EP0013679A1 - Zuschnitt für eine Steige und daraus hergestellte Steige - Google Patents

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EP0013679A1
EP0013679A1 EP79101954A EP79101954A EP0013679A1 EP 0013679 A1 EP0013679 A1 EP 0013679A1 EP 79101954 A EP79101954 A EP 79101954A EP 79101954 A EP79101954 A EP 79101954A EP 0013679 A1 EP0013679 A1 EP 0013679A1
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support
floor
leg
side wall
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EP79101954A
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Arnold Bankel
Peter Resch
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Badische Karton- und Pappenfabrik Zweigwerk Der Herzberger Papierfabrik Ludwig Osthushenrich & Co KG GmbH
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Badische Karton- und Pappenfabrik Zweigwerk Der Herzberger Papierfabrik Ludwig Osthushenrich & Co KG GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D71/00—Bundles of articles held together by packaging elements for convenience of storage or transport, e.g. portable segregating carrier for plural receptacles such as beer cans or pop bottles; Bales of material
    • B65D71/70—Trays provided with projections or recesses in order to assemble multiple articles, e.g. intermediate elements for stacking
    • B65D71/72—Trays provided with projections or recesses in order to assemble multiple articles, e.g. intermediate elements for stacking formed by folding one or more blanks, the articles being inserted in openings in a wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/50—Internal supporting or protecting elements for contents
    • B65D5/5021—Integral elements for containers formed by folding-up portions connected to a central panel from all sides

Definitions

  • the invention relates to a one-piece blank made of foldable material for a rectangular or square crate in plan, consisting of a floor to which opposite end and side walls of the same height are articulated, of which the side walls each have recesses on their upper longitudinal edge secure storage of containers or the like. Wear provided perforated plate, the width of which corresponds to half the floor width, and a supporting web is articulated on the outer longitudinal edge, while the side walls form stack supports in their front area, one leg of which extends into the adjacent perforated plate, while the second leg on the frontal side Edge of the side wall or the first leg is articulated.
  • the invention further relates to a crate made from such a blank.
  • This previously known crate is delivered to the consumer in a pre-glued and laid-flat state, in order then to be erected like a conventional erection box.
  • the invention is based on the object of developing a blank for a crate which is delivered to the customer in a flat state and is erected and glued there in one operation using so-called erecting machines.
  • At least one bottom flap punched out of the floor can be provided, the height of which corresponds approximately to that of the front or side wall and which has a bending line running parallel to the front wall and a wedge-shaped incision at its opposite end which is aligned with the longitudinal center line of the floor and opens into a slot, the depth of which, together with that of the incision, corresponds at least to the height of the supporting webs hanging on the perforated plates.
  • the outer contour of the second leg of the stack support extends from the front edge of the first leg to the upper support edge of the locking part in a circular arc.
  • a further increase in the stability of the crate is achieved when the two support webs are pressed into the slot of the vertically bent-up base plates.
  • the new cut can be used to produce a crate which has a considerably higher stability, in particular torsional stiffness, than the crates which have become known to date, and can therefore consist of thinner cardboard material.
  • This high stability results firstly from the adhesive tabs of the perforated plates, which overlap the end walls, and from the two supporting webs which lie against one another in the longitudinal center plane and prevent the perforated plates from bending. Since the support webs abut the inside of the end walls, compressive forces acting on the end walls can be better absorbed and derived. Above all, however, the end edges of the support webs form an abutment when the adhesive tabs are pressed against the end walls from the outside in order to be glued to them.
  • the stability of the crate can be increased enormously by the explained base plate or base plates, since both support webs can then be pressed into the slots of the base plates which are bent upwards and can thereby be locked.
  • the two perforated plates are held firmly against each other, on the other hand, the perforated plates can be supported on the base plates. Pressure forces acting on the perforated plates from above are also diverted into the latter via the support webs and the bottom of the slot in the base plate.
  • each stacking support engages precisely in a corresponding cutout of the perforated plates when the crate is erected, which in turn rests on the end face on the upper support edge of the locking parts supported on the floor, a very exact and stable alignment of the stacking supports is ensured.
  • the only adhesive points are between the adhesive tabs and the end walls.
  • the second legs of the stack supports can therefore rest loosely together with their locking parts against the inside of the end walls.
  • An adhesive bond between the two support webs is also not necessary. Since the only glue points are on the outside of the end walls and not on the bottom of the tray, the glue cannot be destroyed in the wet or when packaged products leak out.
  • one or more base plates can be provided.
  • the wedge-shaped incision in the bottom flap serves for easier insertion of the support webs into the slot in the bottom flap when the crate is erected.
  • a locking notch can be provided at the corresponding point in the support webs.
  • the blank can be stored or shipped flat and therefore requires considerably less storage and transport space than the pre-glued crates explained at the beginning.
  • the high stability of the new crate is achieved with very little material. Among other things, this achieved in that the support webs no longer need to be as high as the side walls.
  • the "missing" height is replaced by the bottom flaps punched out of the bottom of the crate.
  • the blank shown comprises a rectangular base 1, to which opposite end walls 2 and side walls 3 each having the same height h are articulated.
  • a perforated plate 5 is articulated, the width of which corresponds to half the floor width, and the like with recesses 6 for securely holding containers. are provided.
  • a support web 8, which has exactly the same length as the perforated plates 5, is articulated to the longitudinal edge 7 of each perforated plate 5, which is located on the outside when the blank is cut flat.
  • the side walls 3 form stack supports in their front area, one leg 9 of which extends into the adjacent perforated plate 5, while the second leg 10 is articulated to the front edge 11 of the side wall 3 or of the first leg 9.
  • the second legs 10 each have a locking part 12, the lower support edge with the lower longitudinal edge 14 and the upper support edge 15 with the upper longitudinal edge 4 of the adjacent side wall 3 approximately aligned.
  • the perforated plates 5 have an off in the area of the stacking corners cut 16, whose dimension m on the front edge 11, starting from the upper longitudinal edge 4 of the side wall 3, corresponds to the width b of the second leg 10 of the stacking support without locking part 12.
  • an adhesive tab 18 is articulated. From the bottom 1, two bottom tabs 19 are punched out, which have a bending line 20 running parallel to the end wall 2 and at their opposite end a wedge-shaped incision 21 which is aligned with the longitudinal center line 22 of the bottom 1 and opens into a slot 23, the depth t of which together with that of the incision 21 corresponds at least to the height a of the supporting webs 8 hanging on the perforated plates 5.
  • the end edges 24 of the end walls 2 are designed in the shape of a circular arc.
  • the outer contour 25 of the second leg 10 of the stack supports extends from the front edge 11 of the first leg 9 to the upper bearing edge 15 of the locking part 12 in a circular arc.
  • FIG. 2 shows the upright and glued tray consisting of the blank according to FIG. 1.
  • the left half of the illustration which shows an end view of the crate, shows that the adhesive tabs 18 hanging on the perforated plates 5 overlap the end walls 2.
  • the hatching 26 is intended to symbolize the adhesive point between the adhesive flap 18 and the outside of the end wall 2.
  • FIG. 2 shows a cross section through the crate, so that one looks towards the inside of the rear end of the crate.
  • the perforated plates 5 rest on the end face on the upper support edge 15 of the locking parts 12 supported on the floor 1 and on the end walls 2.
  • the cutout 16 in the perforated plates 5 is dimensioned such that the second leg 10 of each stack support rests against the perforated plate 5 at the transition point to the upper bearing edge 15 of the locking part 12.
  • FIG. 2 shows that the supporting web 8, which is articulated on a perforated plate 5, is pressed from above through the wedge-shaped incision 21 into the slot 23 of the upwardly bent base plates 19.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen einstückigen Zuschnitt für eine Steige mit Lochplatten zur Aufnahme von Behältern od. dgl. An jedem stirnseitigen Rand der beiden Lochplatten ist eine Klebelasche (18) angelenkt. Jede Stapelstütze weist ein Arretierungsteil (12) auf. Die Lochplatten (5) weisen im Bereich der Stapelstützen einen Ausschnitt (16) auf, dessen Maß am stirnseitigen Rand, ausgehend von dem oberen Längsrand der Seitenwandung, der Breite (b) des zweiten Schenkels (10) der Stapelstütze ohne Arretierungsteil (12) entspricht. Die Erfindung betrifft meistens eine aus dem Zuschnitt hergestellte Steige.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen einstückigen Zuschnitt aus faltbarem Material für eine im Grundriß rechteckige oder quadratische Steige, bestehend aus einem Boden, an den sich jeweils gegenüberliegende Stirn- und Seitenwandungen gleicher Höhe angelenkt sind, von denen die Seitenwandungen an ihrem oberen Längsrand je eine mit Ausnehmungen zur lagesicheren Aufnahme von Behältern o.dgl. versehene Lochplatte tragen, deren Breite der halben Bodenbreite entspricht, und an deren äußeren Längsrand je ein Stützsteg angelenkt ist, während die Seitenwandungen in ihrem stirnseitigen Bereich Stapelstützen bilden, deren einer Schenkel sich bis in die benachbarte Lochplatte erstreckt, während der zweite Schenkel an den stirnseitigen Rand der Seitenwandung bzw. des ersten Schenkels angelenkt ist.
  • Die Erfindung betrifft ferner eine aus einem derartigen Zuschnitt hergestellte Steige.
  • Der vorstehend beschriebene Zuschnitt läßt sich dem DE-GM 71 34 029 entnehmen. Dieser bekannte Zuschnitt dient zur Herstellung einer Steige aus Vollpappe, wobei die Steige als Aufrichteschachtel mit Vier-Ecken-Klebung ausgebildet ist. Bei aufgerichteter Steige liegen die Lochplatten stirnseitig lose auf den Stirnwandungen auf. Die an den Lochplatten angelenkten Stützstege haben die gleiche Höhe wie die Seitenwandungen, so daß sich bei aufgerichteter Steige die Lochplatten über diese-Stützstege auf dem Boden der Steige abstützen. An den Stirnkanten der Stützstege sind Verriegelungsnasen vorgesehen, die bei aufgerichteter Steige in entsprechende Ausschnitte der Stirnwandungen eingreifen.
  • Diese vorbekannte Steige wird an den Verbraucher in vorgeklebtem und flachgelegtem Zustand angeliefert, um dann wie eine übliche Aufrichteschachtel aufgerichtet zu werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Zuschnitt für eine Steige zu entwickeln, der im flachliegenden Zustand bei den Kunden angeliefert und dort mit sogenannten Aufrichtemaschinen in einem Arbeitsgang aufgerichtet und verklebt wird.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch folgende Merkmale gelöst:
    • a) An jedem stirnseitigen Rand der beiden Lochplatten ist eine Klebelasche angelenkt;
    • b) der zweite Schenkel jeder Stapelstütze weist ein Arretierungsteil auf, dessen unterer Stützrand mit dem unteren Längsrand und dessen oberer Auflagerrand mit dem oberen Längsrand der benachbarten Seitenwandung angenähert fluchten; /
    • c) die Lochplatten weisen im Bereich der Stapelstützen einen Ausschnitt auf, dessen Maß am stirnseitigen Rand, ausgehend von dem oberen Längsrand der Seitenwandung, der Breite des zweiten Schenkels der Stapelstütze ohne Arretierungsteil entspricht.
  • Dabei kann vorzugsweise zumindest eine aus dem Boden ausgestanzte Bodenlasche vorgesehen sein, deren Höhe etwa der der Stirn- bzw. Seitenwandung entspricht und die eine parallel zur Stirnwandung verlaufende Biegelinie sowie an ihrem gegenüberliegenden Ende einen keilförmigen Einschnitt aufweist, der mit der Längsmittellinie des Bodens fluchtet und in einen Schlitz mündet, dessen Tiefe zusammen mit der des Einschnitts zumindest der Höhe der an den Lochplatten hängenden Stützstege entspricht.
  • Zur Erleichterung des Aufrichtevorganges ist es vorteilhaft, wenn die Außenkontur des zweiten Schenkels der Stapelstütze vom stirnseitigen Rand des ersten Schenkels bis zum oberen Auflagerrand des Arretierungsteils kreisbogenförmig verläuft.
  • Eine aus dem neuen Zuschnitt hergestellte Steige weist erfindungsgemäß folgende Merkmale auf:
    • a) Die zweiten Schenkel der Stapelstützen liegen zusammen mit ihrem Arretierungsteil gegen die Innenseite der benachbarten Stirnwandung an;
    • b) die an den Lochplatten hängenden Klebelaschen übergreifen die Stirnwandungen und sind mit deren Außenseite verklebt;
    • c) die Lochplatten liegen stirnseitig auf dem oberen Auflagerrand der sich auf dem Boden abstützenden Arretierungsteile sowie auf den Stirnwandungen auf;
    • d) die Stirnkanten der Stützstege liegen gegen die Innenseite der Stirnwandungen an.
  • Dabei ist es zweckmäßig, wenn die Klebverbindungen zwischen Klebelaschen und Stirnwandungen die einzigen Klebestellen sind.
  • Eine weitere Erhöhung der Stabilität der Steige wird dann erreicht, wenn die beiden Stützstege in den Schlitz der lotrecht hochgebogenen Bodenlaschen eingedrückt sind.
  • Der wesentliche Vorteil wird darin gesehen, daß sich mit dem neuen Zuschnitt eine Steige herstellen läßt, die eine im Vergleich zu den bisher bekanntgewordenen Steigen erheblich höhere Stabilität, insbesondere Verwindungssteifigkeit aufweist und daher aus dünnerem Kartonmaterial bestehen kann. Diese hohe Stabilität ergibt sich einmal aus den die Stirnwandungen übergreifenden Klebelaschen der Lochplatten, sowie durch die beiden in der Längsmittelebene gegeneinander anliegenden Stützstege, die ein Durchbiegen der Lochplatten verhindern. Da die Stützstege stirnseitig gegen die Innenseiten der Stirnwandungen anliegen, können auf die Stirnwandungen wirkende Druckkräfte besser aufgenommen und abgeleitet werden. Vor allem aber bilden die Stirnkanten der Stützstege ein Widerlager, wenn die Klebelaschen von außen gegen die Stirnwandungen gedrückt werden, um mit diesen verklebt zu werden.
  • Durch die erläuterte Bodenlasche bzw. Bodenlaschen läßt sich die Stabilität der Steige enorm steigern, da dann beide Stützstege in die Schlitze der nach oben hochgebogenen Bodenlaschen eingedrückt und dadurch arretiert werden können. Einmal werden dadurch die beiden Lochplatten fest gegeneinander gehalten, zum anderen können sich die Lochplatten auf den Bodenlaschen abstützen. Von oben auf die Lochplatten wirkende Druckkräfte werden außerdem über die Stützstege und den Grund des Schlitzes der Bodenlasche in letztere abgeleitet.
  • Da bei aufgerichteter Steige der zweite Schenkel jeder Stapelstütze genau in einen entsprechenden Ausschnitt der Lochplatten eingreift, die ihrerseits stirnseitig auf dem oberen Auflagerrand der sich auf dem Boden abstützenden Arretierungsteile aufliegen, ist eine sehr exakte und stabile Ausrichtung der Stapelstützen gewährleistet.
  • Für die Herstellung ist es besonders vorteilhaft, daß die einzigen Klebestellen zwischen den Klebelaschen und den Stirnwandungen liegen. Die zweiten Schenkel der Stapelstützen können also zusammen mit ihren Arretierungsteilen lose gegen die Innenseite der Stirnwandungen anliegen. Auch eine Verklebung zwischen den beiden Stützstegen ist nicht erforderlich. Da die einzigen Klebstellen auf der Außenseite der Stirnwandungen und nicht am Boden der Steige liegen, kann bei Nässeeinwirkung oder beim Auslaufen von abgepackten Produkten keine Zerstörung der Klebung eintreten.
  • Je nach Größe der Steige können eine oder mehrere Bodenlaschen vorgesehen werden. Der keilförmige Einschnitt in der Bodenlasche dient beim Aufrichten der Steige zum leichteren Einführen der Stützstege in den Schlitz der Bodenlasche. Um auch noch die exakte Stellung der hochgebogenen Bodenlasche zu arretieren, kann an der entsprechenden Stelle in den Stützstegen eine Arretierungskerbe vorgesehen werden.
  • Da die neue Steige nicht vorgeklebt wird, kann der Zuschnitt flach bevorratet bzw. versandt werden und benötigt somit erheblich weniger Lager- und Transportraum als die eingangs erläuterten vorgeklebten Steigen.
  • Die hohe Stabilität der neuen Steige wird mit einem sehr geringen Materialaufwand erreicht. Dies wird u.a. dadurch erreicht, daß die Stützstege nicht mehr so hoch ausgebildet zu sein brauchen wie die Seitenwandungeh. Durch die aus dem Boden der Steige ausgestanzten Bodenlaschen wird die "fehlende"Höhe ersetzt.
  • In der Zeichnung ist eine als Beispiel dienende Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
    • Figur 1 einen Zuschnitt in Draufsicht,
    • Figur 2 die aus dem Zuschnitt gemäß Figur 1 hergestellte Steige in Stirnansicht (linke Hälfte der Darstellung) sowie im Querschnitt (rechte Hälfte der Darstellung). und
    • Figur 3 die aufgerichtete Steige in perspektivischer Darstellung.
  • Gemäß Figur 1 umfaßt der dargestellte Zuschnitt einen rechteckigen Boden 1, an den sich jeweils gegenüberliegende Stirnwandungen 2 sowie Seitenwandungen 3 mit jeweils gleicher Höhe h angelenkt sind. An den oberen Längsrand 4 der Seitenwandungen 3 ist jeweils eine Lochplatte 5 angelenkt, deren Breite der halben Bodenbreite entspricht, und die mit Ausnehmungen 6 zur lagesicheren Aufnahme von Behältern o.dgl. versehen sind. An den beim flachliegenden Zuschnitt außen liegenden Längsrand 7 jeder Lochplatte 5 ist jeweils ein Stützsteg 8 angelenkt, der genau die gleiche Länge hat wie die Lochplatten 5.
  • Die Seitenwandungen 3 bilden in ihrem stirnseitigen Bereich Stapelstützen, deren einer Schenkel 9 sich bis in die benachbarte Lochplatte 5 erstreckt, während der zweite Schenkel 10 an den stirnseitigen Rand 11 der Seitenwandung 3 bzw. des ersten Schenkels 9 angelenkt ist. Die zweiten Schenkel 10 weisen jeweils ein Arretierungsteil 12 auf, dessen unterer Stützrand mit dem unteren Längsrand 14 und dessen oberer Auflagerrand 15 mit dem oberen Längsrand 4 der benachbarten Seitenwandung 3 angenähert fluchten. Die Lochplatten 5 weisen im Bereich der Stapelecken einen Ausschnitt 16 auf, dessen Maß m am stirnseitigen Rand 11, ausgehend von dem oberen Längsrand 4 der Seitenwandung 3, der Breite b des zweiten Schenkels 10 der Stapelstütze ohne Arretierungsteil 12 entspricht.
  • An dem verbleibenden stirnseitigen Rand 11a der beiden Lochplatten 5 ist jeweils eine Klebelasche 18 angelenkt. Aus dem Boden 1 sind zwei Bodenlaschen 19 ausgestanzt, die eine parallel zur Stirnwandung 2 verlaufende Biegelinie 20 sowie an ihrem gegenüberliegenden Ende einen keilförmigen Einschnitt 21 aufweisen, der mit der Längsmittellinie 22 des Bodens 1 fluchtet und in einen Schlitz 23 mündet, dessen Tiefe t zusammen mit der des Einschnitts 21 zumindest der Höhe a der an den Lochplatten 5 hängenden Stützstege 8 entspricht.
  • Die Stirnkanten 24 der Stirnwandungen 2 sind kreisbogenförmig ausgebildet. Auch die Außenkontur 25 der zweiten Schenkel 10 der Stapelstützen verläuft vom stirnseitigen Rand 11 des ersten Schenkels 9 bis zum oberen Auflagerrand 15 des Arretierungsteils 12 kreisbogenförmig.
  • Figur 2 zeigt die aus dem Zuschnitt gemäß Figur 1 bestehende aufgerichtete und verklebte Steige. Die linke Hälfte der Darstellung, die eine Stirnansicht der Steige zeigt, läßt erkennen, daß die an den Lochplatten 5 hängenden Klebelaschen 18 die Stirnwandungen 2 übergreifen. Die Schraffur 26 soll die Klebestelle zwischen Klebelasche 18 und Außenseite Stirnwandung 2 symbolisieren.
  • Die rechte Hälfte der Figur 2 zeigt einen Querschnitt durch die Steige, so daß man gegen die Innenseite des hinteren Stirnendes der Steige blickt. Dadurch wird erkennbar, daß der zweite Schenkel 10 der Stapelstütze zusammen mit seinem Arretierungsteil 12 lose gegen die Innenseite der benachbarten Stirnwandung 2 anliegt. Ferner ist erkennbar, daß die Lochplatten 5 stirnseitig auf dem oberen Auflagerrand 15 der sich auf dem Boden 1 abstützenden Arretierungsteile 12 sowie auf den Stirnwandungen 2 aufliegen. Dabei ist der Ausschnitt 16 in den Lochplatten 5 so bemessen, daß der zweite Schenkel 10 jeder Stapelstütze an der Übergangsstelle zum oberen Auflagerrand 15 des Arretierungsteils 12 gegen die Lochplatte 5 anliegt.
  • Schließlich zeigt die rechte Darstellung der Figur 2, daß jeweils der an einer Lochplatte 5 angelenkte Stützsteg 8 von oben durch den keilförmigen Einschnitt 21 hindurch in den Schlitz 23 der nach oben hochgebogenen Bodenlaschen 19 eingedrückt ist.

Claims (7)

1. Einstückiger Zuschnitt aus faltbarem Material für eine im Grundriß rechteckige oder quadratische Steige, bestehend aus einem Boden, an den sich jeweils gegenüberliegende Stirn- und Seitenwandungen gleicher Höhe angelenkt sind, von denen die Seitenwandungen an ihrem oberen Längsrand je eine mit Ausnehmungen zur lagesicheren Aufnahme von Behältern o.dgl. versehene Lochplatte tragen, deren Breite der halben Bodenbreite entspricht, und an deren äußeren Längsrand je ein Stützsteg angelenkt ist, während die Seitenwandungen in ihrem stirnseitigen Bereich Stapelstützen bilden, deren einer Schenkel sich bis in die benachbarte Lochplatte erstreckt, während der zweite Schenkel an den stirnseitigen Rand der Seitenwandung bzw. des ersten Schenkels angelenkt ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
a) An jedem stirnseitigen Rand (11a) der beiden Lochplatten (5) ist eine Klebelasche (18) angelenkt;
b) der zweite Schenkel (10) jeder Stapelstütze weist ein Arretierungsteil (12) auf, dessen unterer Stützrand (13) mit dem unteren Längsrand (14) und dessen oberer Auflagerrand (15) mit dem oberen Längsrand (4) der benachbarten Seitenwandung (3) angenähert fluchten;
c) die Lochplatten (5) weisen im Bereich der Stapelstützen einen Ausschnitt (16) auf, dessen Maß (m) am stirnseitigen Rand (11), ausgehend von dem oberen Längsrand (4) der Seitenwandung (3), der Breite (b) des zweiten Schenkels (10) der Stapelstütze ohne Arretierungsteil (12) entspricht.
2. Zuschnitt nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zumindest eine aus dem Boden (1) ausgestanzte Bodenlasche (19), deren Höhe (h) etwa der der Stirn- bzw. Seitenwandung (2,3) entspricht und die eine parallel zur Stirnwandung (2) verlaufende Biegelinie (20) sowie an ihrem gegenüberliegenden Ende einen keilförmigen Einschnitt (21) aufweist, der mit der Längsmittellinie (22) des Bodens (1) fluchtet und in einen Schlitz (23) mündet, dessen Tiefe (t) zusammen mit der des Einschnitts (21) zumindest der Höhe (a) der an den Lochplatten (5) hängenden Stützstege (8) entspricht.
3. Zuschnitt nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnkanten (24) der Stirnwandungen (2) kreisbogenförmig ausgebildet sind.
4. Zuschnitt nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkontur (25) des zweiten Schenkels (10) der Stapelstütze vom stirnseitigen Rand (11) des ersten Schenkels (9) bis zum oberen Auflagerrand (15) des-Arretierungsteils (12) kreisbogenförmig verläuft.
5. Steige, hergestellt aus einem Zuschnitt nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
a) Die zweiten Schenkel (10) der Stapelstützen liegen zusammen mit ihrem Arretierungsteil (12) gegen die Innenseite der benachbarten Stirnwandung (2) an;
b) die an den Lochplatten (5) hängenden Klebelaschen (18) übergreifen die Stirnwandungen (2) und sind mit deren Außenseite verklebt (26);
c) die Lochplatten (5) liegen stirnseitig auf dem oberen Auflagerrand (15) der sich auf dem Boden (1) abstützenden Arretierungsteile (12) sowie auf den Stirnwandungen (2) auf;
d) die Stirnkanten (17) der Stützstege (8) liegen gegen die Innenseite der Stirnwandungen (2) an;
6. Steige nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebverbindungen zwischen Klebelaschen (18) und Stirnwandungen (2) die einzigen Klebestellen sind.
7. Steige nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, da die beiden Stützstege (8) in den Schlitz (23) der lotrecht hochgebogenen Bodenlaschen (19) eingedrückt sind.
EP79101954A 1979-01-23 1979-06-15 Zuschnitt für eine Steige und daraus hergestellte Steige Expired EP0013679B1 (de)

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