MXPA01001986A - Portador de patrones para uso en la transferencia de impresion de patrones y el uso dle un jarabe de sacarido no cristalino en una dispersion para recubrir un papel. - Google Patents

Portador de patrones para uso en la transferencia de impresion de patrones y el uso dle un jarabe de sacarido no cristalino en una dispersion para recubrir un papel.

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Abstract

Un portador de patrones para uso en la transferencia de impresion de patrones de materiales textiles que conprende papel con una permeabilidad de aire (porosidad Bendtsen) de mas de 500 ml/min., y una absorcion de agua que corresponde a un numero de Cobb de al menos 50, siendo el papel recubierto con una dispersion acuosa de carboximetilcelulosa que contiene un jarabe de sacarido sin cristalizar, de preferencia en una cantidad de aproximadamente 30 g de dispersion por m2, donde despues uno o mas patrones de color son impresos en el papel, cada patron de color comprende un tinte soluble o dispersible en agua, mezclando un portador espesante facilmente soluble con un efecto aglutinante temporal, de preferencia en forma de carboximetilcelulosa. el uso de un jarabe de sacarido, de preferencia un jarabe de sorbitol, para el recubrimiento que hace a este posible para utilizar papel crudo estandar- absorbente como la base del portador de patrones, que proporciona ventajas financieras abvias y relacionadas con la produccion.

Description

PORTADOR DE PATRONES PARA USO EN LA TRANSFERENCIA DE IMPRESIÓN DE PATRONES Y EL USO DE UN JARABE DE SACÁRIDO NO CRISTALINO EN UNA DISPERSIÓN PARA RECUBRIR UN PAPEL CONTINUO O PARA OBTENER TAL PORTADOR DE PATRONES J CAMPO TÉCNICO ( La presente invención se relaciona con un portador de patrones en forma de un papel continúo o rollo de papel con un patrón de color impreso sobre el mismo para ser utilizado en la transferencia de impresión de patrones de una trama o un rollo textil húmedo. La invención también se relaciona con el uso de un jarabe sacárido conocido per s e como un ingrediente en una dispersión para recubrir un papel continuo o rollo de papel para obtener un portador de patrones con propiedades particulares.
ANTECEDENTES DE LA TÉCNICA La transferencia de impresión de patrones es una técnica bien conocida y extensi amente utilizada, que implica una transferencia continua de un patrón pre-impreso a partir de un rollo portador de patrones a un rollo textil húmedo, donde los dos rollos son Ref: 127665 tós^-^^^^^^¡^^}2j¡j^^gj|^íl^^^^¡ü--_¡ -----8-. ^^gg^A^ conducidos continuamente en contacto entre sí en una región de transferencia que está frecuentemente en la forma de uno o más pares de rodillos de presión, cf. la Figura 1. En principio, varios tipos de la técnica han sido conocidos desde los años veinte, pero la técnica no llega a ser comercialmente interesante hasta finales de los años cincuenta. Varios tipos de transferencia de impresión han sido descritos i n t er al i a en US-PS Nos. 1 651 470 y 1 783 606, FR-PS Nos. 1 034 816 y 1 036 510, solicitudes de patente DK Nos. 5666/68 y 1 566/69, SEPS No. 137 674, GB-PS Nos. 1 430 832 y 1 480 328, US-PS Nos. 1,965,257 y 1,993,524, especificaciones publicadas DE Nos. 2 710 158 y 2 702 300 y US-PS No. 4 057 864. Común a los procedimientos descritos en estas publicaciones es que no fue posible obtener resultados aceptables sin implicar un calentamiento y/o tintes con base en solventes orgánicos volátiles. Frecuentemente, resultados útiles requieren el uso de tiempos de contacto tan largos, que en realidad no es una cuestión de procesos de impresión continuos. Por lo tanto, es un descubrimiento principal en la transferencia de impresión cuando el Solicitante a finales de los años ochenta tiene éxito en el 3^ tó¥»pß^e^^^^^^^ß¡^ desarrollo de un proceso para la transferencia de impresión de patrones, por lo cual fue posible simultáneamente evitar el calentamiento y el uso de solventes orgánicos. El proceso se describe en DK-PS No. 169 135 y está caracterizado por una elección adecuada de un portador de patrones y formulaciones de tinte, un control exacto de humectación del rollo textil y el uso de una presión adecuadamente alta, por lo cual los resultados reproducibles particularmente buenos pueden ser obtenidos a velocidades de procesamiento demasiado altas y, como se mencionó, sin el uso de calentamiento y exclusivamente por el uso de formulaciones de tinte con base en agua. Además para las ventajas relacionadas con producción y las calidades de producto particularmente buenas, el proceso de acuerdo con DK-PS No. 169 135 presentada también para las ventajas de ambientes evidentes y relacionadas con energía, también como un medio ambiente de elaboración sustancialmente mejorado. Este proceso trascendental es, sin embargo, también sujeto a limitaciones. Para ser más preciso, este proceso presenta requerimientos particulares para el papel utilizado como portador de patrones debido a que el papel debe ser de una naturaleza específica para ser recubierto con un patrón de color a la ^, .~d-AMfc«*s*»£* -*»»-* velocidad de impresión deseada. Es necesario utilizar una calidad de papel que sea sólo ligeramente absorbente, y para evitar que los diversos colores aplicados, lleguen a ser borrosos, es necesario enfriar intensamente el papel continuo o rollo de papel entre cada aplicación de color para afirmar el color . Se lleva a cabo la impresión del papel por medio de estarcidos de impresión como se muestra en la Figura 1. De esta forma el proceso de acuerdo con DK- PS No. 169 135 necesita introducción de rodillos de enfriamiento no mostrados entre los estarcidos de impresión individuales. El papel continuo o rollo de papel recubierto se lleva alrededor de estos rodillos de enfriamiento mientras que se someten a un enfriamiento por debajo de -20°C. De esta forma, es posible impedir que los colores aplicados de diversos estarcidos de impresión sean borrosos. Sin embargo, este "congelamiento", por supuesto, complica el proceso total significativamente e intensifica los costos implicados, y por consiguiente, se desea proporcionar un portador de patrones donde los colores no lleguen a ser borrosos - no aún a velocidades de impresión altas, y que por lo tanto no requieren un _!--!_----_-_-_____ enfriamiento entre las aplicaciones individuales de color . Es un proceso bien conocido per se recubrir una superficie de papel con una sustancia seleccionada adecuadamente para alterar las propiedades de absorción del papel. La especificación publicada DE No. 35 04 814 describe de esta forma un proceso para la transferencia de impresión de patrones de un rollo textil, en donde es utilizado el papel recubierto con, por ejemplo carboximetilcelulosa como un portador de patrones. La especificación publicada DE aceptada No. 27 01 392 describe también un proceso para la transferencia de impresión de patrones de un material textil. Se utiliza papel como un portador de patrones en este proceso, siendo recubierto el papel con carboximetilcelulosa y el tinte que es transferido del portador de patrones al textil por medio de calentamiento y/o presión . Es en general bien conocido utilizar carboximetilcelulosa como la sustancia con que se recubre una superficie de papel. De acuerdo con la patente DK No. 169 135 anterior, de esta forma se utiliza un portador de patrones de una absorbancia ligera, de preferencia papel recubierto, el recubrimiento o aplicación se hace con carboximeti 1- celulosa, un alginato o una dispersión acuosa de polietileno o poliacrilato, de preferencia carboximetilcelulosa que es una sustancia fácilmente accesible con propiedades ventajosas. Sin embargo, la carboximetilcelulosa per se no es suficiente para proporcionar papel crudo estándar-absorbente con las propiedades de absorción deseadas. El uso de sacéridos en la fabricación de papel de calco ha sido todavía solamente descrito en la solicitud de patente JP No. 44-16135. Sin embargo, esta solicitud se relaciona con un papel de calco para transferir patrones de color para porcelanas y cerámicas. Al agregar uno o varios mono- u oligosacáricos a la pasta soluble en agua que contiene un derivado de celulosa con el cual el papel se recubre, se busca obtener un papel que sea más fácilmente eliminado del objeto de porcelana o cerámica después de que los patrones han sido transferidos al mismo. Además, al utilizar un papel de calco que contiene tales sacáridos, se obtiene un patrón que retiene su contorno claro después del cocimiento del objeto de porcelana o cerámica. El papel de calco de acuerdo a la publicación Japonesa debe ser recubierto dos veces, el recubrimiento inferior que consiste de una solución acuosa del j JÜtL_-_ lj_li£lLij?? tíMin) ??.? - •'• «--«i» .... -.-..«-->.-". derivado de celulosa solo y el recubrimiento superior que consiste de la misma solución a la cual el sacárido seleccionado ha sido agregado. Una capa resistente al agua es aplicada subsecuentemente sobre 5 la superficie de las capas, la capa resistente al agua de acuerdo con los ejemplos es un 30% de solución de acetona de celulosa de acetilo. Este papel de calco conocido es de esta forma considerablemente más complicado que el papel recubierto de acuerdo con la 0 presente invención y se utiliza para un propósito completamente diferente.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN- 5 Se ha encontrado ahora sorprendentemente que es posible producir tal portador de patrones a partir de papel estándar-absorbente mediante recubrimiento del papel con una dispersión acuosa de carboximetilcelulosa que contiene un jarabe de sacárido no 0 cristalino. Este recubrimiento presenta la característica inesperada que permite una penetración inmediata de la humedad del tinte de impresión mientras que el concentrado de tinte permanece sobre la superficie junto con la carboximetilcelulosa. Como resultado, la 5 superficie del papel permanece seca y los patrones de _-_&_a-_-e-,--. . - -..-.. i.--a-,... ir"- " * ' color individuales no llegan a ser borrosos. Estos patrones de color pueden ser fácilmente eliminados nuevamente del papel durante la transferencia de impresión subsecuente. La invención se relaciona por lo tanto con un portador de patrones en forma de un papel continuo o rollo de papel con un patrón de color impreso sobre el mismo para ser utilizado en la transferencia de impresión de patrones de un rollo textil húmedo mediante una compresión de los dos rollos entre uno o más pares de rodillos sin el uso de calor, pero bajo tal presión lineal que el rollo textil es sometido durante una longitud corta a una compresión en un espesor reducido seguido por una expansión natural, por lo cual el patrón de color se absorbe del portador de patrones en el rollo textil, y el portador de patrones de acuerdo con la invención se caracteriza porque está hecho de papel con una permeabilidad al aire (porosidad Bendtsen) de más de 500 ml/minuto, medido de acuerdo con la DIN 53120 TI estándar, y una absorción de agua que corresponde a un número de Cobb medido de acuerdo a la SCAN-P12.64 estándar, Cobbso. de al menos 50, siendo el papel recubierto con una dispersión acuosa de carboximetil-celulosa que contiene un jarabe de sacárido no cristalino, de ^^^^ --• *- — preferencia en una cantidad de aproximadamente 30 g de dispersión por m2, donde después uno o más patrones de color se imprimen sobre el papel, cada patrón de color que comprende un tinte dispersible o soluble en agua, mezclando un portador espesante fácilmente soluble con un efecto aglutinante temporal, de preferencia en forma de carboximetil-celulosa. El ingrediente de la dispersión que proporciona el rollo de papel con propiedades sorprendentes y útiles es un jarabe de sacárido no cristalino, el cual de preferencia es un jarabe de sorbitol. Tales productos son convencionalmente utilizados dentro de la industria alimenticia, mientras que el uso del mismo para recubrir papel ordinario es menos ampliamente conocido. Los productos de esta forma no han sido utilizados para recubrimiento de papel ordinario, los cuales subsecuentemente se utilizan como portadores de patrones en unión con transferencia de impresión en textiles . Por lo tanto la invención se relaciona también con el uso de un jarabe de sacárido sin cristalizar como un ingrediente en una dispersión acuosa para recubrir un rollo de papel para obtener un portador de patrones con una superficie que puede drenar .....l,á- ----¿-^-------i -.- - -...--.-- _.» -M-. -y - - - ..---J--to¿a'i*-*« inmediatamente la humedad que deriva del tinte de impresión mientras que el tinte permanece sobre la superficie junto con la carboximetilcelulosa. La invención presenta diversas ventajas obvias. Primero toda la elección del papel para el portador de patrones es mucho menos crítico que antes debido a que es posible utilizar papel crudo estándar- absorbente ordinario que es considerablemente menos caro que el papel todavía utilizado. Además, el papel recubierto, de acuerdo con la invención, facilita la impresión en el mismo del patrón de color. Ningún trabajo experimentado es implicado y por consiguiente ningún adiestramiento particular de los empleados es requerido, por lo cual la impresión del patrón de color sobre el papel recubierto hasta un grado elevado que previamente puede llevarse a cabo localmente. El consumo del tinte es de la misma magnitud como el consumo relacionado con el todavía papel utilizado, pero la proporción de desgaste es significati amente menor que antes, especialmente en unión con la transferencia de impresión sobre fibras de celulosa y otras fibras naturales. El papel impreso preparado puede ser utilizado en la misma forma como antes, es decir, por el mismo proceso y en las mismas máquinas como se describió en DK-PS No. 169 135. Se obtienen como un resultado las mismas ventajas como en el proceso de acuerdo con la patente DK No. 169 135, es decir, transferencia de impresión sobre textiles llevados a cabo a una proporción de alta producción sin el uso de solventes volátiles y sin calentamiento mientras que se utiliza papel crudo estándar-absorbente como portador de patrones, cualquier forma de secado o enfriamiento entre cada estarcido de impresión se proporciona superfluo cuando la impresión se lleva a cabo en el portador de patrones. El papel crudo seleccionado se recubre en una capa cubierta con la dispersión acuosa de carboximetilcelulosa que comprende el jarabe de sacárido no cristalino, de preferencia en una cantidad de aproximadamente 30 g de dispersión por m2 de superficie de papel. Una dispersión típica presenta la siguiente composición (en peso) : 68% de agua 20% de jarabe de sacárido 12% de carboximetilcelulosa (peso seco) .
Es posible agregar un pigmento de tinte ligero para permitir una evaluación visual de si el recubrimiento es cubierto o no.
El papel es recubierto sobre el lado de impresión del mismo por medio de un rodillo de estarcido. También es posible llevar a cabo el recubrimiento "directo" (on-line) en el mismo ciclo de operaciones sobre el papel que produce la máquina cuando el papel crudo es producido. El papel recubierto es subsecuentemente sometido a una impresión pasando un número de estarcidos de impresión (A, B, C, D, ... ) , cf . la Figura 1, por lo cual el patrón de color deseado se imprime sobre el mismo por medio de un estarcido para cada color. La naturaleza particular del recubrimiento implica que el color aplicado se seca inmediatamente con el resultado que el papel puede ser adelantado directamente de un estarcido al siguiente estarcido sin requerir secado o congelamiento intermedio. La impresión se lleva a cabo usualmente a una proporción del papel de 60-80 m por minuto, es decir aproximadamente 1 m/seg. Incluso aunque esta proporción es bastante alta, de acuerdo con la invención, la impresión del papel procede sin ningún problema, a medida que la superficie seca y el color solidifica así rápidamente (en menos de un segundo) que la superficie de papel inmediatamente después de que pase el estarcido A y mucho antes de que pase el estarcido B que es completamente seco, etc. Cuando ha sido obtenido el patrón de color deseado después de que pasa el último estarcido de impresión (D en la Figura 1), se somete el papel impreso a un secado final y luego se enrolla sobre un rodillo. La transferencia de impresión per se sobre un rollo textil se lleva a cabo 'en una forma conocida per s e por el rollo textil después de humedecer al mismo en un baño alcalino y una compresión controlada para obtener una humedad específica que está junto con el rollo de papel impreso entre uno o más pares de rodillos de presión a una presión adecuadamente alta. Finalmente, el color impreso sobre el rollo textil se fija en una forma conocida per s e , y el portador de patrones utilizado es re-circulado para permitir una reutilizacion del papel. El jarabe de sacárido utilizado es de preferencia con base en sorbitol, pero distintos azúcares tales como glucosa, fructosa, mañosa, galactosa, arabinosa, xilosa, ribosa y similares pueden también ser utilizados. Un jarabe de sacárido particularmente preferido es el producto "Sorbidex 200" de la compañía Cerestar. Este producto comprende predominantemente sorbitol, pero comprende también pequeñas cantidades de manitol (aproximadamente 1.1%) y azúcares reductores (aproximadamente 0.1%).
S^ g j jft J_1IjtglJ f r*»~ *__.^ . *_-_..-._.. > .......A,....-,-^ .^.--..v, La dispersión acuosa comprende también una carboximetilcelulosa. Esta carboximetilcelulosa puede por ejemplo ser "Ambergum®1221 ", que es un polímero de celulosa aniónico soluble en agua de la compañía Aqualon. Este producto es también adecuado como ingrediente en las formulaciones de color para impresión. El portador de patrones nuevo de acuerdo con la invención es particularmente adecuado para utilizarse en transferencia de impresión sobre fibras de celulosa y otras fibras naturales por el proceso de acuerdo a DK-PS No. 169 135. En principio, los patrones de cualquier tinte soluble en agua o dispersible en agua, tal como tintes substantivos, tintes catiónicos, tintes complejos de cromo, tintes reactivos y pigmentos, pueden ser impresos sobre el portador de patrones de acuerdo con la invención. Entre estos tintes, los tintes reactivos son particularmente preferidos. Además, el portador de patrones de acuerdo con la invención puede ser utilizado para impresión de tintes de dispersión sobre rollos de fibras sintéticas. Un patrón de color puede también ser impreso sobre el portador de patrones de acuerdo con la invención por medio de impresión de "inyección de !-.•;- la,.---.»., i atAA*^^** *****. .-«M _-fate<^-.>- *^-., tinta", y un patrón de tintes ácidos puede también ser impreso sobre el mismo. La invención está ilustrada en mayor detalle por medio de los siguientes Ejemplos: EJEMPLOS Los siguientes ejemplos implican el uso de papel base barnizado a máquina de la marca "Transferroto Clásico" tipo 814 de la compañía Cha Tenero. Este papel tiene un peso de unos miles de granos indicados en gramos de 65.0 g/m2, una "porosidad Bendtsen" (permeabilidad del aire) de 700 ml/min., medido de acuerdo con la DIN 53120 TI estándar, una absorción de agua que corresponde a un número de Cobb de 55.5 medido de acuerdo con la SCAN-P12:64 estándar, Cobbso. una resistencia a la humedad relativa de 9.5% y una resistencia final de 63.6 N/15 mm medido de acuerdo con la DIN EN ISO 1924-2 estándar. El papel es recubierto en el lado de impresión con una dispersión acuosa que comprende: 83.4 kg "Sorbide 200" y 50.0 kg "Ambergum®1221" carboximetilcelulosa (CMC) agitados en 283.6 kg de agua. Para la entonación de la dispersión es posible agregar, si se desea, 1.25 kg de los tintes rojo Pigmatex y amarillo Pigmatex (medio de cada uno) para visualizar el recubrimiento. . -.,.a¡ ..aJt-ttA-t-to-., «.r.«t-iÍt-a-.- fa¿3t--.«» »- - • -.»----.->aH-H---.
Ejemplo 1 Se aplica un patrón de dos colores en un rollo textil de fibras de celulosa (viscosa y de algodón) . El textil es pre-tratado en una forma ordinaria antes de la impresión: Este debe ser completamente claro, y si se tiende a enrollar en los bordes debe ser pegado a lo largo de los bordes. Los patrones de dos colores se imprimen sobre el papel recubierto en una máquina de impresión Stork RT por medio de estarcidos cilindricos. Las dos recetas de pasta son como sigue: Receta 1 : Tinte reactivo (Rematrans Rot 358) 100 g Espesador natural (Na-CMC) 120 g Espesador sintético (Alcoprint RTA) 6.8 g Agente ant i-espumante (Alcopol o 60: 1.1 g Agente comple j ante (Ladiquest 1097) 11 g Agua desmineral i zada hasta 1000 g Receta 2 Tinte reactivo (Rematrans Blau 257) 200 g Espesador natural (Na-CMC) 120 g Espesador sintético (Alcoprint RTA) 6.8 g ? . í- -* - U--_«-*--*. »>H_-a_----. . < -afjfa •- .< .--. -fefr"— ~ - .• »_--__»*a«- ----.?. -. _.->.-.--_-.., -_z -^^ Agente ant i-espumante (Alcopol o 60%) 1.1 g Agente complej ante (Ladiquest 1097) 11 g Agua desmineralizada hasta 1000 g El patrón de dos colores se transfiere del rollo de papel al rollo textil sobre una máquina estándar "Cotton Art", el rollo textil que es humedecido en adelante por medio de una mezcla de NaOH, 34° Bé 50 g/1 Silicato de sodio, 36° Bé 100 g/1 Agente complejante (Ladiquest 1097) 1 g/1 Agua desmi eralizada hasta 1 1 La absorción de fluido en el rollo textil es aproximadamente 65%. El tinte se fija sobre el material textil en una forma conocida per s e por medio del proceso "baño de cojinete en frío".
Ejemplo 2 Se utilizan el mismo rollo textil y el mismo pretratamiento como en el Ejemplo 1. Un patrón de varios colores se imprime sobre el papel recubierto en una máquina de anchura total -^. - -. ? ..--..J-S&-Í1 _JÍM---__¿. Hfi- • -ma-1. * **Jn?A*A**.,*i,?Z. x -w-rf-...
"Impresión de Chorro de Tinta" (Ink Jet Printer) (anchura de 140 a 180 cm) . Los colores concentrados de la marca Rematrans se utilizan en la máquina, de preferencia : Rematrans Gelb 089 Goldgelb 070 Orange 035 Rot 004 Rot 358 Blau 267 Blau 257 Turkis 216 Grün 201 Sch arz 288 Schwarz 263 Schwarz 258 El papel con el patrón de color impreso en el mismo se utiliza para la transferencia de impresión del rollo textil como se describió en el Ejemplo 1, donde después se fija el color en el material textil como se describió en el Ejemplo 1.
Ejemplo 3 Un patrón de dos colores se aplica sobre un rollo textil de poliamida que ha sido sometido a un pretratamiento ordinario. Los patrones de dos colores se imprimen sobre el papel recubierto en una máquina de impresión Stork RT por medio de estarcidos cilindricos. Las recetas de dos pastas son como sigue: 0 Receta 1 : Tinte ácido (Erionyl Blau) 300 g Espesador natural (Na-CMC) 150 g Agente complej ante 10 g Agua desmineralizada hasta 1000 g 5 Se lleva a cabo un ajuste a pH 8 por medio de NaOH Receta 2 0 Tinte ácido (Erionyl Bordeaux) 400 g Espesador natural (Na-CMC) 100 g Agente complejante 10 g Agua desmineralizada hasta 1000 g •-***». - .*..--*. ? wX -*»— ¡*m$.~ _«--..-,.-..... --^.-d-tjw--..
Se llevó a cabo un ajuste a pH 8 por medio de NaOH. El patrón de dos colores se transfirió a partir del rollo de papel al rollo textil en una máquina estándar "Cotton Art", el rollo textil es humedecido adelante en un baño de fluido de la siguiente composición: Espesador natural (Na-CMC) 5 g Agua desmineralizada hasta 1000 g 10 Se llevó a cabo un ajuste por medio de un ácido/amortiguador a pH 3. La absorción de fluido en el rollo textil es aproximadamente 45%. 15 El tinte se fija en el material textil por medio del proceso "baño de cojinete en frío".
Ejemplo 4 Un patrón de tres colores se aplica en un 20 rollo textil de poliéster, que ha sido sometido a un pretratamiento ordinario. Los patrones de tres colores se imprimen en el papel recubierto en una máquina de impresión Stork RT de estarcidos cilindricos. Las recetas de tres pastas 25 son como sigue: ^---t,-- - . , - * -i - -s -- - * --' *a¡aa,,¡. • '~ T-SJÉfi " - -*i-¿^xAt.^. ~~ "tfftí*¿jtAu&~- --»-» -vu a&?* . -.
Receta 1 Teraprint Rot 5 g (tinte de dispersión] 100 g Lyoprint TFA 27 g Lyoprint AP 7 g Lyoprint BS Conc. 90 g NaOH 5 g Receta 2 : Teraprint Gelb G tinte de dispersión; 100 g 10 Lyoprint TFA 27 g Lyoprint AP 7 g Lyoprint BS Conc 90 g NaOH - 5 g Receta 3 : 15 Teraprint Blau 6R (tinte de dispersión) 100 g Lyoprint TFA 27 g Lyoprint AP 7 g Lyoprint BS Conc. 90 g NaOH 5 g 20 El patrón de color es transferido a partir del rollo de papel al rollo textil en una máquina estándar Lemaire http para la transferencia de impresión. La máquina se establece a 215°C, y se utiliza un tiempo de contacto de 25 segundos.
Aquí está una cuestión de un proceso seco. El color ha sido fijado cuando los materiales textiles dejan la máquina. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el convencional para la manufactura de los objetos o productos a que la misma se refiere. -.._ tJÉJ.

Claims (5)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las 5 siguientes reivindicaciones:
1.. Un portador de patrones en forma de un papel continuo o rollo de papel con un patrón de color impreso en el mismo para ser utilizado en la transferencia de impresión de patrones de un rollo 10 textil húmedo por medio de una compresión de los dos rollos entre uno o más pares de rodillos sin el uso de calor, pero bajo tal presión lineal que el rollo textil se somete durante una longitud corta a una compresión en un espesor reducido seguido por una 15 expansión natural, por lo cual el patrón de color es absorbido del portador de patrones en el rollo textil, caracterizado porque el portador de patrones se hace de papel con una permeabilidad de aire (porosidad Bendtsen) de más de 500 ml/min., medido de acuerdo con 20 la DIN 53120 TI estándar, y una absorción de agua que corresponde a un número de Cobb, medido de acuerdo con la SCAN-P12:64 estándar, Cobb60, de al menos 50, siendo el papel recubierto con una dispersión acuosa de carboximeti lcelulosa que contiene un jarabe de 5 sacárido no cristalino, de preferencia en una cantidad ^.A-». : , t ..-..lá,..--. -_-»_A-._-«-..^- _- - **át¿*Mks?m&*t.¿?i&*. de aproximadamente 30 g de dispersión por m2, donde después uno o más patrones de color son impresos en el papel, cada patrón de color comprende un tinte soluble o dispersible en agua, mezclando un portador espesante fácilmente soluble con un efecto aglutinante temporal, de preferencia en forma de carboximetilcelulosa.
2. Un portador de patrones de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el jarabe de sacárido utilizado comprende sorbitol como ingrediente principal .
3. Un portador de patrones de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el jarabe de sacárido utilizado en adición a sorbitol comprende cantidades pequeñas de manitol y azúcares reductores.
4. Un portador de patrones de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque el jarabe de sacárido utilizado representa aproximadamente 20% en peso de la dispersión. 5. El uso de un jarabe de sacárido sin cristalizar como un ingrediente en una dispersión acuosa para recubrir un papel para obtener un portador «L.--.-. - - ..._--_-------_ __-i.--._-,... , ^-Í **tt*_------ .«t--.-¿-i. _-__.- ,,-_-fa^t-..---te-_._M----de patrones con una superficie que pude drenar inmediatamente la humedad que deriva del tinte de impresión mientras que el tinte permanece sobre la superficie junto con la carboximetilcelulosa.
5. El uso de un jarabe de sacárido sin cristalizar como un ingrediente en una dispersión acuosa de carboximetilcelulosa para recubrir un rollo de papel para obtener un portador de patrones, el cual puede ser utilizado en la transferencia de un patrón de color del portador de patrones sobre un rollo textil húmedo mediante la transferencia de impresión, el uso proporciona el portador de patrones con una superficie que puede drenar inmediatamente la humedad que deriva del tinte de impresión mientras que el tinte permanece sobre la superficie junto con la carboxi -met i 1 celulosa . -"- ' • ' -'--« -»-**-*- ^^ __£_ ^^^¡^ «**'•*•- -
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