JPH0321671A - 凹凸模様を形成するための厚膜用塗材 - Google Patents
凹凸模様を形成するための厚膜用塗材Info
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- JPH0321671A JPH0321671A JP15635589A JP15635589A JPH0321671A JP H0321671 A JPH0321671 A JP H0321671A JP 15635589 A JP15635589 A JP 15635589A JP 15635589 A JP15635589 A JP 15635589A JP H0321671 A JPH0321671 A JP H0321671A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は建築物の壁面等の嬶体を保護、美装等するため
に塗装される合成樹脂エマルジョン系の塗材に関し、詳
しくは建築物の壁面等の柵休に凹凸模様を形成するため
の厚膜用塗材に係わるものである。
に塗装される合成樹脂エマルジョン系の塗材に関し、詳
しくは建築物の壁面等の柵休に凹凸模様を形成するため
の厚膜用塗材に係わるものである。
[従来の技術]
従来、凹凸模様を形或するための厚膜用塗材は、結合利
としての合成樹脂のエマルジョンにフロー剤や充填拐が
配合されており、充填材として炭酸カルシウム等の無機
質充填材が合成樹脂エマルジョンの樹脂成分100重量
部に対して、1000〜2300重嬢部程度配合されて
いた。
としての合成樹脂のエマルジョンにフロー剤や充填拐が
配合されており、充填材として炭酸カルシウム等の無機
質充填材が合成樹脂エマルジョンの樹脂成分100重量
部に対して、1000〜2300重嬢部程度配合されて
いた。
[允明が解決しようとする課題]
前記した厚膜用塗0は厚塗りされるものであるから、通
常の塗料に較べ、使用量が多く、塗装作業をする施工現
場への搬送量も多い。そして、前記従来の塗材は炭酸カ
ルシウム等の無機質充填材の配合迅が多くざれていて、
塗材比重が1.6〜2.2程度の大きな比重になってい
る。
常の塗料に較べ、使用量が多く、塗装作業をする施工現
場への搬送量も多い。そして、前記従来の塗材は炭酸カ
ルシウム等の無機質充填材の配合迅が多くざれていて、
塗材比重が1.6〜2.2程度の大きな比重になってい
る。
このため、運搬用包装単位(1缶)あたりの重量が大き
くて運賃のコス1−アップや運搬、移動がしにくい問題
がある。そして、施工現場における作業者は重量物を扱
うことになり、作業しにくくかつ作業者を疲労させるこ
ととなる。また塗装ざれる壁面等に大きな荷重を負わせ
るために建築物の強度設計そのものにも制約を与える問
題があった。なお、塗材中の充填材は吹付け作業性や仕
上り性の良さ等を決定する因子であるため、単に無機質
充填材の配合洛を減らしたり、配合しないで塗材比重を
軽減すること(よできないものであった。
くて運賃のコス1−アップや運搬、移動がしにくい問題
がある。そして、施工現場における作業者は重量物を扱
うことになり、作業しにくくかつ作業者を疲労させるこ
ととなる。また塗装ざれる壁面等に大きな荷重を負わせ
るために建築物の強度設計そのものにも制約を与える問
題があった。なお、塗材中の充填材は吹付け作業性や仕
上り性の良さ等を決定する因子であるため、単に無機質
充填材の配合洛を減らしたり、配合しないで塗材比重を
軽減すること(よできないものであった。
そこで本発明の課題は、前記した従来の塗利における問
題点及び要望を解決しようとしたものであって、塗材性
能を損なうことなく、低比重となした、凹凸模様を形戚
するための厚膜用倹材を提供することにある。
題点及び要望を解決しようとしたものであって、塗材性
能を損なうことなく、低比重となした、凹凸模様を形戚
するための厚膜用倹材を提供することにある。
[課題を解決するための千段1
上記の課題を解決するためのこの発明の手段は、結合材
と充填材とを主体とし、檜装而に凹凸模様が形成される
厚膜用塗材であって、前記結合拐が合成樹脂エマルショ
ンであり、前記充填材が軽帛骨材及び他の充填材成分と
よりなり、合成樹脂エマルションと、軽量骨材との配合
は、合成樹脂エマルションの樹脂分100重斑部に対し
、嵩比重0.01 〜0.90 テかつ粒径1〜500
μmの軽用骨材が400重量部以下母の割合にJ3いて
、他の充填材成分とともに加えられて混合分散され、総
充填材料が合成樹脂エマルションの樹脂分100重最部
に対し700〜2000重量部であり、塗材の比重が1
.6以下にされてなる厚膜用塗材とされる。
と充填材とを主体とし、檜装而に凹凸模様が形成される
厚膜用塗材であって、前記結合拐が合成樹脂エマルショ
ンであり、前記充填材が軽帛骨材及び他の充填材成分と
よりなり、合成樹脂エマルションと、軽量骨材との配合
は、合成樹脂エマルションの樹脂分100重斑部に対し
、嵩比重0.01 〜0.90 テかつ粒径1〜500
μmの軽用骨材が400重量部以下母の割合にJ3いて
、他の充填材成分とともに加えられて混合分散され、総
充填材料が合成樹脂エマルションの樹脂分100重最部
に対し700〜2000重量部であり、塗材の比重が1
.6以下にされてなる厚膜用塗材とされる。
合成樹脂エマルジョンの樹脂成分の種類は限定されず、
従来の厚膜用塗材に使用されるものが適用可能である。
従来の厚膜用塗材に使用されるものが適用可能である。
樹脂或分としてはアクリル樹脂、Fr}酸ビニル例脂、
塩化ビニル樹脂、合成ゴムラテックス、ウレタン樹脂、
エポキシ樹脂、スチレン樹脂、SBR樹脂および、これ
らの樹脂のうち二種以上のものを共重合させて生成した
樹脂等を挙げ得る。
塩化ビニル樹脂、合成ゴムラテックス、ウレタン樹脂、
エポキシ樹脂、スチレン樹脂、SBR樹脂および、これ
らの樹脂のうち二種以上のものを共重合させて生成した
樹脂等を挙げ得る。
塗Hに配合される充填材は軽邑骨拐単独とすることがで
き、また、軽漬骨材と従来の無機質充填材とを併用する
こともできる。
き、また、軽漬骨材と従来の無機質充填材とを併用する
こともできる。
軽量骨材以外の他の充填材(無機質充填材〉としては、
炭酸力ノレシウム、クレー、マイ力、など通常使用され
る無機質の充填材が用いられる。前記軽邑骨材とは嵩比
重が小さな(嵩比重0.01〜0.90)無機質系ある
いは右機質系の骨材であり、■真比重が比較的大きくて
も空隙部を有するために嵩比重の小さいもの、■真比重
が十分に小ざくて嵩比重ら小さいもの、の二種類がある
。
炭酸力ノレシウム、クレー、マイ力、など通常使用され
る無機質の充填材が用いられる。前記軽邑骨材とは嵩比
重が小さな(嵩比重0.01〜0.90)無機質系ある
いは右機質系の骨材であり、■真比重が比較的大きくて
も空隙部を有するために嵩比重の小さいもの、■真比重
が十分に小ざくて嵩比重ら小さいもの、の二種類がある
。
上記■に該るものの例としては、さらに以下の0)〜0
に列挙するものがある。
に列挙するものがある。
G{)ガラスバルーン、シラスバノレーン、カーボンバ
ルーン、アルミナバルーン、ジルコニアバルーン等の気
泡を内包した烈機貿系の微小な中空体。
ルーン、アルミナバルーン、ジルコニアバルーン等の気
泡を内包した烈機貿系の微小な中空体。
塗材混合時および塗装時等におtjる気泡の確保を考慮
すれば、密閉秋の中空体であることが望ましい。
すれば、密閉秋の中空体であることが望ましい。
0内部に多数の気密性気泡を有する微小な無機質系発泡
体、例えば膨張頁岩を微粉砕後高温にて焼成加工したし
のや、黒煙岩、真珠岩、松脂岩などを膨張させたパーラ
イト等。
体、例えば膨張頁岩を微粉砕後高温にて焼成加工したし
のや、黒煙岩、真珠岩、松脂岩などを膨張させたパーラ
イト等。
上記■に該るものとして【よ、E V A 15Lアセ
テー1・粉、ウレタンチップ、球状ポリアミドね体、メ
タクリル樹脂粉体、メタクリル酸メチル重合体粉末、メ
タクリル酸メチル重合体ビーズ、アクリルビーズポリマ
ー、MBS樹脂、粉末化NBR,ポリエチレンパウダー
、ポリオレフインバウダ−等の有機質系の骨材を例示し
得る。真比重の小さな材料からなり、かつ中空の構造を
有する塩化ビニリデンバルーン、フェノールバルーン等
も軽量骨材として用い得る。
テー1・粉、ウレタンチップ、球状ポリアミドね体、メ
タクリル樹脂粉体、メタクリル酸メチル重合体粉末、メ
タクリル酸メチル重合体ビーズ、アクリルビーズポリマ
ー、MBS樹脂、粉末化NBR,ポリエチレンパウダー
、ポリオレフインバウダ−等の有機質系の骨材を例示し
得る。真比重の小さな材料からなり、かつ中空の構造を
有する塩化ビニリデンバルーン、フェノールバルーン等
も軽量骨材として用い得る。
なお、嵩比重が「0.01〜0.90 jの範囲を逸脱
する骨祠は、これを所要伍配合して得られる塗Hの比重
が従来の6のと大差がなく、本発明の効果を有効に得る
ことができない。また、軽量骨材の粒径が「1〜500
μm」の範囲を逸脱する場合には、塗装後乾燥した塗膜
の表面が滑らかさに欠けるため、実用的ではない。ざら
に、合成樹脂エマルジョンの樹脂成分100重場部に対
する軽市骨材の配合割合が「ほぼ400重量部以下」の
範囲を逸脱すると、塗膜の強度や付着性に支障を生ずる
。軽伍骨材以外の他の充填剤は、必要により塗材中に配
合され、塗材の比重が1.6以下において所定量を加え
得る。なお、嗜材には顔利分散剤、シックナー、消泡剤
などの塗拐用の助剤を、塗材の比重1.6以下において
適宜に加えることができる。
する骨祠は、これを所要伍配合して得られる塗Hの比重
が従来の6のと大差がなく、本発明の効果を有効に得る
ことができない。また、軽量骨材の粒径が「1〜500
μm」の範囲を逸脱する場合には、塗装後乾燥した塗膜
の表面が滑らかさに欠けるため、実用的ではない。ざら
に、合成樹脂エマルジョンの樹脂成分100重場部に対
する軽市骨材の配合割合が「ほぼ400重量部以下」の
範囲を逸脱すると、塗膜の強度や付着性に支障を生ずる
。軽伍骨材以外の他の充填剤は、必要により塗材中に配
合され、塗材の比重が1.6以下において所定量を加え
得る。なお、嗜材には顔利分散剤、シックナー、消泡剤
などの塗拐用の助剤を、塗材の比重1.6以下において
適宜に加えることができる。
塗林は吹付{プ塗装あるいはローラ塗装し易いように5
000〜200000cp(B型粘度計、20℃.2O
rpm)にされていることが望ましい。
000〜200000cp(B型粘度計、20℃.2O
rpm)にされていることが望ましい。
この19膜用塗材(ま社築物の犠体、主として内外壁の
塗装に用いられる。
塗装に用いられる。
[作 用]
塗月に配合される無機質充填材の仝拐又は一部を軽吊骨
剤とすることにより、塗材の比重を低減でぎる。その際
、塗材に要求ざれる種々の性能が従来の塗材と同等以上
にあるいはそれ以上にむし得る。
剤とすることにより、塗材の比重を低減でぎる。その際
、塗材に要求ざれる種々の性能が従来の塗材と同等以上
にあるいはそれ以上にむし得る。
[実施例]
次に本発明の実施例を、従来例とともに説明する。
まず表1に示す各配合成分にて配合I, U. I[I
.V.VI,VlCDm材を調’Htる。配合I. I
I, III,V. Vl,■はいずれも凹凸模様を形
成するための厚膜用塗材である。
.V.VI,VlCDm材を調’Htる。配合I. I
I, III,V. Vl,■はいずれも凹凸模様を形
成するための厚膜用塗材である。
く以下、次頁に続く。〉
(表1中の各欄の′l11泊単位は重は部である。)表
1中の配合威分の欄において、「合成樹脂エマルジョン
」はアクリル/スチレン共重合エマルジョン〈樹脂分5
0%〉を用いている。そして「消泡剤]はノプコNDW
(サンノプコ株式会社製造の商品名〉、分散剤は10%
トリポリリン酸ナトリウム水溶液、「凍結防止剤」はエ
チレングリコール、「粘度調整剤I」は2%ヒドロキシ
ブ口ピルブチルセルロース水溶液、「粘度調整剤■」は
アデカノールU口−420〈旭電化株式会社製造の商品
名)、「造膜助剤」はエチレングリコールモノブチルエ
ーテルを用いた。「無機質充填林」は体質顔料としての
炭酸カルシウム(粉末)である。「軽奥骨材I」は嵩比
重015〜0.18で平均粒径170μmの微小中空粉
体であるダイカライト(オリエント株式会社製造の商品
名〉であり、「軽量骨材■」は嵩比重0.4〜0.7で
平均粒径10μ讃のシラスバルーンであるザンfライト
(三機株式会社製造の商品名)である。なお、各配合成
分の比重は表2の通りである。
1中の配合威分の欄において、「合成樹脂エマルジョン
」はアクリル/スチレン共重合エマルジョン〈樹脂分5
0%〉を用いている。そして「消泡剤]はノプコNDW
(サンノプコ株式会社製造の商品名〉、分散剤は10%
トリポリリン酸ナトリウム水溶液、「凍結防止剤」はエ
チレングリコール、「粘度調整剤I」は2%ヒドロキシ
ブ口ピルブチルセルロース水溶液、「粘度調整剤■」は
アデカノールU口−420〈旭電化株式会社製造の商品
名)、「造膜助剤」はエチレングリコールモノブチルエ
ーテルを用いた。「無機質充填林」は体質顔料としての
炭酸カルシウム(粉末)である。「軽奥骨材I」は嵩比
重015〜0.18で平均粒径170μmの微小中空粉
体であるダイカライト(オリエント株式会社製造の商品
名〉であり、「軽量骨材■」は嵩比重0.4〜0.7で
平均粒径10μ讃のシラスバルーンであるザンfライト
(三機株式会社製造の商品名)である。なお、各配合成
分の比重は表2の通りである。
表2
表1において、配合I.Vは従来例であり、無機質充填
材を含み、軽出骨材LIIは含まない。
材を含み、軽出骨材LIIは含まない。
配合n.m.vtは無機質充填材の一部を軽蛋骨材工,
■に代え、配合Vlは無機質充填材の全量を軽星骨材工
に代えてある。軽出骨剤I.IIと無機質充填材の代替
比率は、無機質充填材10重a部に対して、軽殖骨材■
が重量部、軽量骨材■が2〜3重量部である。
■に代え、配合Vlは無機質充填材の全量を軽星骨材工
に代えてある。軽出骨剤I.IIと無機質充填材の代替
比率は、無機質充填材10重a部に対して、軽殖骨材■
が重量部、軽量骨材■が2〜3重量部である。
配合I. I[. III. V, Vl,■の各配合
成分はノコギリ型インペラを有ずるミキサを用いて撹拌
しながら順次加え、約10分間混合操作を行なって各配
合に対応ツル塗材I. II, II[, V, Vl
, Vlヲ得た。
成分はノコギリ型インペラを有ずるミキサを用いて撹拌
しながら順次加え、約10分間混合操作を行なって各配
合に対応ツル塗材I. II, II[, V, Vl
, Vlヲ得た。
塗材I, n, III, V, Vl, VIハイス
レも被塗装面に対し、厚塗りし、凹凸模様面に仕上げら
れる。
レも被塗装面に対し、厚塗りし、凹凸模様面に仕上げら
れる。
塗材I, If. III. V. Vl.■は被塗装
面に下塗りした後の中塗りとして厚塗りされ、厚塗りし
た表面には上塗りがされ、凹凸模様面に仕上げられる。
面に下塗りした後の中塗りとして厚塗りされ、厚塗りし
た表面には上塗りがされ、凹凸模様面に仕上げられる。
塗材v, vr,■は被塗装面に下塗りした後の厚塗り
用の塗材とされ凹凸模様面が形成される。(配合工〜■
の〉塗材■〜■は吹付け塗装用に適し、(配合V, V
l,■の)塗材V. Vl.■はローラ塗装用に適した
ものである。塗II〜■は第1図〜第3図、あるいは第
4図〜第6図のように施工される。
用の塗材とされ凹凸模様面が形成される。(配合工〜■
の〉塗材■〜■は吹付け塗装用に適し、(配合V, V
l,■の)塗材V. Vl.■はローラ塗装用に適した
ものである。塗II〜■は第1図〜第3図、あるいは第
4図〜第6図のように施工される。
すなわち、第1図は被塗装面1にシーラー2(たとえば
アクリルエマルジョンシーラー)を塗った後、塗材■〜
■のいずれかを吹付けにより塁Ia塗りして塗材層3を
設け、次いで同じ塗材工〜mを凹凸模様となるように玉
吹きして凹凸層4となし、表面に上塗り材5〈たとえば
アクリルエナメル〉を塗って凹凸模様面M1を形成した
場合である。
アクリルエマルジョンシーラー)を塗った後、塗材■〜
■のいずれかを吹付けにより塁Ia塗りして塗材層3を
設け、次いで同じ塗材工〜mを凹凸模様となるように玉
吹きして凹凸層4となし、表面に上塗り材5〈たとえば
アクリルエナメル〉を塗って凹凸模様面M1を形成した
場合である。
第2図は基礎塗りの塗材層3を省略して第1図と同様に
施工した場合である。M2(及び後述のM3.M4.M
5,M6,M7,M8)は凹凸模様而を示す。第3図は
玉吹きの凹凸層4を省略して第1図と同様に施工した場
合である。
施工した場合である。M2(及び後述のM3.M4.M
5,M6,M7,M8)は凹凸模様而を示す。第3図は
玉吹きの凹凸層4を省略して第1図と同様に施工した場
合である。
また、4図は第1図の凹凸層4及び上塗り材5が乾燥し
ないうちに凸状部分を11ーラーで押えて平らに成形し
た場合である。同様に、第5図は第2図の表面、第6図
は第3図の表面を、ローラーで押えて平らに仕上げた場
合を示す。
ないうちに凸状部分を11ーラーで押えて平らに成形し
た場合である。同様に、第5図は第2図の表面、第6図
は第3図の表面を、ローラーで押えて平らに仕上げた場
合を示す。
第7図【よ被塗装面1にシーラー2を塗った後、塗材V
, Vl,■のいずれかをローラーにより塗装し、波形
の凹凸層6となし、この表面に上塗り材5を塗って凹凸
模様而M7を形成したものである。
, Vl,■のいずれかをローラーにより塗装し、波形
の凹凸層6となし、この表面に上塗り材5を塗って凹凸
模様而M7を形成したものである。
そして、第8図は第7図の表面にローラーを押えて表面
の突状部分を平らに成形した場合を示す゜。
の突状部分を平らに成形した場合を示す゜。
各配合I, n, III, V. Vl,■より得た
1材■,It. I[l, V, V[.■は、比重、
粘度を測定するとともに作業性、柄の良否、付着性、耐
アルカリ性の各性能を試験した。その判定結果は表4に
示す通りであった。
1材■,It. I[l, V, V[.■は、比重、
粘度を測定するとともに作業性、柄の良否、付着性、耐
アルカリ性の各性能を試験した。その判定結果は表4に
示す通りであった。
く以下、次頁に続く。〉
表
4
表4中の各性能に.13いて、◎tよその性能が非常に
良好であること、O{よ酋通程度に良好であること、×
は不良であることを示す。なお、比重の測定はJ IS
K5400−4・3・2に壓じた。粘度はB型粘度計を
用い、20’Cの雰囲気中にて回転a 2 O rpm
の条件で測定した。
良好であること、O{よ酋通程度に良好であること、×
は不良であることを示す。なお、比重の測定はJ IS
K5400−4・3・2に壓じた。粘度はB型粘度計を
用い、20’Cの雰囲気中にて回転a 2 O rpm
の条件で測定した。
塗拐■〜■の作業性はラフトン3 弓7Jン(鈴鹿塗料
株式会社製造のエアガン〉を用い、口径8m、吹イ・1
圧力4K9f/ctAでフレギシブル板上に行なった。
株式会社製造のエアガン〉を用い、口径8m、吹イ・1
圧力4K9f/ctAでフレギシブル板上に行なった。
塗材V〜Vtの作業性はラフ1〜ンパターンローラー(
鈴鹿塗料株式会社製造の塗装用ローラー)を用いてフレ
キシブル板上に行なった。付着性の試験はJ ISA6
9 1 0−5・8付着強さ試験に準じた。耐アルカリ
性の試験はJISA69095・13・2耐アルカリ性
試験に準じた。
鈴鹿塗料株式会社製造の塗装用ローラー)を用いてフレ
キシブル板上に行なった。付着性の試験はJ ISA6
9 1 0−5・8付着強さ試験に準じた。耐アルカリ
性の試験はJISA69095・13・2耐アルカリ性
試験に準じた。
表4より明らかなように,本実施例の塗材■,■及び■
,■はいずれも比重が1.4以下であり、従来例の塗材
工及びVに比較して低い値である。
,■はいずれも比重が1.4以下であり、従来例の塗材
工及びVに比較して低い値である。
建材■,■及びVl,Vlは凹凸模様を形成するための
厚膜用塗材として要求される、作業性、柄の良否、付着
性、耐アルカリ性の各性能において従来例のi!!材と
同等以上の判定結果を示した。とくに、作業性の点で、
吹イづけ塗装用の塗材は無機質充填材と軽損骨材とを併
用することにより大幅に向上でき、またローラ塗り用の
塗材は、軽岳骨材配合量を大きくすることにより大輪に
向上された。
厚膜用塗材として要求される、作業性、柄の良否、付着
性、耐アルカリ性の各性能において従来例のi!!材と
同等以上の判定結果を示した。とくに、作業性の点で、
吹イづけ塗装用の塗材は無機質充填材と軽損骨材とを併
用することにより大幅に向上でき、またローラ塗り用の
塗材は、軽岳骨材配合量を大きくすることにより大輪に
向上された。
[発明の効果]
本発明は、凹凸模様を形成するための厚膜用塗材に要求
される種々の性能を損なうことなく、その比重を低減さ
せることができる。
される種々の性能を損なうことなく、その比重を低減さ
せることができる。
このため本発明の厚膜用塗材は移動、運搬等の取扱いが
容易であり、運賃のコストダウンを実現でき、かつ塗材
が塗装された建築物等に対する負荷重量を小さくするこ
とができて都合がよい。また、本発明の厚膜用塗材は比
重が小さいので、塗装する作業者が取扱い易い。
容易であり、運賃のコストダウンを実現でき、かつ塗材
が塗装された建築物等に対する負荷重量を小さくするこ
とができて都合がよい。また、本発明の厚膜用塗材は比
重が小さいので、塗装する作業者が取扱い易い。
図は厚股用tnの施工例を示づLのであり、第1図、第
2図及び第3図は吹付け塗装により形成した凹凸模様の
構造図、第4図、第5図及び第6図は吹付け塗装し表面
をローラー処理して形成した凹凸模様の構造図、第7図
はローラー塗装により形或した凹凸模様の構造図、第8
図はローラー塗装しさらに表面をローラー処理して形成
した凹凸模椹の構造図である。
2図及び第3図は吹付け塗装により形成した凹凸模様の
構造図、第4図、第5図及び第6図は吹付け塗装し表面
をローラー処理して形成した凹凸模様の構造図、第7図
はローラー塗装により形或した凹凸模様の構造図、第8
図はローラー塗装しさらに表面をローラー処理して形成
した凹凸模椹の構造図である。
Claims (5)
- (1)結合材と充填材とを主体とし、塗装面に凹凸模様
が形成される厚膜用塗材であって、前記結合材が合成樹
脂エマルションであり、前記充填材が軽量骨材及び他の
充填材成分とよりなり、合成樹脂エマルションと、軽量
骨材との配合は、合成樹脂エマルションの樹脂分100
重量部に対し、嵩比重0.01〜0.90でかつ粒径1
〜500μmの軽量骨材が400重量部以下量の割合に
おいて、他の充填材成分とともに加えられて混合分散さ
れ、総充填材量が合成樹脂エマルションの樹脂分100
重量部に対し700〜2000重量部であり、塗材の比
重が1.6以下にされてなることを特徴とした凹凸模様
を形成するための厚膜用塗材。 - (2)軽量骨材が気泡を内包した中空体あるいは発泡体
からなることを特徴とする請求項(1)に記載の凹凸模
様を形成するための厚膜用塗材。 - (3)軽量骨材が多孔質体からなることを特徴とする請
求項(1)に記載の凹凸模様を形成するための厚膜用塗
材。 - (4)軽量骨材が合成樹脂の粉体からなることを特徴と
する請求項(1)に記載の凹凸模様を形成するための厚
膜用塗材。 - (5)塗材の粘度が、B型粘度計の20℃、20rpm
の測定において、5000〜200000cpであり、
吹付けあるいはローラーにて塗布されるものであること
を特徴とする請求項(1)記載の凹凸模様を形成するた
めの厚膜用塗材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15635589A JPH0321671A (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 凹凸模様を形成するための厚膜用塗材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15635589A JPH0321671A (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 凹凸模様を形成するための厚膜用塗材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0321671A true JPH0321671A (ja) | 1991-01-30 |
Family
ID=15625943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15635589A Pending JPH0321671A (ja) | 1989-06-19 | 1989-06-19 | 凹凸模様を形成するための厚膜用塗材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0321671A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06101199A (ja) * | 1992-04-02 | 1994-04-12 | Marburger Tapetenfabrik Jb Schaefer Gmbh & Ko Kg | 壁表面および床表面用の立体表面構造化した被覆材の製造方法およびそのための構造ペースト |
JP2006299044A (ja) * | 2005-04-19 | 2006-11-02 | Mitsubishi Kagaku Sanshi Corp | 水性エマルジョン系防水塗料組成物及び塗膜 |
JP2007530764A (ja) * | 2004-03-30 | 2007-11-01 | コベライト サーフェーシーズ ホールディング ゲーエムベーハー | コーティング組成物、コーティングされた物品、およびこれらを製造するための方法 |
JP2007291837A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-11-08 | Aica Kogyo Co Ltd | 水系塗材組成物及びその施工方法並びにそれによる壁構造 |
JP2009039681A (ja) * | 2007-08-10 | 2009-02-26 | Kikusui Chemical Industries Co Ltd | 塗り分け模様のある仕上げ方法 |
-
1989
- 1989-06-19 JP JP15635589A patent/JPH0321671A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06101199A (ja) * | 1992-04-02 | 1994-04-12 | Marburger Tapetenfabrik Jb Schaefer Gmbh & Ko Kg | 壁表面および床表面用の立体表面構造化した被覆材の製造方法およびそのための構造ペースト |
JP2007530764A (ja) * | 2004-03-30 | 2007-11-01 | コベライト サーフェーシーズ ホールディング ゲーエムベーハー | コーティング組成物、コーティングされた物品、およびこれらを製造するための方法 |
JP2006299044A (ja) * | 2005-04-19 | 2006-11-02 | Mitsubishi Kagaku Sanshi Corp | 水性エマルジョン系防水塗料組成物及び塗膜 |
JP2007291837A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-11-08 | Aica Kogyo Co Ltd | 水系塗材組成物及びその施工方法並びにそれによる壁構造 |
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