CN221182900U - 一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置，包括罐体，所述罐体内固定有滤板，所述罐体上设有驱动电机，所述驱动电机输出轴伸入所述罐体内一端侧部固定有刮板、转动配合有一级破碎辊，所述罐体内壁设有锥齿环，且所述一级破碎辊与所述锥齿环啮合，所述罐体连接有导流斗，所述导流斗内转动配合有两二级破碎辊。本实用新型通过开启驱动电机驱动刮板、一级破碎辊转动，一级破碎辊转动时通过锥齿轮与锥齿环啮合，带动一级破碎辊在滤板上滚动，便于对滤板上不同位置的石墨烯原料进行一级压碎，避免出现破碎盲区，刮板转动推动石墨烯原料在滤板上的筛选效率，便于提高石墨烯原料一级破碎的效率和破碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨原料粉碎装置技术领域，具体涉及一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置。
背景技术
锂电池是一种反复使用的电池，依靠锂离子在正负极之间移动工作，放电时，锂离子从负极脱嵌，经过电解质嵌入正极，使正极处理富锂状态；充电时相反，锂离子从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，使负极处理富锂状态。
申请号为CN201720898650.1专利申请，公开了一种锂电池用石墨粉碎装置，包括一级粉碎腔、二级粉碎腔和收集箱；一级粉碎腔顶部连接有进料管；一级粉碎腔的底部设置有弧形板；一级粉碎腔设置有电动推杆，电动推杆的伸缩杆端部对称铰接有连杆，连杆外端连接有压筒；连杆间还连接有弹簧；二级粉碎腔设置在一级粉碎腔下方，并连通一级粉碎腔；二级粉碎腔内设置有对称的粉碎辊轴；收集箱设置在二级粉碎腔下方，并连接二级粉碎腔；本实用新型提供了一种锂电池用石墨粉碎装置，首先采用电动推杆带动具有压筒的活动杆对石墨原料进行碾压，实现初步粉碎，并利用压筒将石墨压进二级粉碎腔，在经过粉碎辊轴进行研磨粉碎，有效保证石墨最终成品的粒径。
而该申请中所公开的通过伸缩杆驱动压筒上下滚动，一方面伸缩杆驱动压筒破碎效率较慢，另一方面压筒滚动路径为直线，对一级粉碎腔内石墨原料破碎存在破碎盲区，进而影响压筒的一级破碎效率。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置，以解决在的问题。
为实现上述目的，提供一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置，包括罐体，所述罐体内固定有滤板，所述罐体上设有驱动电机，所述驱动电机输出轴伸入所述罐体内一端侧部固定有刮板、转动配合有一级破碎辊，所述罐体内壁设有锥齿环，且所述一级破碎辊与所述锥齿环啮合，所述罐体连接有导流斗，所述导流斗内转动配合有两二级破碎辊。
所述滤板上转动配合有转动环，且所述一级破碎辊转动配合在所述转动环上，所述刮板固定在所述转动环内壁上。
所述驱动电机输出轴侧部嵌入有第一轴承，且所述一级破碎辊第一端固定在所述第一轴承内。
所述转动环上嵌入有第二轴承，所述一级破碎辊第二端固定在所述第二轴承内。
所述一级破碎辊包括连接在其第二端的锥齿轮，且所述一级破碎辊通过所述锥齿轮与所述锥齿环啮合。
所述罐体内壁设有限位环，且所述限位环位于所述转动环上方。
所述导流斗漏斗状结构，所述导流斗内设有与所述二级破碎辊相对应的导流板，所述二级破碎辊第一端伸出所述导流斗连接有齿轮，且两所述齿轮相互啮合，所述导流斗上设有伺服电机，且所述伺服电机输出端与一所述二级破碎辊连接，所述罐体上侧连接有进料斗，所述罐体下部滑动配合有收料盒。
本实用新型的有益效果在于：
通过开启驱动电机驱动刮板、一级破碎辊转动，一级破碎辊转动时通过锥齿轮与锥齿环啮合，带动一级破碎辊在滤板上滚动，便于对滤板上不同位置的石墨烯原料进行一级压碎，避免出现破碎盲区，刮板转动推动石墨烯原料在滤板上的筛选效率，便于提高石墨烯原料一级破碎的效率和破碎效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例剖视图。
图3为本实用新型实施例齿轮剖视图。
图中：1、罐体；2、滤板；3、驱动电机；4、刮板；5、一级破碎辊；501、锥齿轮；6、锥齿环；7、导流斗；8、转动环；9、第一轴承；10、第二轴承；11、限位环；12、导流板；13、齿轮；14、伺服电机；15、进料斗；16、收料盒；17、二级破碎辊。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置，包括罐体1，罐体1内固定有滤板2，罐体1上设有驱动电机3，驱动电机3输出轴伸入罐体1内一端侧部固定有刮板4、转动配合有一级破碎辊5，罐体1内壁设有锥齿环6，且一级破碎辊5与锥齿环6啮合，罐体1连接有导流斗7，导流斗7内转动配合有两二级破碎辊17。
作为一种较佳的实施方式，通过开启驱动电机3驱动刮板4、一级破碎辊5转动，一级破碎辊5转动时通过锥齿轮501与锥齿环6啮合，带动一级破碎辊5在滤板2上滚动，便于对滤板2上不同位置的石墨烯原料进行一级压碎，避免出现破碎盲区，刮板4转动推动石墨烯原料在滤板2上的筛选效率，便于提高石墨烯原料一级破碎的效率和破碎效果。
参照图2所示，在本实施例中，滤板2上转动配合有转动环8，且一级破碎辊5转动配合在转动环8上，刮板4固定在转动环8内壁上。
作为一种较佳的实施方式，便于通过转动环8将滤板2上的石墨烯原料限位至转动环8内，便于一级破碎辊5在转动环8内转动破碎滤板2上的所有石墨烯原料。
参照图2所示，在本实施例中，驱动电机3输出轴侧部嵌入有第一轴承9，且一级破碎辊5第一端固定在第一轴承9内，转动环8上嵌入有第二轴承10，一级破碎辊5第二端固定在第二轴承10内。
作为一种较佳的实施方式，便于通过第一轴承9、第二轴承10提高一级破碎辊5转动的稳定性。
参照图2所示，在本实施例中，一级破碎辊5包括连接在其第二端的锥齿轮501，且一级破碎辊5通过锥齿轮501与锥齿环6啮合。
作为一种较佳的实施方式，便于一级破碎辊5通过锥齿轮501与锥齿环6啮合，便于带动一级破碎辊5在滤板2上滚动，便于对滤板2上不同位置的石墨烯原料进行一级压碎。
参照图2所示，在本实施例中，罐体1内壁设有限位环11，且限位环11位于转动环8上方，限位环11底面与转动环8上侧贴合。
作为一种较佳的实施方式，便于通过限位环11避免转动环8向上移动，便于提高一级破碎辊5转动的稳定性。
参照图2-3所示，在本实施例中，导流斗7漏斗状结构，导流斗7下部为矩形筒状结构，导流斗7内设有与二级破碎辊17相对应的导流板12，二级破碎辊17第一端伸出导流斗7连接有齿轮13，且两齿轮13相互啮合，导流斗7上设有伺服电机14，且伺服电机14输出端与一二级破碎辊17连接，罐体1上侧连接有进料斗15，罐体1下部滑动配合有收料盒16。
作为一种较佳的实施方式，便于开启伺服电机14通过两齿轮13带动两二级破碎辊17相对反向转动对石墨烯原料进行二级破碎，破碎后的原料落入收料盒16内。
工作原理：将石墨烯原料通过进料斗15倒入罐体1内的滤板2上，开启驱动电机3驱动刮板4、一级破碎辊5转动，一级破碎辊5转动时通过锥齿轮501与锥齿环6啮合，带动一级破碎辊5在滤板2上滚动，便于对滤板2上不同位置的石墨烯原料进行一级压碎，避免出现破碎盲区，刮板4转动推动石墨烯原料在滤板2上的筛选效率，便于提高石墨烯原料一级破碎的效率和破碎效果，一级破碎后的石墨烯原料穿过滤板2落入导流斗7内，然后导流板12流向二级破碎辊17，然后开启伺服电机14通过两齿轮13带动两二级破碎辊17相对反向转动对石墨烯原料进行二级破碎，破碎后的原料落入收料盒16内。
本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。
Claims (7)
1.一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置，包括：罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内固定有滤板(2)，所述罐体(1)上设有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出轴伸入所述罐体(1)内一端侧部固定有刮板(4)、转动配合有一级破碎辊(5)，所述罐体(1)内壁设有锥齿环(6)，且所述一级破碎辊(5)与所述锥齿环(6)啮合，所述罐体(1)连接有导流斗(7)，所述导流斗(7)内转动配合有两二级破碎辊(17)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置，其特征在于：所述滤板(2)上转动配合有转动环(8)，且所述一级破碎辊(5)转动配合在所述转动环(8)上，所述刮板(4)固定在所述转动环(8)内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置，其特征在于：所述驱动电机(3)输出轴侧部嵌入有第一轴承(9)，且所述一级破碎辊(5)第一端固定在所述第一轴承(9)内。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置，其特征在于：所述转动环(8)上嵌入有第二轴承(10)，所述一级破碎辊(5)第二端固定在所述第二轴承(10)内。
5.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置，其特征在于：所述一级破碎辊(5)包括连接在其第二端的锥齿轮(501)，且所述一级破碎辊(5)通过所述锥齿轮(501)与所述锥齿环(6)啮合。
6.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置，其特征在于：所述罐体(1)内壁设有限位环(11)，且所述限位环(11)位于所述转动环(8)上方。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用石墨原料粉碎装置，其特征在于：所述导流斗(7)漏斗状结构，所述导流斗(7)内设有与所述二级破碎辊(17)相对应的导流板(12)，所述二级破碎辊(17)第一端伸出所述导流斗(7)连接有齿轮(13)，且两所述齿轮(13)相互啮合，所述导流斗(7)上设有伺服电机(14)，且所述伺服电机(14)输出端与一所述二级破碎辊(17)连接。
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