CN111604133A - 一种研磨分散机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种研磨分散机，包括机体，所述机体的外壁上固定有U型板，所述U型板的端部固定有电机一，所述电机一的驱动端竖直向下固定有位于机体内的伸缩杆，所述伸缩杆的端部竖直向下固定有旋转盘，所述机体内还滑动有位于旋转盘下侧的研磨盘，所述旋转盘和研磨盘之间设有多个研磨珠，所述机体的外壁上固定有两个限位板，两个所述限位板上插设有转杆，所述转杆的上端固定有齿轮一。本发明通过调节旋转盘和研磨盘之间的高度能适应原料的前中后期的不同时段的研磨需求，同时通过对研磨后原料的筛选导回，避免了人工操作，同时通过活塞的上下移动，实现间歇性进料，避免了原料进料过多造成的堆积，保证研磨效果。

Description

一种研磨分散机

技术领域

本发明涉及研磨分散技术领域，尤其涉及一种研磨分散机。

背景技术

研磨分散机是通过将液体原料输送进入密闭研磨缸内，由主机推动介子研磨珠高速运转，使原料在狭窄的研磨珠间隙中经旋转冲击，产生混合、乳化、分散、搓揉、滚动等研磨功能，从而达到原料要求的细度的设备。

但传统的研磨分散机存在以下问题：

1、研磨盘的高度一定，在进行原料的粉碎后，可能因原料的粘度、大小问题造成研磨盘的损坏，火原料的卡住，无法顺利进行研磨工作；

2、研磨后倒出进行筛选，人工将不符合研磨大小的原料倒回再进行二次粉碎，自动化程度不高；

3、传统采用一次性进料，易出现原料过多造成机械卡堵，造成机械损伤，或智能化控制，不便于进行维修；

因此，我们提出一种研磨分散机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种研磨分散机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种研磨分散机，包括机体，所述机体的外壁上固定有U型板，所述U型板的端部固定有电机一，所述电机一的驱动端竖直向下固定有位于机体内的伸缩杆，所述伸缩杆的端部竖直向下固定有旋转盘，所述机体内还滑动有位于旋转盘下侧的研磨盘，所述旋转盘和研磨盘之间设有多个研磨珠，所述机体的外壁上固定有两个限位板，两个所述限位板上插设有转杆，所述转杆的上端固定有齿轮一，所述电机驱动端的外壁上固定套设有与齿轮一相啮合的齿轮二，所述机体的下侧壁插设有转动杆，所述转动杆的上端与研磨盘的下侧壁固定连接，所述转杆和转动杆的下端外壁上均固定有套设有皮带轮，两个所述皮带轮上套设有皮带，所述机体的外壁上固定有筛选箱，所述筛选箱的内壁转动连接有筛选网，所述机体的内壁上固定有位于研磨盘下侧的倾斜设置的导流板，所述转动杆的上端贯穿导流板设置，所述导流板的端部位于筛选箱的上侧，所述筛选箱内还固定有位于筛选网下侧的倾斜板，所述筛选网上设置顶动机构，所述筛选箱的外壁上固定有螺旋送料泵，所述螺旋送料泵的输入端与筛选箱内连通，所述U型板的外壁上固定有储料槽，所述螺旋送料泵的驱动端连接有端部位于储料槽上侧的螺旋送料管，所述储料槽的下侧连接有送料槽，所述送料槽内底部设有倾斜设置的导流面，所述送料槽与机体的外壁之间连接有进料管，所述储料槽插设有活塞，所述活塞上开设有出料流道，所述送料槽设有与活塞连接的间歇机构。

优选地，所述机体靠近筛选箱的一侧开设有开口，所述导流板的端部位于开口内。

优选地，所述顶动机构包括固定在筛选箱下侧的的L型板，所述L型板的端部固定有电机二，所述电机二的驱动端固定有凸轮，所述筛选箱的下侧壁插设有贯穿倾斜板设置的顶杆，所述顶杆的下端固定有与凸轮外壁相接触的弧形板。

优选地，所述顶杆的上端固定有位于倾斜板上侧的挡板。

优选地，所述间歇机构包括插设在送料槽下侧壁的齿板，所述齿板的上端与活塞的下侧壁固定连接，所述送料槽的内部开设有腔体，所述腔体内固定有电机三，所述电机三的驱动端固定有与齿板相啮合的不完全齿轮。

优选地，所述齿板的下端位于送料槽的外侧并固定有固定板，所述固定板的上侧壁与送料槽的下侧壁之间固定有复位弹簧。

优选地，所述机体与电机一的驱动端和转动杆的连接处均固定有轴承，所述电机一的驱动端和转动杆插设在轴承内设置。

与现有的技术相比，本研磨分散机的优点在于：

1、设置伸缩杆进行旋转盘高度的调节，实现研磨粉碎开始增大旋转盘与研磨盘之间的距离，保证原料能顺利与研磨珠接触，避免堆积或卡住的问题；

2、设置齿轮一、齿轮二以及皮带，实现旋转盘和研磨盘的转动反向相反，增大研磨珠之间的扭力，能更好地对原料进行扭力粉碎；

3、设置筛选网、凸轮和顶杆，通过凸轮的不断转动实现筛选网的上下摆动，对研磨后的原料进行筛选，符合孔径大小的漏出，不符合孔径大小的原料通过螺旋送料泵导出至储料槽内；

4、设置活塞、不完全齿轮和齿板，通过不完全齿轮与齿板的间歇啮合实现活塞的上下移动，实现出来流道与送料槽内的间歇连通，实现间隙进料，避免原料进料过多造成的堆积，保证研磨充分；

综上所述，本发明通过调节旋转盘和研磨盘之间的高度能适应原料的前中后期的不同时段的研磨需求，同时通过对研磨后原料的筛选导回，避免了人工操作，同时通过活塞的上下移动，实现间歇性进料，避免了原料进料过多造成的堆积，保证研磨效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种研磨分散机的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本发明提出的一种研磨分散机中齿轮一与齿轮二连接处的俯视图。

图中：1机体、2 U型板、3电机一、4伸缩杆、5旋转盘、6研磨盘、7研磨珠、8限位板、9转杆、10齿轮一、11转动杆、12皮带、13导流板、14筛选箱、15筛选网、16凸轮、17弧形板、18螺旋送料泵、19螺旋送料管、20储料槽、21倾斜板、22活塞、23出料流道、24送料槽、25齿板、26不完全齿轮、27固定板、28复位弹簧、29进料管、30轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种研磨分散机，包括机体1，机体1的外壁上固定有U型板2，U型板2的端部固定有电机一3，电机一3的驱动端竖直向下固定有位于机体1内的伸缩杆4，伸缩杆4的端部竖直向下固定有旋转盘5，伸缩杆4可采用油缸，通过油缸驱动端的伸出收回调节旋转盘5和研磨盘6之间的距离，调节研磨珠7之间的压力，在进行原料的预研磨时，可适当缩小转盘5与研磨盘6之间的距离，避免距离过小，原料易卡住，无法顺利进行研磨分散。

机体1内还滑动有位于旋转盘5下侧的研磨盘6，旋转盘5和研磨盘6之间设有多个研磨珠7，机体1的外壁上固定有两个限位板8，两个限位板8上插设有转杆9，限位板8对在转杆9的位置进行限定，进一步地，限位板8与转杆9的连接处可安装轴承30，转杆9在轴承39内进行转动，转杆9的上端固定有齿轮一10，电机3驱动端的外壁上固定套设有与齿轮一10相啮合的齿轮二，机体1的下侧壁插设有转动杆11，机体1与电机一3的驱动端和转动杆11的连接处均固定有轴承30，电机一的驱动端和转动杆11插设在轴承20内设置，轴承20对电机一3的驱动端和转动杆11进行限位，转动杆11的上端与研磨盘6的下侧壁固定连接，转杆9和转动杆11的下端外壁上均固定有套设有皮带轮，两个皮带轮上套设有皮带12，通过皮带12的联动作用实现转杆9和转动杆11的同步转动，进一步地，电机一3带动旋转盘5做正向转动，同时通过齿轮一10与齿轮二之间的啮合进行转杆9转向的改变，实现研磨盘6做反向转动，进而实现上下侧的研磨珠7转动反向不同，研磨珠7之间形成扭力，更好地对原料进行研磨分散，类似于拧毛巾的效果，将原料挤压扭矩粉碎。

机体1的外壁上固定有筛选箱14，筛选箱14的内壁转动连接有筛选网15，机体1的内壁上固定有位于研磨盘6下侧的倾斜设置的导流板13，转动杆11的上端贯穿导流板13设置，导流板13的端部位于筛选箱14的上侧，机体1靠近筛选箱14的一侧开设有开口，导流板13的端部位于开口内，原料研磨分散后从研磨盘6上落下从导流板13下滑至筛选箱14内。

筛选箱14内还固定有位于筛选网15下侧的倾斜板21，顶杆的上端固定有位于倾斜板21上侧的挡板，设置挡板避免顶杆从倾斜板21上滑落，进而对弧形板17的位置进行限位，筛选网15上设置顶动机构，顶动机构包括固定在筛选箱14下侧的的L型板，L型板的端部固定有电机二，电机二的驱动端固定有凸轮16，筛选箱14的下侧壁插设有贯穿倾斜板21设置的顶杆，顶杆的下端固定有与凸轮16外壁相接触的弧形板17，机二带动凸轮16进行转动，当凸轮16的较长端转至与弧形板17接触时，将顶杆顶起至筛选网15转动，当较长端转离弧形板17时，在重力作用下，筛选网15往下转动，进而实现筛选网15的往复摆动，实现对研磨分散后原料的筛选，复合筛选网15孔径大小的原料落出从倾斜板21上滑下，不符合筛选网15孔径大小的原料通过螺旋送料泵18导出至储料槽20内进行二次粉碎，保证了研磨分散效果。

筛选箱14的外壁上固定有螺旋送料泵18，螺旋送料泵18的输入端与筛选箱14内连通，U型板2的外壁上固定有储料槽20，螺旋送料泵18的驱动端连接有端部位于储料槽20上侧的螺旋送料管19，储料槽20的下侧连接有送料槽24，送料槽24内底部设有倾斜设置的导流面，送料槽24与机体1的外壁之间连接有进料管29，储料槽20插设有活塞22，活塞22上开设有出料流道23，出料流道23用于将储料槽20内的原料导出至送料槽24内，当出料流道23的下端口位于储料槽20内时，此时原料不会落出，送料槽24设有与活塞22连接的间歇机构，间歇机构包括插设在送料槽24下侧壁的齿板25，齿板25的上端与活塞22的下侧壁固定连接，送料槽24的内部开设有腔体，腔体内固定有电机三，电机三的驱动端固定有与齿板25相啮合的不完全齿轮26，齿板25的下端位于送料槽24的外侧并固定有固定板27，固定板27的上侧壁与送料槽24的下侧壁之间固定有复位弹簧28，电机三带动不完全齿轮26进行转动，通过不完全齿轮26与齿板25的啮合带动齿板25和活塞22往下移动，此时，出料流道23的下端位于送料槽24内，此时原料落出从进料管29进入至机体1内，当不完全齿轮26转至不会齿板25啮合时，在复位弹簧28的弹力作用下，固定板27和齿板25往上移动，将活塞22往上顶起至储料槽20，此时原料不再落出，进而实现间歇性供料，避免一直供料造成的原料堆积至研磨分散不充分。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

现对本发明的操作原理作如下阐述：

将原料倒至储料槽20内，启动电机一和电机三，电机三带动不完全齿轮26进行转动，通过不完全齿轮26与齿板25的啮合带动齿板25和活塞22往下移动，此时，出料流道23的下端位于送料槽24内，此时原料落出从进料管29进入至机体1内，电机一3带动伸缩杆4和旋转盘5进行转动，同时通过齿轮一10与齿轮二的啮合带动转杆9在限位板8内转动，再通过皮带12的联动作用带动转动杆11和研磨盘6进行转动，旋转盘5带动上侧的研磨珠7往一侧转动，同时研磨盘6带动下侧的研磨珠7往另一侧转动，研磨珠7之间形成扭力对原料进行研磨分散，原料研磨分散后从研磨盘6上落下从导流板13下滑至筛选箱14内，启动电机二，电机二带动凸轮16进行转动，当凸轮16的较长端转至与弧形板17接触时，将顶杆顶起至筛选网15转动，当较长端转离弧形板17时，在重力作用下，筛选网15往下转动，进而实现筛选网15的往复摆动，实现对研磨分散后原料的筛选，复合筛选网15孔径大小的原料落出从倾斜板21上滑下，不符合筛选网15孔径大小的原料通过螺旋送料泵18导出至储料槽20内进行二次粉碎。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种研磨分散机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的外壁上固定有U型板(2)，所述U型板(2)的端部固定有电机一(3)，所述电机一(3)的驱动端竖直向下固定有位于机体(1)内的伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的端部竖直向下固定有旋转盘(5)，所述机体(1)内还滑动有位于旋转盘(5)下侧的研磨盘(6)，所述旋转盘(5)和研磨盘(6)之间设有多个研磨珠(7)，所述机体(1)的外壁上固定有两个限位板(8)，两个所述限位板(8)上插设有转杆(9)，所述转杆(9)的上端固定有齿轮一(10)，所述电机(3)驱动端的外壁上固定套设有与齿轮一(10)相啮合的齿轮二，所述机体(1)的下侧壁插设有转动杆(11)，所述转动杆(11)的上端与研磨盘(6)的下侧壁固定连接，所述转杆(9)和转动杆(11)的下端外壁上均固定有套设有皮带轮，两个所述皮带轮上套设有皮带(12)，所述机体(1)的外壁上固定有筛选箱(14)，所述筛选箱(14)的内壁转动连接有筛选网(15)，所述机体(1)的内壁上固定有位于研磨盘(6)下侧的倾斜设置的导流板(13)，所述转动杆(11)的上端贯穿导流板(13)设置，所述导流板(13)的端部位于筛选箱(14)的上侧，所述筛选箱(14)内还固定有位于筛选网(15)下侧的倾斜板(21)，所述筛选网(15)上设置顶动机构，所述筛选箱(14)的外壁上固定有螺旋送料泵(18)，所述螺旋送料泵(18)的输入端与筛选箱(14)内连通，所述U型板(2)的外壁上固定有储料槽(20)，所述螺旋送料泵(18)的驱动端连接有端部位于储料槽(20)上侧的螺旋送料管(19)，所述储料槽(20)的下侧连接有送料槽(24)，所述送料槽(24)内底部设有倾斜设置的导流面，所述送料槽(24)与机体(1)的外壁之间连接有进料管(29)，所述储料槽(20)插设有活塞(22)，所述活塞(22)上开设有出料流道(23)，所述送料槽(24)设有与活塞(22)连接的间歇机构。

2.根据权利要求1所述的一种研磨分散机，其特征在于，所述机体(1)靠近筛选箱(14)的一侧开设有开口，所述导流板(13)的端部位于开口内。

3.根据权利要求1所述的一种研磨分散机，其特征在于，所述顶动机构包括固定在筛选箱(14)下侧的的L型板，所述L型板的端部固定有电机二，所述电机二的驱动端固定有凸轮(16)，所述筛选箱(14)的下侧壁插设有贯穿倾斜板(21)设置的顶杆，所述顶杆的下端固定有与凸轮(16)外壁相接触的弧形板(17)。

4.根据权利要求3所述的一种研磨分散机，其特征在于，所述顶杆的上端固定有位于倾斜板(21)上侧的挡板。

5.根据权利要求1所述的一种研磨分散机，其特征在于，所述间歇机构包括插设在送料槽(24)下侧壁的齿板(25)，所述齿板(25)的上端与活塞(22)的下侧壁固定连接，所述送料槽(24)的内部开设有腔体，所述腔体内固定有电机三，所述电机三的驱动端固定有与齿板(25)相啮合的不完全齿轮(26)。

6.根据权利要求5所述的一种研磨分散机，其特征在于，所述齿板(25)的下端位于送料槽(24)的外侧并固定有固定板(27)，所述固定板(27)的上侧壁与送料槽(24)的下侧壁之间固定有复位弹簧(28)。

7.根据权利要求1-6所述的一种研磨分散机，其特征在于，所述机体(1)与电机一(3)的驱动端和转动杆(11)的连接处均固定有轴承(30)，所述电机一的驱动端和转动杆(11)插设在轴承(20)内设置。

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