DK2427271T3 - Fremgangsmåde til formaling af malegods - Google Patents

Fremgangsmåde til formaling af malegods Download PDF

Info

Publication number
DK2427271T3
DK2427271T3 DK11715869.1T DK11715869T DK2427271T3 DK 2427271 T3 DK2427271 T3 DK 2427271T3 DK 11715869 T DK11715869 T DK 11715869T DK 2427271 T3 DK2427271 T3 DK 2427271T3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
air
fresh air
gas
hot
mill
Prior art date
Application number
DK11715869.1T
Other languages
English (en)
Inventor
Michael Buchanenko
Original Assignee
Loesche Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=44314947&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DK2427271(T3) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Loesche Gmbh filed Critical Loesche Gmbh
Application granted granted Critical
Publication of DK2427271T3 publication Critical patent/DK2427271T3/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B02C23/24Passing gas through crushing or disintegrating zone
    • B02C23/26Passing gas through crushing or disintegrating zone characterised by point of gas entry or exit or by gas flow path
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • B02C15/04Mills with pressed pendularly-mounted rollers, e.g. spring pressed
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Claims (13)

1. Fremgangsmåde til formaling af malegods, især til cementindustrien, hvori ma-legodset (2) underkastes en male-tørring i en mølle (3) med tilførsel af en varm gas (4), sigtes og tilføres som støv-gasblanding (6) til et filter (7) for støvudskillelse, og hvori den varme gas (4) efter filteret (7) og en mølleventilator (8) afgrenes som varm udstødningsgas (9) og udledes via en skorsten (21) til miljøet, mens en del af den varme udstødningsgas (9) føres tilbage til møllen (3) som recirkulationsgas (11) efter iblanding af friskluft eller andre procesgasser (12), hvori en del af eller al friskluften eller andre procesgasser (12) tilført processen forvarmes før tilførsel til formalingskredsløbet, især før tilblanding i recirkulationsgassen (11), kendetegnet ved, at der til forvarmning af friskluften eller de andre procesgasser (12) anvendes i det mindste en del af eller al den varme udstødningsgas (9), der skal tilføres skorstenen (21), og den varme udstødningsgas (9) anvendt til forvarmning af friskluft eller de andre procesgasser (12) udledes ved en lavere temperatur til miljøet via skorstenen (21).
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at friskluften eller de andre procesgasser (12) og den varme udstødningsgas (9) tilføres en indretning (10) for overførsel af den varme udstødningsgases (9) varmeenergi til friskluften eller de andre procesgasser (12).
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at friskluften eller de andre procesgasser (12) og den varme udstødningsgas (9) tilføres en varmeveksler (10) og føres i medstrøm, krydsstrøm eller modstrøm og opvarmes eller afkøles.
4. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at cementklinker og/el ler additiver og/el ler slaggesand som malegods (2) underkastes en male-tørring i en luftbestrøget valsemølle (13), varm luft (4) tilføres som varm gas, og en del af den varme udstødningsgasstrøm (9) afgrenes efter mølleventilatoren (8) under brug af mindst et reguleringsspjæld (14, 15) og tilføres varmeveksleren (10) for forvarmning af friskluft (12), der som omgivelsesluft har en temperatur og fugtighed bestemt af omgivelsestilstanden.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at en regulerbar friskluftvo-lumenstrøm (12) tilføres varmeveksleren (10) og forvarmes deri, og den forvarmede friskluft (16) tilføres en indretning (18) til opvarmning af recirkulationsluften (11) som forbrændingsluft (17) og/eller iblandes recirkulationsluften (11) efter eller før indretningen (18).
6. Fremgangsmåde ifølge krav 4 eller 5, kendetegnet ved, at mindst en del af den varme udstødningsgasstrøm (9) afgrenes under brug af to reguleringsspjæld (14, 15), som er parallelforbundne og tilføres varmeveksleren (10).
7. Fremgangsmåde ifølge et af krav 4 til 6, kendetegnet ved, at der som indretning til opvarmning af recirkulationsluften (11) anvendes en varmgasgenerator (18) med en brænder (22), til hvilken forvarmet friskluft (16) tilføres som forbrændingsluft (17) via brænderens egen friskluftventilator (19).
8. Fremgangsmåde ifølge et af krav 4 til 7, kendetegnet ved, at der som varmeveksler (10) anvendes en rotorvarmeveksler med lagermedium eller en pladevarmeveksler, og kondensat, der opstår, opsamles fra udstødningsgassen (9) under varmeveksleren (10).
9. Fremgangsmåde ifølge krav 8, kendetegnet ved, at det opsamlede kondensat udledes til spildevandssystemet eller genanvendes som mølleindsprøjtningsvand.
10. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at for at sænke dugpunktet og temperaturen af den varme gas (6) efter sigten (5) og/eller for at reducere gassens (4) fugtindhold før møllen (3), erstattes recirkulationsgassen delvist af friskluft (16), som er forvarmet i varmeveksleren (10).
11. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at den varme gas eller den varme luft (4) tilføres møllen (3, 13) ved en temperatur > 1 50 °C.
12. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at friskluft (12), som tilføres varmeveksleren (10) med en omgivelsestemperatur på ca. 10SC og et relativt fugtindhold på ca. 70%, forvarmes til en temperatur på ca. 80SC og et relativt fugtindhold på 1%, og samtidig afkøles udstødningsluften (9) i varmeveksleren (1 0) fra ca. 1 09SC til ca. 90SC.
13. Fremgangsmåde ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at falsk luft, der trænger ind som følge af det fremherskende undertryk i møllen (3), sigten (5), filteret (7) og forbindelsesledninger erstattes i det mindst delvist af forvarmet friskluft (16).
DK11715869.1T 2010-04-23 2011-03-21 Fremgangsmåde til formaling af malegods DK2427271T3 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010018046A DE102010018046A1 (de) 2010-04-23 2010-04-23 Verfahren zur Vermahlung von Mahlgut
PCT/EP2011/001396 WO2011131278A1 (de) 2010-04-23 2011-03-21 Verfahren zur vermahlung von mahlgut

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK2427271T3 true DK2427271T3 (da) 2014-02-24

Family

ID=44314947

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK11715869.1T DK2427271T3 (da) 2010-04-23 2011-03-21 Fremgangsmåde til formaling af malegods

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8905336B2 (da)
EP (1) EP2427271B1 (da)
JP (1) JP5450817B2 (da)
KR (1) KR101341914B1 (da)
CN (1) CN102939163B (da)
DE (1) DE102010018046A1 (da)
DK (1) DK2427271T3 (da)
ES (1) ES2448819T3 (da)
MY (1) MY154299A (da)
PL (1) PL2427271T3 (da)
TW (1) TWI442976B (da)
WO (1) WO2011131278A1 (da)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013182214A1 (de) * 2012-06-05 2013-12-12 Loesche Gmbh Verfahren zum betrieb eines multigasbrenners sowie multigasbrenner
JP5962476B2 (ja) * 2012-12-07 2016-08-03 新日鐵住金株式会社 粉砕プラント温度制御装置、粉砕プラント温度制御方法、及びコンピュータプログラム
DE102013104032A1 (de) 2013-04-22 2014-10-23 Rwe Power Ag Verfahren zur Mahltrocknung von Kohle
CN103206717B (zh) * 2013-04-24 2015-09-09 黑龙江省华能电力技术有限公司 冷热烟气干燥褐煤中速磨制粉系统
KR101348807B1 (ko) * 2013-08-16 2014-01-16 주식회사 동양 슬래그 분쇄장치
JP6168404B2 (ja) * 2013-08-28 2017-07-26 宇部興産機械株式会社 粉砕システム
WO2017008863A1 (de) * 2015-07-16 2017-01-19 Loesche Gmbh Verfahren und anlagenanordnung zum aufbereiten und aktivieren eines rohstoffes
ES2637017B1 (es) * 2016-04-08 2018-07-18 Talleres Alquezar, S.A. Instalación de molienda para áridos
WO2019244357A1 (ja) * 2018-06-22 2019-12-26 川崎重工業株式会社 粉砕システム

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE39433C (de) B. SCHILDE in Hersfeld Abwickelvorrichtung für Laufspulen
DE1113534B (de) 1960-01-30 1961-09-07 Kraftanlagen Ag Umlaufender mehrstufiger Regenerativ-Luftvorwaermer fuer parallel geschaltete Luftstroeme verschiedener Pressung
DE1259003B (de) 1964-04-30 1968-01-18 Kraftanlagen Ag Kesselanlage mit regenerativer Vorwaermung der Verbrennungs- und der Muehlenluft
JPS57140658A (en) * 1981-02-23 1982-08-31 Kobe Steel Ltd Roller mill
AT370344B (de) 1981-09-17 1983-03-25 Voest Alpine Ag Verfahren und vorrichtung zum trocknen und mahlen von mineralischem rohmaterial
JPS5921553A (ja) * 1982-07-23 1984-02-03 株式会社神戸製鋼所 セメントクリンカの粉砕及び冷却方法
DE3407154C2 (de) 1984-02-28 1994-07-14 Readymix Zementwerke Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zement
DE3544798C2 (de) * 1985-10-29 1995-04-20 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Einrichtung zur Zerkleinerung und Mahlung und Trocknung (Mahltrocknung) von feuchtem Gut
GB2214106B (en) 1987-12-24 1991-06-26 Smidth & Co As F L Vertical roller mill
JP2626820B2 (ja) * 1989-09-29 1997-07-02 宇部興産株式会社 高微粉高炉セメントの製造方法
DK205491A (da) 1991-12-23 1993-06-24 Smidth & Co As F L Fremgangsmaade til formaling af materiale
JPH05269396A (ja) * 1992-03-27 1993-10-19 Mitsubishi Materials Corp 竪型ミルの停止方法及びその装置
JPH09117685A (ja) * 1995-10-27 1997-05-06 Ube Ind Ltd セメントクリンカ等の粉砕方法及び装置
KR100199410B1 (ko) 1996-06-28 1999-06-15 최수현 유기물질의 가열/건조 및 이것으로 부터 발생되는 폐가스 처리 방법 및 장치
DE19641781A1 (de) 1996-10-10 1998-04-16 Clariant Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum gleichzeitigen Mahlen und Trocknen eines feuchten Celluloseether enthaltenden Mahlgutes
EP0842702B1 (en) * 1996-11-15 2000-10-18 Joseph E. Dipl.-Ing. Doumet Method and roll mill for drying and grinding moist feed material
DE19836323C2 (de) 1998-08-11 2000-11-23 Loesche Gmbh Mahlanlage, Anlage zur Herstellung von Zement und Verfahren zur Vermahlung von Rohmaterialien
DE102004003068A1 (de) 2004-01-21 2005-08-11 Khd Humboldt Wedag Ag Zementklinkerherstellung mit Teilstromabzug schadstoffhaltigen Drehofenabgases
DE102005040519B4 (de) 2005-08-26 2009-12-31 Loesche Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Vermahlung von heißem und feuchtem Rohmaterial
KR100924890B1 (ko) 2006-09-15 2009-11-02 어쓰 링크 가부시키가이샤 분쇄물 제조 장치

Also Published As

Publication number Publication date
US8905336B2 (en) 2014-12-09
PL2427271T3 (pl) 2014-04-30
EP2427271A1 (de) 2012-03-14
KR101341914B1 (ko) 2013-12-17
TWI442976B (zh) 2014-07-01
JP2013500931A (ja) 2013-01-10
WO2011131278A1 (de) 2011-10-27
TW201200241A (en) 2012-01-01
ES2448819T3 (es) 2014-03-17
JP5450817B2 (ja) 2014-03-26
US20130048767A1 (en) 2013-02-28
MY154299A (en) 2015-05-29
KR20120085657A (ko) 2012-08-01
CN102939163B (zh) 2015-01-21
DE102010018046A1 (de) 2011-10-27
CN102939163A (zh) 2013-02-20
EP2427271B1 (de) 2013-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK2427271T3 (da) Fremgangsmåde til formaling af malegods
CN103253879B (zh) 一种采用o2/co2燃烧技术富集co2的水泥熟料生产工艺
US20120160135A1 (en) Process for the Manufacture of Synthetic Pozzolan
JP4350765B2 (ja) セメント焼成設備の二酸化炭素の回収方法及び回収装置
DK2475946T3 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af cement med fraskillelse af co2
US9453677B2 (en) Method and device for reprocessing wet waste materials containing organic components
US7972419B2 (en) Apparatus and method for reducing emissions resulting from raw meal grinding
CN104428397A (zh) 用于在生产水泥的设施中处理生物质的方法和与之相应的设施
TWI722316B (zh) 污泥之處理方法及水泥製造系統
US4367065A (en) Method for firing coal in pyro-processes using direct heat recuperation from a cross flow heat exchanger
JPH0961059A (ja) 製鉄原料の乾燥装置
CN107206313B (zh) 用于还原气流床处理设备的废气中的氮氧化物的方法和气流床处理设备
JP2021010877A (ja) 汚泥の処理方法及びセメント製造システム
TW201942075A (zh) 有機污泥的處理裝置及處理方法
CN213480914U (zh) 一种煤粉干燥与气化副产蒸汽耦合利用的节能系统
CN116146992A (zh) 一种细灰处置系统以及细灰处置方法
CN104567335A (zh) 一种利用电厂高温烟气干燥煤泥的系统及工艺方法
CN115682635A (zh) 一种适用于含有高含量挥发性voc物料的烘干工艺及系统
CN115380015A (zh) 用于生产水泥熟料的方法和装置
CN112880422A (zh) 一种环保型无外排气体的旁路放风工艺及设备
CN116064982A (zh) 一种高炉喷煤制粉尾气余热余能回收利用方法
JP2013188702A (ja) セメント製造設備の排ガス処理方法及び排ガス処理装置
CN104507878A (zh) 污泥处理设备及处理方法