EA002519B1 - Носитель рисунка для использования при печати с переносом и использование сиропа некристаллического сахарида в дисперсии для покрытия бумажного полотна для получения такого носителя рисунка - Google Patents
Носитель рисунка для использования при печати с переносом и использование сиропа некристаллического сахарида в дисперсии для покрытия бумажного полотна для получения такого носителя рисунка Download PDFInfo
- Publication number
- EA002519B1 EA002519B1 EA200100279A EA200100279A EA002519B1 EA 002519 B1 EA002519 B1 EA 002519B1 EA 200100279 A EA200100279 A EA 200100279A EA 200100279 A EA200100279 A EA 200100279A EA 002519 B1 EA002519 B1 EA 002519B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- pattern
- paper
- carrier
- pattern carrier
- printing
- Prior art date
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 title claims abstract description 23
- 239000006188 syrup Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 title claims abstract description 20
- 238000012546 transfer Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title abstract description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title abstract description 15
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 40
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims abstract description 23
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims abstract description 23
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000010023 transfer printing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims abstract description 7
- 235000010356 sorbitol Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims abstract description 4
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N D-Mannitol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 229930195725 Mannitol Natural products 0.000 claims abstract description 3
- 239000000594 mannitol Substances 0.000 claims abstract description 3
- 235000010355 mannitol Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 28
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 5
- 230000008719 thickening Effects 0.000 abstract 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 5
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 4
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 3
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 2
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 description 2
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 2
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 2
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 101100433727 Caenorhabditis elegans got-1.2 gene Proteins 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N D-mannopyranose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N 0.000 description 1
- HMFHBZSHGGEWLO-SOOFDHNKSA-N D-ribofuranose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H]1O HMFHBZSHGGEWLO-SOOFDHNKSA-N 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- PYMYPHUHKUWMLA-LMVFSUKVSA-N Ribose Natural products OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-LMVFSUKVSA-N 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- SMEGJBVQLJJKKX-HOTMZDKISA-N [(2R,3S,4S,5R,6R)-5-acetyloxy-3,4,6-trihydroxyoxan-2-yl]methyl acetate Chemical compound CC(=O)OC[C@@H]1[C@H]([C@@H]([C@H]([C@@H](O1)O)OC(=O)C)O)O SMEGJBVQLJJKKX-HOTMZDKISA-N 0.000 description 1
- 229940081735 acetylcellulose Drugs 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- HMFHBZSHGGEWLO-UHFFFAOYSA-N alpha-D-Furanose-Ribose Natural products OCC1OC(O)C(O)C1O HMFHBZSHGGEWLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N arabinose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 150000001844 chromium Chemical class 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 description 1
- 239000010919 dye waste Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 description 1
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/003—Transfer printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/502—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording characterised by structural details, e.g. multilayer materials
- B41M5/508—Supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
- B41M5/0256—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet the transferable ink pattern being obtained by means of a computer driven printer, e.g. an ink jet or laser printer, or by electrographic means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
- B41M5/035—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by sublimation or volatilisation of pre-printed design, e.g. sublistatic
- B41M5/0355—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by sublimation or volatilisation of pre-printed design, e.g. sublistatic characterised by the macromolecular coating or impregnation used to obtain dye receptive properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5227—Macromolecular coatings characterised by organic non-macromolecular additives, e.g. UV-absorbers, plasticisers, surfactants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5236—Macromolecular coatings characterised by the use of natural gums, of proteins, e.g. gelatins, or of macromolecular carbohydrates, e.g. cellulose
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/46—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing natural macromolecular substances or derivatives thereof
- D06P1/48—Derivatives of carbohydrates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/46—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing natural macromolecular substances or derivatives thereof
- D06P1/48—Derivatives of carbohydrates
- D06P1/50—Derivatives of cellulose
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
- D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
- D06P1/651—Compounds without nitrogen
- D06P1/65106—Oxygen-containing compounds
- D06P1/65118—Compounds containing hydroxyl groups
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Coloring (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
- Paper (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Носитель рисунка для использования при печати с переносом на текстильную ткань содержит бумагу с воздухопроницаемостью (пористость Bendtsen) более чем 500 мл/мин и абсорбцией воды, соответствующей числу Cobb, равному, по меньшей мере, 50, причем бумага покрыта водной дисперсией карбоксиметилцеллюлозы, содержащей сироп некристаллического сахарида, предпочтительно в количестве примерно 30 г дисперсии на квадратный метр, после чего на бумагу наносят один или более цветных рисунков, причем каждый цветной рисунок содержит водорастворимый или диспергируемый краситель, смешанный с легкорастворимым сгущающим носителем с временным связующим эффектом, предпочтительно в форме карбоксиметилцеллюлозы. Использование сиропа сахарида, предпочтительно сиропа сорбита, для покрытия дает возможность использовать стандартно абсорбирующую необработанную бумагу в качестве основы носителя рисунка, что предоставляет очевидные финансовые и производственные преимущества.
Description
Настоящее изобретение относится к носителю рисунка в форме бумажного полотна с напечатанным на нем цветным рисунком, который можно использовать для печатания на бумагу с последующим переносом на влажную текстильную ткань. Это изобретение также относится к использованию известного самого по себе сиропа сахарида в качестве ингредиента дисперсии для покрытия бумажного полотна так, чтобы получить носитель рисунка с особыми свойствами.
Печать с переносом представляет собой хорошо известный и широко используемый метод, который включает непрерывный перенос предварительно напечатанного рисунка с полотна носителя рисунка на влажную текстильную ткань, где эти два полотна непрерывно приводятся в контакт друг с другом в области переноса, которая представляет собой одну или более пар сжимающих валиков (см. чертеж).
В принципе с двадцатых годов прошлого века были известны различные типы технических приемов, но эти методы стали коммерчески интересными только в последние пятьдесят лет. Различные типы печати с переносом были описаны, помимо прочего, в патентах США №№ 1 651 470 и 1 783 606, патентах Франции №№ 1 034 816 и 1 036 510, заявках на патент ΌΚ №№ 5666/68 и 1566/69, патенте 8Е № 137 674, патентах Великобритании №№ 1 430 832 и 1 480 328, патентах США №№ 1 965 257 и 1 993 524, патентных выкладках Германии ΌΕ №№ 2 710 158 и 2 702 300 и патенте США № 4 057 864. Общее для описанных в этих публикациях процедур заключалось в том, что было невозможно получить приемлемые результаты без включения в способ нагревания и/или красителей на основе летучих органических растворителей. Часто для получения полезных результатов требовалось использование таких длительных времен контакта, что фактически это не являлось непрерывным способом печати.
Следовательно, большим прорывом в печати с переносом было, когда в конце восьмидесятых годов XX века достигли успеха в разработке такого способа печати с переносом, где было возможно одновременно избежать нагревания и использования органических растворителей. Этот способ описан в ΌΚ-Ρ8 № 169 135 и отличается подходящим выбором носителя рисунка и рецептур красителя, точным контролем за увлажнением текстильной ткани и использованием подходящего высокого давления, посредством чего можно получить особенно хорошие воспроизводимые результаты при довольно высоких скоростях обработки и, как упоминалось, без использования нагревания и исключительно посредством использования рецептур красителей на водной основе. Кроме преимуществ, связанных с производством и очень высоким качеством продукта, способ по ΌΚ-Ρ8 № 169 135 также показывает очевидные преимущества, связанные с защитой окружающей среды и экономией энергии, а также значительно улучшенные рабочие условия.
Этот открывающий новую эру способ, однако, также имеет ограничения. Чтобы быть более точным, этот способ предъявляет особые требования к используемой в качестве носителя рисунка бумаге, поскольку указанная бумага должна быть особой природы для того, чтобы быть покрытой цветным рисунком при желательной скорости печати. Необходимо использовать бумагу, характерной особенностью которой является только незначительная абсорбция, и чтобы избежать размывания различных наносимых цветов, необходимо сильно охладить бумажное полотно между каждым нанесением цвета, чтобы затвердить краску.
Печать на бумагу выполняют посредством печатных шаблонов, как показано на фигуре. Таким образом, способ по ΌΚ-Ρ8 № 169 135 требует введение охлаждающих валков, не показанных между отдельными печатными шаблонами. Покрытое бумажное полотно пропускают через эти охлаждающие валки, в то же время подвергая охлаждению до температуры ниже -20°С. Таким образом, можно предотвратить размывание краски, которая наносится различными печатными шаблонами. Однако это «замораживание», конечно, значительно усложняет весь процесс и увеличивает предполагаемые затраты, и соответственно желательно предоставить носитель рисунка, где цвета не становятся размытыми даже при высоких скоростях печати и который, следовательно, не требует охлаждения между индивидуальным нанесением цвета.
Покрытие поверхности бумаги подходящим выбранным веществом для изменения абсорбционных свойств бумаги, по сути, является хорошо известным способом. Патентная выкладка Германии ΌΕ № 35 04 814, таким образом, описывает способ печати на бумагу с последующим переносом на текстильную ткань, в котором в качестве носителя рисунка используют бумагу, покрытую, например, карбоксиметилцеллюлозой. Патентная выкладка Германии ΌΕ № 27 01 392 также описывает способ печатания на бумаге с последующим переносом на текстильный материал. В качестве носителя рисунка в этом способе используют бумагу, причем указанная бумага покрыта карбоксиметилцеллюлозой и краситель переводят на текстиль посредством тепла и/или давления.
В целом, хорошо известным является использование карбоксиметилцеллюлозы в качестве вещества, которым покрывают поверхность бумаги. Согласно указанному выше патенту ΌΚ № 169 135, таким образом, используют носитель рисунка, представляющий собой незначительно абсорбирующую, предпочтительно покрытую бумагу, причем покрытие или нанесение осуществляют карбоксиметилцеллюлозой, алгинатом или водной дисперсией полиэтилена или полиакрилата, предпочтительно карбоксиметилцеллюлозой, которая представляет собой легкодоступное вещество с благоприятными свойствами. Однако сама по себе карбоксиметилцеллюлоза не является достаточной, чтобы предоставить стандартно абсорбирующей необработанной бумаге желательные абсорбционные свойства.
Использование сахаридов при производстве копировальной бумаги до настоящего времени было описано только в заявке на патент Японии № 44-16135. Однако эта заявка относится к копировальной бумаге для перевода цветных рисунков на фарфор и керамику. Добавляя один или несколько моно- или олигосахаридов к водорастворимой пасте, содержащей производное целлюлозы, которой покрыта бумага, ведут поиск получения бумаги, которая более легко удаляется с изделия из фарфора или керамики после того, как на него был перенесен рисунок. Более того, используя копировальную бумагу, содержащую такие сахариды, получают рисунок, который сохраняет свои ясные очертания после обжига предмета из фарфора или керамики. Копировальная бумага по японской публикации должна быть дважды покрыта, причем нижнее покрытие состоит из водного раствора только одного производного целлюлозы, а верхнее покрытие состоит из такого же раствора, к которому добавлен выбранный сахарид. Затем сверху указанных слоев наносят водостойкий слой, причем указанный водостойкий слой согласно примерам представляет собой 30% раствор ацетилцеллюлозы в ацетоне. Эта известная копировальная бумага, таким образом, значительно более сложная по сравнению с покрытой бумагой по настоящему изобретению и используется для совершенно других целей.
Краткое описание изобретения
Неожиданно было обнаружено, что можно получить такой носитель рисунка из стандартно абсорбирующей бумаги посредством покрытия указанной бумаги водной дисперсией карбоксиметилцеллюлозы, содержащей сироп некристаллического сахарида. Это покрытие представляет собой неожиданный признак, заключающийся в том, что оно сразу дает проникновение влаги из печатного красителя, в то время как концентрат красителя остается на поверхности вместе с карбоксиметилцеллюлозой. В результате поверхность бумаги остается сухой и рисунки отдельных цветов не становятся размытыми. Эти цветные рисунки можно легко снова удалить с бумаги в течение последующего переводного печатания.
Следовательно, изобретение относится к носителю рисунка в форме бумажного полотна с напечатанным на нем цветным рисунком, который можно использовать в печати с переносом на влажную текстильную ткань посредством сжатия двух полотен между одной или более парами валиков без использования тепла, но при таком линейном давлении, что текстильная ткань подвергается на протяжении короткого отрезка сжатию до уменьшения толщины, после чего следует естественное расширение, посредством чего цветной рисунок абсорбируется с носителя рисунка на текстильную ткань, и носитель рисунка согласно изобретению отличается тем, что он изготовлен из бумаги с воздухопроницаемостью (ВеиЛьеи пористость) более чем 500 мл/мин, измеренной по стандарту ΌΙΝ 53120 Т1, и абсорбцией воды, соответствующей числу СоЬЬ, измеренному по стандарту δΟΑΝР12:64, СоЬЬ60, равному, по меньшей мере, 50, причем указанная бумага покрыта водной дисперсией карбоксиметилцеллюлозы, содержащей сироп некристаллического сахарида, предпочтительно в количестве примерно 30 г дисперсии на м2, после чего на указанную бумагу печатают один или более цветных рисунков, причем каждый цветной рисунок содержит водорастворимый или диспергируемый краситель, смешанный с легкорастворимым сгущающим носителем с временным связующим эффектом, предпочтительно в форме карбоксиметилцеллюлозы.
Ингредиент дисперсии, предоставляющей бумажному полотну удивительные и полезные свойства, представляет собой сироп некристаллического сахарида, который предпочтительно является сиропом сорбита. Такие продукты традиционно используют в пищевой промышленности, тогда как их использование для покрытия обыкновенной бумаги менее широко известно. Эти продукты, таким образом, никогда не использовались для покрытия обыкновенной бумаги, которую затем использовали бы в качестве носителей рисунка в связи с печатью с переносом на текстиль.
Следовательно, изобретение также относится к использованию сиропа некристаллического сахарида в качестве ингредиента водной дисперсии для покрытия бумажного полотна, чтобы получить носитель рисунка с поверхностью, которая может немедленно отводить влагу от печатного красителя, в то время как указанный краситель остается на поверхности вместе с карбоксиметилцеллюлозой.
Настоящее изобретение дает несколько очевидных преимуществ. Прежде всего, выбор бумаги для носителя рисунка является намного менее критичным, чем ранее, поскольку можно использовать обыкновенную стандартно абсорбирующую необработанную бумагу, которая является значительно менее дорогой по сравнению с бумагой, используемой до настоящего времени. Более того, покрытая бумага согласно изобретению содействует печати на ней цветного рисунка. В процесс не включаются никакие квалифицированные работы и соответственно не требуется никакое особое обучение персонала, посредством чего локально можно выполнить печать цветного рисунка на покрытой бумаге с более высоким качеством, чем ранее. За5 траты красителя по величине такие же, как затраты, связанные с используемой до настоящего времени бумагой, но размер потерь значительно ниже, чем ранее, особенно в связи с печатью с переносом на целлюлозные волокна и другие натуральные волокна. Бумагу, на которую нанесена печать, можно использовать таким же способом, что и ранее, а именно посредством такого же способа и на тех же машинах, как описано в ΌΚ-Ρ8 № 169 135. В результате получают такие же преимущества, как в способе по патенту ΌΚ № 169 135, а именно, печать на бумагу с последующим переносом на текстиль выполняют с высокой производительностью без использования летучих растворителей и без нагревания, в то же время используя стандартно абсорбирующую необработанную бумагу в качестве носителя рисунка, причем любая форма сушки или охлаждения между каждым текстильным сетчатым шаблоном оказывается ненужной при печати носителя рисунка.
На выбранную необработанную бумагу наносят покрывающий слой водной дисперсии карбоксиметилцеллюлозы, содержащей сироп некристаллического сахарида, предпочтительно в количестве приблизительно 30 г дисперсии на м2 поверхности бумаги. Типичная дисперсия представляет собой следующую композицию (по весу):
Вода 68%
Сироп сахарида 20%
Карбоксиметилцеллюлоза (сухой вес) 12%
Можно добавить светлый красящий пигмент, чтобы дать возможность визуально оценить, нанесено ли покрытие полностью или нет.
Бумагу покрывают на ее стороне для печати посредством печатных валиков. Возможно применение сетчатых валиков. Также возможно выполнить покрытие в режиме “оп-1те” в том же цикле операций на машине для производства бумаги при производстве необработанной бумаги. Покрытую бумагу затем подвергают печати, пропуская через ряд текстильных сетчатых шаблонов (А, В, С, Ό,...), см. чертеж, где на ней печатают желательный цветной рисунок посредством отдельного печатного шаблона для каждого цвета. Особая природа покрытия подразумевает, что наносимая краска немедленно высыхает, в результате чего бумагу можно непосредственно продвигать от одного печатного шаблона к следующему печатному шаблону без необходимости промежуточной сушки или замораживания. Печать обычно выполняют при скорости бумаги, равной 60-80 м/мин, т.е. примерно 1 м/с. Хотя эта скорость является довольно высокой, согласно настоящему изобретению, печать на бумаге происходит без каких-либо проблем, поскольку поверхность высыхает и краситель затвердевает так быстро (в течение менее чем 1 с), что поверхность бумаги немедленно после прохождения печатного шаблона А и задолго до прохождения печатного шаблона В является полностью сухой. Когда после прохождения последнего печатного шаблона (на чертеже - Ό) получен желаемый цветной рисунок, бумагу с напечатанным рисунком подвергают окончательной сушке и затем сматывают на валик.
Печать с переносом на текстильную ткань, по сути, проводят способом, который известен сам по себе, посредством соединения указанной текстильной ткани, после ее увлажнения в щелочной ванне и контролируемого сжатия для получения специфической влажности, с бумажным полотном с напечатанным рисунком между одной или более парами сжимающих валиков при подходящем высоком давлении. Наконец, краситель, напечатанный на текстильной ткани, фиксируют способом, который известен сам по себе, и использованный носитель рисунка рециркулируют так, чтобы повторно использовать бумагу.
Используемый сироп сахарида предпочтительно основан на сорбите, но также можно использовать другие сахара, например глюкозу, фруктозу, маннозу, галактозу, арабинозу, ксилозу, рибозу и подобные. Особенно предпочтительный сироп сахарида представляет собой продукт “§отЬ1бех 200” от компании Сетейат. Этот продукт содержит, главным образом, сорбит, но также содержит небольшие количества маннита (приблизительно 1,1%) и восстанавливающих сахаров (приблизительно 0,1%).
Водная дисперсия также содержит карбоксиметилцеллюлозу. Эта карбоксиметилцеллюлоза может, например, представлять собой “АтЬетдит®1221”, который является водорастворимым, анионным целлюлозным полимером от компании Ас.|иа1оп. Этот продукт также удобен в качестве ингредиента в рецептурах для цветной печати.
Новый носитель рисунка согласно настоящему изобретению особенно удобен для использования в печати с переносом на целлюлозные волокна и другие натуральные волокна способом по ΌΚ-Ρ8 № 169 135. В принципе, рисунки водорастворимых или диспергированных в воде красителей, например субстантивных красителей, катионных красителей, красителей на основе комплексов хрома, реакционноспособных красителей и пигментов, можно напечатать на носитель рисунка согласно настоящему изобретению. Среди этих красителей реакционноспособные красители особенно предпочтительны.
Кроме того, носитель рисунка согласно настоящему изобретению можно использовать для печати дисперсионных красителей на ткани из синтетических волокон. Цветной рисунок можно также напечатать на носитель рисунка согласно настоящему изобретению посредством “струйной” печати и на нем можно также печатать рисунки кислотных красителей.
Настоящее изобретение более детально иллюстрируется следующими примерами.
Примеры
Следующие примеры включают использование глазированной с одной стороны бумагиосновы марки ТгапвГеггоЮ С1авв1со” тип 814 от компании Скат Тепего. Эта бумага имеет вес тысячу грейн, указанный в граммах, равный 65,0 г/м2, “пористость Вепб!веп” (способность пропускать воздух), равную 700 мл/мин, измеренную по стандарту ΌΙΝ 53120 Т1, абсорбцию воды, соответствующую числу СоЬЬ, равному 55,5, измеренному по стандарту 8ΟΑΝ-Ρ 12:64, СоЬЬ60, относительную влагопрочность 9,5% и предел прочности 63,6 Н/15 мм, измеренный по стандарту ΌΙΝ ΕΝ Ι8Ι 1924-2.
Бумагу покрывают на стороне для печати водной дисперсией, содержащей 83,4 кг “8огЬ1бех 200” и 50,0 кг “АтЬегдит®1221” карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ), перемешанные в 283,6 кг воды. Для тонирования дисперсии можно добавить, если это желательно, 1,25 кг красителей РщтаЮ.х красный и РщтаЮ.х желтый (по половине каждого) для того, чтобы делать видимым покрытие.
Пример 1.
Двухцветный рисунок наносят на текстильную ткань из целлюлозных волокон (вискоза и хлопок). Текстиль предварительно обрабатывают обычным способом перед печатью: он должен быть совершенно чистым, и если он имеет тенденцию сворачиваться на краях, то его необходимо проклеить на указанных краях.
Двухцветные рисунки печатают на покрытую бумагу на набивной машине 8!огк ВТ посредством цилиндрических печатных шаблонов. Два рецепта краски в пасте представляют собой следующее.
Рецепт 1.
Реакционноспособный краситель (Вета1гап8 Во! 358)100 г
Натуральный загуститель (Να-КМЦ)120 г
Синтетический загуститель (А1соргш! ВТА)6,8 г
Пеногаситель (А1соро1 о 60%)1,1 г
Комплексообразующий реагент (БаЛдиев! 1097)11 г
Деминерализованная вода до 1000 г
Рецепт 2.
Реакционноспособный краситель (Вета!гапв В1аи 257)200 г
Натуральный загуститель (Να-КМЦ)120 г
Синтетический загуститель (А1соргш! ВТА)6,8 г
Пеногаситель (А1соро1 о 60%)1,1 г
Комплексообразующий реагент (БаЛдиев! 1097)11 г
Деминерализованная вода до 1000 г
Двухцветный рисунок переносят с бумажного полотна на текстильную ткань на стандартной машине “Со!!оп Аг!”, причем указанную текстильную ткань предварительно смачивают с помощью смеси №ΟΗ, 34° Ве 50 г/л
Силикат натрия, 36° Ве 100 г/л
Комплексообразующий реагент (БаЛдиев! 1097) 1 г/л
Деминерализованная вода до 1 л
Абсорбция жидкости в текстильной ткани равна примерно 65%.
Краситель фиксируется на текстиле известным способом посредством метода “холодного плюсования”.
Пример 2.
Используют ту же текстильную ткань и такую же предварительную обработку, как в примере 1.
На бумагу с покрытием печатают многоцветный рисунок в “1пк 1е! Ргш!ег” машине с полной шириной (ширина от 140 до 180 см). В этой машине используют концентрированные красители марки Вета!гапв, предпочтительно
Вета!гапв Се1Ь 089
- Со1бде1Ь 070
- Огапде 035
- Во! 004
- Во!358
- В1аи 267
- В1аи 257
- Тигк1в 216
- Сгип 201
- 8с11\\'агх 288
- 8с11\\'агх 263
- 8с11\\'агх 258
Бумагу с напечатанным на ней цветным рисунком используют для переводного печатания на текстильную ткань, как описано в примере 1, после чего краситель фиксируют на текстиле, как описано в примере 1.
Пример 3.
Двухцветный рисунок наносят на текстильную ткань из полиамида, которую подвергли обычной предварительной обработке.
Двухцветный рисунок печатают на бумагу с покрытием на набивной машине 8!огк ВТ с помощью цилиндрических печатных шаблонов. Два рецепта краски в пасте представляют собой следующее.
Рецепт 1.
Кислотный краситель (Епопу1 В1аи)300 г
Натуральный загуститель (Να-КМЦ)150 г
Комплексообразующий реагент10 г
Деминерализованная вода до 1000 г
С помощью Ν;·ιΟΗ регулируют значение рН до 8.
Рецепт 2.
Кислотный краситель (Епопу1 Вогбеаих) 400 г
Натуральный загуститель (Να-КМЦ) 100 г
Комплексообразующий реагент 10 г
Деминерализованная вода до 1000 г
С помощью ΝαΟΗ регулируют значение рН до 8.
Двухцветный рисунок переносят с бумажного полотна на текстильную ткань на стандартной машине “Со!!оп Аг!”. причем указанную текстильную ткань предварительно увлажняют в ванне с жидкостью следующего состава: Натуральный загуститель (Иа-КМЦ) 5 г
Деминерализованная вода до 1000 г
С помощью кислотного буфера регулируют значение рН до 3. Абсорбция жидкости в текстильной ткани равна примерно 45%. Краситель фиксируется на текстиле посредством метода “холодного плюсования”.
Пример 4.
Трехцветный рисунок наносят на текстильную ткань из полиэстера, которую подвергли обычной предварительной обработке. Трехцветный рисунок печатают на бумагу с покрытием на набивной машине 8!отк ВТ с помощью цилиндрических печатных шаблонов. Три рецепта краски в пасте представляют собой сле дующее.
Рецепт 1.
Тетартш! Во! 5 д (дисперсионный краситель)100 г
Нории! ТРА27 г
Ьюртш! АР7 г
Ьюртш! В8 Сопс.90 г
Ν1Ο115 г
Рецепт 2.
Тетартш! Се1Ь С (дисперсионный краситель)100 г
Ьюртш! ТРА27 г
Ьюртш! АР7 г
Ьюртш! В8 Сопс.90 г
Ν1Ο115 г
Рецепт 3.
Тетартш! В1аи 6В (дисперсионный краситель)100 г
Ьюртш! ТРА27 г
Ьюртш! АР7 г
Ьюртш! В8 Сопс.90 г
ΝηΟΗ5 г
Цветной рисунок переносят с бумажного полотна на текстильную ткань на стандартной машине Ьешайе НТР для переводного печатания. Устанавливают температуру машины 215°С и используют время контакта 25 с.
Здесь речь идет о сухом способе. Краситель фиксируется, когда текстиль выходит из машины.
Claims (7)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Носитель рисунка в виде бумажного полотна с напечатанным на нем цветным рисунком для использования в печати с переносом на влажную текстильную ткань посредством сжатия двух полотен между одной или более парами валиков без использования тепла, но при линейном давлении со сжатием текстильной ткани на протяжении короткого отрезка до уменьшения толщины, после чего следует естественное расширение, посредством чего цветной рисунок абсорбируется с носителя рисунка на текстильную ткань, отличающийся тем, что носитель рисунка изготавливают из бумаги с воздухопроницаемостью (пористость ВепФкеп) более чем 500 мл/мин, измеренной по стандарту ΌΙΝ 53120 Т1, и абсорбцией воды, соответствующей числу СоЬЬ. измеренному по стандарту 8СА№Р12:64, СоЬЬ60, равному, по меньшей мере, 50. причем бумагу покрывают водной дисперсией карбоксиметилцеллюлозы, содержащей сироп некристаллического сахарида, после чего на бумагу наносят один или более цветных рисунков, причем каждый цветной рисунок содержит водорастворимый или диспергируемый краситель, смешанный с легкорастворимым сгущающим носителем с временным связующим эффектом.
- 2. Носитель рисунка по п.1. отличающийся тем, что используют сироп сахарида, содержащий сорбит в качестве главного ингредиента.
- 3. Носитель рисунка по п.2. отличающийся тем, что используют сироп сахарида, который кроме сорбита содержит небольшие количества маннита и восстанавливающих сахаров.
- 4. Носитель рисунка по п.3. отличающийся тем, что используют сироп сахарида в количестве примерно 20% от веса дисперсии.
- 5. Носитель рисунка по любому из пп.1-4. отличающийся тем, что бумагу покрывают водной дисперсией в количестве примерно 30 г дисперсии на квадратный метр.
- 6. Носитель рисунка по любому из пп.1-5. отличающийся тем, что легкорастворимым сгущающим носителем с временным связующим эффектом является карбоксиметилцеллюлоза.
- 7. Использование сиропа некристаллического сахарида в качестве ингредиента водной дисперсии карбоксиметилцеллюлозы для нанесения покрытия на бумажное полотно с получением носителя рисунка, использующегося при переносе цветного рисунка с носителя рисунка на влажную текстильную ткань посредством печати с переносом, с помощью чего обеспечивают носитель рисунка с поверхностью, которая немедленно отводит влагу, получаемую от красителя, в то время как краситель остается на поверхности вместе с карбоксиметилцеллюлозой.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DKPA199801070 | 1998-08-26 | ||
| PCT/DK1999/000436 WO2000012809A1 (en) | 1998-08-26 | 1999-08-16 | Pattern carrier for use in transfer pattern printing and the use of a non-crystalline saccharide syrup in a dispersion for coating a paper web so as to obtain such a pattern carrier. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EA200100279A1 EA200100279A1 (ru) | 2001-08-27 |
| EA002519B1 true EA002519B1 (ru) | 2002-06-27 |
Family
ID=8100658
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EA200100279A EA002519B1 (ru) | 1998-08-26 | 1999-08-16 | Носитель рисунка для использования при печати с переносом и использование сиропа некристаллического сахарида в дисперсии для покрытия бумажного полотна для получения такого носителя рисунка |
Country Status (30)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6805046B1 (ru) |
| EP (1) | EP1125015B1 (ru) |
| JP (1) | JP4317979B2 (ru) |
| KR (1) | KR100574870B1 (ru) |
| CN (1) | CN1138890C (ru) |
| AT (1) | ATE236287T1 (ru) |
| AU (1) | AU755480B2 (ru) |
| BG (1) | BG64961B1 (ru) |
| BR (1) | BR9913207B1 (ru) |
| CA (1) | CA2341728C (ru) |
| CO (1) | CO5100981A1 (ru) |
| DE (1) | DE69906563T2 (ru) |
| DK (1) | DK1125015T3 (ru) |
| EA (1) | EA002519B1 (ru) |
| ES (1) | ES2196838T3 (ru) |
| HK (1) | HK1041298B (ru) |
| HU (1) | HU226431B1 (ru) |
| ID (1) | ID29010A (ru) |
| IL (2) | IL141608A0 (ru) |
| MX (1) | MXPA01001986A (ru) |
| NO (1) | NO20010896L (ru) |
| NZ (1) | NZ510123A (ru) |
| PL (1) | PL200657B1 (ru) |
| PT (1) | PT1125015E (ru) |
| SI (1) | SI1125015T1 (ru) |
| TR (1) | TR200101263T2 (ru) |
| TW (1) | TW518381B (ru) |
| WO (1) | WO2000012809A1 (ru) |
| YU (1) | YU18001A (ru) |
| ZA (1) | ZA200101467B (ru) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040121675A1 (en) * | 2002-12-23 | 2004-06-24 | Kimberly-Clark Worklwide, Inc. | Treatment of substrates for improving ink adhesion to the substrates |
| CN1304685C (zh) * | 2004-06-16 | 2007-03-14 | 吴江市凌志纺织有限公司 | 天然纤维织物的转移印花工艺 |
| CN100344830C (zh) * | 2006-05-16 | 2007-10-24 | 上海迪纺纺织科技有限公司 | 冷转移印花纸用色素隔离剂 |
| CN101939376B (zh) | 2008-02-08 | 2014-03-19 | 旭化成化学株式会社 | 热塑性弹性体组合物及其制造方法 |
| JP5681486B2 (ja) | 2008-04-14 | 2015-03-11 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 粘接着性組成物 |
| WO2010067564A1 (ja) | 2008-12-10 | 2010-06-17 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 熱可塑性エラストマー組成物 |
| DE102010034134A1 (de) * | 2010-08-12 | 2012-02-16 | Ult Papier Ug | Übertragungspapier mit einer Beschichtung zum Bedrucken im Tintenstrahldruckverfahren für den Sublimations-Transferdruck |
| CN102259472A (zh) * | 2011-04-26 | 2011-11-30 | 绍兴原色数码科技有限公司 | 液转印机 |
| DK177321B1 (en) * | 2011-05-10 | 2013-01-02 | Skandinavisk HTP ApS | Paper for transfer pattern printing |
| CN102220709A (zh) * | 2011-05-12 | 2011-10-19 | 王天友 | 一种多套色定位热转移面料、加工工艺及其设备 |
| US8640546B2 (en) * | 2011-09-12 | 2014-02-04 | Del Monte Corporation | Sensor for high pressure processing of articles |
| JP6239541B2 (ja) | 2015-02-05 | 2017-11-29 | 三菱製紙株式会社 | ペーパー捺染法に用いる捺染用紙 |
| JP6239539B2 (ja) * | 2015-02-05 | 2017-11-29 | 三菱製紙株式会社 | ペーパー捺染法に用いる捺染用紙 |
| CN107921804A (zh) | 2015-06-12 | 2018-04-17 | 科尔登霍夫路浩有限公司 | 用于喷墨印刷的改良的转印纸 |
| FR3067368B1 (fr) * | 2017-06-08 | 2019-07-26 | Tam | Procede d'impression d'un textile par transfert |
| US20220411649A1 (en) * | 2019-11-22 | 2022-12-29 | Sun Chemical Corporation | Water-based printing ink compositions |
| EP3851577A1 (en) * | 2020-01-17 | 2021-07-21 | vph GmbH & Co. KG | Transfer paper |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK520587D0 (da) * | 1987-10-05 | 1987-10-05 | Dansk Transfertryk | Fremgangsmaade til transfermoenstertrykning af en tekstilbane og moensterbaerebane til brug ved fremgangsmaaden |
| JPH1039513A (ja) * | 1996-07-19 | 1998-02-13 | Toyobo Co Ltd | 粘着防止層、それを用いた感光性樹脂積層体、その製造方法およびその包装体 |
| JPH10264540A (ja) * | 1997-03-27 | 1998-10-06 | Sony Corp | 熱転写シート |
| JP4000221B2 (ja) * | 1998-08-17 | 2007-10-31 | 富士ゼロックス株式会社 | 電子写真用転写紙 |
| US6254888B1 (en) * | 2000-01-28 | 2001-07-03 | Boehringer Ingelheim Pharmaceuticals, Inc. | Method for coating pharmaceutical dosage forms |
-
1999
- 1999-08-16 PT PT99936441T patent/PT1125015E/pt unknown
- 1999-08-16 EA EA200100279A patent/EA002519B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-08-16 CA CA002341728A patent/CA2341728C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-08-16 CN CNB998126357A patent/CN1138890C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-08-16 ES ES99936441T patent/ES2196838T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-16 EP EP99936441A patent/EP1125015B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-16 KR KR1020017002164A patent/KR100574870B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-08-16 MX MXPA01001986A patent/MXPA01001986A/es not_active IP Right Cessation
- 1999-08-16 HU HU0103230A patent/HU226431B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-08-16 ID IDW20010466A patent/ID29010A/id unknown
- 1999-08-16 DE DE69906563T patent/DE69906563T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-16 PL PL346304A patent/PL200657B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-08-16 AU AU51535/99A patent/AU755480B2/en not_active Ceased
- 1999-08-16 IL IL14160899A patent/IL141608A0/xx active IP Right Grant
- 1999-08-16 DK DK99936441T patent/DK1125015T3/da active
- 1999-08-16 BR BRPI9913207-9A patent/BR9913207B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-08-16 NZ NZ510123A patent/NZ510123A/en not_active IP Right Cessation
- 1999-08-16 US US09/763,687 patent/US6805046B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-08-16 YU YU18001A patent/YU18001A/sh unknown
- 1999-08-16 AT AT99936441T patent/ATE236287T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-08-16 WO PCT/DK1999/000436 patent/WO2000012809A1/en active IP Right Grant
- 1999-08-16 JP JP2000567784A patent/JP4317979B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-08-16 SI SI9930302T patent/SI1125015T1/xx unknown
- 1999-08-16 TR TR2001/01263T patent/TR200101263T2/xx unknown
- 1999-08-25 CO CO99053813A patent/CO5100981A1/es unknown
- 1999-08-26 TW TW088114773A patent/TW518381B/zh not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-02-21 ZA ZA200101467A patent/ZA200101467B/en unknown
- 2001-02-22 IL IL141608A patent/IL141608A/en not_active IP Right Cessation
- 2001-02-22 NO NO20010896A patent/NO20010896L/no not_active Application Discontinuation
- 2001-02-23 BG BG105288A patent/BG64961B1/bg unknown
-
2002
- 2002-04-22 HK HK02103020.6A patent/HK1041298B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA002519B1 (ru) | Носитель рисунка для использования при печати с переносом и использование сиропа некристаллического сахарида в дисперсии для покрытия бумажного полотна для получения такого носителя рисунка | |
| JP5970588B1 (ja) | 水性染料系印刷インキ、並びに、この水性染料系印刷インキを用いる印刷方法及び捺染法 | |
| JP6173641B1 (ja) | ポリエステル系繊維材料の転写捺染法 | |
| LT3571B (en) | A process for transfer pattern printing of a moist textile web, and a system as well as a pattern carrier web for use in the process | |
| CN108342914A (zh) | 转移染色方法 | |
| JPH0433913B2 (ru) | ||
| US5437687A (en) | Wet process with no heating for continuous transfer pattern printing of a cellulose fabric web and its blends | |
| JPH10195776A (ja) | インクジェット捺染用布帛及び捺染方法 | |
| JP7222486B2 (ja) | ポリエステル系繊維材料の転写捺染法及び転写捺染されたポリエステル系繊維製品の製造方法 | |
| IT8983544A1 (it) | Procedimento, sostanza e dispositivo per stampa altamente coprente su superfici | |
| CZ2001654A3 (cs) | Nosič vzoru používaný pro přetisk vzoru a způsob jeho přípravy potažením pásu papíru disperzí nekrystalického roztoku sacharidového sirupu | |
| SU1588820A1 (ru) | Состав покрыти бумаги дл переводной термопечати на ткань | |
| DE3504813A1 (de) | Verfahren zur beschleunigung des farbstofftransfers von einem papiertraeger auf ein anderes substrat, insbesondere auf textilien, beim thermodruck | |
| DE2433175C3 (de) | Provisorische Trägermaterialien für das Thermodruckverfahren und deren Verwendung | |
| CN114134757A (zh) | 一种高渗透热升华转印纸涂层 | |
| DE2133541A1 (de) | Verfahren zur erzeugung vielfarbiger muster auf textilen flaechengebilden mittels textildruckmaschinen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM |
|
| MM4A | Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s) |
Designated state(s): RU |