MXPA06011070A - Composicion de recubrimiento, articulo recubierto y un metodo para su elaboracion. - Google Patents

Composicion de recubrimiento, articulo recubierto y un metodo para su elaboracion.

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Abstract

Se describe una composicion de recubrimiento que comprende por lo menos un pigmento, un aglutinante organico y por lo menos un espesante, en donde la composicion de recubrimiento tiene una viscosidad absoluta de 3000 mPas o menos, preferiblemente entre 6000 y 15000, de manera mas preferible entre 15000 y 18000 mPas.

Description

COMPOSICIÓN DE RECUBRIMIENTO, ARTÍCULO RECUBIERTO Y UN MÉTODO PARA SU ELABORACIÓN DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Esta solicitud se relaciona con, y reclama prioridad de la solicitud provisional de E.U.A. No. 60/557,779, la cual se incorpora por completo como referencia. La invención pertenece a una composición de recubrimiento, un material recubierto formado con el mismo y un método para recubrir el material con la composición de recubrimiento. Más particularmente, la presente invención se relaciona con una composición de recubrimiento particularmente adecuada para recubrimiento de membranas para formar un artículo recubierto con aplicabilidad particular como tableros de madera o similares. El uso de tableros de madera es bien conocido. Un tablero de pared típicamente comprende una cubierta elaborada de papel o un material de membrana y un relleno tal como yeso o un material espumado, por ejemplo poliuretanos, poliestirenos o resinas de urea-formaldehído, entre las mismas. La cubierta se puede recubrir para proporcionar un tablero de pared con una apariencia o propiedades deseadas, tales como estabilidad y rigidez, impermeabilidad al gas y al vapor o similar. Un tablero de pared ha sido utilizado con éxito durante muchos años aunque aún así tiene propiedades las cuales no son deseables. El color, la susceptibilidad al pintado y lo liso del tablero de pared están determinados por el material de la cubierta y su recubrimiento y hasta ahora no han alcanzado el nivel deseado con respecto a las propiedades estéticas . Además, la interconexión entre el material de relleno y la cubierta depende fuertemente del material de cubierta y el recubrimiento aplicado. En el pasado, la interconexión entre el material de relleno y el material de la cubierta de papel siempre ha sido problemática. Incluso cuando se sustituye el papel con materiales de membrana no han resuelto el problema, dado que los componentes líquidos del recubrimiento tienden a pasar a través de la membrana (EP 0 159 514) . Los métodos conocidos para la elaboración de estarcidos o membranas recubiertas incluyen recubrimiento por laminado, recubrimiento por aspersión y técnicas de recubrimiento por inmersión. En las técnicas de recubrimiento por inmersión, el material que se va a recubrir corre a través de un baño que contiene la composición de recubrimiento y se alisa o se seca posteriormente. El método es muy sencillo, no obstante, todos los lados del material son recubiertos. En contraste - con las técnicas de recubrimiento por inmersión, las técnicas de recubrimiento por aspersión estándar permiten que se recubra únicamente un lado de un objeto. Estas técnicas habitualmente utilizan boquillas las cuales, no obstante, se someten a obt ración, especialmente con composiciones de recubrimiento altamente viscosas y pueden necesitar ser limpiadas o cambiadas a ciertos intervalos de tiempo. Las técnicas de recubrimiento por laminado también son apropiadas para cubrir únicamente un lado de un objeto. Aplicando estos métodos, una composición recubre transferencias de rodillo de la composición de recubrimiento al objeto, lo cual también puede ser susceptible a obturaciones cuando se utilizan composiciones altamente viscosas. Por lo tanto, el objetivo de la invención es proporcionar una composición para recubrir un material el cual en particular sea adecuado para cubrir los materiales de cubierta mencionados . Además , se debe proporcionar un método para la elaboración de este material recubierto. De acuerdo con la invención, la composición de recubrimiento tiene una viscosidad de 30000 mPas o menos, preferiblemente de' 6000 - 30000, de manera más preferible de entre 8000 a 15000 mPas y comprende por lo menos un pigmento, un aglutinante orgánico y por lo menos un espesante .Se ha encontrado que dentro.de este intervalo de viscosidades, la composición de recubrimiento no tiende a formación de gotitas sobre la membrana y es buena de manejar. Las propiedades reológicas de la composición de recubrimiento son importantes para obtener un recubrimiento adecuado. Además, la composición de recubrimiento tiene una característica pseudoplástica suficiente con su . índice de dilución por cizallamiento que es por lo menos 3. Por lo tanto, pese a su alta viscosidad, es fácil de aplicar la composición de recubrimiento a la membrana y para transferirlo dentro y fuera de la estación de recubrimiento. El grado de tixotropía preferiblemente es de aproximadamente 0.8 a aproximadamente 1.5. Estos valores llevan a una viscosidad disminuida en un intervalo de tiempo corto después de una tensión por cizallamiento. Las visosidades preferiblemente se miden por un viscosímetro rotacional Brookfield a 3 rpm de acuerdo con ASTM D2196-86. El índice de dilución por cizallamiento se mide con una combinación de velocidad de 3 y 30 rpms (ASTM D2196-86) . El grado de tixotropía se calcula por la proporción de viscosidad a baja velocidad tomada al aumentar la velocidad hasta el punto con disminución de velocidad. La composición de recubrimiento de acuerdo con la invención . se puede aplicar . fácilmente utilizando técnicas - de recubrimiento estándar y tiene la ventaja especial de no remojarse a través de materiales de membrana utilizados para la preparación de cubiertas para tableros de pared. Además, la composición de recubrimiento de acuerdo con la invención proporciona un material de cubierta de recubierto con una buena textura y una apariencia agradable y el cual se puede pintar o cubrir con papel tapiz . La composición de recubrimiento de la presente invención puede comprender aproximadamente 55 - 70% en peso de sólidos. De manera más preferible, la composición de recubrimiento comprende aproximadamente 60 - 62% en peso de sólidos. Como el solvente se puede aplicar cualquier solvente capaz de disolver los sólidos. Preferiblemente, el solvente es agua. En una modalidad ventajosa, el contenido de sólidos de la composición de recubrimiento comprende 84.5 -95% en peso, pigmento, 4.5 - 15% en peso, aglutinante orgánico y 0.025 - 0.5% en peso de espesante. En una modalidad particularmente ventajosa, el pigmento es un silicato o un silicato que comprende arcilla. Tales pigmentos son baratos de obtener y proporcionan una distribución uniforme de color. En una modalidad ventajosa adicional, el pigmento es un silicato en una forma de hoja, también denominado fílosilicato o un filosilicato que comprende arcilla. Debido a su naturaleza - molecular ' estratificada, el molido de estos minerales a partículas pequeñas es fácil y los" pigmentos resultantes son adecuados para uso en pinturas. Los filosilicatos comprenden minerales tales como alurgita, apofilita, astrofilita, bavenita, biotita, crisotile, clinocloro, fuchsita, glauconita, kaemererita, caolinita, lepidolita, margarita, mica, muscovita, penina, flogopita, prenita, pirofilita, sepiolita, serpentina, talco, vermiculita y zinn aldita. Los más preferidos son caolinita o caolinita que comprende arcilla de caolín o talco debido a su alta brillantez. El aglutinante orgánico utilizado de acuerdo con la invención se requiere para proporcionar una buena interconexión entre el recubrimiento y el material de cubierta y puede comprender un polímero que se selecciona de poliacrilato, copolímero de estireno-acrílico, copolímero vinílico-acrílico, copolímero de estireno-butadieno, cloruro de polivinilo, alcohol polivinílico, acetato de polivinilo y copolímero de etileno-acetato de vinilo. En una modalidad preferida particularmente, el aglutinante ' orgánico es un copolímero de estireno-poliacrílico. La composición de recubrimiento también puede comprender un reticulante para el aglutinante. De acuerdo con la invención, se agrega un espesante para ajustar la viscosidad de la composición a un intervalo preferido. El espesante se puede seleccionar del grupo que consiste de poliuretano, gelificante de arcilla hidrofílica, goma de xantano, hidroxietilcelulosa, hidroxipropilcelulosa, metilcelulosa, hidroxipropilcelulosa y compuestos basados en acrilo. En una modalidad especialmente ventajosa, el espesante se seleccionado es gelificante de arcilla hidrofílico, una emulsión soluble en álcali acrílica de un poliuretano. En otra modalidad ventajosa, el pigmento seleccionado puede funcionar también como un espesante. El pigmento utilizado puede ser una mezcla de un primer pigmento y un segundo pigmento. Si se utiliza dicha mezcla, el porcentaje en peso del primer pigmento en la composición puede exceder a la del segundo pigmento. El segundo pigmento se puede agregar a la composición al mismo tiempo o en un tiempo diferente que el primer pigmento. El segundo pigmento se puede agregar con el fin de mejorar ciertas mejoras de propiedad al recubrimiento, tales como una mayor brillantez, una permeabilidad más deseable al aire y al vapor, resistencia mejorada al fuego o para reducir costos. Los segundos pigmentos particularmente preferidos son silicatos, carbonato de calcio, dióxido de titanio, trihidrato de aluminio y sulfato de calcio. En una modalidad preferida, estos segundos pigmentos se utilizan cuando el primer pigmento es un silicato. Se prefiere - particularmente el uso de estos segundos pigmentos con un filosilicato como el primer pigmento. Ventajosamente, el primero y segundo pigmentos que se utilizan son complementarios o suplementarios con respecto a sus estructuras . Se prefiere especialmente que el segundo pigmento sea un inosilicato cuando el primer pigmento es un filosilicato. Ventajosamente, el filosilicato utilizado en combinación con un inosilicato es caolinita o caolinita que comprende arcilla o talco. El más preferido es el uso de una mezcla de pigmento que comprende caolinita o una colinita que contiene arcilla o talco como un primer pigmento o wollastonita como un segundo pigmento. El segundo pigmento preferiblemente se agrega en una cantidad igual a aproximadamente 1/3 a 2/3 en peso del primer pigmento. Los segundos espesantes se pueden agregar a la composición de recubrimiento de acuerdo con la invención para controlar la viscosidad y las propiedades pseudoplásticas/tixotrópicas de la composición de recubrimiento. Los segundos espesantes preferiblemente se agregan como el último ingrediente debido al incremento en la viscosidad causada por su adición. Los segundos espesantes típicos incluyen emulsiones expandibles en álcali, preferiblemente basadas en poliacrilato, uretanos etoxilados y polioles de poliéter. Los más preferidos son - - los segundos espesantes en base en las emulsiones expandibles en álcali basadas en poliacrilato o uretanos etoxilados . En modalidades ventajosas adicionales, los aditivos se pueden incorporar en la composición de recubrimiento para mejorar la reología o para mejorar las propiedades del producto terminado. Tales aditivos comprenden biocidas, agentes dispersantes y pigmentos adicionales. La adición de biocidas puede reducir la propensión de la composición y del artículo terminado para el crecimiento de moho y mildew. Los biocidas pueden mostrar su función en el estado líquido "o en el producto sólido final . Los biocidas están disponibles comercialmente con facilidad e incluyen: 3-isotiazolonas sustituidas, diyodometil p-tolilsulfona y derivados de los mismos, dibromonitrilopropionamida y derivados de los mismos, o-fenilfenol o sus sales, acetato de 2, 6-dimetil-m-dioxan-4-ol, cloruro de 1- (3-cloroalil) -3 , 5, 7-triaza-l-azoniaadamantano, 2-bromo-2-nitropropano-l, 3-diol, 2- (hidroximetil) -2-nitro-l, 3-propanodiol, 4,4-dimetiloxazolidina, ortoftaldehído, ß-bromo-ß-nitroestireno, 4- (2-nitrobutil) -morfolina y glutaraldehído.
En una modalidad particularmente preferida se utiliza diyodometil p-tolilsulfona.
- Los agentes dispersantes. o tensioactiyos preferiblemente se incluyen en la composición de recubrimiento para asegurar que las partículas de pigmento están dispersadas. Los agentes dispersantes se pueden agregar a una concentración de aproximadamente 0.2-1% en peso, en base en los sólidos de recubrimiento. Los agentes dispersantes particularmente adecuados incluyen sales de poliacrilato carboxilado o polimetacrilato, sales de ácidos alquilnaftalensulfónicos polimerizados y lignosulfonato de sodio. Los agentes dispersantes preferidos son sales de poliacrilato. Además, se pueden agregar pigmentos adicionales tales como negro de carbón y óxido de tinta. Preferiblemente, la composición de recubrimiento de acuerdo con la invención es una membrana, preferiblemente una membrana fibrosa capaz de unirse con un sólido recubierto. Los ejemplos de membranas preferidas incluyen materiales de tipo mineral tal como fibras de vidrio y fibras de resinas sintéticas. Las membranas de fibra de vidrio son las que se prefieren de manera adicional. Se pueden utilizar membranas tejidas o no tejidas prefiriéndose las membranas no tejidas. Las hebras continuas o separadas o las fibras se pueden incorporar ya sea en la membrana tejida o no tejida con las hebras unidas juntas por un adhesivo adecuado.
- - Se pueden agregar agentes reticulantes para mejorar la resistencia de la capa recubierta. Los agentes reticulantes incluyen aldehidos, vinilsulfonas, imidazolios, triazinas y otros como se describen por T. H. James, The Theory Of The Photographic Process, Cuarta Edición, Eastman Kodak Company, Rochester, NY, 1977, Capítulo 2, pp. 77-8. De acuerdo con la invención, la composición de recubrimiento de manera más preferible se aplica a una membrana aplicando un recubridor de inmersión de rodillo novedoso. Un .rodillo de inmersión preferiblemente se sumerge en la composición de recubrimiento hasta una profundidad arbitraria que no exceda el punto tangencial en donde el sustrato abandona el rodillo. La velocidad y profundidad de la línea se ajusta para controlar el tiempo de inmersión. El nivel de tiempo es de aproximadamente 0.1 a 0.5 segundos, de manera más preferible de aproximadamente 0.2 segundos. El tiempo de inmersión es un factor determinante en la cantidad de recubrimiento captado por la membrana. La membrana es suficientemente rígida alrededor del rodillo para asegurar un contacto completo firme entre el sustrato y el ' rodillo durante el tiempo en que el sustrato se desplaza a través del baño de recubrimiento. La membrana preferiblemente se mantiene contra el rodillo por una tensión preferiblemente de aproximadamente 40 a 150 N/m. En una modalidad preferida de acuerdo con la invención, se puede utilizar una cuchilla de doctor o cuchilla de aire, la cual elimina el exceso de recubrimiento para controlar el peso del recubrimiento. Además, la superficie recubierta puede ser alisada. Preferiblemente se utiliza una cuchilla de doctor. Este dispositivo preferiblemente es una herramienta de acero con una punta cuadrada y un borde afilado. Se prefiere que la cuchilla de doctor esté inclinada hacia arriba en un ángulo de 15-75°, de. manera preferible 45° con respecto a la membrana que se mueve. La deflexión causada por la cuchilla hacia el sustrato preferiblemente está entre aproximadamente 0.5 a 2 cm y de manera más preferible a aproximadamente 1 cm. El recubrimiento preferiblemente se aplica para proporcionar un peso de recubrimiento seco de 100-130 g/m2. Se prefiere que el recubrimiento sea aplicado por una combinación de recubridor de profundidad con una cuchilla de doctor para controlar el peso del recubrimiento. El método de recubrimiento se describirá con referencia a la figura 1 que forma una parte integral no limitante de la presente invención. En la figura 1, el aparato de recubrimiento generalmente se le proporciona el número 10. La membrana - 11, se proporciona a partir de un rodillo de suministro, no mostrado, el cual puede incluir acumuladores, dispositivos de tensión, dispositivos de seguimiento y similares utilizados habitualmente en la técnica de recubrimiento y de membrana o transporte de membrana. La membrana 11 tiene un lado trasero 14, y un lado 15 frontal en donde el lado trasero permanece carente del material de recubrimiento y el lado frontal está recubierto. La trayectoria de la membrana se redirige por un rodillo de tensión 12, cuyo propósito es asegurar que las envolturas de estera alrededor de una cantidad suficiente de un rodillo de inmersión 13, eviten que se recubra el lado trasero 14. El lado frontal 15 está recubierto por una solución de recubrimiento 16 y una bandeja 17 de inmersión. Debe notarse de la descripción en las figuras que el lado trasero de la membrana está en contacto con un rodillo 13 de inmersión y por lo tanto permanece limpio de material 16 de recubrimiento. Una cantidad suficiente de solución de recubrimiento se adhiere al lado frontal de la membrana para representar un ligero exceso sobre el peso del recubrimiento húmedo deseado. Una cuchilla de doctor 18 aplica tensión a la membrana recubierta en una cantidad suficiente para desviar la membrana de una trayectoria libre, representada por una línea discontinua 19. La tensión de la cuchilla de doctor sobre la membrana elimina el exceso de solución de recubrimiento 20 transportado por la membrana y pasa por un peso 21 de recubrimiento humedecido predeterminado. Un rodillo 22 de guía opcional dirige la membrana a través de un secador 23, por lo que el solvente se separa lo que proporciona un tablero 24 recubierto y secado. El tablero recubierto y secado después se hace pasar a través de una operación 25 de terminado, en donde el tablero recubierto secado se corta al tamaño y se coloca en un empaque 26 para su transporte. La profundidad del rodillo 13 de recubrimiento dentro de la bandeja 17 de recubrimiento se selecciona para maximizar el contacto entre la solución 16 de recubrimiento y la cara frontal de la membrana 15. La profundidad se selecciona de manera que asegura que la tangente de salida 27 del rodillo de recubrimiento en el punto de separación de la membrana desde el rodillo de inmersión o la tangente de entrada 28 del punto de contacto inicial de los rodillos sea superior a la superficie de la solución de recubrimiento. Es importante que las tangentes de entrada y salida estén por encima de la superficie de la solución de recubrimiento para asegurar que el lado trasero 15 no se recubra con solución de recubrimiento. Por lo tanto, se protege al lado trasero de que quede recubierto por contacto con el rodillo de inmersión. Aunque no se muestra, se pueden utilizar cuchillas de borde para raspar la - solución de recubrimiento de la membrana en el borde para evitar que la solución de recubrimiento se enrolle alrededor. En general, la reología de la solución de recubrimiento es suficiente para evitar el recubrimiento inadvertido del lado trasero por la envoltura alrededor. La velocidad de la línea y la profundidad se ajustan para permitir que el tiempo de inmersión esté entre aproximadamente 0.1 a 0.5 segundos, preferiblemente a aproximadamente 0.2 segundos. El tiempo de inmersión es un factor determinante en la cantidad de recubrimiento captado por la membrana. La membrana es suficientemente rígida alrededor del rodillo para asegurar un contacto completo y firme entre el sustrato y el rodillo durante el tiempo en el que el sustrato se desplaza a través del baño de recubrimiento. La membrana se mantiene contra el rodillo por tensión la cual preferiblemente es de 40 a 150 N/m. Preferiblemente se utiliza una cuchilla de doctor para controlar el peso del recubrimiento. La cuchilla de doctor preferiblemente es una herramienta de acero con una punta cuadrada y un borde afilado. Se prefiere- que la cuchilla de doctor esté inclinada hacia arriba en un ángulo agudo de 15-75°, de manera preferible de aproximadamente 45° con respecto a la membrana que se mueve. La deflexión causada por la cuchilla hacia el sustrato preferiblemente está entre aproximadamente 0.5 a 2 cm, y de manera más - preferible a aproximadamente 1 cm. La deflexión está representada como la distancia entre la trayectoria libre representada como una línea discontinua 19 y la trayectoria desviada en la cuchilla de doctor. El sustrato recubierto se puede hacer pasar a través de un horno de flotación de aire para secado. La velocidad de secado y el tiempo de residencia del horno dependen de la configuración de secado y el peso de recubrimiento. A 100 °C se requieren por lo menos 30 segundos para llegar al nivel de humedad residual deseado de menos de aproximadamente 0.5%. La invención se describirá de manera más completa con referencia al siguiente ejemplo lo cual no limita la invención. Ejemplo Se prepara una composición de recubrimiento utilizando como un aglutinante 170 kg de Rhoplex N 1845K, una emulsión acrílica de estireno reticulable para textiles disponibles de Rohm and Haas Company; 340 kg de agua; 100 kg de Van Gel B 7%, un silicato de aluminio y magnesio coloidal (esmectita) disponible de R.T. Vanderbilt Company como un espesante; 0.35 kg de Amical Biocide, el cual es un biocida disponible de Dow Biocides; 8 kg de Darvañ 811, el cual es un poliacrilato de sodio y un agente dispersante disponible de R.T. Vanderbilt Company; 250 kg de Vansil - 10, el cual es una wollastonita, metasilicato de calcio mineral, un pigmento también disponible de R.T. Vanderbilt Company; como un pigmento primario, 500 kg de Nytal 200, el cual es un mineral de silicato de magnesio de calcio hidratado (talco) disponible de R.T. Vanderbilt Company; y 15.9 kg de Acrysol RM-5, una emulsión soluble en álcali acrílica espesante disponible de Rohm and Haas Coatings. La composición de recubrimiento tiene una viscosidad absoluta medida de 8.000 a 15.000 mPas; un índice de dilución por cizallamiento de por lo menos 3; una tixotropía de 0.8-1.5 y un contenido de sólidos de 60.7%. La composición se utiliza para cubrir membranas de 90 - 100 g/m2 utilizando el método de recubrimiento de rodillo por inmersión como se ha descrito. El recubrimiento se seca en un secador de flotación al aire a una temperatura superior de aproximadamente 100°C durante por lo menos 30 segundos de tiempo de residencia a una humedad residual no mayor de aproximadamente 0.5%. El peso en seco del sustrato recubierto es de 190-230 g/m2, que corresponde a un peso de recubrimiento de 100 - 130 g/m2. La invención se ha descrito con referencia particular a las modalidades preferidas sin limitación a las metas y objetivos de la invención los cuales se establecen de manera más específica en las reivindicaciones anexas a la presente.

Claims (1)

  1. REIVINDICACIONES 1. Composición de recubrimiento que comprende por lo menos un pigmento, un aglutinante orgánico y por lo menos un espesante, en donde la composición de recubrimiento tiene una viscosidad absoluta de 30000 mPas o menos, preferiblemente entre 6000 y 15000, y de manera más preferible entre 15000 y 18000 mPas . 2. Composición de recubrimiento como se describe en la reivindicación 1, la cual tiene un índice de dilución por cizallamiento de por lo menos 3. 3. Composición de recubrimiento como se describe en una de las reivindicaciones precedentes la cual tiene un grado de tixotropía entre 0.8 y 1.5. 4. Composición de recubrimiento como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde la composición de recubrimiento comprende 55 - 70% en peso de sólidos. 5. Composición de recubrimiento como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde la composición de recubrimiento comprende 60 - 62% en peso de sólidos. 6. Composición de recubrimiento como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde el contenido de sólidos de la composición de recubrimiento comprende 84.5 - 95% en peso, .de pigmento, 4.5 - 15% en peso de aglutinante orgánico y 0.025 - 0.5% en peso de espesante. 7. Composición de recubrimiento como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde el pigmento es un silicato o un silicato que comprende arcilla. 8. Composición de recubrimiento como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde el pigmento es un filosilicato o un filosilicato que comprende arcilla. 9. Composición de recubrimiento como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde el pigmento es caolinita, una colinita que comprende arcilla o talco. 10. Composición de recubrimiento como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde el aglutinante orgánico comprende un polímero que se selecciona de un grupo que consiste de poliacrilato, copolímero estireno-acrílico, copolímero vinilacrílico, copolímero de estireno-butadieno, cloruro de polivinilo, alcohol polivinílico, acetato de polivinilo y copolímero de etileno-acetato -de vinilo. 11. Composición de recubrimiento como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, que - comprende además un reticulante para el . aglutinante orgánico. 12. Composición de recubrimiento como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde el aglutinante orgánico comprende un copolímero de estireno-acrilo . 13. Composición de recubrimiento como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde el espesante se selecciona de un grupo que consiste de poliuretano, gelificante de arcilla hidrofílica, goma de xantano, hidroxietilcelulosa,. hidroxipropilcelulosa, metilcelulosa, hidroxipropilcelulosa y compuestos basados en acrílico. 14. Composición de recubrimiento como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde el espesante es un gelificante de arcilla hidrofílica, una emulsión soluble en álcali acrílica o un poliuretano . 15. Composición de recubrimiento como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde el pigmento también funciona como un espesante . 16. Composición de recubrimiento como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde el pigmento utilizado es una mezcla de dos o más pigmentos. 17. Composición de recubrimiento como se describe en la reivindicación 16, en donde el segundo pigmento utilizado pertenece al grupo que consiste de silicatos, carbonato de calcio, dióxido de titanio, aluminio trihidratado y sulfato de calcio. 18. Composición de recubrimiento como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde la mezcla consiste de un filosilicato o un filosilicato que comprende arcilla como un pigmento y un inosilicato o un inosilicato que comprende arcilla como un segundo pigmento. 19. Composición de recubrimiento como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde la mezcla consiste de caolinita, una . caolinita que comprende arcilla o talco como un primer pigmento y wollastonita como un segundo pigmento. 20. Composición de recubrimiento como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde el segundo pigmento se agrega en una cantidad igual a 1/3 a 2/3 del peso del primer pigmento. 21. Composición de recubrimiento como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde el espesante utilizado es una mezcla de un primero y un segundo espesantes . 22. Composición de recubrimiento como se describe . en una de las reivindicaciones precedentes, en donde el segundo espesante pertenece al grupo de emulsiones expandibles en álcali, uretanos etoxilados y polioles de poliéter. 5 23. Composición de recubrimiento como se describe en una de ' las reivindicaciones precedentes, en donde el segundo espesante utilizado es una emulsión expandible en álcali basada en poliacrilato o un uretano etoxilado. 10 2 . Composición de recubrimiento como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, que comprende además por lo menos un aditivo que se selecciona de un grupo que consiste de biocidas, agentes dispersantes y pigmentos adicionales. 15 25. Composición de recubrimiento como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, que comprende un biocida que pertenece al grupo de 3- isotiazolonas sustituidas, diyodometil p-tolilsulfona o derivados de los mismos, dibromonitrilo propionamida y 20. derivados de los mismos, o-fenilfenol o sus sales, acetato de 2, 6-dimetil-m-dioxan-4-ol, cloruro de 1- (3-cloroalil) - 3,5, 7-triaza-l-azoniaadamantano, 2-bromo-2-nitropropano- 1,3-diol, 2- (hidroximetil) -2-nitro-l, 3-propanodiól, 4,4- dimetiloxazolidina, ortoftaldehído, ß-bromo-ß- 25 nitroestireno, 4- (2-nitrobutil) -morfolina y glutaraldehído. '26. Composición de recubrimiento como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, que comprende diyodometil p-tolilsulfona como un biocida. 27. Composición de recubrimiento como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, que comprende un agente dispersante que pertenece al grupo de sales de poliacrilato carboxilado o polimetacrilato, sales de ácidos alquilnaftalensulfónicos polimerizados y lignosulfonato de sodio. 28. Composición de recubrimiento como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, que comprende una sal de poliacrilato como un agente dispersante. 29. Composición de recubrimiento como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, que comprende un óxido de tinta y/o negro de carbón. 30. Composición de recubrimiento como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, que comprende un aglutinante de estireno-poliacrilato, diyodometil p-tolilsulfona, un tinte café, un dispersante de poliacrilato de sodio, wollastonita, caolinita o una caolinita que comprende arcilla y una emulsión soluble en álcali acrílica. 31. Composición de recubrimiento como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, que - - comprende un aglutinante de estireno-poliacrilato, un gelificante de arcilla hidrofílica, diyodometil p-tolilsulfona, un dispersante de poliacrilato de sodio, wollastonita, talco y una emulsión soluble en álcali acrílico. 32. Composición de recubrimiento como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, que comprende caolinita o una caolinita que comprende arcilla y wollastonita como primero y segundo pigmentos, poliuretano como un espesante, una emulsión de estireno-poliacrilato como un aglutinante y diyodometil p-tolilsulfona, una sal de sodio de un poliacrilato, óxido de tinta y negro de carbón como aditivos. 33. Artículo recubierto que comprende un material de cubierta y una composición de recubrimiento que comprende por lo menos un pigmento, un aglutinante orgánico y por lo menos un espesante, en donde la composición de recubrimiento tiene una viscosidad absoluta de 30000 mPas o menos, preferiblemente de entre 6000 y 30000 mPas, y de manera más preferible de entre 8000 a 150000 mPas . 34. Artículo recubierto como se describe en la reivindicación 33, que comprende un material de cubierta y una composición de recubrimiento la cual tiene un índice de dilución por cizallamiento de por lo menos 3. 35. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes que comprende un material de cubierta y una composición de recubrimiento como se describe en la reivindicación 1 ó 2, el cual tiene un grado de tixotropía de entre 0.8 y 1.5. 36. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes que comprende un material de cubierta y una composición de recubrimiento en donde la composición de recubrimiento comprende 55-70% en peso de sólido. 37. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes en donde la composición de recubrimiento comprende 60 - 62% en peso de sólido. 38. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde el contenido de sólido de la composición de recubrimiento comprende 84.5 - 95% en peso de pigmento, 4.5 - 15% en peso de aglutinante orgánico y 0.025 - 0.5% en peso de espesante. 39. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde el pigmento es un silicato o un silicato que comprende arcilla. 40. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde el pigmento es un filosilicato o un filosilicato que comprende' ariclla. 41. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde el pigmento •es caolinita, una caolinita que comprende arcilla o talco. 42. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde el aglutinante orgánico comprende un polímero que se selecciona de un grupo que consiste de poliacrilato, copolímero de estireno-acrílico, copolímero vinílico- acrílico, copolímero de estireno-butadieno, cloruro de polivinilo, alcohol polivinílico, acetato de polivinilo y copolímero de etileno-acetato de vinilo. 43. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, que comprende además un reticulante para el aglutinante orgánico. 44. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde el aglutinante orgánico comprende un copolímero de estireno- acrílico. 45. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes , en donde el epesante se selecciona de un grupo que consiste de poliuretano, gelificante de arcilla hidrofílico, goma de xantano, hidroxietilcelulosa, hidroxipropilcelulosa, metilcelulosa, hidroxipropilcelulosa y compuestos basados en acrilo. 46. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde el espesante es gelificante de arcilla hidrofílica, una emulsión soluble - en álcali acrílica o un poliuretano. 47. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde el pigmento también funciona como un espesante . 48. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde el pigmento utilizado es una mezcla de dos o más pigmentos. 49. Artículo recubierto como se describe en la reivindicación 48, en donde el segundo pigmento utilizado pertenece al grupo que consiste de silicatos, carbonato de calcio, dióxido de titanio, aluminio trihidratado y sulfato de calcio. 50. Artículo recubiert'o como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde la mezcla consiste de un filosilicato o un filosilicato que comprende arcilla como un primer pigmento y un inosilicato o un inosilicato que comprende arcilla como un segundo pigmento. 51. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde la mezcla consiste de caolinita, una caolinita que comprende arcilla o talco como un primer pigmento y wollastonita como un segundo pigmento. 52. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde el segundo pigmento se agrega en una cantidad igual a 1/3 a 2/3 del peso del primer pigmento. 53. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde el espesante utilizado es una mezcla de un primero y un segundo. espesantes . 5 . Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde el segundo espesante pertenece al grupo de emulsiones expandibles en álcali, uretanos etoxilados y polioles de poliéter. 55. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, en donde el segundo espesante utilizado es un poliacrilato basado en una emulsión expandible en álcali o un uretano etoxilado. 56. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, que comprende además por lo menos un aditivo que se selecciona de un grupo que consiste de biocidas, agentes dispersantes y pigmentos adicionales . 57. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, que comprende un biocida que pertenece a grupos de 3-isotiazolonas sustituidas, diyodómetil p-tolilsulfona y derivados de los mismos, dibromonitrilo propionamida y derivados de los mismos, o-fenilfenol o sus sales, acetato de 2, 6-dimetil-m-dioxan-4-ol, cloruro de .1- (3-cloroalil) -3 , 5,'7-triaza-l-azoniaadamantano, 2-bromo-2-nitropropano-l, 3-diol, 2-(hidroximetil) -2-nitro-1, 3-propanodiol, 4,4-dimetiloxazolidina, ortoftaldehído, ß-bromo-ß-nitroestireno, 4- (2-nitrobutil) -morfolina y glutaraldehído. 58. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, que comprende diyodometil p-tolilsulfona como un biocida. 59. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, que comprende un agente dispersante que pertenece al grupo de sales de poliacrilato carboxilado o polimetacrilato, sales de ácidos alquilnaftalensulfónicos polimerizados y lignosulfonato de sodio. 60. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, que comprende una sal de poliacrilato como un agente dispersante. 61. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, que comprende un óxido de tinta y/o negro de carbón. 62. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, que comprende un aglutinante de 'estireno-poliacrilato, diyodometil p-tolilsulfona, un tinte café, un dispersante de poliacrilato de sodio, wollastonita, caolinita o una caolinita que comprende arcilla y una emulsión soluble en álcali acrílica. 63. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, que comprende un aglutinante de estireno-poliacrilato, un gelificante de arcilla hidrofílica, diyodometil p-tolilsulfona, un dispersante de poliacrilato de sodio, wollastonita, talco y una emulsión soluble en álcali acrílico. 64. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes, que comprende caolinita o una caolinita que comprende arcilla y wollastonita como primero y segundo pigmentos, poliuretano como un espesante, una emulsión de estireno-poliacrilato como un aglutinante y diyodometil p-tolilsulfona, una sal de sodio de un poliacrilato, óxido de tinta y negro de carbón como aditivos . 65. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes que comprende una composición de recubrimiento y una cubierta que comprende una membrana fibrosa. 66. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes que comprende una composición de recubrimiento y una cubierta que comprende una membrana de fibra de vidrio. 67. Artículo recubierto como se describe en una de las reivindicaciones precedentes que comprende una composición de recubrimiento y una cubierta que comprende una membrana de fibra de vidrio no tejida. 68. Método para recubrir una membrana con una composición de recubrimiento utilizando un recubridor de inmersión de rodillo sumergido en la compsición de recubrimiento a una' profundidad arbitraria, en donde la profundidad no excede el punto tangencial en donde el sustrato abandona el rodillo y en donde únicamente se recubre un sitio de la membrana. 69. Método como se describe en la reivindicación 68, en donde se aplica una tensión de 40 a 150 N/m. 70. Método como se describe en una de las reivindicaciones 68 y 69, en donde la cuchilla de doctor o una cuchilla de aire se utiliza para ajustar la cantidad de composición de recubrimiento sobre la membrana. 71. Método como se describe en la reivindicación 70, en donde la cuchilla de doctor o la cuchilla de aire está inclinada hacia arriba en un ángulo de 15-75°, preferiblemente 45°C con respecto a la membrana móvil . 72. Método como se describe en una de las reivindicaciones anteriores en donde la cuchilla de . doctor o una cuchilla de aire provoca una deflexión de aproximadamente 0.5 a 2 cm, preferiblemente de 1 cm. 73. Método como se describe en una de las reivindicaciones 68 a 72, en donde se aplica' una composición de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a
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