DK170925B1 - Tromle til formaling af raamateriale - Google Patents

Description

i DK 170925 B1

Opfindelsen omhandler en tromle til formaling af råmateriale af den i krav 1's indledning angivne art.

En tromle af denne art kendes fra DE-PS 659 853. Ifølge 5 dette skrift er der anbragt sliberuller i bunden af en vandret anbragt tromle, der løber i ringformede føringer. Sliberullerne er anbragt på en fælles aksel, som går igennem tromlens endevægge, hvis cylinderdel kan dreje, under drejeaksen.

10

Ved en sådan tromle er sliberullerne hele tiden anbragt lodret under tromlens drejeakse. Det er ikke muligt at indstille sliberullernes radiale vinkelposition. Det kan godt være hensigtsmæssigt eller påkrævet at kunne ændre 15 sliberullernes vinkelposition. Dette kan være tilfældet både ved forskellige formalingsgods og ved forskellige steder i tromlen, og for så vidt frem for alt under hensyntagen til kornstørrelsen. Således aftager kornstørrelsen når de eksempelvis løber igennem fra tilgangen til ud-20 løbet af den arbejdende tromle. I nogle tromler bliver de fine bestanddele af formalegodset adskilt fra de større via en luftstrøm, og overflyttet inden i tromlen. Ved at ændre vinkelpositionen af sliberullerne kan de lokalt inden i tromlen foreliggende egenskaber af formalegodset ta-25 ges i betragtning.

Det omtalte DE-PS 659 853 viser yderligere fjedre, der forspænder sliberullernes samlede aksel nedad. Også dette forhindrer en variabel indstilling af de enkelte sliberul-30 lers formaleegenskaber, med hensyn til det udøvede tryk.

Opfindelsen har til formål at tilvejebringe en formaletromle af den angivne art, som muliggør at formaletromlen kan indstilles til på forskellig vis at udøve en forskel DK 170925 B1 2 lig formalevirkning i forskellige områder i formaletromlen.

Dette opnås ifølge opfindelsen ved en tromle af den i krav 5 1's kendetegnende angivne art.

Opfindelsen forklares nærmere nedenfor i forbindelse med tegningen, hvor: 10 fig. 1 er et længdesnit igennem formalingstromlen ifølge opfindelsen langs planet I-I på fig. 2, og fig. 2 er et tværsnit igennem tromlen på fig. 1 langs linien II-II.

15

Som vist på tegningen omfatter tromlen ifølge opfindelsen et cylinderformet tromlelegeme 1, som er anbragt vandret og koaksialt med en stationær aksel 4, der understøttes af et par ydre understøtninger 13.

20

Tromlen 1 kan roteres omkring sin længdeakse ved hjælp af en tandhjulstransmission 3, som drives af en motor 14, idet tromlen hviler på to par udvendige ruller 2 via valseringe 17.

25 På indervæggen af tromlen 1 er der fastgjort ringformede styr 7 med en konkav profil, i hvilke der ved friktion kan rotere par af sliberuller 5 med en konveks profil komplementært med styrenes profil og understøttet af en slæde 6 30 forsynet med justerbare elastiske forspændingsorganer, eksempelvis fjedre 15, hvilken slæde 6 er stift fastgjort til akselen 4 gennem en tap 20. Tappen 20 for hver slæde 6 er orienteret med en vinkel α i forhold til den lodrette DK 170925 B1 3 akse 16 af tromlelegemet 1, hvilken vinkel α kan varieres og være forskellig for hver gruppe af sliberuller 5.

Ringe 18 med ækvidistant beliggende skovlblade 9 er fast-5 gjort til indervæggen af tromlen 1 alternerende med de ringformede styr 7.

Formalingstromlen har ved sin forreste ende en port 8 for tilgang af det materiale, der skal formales, og en port 10 10 til indføring af en regulerbar luftstrøm. Ved den anden ende har tromlen et par udladningsporte, nemlig en øverste port 11 til udladning af luften og det fint-formalede materiale og en nederste port 12 til udladning af det grovslebne materiale.

15

Formalingstromlen ifølge opfindelsen virker på følgende måde:

Ved aktivering af tandhjulstransmissionen 3 roteres trom-20 lelegemet 1, og det råmateriale, der skal formales, indledes igennem porten 8. Samtidigt tilføres en luftstrøm igennem porten 10 med en hensigtsmæssigt reguleret temperatur og gennemstrømningsmængde.

25 Råmaterialet, der ved sin egen vægt falder ned imod tromlens bund, når det ringformede parti af det kammer, i hvilket det første sliberuller 5 fungerer, hvilke ruller komprimerer materialet med en elastisk trykkraft imod det ringformede styr, der roterer stift sammen med tromlen 1, 30 til nedslibning af råmaterialet. Hældningsvinklen α for aksen af hver slæde 6 vælges som en funktion af den position, som råmaterialet søger at indtage inden i tromlen 1 i det område, i hvilket rullerne 5 af den pågældende slæde 6 virker.

DK 170925 B1 4

Materialet søger at optage et bestemt område af det indvendige tromlekammer afhængigt af partikelstørrelsen og af tromlens omløbshastighed, der må være tilstrækkeligt lille til ikke at fremkalde en centrifugering.

5

De respektive vinkler α vælges derfor således, at rullerne 5 virker i det område, i hvilket materialet søger at aflejre sig.

10 Det tryk, som rullerne 5 udøver på det med rullerne samvirkende styr 7, og som kan justeres ved hjælp af det elastiske forspændingsorgan 15 for slæden 6, vælges forskelligt for forskellige rullepar, så at trykkraften på materialet varieres gradvis i overensstemmelse med de forskel- 15 lige slibebehov.

Det af det første par ruller 5 formalede materiale passerer i det næste ringformede parti, hvor skovlbladene 9 virker og løfter der slebne materiale, når de roterer 20 stift sammen med tromlen 1. Den igennem porten 10 indførte luftstrøm udvælger derefter det finere materiale og medfører dette til adskillelse fra det grovere materiale, som falder nedad.

25 Derefter passerer materialet fra det ringformede parti med svovlbladene 9 til det næste ringformede styr 7, hvor det formales af det par ruller 5, der samvirker med det pågældende styr 7, og således fortsat.

30 Efter at have passeret gennem de på hinanden følgende slibe- og løftestationer og derved opnået en gradvis forfinelse forlader det grovere materiale tromlen gennem porten 12, mens det af luftstrømmen medførte finere materiale DK 170925 B1 5 forlader tromlen gennem porten 11 i retning af et ikke vist filter.

Materialet forlader formalingstromlen ifølge opfindelsen 5 fuldstændigt nedslebet uden behov for yderligere bearbejdninger. Kun såfremt der kræves et produkt med en særskilt finhedsgrad eller partikelstørrelse, er en efterfølgende bearbejdningsproces uden for tromlen nødvendig, og de grovere partikler vil da blive ført tilbage til tromlen.

10

Formaletromlen ifølge opfindelsen har virkningsfuldt løse de ovenfor angivne opgaver. I virkeligheden er det en meget kompakt og selvstændig indretning, der optager væsentligt mindre plads end de omtalte formaletromler med kug-15 ler. Tromlen ifølge opfindelsen bruger op til 50% mindre strøm end de kendte tromler.

Desuden er - som nævnt før - den dermed udførte formaling optimal, og ingen videre forarbejdning er nødvendig, idet 20 man kan opnå den ønskede finmaling, ved hjælp af de forskellige nævnte justerings- og kontrolsystemer.

De elastiske forspændingsorganer 15 for sliberullerne 5 kan omfatte hydrauliske eller pneumatiske stempler. De ud-25 vendige støtteruller 2 for det roterende tromlelegeme 1 er anbragt således, at de bedst tåler trykket fra de indvendige sliberuller 5. Valseringene 17, der er fastgjort på tromlens yderflade, og som berører de roterende støtteruller 2, smøres på passende måde.

30 I en ændret udførelsesform for tromlen ifølge opfindelsen kan alt det formalede materiale udlades ved medføring af den ved tromlens indgangsende tilførte gasstrøm.

Claims (10)

1. Vandret roterende tromle til formaling af råmateriale, 5 især cement, omfattende en eller flere stationære sliberuller (5), som er anbragt radialt inden i tromlen (1) og er understøttet af en stationær aksel (4), hvilke sliberuller (5) løber i tomgang og kan rotere under friktion i et ringformet styr (7), der er stift fastgjort til tromle- 10 væggens inderside og hver sliberulle (5) er forsynet med et organ (15) til justering af det af rullen udøvede tryk imod det ringformede styr (7), kendetegnet ved, at den stationære aksel (4) strækker sig langs med tromlens (1) rotationsakse, og at sliberullerne (5) holdes af 15 en slæde (6), der er stift forbundet til den stationære aksel (4) og kan justeres til ændring af sliberullernes (5) radiale vinkelstilling i forhold til den lodrette på den faste aksel (4), og at det af sliberullen (5) udøvede tryk kan indstilles individuelt ved hjælp af et organ 20 (15).

2. Tromle ifølge krav 1, kendetegnet ved, at hver sliberulle (5) består af to eller flere enkeltruller, som er forbundet med slæden (6), der understøttes på den 25 stationære aksel (4).

3. Tromle ifølge krav 1, kendetegnet ved, at justeringsorganet (15) virker mekanisk i form af en fjeder eller som et hydraulisk eller pneumatisk drevet stempel. 30

4. Tromle ifølge krav 1, kendetegnet ved, at hver sliberulle (5) har en krum profil, som er komplementær med profilen af det ringformede styr (7). DK 170925 B1 7

5. Tromle ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der langs siderne af hvert af de ringformede styr (7) er anbragt en med skovlblade (9) forsynet ring (18), der er stift fastgjort til tromlens indervæg. 5

6. Tromle ifølge krav 1, kendetegnet ved, at tromlen roteres gennem en tandhjulstransmission (3) eller ved hjælp af udvendige støtteruller (2) via valseringe (17). 10

7. Tromle ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den ved sin forreste ende har en tilgangsport (8) for det materiale, der skal formales, og ved sin anden ende har mindst én udgangsport (12) for det formalede materiale. 15

8. Tromle ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den ved sin forreste ende har et indløb (10) til indføring af en gasstrøm igennem tromlen.

9. Tromle ifølge krav 8, kendetegnet ved, at den ved sin modsatte ende har en udgangsport (11) for gasstrømmen fra tromlen.

10. Tromlen ifølge krav 1, kendetegnet ved, at 25 tromlen (1) kan roteres via de drevne støtteruller (2), der er anbragt udenfor tromlen.