SU1627246A1 - Device for grinding loose materials - Google Patents
Device for grinding loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1627246A1 SU1627246A1 SU894653108A SU4653108A SU1627246A1 SU 1627246 A1 SU1627246 A1 SU 1627246A1 SU 894653108 A SU894653108 A SU 894653108A SU 4653108 A SU4653108 A SU 4653108A SU 1627246 A1 SU1627246 A1 SU 1627246A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- disks
- balls
- grinding
- grooves
- periphery
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс .к устройствам дл измельчени сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой и других отрасл х промышленности. /2 / Цель изобретени - повышение эффективности измельчени . Через загрузочную воронку 15 подаетс материал на вращающийс нижний диск 2, затем он движетс к периферии верхнего 3 и нижнего 2 дискол под действием центробежных сил. Сгержни-оси 7 вращаютс с вертикальным валом 6 и перемешивают материал Шары на стержн х-ос х 7 кат тс по канавкам 10 дисков 2 и 3, измельча при этом материал. Шары 8 к периферии увеличиваютс по диаметру , а канавки смещены на дисках в ра- диальном направлении. Измен положение упоров 11 относительно корпуса 1 механизмом 14 с эксцентриком, регулируют величину разгрузочной кольцевой щели 4 между дисками. Пружины 13 предохран ют устройство от аварии при попадании недробимых тел. Готовый продукт удал етс из устройства через отводы 16. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. ЁThe invention relates to devices for grinding bulk materials and can be used in the chemical, food and other industries. / 2 / The purpose of the invention is to increase the grinding efficiency. Through the hopper 15, the material is fed to the rotating lower disk 2, then it moves to the periphery of the upper 3 and lower 2 discs under the action of centrifugal forces. The serrated axes 7 rotate with the vertical shaft 6 and mix the material. The balls on the x-axis x 7 rod are rolled along the grooves 10 of the disks 2 and 3, thus grinding the material. The balls 8 to the periphery increase in diameter, and the grooves are displaced on the disks in the radial direction. Changing the position of the lugs 11 relative to the housing 1 by the mechanism 14 with an eccentric, regulate the size of the discharge ring gap 4 between the disks. The springs 13 protect the device from an accident when ingested tel. The finished product is removed from the device through taps 16. 1 Cp. Of the file, 1 sludge. Yo
Description
Изобретение относитс к технике из мельчени материален и можег быть использовано в химической, пищевой и других о т рас 1 х 11 n о м ы ш л с н н ос г иThe invention relates to the technique of grinding material and can be used in chemical, food and other types of races 1 x 11 n o m s h l s n n g and
Целью rVj6pGiciuui чнл ею повыше ние эффективности процесса измельчени .The goal of rVj6pGiciuui is to increase the efficiency of the grinding process.
На Mi piexe изображено устройство дл измольчомич сыпучих материалов , вертикальный разрезMi piexe shows a device for grinding bulk materials, vertical section
Устройство дл измельчени сыпучих материалов содержит корпус 1, в котором устаноиленн один над другим диски 2 и 3, образующие м чкду соЬой разгрузочную кольцепую щель 4 Верхний диск 3 выполнен и загрузочным отверстием 5 и смонтирован с возможностью возвратно поступательного перемещени по вергикч- ли Нижний диск 2 выполнен полым и юлу- Яет вращение от привода Внутри по- ло о ниукпег о диски 2 уст ановлен вертикаль- ный пал С получающий вращение от привода. Вершкапь и HI вал 6 снабжен стержн ми сс ми 7, мпи1.см стержни-оси верхнего руса размещены между стержн ми нижнего руса равномерно по окружности. На стеожн х-ос х 7 установлены шары 8 различного диаметра, разделенные между собой пружинтми 9 и увеличивающиес в направлении к периферии дисков. Шары 8 кат тс по кзнавкам 10 с сегментным про филем, выполненным на рабочих поверхност х вер/него 3 и нижнего 2 дисков со смещением в радиальном направлении Радиусы канавок 10 больше радиусов соответствующих им шаров 8 Верхний диск 3 установлен на корпусе 1 через упоры 11 с помощью бол ггв 12. Между верхним диском 3 и упорами 11 размещены пружины 13, причем болты 12 пропущены внутри пружин 13. Положение упоров 11 относительно корпуса 1 в вертикальней плоскости регулируетс механизмом 14 с. эксцентриком, От проворота верхний диск 3 предохран етс при помощи шпонки, загрузка материала осуществл етс через загрузочную воронку 15, а удаление из устройства готового продукта - через и 16.A device for grinding bulk materials includes a housing 1 in which disks 2 and 3 are mounted one above the other, forming a soy discharge ring slit 4 The upper disk 3 is made and a loading opening 5 and is mounted with the possibility of reciprocating movement along the vertical Lower disk 2 made hollow and yulu-yat rotation from the drive. Inside the nickle of the disks 2, a vertical bar was installed. C received rotation from the drive. The top end and the HI shaft 6 are provided with rods ssi 7, mpi1.cm. The rods-axes of the upper rus are placed between the rods of the lower rus evenly around the circumference. Balls 8 of different diameters are mounted on the stem x-ax x 7, separated by springs 9 and increasing towards the periphery of the disks. Balls 8 are knocked out by ksznavk 10 with a segment file made on working surfaces of the top 3 and bottom 2 disks with a shift in the radial direction. The radii of the grooves 10 are larger than the radii of the balls corresponding to them 8 using the bolt gvv 12. Springs 13 are placed between the upper disc 3 and the stops 11, and the bolts 12 are omitted inside the springs 13. The position of the stops 11 relative to the housing 1 in the vertical plane is controlled by a mechanism of 14 s. by an eccentric, the upper disc 3 is prevented from turning by means of a key, the material is loaded through the feed funnel 15, and the finished product is removed from the device through and 16.
Устройство дл измельчени сыпучих материалов работает следующим образом.A device for grinding bulk materials works as follows.
Нижний диск 2 и вертикальней вал б получают ф щениа от приводов. Через загрузочную воронку 15 и загрузочное отверстие 5 н верхнем диске 3 в рабочую зону подаетс материал. Попада на вращающийс нижний диск 2, материал под действием центробежных сил движетс к периферии дисков В зоне между верхним 3 и нижним 2 дисками материал измепьчает- с путем самоизмельчрми , раздавливани шарами 0 и истирани о поверхности дисков . Стержни-оси 7 при вращении интенсивно перемешивают материал, тем самым повыша самоизмельчение материала. Шары 8 кат тс по канавкам 10, измельча приThe lower disk 2 and vertical shaft b get a puppy f from the drives. Through the feed funnel 15 and the loading opening 5 of the upper disc 3, material is fed into the working area. Hitting the rotating lower disk 2, the material moves to the periphery of the disks in the area between the upper 3 and lower 2 disks, the material changes with self-cutting, crushing with balls 0 and abrading the surface of the disks. The rod-axis 7 during the rotation intensively mix the material, thereby increasing the self-grinding of the material. Balls 8 cat ts in the grooves 10, grinding at
этом материал. Поскольку радиусы канавок 10 больше радиусов соответствующих им шаров 8, то шары 8 имеют возможность самоустановки дл улучшени процесса измельчени . Канавки 10 на верхнем 3 иthis stuff. Since the radii of the grooves 10 are larger than the radii of the balls 8 corresponding to them, the balls 8 have the possibility of self-alignment to improve the grinding process. Grooves 10 on top 3 and
нижнем 2 ДИСКРХ смещены в радиальном направлении, тем самым улучшаютс услови измельчени материала за счет более рационального использовани всего объема рабочей камеры. Пружины 9 улучшают распрсделение шаров 8 по длине стержней- осей 7, а при ударах шаров 8 об куски материала амортизируют удар. Шары, размещенные на стержн х-ос х веохнего руса , обкатываютс по канавкам 10 верхнегоThe lower 2 DISKRHs are shifted in the radial direction, thereby improving the conditions for grinding the material due to more rational use of the entire volume of the working chamber. The springs 9 improve the distribution of the balls 8 along the length of the rods of the axes 7, and when the balls hit 8, pieces of material absorb shock. Balls placed on the rod x-axes of the xxxx russia run around the grooves 10 of the upper
дисча 3, а шары, размешенные на стержн х- ос х нижнего руса - по канавкам 10 нижнего диска 2 Эти повышает эффективность измельчени материала. Так как более мел- кле частицы материала необходимо дл disca 3, and the balls, placed on the rod x-axis x of the lower rus, along the grooves 10 of the lower disk 2 This increases the efficiency of grinding the material. Since smaller particles of material are necessary for
боль шей эффективности измельчать шарами большего диаметра, то шары 8 в направлении к периферии дисков увеличиваютс по диаметру. Измен положение упоров 11 относительно корпуса 1 механизмом 14, регулируют величину разгрузочной кольцевой щели 4, что позвол ет устанавливать требуемую тонину помола. При этом верхний диск 3 держитс на болтах 12. В случае попадани недробимого тела в рабочую камеру приIf it is more effective to grind balls of larger diameter, the balls 8 in the direction to the periphery of the discs increase in diameter. By changing the position of the lugs 11 relative to the housing 1 by the mechanism 14, the size of the discharge ring slit 4 is adjusted, which allows the desired grinding fineness to be set. In this case, the upper disk 3 is held on bolts 12. In the case of an inadmissible body entering the working chamber with
своем движении под действием центробежных сил к разгрузочной кольцевой щели 4, недробимое тело воздействует на верхний диск 3, который смещаетс вверх, преодолева усилие пружин 13 и пропускает недробимоетелок выходу из устройства. Готовый продукт выходит в разгрузочную кольцевую щель 4 и удал етс из устройства sepea отводы 16.By moving under the action of centrifugal forces to the discharge ring slit 4, the indescribable body acts on the upper disk 3, which is displaced upward, having overcome the force of the springs 13 and passes the inelasticated body out of the device. The finished product enters the discharge annular gap 4 and is removed from the device sepea taps 16.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894653108A SU1627246A1 (en) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | Device for grinding loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894653108A SU1627246A1 (en) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | Device for grinding loose materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1627246A1 true SU1627246A1 (en) | 1991-02-15 |
Family
ID=21429903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894653108A SU1627246A1 (en) | 1989-02-22 | 1989-02-22 | Device for grinding loose materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1627246A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2702767C1 (en) * | 2015-11-04 | 2019-10-11 | Неч-Файнмальтехник Гмбх | Grinder and method of raw materials grinding |
CN111604133A (en) * | 2020-06-18 | 2020-09-01 | 上海依肯机械设备有限公司 | Grinding dispersion machine |
CN116652195A (en) * | 2023-07-21 | 2023-08-29 | 云南睿智新材料发展有限公司 | Metal powder grinding device |
-
1989
- 1989-02-22 SU SU894653108A patent/SU1627246A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР г 1003890, кл. В 02 С 15/10, 1981. Авторское свидетельство СССР Ns 460887, кл. В 02 С 7/08, 1973. Авторское свидетельство СССР Nt 422457, кл. В 02 С 15/16, 1972. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2702767C1 (en) * | 2015-11-04 | 2019-10-11 | Неч-Файнмальтехник Гмбх | Grinder and method of raw materials grinding |
CN111604133A (en) * | 2020-06-18 | 2020-09-01 | 上海依肯机械设备有限公司 | Grinding dispersion machine |
CN111604133B (en) * | 2020-06-18 | 2021-09-14 | 上海依肯机械设备有限公司 | Grinding dispersion machine |
CN116652195A (en) * | 2023-07-21 | 2023-08-29 | 云南睿智新材料发展有限公司 | Metal powder grinding device |
CN116652195B (en) * | 2023-07-21 | 2023-12-05 | 云南睿智新材料发展有限公司 | Metal powder grinding device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1694211A1 (en) | Disintegrator | |
CH392222A (en) | Method and device for grinding material by means of movable grinding media | |
SU1627246A1 (en) | Device for grinding loose materials | |
US2500965A (en) | Vertical axis gyratory screen | |
EA001279B1 (en) | Grinding mill | |
CN1184713A (en) | Conical gyratory mill for fine or regrinding | |
JPH08206526A (en) | Milling method and drum lining | |
US4347986A (en) | Self-attritioning pulverizer | |
US3454230A (en) | Combined crushing and attrition apparatus and method | |
US2556641A (en) | Grinder for pigments and other materials | |
US4721260A (en) | Disc crusher | |
US745416A (en) | Mortar and muller for grinding, crushing, and mixing ores, chemicals, &c. | |
US2433872A (en) | Gyratory impact ball mill | |
RU2077949C1 (en) | Disk mill | |
CN1163304C (en) | Method and device for fragmenting bulk materials | |
SU445466A1 (en) | Centrifugal mill | |
SU1310021A1 (en) | Disk mill | |
US1380112A (en) | Grinding-machine | |
SU1346235A1 (en) | Centrifugal grinder | |
SU1717218A1 (en) | Mill | |
SU1072893A1 (en) | Apparatus for crushing materials | |
SU1192852A1 (en) | Centrifugal mill | |
SU1636040A1 (en) | Disc mill | |
SU1759456A1 (en) | Centrifugal mill | |
RU2078613C1 (en) | Method of grinding materials |