss den Sitz 3 in die gewünschte Stellung drückt und danach die Neigungsverstellvorrichtung 15 feststellt.
Die geschilderte besondere Gestaltung der Sitzfläche 16 des Sitzes 3 bewirkt im einzelnen, dass der grösste Teil der von der Oberkörperlast erzeugten Kräfte im Bereich der Sitzbeinhöcker in die Sitzfläche 16 eingeleitet wird, dennoch aber auch die sehr viel druckempfindlicheren anderen Teile des Gesässes und der Oberschenkel geeignet abgestützt werden. Die Stützung des Beckens des Benutzers verhindert eine nachteilige Kyphosierung der Wirbelsäule, insbesondere im Lendenwirbelbereich. Die Riffelung 17 und der Mittelwulst verhindern ein Abrutschen des Benutzers selbst bei stark nach vorn geneigtem Sitz, während die Abrundung der Vorderkante 4 eine minimale Druckbelastung und allmählich Druckeinleitung an den Oberschenkeln bewirkt.
Der seitliche und hintere Rand der Sitzfläche 16 geht in eine sich im wesentlichen vertikal nach unten erstreckende, umlaufende Wandung über. Diese Wandung ergibt auf Grund ihrer Steghöhe eine hohe Steifigkeit des Sitzes 3, und lässt darüber hinaus den Sitz in sich geschlossen erscheinen. Sie wirkt ferner als Sicherheitsabdekkung für den seitlich eingelassenen Betätigungsgriff 20 (Fig. 2) sowie der Neigungsverstellvorrichtung 15. Diese Abdeckung ist im rauhen Werkstattbetrieb wichtig. Hinten ermöglicht die Wandung die integrale Einfügung der Griffmuschel 19.
In Fig. 2 ist die Neigungsverstellvorrichtung 15 näher dargestellt. Sie besteht aus zwei parallel laufenden, senkrecht zur Drehachse stehenden, in der Symmetrieachse des Sitzes 3 gelegenen Metallzungenpaaren 23, 24. Das untere Metallzungenpaar 23 ist fest mit der Sitzträgerplatte 12 verbunden und verläuft von unten nach oben, das andere ist fest unterhalb der Sitzfläche 16 befestigt und verläuft von oben nach unten. Ein Metallzungenpaar - im dargestellten Beispiel das untere - besitzt Langlochschlitze 25, das andere ein rundes Durchgangsloch. Durch entsprechende Zwischenstücke und eine drehbare Stange, die an ihrem Ende ein Gewinde besitzt, ist es möglich, die Zungen gegeneinander zu verklemmen. Die Klemmkraft kann dabei relativ gering sein, da diese Anordnung die Wirkungsweise einer Mehrscheiben-Kupplung besitzt. Über einen festverbundenen Betätigungsgriff 20 in Form eines Handrades am Ende der Gewindestange wird das notwendige Verklemmdrehmoment aufgebracht, bzw. die feste Verklemmung gelöst.
Das Handrad 20 ist seitlich im Sitz 3 eingelassen, also im günstigsten Griffbereich.
In Fig. 3 istdie Dreharretiervorrichtung 11 näher dargestellt. Sie besteht aus einer Hülse 31, die am Ende umgebördelt ist und damit als Widerlager für eine Betätigungsfeder 32 dient. Die Hülse 31 ist mit einem Aussengewinde versehen und in das dazu gehörende Innengewinde der Stuhlsäulenführung 33 eingeschraubt. Position und Festsitz der Hülse 31 sind durch eine formschlüssige Unterlegscheibe 34 und eine Kontermutter 35 gewährleistet. In der Hülse 31 ist ein abgesetzter Zapfen 29 axial verschiebbar gelagert, dessen freies Ende aus der Endöffnung der Hülse 31 herausragt und der an diesem Ende einen Betätigungsknopf 22 trägt. Der Absatz des Zapfens 29 dient als zweites Widerlager für die Druckfeder 32. Ein quer verlaufender Schlitz am freien Ende der Hülse 31 nimmt einen Anschlagstift 36 auf, der seinerseits mit dem freien Ende des Zapfens 29 fest verbunden ist. Schlägt der Stift 36 auf dem Grund des Schlitzes an, dann bildet er den Anschlag des Verriegelungszapfens 29 in verriegelter Stellung. Aus dem Schlitz herausgezogen und um 90° gedreht, ist der Verriegelungszapfen 29 dauernd entriegelt. Wird der Verriegelungszapfen 29 nur gezogen, der Stift 36 jedoch im Schlitz belassen, dann kann der Sitz 3 zur Seite gedreht werden. Wird er in die alte Position zurückgeschwenkt, so rastet der Verriegelungszapfen 29 selbsttätig wieder ein.
Oberblech 6, Unterblech 7 und Stützring 8 des Standfusses 1 werden bevorzugt aus Stahl- oder Aluminiumblech hergestellt. Alle drei Teile können aus konstengünstig herzustellenden Ronden gefertigt werden. Ober- und Unterblech sind einfache Prägeteile. An den Verbindungsstellen sind Punktflansche für kostengünstiges Punktschweissen vorgesehen.
Auch die Sitzträgerplatte 12 wird vorzugsweise aus Stahl- oder Aluminiumblech hergestellt, wobei das untere Metallzungenpaar 23 einstückig angeformt ist.
Auch der Sitz 3, einschliesslich der Griffmuschel 19, ist so ausgelegt, dass er aus einem einzigen Teil besteht und in einem einzigen Fertigungswerkzeug vorzugsweise aus Kunststoff im Spritzgiessverfahren gefertigt werden kann. Um eine ausreichende Eigensteifigkeit über entsprechend dimensionierte Wanddicken zu erhalten, kann in vorteilhafter Weise Kunststoff mit einer Zellstruktur (TSG oder RSG) angewendet werden.
Der Sitz 3 kann auch aus zwei Teilen bestehen, einem tragenden Kern und einer ihn umgebenden Polsterschicht. Diese Polsterschicht kann vorzugsweise aus sogenanntem PUR-Integralschaum bestehen. In diesem Falle wird eine kompakte Aussenhaut und eine zellartige Kernschicht erzeugt. Der tragende Teil kann mit eingeschäumt werden.
Der Standfuss 1 kann dadurch vereinfacht werden, dass der Stützring 8 in der Mitte weggelassen und direkt durch das Standrohr 2 ersetzt wird. Nachteilig kann diese 'Lösung dann sein, wenn man zwecks Vereinfachung der Lagerhaltung Füsse mit verschieden langen Standrohren kombinieren will.
Schliesslich könnte noch die Sitzträgerplatte 12 drehbar auf dem Oberrohr 27 angeordnet werden, wenn die Stützsäule 2 unverdrehbar ausgeführt werden soll.
Die Möglichkeit, den Sitz 3 um eine Achse in Sitzrichtung kippen zu können, ist ausdrücklich nicht erwünscht, da hierdurch dem Benutzer wiederum das Gefühl einer instabilen Sitzsituation vermittelt wird, das ihn zu unerwünschten Abfangbewegungen der Beine veranlasst.

Claims

1. Transportabler Steharbeitssitz mit einem flächigen, flach auslaufenden, wegrutschgesicherten Standfuss (1), einer höhenverstellbaren Stützsäule (2) und einem am oberen Ende der Stützsäule (2) angeordneten, schalenförmigen Sitz (3) mit hochgezogener Hinter- (5) und nach vorn abfallender Vorderkante (4), dadurch gekennzeichnet, dass

- die Stützsäule (2) im wesentlichen senkrecht zum Standfuss (1) ausgerichtet und mit diesem starr verbunden ist, und in sich um ihre Längsachse ohne Beeinflussung der Sitzhöhe drehbar ist und eine Dreharretiervorrichtung (11) aufweist, und

- am oberen Ende der Stützsäule (2) ein Sitzträger (12) befestigt ist, an welchem an mindestens einem Gelenkpunkt (13) der Vorderteil des Sitzes (3) angelenkt ist, und eine zwischen dem Hinterteil des Sitzes (3) und dem Sitzträger (12) wirkende Neigungsverstellvorrichtung (15) vorgesehen ist, die eine Einstellung der Sitzneigung ermöglicht, und

- die Sitzfläche (16) des Sitzes (3) hochgezogene Seitenkanten und einen in Sitzrichtung verlaufenden Mittelwulst hat, und die Hinterkante (5) des Sitzes (3) bis etwa zum Beckenrand eines durchschnittlichen Benutzers hochgezogen ist, und die Vorderkante (4) des Sitzes (3) mit einem Radius von 60 bis 100 mm abgerundet ist, und die Sitzfläche (16) des Sitzes (3) eine das Abrutschen eines Benutzers nach vorn hemmende Gestaltung aufweist.

2. Steharbeitssitz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Standfuss (1) aus einem kreisringförmigen Oberblech (6) und einem kreisringförmigen Unterblech (7) und einem in der Mitte angeordneten, den Standfuss (1) aufnehmenden Stützring (8) besteht, und Ober- und Unterblech an ihrem Aussenrand unmittelbar und in der Mitte über dem Stützring (8) miteinander fest verbunden sind, derart, dass sich im Querschnitt ein Dreiecksverband ergibt, und das Ober- und Unterblech Beulsteifigkeit bewirkende Sicken (9, 10) aufweisen.

3. Steharbeitssitz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Sitzträger (12) mindestens eine Feder (14) angeordnet ist, die den Hinterteil des Sitzes (3) abstützt, und dass die Neigungsverstellvorrichtung (15) durch Klemmschluss eine stufenlose Fixierung der Sitzneigung ermöglicht.

4. Steharbeitssitz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sitzfläche (16) des Sitzes (3) eine quer zur Sitzrichtung verlaufende Riffelung (17), und Verbindungsbohrungen (18) von der Sitzoberseite zur Sitzunterseite aufweist.

5. Steharbeitssitz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sitz (3) eine sich vom Rand der Sitzfläche (16) im wesentlichen vertikal nach unten erstreckende, umlaufende Wandung aufweist, in welcher auf der Rückseite eine Griffmuschel (19), und seitlich ein Betätigungsgriff (20) für die Neigungsverstellvorrichtung (15) des Sitzes (3) eingelassen sind.

6. Steharbeitssitz nach den Ansprüchen 2 und 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Sitz (3) ein integrales Kunststoffspritzgussteil ist, und die Teile des Standfusses (1) aus korrosionsgeschütztem Stahlblech bestehen, und der Standfuss (1) an seinem Aussenrand einen umlaufenden Profilring (21) aus elastischem Material aufweist, welcher im Ober- und Unterblech formschlüssig fixiert ist.

7. Steharbeitssitz nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Sitz (3) aus einem Kern und einem Mantel jeweils unterschiedlicher Kunststoffstrukturen besteht, wobei der Kern zellenartig-kragend und der Mantel integral geschäumt-polsternd ausgebildet ist.

8. Steharbeitssitz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Stützsäule (2) ein Betätigungsknopf (22) für die Dreharretiervorrichtung (11) vorgesehen ist, welcher in zwei Stellungen fixierbar ist, wobei in der einen Stellung die Stützsäule (2) in ihrer Drehbarkeit arretiert, und in der anderen frei drehbar ist.