DK2427271T3 - Fremgangsmåde til formaling af malegods - Google Patents
Fremgangsmåde til formaling af malegods Download PDFInfo
- Publication number
- DK2427271T3 DK2427271T3 DK11715869.1T DK11715869T DK2427271T3 DK 2427271 T3 DK2427271 T3 DK 2427271T3 DK 11715869 T DK11715869 T DK 11715869T DK 2427271 T3 DK2427271 T3 DK 2427271T3
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- air
- fresh air
- gas
- hot
- mill
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
- B02C23/24—Passing gas through crushing or disintegrating zone
- B02C23/26—Passing gas through crushing or disintegrating zone characterised by point of gas entry or exit or by gas flow path
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/04—Mills with pressed pendularly-mounted rollers, e.g. spring pressed
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Claims (13)
1. Fremgangsmåde til formaling af malegods, især til cementindustrien, hvori ma-legodset (2) underkastes en male-tørring i en mølle (3) med tilførsel af en varm gas (4), sigtes og tilføres som støv-gasblanding (6) til et filter (7) for støvudskillelse, og hvori den varme gas (4) efter filteret (7) og en mølleventilator (8) afgrenes som varm udstødningsgas (9) og udledes via en skorsten (21) til miljøet, mens en del af den varme udstødningsgas (9) føres tilbage til møllen (3) som recirkulationsgas (11) efter iblanding af friskluft eller andre procesgasser (12), hvori en del af eller al friskluften eller andre procesgasser (12) tilført processen forvarmes før tilførsel til formalingskredsløbet, især før tilblanding i recirkulationsgassen (11), kendetegnet ved, at der til forvarmning af friskluften eller de andre procesgasser (12) anvendes i det mindste en del af eller al den varme udstødningsgas (9), der skal tilføres skorstenen (21), og den varme udstødningsgas (9) anvendt til forvarmning af friskluft eller de andre procesgasser (12) udledes ved en lavere temperatur til miljøet via skorstenen (21).
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at friskluften eller de andre procesgasser (12) og den varme udstødningsgas (9) tilføres en indretning (10) for overførsel af den varme udstødningsgases (9) varmeenergi til friskluften eller de andre procesgasser (12).
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at friskluften eller de andre procesgasser (12) og den varme udstødningsgas (9) tilføres en varmeveksler (10) og føres i medstrøm, krydsstrøm eller modstrøm og opvarmes eller afkøles.
4. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at cementklinker og/el ler additiver og/el ler slaggesand som malegods (2) underkastes en male-tørring i en luftbestrøget valsemølle (13), varm luft (4) tilføres som varm gas, og en del af den varme udstødningsgasstrøm (9) afgrenes efter mølleventilatoren (8) under brug af mindst et reguleringsspjæld (14, 15) og tilføres varmeveksleren (10) for forvarmning af friskluft (12), der som omgivelsesluft har en temperatur og fugtighed bestemt af omgivelsestilstanden.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at en regulerbar friskluftvo-lumenstrøm (12) tilføres varmeveksleren (10) og forvarmes deri, og den forvarmede friskluft (16) tilføres en indretning (18) til opvarmning af recirkulationsluften (11) som forbrændingsluft (17) og/eller iblandes recirkulationsluften (11) efter eller før indretningen (18).
6. Fremgangsmåde ifølge krav 4 eller 5, kendetegnet ved, at mindst en del af den varme udstødningsgasstrøm (9) afgrenes under brug af to reguleringsspjæld (14, 15), som er parallelforbundne og tilføres varmeveksleren (10).
7. Fremgangsmåde ifølge et af krav 4 til 6, kendetegnet ved, at der som indretning til opvarmning af recirkulationsluften (11) anvendes en varmgasgenerator (18) med en brænder (22), til hvilken forvarmet friskluft (16) tilføres som forbrændingsluft (17) via brænderens egen friskluftventilator (19).
8. Fremgangsmåde ifølge et af krav 4 til 7, kendetegnet ved, at der som varmeveksler (10) anvendes en rotorvarmeveksler med lagermedium eller en pladevarmeveksler, og kondensat, der opstår, opsamles fra udstødningsgassen (9) under varmeveksleren (10).
9. Fremgangsmåde ifølge krav 8, kendetegnet ved, at det opsamlede kondensat udledes til spildevandssystemet eller genanvendes som mølleindsprøjtningsvand.
10. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at for at sænke dugpunktet og temperaturen af den varme gas (6) efter sigten (5) og/eller for at reducere gassens (4) fugtindhold før møllen (3), erstattes recirkulationsgassen delvist af friskluft (16), som er forvarmet i varmeveksleren (10).
11. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at den varme gas eller den varme luft (4) tilføres møllen (3, 13) ved en temperatur > 1 50 °C.
12. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at friskluft (12), som tilføres varmeveksleren (10) med en omgivelsestemperatur på ca. 10SC og et relativt fugtindhold på ca. 70%, forvarmes til en temperatur på ca. 80SC og et relativt fugtindhold på 1%, og samtidig afkøles udstødningsluften (9) i varmeveksleren (1 0) fra ca. 1 09SC til ca. 90SC.
13. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at falsk luft, der trænger ind som følge af det fremherskende undertryk i møllen (3), sigten (5), filteret (7) og forbindelsesledninger erstattes i det mindst delvist af forvarmet friskluft (16).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010018046A DE102010018046A1 (de) | 2010-04-23 | 2010-04-23 | Verfahren zur Vermahlung von Mahlgut |
PCT/EP2011/001396 WO2011131278A1 (de) | 2010-04-23 | 2011-03-21 | Verfahren zur vermahlung von mahlgut |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK2427271T3 true DK2427271T3 (da) | 2014-02-24 |
Family
ID=44314947
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK11715869.1T DK2427271T3 (da) | 2010-04-23 | 2011-03-21 | Fremgangsmåde til formaling af malegods |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8905336B2 (da) |
EP (1) | EP2427271B1 (da) |
JP (1) | JP5450817B2 (da) |
KR (1) | KR101341914B1 (da) |
CN (1) | CN102939163B (da) |
DE (1) | DE102010018046A1 (da) |
DK (1) | DK2427271T3 (da) |
ES (1) | ES2448819T3 (da) |
MY (1) | MY154299A (da) |
PL (1) | PL2427271T3 (da) |
TW (1) | TWI442976B (da) |
WO (1) | WO2011131278A1 (da) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013182214A1 (de) * | 2012-06-05 | 2013-12-12 | Loesche Gmbh | Verfahren zum betrieb eines multigasbrenners sowie multigasbrenner |
JP5962476B2 (ja) * | 2012-12-07 | 2016-08-03 | 新日鐵住金株式会社 | 粉砕プラント温度制御装置、粉砕プラント温度制御方法、及びコンピュータプログラム |
DE102013104032A1 (de) | 2013-04-22 | 2014-10-23 | Rwe Power Ag | Verfahren zur Mahltrocknung von Kohle |
CN103206717B (zh) * | 2013-04-24 | 2015-09-09 | 黑龙江省华能电力技术有限公司 | 冷热烟气干燥褐煤中速磨制粉系统 |
KR101348807B1 (ko) * | 2013-08-16 | 2014-01-16 | 주식회사 동양 | 슬래그 분쇄장치 |
JP6168404B2 (ja) * | 2013-08-28 | 2017-07-26 | 宇部興産機械株式会社 | 粉砕システム |
WO2017008863A1 (de) * | 2015-07-16 | 2017-01-19 | Loesche Gmbh | Verfahren und anlagenanordnung zum aufbereiten und aktivieren eines rohstoffes |
ES2637017B1 (es) * | 2016-04-08 | 2018-07-18 | Talleres Alquezar, S.A. | Instalación de molienda para áridos |
WO2019244357A1 (ja) * | 2018-06-22 | 2019-12-26 | 川崎重工業株式会社 | 粉砕システム |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE39433C (de) | B. SCHILDE in Hersfeld | Abwickelvorrichtung für Laufspulen | ||
DE1113534B (de) | 1960-01-30 | 1961-09-07 | Kraftanlagen Ag | Umlaufender mehrstufiger Regenerativ-Luftvorwaermer fuer parallel geschaltete Luftstroeme verschiedener Pressung |
DE1259003B (de) | 1964-04-30 | 1968-01-18 | Kraftanlagen Ag | Kesselanlage mit regenerativer Vorwaermung der Verbrennungs- und der Muehlenluft |
JPS57140658A (en) * | 1981-02-23 | 1982-08-31 | Kobe Steel Ltd | Roller mill |
AT370344B (de) | 1981-09-17 | 1983-03-25 | Voest Alpine Ag | Verfahren und vorrichtung zum trocknen und mahlen von mineralischem rohmaterial |
JPS5921553A (ja) * | 1982-07-23 | 1984-02-03 | 株式会社神戸製鋼所 | セメントクリンカの粉砕及び冷却方法 |
DE3407154C2 (de) | 1984-02-28 | 1994-07-14 | Readymix Zementwerke | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zement |
DE3544798C2 (de) * | 1985-10-29 | 1995-04-20 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Einrichtung zur Zerkleinerung und Mahlung und Trocknung (Mahltrocknung) von feuchtem Gut |
GB2214106B (en) | 1987-12-24 | 1991-06-26 | Smidth & Co As F L | Vertical roller mill |
JP2626820B2 (ja) * | 1989-09-29 | 1997-07-02 | 宇部興産株式会社 | 高微粉高炉セメントの製造方法 |
DK205491A (da) | 1991-12-23 | 1993-06-24 | Smidth & Co As F L | Fremgangsmaade til formaling af materiale |
JPH05269396A (ja) * | 1992-03-27 | 1993-10-19 | Mitsubishi Materials Corp | 竪型ミルの停止方法及びその装置 |
JPH09117685A (ja) * | 1995-10-27 | 1997-05-06 | Ube Ind Ltd | セメントクリンカ等の粉砕方法及び装置 |
KR100199410B1 (ko) | 1996-06-28 | 1999-06-15 | 최수현 | 유기물질의 가열/건조 및 이것으로 부터 발생되는 폐가스 처리 방법 및 장치 |
DE19641781A1 (de) | 1996-10-10 | 1998-04-16 | Clariant Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum gleichzeitigen Mahlen und Trocknen eines feuchten Celluloseether enthaltenden Mahlgutes |
EP0842702B1 (en) * | 1996-11-15 | 2000-10-18 | Joseph E. Dipl.-Ing. Doumet | Method and roll mill for drying and grinding moist feed material |
DE19836323C2 (de) | 1998-08-11 | 2000-11-23 | Loesche Gmbh | Mahlanlage, Anlage zur Herstellung von Zement und Verfahren zur Vermahlung von Rohmaterialien |
DE102004003068A1 (de) | 2004-01-21 | 2005-08-11 | Khd Humboldt Wedag Ag | Zementklinkerherstellung mit Teilstromabzug schadstoffhaltigen Drehofenabgases |
DE102005040519B4 (de) | 2005-08-26 | 2009-12-31 | Loesche Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Vermahlung von heißem und feuchtem Rohmaterial |
KR100924890B1 (ko) | 2006-09-15 | 2009-11-02 | 어쓰 링크 가부시키가이샤 | 분쇄물 제조 장치 |
-
2010
- 2010-04-23 DE DE102010018046A patent/DE102010018046A1/de not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-03-21 JP JP2012523356A patent/JP5450817B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-03-21 WO PCT/EP2011/001396 patent/WO2011131278A1/de active Application Filing
- 2011-03-21 EP EP11715869.1A patent/EP2427271B1/de active Active
- 2011-03-21 MY MYPI2011006268A patent/MY154299A/en unknown
- 2011-03-21 PL PL11715869T patent/PL2427271T3/pl unknown
- 2011-03-21 KR KR1020117031257A patent/KR101341914B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2011-03-21 DK DK11715869.1T patent/DK2427271T3/da active
- 2011-03-21 ES ES11715869.1T patent/ES2448819T3/es active Active
- 2011-03-21 US US13/375,453 patent/US8905336B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-03-21 CN CN201180002977.1A patent/CN102939163B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-04-14 TW TW100112938A patent/TWI442976B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US8905336B2 (en) | 2014-12-09 |
PL2427271T3 (pl) | 2014-04-30 |
EP2427271A1 (de) | 2012-03-14 |
KR101341914B1 (ko) | 2013-12-17 |
TWI442976B (zh) | 2014-07-01 |
JP2013500931A (ja) | 2013-01-10 |
WO2011131278A1 (de) | 2011-10-27 |
TW201200241A (en) | 2012-01-01 |
ES2448819T3 (es) | 2014-03-17 |
JP5450817B2 (ja) | 2014-03-26 |
US20130048767A1 (en) | 2013-02-28 |
MY154299A (en) | 2015-05-29 |
KR20120085657A (ko) | 2012-08-01 |
CN102939163B (zh) | 2015-01-21 |
DE102010018046A1 (de) | 2011-10-27 |
CN102939163A (zh) | 2013-02-20 |
EP2427271B1 (de) | 2013-12-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK2427271T3 (da) | Fremgangsmåde til formaling af malegods | |
CN103253879B (zh) | 一种采用o2/co2燃烧技术富集co2的水泥熟料生产工艺 | |
US20120160135A1 (en) | Process for the Manufacture of Synthetic Pozzolan | |
JP4350765B2 (ja) | セメント焼成設備の二酸化炭素の回収方法及び回収装置 | |
DK2475946T3 (da) | Fremgangsmåde til fremstilling af cement med fraskillelse af co2 | |
US9453677B2 (en) | Method and device for reprocessing wet waste materials containing organic components | |
US7972419B2 (en) | Apparatus and method for reducing emissions resulting from raw meal grinding | |
CN104428397A (zh) | 用于在生产水泥的设施中处理生物质的方法和与之相应的设施 | |
TWI722316B (zh) | 污泥之處理方法及水泥製造系統 | |
US4367065A (en) | Method for firing coal in pyro-processes using direct heat recuperation from a cross flow heat exchanger | |
JPH0961059A (ja) | 製鉄原料の乾燥装置 | |
CN107206313B (zh) | 用于还原气流床处理设备的废气中的氮氧化物的方法和气流床处理设备 | |
JP2021010877A (ja) | 汚泥の処理方法及びセメント製造システム | |
TW201942075A (zh) | 有機污泥的處理裝置及處理方法 | |
CN213480914U (zh) | 一种煤粉干燥与气化副产蒸汽耦合利用的节能系统 | |
CN116146992A (zh) | 一种细灰处置系统以及细灰处置方法 | |
CN104567335A (zh) | 一种利用电厂高温烟气干燥煤泥的系统及工艺方法 | |
CN115682635A (zh) | 一种适用于含有高含量挥发性voc物料的烘干工艺及系统 | |
CN115380015A (zh) | 用于生产水泥熟料的方法和装置 | |
CN112880422A (zh) | 一种环保型无外排气体的旁路放风工艺及设备 | |
CN116064982A (zh) | 一种高炉喷煤制粉尾气余热余能回收利用方法 | |
JP2013188702A (ja) | セメント製造設備の排ガス処理方法及び排ガス処理装置 | |
CN104507878A (zh) | 污泥处理设备及处理方法 |