EA012878B1 - Композиция для нанесения покрытия, изделие с нанесенным покрытием и способ его производства - Google Patents

Композиция для нанесения покрытия, изделие с нанесенным покрытием и способ его производства Download PDF

Info

Publication number
EA012878B1
EA012878B1 EA200601804A EA200601804A EA012878B1 EA 012878 B1 EA012878 B1 EA 012878B1 EA 200601804 A EA200601804 A EA 200601804A EA 200601804 A EA200601804 A EA 200601804A EA 012878 B1 EA012878 B1 EA 012878B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
coating
composition
pigment
coating composition
organic binder
Prior art date
Application number
EA200601804A
Other languages
English (en)
Other versions
EA200601804A1 (ru
Inventor
Йо-Бу Хуан
Original Assignee
Коверайт Серфэйсиз Холдинг Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коверайт Серфэйсиз Холдинг Гмбх filed Critical Коверайт Серфэйсиз Холдинг Гмбх
Publication of EA200601804A1 publication Critical patent/EA200601804A1/ru
Publication of EA012878B1 publication Critical patent/EA012878B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/18—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B05C11/041—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/02—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
    • B05C3/12—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating work of indefinite length
    • B05C3/125—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating work of indefinite length the work being a web, band, strip or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/40—Distributing applied liquids or other fluent materials by members moving relatively to surface
    • B05D1/42—Distributing applied liquids or other fluent materials by members moving relatively to surface by non-rotary members
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/02—Emulsion paints including aerosols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/02—Emulsion paints including aerosols
    • C09D5/024—Emulsion paints including aerosols characterised by the additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/43—Thickening agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
    • D06N3/0063—Inorganic compounding ingredients, e.g. metals, carbon fibres, Na2CO3, metal layers; Post-treatment with inorganic compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/36—Coatings with pigments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D2252/00—Sheets
    • B05D2252/02—Sheets of indefinite length
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/251—Mica
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/259—Silicic material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

Раскрывается композиция для нанесения покрытия, включающая по меньшей мере один пигмент, органическое связующее и по меньшей мере один загуститель, в котором упомянутая композиция для нанесения покрытия имеет абсолютную вязкость 30000 мПа∙с или меньше, предпочтительно 6000-15000, наиболее предпочтительно от 15000 до 18000 мПа∙с.

Description

Изобретение относится к композиции для нанесения покрытия, материалу, который образуется в результате нанесения покрытия, и способу для покрытия материала кроющей композицией. Точнее, настоящее изобретение относится к кроющей композиции (композиции для нанесения покрытия), особенно подходящей для покрытия рулонных материалов, с образованием изделия с нанесенным покрытием, которое, в частности, применяется в качестве сухой штукатурки и т.п. материалов.
Применение сухой штукатурки является хорошо известным. Сухая штукатурка обычно включает оболочку, сделанную из бумаги или рулонного материала, и наполнитель внутри оболочки, такой как гипс или пенящийся материал, например полиуретаны, полистиролы или карбамидоформальдегидные смолы. Оболочка может быть покрыта для получения сухой штукатурки с необходимыми внешним видом и свойствами, такими как стабильность и жесткость, газо- и паронепроницаемость и т.п. Сухая штукатурка успешно применялась в течение многих лет, хотя она имела нежелательные свойства. Цвет, окрашивающая способность, гладкость сухой штукатурки определяется материалом оболочки и ее покрытием, и требуемый уровень в отношении эстетических свойств до сих пор не достигнут.
Взаимосвязь между наполнителем и оболочкой также сильно зависит от материала оболочки и наносимого покрытия.
В прошлом взаимосвязь между наполнителем и бумажным оберточным покрытием всегда была проблематичной. Даже замена бумаги на тонколистовой (рулонный) материал не решила проблему, так как жидкие компоненты покрытия имеют склонность проникать через ткань (ЕР 0159514).
Известные способы производства сеток и тканей с покрытием включают способы нанесения покрытия с помощью валика, напыления покрытия и нанесения покрытия способом погружения. При нанесении способом погружения покрываемый материал пропускают через ванну, содержащую композицию для нанесения покрытия и затем выравнивают и/или высушивают. Способ является очень простым, однако при этом покрываются все стороны материала. В противоположность способу погружения стандартный способ напыления способен покрывать только одну сторону предмета. В этих способах обычно применяют отверстия, которые, однако, забиваются, особенно если композиция для нанесения покрытия имеет высокую вязкость, и возникает необходимость очистки и замены через определенные промежутки времени. Способы нанесения покрытия с помощью валика также подходят для покрытия только одной стороны предмета. При нанесении этими способами валик для нанесения композиции переносит композицию для нанесения покрытия на объект, который может также подвергаться засорению при применении материалов с высокой вязкостью.
Таким образом, целью настоящего изобретения является предложение композиции для покрывающего материала, который, в частности, подходит для покрытия упомянутых оберточных материалов. Дополнительно предложен способ для производства таких покрывающих материалов.
Согласно изобретению композиция для нанесения покрытия имеет вязкость 30000 мПа-с или меньше, предпочтительно 6000-30000, наиболее предпочтительно от 8000 до 15000 мПа-с и включает по меньшей мере один пигмент, органическое связующее и по меньшей мере один загуститель.
Было найдено, что в этом интервале вязкостей композиция для нанесения покрытия не имеет тенденции к образованию капель на ткани и хорошо удерживается. Реологические свойства композиции для нанесения покрытия являются важными для получения подходящего покрытия. Дополнительно композиция для нанесения покрытия имеет значительные псевдопластические характеристики с индексом загустевания после сдвига, равным по меньшей мере 3. Таким образом, несмотря на высокую вязкость, композицию для нанесения покрытия легко применять к ткани и переносить ее в установку и из установки для нанесения покрытия. Степень тиксотропии предпочтительно равна от приблизительно 0,8 до приблизительно 1,5. Эти величины приводят к уменьшению вязкости на короткое время после деформации сдвига.
Вязкости предпочтительно измеряются вращательным вискозиметром ВгоокДеИ при 3 об/мин согласно А8ТМ Ό2196-86. Индекс загустевания после сдвига измеряется при помощи комбинации из скоростей 3 и 30 об/мин (А8ТМ Ό2196-86). Степень тиксотропии рассчитывают как отношение вязкости при самой низкой скорости, измеренной при увеличении скорости, к той же величине, измеренной при снижении скорости.
Композиция для нанесения покрытия согласно изобретению может легко наноситься с использованием стандартных методик покрытия и имеет особое преимущество, состоящее в том, что она не просачивается сквозь рулонные материалы, применяющиеся для приготовления оболочки для сухой штукатурки. Также композиция для нанесения покрытия согласно изобретению приводит к получению материала с хорошей текстурой и приятным внешним видом, который может быть покрашен или покрыт обоями.
Композиция для нанесения покрытия настоящего изобретения может включать 55-70 мас.% твердого вещества. Более предпочтительно, чтобы композиция для нанесения покрытия включала 60-62 мас.% твердого вещества. В качестве растворителя может применяться любой растворитель, способный раство
- 1 012878 рить наносимое твердое вещество. Предпочтительно, чтобы растворителем была вода.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения содержание твердого вещества в композиции для нанесения покрытия включает 84,5-95 мас.% пигмента, 4,5-15 мас.% органического связующего и 0,025-0,5 мас.% загустителя.
В особенно предпочтительном варианте осуществления изобретения пигмент представляет собой силикат или силикат, включающий глину. Такие пигменты являются недорогими в получении и приводят к однородному распределению цвета. В дополнительном преимущественном варианте осуществления изобретения пигмент является силикатом в листовой форме, также называемым филлосиликат или филлосиликат, включающий глину. Из-за его слоистой молекулярной структуры перемалывание этих материалов на маленькие частицы происходит легко, и получающийся пигмент является подходящим для применения в красках. Филлосиликаты включают такие минералы, как алургит, апофилит, астрофилит, бавенит, биотит, хризотил, клинохлор, фуксит, глауконит, кеммерерит, каолинит, лепидолит, маргарит, слюда, мусковит, пеннин, флогопит, пренит, пирофиллит, сепиолит, серпентин, тальк, вермикулит, циннвалдит. Наиболее предпочтительным является каолинит или каолинит, включающий глину, или тальк из-за его высокой яркости.
Органическое связующее, применяемое согласно изобретению, требуется для хорошей взаимосвязи между покрытием и материалом оболочки и может включать полимеры, выбранные из полиакрилатов, стирол-акриловых сополимеров, винилакриловых сополимеров, стирол-бутадиенового сополимера, поливинилхлорида, поливинилового спирта, поливинилацетата и этилен-винилацетатного сополимера. В особенно предпочтительном варианте осуществления изобретения органическое связующее является стирол-полиакриловым сополимером. Композиция для нанесения покрытия может также включать связывающий агент для сшивания молекул.
Согласно изобретению для доведения вязкости композиции до предпочтительного интервала значений добавляют загуститель. Загуститель может быть выбран из группы, состоящей из полиуретанов, гидрофильного глинистого загустителя, ксантановой смолы, гидроксиэтилцеллюлозы, гидроксипропилцеллюлозы, метилцеллюлозы, гидроксипропилцеллюлозы и соединений на основе акрила. В особенно предпочтительном варианте осуществления изобретения выбранным загустителем является гидрофильный глинистый загуститель, эмульсия акрилового полимера, растворимого в щелочах, или полиуретан. В другом предпочтительном варианте осуществления изобретения выбранный пигмент также может выполнять функцию загустителя.
Применяемый пигмент может представлять собой смесь первого пигмента и второго пигмента. Если применяется такая смесь, процентное содержание по массе первого пигмента в композиции может превышать процентное содержание по массе второго пигмента. Второй пигмент может добавляться в композицию одновременно с первым пигментом или в разное время. Второй пигмент может добавляться для улучшений определенных свойств покрытия, например повышения яркости, более желательной газои паропроницаемости, улучшенной огнестойкости, или для уменьшения стоимости. Особенно предпочтительными вторыми пигментами являются силикаты, карбонат кальция, диоксид титана, тригидрат алюминия и сульфат кальция. В предпочтительном варианте осуществления изобретения эти вторые пигменты применяются, когда первым пигментом является силикат. Особенно предпочтительным является применение данных вторых пигментов, если первым пигментом является филлосиликат. Удачно, если применяемые первый и второй пигменты являются сопряженными или дополнительными в отношении их структуры. Особенно предпочтительно, чтобы второй пигмент представлял собой иносиликат, в то время как первый пигмент - филлосиликат. Удачно, если филлосиликат, применяемый в сочетании с иносиликатом, представляет собой каолинит или каолинит, включающий глину или тальк. Наиболее предпочтительным является применение смеси пигментов, включающей каолинит или каолинит, содержащий глину или тальк, в качестве первого пигмента и волластонит в качестве второго пигмента. Предпочтительно, чтобы второй пигмент добавлялся в количестве, равном приблизительно от 1/3 до 2/3 по отношению к массе первого пигмента.
Вторые загустители могут добавляться в кроющую композицию согласно изобретению для контроля вязкости и псевдопластичных/тиксотропных свойств кроющей композиции. Вторые загустители предпочтительно добавляются в качестве последнего ингредиента из-за увеличения вязкости, вызванной их добавлением. Типичные вторые загустители включают хорошо растворимые в щелочах эмульсии, предпочтительно основанные на полиакрилатах, этоксилированные уретаны и полиэфирные полиолы. Наиболее предпочтительными являются вторые загустители на основе эмульсий из хорошо растворяющихся в щелочах полиакрилатов и этоксилированных уретанов.
В дополнительном выгодном варианте осуществления изобретения в композицию для нанесения покрытия могут быть введены добавки, для улучшения реологии или для улучшения свойств конечного продукта. Такие добавки включают биоциды, диспергирующие вещества и дополнительные пигменты.
Добавки биоцидов могут уменьшать склонность композиции и конечного продукта к заплесневению и росту грибков. Биоциды могут выполнить эту функцию в жидком состоянии или в конечном твердом продукте. Биоциды являются легко доступными коммерческими продуктами, которые включают замещенные 3-изотиазолоны, дийодметил-п-толилсульфон и его производные, дибромнитрилпропиона
- 2 012878 мид и его производные, о-фенилфенол и его соли, 2,6-диметил-м-диоксан-4-ол-ацетат, хлорид 1-(3хлораллил)-3,5,7-триаза-1 -азонийадамантана, 2-бром-2-нитропропан-1,3-диол, 2-(гидроксиметил)-2нитропропандиол-1,3, 4,4-диметилоксазолидин, ортофталевый альдегид, β-бром-в-нитростирол, 4-(2нитробутил)морфолин и глутаровый альдегид. В особенно предпочтительном варианте осуществления изобретения применяется дийодметил-п-толилсульфон.
Предпочтительно в композицию для нанесения покрытия включаются диспергирующие вещества или ПАВ (поверхностно-активные вещества), чтобы быть уверенным в том, что пигментные частицы диспергированы. Диспергирующие вещества могут добавляться на уровне приблизительно от 0,2 до 1 мас.% от основного твердого вещества покрытия. Особенно подходящие диспергирующие вещества включают соли карбоксилированных полиакрилатов или полиметакрилатов, соли полимеризованных алкилнафталиновых сульфокислот, лигносульфонат натрия.
Предпочтительными диспергирующими веществами являются соли полиакрилатов.
Также могут быть добавлены дополнительные пигменты, такие как сажа и оксидный краситель.
Предпочтительной композицией для нанесения покрытия согласно изобретению является рулонный материал, предпочтительно рулонный волокнистый материал, способный связываться с наносимым твердым покрытием. Примеры предпочтительных рулонных материалов включают материалы минерального типа, такие как стеклянные волокна или волокна синтетической смолы. Рулонные материалы из стекловолокна являются наиболее предпочтительными. Могут применяться тканые рулонные материалы и нетканые рулонные материалы, наиболее предпочтительными являются нетканые рулонные материалы. Целые или разрезанные нити или волокна могут быть вделаны либо в тканые материалы, либо в нетканые материалы, которые связаны вместе подходящим адгезивом.
Для улучшения прочности слоя покрытия могут быть введены сшивающие агенты. Сшивающие агенты включают альдегиды, винилсульфоны, имидазолы, триазины и другие согласно описанию Т.Н. 1ашс5. Тйе Тйеогу о£ 1йе Рйо!одгарй1с Ргосекк («Теория процесса фотографии»), Роийй Εάίίίοη, ЕаМтап Койак Сотрапу, Косйейег, ΝΥ, 1977, Сйар!ег 2, рр.77-8.
Согласно изобретению наиболее предпочтительным является нанесение кроющей композиции на рулонный материал с применением нового вращающегося станка для нанесения покрытий методом погружения валиков. Погружающийся валик предпочтительно погружается в композицию для нанесения покрытия на произвольно выбранную глубину, не превышающую точку касания в месте, где субстрат покидает валик. Линейная скорость и глубина отрегулированы для контроля времени погружения. Уровень времени составляет приблизительно от 0,1 до 0,5 с, наиболее предпочтительно около 0,2 с. Время погружения является определяющим фактором количества покрытия, налипающего на рулонный материал. Рулонный материал плотно наматывается вокруг валика для уверенности в прочном полном контакте между субстратом и валиком в течение времени, пока субстрат проходит через ванну для нанесения покрытия. Рулонный материал предпочтительно удерживается на валике посредством натяжения с силой предпочтительно от приблизительно 40 до 150 Н/м.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения могут применяться нож, снимающий излишки покрытия, или пневматический нож, который удаляет излишки покрытия, для того чтобы контролировать вес покрытия. Кроме того, покрываемая поверхность может быть выровнена. Предпочтительным является применение лезвия ножа, снимающего излишки покрытия. Это устройство является предпочтительно стальным инструментом с квадратной носовой частью и острым краем. Предпочтительно, чтобы лезвие ножа, снимающего излишки покрытия, двигалось под углом 15-75°, предпочтительно 45° по отношению к движению рулонного материала. Отклонение, вызванное движением лезвия по отношению к субстрату, составляет предпочтительно величину приблизительно от 0,5 до 2 см и наиболее предпочтительно около 1 см.
Предпочтительно, чтобы наносимое покрытие обеспечивало массу сухого покрытия 100-130 г/м2.
Предпочтительно, чтобы покрытие наносилось с помощью сочетания устройства для нанесения покрытий методом погружения и ножа, снимающего излишки покрытия, для контроля веса покрытия. Способ нанесения покрытия будет описан со ссылкой на фиг. 1, образующую составную не ограничивающую часть настоящего изобретения.
На фиг. 1 устройство для нанесения покрытия в целом представлено как поз. 10. Рулонный материал 11 подается с подающего валка (не показан на чертеже), который может включать накопители, устройства для регулирования натяжения ленты, устройство для центрирования ленты и другие устройства, применяемые в данной области техники, связанной с покрытием и рулонным материалом или механизмами протяжки рулонного материала. Рулонный материал 11 имеет обратную сторону 14 и лицевую сторону 15, при этом обратная сторона не покрывается, а на лицевую сторону наносят покрытие. Рулонный материал перенаправляется устройством для регулирования натяжения ленты 12, задача которого состоит в обеспечении того, чтобы лента рулона наматывалась в достаточном количестве вокруг валика 13, с тем чтобы избежать нанесения покрытия на обратную сторону 14. Лицевая сторона 15 покрывается из раствора для покрытия 16, находящегося в ванной для нанесения покрытия методом погружения 17. Как следует из описания и фигуры, обратная сторона рулонного материала находится в контакте с валиком для погружения 13 и, следовательно, остается чистой от материала покрытия 16. Значительное количест
- 3 012878 во раствора для покрытия налипает на лицевую сторону рулонного материала, образуя небольшой излишек от необходимого влажного веса покрытия. Нож для снятия излишков покрытия 18 давит на рулонный материал с покрытием с силой, достаточной для отклонения рулонного материала от траектории свободного движения, показанной пунктирной линией 19. Давление ножа для снятия излишков покрытия на рулонный материал приводит к удалению излишков раствора для покрытия 20, налипших на рулонный материал, и пропускает далее с заранее определенным весом влажного покрытия 21. Необязательный ведущий валик 22 направляет рулонный материал через сушитель 23, в котором растворитель удаляется и получается высушенная панель с покрытием 24. Высушенная панель с покрытием затем проходит через конечную операцию 25, где высушенная панель с покрытием разрезается по размеру и упаковывается в блоки 26 для отправки груза.
Глубина погружения валика для нанесения покрытия 13 в ванну для нанесения покрытия методом погружения 17 выбирается так, чтобы имелся максимально возможный контакт между раствором для нанесения покрытия 16 и лицевой стороной рулонного материала. Глубина погружения выбирается так, чтобы быть уверенным в том, что место выходного касания 27 валика для нанесения покрытия в точке выхода рулонного материала из валика для нанесения покрытия или место входного касания 28 начальной точки касания рулонного материала находится над поверхностью раствора для покрытия. Важно, чтобы места входного и выходного касаний находились над поверхностью раствора для нанесения покрытия, чтобы быть уверенным, что обратная сторона 15 не покрывается раствором для нанесения покрытия. Следовательно, обратная сторона защищена от нанесения покрытия за счет контакта с валиком для нанесения покрытия методом погружения. На фигуре не показаны лезвия ножей, которые могут применяться для соскабливания покрытия, нанесенного из раствора, на рулонном материале при наматывании. Как правило, реологические свойства раствора для нанесения покрытия достаточны для того, чтобы избежать случайного нанесения покрытия на обратную сторону при наматывании.
Линейная скорость и глубина отрегулированы так, чтобы позволить времени погружения находиться в интервале от приблизительно 0,1 до 0,5 с, предпочтительно около 0,2 с. Время погружения является определяющим фактором в количестве покрытия, которое захватывается рулонным материалом. Рулонный материал достаточно плотно наматывается вокруг валика для того, чтобы быть уверенным в устойчивом контакте между субстратом и валиком в течение времени, когда субстрат проходит через ванну для нанесения покрытия методом погружения. Рулонный материал предпочтительно удерживается на валике посредством натяжения с силой примерно от 40 до 150 Н/м.
Предпочтительным является применение лезвия ножа, снимающего излишки покрытия. Это устройство является предпочтительно стальным инструментом с квадратной носовой частью и острым краем. Предпочтительно, чтобы лезвие ножа, снимающего излишки покрытия, двигалось под углом 15-75°, предпочтительно 45° по отношению к движению рулонного материала. Отклонение, вызванное движением лезвия по отношению к субстрату, составляет предпочтительно величину приблизительно от 0,5 до 2 см и наиболее предпочтительно около 1 см. Отклонение представляет собой расстояние между траекторией свободного движения, обозначенной пунктирной линией 19, и отклонением от пути при действии ножа для снятия излишков покрытия.
Субстрат с нанесенным покрытием может проходить через печь с воздушной флотацией для сушки. Скорость сушки и время нахождения в печи зависят от геометрических размеров и веса высушиваемого субстрата. При 100°С по меньшей мере 30 с требуется для достижения желаемого уровня остаточной влажности, который составляет менее чем приблизительно 0,5%.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на следующий пример, который не ограничивает пределы изобретения.
Пример.
Композицию для нанесения покрытия готовили с применением в качестве связующего 170 кг Кйо1ех Ν\ν 1845К - сшиваемой стирол-акриловой эмульсии для текстиля от Койт и Наак Сотрапу; 340 кг воды; 100 кг Уап Ое1 В 7%, коллоидного силиката магния-алюминия (смектит) от К.Т. УапбетЬШ Сотрапу - в качестве загустителя; 0,35 кг Ат1са1 Вюабе, который представляет собой биоцид от Эо\у Вюс1бе; 8 кг Эатуап 811, который представляет собой полиакрилат натрия и диспергирующее вещество от К.Т. УапбетЫЙ Сотрапу; 250 кг Уапкй ν10, который представляет собой волластонит - минерал метасиликата кальция, пигмент также от К.Т. УапбетЬШ Сотрапу; в качестве первичного пигмента 500 кг ΝχΑίΠ 200, который представляет собой водосодержащий силикат кальция-магния (тальк) от К.Т. УапбетЬ111 Сотрапу; и 15,9 кг Асгуко1 КМ-5, загущающая растворимая в щелочах акриловая эмульсия от Койт и Наак Соайпдк.
Измеренная абсолютная вязкость композиции для нанесения покрытия составляет 800015000 мПа-с; индекс загустевания после сдвига по меньшей мере равен 3; тиксотропия составляет 0,8-1,5 и содержание твердого вещества 60,7%.
Применяемая композиция покрывается с плотностью 90-100 г/м2 рулонного материала с применением способа погружения валика, как описано. Покрытие сушат во флотационном сушителе при температуре выше приблизительно 100°С в течение времени выдержки, равном по меньшей мере 30 с до остаточной влажности не более чем приблизительно 0,5%. Вес сухого субстрата с покрытием составлял 190
- 4 012878
230 г/м2, соответственно вес покрытия составлял 100-130 г/м2.
Изобретение было описано с конкретной ссылкой на предпочтительные варианты осуществления изобретения без ограничения пределов и объема изобретения, которые представлены более конкретно в прилагаемой формуле изобретения.

Claims (17)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Композиция для нанесения покрытия, включающая по меньшей мере один пигмент, по меньшей мере одно органическое связующее и по меньшей мере один загуститель, где упомянутая композиция для нанесения покрытия имеет абсолютную динамическую вязкость 30000 мПа-с или меньше и где композиция для нанесения покрытия включает 55-70 мас.% твердого вещества, имеет индекс снижения вязкости при сдвиге, равный по меньшей мере 3, и степень тиксотропии от 0,8 до 1,5.
  2. 2. Композиция для нанесения покрытия по п.1, которая включает 84,5-95 мас.% пигмента, 4,515 мас.% органического связующего и 0,025-0,5 мас.% загустителя.
  3. 3. Композиция для нанесения покрытия по пп.1 и 2, где пигмент представляет собой силикат или силикатсодержащую глину.
  4. 4. Композиция для нанесения покрытия по любому из предшествующих пунктов, где пигмент является филлосиликатом или филлосиликатом, включающим глину.
  5. 5. Композиция для нанесения покрытия по любому из предшествующих пунктов, дополнительно содержащая поперечно-связывающий агент для упомянутого органического связующего.
  6. 6. Композиция для нанесения покрытия по любому из предшествующих пунктов, где композиция для нанесения покрытия включает смесь двух или более пигментов.
  7. 7. Композиция для нанесения покрытия по п.6, в которой по меньшей мере один пигмент принадлежит к группе, состоящей из силикатов, карбоната кальция, диоксида титана, тригидрата алюминия и сульфата кальция.
  8. 8. Композиция для нанесения покрытия по п.6, в которой смесь состоит из филлосиликата и филлосиликатсодержащей глины в качестве первого пигмента и иносиликата или иносиликатсодержащей глины в качестве второго пигмента.
  9. 9. Композиция для нанесения покрытия по п.6, в которой второй пигмент добавляют в количестве, равном приблизительно от 1/3 до 2/3 по отношению к массе первого пигмента.
  10. 10. Композиция для нанесения покрытия по любому из предшествующих пунктов, дополнительно включающая по меньшей мере одну добавку, выбранную из группы, состоящей из биоцидов, диспергирующих веществ и дополнительных пигментов.
  11. 11. Композиция для нанесения покрытия по п.1, включающая стирол-полиакрилатное органическое связующее, дийодметил-п-толилсульфон, коричневый краситель, полиакрилат натрия в качестве диспергирующего вещества, волластонит, каолинит или каолинитсодержащую глину и растворимую в щелочах эмульсию акриловых соединений.
  12. 12. Композиция для нанесения покрытия по п.1, включающая стирол-полиакриловое органическое связующее, гидрофильный глинистый загуститель, дийодметил-п-толилсульфон, полиакрилат натрия в качестве диспергирующего вещества, волластонит, тальк и растворимую в щелочах эмульсию акриловых соединений.
  13. 13. Композиция для нанесения покрытия по п.1, включающая каолинит или каолинитсодержащую глину и волластонит в качестве первого и второго пигмента, полиуретан в качестве загустителя, стиролполиакриловую эмульсию в качестве органического связующего и дийодметил-п-толилсульфон, полиакрилат натрия, чернильный краситель и сажу в качестве добавок.
  14. 14. Композиция для нанесения покрытия по п.13, где кроющая композиция имеет абсолютную динамическую вязкость от 6000 до 15000 мПа-с.
  15. 15. Композиция для нанесения покрытия по п.1, где композиция для нанесения покрытия имеет абсолютную динамическую вязкость от 8000 до 15000 мПа-с.
  16. 16. Композиция для нанесения покрытия по п.1, где композиция для нанесения покрытия имеет абсолютную динамическую вязкость от 15000 до 18000 мПа-с.
  17. 17. Изделие с нанесенным покрытием, включающее материал оболочки, где материал оболочки покрыт кроющей композицией по пп.1-16.
    - 5 012878
EA200601804A 2004-03-30 2005-03-29 Композиция для нанесения покрытия, изделие с нанесенным покрытием и способ его производства EA012878B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US55777904P 2004-03-30 2004-03-30
PCT/IB2005/001308 WO2005094161A2 (en) 2004-03-30 2005-03-29 Coating composition, coated article and a method to manufacture the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA200601804A1 EA200601804A1 (ru) 2007-04-27
EA012878B1 true EA012878B1 (ru) 2009-12-30

Family

ID=35064175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA200601804A EA012878B1 (ru) 2004-03-30 2005-03-29 Композиция для нанесения покрытия, изделие с нанесенным покрытием и способ его производства

Country Status (15)

Country Link
US (2) US7744994B2 (ru)
EP (1) EP1735388A2 (ru)
JP (1) JP2007530764A (ru)
KR (1) KR20070029697A (ru)
CN (1) CN1961046A (ru)
AU (1) AU2005227724B2 (ru)
BR (1) BRPI0509371A (ru)
CA (1) CA2561548C (ru)
EA (1) EA012878B1 (ru)
HR (1) HRP20060349A2 (ru)
MX (1) MXPA06011070A (ru)
NO (1) NO20064936L (ru)
NZ (1) NZ550878A (ru)
WO (1) WO2005094161A2 (ru)
ZA (1) ZA200609030B (ru)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2350019T3 (es) * 2006-12-04 2011-01-14 E.I. Du Pont De Nemours And Company Material de revestimiento que contiene una mezcla de silicatos minerales y diurea.
DE102007009619A1 (de) * 2007-02-26 2008-08-28 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Antimikrobielles textiles Glasfasermaterial
KR100828666B1 (ko) * 2007-12-27 2008-05-13 권영희 수용성 방오도료 및 이의 제조방법
ES2730079T3 (es) 2008-12-15 2019-11-08 Unifrax I Llc Revestimiento de cerámica pelicular de estructura en panal
KR101237997B1 (ko) * 2010-08-09 2013-02-27 삼성전기주식회사 코팅장치 및 코팅방법
DE102010063470A1 (de) * 2010-12-17 2012-06-21 Wacker Chemie Ag Papierstreichmassen enthaltend eine Kombination aus Styrol-Butadien-Copolymer und/oder Styrol-Acrylsäureester-Copolymer und Vinylacetat-Ethylen-Copolymer
JP5529833B2 (ja) * 2010-12-22 2014-06-25 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー グリホサート化合物とｄｍｉｔｓとの相乗的組み合わせ
JP2015514602A (ja) * 2012-02-17 2015-05-21 ユナイテッド・ステイツ・ジプサム・カンパニー 高効率吸熱性添加剤を有する石膏製品
JP5961684B2 (ja) * 2012-03-29 2016-08-02 帝人株式会社 繊維用防炎加工剤
CN102993882A (zh) * 2012-09-29 2013-03-27 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 内墙涂料及其制备方法
GB201218125D0 (en) * 2012-10-10 2012-11-21 Imerys Minerals Ltd Method for grinding a particulate inorganic material
CN102909947B (zh) * 2012-11-01 2014-11-05 谭日和 一种壁、墙布贴合印刷压纹机
CN102925082A (zh) * 2012-11-30 2013-02-13 刘凯 一种粘合剂及其制备方法
CN104074096A (zh) * 2013-03-27 2014-10-01 陶氏环球技术有限公司 纸涂料制剂
KR20160004293A (ko) * 2013-05-01 2016-01-12 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤 폴리비닐알코올 수용액
CN103709889A (zh) * 2013-12-07 2014-04-09 铜陵新九鼎铜文化产业有限公司 一种铜雕塑用增韧氨基树脂漆
US11433645B2 (en) 2013-12-30 2022-09-06 Saint-Gobain Placo Sas Building boards with increased surface strength
CN105317192A (zh) * 2014-07-29 2016-02-10 天津金邦建材有限公司 一种建筑外包围金属装饰墙纸烘干装置
CN108349117B (zh) * 2015-11-06 2021-04-13 古河电气工业株式会社 热塑性复合材料和成型体
CN105968948A (zh) * 2016-07-11 2016-09-28 赵艳丽 一种耐候玻璃油墨及其制备方法
CN111148727A (zh) * 2017-08-07 2020-05-12 Ocv智识资本有限责任公司 整修顶棚垫
CN107313266A (zh) * 2017-08-16 2017-11-03 浙江新旭合成革有限公司 合成革生产用单面浸料工艺及装置
US11965082B2 (en) 2018-05-10 2024-04-23 Ppg Architectural Finishes, Inc. Low VOC adhesive composition
CN111379194B (zh) * 2018-12-29 2022-05-31 上海紫丹食品包装印刷有限公司 涂料组合物、防爆纸转移镭射卡纸基材及制备方法
KR102273209B1 (ko) * 2021-02-25 2021-07-05 최종구 점착제 제거 및 줄무늬 패턴 형성 지그 장치
WO2023161866A1 (en) * 2022-02-24 2023-08-31 Everest Industries Limited Cool roof and a process for its preparation

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3790403A (en) * 1972-01-13 1974-02-05 Du Pont Glass fabric coated with crack-free fluorocarbon resin coating and process for preparing
US4456507A (en) * 1981-06-22 1984-06-26 Grow Group, Inc. Method of applying aqueous chip resistant coating compositions
US5397631A (en) * 1987-11-16 1995-03-14 Georgia-Pacific Corporation Coated fibrous mat faced gypsum board resistant to water and humidity
US5869166A (en) * 1996-11-12 1999-02-09 Armstrong World Industries, Inc. High solids, low shrinkage coating
US20030134079A1 (en) * 2001-12-20 2003-07-17 Philip Bush Method and composition for coating mat and articles produced therewith
US20030203191A1 (en) * 2001-04-19 2003-10-30 Georgia-Pacific Gypsum Corporation Mat-faced gypsum board
WO2005090701A1 (en) * 2004-03-12 2005-09-29 G-P Gypsum Corporation Use of pre-coated mat for preparing gypsum board

Family Cites Families (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2415644A (en) * 1942-11-16 1947-02-11 Harold L Austin Method and apparatus for continuously applying a coating to a web and controlling the thickness of the same
NL275643A (ru) * 1961-03-08
GB1270114A (en) * 1969-02-13 1972-04-12 Grace W R & Co Improvements relating to plasticised thermoplastic polymer compositions
GB1375694A (ru) * 1970-10-15 1974-11-27
US4154899A (en) * 1971-11-05 1979-05-15 Potlatch Forests, Inc. Production of porous, smooth, coated paper using high solids water-based coating compositions in blade coating apparatus
US3824147A (en) * 1972-05-26 1974-07-16 Gypsum Co Weather-resistant,sand coated exterior gypsum board and wall
JPS531220A (en) 1976-06-25 1978-01-09 Central Glass Co Ltd Lighttweight plaster board coated with woven fabric or nonwoven fabric and production thereof
US4120721A (en) * 1977-06-02 1978-10-17 W. R. Grace & Co. Radiation curable compositions for coating and imaging processes and method of use
US4242406A (en) * 1979-04-30 1980-12-30 Ppg Industries, Inc. Fiber reinforced composite structural laminate composed of two layers tied to one another by embedded fibers bridging both layers
IE49483B1 (en) * 1979-05-30 1985-10-16 Bpb Industries Ltd Production of building board
LU81955A1 (fr) * 1979-12-05 1981-07-23 Centre Rech Metallurgique Procede de revetement en continu de toles metalliques
US4647496A (en) * 1984-02-27 1987-03-03 Georgia-Pacific Corporation Use of fibrous mat-faced gypsum board in exterior finishing systems for buildings
US5220762A (en) * 1984-02-27 1993-06-22 Georgia-Pacific Corporation Fibrous mat-faced gypsum board in exterior and interior finishing systems for buildings
DE3408932A1 (de) * 1984-03-12 1985-09-19 Fiebig & Schillings Gmbh, 8772 Marktheidenfeld Decklagenmaterial auf vlies- oder gewebebasis
US4702994A (en) * 1984-10-01 1987-10-27 W. R. Grace & Co. Projection imaged relief printing plates
JPS61225266A (ja) * 1985-03-29 1986-10-07 Hoechst Gosei Kk 急速加熱乾燥しても熱ブリスタ−しない厚膜形成性エマルジヨン被覆組成物
JPH038388Y2 (ru) * 1985-12-17 1991-02-28
EP0284374A3 (en) * 1987-03-25 1990-12-12 Showa Denko Kabushiki Kaisha Polymerizable vinyl compound having polythioether skeleton, process for preparation thereof and optical element made therefrom
US4879173A (en) * 1988-01-06 1989-11-07 Georgia-Pacific Corporation Glass mat with reinforcing binder
US4968556A (en) * 1988-03-25 1990-11-06 The Reynolds Company Coating for fiberglass insulation
JPH0321671A (ja) * 1989-06-19 1991-01-30 Suzuka Toryo Kk 凹凸模様を形成するための厚膜用塗材
US5102728A (en) * 1990-08-17 1992-04-07 Atlas Roofing Corporation Method and composition for coating mat and articles produced therewith
US5112678A (en) * 1990-08-17 1992-05-12 Atlas Roofing Corporation Method and composition for coating mat and articles produced therewith
US5298335A (en) * 1992-08-28 1994-03-29 P. H. Glatfelter Company Method for making coated paper and a paper coating composition
JPH08188618A (ja) * 1994-11-11 1996-07-23 Toyo Ink Mfg Co Ltd 水性樹脂分散体
US5772846A (en) * 1997-01-09 1998-06-30 Johns Manville International, Inc. Nonwoven glass fiber mat for facing gypsum board and method of making
US5750047A (en) * 1997-03-13 1998-05-12 The B.F. Goodrich Company Anti-icing fluids
US6365533B1 (en) * 1998-09-08 2002-04-02 Building Materials Investment Corportion Foamed facer and insulation boards made therefrom cross-reference to related patent application
US6168824B1 (en) * 1999-11-22 2001-01-02 Daimlerchrysler Corporation Paint viscosity measuring system
GB0019575D0 (en) * 2000-08-10 2000-09-27 Clariant Int Ltd Process for the prepartion of paper having a special appearance
JP2002105873A (ja) * 2000-10-02 2002-04-10 Matsui Shikiso Chem Co Ltd ステキヒトサイズ度が３０分以上である壁紙の製造方法
DE10049791A1 (de) * 2000-10-09 2002-04-18 Basf Ag Pigmenthaltige Beschichtungsmittel auf Wasserbasis
US6524679B2 (en) * 2001-06-06 2003-02-25 Bpb, Plc Glass reinforced gypsum board
US6723670B2 (en) * 2001-08-07 2004-04-20 Johns Manville International, Inc. Coated nonwoven fiber mat
US6737156B2 (en) 2002-05-08 2004-05-18 Gp Gypsum Corp. Interior wallboard and method of making same
US20040266303A1 (en) 2003-06-27 2004-12-30 Jaffee Alan Michael Gypsum board faced with non-woven glass fiber mat
US7842629B2 (en) 2003-06-27 2010-11-30 Johns Manville Non-woven glass fiber mat faced gypsum board and process of manufacture

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3790403A (en) * 1972-01-13 1974-02-05 Du Pont Glass fabric coated with crack-free fluorocarbon resin coating and process for preparing
US4456507A (en) * 1981-06-22 1984-06-26 Grow Group, Inc. Method of applying aqueous chip resistant coating compositions
US5397631A (en) * 1987-11-16 1995-03-14 Georgia-Pacific Corporation Coated fibrous mat faced gypsum board resistant to water and humidity
US5869166A (en) * 1996-11-12 1999-02-09 Armstrong World Industries, Inc. High solids, low shrinkage coating
US6749920B1 (en) * 1996-11-12 2004-06-15 Awi Licensing Company High solids, low shrinkage coating
US20030203191A1 (en) * 2001-04-19 2003-10-30 Georgia-Pacific Gypsum Corporation Mat-faced gypsum board
US20030134079A1 (en) * 2001-12-20 2003-07-17 Philip Bush Method and composition for coating mat and articles produced therewith
WO2005090701A1 (en) * 2004-03-12 2005-09-29 G-P Gypsum Corporation Use of pre-coated mat for preparing gypsum board

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
E.D. COHEN, E.B. GUTHOFF: "Kirk-Othmer Encyclopedia of Chemical Technology", 'Online! 19 April 2002 (2002-04-19), J. WILEY&SONS, NEW YORK, XP002361738, Retrieved from the Internet: URL:http://www.mrw.interscience.wiley.com/kirk/articles/survcohe.a0l/sect3-fs.html>'retrieved on 2006-01-05! paragraph '03.6! *

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0509371A (pt) 2007-09-11
AU2005227724B2 (en) 2011-01-20
NZ550878A (en) 2010-08-27
US20050223947A1 (en) 2005-10-13
WO2005094161A3 (en) 2006-04-13
ZA200609030B (en) 2008-06-25
EA200601804A1 (ru) 2007-04-27
US20110086170A1 (en) 2011-04-14
EP1735388A2 (en) 2006-12-27
US8114482B2 (en) 2012-02-14
MXPA06011070A (es) 2007-03-21
CA2561548C (en) 2012-05-29
US7744994B2 (en) 2010-06-29
CA2561548A1 (en) 2005-10-13
CN1961046A (zh) 2007-05-09
WO2005094161A2 (en) 2005-10-13
JP2007530764A (ja) 2007-11-01
HRP20060349A2 (en) 2007-05-31
KR20070029697A (ko) 2007-03-14
NO20064936L (no) 2006-10-27
AU2005227724A1 (en) 2005-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA012878B1 (ru) Композиция для нанесения покрытия, изделие с нанесенным покрытием и способ его производства
RU2006142765A (ru) Универсальная мелованная бумага для печати
CN109153276A (zh) 粘附性微孔转印材料
CN106103123A (zh) 可印刷介质
RU2661211C2 (ru) Способ изготовления пригодного для печати одно- или многослойного полотна материала, а также изготовленное этим способом полотно материала и соответствующая установка для изготовления такого полотна материала
CA3172964A1 (en) Oil/grease resistant paper products
TWI811322B (zh) 紙製阻障材料
RU2365610C2 (ru) Обои со слоем клеящего вещества
CN109554131A (zh) 胶带和包括这种胶带的平坦幅面材料
CN108357283A (zh) 一种集成墙面3d套印装饰膜生产工艺
US20050282026A1 (en) Porous coating compositions for printing applications
RU2428537C2 (ru) Субстрат для обоев и способ его изготовления
Urban et al. Large volume applications of latex polymers
JP3816333B2 (ja) 剥離紙
EA034844B1 (ru) Способ получения ткани с высокими характеристиками для цифровой печати и материя для переплетного дела
EP3297843B1 (en) Ink fixative solutions
EP1262591A1 (en) Strippable pre-glued wall covering
KR102679618B1 (ko) 종이원단 제품용 종합제조장치
JP4216924B2 (ja) 羽毛粉末を塗布した撥水紙及びその製造方法
TWI772889B (zh) 水性油墨及包含其之印刷膜
RU2315144C1 (ru) Способ изготовления обоев и обои, изготовленные этим способом
EP0852253B1 (de) Selbstklebendes Abdeckband
JP2004083843A5 (ru)
JP2003096413A (ja) 粘着シートおよびその製造方法
FI91785B (fi) Tapetti

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): RU