EA019769B1 - Способ превращения гидратов, залегающих на морском дне, в товарное углеводородное соединение - Google Patents
Способ превращения гидратов, залегающих на морском дне, в товарное углеводородное соединение Download PDFInfo
- Publication number
- EA019769B1 EA019769B1 EA201101202A EA201101202A EA019769B1 EA 019769 B1 EA019769 B1 EA 019769B1 EA 201101202 A EA201101202 A EA 201101202A EA 201101202 A EA201101202 A EA 201101202A EA 019769 B1 EA019769 B1 EA 019769B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- pulp
- residues
- hydrate
- methane
- pump
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract description 17
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 title claims abstract description 8
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims abstract description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 65
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 9
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 8
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 8
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 8
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 29
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 abstract 1
- NMJORVOYSJLJGU-UHFFFAOYSA-N methane clathrate Chemical compound C.C.C.C.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O NMJORVOYSJLJGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 6
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 6
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical class C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 206010040925 Skin striae Diseases 0.000 description 1
- 208000031439 Striae Distensae Diseases 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C50/00—Obtaining minerals from underwater, not otherwise provided for
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
- E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
- E02F3/88—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements acting by a sucking or forcing effect, e.g. suction dredgers
- E02F3/8858—Submerged units
- E02F3/8866—Submerged units self propelled
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F7/00—Equipment for conveying or separating excavated material
- E02F7/06—Delivery chutes or screening plants or mixing plants mounted on dredgers or excavators
- E02F7/065—Delivery chutes or screening plants or mixing plants mounted on dredgers or excavators mounted on a floating dredger
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B41/00—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
- E21B41/0099—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00 specially adapted for drilling for or production of natural hydrate or clathrate gas reservoirs; Drilling through or monitoring of formations containing gas hydrates or clathrates
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/01—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells specially adapted for obtaining from underwater installations
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/34—Arrangements for separating materials produced by the well
- E21B43/35—Arrangements for separating materials produced by the well specially adapted for separating solids
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/34—Arrangements for separating materials produced by the well
- E21B43/36—Underwater separating arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Способ превращения гидратов, залегающих на морском дне, в товарное углеводородное соединение, включающий выемку пульпы, содержащей гидрат, из морского дна (14) с помощью подводного экскаватора (1); активирование системы подъема пульпы, содержащей пульповый насос (2), приводимый в действие потоком (8) остатков, для подъема пульпы с использованием вертикального трубопровода (3) к плавучему контейнеру (7) с надводной частью; разделение пульпы в устройстве (4) для разделения пульпы, размещенном в или вблизи указанного контейнера (7) с надводной частью, на транспортируемый промежуточный продукт, содержащий метан (CH), и поток остатков; и транспортирование транспортируемого промежуточного продукта, содержащего метан, к оборудованию, в котором указанный промежуточный продукт превращают в товарное углеводородное соединение. Использование насоса (2) для перекачивания пульпы, содержащей гидрат, приводимого в действие потоком (8) остатков, позволяет экономичным и надежным образом поднимать пульпу к плавучему контейнеру (7) с надводной частью, поскольку по меньшей мере часть энергии и давления, необходимых для подъема пульпы, содержащей гидрат, к водной поверхности (13), направляют обратно в поток (8) остатков, возвращающийся к морскому дну (14).
Description
Изобретение относится к способу превращения гидратов, залегающих на морском дне, в товарное углеводородное соединение.
Уровень техники
Подобный способ известен из опубликованной заявки И8 2008/0088171. В известном способе предварительно с помощью подводного выемочного агрегата подготавливают смесь метановых гидратов и грунта и затем с помощью ряда подъемных ковшей, прикрепленных к паре вращающихся цепей, подают в установленный вблизи поверхности воды метановый купол. В метановом куполе гидрат метана накапливают и обеспечивают его разложение на метан и воду, после чего метан удаляют из купола для производства сжиженного природного газа или синтетического жидкого топлива.
Недостаток известного способа заключается в том, что метановые гидраты обычно находятся на глубинах более 1 км, и, следовательно, для подъема смеси метановых гидратов и грунта на поверхность воды необходимы очень длинные цепи и большое количество подъемных ковшей. Поэтому для реализации известного способа требуется затратное и тяжелое оборудования, что делает известный способ с выемкой подводного грунта с помощью ковшей неподходящим и неэкономичным для использования в случае больших глубин морского дна.
Другие способы выемки подводного гидрата известны из патентных документов И8 6209965, И8 2003/0136585, АО 98/44078 и СИ 101182771.
Задача настоящего изобретения заключается в обеспечении улучшенного способа производства товарного углеводородного соединения из отложения гидрата, залегающего на морском дне, который (способ) является экономичным и подходящим для использования при больших глубинах дна.
Сущность изобретения
В соответствии с изобретением обеспечивается способ превращения гидратов, залегающих на морском дне, в товарное углеводородное соединение. Предложенный способ включает приведение в действие подводного экскаватора для выемки кусков гидрата из отложения гидрата и смешивания вынутых кусков гидрата с водой и/или частицами донного грунта для образования транспортируемой по трубопроводной линии пульпы, содержащей гидрат;
приведение в действие агрегата для подъема пульпы, который соединен с экскаватором, с целью подъема пульпы по вертикальному подъемному трубопроводу к контейнеру с надводной частью, плавающему на водной поверхности;
разделение пульпы в устройстве для разделения пульпы, находящемся на или вблизи контейнера с надводной частью, на транспортируемый промежуточный продукт, содержащий метан, и поток остатков;
транспортирование транспортируемого промежуточного продукта, содержащего метан, к оборудованию, в котором указанный промежуточный продукт превращают в товарное углеводородное соединение;
при этом агрегат для подъема пульпы содержит пульповый насос, который приводится в действие с помощью потока остатков.
Преимущество активирования пульпового насоса с помощью потока остатков заключается в том, что для привода в действие пульпового насоса используют относительно большую плотность потока остатков. В результате уменьшается количество энергии, необходимой для подъема пульпы к плавучему контейнеру с надводной частью и/или для нагнетания потока остатка обратно из устройства для разделения пульпы к агрегату для подъема пульпы, в частности, если агрегат для подъема пульпы размещен на глубине в несколько сот метров или несколько километров ниже поверхности воды.
Предпочтительно, чтобы поток остатков нагнетали вниз через обратный трубопровод для остатков в агрегат для подъема пульпы с помощью насоса для нагнетания остатков, размещенного в плавучем сооружении, имеющем надводную часть;
пульповый насос активизировали с помощью гидравлического двигателя, приводимого в действие потоком остатков; и поток остатков выгружали в место сброса остатка с помощью гибкого трубопровода для сброса остатков, который соединен с выпускным патрубком гидравлического двигателя.
Гидравлическим двигателем (гидродвигателем) может быть гидродвигатель объемного типа, а пульповым насосом может служить объемный насос, который нагнетает пульпу, по существу, в режиме турбулентного течения через вертикальный трубопровод.
Объемный насос вместе с объемным гидродвигателем могут представлять собой агрегат, включающий в себя диафрагменные насос и гидродвигатель и содержащий эластичную диафрагму, которая расположена в целом вертикально внутри корпуса, так что она разделяет корпус на камеру, заполняемую пульпой с гидратом, и камеру, заполняемую потоком остатков.
Предпочтительно, чтобы камера, заполняемая пульпой с гидратом, и/или камера, заполняемая потоком остатков, содержали по меньшей мере один патрубок для впуска и/или выпуска текучей среды, расположенный около нижнего конца камеры для того, чтобы предотвратить закупоривание камеры твердыми частицами, находящимися в пульпе, содержащей гидрат, и/или потоком остатков.
- 1 019769
Эти и другие особенности, воплощения и преимущества способа согласно изобретению раскрыты в приложенных пунктах формулы изобретения, реферате и нижеприведенном подробном описании не ограничивающих воплощений, иллюстрируемых на сопровождающих чертежах, при этом в описании изобретения используются ссылочные номера позиций, которые относятся к соответствующим номерам позиций, указанным на чертежах.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 - схематический вид в вертикальном разрезе первого предпочтительного воплощения системы для подъема и обработки пульпы, содержащей гидрат, в которой осуществляется способ, соответствующий изобретению.
Фиг. 2 - схематический вид в вертикальном разрезе второго предпочтительного воплощения системы для подъема и обработки пульпы, содержащей гидрат, в которой осуществляется способ, соответствующий изобретению.
Фиг. 3 - схематическое трехмерное изображение другого предпочтительного воплощения системы для подъема и обработки пульпы, содержащей гидрат, в которой осуществляется способ, соответствующий изобретению.
Фиг. 4 - схема потоков для схемы выемки, подъема и разделения пульпы в соответствии с изобретением.
Фиг. 5 - схема выемки, подъема и разделения пульпы в соответствии с изобретением, в которой агрегаты, содержащие гидравлические насос и двигатель, включают в себя диафрагменные насосы и гидродвигатели.
Подробное описание иллюстрируемых воплощений
Системы, показанные на фиг. 1-5, позволяют поднимать и осуществлять превращение отложений гидрата, залегающего в мелководных отложениях в глубоководных зонах, находящихся на расстоянии от берега, в транспортируемые промежуточные продукты, которые затем с помощью челночного танкера или трубопровода транспортируют к оборудованию, размещенному на суше или на удалении от берега, предназначенному для превращения промежуточного продукта в товарное топливо и/или другое углеводородное соединение.
В соответствии с изобретением производят выемку гидратов из подводных отложений гидратов, залегающих на морском дне, используя для этого размещенный на морском дне экскаватор типа, разработанного для глубоководной выемки других сырьевых материалов. Экскаватор может представлять собой дистанционно управляемую гусеничную машину, снабженную гусеничными цепями. Такой экскаватор будет производить пульпу из гидрата, воды и отложения, которая поступает в промежуточное производственное оборудование и от которой отделяют промежуточный продукт и транспортируют к поверхности, как это описано ниже.
В воплощении, представленном на фиг. 1, установленный на морском дне экскаватор 1 производит выемку гидратов из отложения 10 гидратов и транспортирует пульпу 17, образованную из метанового гидрата, твердых частиц отложений и морской воды, через гибкий шланг 11 в вертикальный трубопровод 3 для подъема пульпы. На определенной глубине пульпа транспортируется через насосную установку 2, которая повышает давление пульпы 17 внутри вертикального трубопровода и нагнетает её вверх по существу в турбулентном режиме течения через вертикальный трубопровод 3 для подъема пульпы с такой скоростью, что осаждение твердой фазы является минимальным. Вверху вертикального трубопровода 3 для подъема пульпы, вблизи поверхности моря, пульпа поступает в устройство 4 для разделения пульпы при высоком давлении, созданном насосной установкой 2. Кроме того, через входное отверстие 5 для морской воды в теплообменные трубы, установленные внутри указанного разделительного устройства 4, непрерывно вводят теплую поверхностную морскую воду, в результате чего гидрат метана нагревается, что приводит к его разложению на воду и газообразный метан (СН4) при высоком давлении. Газообразный метан (СН4) отводят из верхней части 6 разделительного устройства 4 и пропускают через ступени осушки и сжатия, прежде чем он будет готов для отвода из контейнера 12 для промежуточного продукта типа столбовидного буя, который плавает на водной поверхности 13 и присоединен к морскому дну 14 с помощью якорных растяжек 15, прикрепленных к самозасасывающимся башмакам 16, которые проникают в морское дно 14. Поток остатков, содержащих остаточную воду и отложение, отводят через днище 7 устройства 4 для разделения пульпы, после чего этот поток поступает в обратный трубопровод 8 для транспортирования остатков обратно в зону морского дна 14, подходящую для сброса 9 остатков.
Фиг. 2 иллюстрирует альтернативное воплощение системы для подъема и обработки извлеченных со дна кусков гидрата, в которой осуществляется способ согласно настоящему изобретению. В этом воплощении гидрат метана производят в твердом состоянии в сооружении, имеющем надводную часть, при низкой температуре в объеме пульпы на основе нефти. Основные преимущества такого промежуточного продукта заключается в том, что гидрат при низкой температуре будет проявлять эффект самосохранения и, следовательно, остается метастабильным в виде твердого вещества, которое является удобной фазой для транспортирования, и пульпу можно нагнетать непосредственно на корабль при отсутствии необходимости использования сложного оборудования для удаления твердых примесей. В рассматриваемом варианте размещенный на морском дне экскаватор 21, который может представлять собой дистан
- 2 019769 ционно управляемую гусеничную машину, снабженную гусеничными цепями, производит выемку гидрата из отложения 30 гидрата на морском дне 31 и направляет пульпу, содержащую гидрат метана, твердые частицы отложения и морскую воду, по гибкому шлангу 32 в устройство 22 для разделения пульпы, содержащей гидрат. В разделительном устройстве 22 отложение быстро опускается вниз, отводится с низа 23 устройства 22 и сбрасывается в виде остатков 33 в подходящем месте. Частицы гидрата всплывают в разделительном устройстве 22 вверх и отводятся с верха устройства 22 в вертикальную подъемную трубу 24 в виде пульпы, содержащей гидрат и воду, которая затем поступает в устройство 25 для приготовления пульпы из воды и нефти. Указанное устройство 25 для приготовления пульпы содержит ленточный транспортер 35 и трубопровод 36 для подачи холодной нефти и размещено на достаточной глубине ниже водной поверхности 34, так, что находится в пределах зоны стабильности газового гидрата (Ο8ΗΖ). возможно на морском дне 31, прикрепленным к разделительному устройству 22. Гидрат перемещается в пульпу, охлажденную приблизительно до температуры -20°С с помощью хладагента, которым служит подходящий углеводород (например, газойль), и затем пульпа с гидратом протекает вверх по вертикальному трубопроводу 26 к плавучему надводному сооружению 27. Из надводного сооружения 27 пульпа может затем нагнетаться через шланг 28 в челночный танкер 29, где нефть отделяют от пульпы для повторного использования. Челночный танкер 29 транспортирует затем холодный твердый гидрат на берег с целью сбыта.
Фиг. 3 иллюстрирует другое воплощение способа, соответствующего изобретению, в котором экскаватор 40 производит выемку пульпы, содержащей гидрат, из гидратного отложения 41, залегающего на морском дне 42, и подает извлеченную со дна пульпу 43, содержащую гидрат, грунт и воду, по гибкому вертикальному шлангу 44 в подводный пульповый насос 45. Подводный пульповый насос 45 прокачивает пульпу через подъемный вертикальный трубопровод 56 для пульпы к надводной эксплуатационной морской платформе 46, плавающей на поверхности 47 воды. Устройство 48 для разделения метана и остатка, установленное на указанной платформе 46, разделяет пульпу на поток 49 остатка и пригодный для перекачивания продукт, содержащий метан, например, состав, содержащий природный газ, или сжиженный природный газ (СПГ). Поток остатков с помощью насоса 50 высокого давления закачивают в обратный трубопровод 51 для остатков, который соединен с гидравлическим двигателем 52. Гидравлический двигатель 52 приводит в действие подводный насос 45, например, за счет монтажа насоса 45 и двигателя 52 на общем валу 53. Насос 45 и двигатель 52 могут представлять собой роторно-динамические агрегаты, такие как гидротурбины или устройства центробежного типа, или это могут быть устройства объемного типа, такие как поршневые насосы и гидравлические двигатели, двухвинтовые насосы и гидравлические двигатели, винтовые насосы, действие которых основано на принципе Муано, и гидравлические двигатели. Поток 49 остатков, отводимый посредством гидравлического двигателя 52, протекает через гибкий трубопровод 54 для удаляемых остатков к месту 88 сброса остатков на морском дне 42.
На фиг. 4 представлена диаграмма потоков для системы, иллюстрируемой на фиг. 3, на которой одинаковые элементы обозначены такими же номерами позиций, что и на фиг. 3. Фиг. 4, кроме того, иллюстрирует, как показано стрелкой 57, что относительно теплая морская вода из поверхности 47 воды может быть использована для нагревания содержащей гидрат пульпы 43, извлеченной экскаватором, в устройстве 48 для разделения пульпы на метан и остатки.
Фиг. 5 иллюстрирует другое предпочтительное воплощение подводной насосной установки 60 для использования в способе согласно настоящему изобретению. В этом воплощении насосная установка содержит три агрегата 61А-С с диафрагменными насосом и гидродвигателем.
Каждый агрегат 61А-С содержит сферический корпус, в котором размещена, по существу, вертикальная гибкая эластичная мембрана 62А-С, которая разделяет внутренний объем корпуса на камеру 63А-С, заполняемую пульпой, содержащей гидрат, и камеру 64А-С, заполняемую потоком остатков.
Каждая камера 63А-С, заполняемая пульпой, содержащей гидрат, может быть соединена посредством клапана 65А-С с гибким вертикальным трубопроводом 66, соединенным с насосом 67, установленным на экскаваторе 68, и посредством второго клапана 68А-С соединена с вертикальным трубопроводом 69 для пульпы.
Вертикальный трубопровод 69 для пульпы проходит подвешенным вниз от контейнера 70 для сбора продукта. Указанный контейнер 70 плавает на поверхности 71 воды и в нем размещено устройство 72 для разделения пульпы, в которое вертикальный подъемный трубопровод 69 для пульпы выгружает пульпу 73, содержащую гидрат, и в котором пульпа 73 разделяется на поток 74 метана (СН4) и поток 75 остатков.
Поток 75 остатков нагнетают с помощью мультифазного насоса 76 высокого давления в обратный трубопровод 77 для остатков, который может быть соединен с каждой из камер 64А-С, заполняемых потоком остатков, посредством третьего клапана 78А-С.
Каждая из камер 64А-С, содержащих поток остатков, кроме того, может быть соединена с гибким трубопроводом 79 для удаления остатков посредством четвертых клапанов 80А-С. Клапаны, с первых по четвертые, сообщаются по текучей среде с входными и выходными патрубками 81А-С и 82А-С соответственно, которые установлены вблизи нижнего конца сферических корпусов агрегатов 61А-С, содержащих диафрагменные насосы и гидродвигатели, для предотвращения накапливания в указанных корпусах
- 3 019769 отложений твердой фазы.
Как показано на фиг. 5, открыты только второй и третий клапаны 68А и 78А самого верхнего агрегата с диафрагменными насосом и гидродвигателем, что позволяет потоку остатков, нагнетаемому насосом 76 высокого давления, отжимать мембрану 62А вправо, как показано стрелкой 85А, в результате чего происходит нагнетание пульпы, содержащей гидрат, из камеры 63А, заполненной пульпой, содержащей гидрат, в вертикальный подъемный трубопровод 69 для пульпы.
Из двух самых нижних агрегатов 61В-С, содержащих диафрагменные насос и гидродвигатель, открыты только первые и четвертые клапаны 65В-С и 80В-С, что позволяет пульпе 73, содержащей гидрат, нагнетаемой насосом 67, размещенным на экскаваторе, отжимать мембраны 62В-С влево, как показано стрелками 87В-С, и в результате происходит нагнетание потоков 75 остатков из камеры 64В-С, заполненной потоком остатков, в место 88 сброса остатков на морском дне 89.
В частности, если подводная насосная установка 60 размещена на большой глубине, от нескольких сот метров до нескольких километров, то в этом случае для привода в действие агрегатов 61А-С, содержащих диафрагменные насос и гидродвигатель, выгодно использовать поток остатков, поскольку плотность потока остатков превышает плотность окружающей морской воды, и поэтому для нагнетания потока остатков в обратный трубопровод 77 может быть использован насос 76 высокого давления относительно низкой мощности, который, следовательно, создает много большее давление в агрегатах 61А-С, содержащих диафрагменные насос и гидродвигатель, благодаря гидростатическому давлению потока остатков в указанном обратном трубопроводе 77 для остатков.
Агрегаты 61А-С, содержащие диафрагменные насос и гидродвигатель, компактны и надежны в эксплуатации, и способны значительно повышать давление пульпы 73, содержащей гидрат, до такого высокого давления, что пульпа 73 поднимается вверх в турбулентном режиме течения по вертикальному трубопроводу 69 для пульпы к контейнеру 70 для сбора и подготовки продукта, находящемуся на водной поверхности 71, и в результате предотвращается закупоривание трубопровода 69 отложениями гидрата и/или грунта. Агрегаты 61А-С, содержащие диафрагменные насос и гидродвигатель, используют в горнодобывающей промышленности, и они способны нагнетать пульпы, содержащие грунт с высоким содержанием твердой фазы, в течение длительных периодов времени.
Использование агрегата 61А-С, содержащего диафрагменные насос и гидродвигатель, и/или насосы для пульпы, приводимые в действие потоком 75 остатков, которые возвращают к морскому дну 89, позволяет экономичным и надежным образом поднимать пульпу 73, содержащую гидрат, к контейнеру 70 с выступающей над поверхностью воды надводной частью, так как по меньшей мере часть энергии и давления, необходимых для подъема пульпы, содержащей гидрат, рециркулирует в возвратный поток 75 остатков, и в результате гидравлическое давление потока 75 остатков в обратном трубопроводе 77 значительно уменьшает энергию и гидростатический напор, которые должен обеспечивать насос 76 высокого давления, размещенный на плавучем контейнере 70, в частности, если агрегат 61А-С, содержащий насос и гидродвигатель, размещен на большой морской глубине, которая может изменяться в интервале от нескольких сот метров до нескольких километров ниже водной поверхности 71.
Claims (15)
1. Способ превращения гидратов, залегающих на морском дне, в товарное углеводородное соединение, включающий выемку кусков гидрата из морского дна посредством подводного экскаватора и смешивание вынутых кусков гидрата с водой и/или твердыми частицами донного грунта для образования транспортируемой по трубопроводной линии пульпы, содержащей гидрат;
подъем пульпы по вертикальному подъемному трубопроводу к контейнеру с надводной частью, плавающему на водной поверхности, посредством агрегата для подъема пульпы, который соединен с экскаватором, с целью;
разделение пульпы в устройстве для разделения пульпы, находящемся на или около указанного контейнера с надводной частью, на транспортируемый промежуточный продукт, содержащий метан, и поток остатков;
транспортирование промежуточного продукта, содержащего метан, к оборудованию, в котором промежуточный продукт превращают в товарное углеводородное соединение;
при этом пульповый насос агрегата для подъема пульпы приводится в действие с помощью потока остатков.
2. Способ по п.1, в котором поток остатков прокачивают вниз через обратный трубопровод для остатков к агрегату для подъема пульпы с помощью насоса для нагнетания остатков, размещенного в сооружении с надводной частью;
пульповый насос приводится в действие с помощью гидравлического двигателя, который приводится в действие потоком остатков; и поток остатков выгружают в место сброса остатков на дне моря посредством гибкого трубопровода для удаления остатков, соединенного с выходным патрубком гидравлического двигателя.
3. Способ по п.2, в котором гидравлический двигатель представляет собой двигатель объемного ти
- 4 019769 па, а насос для пульпы представляет собой объемный насос, который нагнетает пульпу, по существу, в турбулентном режиме течения через вертикальный трубопровод.
4. Способ по п.3, в котором объемные насос и гидравлический двигатель представляют собой агрегат, содержащий диафрагменные насос и гидравлический двигатель.
5. Способ по п.4, в котором агрегат, содержащий диафрагменные насос и гидравлический двигатель, содержит гибкую диафрагму, которая установлена внутри корпуса, по существу, в вертикальном положении, так, что она разделяет корпус на камеру, заполненную пульпой с гидратом, и камеру, заполненную потоком остатков.
6. Способ по п.5, в котором камера, заполненная пульпой с гидратом, и/или камера, заполненная потоком остатков, содержат по меньшей мере один патрубок для входа текучей среды и/или для выхода текучей среды, расположенный вблизи нижнего конца указанной камеры.
7. Способ по п.1, в котором обратный трубопровод для остатков и вертикальный трубопровод установлены соосно друг другу, свешиваются вниз от плавучего контейнера и поддерживают агрегат для подъема пульпы.
8. Способ по п.1, в котором устройство для разделения пульпы снабжено нагревателем, который нагревает и превращает куски гидрата в метан и фракции текучей среды, богатые остатками.
9. Способ по п.8, в котором нагреватель представляет собой теплообменник, через который прокачивают воду с поверхности моря, имеющую более высокую температуру, чем вода вблизи морского дна, смешанная с кусками извлеченного гидрата в подводном экскаваторе.
10. Способ по п.8 или 9, в котором давление в устройстве для разделения пульпы поддерживают выше атмосферного давления, а камера этого устройства снабжена средствами для отделения воды и соединена с отводящим трубопроводом для транспортирования фракции текучей среды, богатой метаном, в качестве транспортируемого промежуточного продукта, содержащего метан, к береговому оборудованию для превращения указанного транспортируемого промежуточного продукта, содержащего метан, в топливо, содержащее метан, и/или товарное углеводородное соединение.
11. Способ по п.10, в котором отводящий трубопровод сконфигурирован с возможностью соединения с танкером со сжиженным природным газом (СПГ) для транспортирования транспортируемого промежуточного продукта, содержащего метан, к береговому оборудованию для превращения указанного транспортируемого промежуточного продукта, содержащего метан, в топливо, содержащее метан, и/или товарное углеводородное соединение.
12. Способ по п.1, в котором средства подъема пульпы содержат подводную смесительную камеру, в которой охлажденную жидкость - носитель углеводородов, такую как газойль или дизельное топливо, добавляют к пульпе для превращения пульпы, содержащей гидрат, в охлажденный транспортируемый промежуточный продукт, содержащий метан, имеющий температуру ниже 0°С.
13. Способ по п.12, в котором указанный вертикальный трубопровод содержит нижний, промежуточный и верхний участки; разделительная камера размещена между нижним и промежуточным участками вертикального трубопровода; смесительная камера размещена между промежуточным и верхним участками вертикального трубопровода; верхний участок вертикального трубопровода покрыт теплоизолирующим слоем; и охлажденный транспортируемый промежуточный продукт, содержащий метан, транспортируют через верхний участок вертикального трубопровода, покрытый теплоизолирующим слоем, к контейнеру с надводной частью, и в результате температура охлажденного промежуточного продукта поддерживается ниже окружающей температуры поверхностной воды, окружающей контейнер с надводной частью.
14. Способ по п.13, в котором контейнер с надводной частью снабжен теплоизолированным сборным резервуаром, служащим для накапливания охлажденного промежуточного продукта; теплоизолированными трубопроводами для отвода пульпы, служащими для передачи охлажденного промежуточного продукта в теплоизолированный резервуар челночного танкера и сконфигурированными для транспортирования охлажденного промежуточного продукта к береговому оборудованию для превращения промежуточного продукта в топливо, содержащее метан, и/или товарное углеводородное соединение.
15. Способ по любому из пп.1-14, в котором экскаватор представляет собой дистанционно управляемую гусеничную машину, снабженную гусеничными цепями; и/или оборудование для превращения транспортируемого промежуточного продукта, содержащего метан, в топливо, содержащее метан, и/или другое товарное углеводородное соединение, представляет собой находящееся на удалении от берега или береговое оборудование для производства очищенного природного газа, подходящего для использования в качестве бытового, транспортного и/или промышленного топлива, и/или для производства сжиженного природного газа (СПГ), и/или для производства по технологии СТЬ (технология перевода газообразного метана в жидкие углеводороды) составов композиций, таких как синтетические смазочные материалы, СТЬ-топлива и/или СТЬ-парафины.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP09152818A EP2226466A1 (en) | 2009-02-13 | 2009-02-13 | Method for producing a marketable hydrocarbon composition from a hydrate deposit buried in the waterbottom |
| PCT/EP2010/051782 WO2010092145A1 (en) | 2009-02-13 | 2010-02-12 | Method for converting hydrates buried in the waterbottom into a marketable hydrocarbon composition |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA201101202A1 EA201101202A1 (ru) | 2012-01-30 |
| EA019769B1 true EA019769B1 (ru) | 2014-06-30 |
| EA019769B9 EA019769B9 (ru) | 2014-08-29 |
Family
ID=40793278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA201101202A EA019769B9 (ru) | 2009-02-13 | 2010-02-12 | Способ превращения гидратов, залегающих на морском дне, в товарное углеводородное соединение |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8678514B2 (ru) |
| EP (2) | EP2226466A1 (ru) |
| JP (1) | JP5575813B2 (ru) |
| KR (1) | KR101669798B1 (ru) |
| CN (1) | CN102308059B (ru) |
| AU (1) | AU2010212805B8 (ru) |
| BR (1) | BRPI1008052A2 (ru) |
| CA (1) | CA2749678C (ru) |
| DO (1) | DOP2011000261A (ru) |
| EA (1) | EA019769B9 (ru) |
| GE (1) | GEP20146093B (ru) |
| MX (1) | MX2011008101A (ru) |
| MY (1) | MY160562A (ru) |
| NZ (1) | NZ593914A (ru) |
| PE (1) | PE20120710A1 (ru) |
| WO (1) | WO2010092145A1 (ru) |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5626674B2 (ja) * | 2009-06-01 | 2014-11-19 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 微粒子状ガスハイドレートの回収法 |
| CN102725477B (zh) * | 2009-12-17 | 2015-09-02 | 国际壳牌研究有限公司 | 用于确定水底样品的甲烷含量的方法和系统 |
| US20120193103A1 (en) * | 2011-01-28 | 2012-08-02 | The Texas A&M University System | Method and apparatus for recovering methane from hydrate near the sea floor |
| US9951496B2 (en) * | 2011-03-18 | 2018-04-24 | Susanne F. Vaughan | Systems and methods for harvesting natural gas from underwater clathrate hydrate deposits |
| CN108643916A (zh) * | 2011-06-17 | 2018-10-12 | 诺蒂勒斯矿物太平洋有限公司 | 用于海底储存的系统和方法 |
| DE102011114741B3 (de) | 2011-09-28 | 2012-12-13 | E.G.O. Elektro-Gerätebau GmbH | Anzeigevorrichtung, Elektrogerät und Verfahren zur Anzeige |
| GB2495287B (en) | 2011-10-03 | 2015-03-11 | Marine Resources Exploration Internat Bv | A riser system for transporting a slurry from a position adjacent to the seabed to a position adjacent to the sea surface |
| ITRN20120017A1 (it) * | 2012-03-23 | 2012-06-22 | Paolo Giglioli | Dragabot - sistema modulare di dragaggio dei fondali che aspira inerti a ciclo continuo e li trasporta a terra, composto da un robot immerso, moduli di superficie e moduli di collegamento |
| JP5354435B1 (ja) * | 2012-12-22 | 2013-11-27 | 弘正 北口 | 海底資源採掘装置。 |
| RO128715A0 (ro) * | 2013-01-25 | 2013-08-30 | Performer Trade Engineering Co S.R.L. | Procedeu şi instalaţie de captare, separare, purificare şi comprimare a hidrocarburilor din adâncurile apelor |
| NL2011156C2 (en) * | 2013-07-12 | 2015-01-13 | Ihc Holland Ie Bv | Riser flow control. |
| NL2011157C2 (en) * | 2013-07-12 | 2015-01-13 | Ihc Holland Ie Bv | Tailing deposit tool. |
| NL2011160C2 (nl) * | 2013-07-12 | 2015-01-13 | Ihc Holland Ie Bv | Vacuum control method for a riser line. |
| JP2015031097A (ja) * | 2013-08-05 | 2015-02-16 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | メタンハイドレート回収システム及びメタンハイドレート回収方法 |
| AU2014331601B2 (en) | 2013-10-03 | 2018-01-25 | Energy Recovery, Inc. | Frac system with hydraulic energy transfer system |
| EP3037668B1 (de) * | 2014-12-18 | 2018-12-05 | Sulzer Management AG | Betriebsverfahren für eine pumpe, insbesondere eine multiphasenpumpe sowie pumpe |
| JP6072840B2 (ja) * | 2015-03-09 | 2017-02-01 | 三井造船株式会社 | メタンハイドレートのガス化装置及び水底メタンハイドレートからのメタンガス回収方法 |
| JP6341518B2 (ja) * | 2015-03-10 | 2018-06-13 | 株式会社三井Ｅ＆Ｓホールディングス | メタンガス回収付随水の処理装置及び処理方法 |
| JP6605210B2 (ja) * | 2015-03-13 | 2019-11-13 | 地熱技術開発株式会社 | 海底熱水井掘削装置 |
| CN104877723A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-09-02 | 西南石油大学 | 对固态流化开采的天然气水合物海底直接分解分离工艺 |
| GB201513606D0 (en) * | 2015-07-31 | 2015-09-16 | Rotech Group Ltd | Separator apparatus |
| CN105064959B (zh) * | 2015-08-14 | 2017-12-12 | 西南石油大学 | 一种海底非成岩天然气水合物的绿色开采方法 |
| JP6140238B2 (ja) * | 2015-10-07 | 2017-05-31 | 三井造船株式会社 | ガス回収装置及び水底メタンハイドレートからのガス回収方法 |
| US10400421B2 (en) | 2016-03-02 | 2019-09-03 | Hydril USA Distribution LLC | Systems and methods for backflushing a riser transfer pipe |
| JP6782919B2 (ja) * | 2016-10-18 | 2020-11-11 | 清水建設株式会社 | メタンハイドレート採掘装置 |
| JP6827767B2 (ja) * | 2016-10-24 | 2021-02-10 | 三菱重工業株式会社 | 分離回収装置及びガスハイドレートの回収システム |
| JP6713405B2 (ja) * | 2016-11-11 | 2020-06-24 | 株式会社三井Ｅ＆Ｓホールディングス | ガスハイドレート回収方法およびガスハイドレート回収装置 |
| JP6144814B1 (ja) * | 2016-11-15 | 2017-06-07 | 清 菊川 | メタンハイドレート採掘システム |
| JP6713408B2 (ja) * | 2016-11-18 | 2020-06-24 | 株式会社三井Ｅ＆Ｓホールディングス | ガスハイドレート回収装置およびガスハイドレート回収方法 |
| AU2017317604B2 (en) * | 2016-12-19 | 2020-04-16 | Doris Mineral Resources Private Limited | A system and method thereof for off shore mining |
| CN114016974A (zh) * | 2017-03-30 | 2022-02-08 | 梁嘉麟 | 用于开采海底表面裸露型可燃冰矿藏甲烷生成装置的安装施工方法 |
| BR102017009298B1 (pt) * | 2017-05-03 | 2022-01-18 | Petróleo Brasileiro S.A. - Petrobras | Sistema e método de bombeamento submarino acionado hidraulicamente |
| US10392775B2 (en) * | 2017-07-03 | 2019-08-27 | Fort Lewis College | Liquid pump with a passive filtration system for dredging and water filtration |
| JP7477454B2 (ja) * | 2018-02-23 | 2024-05-01 | シエル・インターナシヨナル・リサーチ・マートスハツペイ・ベー・ヴエー | ガスハイドレート含有スラリーを処理するための方法およびシステム |
| CN109488258B (zh) * | 2018-12-06 | 2019-08-06 | 青岛海洋地质研究所 | 海底浅表层水合物开采装置及其开采方法 |
| US11920471B2 (en) * | 2019-02-20 | 2024-03-05 | Deep Reach Technoloy, Inc. | Methods for reducing sediment plume in deepsea nodule mining |
| US11629582B2 (en) * | 2020-08-25 | 2023-04-18 | Colina | Liquid plunger method and apparatus |
| JP6994098B2 (ja) * | 2020-09-28 | 2022-01-14 | 三菱重工業株式会社 | 分離回収装置及びガスハイドレートの回収システム |
| JP7141653B1 (ja) | 2022-05-21 | 2022-09-26 | ▲昇▼ 蓮池 | ガス採取装置 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4053181A (en) * | 1976-01-20 | 1977-10-11 | Nakaji Saito | Seabed mining utilizing circulating current based on water level differences |
| US4424858A (en) * | 1981-02-19 | 1984-01-10 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Apparatus for recovering gaseous hydrocarbons from hydrocarbon-containing solid hydrates |
| WO1998044078A1 (en) * | 1997-04-02 | 1998-10-08 | Syntroleum Corporation | System and method for hydrate recovery |
| US6209965B1 (en) * | 1998-07-20 | 2001-04-03 | Sandia Corporation | Marine clathrate mining and sediment separation |
| JP2003083494A (ja) * | 2001-09-07 | 2003-03-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスハイドレート搬送装置 |
| JP2003193788A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-07-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスハイドレート掘削回収方法及び掘削回収システム |
| US20030136585A1 (en) * | 2002-01-18 | 2003-07-24 | Tobishima Corporation & Fuji Research Institute Corp. | Device and method for extracting a gas hydrate |
| US20050092482A1 (en) * | 2003-11-04 | 2005-05-05 | Charles Wendland | System for extracting natural gas hydrate |
| CN101182771A (zh) * | 2007-12-12 | 2008-05-21 | 中国地质大学（武汉） | 一种海底天然气水合物开采方法及装置 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4391468A (en) * | 1978-04-07 | 1983-07-05 | Kamyr, Inc. | Method and apparatus for recovering mineral nodules from the ocean floor |
| JPS6175730A (ja) * | 1984-09-21 | 1986-04-18 | Takeshi Hoya | 固液分離用スラリ−圧送装置 |
| GB2177739B (en) * | 1985-07-15 | 1988-06-29 | Texaco Ltd | Offshore hydrocarbon production system |
| JPS6428497U (ru) * | 1987-08-11 | 1989-02-20 | ||
| US4973453A (en) * | 1988-02-05 | 1990-11-27 | Gtg, Inc. | Apparatus for the production of heavier hydrocarbons from gaseous light hydrocarbons |
| WO1991010808A1 (en) * | 1990-01-17 | 1991-07-25 | Kenjiro Jimbo | Pumping method for ores of deep sea mineral resources using heavy liquid |
| GB9600242D0 (en) * | 1996-01-06 | 1996-03-06 | Susman Hector F A | Improvements in or relating to underwater mining apparatus |
| JPH11107924A (ja) * | 1997-09-30 | 1999-04-20 | Kurita Mach Mfg Co Ltd | ダイヤフラムポンプ装置 |
| US6595280B2 (en) * | 2001-09-03 | 2003-07-22 | Leland Bruce Traylor | Submersible well pumping system with an improved hydraulically actuated switching mechanism |
| JP2003193787A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-07-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスハイドレート掘削回収方法及び掘削回収システム |
| JP2003269070A (ja) * | 2002-03-19 | 2003-09-25 | Japan Science & Technology Corp | 深海底鉱物資源の揚鉱方法及び揚鉱装置 |
| JP4756315B2 (ja) * | 2004-11-15 | 2011-08-24 | 学校法人近畿大学 | メタンハイドレート採鉱用ロボット |
| EP1779911A1 (en) * | 2005-10-28 | 2007-05-02 | M-I Epcon As | A separator tank |
| US20080088171A1 (en) | 2006-10-05 | 2008-04-17 | Shang-I Cheng | Mining methane, sequestering carbon dioxide and farming in oceans |
| US7690135B2 (en) * | 2007-09-23 | 2010-04-06 | Technip France | Deep sea mining riser and lift system |
-
2009
- 2009-02-13 EP EP09152818A patent/EP2226466A1/en not_active Ceased
-
2010
- 2010-02-12 CN CN201080006964.7A patent/CN102308059B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-02-12 WO PCT/EP2010/051782 patent/WO2010092145A1/en active Application Filing
- 2010-02-12 JP JP2011549576A patent/JP5575813B2/ja active Active
- 2010-02-12 MX MX2011008101A patent/MX2011008101A/es active IP Right Grant
- 2010-02-12 EA EA201101202A patent/EA019769B9/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-02-12 EP EP10703300.3A patent/EP2396508B1/en active Active
- 2010-02-12 CA CA2749678A patent/CA2749678C/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-02-12 GE GEAP201012368A patent/GEP20146093B/en unknown
- 2010-02-12 PE PE2011001493A patent/PE20120710A1/es not_active Application Discontinuation
- 2010-02-12 MY MYPI2011003764A patent/MY160562A/en unknown
- 2010-02-12 US US13/148,990 patent/US8678514B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-02-12 BR BRPI1008052A patent/BRPI1008052A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2010-02-12 KR KR1020117021032A patent/KR101669798B1/ko active IP Right Grant
- 2010-02-12 NZ NZ593914A patent/NZ593914A/xx not_active IP Right Cessation
- 2010-02-12 AU AU2010212805A patent/AU2010212805B8/en not_active Ceased
-
2011
- 2011-08-12 DO DO2011000261A patent/DOP2011000261A/es unknown
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4053181A (en) * | 1976-01-20 | 1977-10-11 | Nakaji Saito | Seabed mining utilizing circulating current based on water level differences |
| US4424858A (en) * | 1981-02-19 | 1984-01-10 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Apparatus for recovering gaseous hydrocarbons from hydrocarbon-containing solid hydrates |
| WO1998044078A1 (en) * | 1997-04-02 | 1998-10-08 | Syntroleum Corporation | System and method for hydrate recovery |
| US6209965B1 (en) * | 1998-07-20 | 2001-04-03 | Sandia Corporation | Marine clathrate mining and sediment separation |
| JP2003083494A (ja) * | 2001-09-07 | 2003-03-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスハイドレート搬送装置 |
| JP2003193788A (ja) * | 2001-12-27 | 2003-07-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスハイドレート掘削回収方法及び掘削回収システム |
| US20030136585A1 (en) * | 2002-01-18 | 2003-07-24 | Tobishima Corporation & Fuji Research Institute Corp. | Device and method for extracting a gas hydrate |
| US20050092482A1 (en) * | 2003-11-04 | 2005-05-05 | Charles Wendland | System for extracting natural gas hydrate |
| CN101182771A (zh) * | 2007-12-12 | 2008-05-21 | 中国地质大学（武汉） | 一种海底天然气水合物开采方法及装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2010212805A1 (en) | 2011-07-28 |
| CN102308059A (zh) | 2012-01-04 |
| MX2011008101A (es) | 2011-08-17 |
| NZ593914A (en) | 2013-08-30 |
| BRPI1008052A2 (pt) | 2016-03-15 |
| EP2226466A1 (en) | 2010-09-08 |
| PE20120710A1 (es) | 2012-07-09 |
| DOP2011000261A (es) | 2011-09-15 |
| JP5575813B2 (ja) | 2014-08-20 |
| US20110309668A1 (en) | 2011-12-22 |
| JP2012518102A (ja) | 2012-08-09 |
| KR101669798B1 (ko) | 2016-10-27 |
| GEP20146093B (en) | 2014-05-27 |
| EA201101202A1 (ru) | 2012-01-30 |
| CA2749678C (en) | 2017-06-13 |
| CN102308059B (zh) | 2014-11-12 |
| EP2396508A1 (en) | 2011-12-21 |
| AU2010212805A8 (en) | 2014-04-10 |
| EA019769B9 (ru) | 2014-08-29 |
| KR20110120319A (ko) | 2011-11-03 |
| AU2010212805B2 (en) | 2013-12-12 |
| AU2010212805B8 (en) | 2014-04-10 |
| MY160562A (en) | 2017-03-15 |
| CA2749678A1 (en) | 2010-08-19 |
| EP2396508B1 (en) | 2013-05-29 |
| WO2010092145A1 (en) | 2010-08-19 |
| US8678514B2 (en) | 2014-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA019769B1 (ru) | Способ превращения гидратов, залегающих на морском дне, в товарное углеводородное соединение | |
| AU779049B2 (en) | Methods and systems for producing off-shore deep-water wells | |
| RU2436936C2 (ru) | Система, судно и способ для добычи нефти и тяжелых фракций газа из коллекторов под морским дном | |
| AU2002219792B2 (en) | Improved efficiency water desalination/purification | |
| RU2655011C2 (ru) | Система глубоководной добычи нефти | |
| RU2736840C2 (ru) | Установка для подводной добычи метана | |
| WO2011072963A1 (en) | Converting an underwater methane hydrate containing deposit into a marketable product | |
| AU2002219792A1 (en) | Improved efficiency water desalination/purification | |
| NO302712B1 (no) | Fremgangsmåte og installasjon for utvinning av petroleumsforekomster til havs | |
| CN1757882A (zh) | 海底天然气水合物开采与储运方法及装置 | |
| US6019174A (en) | Method and apparatus for producing and shipping hydrocarbons offshore | |
| RU2489568C1 (ru) | Способ добычи подводных залежей газовых гидратов и подводный добычный комплекс газовых гидратов | |
| US9062525B2 (en) | Offshore heavy oil production | |
| CN106837338A (zh) | 一种深海天然气水合物开采控制方法 | |
| RU2402674C1 (ru) | Способ добычи газов и пресной воды из подводных газогидратов снижением гидростатического давления | |
| CN102887307A (zh) | 一种新式油气置换水下储油装置 | |
| CN113494274B (zh) | 一种海底可燃冰开发物流中固、液、气全封闭无泄漏开采系统及开采方法 | |
| TWI597095B (zh) | 將含水下甲烷水合物之沉積物轉換為可銷售產品 | |
| RU2382140C1 (ru) | Морская буровая платформа и способ предотвращения загрязнения акватории пластовыми водами | |
| KR20140128339A (ko) | 해양 중유 생산 | |
| AU2014201895B2 (en) | Method and apparatus to enhance oil recovery in wells | |
| ZA200303677B (en) | Improved efficiency water desalination/purification. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TH4A | Publication of the corrected specification to eurasian patent | ||
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KG MD TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): KZ |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |