EP0010220B1 - Schiebetürschrank - Google Patents

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EP0010220B1
EP0010220B1 EP79103750A EP79103750A EP0010220B1 EP 0010220 B1 EP0010220 B1 EP 0010220B1 EP 79103750 A EP79103750 A EP 79103750A EP 79103750 A EP79103750 A EP 79103750A EP 0010220 B1 EP0010220 B1 EP 0010220B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cabinet
sliding
legs
holes
door cabinet
Prior art date
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Expired
Application number
EP79103750A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0010220A1 (de
Inventor
Claus Winter
Wolfgang Ing.-Grad. Ehrmann
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INBAUPRODUCT INTER-IP AG
Original Assignee
Inbauproduct Inter-IP AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Inbauproduct Inter-IP AG filed Critical Inbauproduct Inter-IP AG
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Publication of EP0010220A1 publication Critical patent/EP0010220A1/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/34Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement
    • E06B3/42Sliding wings; Details of frames with respect to guiding
    • E06B3/46Horizontally-sliding wings
    • E06B3/4663Horizontally-sliding wings specially adapted for furniture
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/06Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
    • E05D15/0621Details, e.g. suspension or supporting guides
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/06Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
    • E05D15/08Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane consisting of two or more independent parts movable each in its own guides
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05FDEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F5/00Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers
    • E05F5/003Braking devices, e.g. checks; Stops; Buffers for sliding wings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2201/00Constructional elements; Accessories therefor
    • E05Y2201/60Suspension or transmission members; Accessories therefor
    • E05Y2201/606Accessories therefor
    • E05Y2201/61Cooperation between suspension or transmission members
    • E05Y2201/612Cooperation between suspension or transmission members between carriers and rails
    • E05Y2201/614Anti-derailing means
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/20Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to a sliding door cabinet, in which the open front is covered with at least two sliding doors, which are suspended or supported by means of rollers on catwalks of an upper and a lower track, the tracks being connected to the cabinet body as an upper cover panel and as a lower skirting board .
  • a sliding door cabinet of this type is known from DE-A-25 53 175.
  • the known sliding door cabinet has a particularly strong base and an equally strong upper cover plate, on which the rails are fixed by means of wood screws.
  • each rail has at least one open to the rear and cross-sectionally T-shaped longitudinal groove, that fastening nuts are non-rotatably, but longitudinally adjustable in these longitudinal grooves, that connection brackets are fixed to these fastening nuts by means of screws and that the free legs of these connecting brackets are screwed into holes in vertical rows of holes, which are introduced in the area of the open front into the side walls or partitions of the cabinet body.
  • the fastening nuts in the longitudinal grooves can receive the screws continuously
  • the extended part of the longitudinal groove is deeper than the height of the fastening nuts and that the fastening nuts in the extended direction of the longitudinal groove make the fastening nuts immovable in the screwing direction and in contact are held at the narrowed insertion slot of the longitudinal groove.
  • the parts of the screws protruding from the fastening nuts have sufficient space in the enlarged part of the longitudinal groove.
  • the overall height of the running rail can be kept small in that the running rail has an E-shaped cross section and that the longitudinal groove is embedded in the central web. This is important so that the sliding doors can be brought as close as possible to the open front of the cabinet body.
  • At least the upper running rail is fastened at a small distance from the upper edge of the side walls or partition walls.
  • the running rails can be produced cheaply in that the running rails with the longitudinal grooves are designed as one-piece metal profile sections.
  • the design is to be selected so that the connecting brackets have bores in the known manner in the central axes of their legs and open slots on their side and front edges, the mutually ' Opposing slots of parallel edges are matched to the pitch of the rows of holes and that in the legs connectable to the cabinet body, the connection angle of the slots is defined so that the outer sides of the legs connectable to the running rails are flush with the end faces of the side walls or partitions of the cabinet body to lock.
  • This partition 10 stands, as shown in Figure 2, on the floor and can be installed cupboard up to the ceiling.
  • All side walls and other partitions are of the same height and carry a vertical row of holes 15 at a distance from the front vertical end face. This row of holes can be arranged on one or both sides.
  • the cover plate 11 and the base plate 12 are connected to the partition wall 10 by means of a connection bracket 35 known per se.
  • the cover plate 11 and the base plate 12 are preferably also provided with rows of holes.
  • the connecting brackets 35 have a long leg 36 and a short leg 39. Bores 40 and 51 are made in the central axis of these legs 36 and 39, the bores 40 being matched to the division of the holes 16 in the rows of holes 15.
  • the side and end edges of the legs 36 and 39 have open slots 37, 41 and 52, the opposite slots of parallel edges also being matched to the pitch of the holes 16 in the rows of holes 15. In this way, it is possible to connect the cover plate 11 and the base plate 12 to the partition wall 10 by means of screws 38, whereby a hole 16 of a row of holes 15 can be used in any case.
  • the lengths 20 of the rails designed as sections of a metal profile are matched to the width of the sliding door cabinet.
  • the cross section of the running rails 20 is E-shaped, the outer webs 21 and 24 and the middle web 22 dividing two chambers for the running rollers 44, 48.
  • the central web 22 is provided with a wider T-shaped longitudinal groove 26, which is open towards the rear of the running rail 20.
  • the expanded part of the longitudinal groove 26 is deeper than the height of the fastening nuts 31, which are guided in the longitudinal groove 26 in a non-rotatable but longitudinally adjustable manner.
  • mutually opposite webs 28 are formed, which hold the fastening nuts 31 immovably in the screwing direction and keep them in contact with the narrowed insertion slot 27.
  • the screws 32 can then be screwed through the fastening nuts 31 since their protruding parts find enough space in the enlarged area behind the webs 28. With the screws 32, which have a wide head 33, the short legs 39 are connected to further connecting angles 35 to the running rail 20.
  • the connecting angle 35 can be adjusted with the fastening nut 31 along the longitudinal groove 26 and thus adjusted to the correct position so that the long leg 39 can be screwed onto the partition 10 or a side wall by means of screws 38.
  • the holes 16 of the row of holes 15 can be used again.
  • the upper running rail 20 is fastened to the cabinet body as an upper cover panel, the outer web 21 being at a small distance from the upper edges of the partition 10 and the side walls. So that the sliding doors 13 and 14 can be hung even when the cabinet body extends to the ceiling of the room.
  • the lower running rail 20, which is designed identically to the upper running rail 20, is attached to the cabinet body as a baseboard, as shown in FIG.
  • the outer web 24 can also be arranged at a short distance from the floor.
  • the attachment to the partition 10 and the side walls is carried out in the same way by means of connecting angles 35, screws 32 and fastening nuts 31.
  • the lower outer web 24 and the middle web 22 of the metal profile carry vertically projecting catwalks 23 and 25, the end contours of which are adapted to the running grooves of the rollers 44 and 48.
  • the catwalks 23 and 25 are directed upwards and lie in a plane which runs parallel to the rear of the running rail 20.
  • Fastening webs 29 and 34 are formed on the middle web 22 and on the outer web 21, to which stubble elements can be fastened to limit the movements of the sliding doors 13 and 14.
  • the web 30 on the outer web 21 forms the end of the running rail 20.
  • the inner sliding door 13 carries top and bottom mounting plates 42 which are screwed on by means of screws 38.
  • Rotary bearings h 44 are rotatably mounted on the bearing bolts 43 of these fastening plates 42.
  • At least two rollers 44 per inner sliding door 13 are suspended on the catwalk 25 of the upper track 20 and at least two rollers 44 per inner sliding door 13 are supported on the catwalk 23 of the lower track 20.
  • the screw 45 which is screwed into a threaded hole in the upper fastening plate 42, prevents the suspended and supported sliding door 13 from being detached.
  • the outer sliding door 14 is provided at the top and bottom with at least two fastening brackets 46 which grip around the upper and lower edge of the inner sliding door 13.
  • the rollers 48 which are rotatably mounted on the bearing bolts 47, bring the adjustability of the sliding door 14.
  • each outer sliding door 14 is attached to the upper runway 23 of the upper rail 20 via at least two fastening brackets 46 with rollers 48 and is supported via at least two fastening brackets 46 with rollers 48 from the lower runway 25 of the lower runner 20.
  • the screw 49 screwed into the lower mounting bracket 46 prevents the suspended sliding door 14 from being detached, since it abuts the central web 22 of the lower running rail 20. Before the sliding door 14 is unhooked, this screw 49 must be removed.
  • the mounting brackets 46 are stiffened at the bends by means of pressed-in beads 50 in order to achieve sufficient stability with a small thickness.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Support Devices For Sliding Doors (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schiebetürschrank, bei dem die offene Vorderseite mit mindestens zwei Schiebetüren abgedeckt ist, die mittels Laufrollen an Laufstegen einer oberen und einer unteren Laufschiene eingehängt bzw. abgestütz sind, wobei die Laufschienen als obere Abschlußblende und als untere Sockelleiste mit dem Schrankkorpus verbunden sind.
  • Ein Schiebetürschrank dieser Art is durch die DE-A-25 53 175 bekannt. Bei einem derartigen Schiebetürschrank ergeben sich Schwierigkeiten bei der Anbringung der Laufschienen, wenn der Schrankkorpus im Sockelbereich und im Bereich der Deckwand nicht stabil und breit genug ausgelegt ist, um die Laufschienen festschrauben zu können. Daher hat der bekannte Schiebetürschrank einen besonders starken Sockel und eine ebenso starke obere Deckplatte, an denen die Laufschienen mittels Holzschrauben festgelegt werden.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Schiebetürschrank der eingangs erwähnten Art so auszugestalten, daß die Anbringung der Laufschienen am Schrankkorpus auch bei einem Schrankkorpus mit einer einfachen Boden- und Deckplatte nicht unnötig erschwert wird.
  • Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß jede Laufschiene mindestens eine zur Rückseite hin offene und im Querschnitt T-förmige Längsnut aufweist, daß in diesen Längsnuten Befestigungsmuttern unverdrehbar, jedoch längsverstellbar geführt sind, daß mittels Schrauben Verbindungswinkel an diesen Befestigungsmuttern festgelegt sind und daß die freien Schenkel dieser Verbindungswinkel mittels Schrauben in Löchern von vertikalen Lochreihen festgeschraubt sind, die im Bereich der offenen Vorderseite in die Seitenwände bzw. Trennwände des Schrankkorpus eingebracht sind.
  • Mit dieser Anordnung und Ausgestaltung der Laufschienen ist es möglich, die Schiebetüren nahezu in gleicher Höhe endend vor dem Schrankkorpus anzuordnen. Die Festlegung der Laufschienen mit den Verbindungswinkeln am Schrankkorpus ist einfach, wobei die Verbindungswinkel durch Längsverschiebung der Befestigungsmuttern vor dem Festziehen der Schrauben in die durch die Seitenwände und Trennwände des Schrankkorpus vorgegebenen Stellungen gebracht werden können. Die Einbringung der Lochreihen in die Seitenwände und Trennwände des Schrankkorpus bereitet keine Schwierigkeiten, ja es gibt bereits Aufbaumöbel, die diese Lochreihen vorsehen. Auch die Verbindungswinkel sind in der Möbelbranche bereits eingeführt.
  • Damit die Befestigungsmuttern in den Längsnuten die Schrauben durchgehend aufnehmen können, ist nach einer Ausgestaltung vorgesehen, daß der erweiterte Teil der Längsnut tiefer ist als die Höhe der Befestigungsmuttern und daß durch die Längsstege in diesem erweiterten Teil der Längsnut die Befestigungsmuttern in Schraubrichtung unverstellbar und in Anlage am verengten Einführungsschlitz der Längsnut gehalten sind. Die aus den Befestigungsmuttern vorstehenden Teile der Schrauben haben ausreichend Platz in dem erweiterten Teil der Längsnut.
  • Die Bauhöhe der Laufschiene kann dadurch klein gehalten werden, daß die Laufschiene im Querschnitt E-förmig ausgebildet ist und daß die Längsnut in den Mittelsteg eingelassen ist. Dies ist wichtig, damit die Schiebetüren möglichst nahe an die offene Vorderseite des Schrankkorpus herangebracht werden können.
  • Demselben Zweck dient eine Ausgestaltung, die dadurch gekennzeichnet ist, daß ein Außensteg und der Mittelsteg der Laufschiene nach der gleichen Seite rechtwinklig abstehende Laufstege aufweisen.
  • Um das Einhängen der Schiebetüren bei einem als Einbauschrank ausgelegten Schiebetürschrank zu erleichtern, ist nach einer weiteren Ausgestaltung vorgesehen, daß zumindest die obere Laufschiene in kleinem Abstand zu der Oberkante der Seitenwände bzw. Trennwände befestigt ist.
  • Die Laufschienen lassen sich nach einer weiteren Ausgestaltung dadurch billig herstellen, daß die Laufschienen mit den Längsnuten als einstückige Metall-Profilabschnitte ausgebildet sind.
  • Damit die Laufschienen bündig mit der offenen Vorderseite des Schrankkorpus angebracht werden können, ist die Auslegung so zu wählen, daß die Verbindungswinkel in an sich bekannter Weise in den Mittelachsen ihrer Schenkel Bohrungen und an ihren Seiten- und Stirnkanten offene Schlitze aufweisen, wobei die einander' gegenüberliegenden Schlitze paralleler Kanten auf den Teilungsabstand der Lochreihen abgestimmt sind und daß in den mit dem Schrankkorpus verbindbaren Schenkeln der Verbindungswinkel der Abstand der Schlitze so festgelegt ist, daß die Außenseiten der mit den Laufschienen verbindbaren Schenkel mit den Stirnflächen der Seitenwände bzw. Trennwände des Schrankkorpus bündig abschließen.
  • Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen :
    • Figur 1 eine Teilansicht, die die Anbringung der oberen Laufschiene am Schrankkorpus und die Aufhängung der Schiebetüren erkennen läßt und
    • Figur 2 eine Teilansicht, die die Anbringung der unteren Laufschiene am Schrankkorpus und die Abstützung der Schiebetüren erkennen läßt.
  • Von dem Schrankkorpus des erfindungsgemäßen Schiebetürschrankes ist nur eine Trennwand 10, die obere Deckplatte 11 und die untere Bodenplatte 12 zu sehen.
  • Diese Trennwand 10 steht, wie Figur 2 zeigt, auf dem Boden auf und kann bei einem Einbauschrank oben bis zur Decke reichen.
  • Alle Seitenwände und weiteren Trennwände sind gleich hoch und tragen im Abstand zur vorderen vertikalen Stirnfläche eine vertikale Lochreihe 15. Diese Lochreihe kann einseitig oder beidseitig angeordnet sein.
  • Wie beim Ausführungsbeispiel nach Figur 1 und 2 gezeigt ist, werden die Deckplatte 11 und die Bodenplatte 12 mittels an sich bekannter Verbindungswinkel 35 mit der Trennwand 10 verbunden. Dabei sind auch die Deckplatte 11 und die Bodenplatte 12 vorzugsweise mit Lochreihen versehen. Die Verbindungswinkel 35 haben einen langen Schenkel36 und einen kurzen Schenkel 39. In der Mittelachse dieser Schenkel 36 und 39 sind Bohrungen 40 und 51 eingebracht, wobei die Bohrungen 40 auf die Teilung der Löcher 16 in den Lochreihen 15 abgestimmt sind. Die Seiten- und Stirnkanten der Schenkel 36 und 39 tragen offene Schlitze 37, 41 und 52, wobei die einander gegenüberliegenden Schlitze paralleler Kanten ebenfalls auf die Teilung der Löcher 16 in den Lochreihen 15 abgestimmt sind. Auf diese Weise ist es möglich, die Deckplatte 11 und die Bodenplatte 12 mittels Schrauben 38 mit der Trennwand 10 zu verbinden, wobei in jedem Fall ein Loch 16 einer Lochreihe 15 ausgenützt werden kann.
  • Die als Abschnitte eines Metall-Profils ausgebildeten Laufschienen 20 sind in ihren Längen auf die Breite des Schiebetürschrankes abgestimmt. Der Querschnitt der Laufschienen 20 ist E-förmig, wobei die Außenstege 21 und 24, sowie der Mittelsteg 22 zwei Kammern für die Laufrollen 44, 48 abteilen.
  • Der Mittelsteg 22 ist breiter mit einer T-förmigen Längsnut 26 versehen, die zur Rückseite der Laufschiene 20 hin offen ist. Der erweiterte Teil der Längsnut 26 ist tiefer als die Höhe der Befestigungsmuttern 31, die unverdrehbar jedoch längsverstellbar in der Längsnut 26 geführt sind. In dem erweiterten Teil der Längsnut 26 sind einander gegenüberliegende Stege 28 angeformt, die die Befestigungsmuttern 31 in der Schraubrichtung unverschiebbar festhalten und dabei in Anlage an dem verengten Einführungsschlitz 27 halten. Die Schrauben 32 können dann durch die Befestigungsmuttern 31 hindurch geschraubt werden, da ihre vorstehenden Teile in dem erweiterten, hinter den Stegen 28 liegenden Bereich genügend Platz finden. Mit den Schrauben 32, die einen breiten Kopf 33 haben, werden die kurzen Schenkel 39 weiterer Verbindungswinkel 35 mit der Laufschiene 20 verbunden. Solagen die Schrauben 32 nicht festgezogen sind, kann der Verbindungswinkel 35 mit der Befestigungsmutter 31 entlang der Längsnut 26 verstellt und so auf die richtige Stellung eingestellt werden, damit der lange Schenkel 39 mittels Schrauben 38 an der Trennwand 10 oder einer Seitenwand festgeschraubt werden kann. Dabei können wieder die Löcher 16 der Lochreihe 15 ausgenützt werden.
  • Die obere Laufschiene 20 wird, wie Figur 1 zeigt, als obere Abschlußblende am Schrankkorpus befestigt, wobei der Außensteg 21 in kleinem Abstand zu den Oberkanten der Trennwand 10 und der Seitenwände steht. Damit können die Schiebetüren 13 und 14 auch dann eingehängt werden, wenn der Schrankkorpus bis zur Decke des Raumes reicht.
  • Die untere Laufschiene 20, die wie die obere Laufschiene 20 identisch ausgelegt ist, wird als Sockelleiste am Schrankkorpus befestigt, wie figur 2 zeigt. Dabei kann der Außensteg 24 ebenfalls in kleinem Abstand zum Boden angeordnet sein.
  • Die Befestigung an der Trennwand 10 und den Seitenwänden erfolgt in gleicher Weise mittels Verbindungswinkeln 35, Schrauben 32 und Befestigungsmuttern 31.
  • Der untere Außensteg 24 und der Mittelsteg 22 des Metall-Profils tragen senkrecht abstehende Laufstege 23 und 25, deren Abschlußkonturen an die Laufrillen der Laufrollen 44 und 48 angepaßt sind. Die Laufstege 23 und 25 sind nach oben gerichtet und liegen in einer Ebene, die parallel zur Rückseite der Laufschiene 20 verläuft.
  • Am Mittelsteg 22 und am Außensteg 21 sind Befestigungsstege 29 und 34 angeformt, an denen Stoppelelemente zur Begrenzung der Bewegungen der Schiebetüren 13 und 14 befestigt werden können. Der Steg 30 am Außensteg 21 bildet den Abschluß der Laufschiene 20.
  • Die innenlaufende Schiebetür 13 trägt oben und unten Befestigungsplatten 42, die mittels Schrauben 38 angeschraubt sind. An den Lagerbolzen 43 dieser Befestigungsplatten 42 sind Laufrotieh 44 drehbar gelagert. Dabei sind mindestens zwei Laufrollen 44 pro innenlaufender Schiebetür 13 am Laufsteg 25 der oberen Laufschiene 20 eingehängt und mindestens zwei Laufrollen 44 pro innenlaufender Schiebetür 13 stützen sich am Laufsteg 23 der unteren Laufschiene 20 ab. Die Schraube 45, die in eine Gewindebohrung der oberen Befestigungsplatte 42 eingeschraubt wird, verhindert das Aushängen der eingehängten und abgestützen Schiebetür 13.
  • Vor dem Aushängen der Schiebetür 13 muß diese Schraube 45 entfernt werden.
  • Die außenlaufende Schiebetür 14 ist oben und unten mit mindestens zwei Befestigungsbügeln 46 versehen, die die Ober- und Unterkante der innenlaufenden Schiebetür 13 umgreifen. Die an den Lagerbolzen 47 drehbar gelagerten Laufrollen 48 bringen die Verstellbarkeit der Schiebetür 14. Dabei ist jede außenlaufende Schiebetür 14 über mindestens zwei Befestigungsbügel 46 mit Laufrollen 48 am oberen Laufsteg 23 der oberen Laufschiene 20 eingehängt und stützt sich über mindestens zwei Befestigungsbügel 46 mit Laufrollen 48 am unteren Laufsteg 25 der unteren Laufschiene 20 ab. Die in den unteren Befestigungsbügel 46 eingeschraubte Schraube 49 verhindert das Aushängen der eingehängten Schiebetür 14, da diese am Mittelsteg 22 der unteren Laufschiene 20 anstößt. Vor dem Aushängen der Schiebetür 14 muß diese Schraube 49 entfernt werden.
  • Bei einem breiten Schiebetürschrank und entsprechender Länge der Laufschienen 20 lassen sich auch mehrere Schiebetüren 13 und 14 an den Laufschienen 20 einhängen, abstützen und gegen Aushängen sichern. Alle Schiebetüren liegen vor dem Schrankkorpus und der Schiebetürbeschlag trägt nicht weit auf. Die Schiebetüren können praktisch bündig mit der Ober- und Unterseite des Schiebetürschrankes angeschlagen werden.
  • Die Befestigungsbügel 46 sind an den Abwinkelungen mittels eingedrückter Sicken 50 versteift, um bei kleiner Stärke eine ausreichende Stabilität zu erreichen.

Claims (8)

1. Schiebetürschrank, bei dem die offene Vorderseite mit mindestens zwei Schiebetüren (13, 14) abgedeckt ist, die mittels Laufrollen (44, 48) an Laufstegen (23, 25) einer oberen und einer unteren Laufschiene (20) eingehängt bzw. abgestützt sind, wobei die Laufschienen (20) als obere Abschlußblende und als untere Sockelleiste mit dem Schrankkorpus verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß jede Laufschiene (20) mindestens eine zur Rückseite hin offene und im Querschnitt T-förmige Längsnut (26) aufweist, daß in diesen Längsnuten (26) Befestigungsmuttern (31) unverdrehbar, jedoch längsverstellbar geführt sind, daß mittels Schrauben (32) Verbindungswinkel (35) an diesen Befestigungsmuttern (31) festgelegt sind und daß die freien Schenkel (36) dieser Verindungswinkel (35) mittels Schrauben (38) in Löchern (16) von vertikalen Lochreihen (15) festgeschraubt sind, die im Bereich der offenen Vorderseite in die Seitenwände bzw. Trennwände (10) des Schrankkorpus eingebracht sind.
2. Schiebetürschrank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erweiterte Teil der Längsnut (26) tiefer ist als die Höhe der Befestigungsmuttern (31) und daß durch Längsstege (28) in diesem erweiterten Teil der Längsnut (26) die Befestigungsmuttern (31) in Schraubrichtung unverstellbar und in Anlage am verengten Einführungsschlitz (27) der Längsnut (26) gehalten sind.
3. Schiebetürschrank nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufschiene (20) im Querschnitt E-förmig ausgebildet ist und daß die Längsnut (26) in den Mittelsteg (22) eingelassen ist.
4. Schiebetürschrank nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Außensteg (z.B. 24) und der Mittelsteg (22) der Laufschiene (20) nach der gleichen Seite rechtwinklig abstehende Laufstege (23, 25) aufweisen.
5. Schiebetürschrank nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die obere Laufschiene (20) in kleinem Abstand zu der Oberkante der Seitenwände bzw. Trennwände (10) befestigt ist.
6. Schiebetürschrank nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufschienen (20) mit den Längsnuten (26) als einstückige Metall-Profilabschnitte ausgebildet sind.
7. Schiebetürschrank nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungswinkel (35) in an sich bekannter Weise in den Mittelachsen ihrer Schenkel (36, 39) Bohrungen (40, 51) und an ihren Seiten- und Stirnkanten offene Schlitze (37, 41, 52) aufweisen, wobei die einander gegenüberliegenden Schlitze paralleler Kanten auf den Teilungsabstand (z.B. 20 mm) der Lochreihen (15) abgestimmt sind.
8. Schiebetürschrank nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß in den mit dem Schrankkorpus verbindbaren Schenkeln (36) der Verbindungswinkel (35) der Abstand der Schlitze (37) so festgelegt ist, daß die Außenseiten der mit den Laufschienen (20) verbindbaren Schenkel (39) mit den Stirnflächen der Seitenwände bzw. Trennwände (10) des Schrankkorpus bündig abschließen.
EP79103750A 1978-10-12 1979-10-02 Schiebetürschrank Expired EP0010220B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT79103750T ATE557T1 (de) 1978-10-12 1979-10-02 Schiebetuerschrank.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2844396 1978-10-12
DE2844396A DE2844396C3 (de) 1978-10-12 1978-10-12 Schiebetürschrank

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0010220A1 EP0010220A1 (de) 1980-04-30
EP0010220B1 true EP0010220B1 (de) 1982-01-13

Family

ID=6051966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP79103750A Expired EP0010220B1 (de) 1978-10-12 1979-10-02 Schiebetürschrank

Country Status (5)

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