NL8302703A - Buisvormige molen voor het malen van natuurlijke en synthetische ruwe materialen. - Google Patents

Description

. fW " / - 1 -

Buisvormige molen voor het malen van natuurlijke en synthetische ruwe materialen.

De uitvinding heeft betrekking op een buisvormige molen voor het malen van natuurlijke en synthetische 5 ruwe materialen, in het bijzonder voor de cementindustrie.

Verschillende soorten molens, waaronder buisvormige draaitrommelmolens, worden gebruikt voor het malen van natuurlijke en synthetische ruwe materialen, en in het bijzonder bestemd voor de cementindustrie.

10 Deze laatste molens zijn in de vorm van hori zontaal opgestelde draaibare cilindrische hulzen met een trommellengte groter dan de diameter, en gedeeltelijk gevuld met metalen kogels, die het materiaal gedurende de cilinderrotatie malen.

15 ' In zogenaamde "open circuit" buisvormige molens komt het materiaal binnen aan het ene einde van de molen, en gaat door twéé of drie kamers, die kogels bevatten van afnemende diameter, alvorens aan het andere einde uit de treden als voltooid produkt.' 20 Bij deze molens, die relatief lang zijn, is het specifieke elektriciteitsverbruik hoog, aangezien de doelmatigheid van malen door middel van kogels, die met elkaar in botsing komen, relatief gering, terwijl bovendien wegens de lengte van de molen het materiaal, dat reeds 25 fijn gemaakt is in het eerste deel van de molen, het gevaar loopt verder te worden gemalen zonder enig nut met de kans op schadelijke reagglomeratie en "collage".

Buisvormige molens met "gesloten circuit" verschillen van de voorgaande daarin, dat de cilindrische 30 huls korter is, en het materiaal, dat de molen verlaat mechanisch wordt toegevoerd naar een luchtseparator, waarbij het ruwere produkt vervolgens wordt teruggevoerd naar de invoer van de molen.

Met dit type molen wordt een verbeterde beheer-35 sing van de fijnheid van het malen verkregen. Evenwel zijn de complexiteit van de mechanische elevatie en selecteringssystemen buiten de molen en het additionele elektrische energieverbruik van deze hulpmachines van dien aard, dat het de voorkeur verdient om de minder 8302703 - 2 - gecompliceerde "open circuit" buisvormige molens zoals in het voorgaande beschreven te gebruiken, in het bijzonder voor het produceren van cement, dat niet zeer fijn gemalen wordt.

5 Het is nu het doel van de uitvinding om een buisvormige molen te verschaffen, die de hiervoor genoemde hoofdnadelen opheft, en in het bijzonder een, welke eenvoudig is en constructioneel compact, en een elektrisch energieverbruik heeft, dat aanmerkelijk lager is dan 10 het verbruik van bekende buisvormige molens.

De nieuwe molen volgens de uitvinding zorgt verder voor optimaal malen, waarbij de hiervoor genoemde problemen van overmatig malen worden vermeden.

Deze doeleinden worden volgens de uitvinding 15 verkregen door een buisvormige molen voor het malen van natuurlijke en synthetische ruwe materialen, in het bijzonder voor de cementindustrie, omvattende een horizontaal opgestelde draaibare cilindrische trommel, met het kenmerk, dat de molen één of meer vaste maalrollen 20 bevat, radiaal opgesteld binnen de trommel en gesteund door een vaste as, die zich uitstrekt over de rotatie-as, waarbij elk van de rollen vrij lopend is, en in staat om door wrijving te roteren binnen een ringvormige geleiding, die vast is met de binnenwand van de trommel.

25 De kenmerken en voordelen van de uitvinding zullen thans nader worden toegelicht aan de hand van de volgende beschrijving van ëên uitvoeringsvorm van de uitvinding onder verwijzing naar de tekening. In de tekening toont: 30 fig. 1 een uitsluitend bij wijze van voorbeeld getoonde uitvoeringsvorm van een molen volgens de uitvinding, weergegeven in lengtedoorsnede volgens de lijn I-I van fig. 2, en fig. 2 een dwarsdoorsnede door de molen volgens 35 lijn II-II van fig. 1.

Zoals getoond in de tekening omvat een buisvormige molen volgens de uitvinding een cilindrische trommel 1, horizontaal opgesteld coaxiaal ten opzichte van een vaste as 4, en vast met een paar uitwendige ondersteuningen 1 40 13.

8302703 - 3 -

De trommel 1 kan draaien rond zijn eigen lengteas door een tandwieloverbrenging 3, die wordt aangedreven door een motor 14, waarbij de trommel rust op twee paren uitwendige rollen 2 via rolringen 17.

5 Op de binnenwand van de trommel 1 zijn vaste ringvormige geleidingen 7 met een concaaf profiel bevestigd, waarin paren maalrollen 5 kunnen roteren door wrijving, waarbij deze laatste van convex profiel zijn complementair aan dat van de genoemde geleidingen, en worden 10 gedragen door een slede 6, voorzien van instelbaar elastische aandrukorganen, bijvoorbeeld veren 15, waarbij de slede vast bevestigd is door een pen 20 aan de genoemde as 4. De pen 20 van elke slede 6 is opgesteld onder een hoek α ten opzichte van de vertikale as 16 van de huls 1, 15 welke hoek op geschikte wijze kan worden gevarieerd en verschillend kan zijn voor elke groep maalrollen. De ringen 18, voorzien van equidistante bladen 9, zijn bevestigd op de binnenwand van de trommel 1 afwisselend met de genoemde ringvormige geleidingen 7.

20 De maaltrommel is aan zijn voorzijde uitgerust met een toevoer 8 voor het aanvoeren van het te malen materiaal, en met een toevoer 10 voor het aanvoeren van een instelbare luchtstroom. Aan hét andere einde is de trommel voorzien van een paar afvoeren, waarvan de 25 bovenste, 11, dient voor het afvoeren van de lucht en het fijner gemalen materiaal, terwijl de onderste, 12, dient voor het meer grof gemalen materiaal.

De werking van de molen is in het kort als volgt: bij bedrijf van de tandwieloverbrenging 3 roteert 30 de trommel en het te malen, materiaal wordt toegevoerd via de toevoer 8. Tegelijk wordt een luchtstroom toegevoerd via 10 op een geschikt geregelde temperatuur en doorvoer.

Het materiaal, dat door zijn eigen gewicht 35 naar de bodem van de trommel wordt getrokken, bereikt het ringvormige gedeelte van de kamer, waarin het eerste paar maalrollen 5 optreedt, welke het materiaal samenpersen met een elastische aandruk tegen de ringvormige leiding 7, die vast met de trommel roteert, 40 teneinde het malen van het materiaal in te zetten.

8302703 - 4 -

De hellingshoek α van de as van elke slede 6 is gekozen als funktie van de plaats, welke het materiaal neigt in te nemen binnen de trommel in de zone, waarin de rollen van de betreffende slede werkzaam zijn.

5 Het materiaal heeft de neiging om een vast gestelde zone in te nemen van de inwendige kamer van de trommel in afhankelijkheid van de deeltjesgrootte en van de rotatiesnelheid van de molen, welke voldoende klein dient te zijn om geen centrifugewerking te produ-10 ceren.

De hoek α van elk paar maalrollen is daarom zodanig gekozen, dat de rollen werkzaam zijn in de zone, waarin het materiaal zich neigt af te zetten.

De druk, welke deze uitoefenen op de geleiding, 15 waarmee zij samenwerken, en welke kan worden ingesteld door het elastische aandrukorgaan van de slede, is verschillend gekozen voor verschillende paren, zodat de belasting op het materiaal progressief varieert volgens de verschillende maalvereisten.

20 Het materiaal, dat gemalen is door het eerste paar rollen 5, gaat over in het volgende ringvormige gedeelte, waar de bladen 9 werkzaam zijn en het gemalen materiaal opheffen, terwijl zij vast met de trommel roteren. De luchtstroom, toegevoerd via 10, selecteert 25 dan het fijnere materiaal en sleept dit mee, waardoor dit gescheiden wordt van het zwaardere materiaal, dat naar beneden valt.

Het materiaal passeert vervolgens van het van bladen voorziene ringvormige gedeelte naar de 30 volgende ringvormige geleider 7, waar het wordt gemalen door het paar rollen 5, dat samenwerkt met deze geleider, enz. Na te zijn gegaan door de opeenvolgende maal- en ophefposten, en daardoor geleidelijk en in toenemende mate te zijn fijngemaakt, verlaat het ruwere materiaal 35 via de afvoer 12, terwijl het fijnere materiaal, meegenomen door de luchtstroom, uittreedt via de afvoer 11 in de richting van een filter.

Het materiaal treedt volledig gemalen uit de molen volgens de uitvinding zonder de noodzaak van 40 verdere selectiebewerkingen. Alleen indien een produkt 8302703 - 5 - vereist is van speciale fijnheid of deeltjesgrootte, is. het nodig om te zorgen voor een opeenvolgend selec-teringsproces buiten de molen. De ruwere gedeelten kunnen dan opnieuw worden ingevoerd aan de molen.

5 De buisvormige molen volgens de uitvinding bereikt op effectieve wijze de in de inleiding genoemde doeleinden. In dit opzicht biedt het een uitzonderlijk compact apparaat dat vervoerbaar is en een aanzienlijk geringere totaalgrootte heeft dan bekende buisvormige kogelmolens.

10 Het elektriciteitsverbruik is vèrminderd tot ongeveer 50 % van dat van molens van bekende soort.

Verder, zoals opgemerkt, is de maalwerking, geproduceerd door de molen, optimaal zonder de noodzaak voor verdere behandeling, en de gewenste graad van 15 fijnheid kan worden verkregen door de verschillende beschreven maalinstellings- en regelsystemen. Het elastische aandrukorgaan voor de maalrollen kan bestaan uit hydraulische of pneumatische zuigers. De rollen buiten de roterende huls van de trommel zijn zodanig 20 opgesteld, dat deze op de beste wijze de druk van de inwendige maalrollen ondersteunen. De rolringen, bevestigd aan het buitenoppervlak van de trommel, en welke contact maken met de ronddraaiende rollen, zijn op geschikte wijze gesmeerd.

25 Bij êên modificatie van de inrichting kan al het gemalen materiaal worden afgevoerd door dit te transporteren met behulp van de gasstroom, toegevoerd aan de voorzijde.

Tal van andere variaties kunnen worden aangebracht, 30 bijv. in verband met het aantal of de constructie van de maalrollen, het arrangement van de invoeren en afvoeren, het rotatie-orgaan, enz.

- conclusies - 8302703

Claims (11)

1. Buisvormige molen voor het malen van natuurlijke en synthetische ruwe materialen, in het bijzonder voor de cementindustrie, omvattende een horizontaal opgestelde draaibare cilindrische trommel, met het kenmerk, 5 dat de molen een of meer vaste maalrollen bevat, opgesteld radiaal binnen de trommel en gesteund door een vaste as, die zich uitstrekt langs de as van rotatie, waarbij elk van de rollen in vrijloop is en in staat om te roteren door wrijving binnen een ringvormige geleiding, 10 die vast is met de binnenwand van de trommel.

2. Molen volgens conclusie 1, m e t het k e n-m e r k, dat elk van de maalrollen bestaat uit twee of meer rollen, verbonden met een slede, die gedragen wordt door de genoemde vaste as.

3. Molen volgens conclusie 1 of 2,met het kenmerk, dat elk van de rollen is voorzien van middelen voor het instellen van de druk uitgeoefend tegen de genoemde ringvormige geleiding.

4. Molen volgens conclusie 3, m e t het 20 kenmerk, dat de genoemde instelmiddelen van mechanisch type zijn, bijvoorbeeld veren, of van hydraulisch of pneumatisch type, bijvoorbeeld zuigers.

5. Molen volgens ëën der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat elk van de genoemde 25 rollen een gebogen profiel heeft, complementair aan dat van-.ide genoemde ringvormige geleiding.

6. Molen volgens ëën der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat aan de zijde van elk van de genoemde ringvormige geleidingen een van 30 bladen voorziene ring is aangebracht vast met de binnenwand van de trommel.

7. Molen volgens één der voorgaande conclusies, 8302703 - 7 - met het kenmerk, dat de trommel wordt geroteerd door de werking van een tandwieloverbrenging of door de genoemde uitwendige ondersteuningsrollen via rolringen.

8. Molen volgens één der voorgaande conclusies, 5 met het kenmerk, dat de genoemde trommel frontaal voorzien is van een invoer voor het materiaal dat moet worden gemalen, en aan zijn tegenovergelegen einde van ten minste één afvoer voor het gemalen materiaal.

9. Molen volgens één der voorgaande conclusies, 10 met het kenmerk, dat de trommel frontaal voorzien is van een invoer, teneinde een gasstroom door de trommel te kunnen laten gaan.

10. Molen volgens conclusie 9,met het kenmerk, dat de genoemde trommel is voorzien aan zijn 15 tegenovergelegen einde met een afvoer voor de genoemde gasstroom.

11. Molen volgens één der voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de vertikale as van elk van de genoemde maalrollen naar wens kan worden geposi- 20 tioneerd ten opzichte van de vertikale as van de trommel loodrecht op zijn rotatie-as. 8302703