SU1627246A1 - Устройство дл измельчени сыпучих материалов - Google Patents
Устройство дл измельчени сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1627246A1 SU1627246A1 SU894653108A SU4653108A SU1627246A1 SU 1627246 A1 SU1627246 A1 SU 1627246A1 SU 894653108 A SU894653108 A SU 894653108A SU 4653108 A SU4653108 A SU 4653108A SU 1627246 A1 SU1627246 A1 SU 1627246A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- disks
- balls
- grinding
- grooves
- periphery
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Изобретение относитс .к устройствам дл измельчени сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой и других отрасл х промышленности. /2 / Цель изобретени - повышение эффективности измельчени . Через загрузочную воронку 15 подаетс материал на вращающийс нижний диск 2, затем он движетс к периферии верхнего 3 и нижнего 2 дискол под действием центробежных сил. Сгержни-оси 7 вращаютс с вертикальным валом 6 и перемешивают материал Шары на стержн х-ос х 7 кат тс по канавкам 10 дисков 2 и 3, измельча при этом материал. Шары 8 к периферии увеличиваютс по диаметру , а канавки смещены на дисках в ра- диальном направлении. Измен положение упоров 11 относительно корпуса 1 механизмом 14 с эксцентриком, регулируют величину разгрузочной кольцевой щели 4 между дисками. Пружины 13 предохран ют устройство от аварии при попадании недробимых тел. Готовый продукт удал етс из устройства через отводы 16. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. Ё
Description
Изобретение относитс к технике из мельчени материален и можег быть использовано в химической, пищевой и других о т рас 1 х 11 n о м ы ш л с н н ос г и
Целью rVj6pGiciuui чнл ею повыше ние эффективности процесса измельчени .
На Mi piexe изображено устройство дл измольчомич сыпучих материалов , вертикальный разрез
Устройство дл измельчени сыпучих материалов содержит корпус 1, в котором устаноиленн один над другим диски 2 и 3, образующие м чкду соЬой разгрузочную кольцепую щель 4 Верхний диск 3 выполнен и загрузочным отверстием 5 и смонтирован с возможностью возвратно поступательного перемещени по вергикч- ли Нижний диск 2 выполнен полым и юлу- Яет вращение от привода Внутри по- ло о ниукпег о диски 2 уст ановлен вертикаль- ный пал С получающий вращение от привода. Вершкапь и HI вал 6 снабжен стержн ми сс ми 7, мпи1.см стержни-оси верхнего руса размещены между стержн ми нижнего руса равномерно по окружности. На стеожн х-ос х 7 установлены шары 8 различного диаметра, разделенные между собой пружинтми 9 и увеличивающиес в направлении к периферии дисков. Шары 8 кат тс по кзнавкам 10 с сегментным про филем, выполненным на рабочих поверхност х вер/него 3 и нижнего 2 дисков со смещением в радиальном направлении Радиусы канавок 10 больше радиусов соответствующих им шаров 8 Верхний диск 3 установлен на корпусе 1 через упоры 11 с помощью бол ггв 12. Между верхним диском 3 и упорами 11 размещены пружины 13, причем болты 12 пропущены внутри пружин 13. Положение упоров 11 относительно корпуса 1 в вертикальней плоскости регулируетс механизмом 14 с. эксцентриком, От проворота верхний диск 3 предохран етс при помощи шпонки, загрузка материала осуществл етс через загрузочную воронку 15, а удаление из устройства готового продукта - через и 16.
Устройство дл измельчени сыпучих материалов работает следующим образом.
Нижний диск 2 и вертикальней вал б получают ф щениа от приводов. Через загрузочную воронку 15 и загрузочное отверстие 5 н верхнем диске 3 в рабочую зону подаетс материал. Попада на вращающийс нижний диск 2, материал под действием центробежных сил движетс к периферии дисков В зоне между верхним 3 и нижним 2 дисками материал измепьчает- с путем самоизмельчрми , раздавливани шарами 0 и истирани о поверхности дисков . Стержни-оси 7 при вращении интенсивно перемешивают материал, тем самым повыша самоизмельчение материала. Шары 8 кат тс по канавкам 10, измельча при
этом материал. Поскольку радиусы канавок 10 больше радиусов соответствующих им шаров 8, то шары 8 имеют возможность самоустановки дл улучшени процесса измельчени . Канавки 10 на верхнем 3 и
нижнем 2 ДИСКРХ смещены в радиальном направлении, тем самым улучшаютс услови измельчени материала за счет более рационального использовани всего объема рабочей камеры. Пружины 9 улучшают распрсделение шаров 8 по длине стержней- осей 7, а при ударах шаров 8 об куски материала амортизируют удар. Шары, размещенные на стержн х-ос х веохнего руса , обкатываютс по канавкам 10 верхнего
дисча 3, а шары, размешенные на стержн х- ос х нижнего руса - по канавкам 10 нижнего диска 2 Эти повышает эффективность измельчени материала. Так как более мел- кле частицы материала необходимо дл
боль шей эффективности измельчать шарами большего диаметра, то шары 8 в направлении к периферии дисков увеличиваютс по диаметру. Измен положение упоров 11 относительно корпуса 1 механизмом 14, регулируют величину разгрузочной кольцевой щели 4, что позвол ет устанавливать требуемую тонину помола. При этом верхний диск 3 держитс на болтах 12. В случае попадани недробимого тела в рабочую камеру при
своем движении под действием центробежных сил к разгрузочной кольцевой щели 4, недробимое тело воздействует на верхний диск 3, который смещаетс вверх, преодолева усилие пружин 13 и пропускает недробимоетелок выходу из устройства. Готовый продукт выходит в разгрузочную кольцевую щель 4 и удал етс из устройства sepea отводы 16.
Claims (2)
1. Усфойство дл измельчени сыпучих материалов, содержащее корпус, установленные в нем соосно верхний и нижний диски , первый из которых выполнен с
загрузочным отверстием, а второй установлен с возможностью вращени , причем на рабочих поверхност х дисков выполнены концентричные кольцевые канавки с сегментным профилем, в которых расположены шары, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности процесса измельчени оно снабжено пропущенным через нижний диск вертикальным валом с радиальными стержн ми-ос ми, расположенными между дисками равномерно поокружности в два руса со смещением стержней-осей одного руса на полшага относительно стержней-осей другого руса, а шары установлены на стержн х-ос х, разделены друг от друга пружинами и диаметр их увеличиваетс от центра к периферии, при этом диски установлены с образованием разгрузочной кольцевой щели на их периферии , а кольцевые канавки нижнего длска смещены относительно канавок верхнего диска в радиальном направлении.
2. Устройство по п. 1. о т л и ю -ц „ е- с тем, что оно снабжено системой регулировани разгрузочной кольцевой щели, выполненной о виде устаиозленных на корпусе над верхним диском эксцентриков и контактирующих с ними упоров, которые соединены с верхним диском посредством пропущенных через пружины болтов, при этом верхний диск соединен с корпусом возможностью возвратно-поступательного перемещени по вертикали.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894653108A SU1627246A1 (ru) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | Устройство дл измельчени сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894653108A SU1627246A1 (ru) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | Устройство дл измельчени сыпучих материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1627246A1 true SU1627246A1 (ru) | 1991-02-15 |
Family
ID=21429903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894653108A SU1627246A1 (ru) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | Устройство дл измельчени сыпучих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1627246A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2702767C1 (ru) * | 2015-11-04 | 2019-10-11 | Неч-Файнмальтехник Гмбх | Измельчающее устройство и способ измельчения сырья |
CN111604133A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-01 | 上海依肯机械设备有限公司 | 一种研磨分散机 |
CN116652195A (zh) * | 2023-07-21 | 2023-08-29 | 云南睿智新材料发展有限公司 | 一种金属粉末研磨装置 |
-
1989
- 1989-02-22 SU SU894653108A patent/SU1627246A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР г 1003890, кл. В 02 С 15/10, 1981. Авторское свидетельство СССР Ns 460887, кл. В 02 С 7/08, 1973. Авторское свидетельство СССР Nt 422457, кл. В 02 С 15/16, 1972. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2702767C1 (ru) * | 2015-11-04 | 2019-10-11 | Неч-Файнмальтехник Гмбх | Измельчающее устройство и способ измельчения сырья |
CN111604133A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-01 | 上海依肯机械设备有限公司 | 一种研磨分散机 |
CN111604133B (zh) * | 2020-06-18 | 2021-09-14 | 上海依肯机械设备有限公司 | 一种研磨分散机 |
CN116652195A (zh) * | 2023-07-21 | 2023-08-29 | 云南睿智新材料发展有限公司 | 一种金属粉末研磨装置 |
CN116652195B (zh) * | 2023-07-21 | 2023-12-05 | 云南睿智新材料发展有限公司 | 一种金属粉末研磨装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1694211A1 (ru) | Дезинтегратор | |
CH392222A (de) | Verfahren und Einrichtung zur Vermahlung von Material vermittels beweglicher Mahlkörper | |
US2500965A (en) | Vertical axis gyratory screen | |
SU1627246A1 (ru) | Устройство дл измельчени сыпучих материалов | |
CN1184713A (zh) | 用于细化和再研磨的圆锥回转破碎碾磨机 | |
JPH08206526A (ja) | 摩砕方法およびドラムライニング | |
EA001279B1 (ru) | Мельница | |
US4347986A (en) | Self-attritioning pulverizer | |
US3454230A (en) | Combined crushing and attrition apparatus and method | |
US2556641A (en) | Grinder for pigments and other materials | |
WO2023180629A1 (en) | Fine grinding apparatus and method for grinding granular material | |
US4721260A (en) | Disc crusher | |
US2433872A (en) | Gyratory impact ball mill | |
CN1163304C (zh) | 用于粉碎散料的方法和装置 | |
SU445466A1 (ru) | Центробежна мельница | |
SU1066637A1 (ru) | Установка дл измельчени гранулированных и дробленых материалов | |
US1380112A (en) | Grinding-machine | |
SU1717218A1 (ru) | Мельница | |
SU1072893A1 (ru) | Устройство дл измельчени материалов | |
SU1192852A1 (ru) | Центробежна мельница | |
SU1636040A1 (ru) | Дискова мельница | |
SU1759456A1 (ru) | Центробежна мельница | |
RU2078613C1 (ru) | Способ измельчения материалов | |
SU952326A1 (ru) | Устройство дл измельчени материалов | |
KR950010562Y1 (ko) | 미분 분쇄기 |