DK168280B1 - Slangebåndtransportør - Google Patents

Slangebåndtransportør Download PDF

Info

Publication number
DK168280B1
DK168280B1 DK443688A DK443688A DK168280B1 DK 168280 B1 DK168280 B1 DK 168280B1 DK 443688 A DK443688 A DK 443688A DK 443688 A DK443688 A DK 443688A DK 168280 B1 DK168280 B1 DK 168280B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
belt
hose
carrier
rollers
conveyor
Prior art date
Application number
DK443688A
Other languages
English (en)
Other versions
DK443688D0 (da
DK443688A (da
Inventor
Wilhelm Engst
Markus Hartwig
Rainer Alles
Original Assignee
Pwh Anlagen & Systeme Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pwh Anlagen & Systeme Gmbh filed Critical Pwh Anlagen & Systeme Gmbh
Publication of DK443688D0 publication Critical patent/DK443688D0/da
Publication of DK443688A publication Critical patent/DK443688A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK168280B1 publication Critical patent/DK168280B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/10Arrangements of rollers
    • B65G39/12Arrangements of rollers mounted on framework
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/08Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration the load-carrying surface being formed by a concave or tubular belt, e.g. a belt forming a trough
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04Bulk

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

i DK 168280 B1
Opfindelsen angar et slangebåndtransportaniæg, i hvilket et transportbånd i retlinet eller kurveformet forløbende delstrækninger, dels i fladt udbredt eller hvælvet form og dels i form af en med jævn krumning i tværret- ' 5 ningen og overlapning af båndets længdekanter dannet cirkulær eller i kurveområdet oval slange løber i anlæg mod bare-, førings- og drivruller, der samvirker med et antal langs strækningen anbragte bare- og føringsrullestationer.
I hvert overlapningsområde såvel som i det lige heroverfor 10 beliggende båndtvarsnitsområde findes en af bære- og føringsrullerne, og de øvrige bare- og føringsruller er anbragt under en vinkel med de to overfor hinanden beliggende bære- og føringsruller.
Fra tysk offentiiggørelsesskrift nr. 3 145 899 15 kendes en rørformet båndafstøtning til en rørformet bånd-rransportør, ved hvilken der indvendigt i ' støtterammer på bare- og føringsrullestationer er anbragt fast med disse forbundne drejelige støtteruller i bestemte afstande langs båndet, og hver række støtteruller set i bandets omkreds-20 retning understøttes nøjagtigt over båndets omkreds.
Fra DD-PS 202 124 kendes et lignende apparat, der har en bærekonstruktion med en geometrisk form som en langstrakt ellipsoide, der i sin øverste og sin nederste halvdel har en polygonal, fortrinsvis sekskantet åbning, 25 gennem hvilken henholdsvis det øverste og det nederste løb af transportbåndet løber. På de seks kantsideafsnit er anbragt seks støtteruller, der ligger an mod omkredsen af slangebåndet og fører dette.
Endvidere kendes fra tysk offentliggørelsesskrift 30 nr. 3 606 129 et slangebåndtransportanlæg, hvor slangebåndet ved dets omkreds er på bæreruller, der er anbragt i form af rulleguirlander.. Rulleguirlanderne er anbragt to og to, af hvilke den ene griber tilnærmelsesvis om hele den nederste halvdel og den anden tilnærmelsesvis om hele den 35 øverste halvdel af slangebåndtvarsnittet. Rulleguirlanderne er hængslet på lodrette rammedele af en som bære- og føringsrullestation udformet bæreramme, og de på deres aksler 2 DK 168280 B1 drejelige ruller er over mellemlejer ledforbundet med hinanden.
Fra US-PS 4.526.272 kendes desuden et ophæng til ' slangebandtransportorer til anvendelse i miner. Slangebån- 5 det er over ophænget hængslet forskydeligt på en I-formet koreskinne og samvirker med en brydningsmaskines afleveringsende. Ophænget er udformet på en sådan måde, at det samtidig optager bade båndets tomme og dets fulde lob, og båndets kanter under ingen omstændigheder overlapper hinan-10 den. Ophænget er desuden udformet på en sådan måde, at der kan opnås en jævn drejning i omkredsretningen. Da der på grund af forskellige belastningstilstande også til stadighed optræder forskellige trakkræfter, både i båndets tomme og dets fulde løb, kan det ikke udelukkes, at dette ikise-15 forte bånd kipper om og tømmes på strækningen.
En yderligere slangebåndtransportør kendes fra japansk offentliggørelsesskrift nr. 60-48808. Denne slangebåndtransportør er udformet eller førbar langs strækningen således, at bære- og føringsrullerne for de tilhørende 20 bære- og føringsrullestationer i en vandret kurves område er således indstillelige i båndtvarsnittets retning, at det uden for kurven med cylindrisk båndtværsnit førte transportbånd indtager en elliptisk form med lodret hovedakse. I en lodret kurve indstilles bare- og føringsrullerne 25 således i retning af båndtværsnittet, at transportbåndet indtager et elliptisk tværsnit med vandret hovedakse. Inde i transportbåndet er på kendt vis anbragt såkaldte trækoverføringsorganer, som enten kan vare udformet som ståi-wirer eller som tekstilindlæg. På grund af disse trskover-30 føringsorganer søger transportbåndet at vælge den korteste vej i strækningens kurveafsnit. Det vil sige, at de træk-overførende organer, når der hertil anvendes stålwirer, som anbringes i det plane transportbånds to yderste randområder, vil søge at dreje transportbåndet i omkredsretning i 35 vandrette kurver. Den i det japanske patentskrift beskrevene tvangsvis forårsagede geometriske form for transportbåndet indstiller sig så at sige automatisk, hvorved de 3 DK 168280 B1 bort fra den pågældende inderradius vendte bære- og føringsruller kun udøver en støttefunktion.
Endelig kendes fra britisk offentliggørelsesskrift nr. 2.092.977 endnu et slangebåndtransportøranlæg, 5 hvor et til et cylindrisk tværsnit lukket transportbånd kan føres igennem via et antal langs transportstrækningen anbragte bære- og føringsruilestationer, som hver er udstyret med flere bare- og føringsruller. Ved mindst en af bære- og føringsrullestationerne findes en ekstra lederul-10 le, hvis akseretning om en på tværs af båndets fremføringsretning vandret akse er indstillelig. Ved denne foranstaltning skal opnås, at båndets overlapningsområde forbliver foroven, og at en drejning af det indesluttede transportgods undgås i omkredsretningen. Som nævnt drejer det sig om 15 slangebåndtransportanlæg med i sig selv flade transport bånd, der er forsynet med trækoverføringsorganer. Da sådanne, især ved anvendelse af stålwirer som trækoverføringsorganer, søger at opnå den korteste vej, kan heller ikke her udelukkes en drejning af godset i båndtværsnittets 20 omkredsretning med fare for åbning og tømning på transportstrækningen .
Ligesom ved sædvanlige transportbåndanlæg er det også ved transportører med et bånd, der er formet til en slange, muligt foruden faste rullestole også at anvende 25 rulleguirlander. Nogle udførelser er allerede angivet. Ganske vist er der ved et rullebånd ikke fare for, at båndet vandrer sideværts udad, men der skal alligevel tilvejebringes en mulighed for dels at forhindre utilsigtet vridning af slangebåndet og dels ved en tilsigtet vridning 50 af dette at indstille rullerne på en sådan måde, at over- · lapningsområdet til stadighed er lukket. Endvidere skal det forhindres, at båndkanten støder mod endesiden af den næste rulle. Da forholdene for slangebåndet på strækningen, især med hensyn til stadigt skiftende belastningsforhold samt 35 med hensyn til ydre påvirkninger, regn, sne osv., ikke kan forudberegnes nøjagtigt, er de ved den kendte teknik givne løsninger ikke i stand til at opfylde de foran angivne DK 168280 B1 4 krav. Netop de ydre forhold, såsom regn, sne osv, bevirker især på den lige strækning en ukontrolleret drejning af slangebåndet.
Formålet med opfindelsen er at videreudforme et 5 apparat af den indledningsvis nævnte art på en sådan måde, at det kan indstilles efter samtlige krav til slangebandet under dettes føring langs strækningen. Af omkostningsgrunde skal det tilstræbes, at ophænget udfores ens langs hele strækningen, og at der tages hensyn til de forskellige 10 nødvendige stillinger af bærerullerne i konstruktionen. Især skal de problemfyldte, retlinet forløbende områder af slangebåndtransportørers føring langs transportstrækningen indrettes på en sådan made, at båndet kun på forudbestemt i måde kan dreje sig i omkredsretningen.
15 Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at trans portbåndet i de afsnit af transportstrækningen, i hvilke det forløber slangeformet lukket, har et ved passende indstilling af bære- og føringsrullerne tilvejebragt ovalt tværsnit, således at det ovale båndtværsnits storakse 20 forløber i hovedsagen vandret og er længere end dens lilleakse, at mindst en bære- og føringsrullestation i alle delstrækninger er indstillelig på overlapningsområdet, og at de under en vinkel anbragte bare- og føringsruller danner en spids vinkel med nævnte storakse. Transportban-25 dets ovale føring ifølge opfindelsen langs praktisk taget hele transportstrækningen, især dog indenfor de problemfyldte, retlinet forløbende delstrækninger, tjener til bedre, tvangsmæssig båndføring samt til undgåelse af de uønskede drejninger på transportstrækningen. Da typen af 30 transportbåndet, som skal anvendes, har betydning for slangetransportanlæggets lay-out, kan der udføres forstudier over mulige afvigelser for det lukkede transportbåndtværsnit i omkredsretningen, med henblik på ved prøvekørsel af anlægget at give montagepersonalet retningslinier for 35 den manuelle forindstilling deraf.
I modsætning til den kendte teknik opnås ved den . tilstræbt udførte ovale føring langs strækningen og især i 5 DK 168280 B1 de problembehærtede delstrækninger en entydig, forud fastlagt kontrol over transportbåndet.
Udformningen ifølge opfindelsen kan anvendes både for fast anbragte bsreruller og for bærerullestole med 5 rulleguirlander. Ifølge opfindelsen er det ovale båndtværsnits storakse 10-50%, fortrinsvis 15-25% længere end dets lilleakse. Forholdene, der skal vælges, afhænger af det pågældende anvendelsestilfælde eller af den konstruktive udformning. Endvidere foreslås, at bære- og føringsruller-10 ne, sammenfattede i form af bsrerulleguirlander, samvirker direkte med de som rammer udformede bære- og føringsrui-lestationer, og at hver barerulleguirlande understøtter slangebåndet både foroven og forneden. Alternativt hertil foreslås, at bære- og føringsrullerne, der foroven og 15 forneden understøtter slangebåndet, over indstillelige holdere er fast forbundne med rammen eller konstruktionsdele af denne. Ifølge yderligere en udformning er bære- og føringsrullerne i fast eller guirlandeformet udførelse lejrede inden for et optagelseselement, der er løsbart 20 forbundet med rammen og kan drejes i en cirkelbane om længdeaksen. Disse optagelseselementer skal tilpasses efter de tilhørende rammer, hvorved der i sidstnævnte tilfælde muliggøres en drejning af optagelseselementet i omkredsretning i forhold til rammen, således at det ved indstil-25 ling af bsrerullerne sikres, at båndets overlappende kanter langs strækningen overalt er dækket af bæreruller. Herved opnås, at båndet ikke utilsigtet kan åbne sig på strækningen, og at en drejning af båndet i omkredsretningen kan styres nøjagtigt.
30 Dersom et slangebåndtransportanlæg skal have en bære- og føringsrullestation med et drejeligt optagelseselement, består der følgende muligheder for den konstruktive udformning af dette optagelseselement: - optagelseselementet kan udgøres af en lukket ring, 35 - optagelseselementet kan udgøres af en cirkelrund skive, - optagelseselementet kan udgøres af en seglformet del, der eventuelt kan lukkes ved hjælp af yderligere konstruk- 6 DK 168280 B1 tionsdele.
Alle de nævnte konstruktive udførelser er drejelige i omkredsretningen i forhold til den bære- og føringsrullestation, i hvilken de er optaget, og optagelseselemen-5 tet kan fastgøres i rammen ved hjalp af klemelementer.
Optage 1 seselententerne kan fremstilles som masse-artikler, og·bsrerullerne kan i fast eller guirlandeformet udførelse fastgøres direkte til optagelseselementet. Da der ikke anvendes en fast, men derimod en løsbar forbindelse 10 mellem rammen og optagelseselementet, kan den grove foreløbige indstilling efter prøvekørsel af slangebåndet . på monteringsstedet nemt korrigeres ved, at klemmeforbindel-serne løsnes. Hertil behøves selve bærerullerne ikke andres ' i omkredsretningen. Som nævnt kan optagelseselementerne 15 enten have en lukket form eller have et åbent tværsnit, der kan lukkes ved hjælp af yderligere konstruktionsdele. Også dette afhænger af den ønskede udformning af anlægget. Med optagelseselementer, der kan lukkes, opnås den fordel, at båndet i tilfælde af beskadigelse med sin beskadigede del 20 kan udtages af de pågældende optagelseselementer og repareres. Af konstruktive og pladsmsssige grunde anbringes de faste bære- og føringsruller skiftevis ved hver side af det tilhørende optagelseselement.
Ifølge yderligere en ejendommelighed ved opfin-25 delsen foreslås, at endepunkterne af bærerulleakslerne henholdsvis af holderne, der optager disse, er radialt indstilleligt fikserede. Denne foranstaltning tjener til at indstille de ellers faste bæreruller radialt i forhold til båndet, hvorved båndets ovale form kan ændres ved forskel-30 lig indstilling. Hertil består forskellige løsninger.
Fortrinsvis føres de faststående bæreruller henholdsvis· holderne, der optager disse, i radialt forløbende langhuller, der er anbragt i det tilhørende optagelseselements område. Alternativt kan flere enkelte boringer være anbragt 35 efter hinanden i radial retning. Også automatiske indstillingsmuligheder i form af spindler eller lignende er tænkelige.
7 DK 168280 B1
Dersom der i stedet for faste bæreruller skal anvendes rulleguirlander, der enten er fastgjort direkte ril rammen eller er anbragt inden for det tilhørende optagelseselement, foreslås endvidere, at rulleguirlandeen-5 dernes fastgørelsespunkter ligger tilnærmelsesvis i den retlinede forlængelse af storaksen af det ovale tværsnit af transportbåndet ved det pågældende sted. Endvidere foreslås, at afstanden mellem rulleguirlandeendernes fastgørelsespunkter er 60-80%, fortrinsvis 65-75% af guirlandeiæng-10 den. Alternativt hertil foreslås, at rulleguirlandeendernes fastgørelsespunkter er forskydelige parallelt med eller langs med det ovale transportbåndtværsnits storakse. Ved denne foranstaltning kan der øves indflydelse på transport-bandtvsrsnittets ovale form. Ved udvidelse eller strækning 15 af de øverste og/eller de underste rulleguirlander kan ovsiiteten påvirkes på ønsket måde. Det er endvidere tænkeligt at anbringe elastisk eftergivelige fjederelementer mellem rulieguirlandeenderne og deres fastgørelsespunkter. Herved opnås med en forud indstillet fjederspsnding, at 20 rulleguirlanderne i tilfælde af en eventuel overbelastning af båndtværsnittet kan undvige elastisk, uden at der sker beskadigelse af rulleguirlanderne eller af båndet. Det er endvidere tænkeligt at udforme rulleguirlandeendernes fastgørelsespunkter forskydelige. Også denne foranstaltning 25 gør det muligt, fortrinsvis ved kørsel gennem kurver, at påvirke båndtværsnittet.
For at give rulleguirlanderne bevægelsesfrihed på langs og på tværs af slangebåndet er der ved hver ende af disse anbragt et kardanled. Ved anvendelse af det allerede 30 nævnte, i sin længde foranderlige element mellem rammen eller optagelseselementet og kardanleddet, kan rulleguirlandernes ophængningspunkt ligeledes indstilles på tværs af slangebåndet, hvorved der efter ønske kan opnås enhver form . af ovaliteten helt indtil den klassiske ellipseform. Som 35 det i dets længde foranderlige element kan der fortrinsvis anvendes en skrue, hvis hoved danner det indvendige anslag for kardanleddet. Ved indstilling af skruen kan der ind- 8 DK 168280 B1 stilles en hvilken som helst ovalitet eller ellipseform.
Ved hjslp af opfindelsen er der isar opnået et • ophang fil slangebåndtransportører, der opfylder alle rankelige krav med hensyn til indstilling og justering i 5 langde-, tvår og omkredsretningen. Det er isar fordelagtigt, at der selv ved en ikke nøjagtig forudgående foreløbig indstilling nemt og hurtigt og uden problemer kan foretages en efterjustering og -indstilling.
Opfindelsen forklares narmere i det følgende 10 under henvisning til tegningen. På tegningen viser: fig. 1 en portalagtig ramme som bare- og føringsstation med direkte påhængsling af barerulleguirlander til oval bånd-føring, fig. 2 en portalagtig ramme som bare- og føringsstation med 15 fast anbragte bareruiler til oval bandføring, fig. 3 og 4 en portalagtig ramme som bare- og føringssta-tion med seglformet optagelseselement for barerulleguirlan-der, set i to retninger, fig. 5 skematisk en alternativ udformning af et ophang for 20 en siangebåndtranspartør, fig. 6 cg 7 i større målestokforhold et kardanledområde, fig. S og 9 en som bare- og føringsrullestation udformet ramme med cirkulært optagelseselement, set i to retninger, fig. 10 en båndføring på strækningen under anvendelse af 25 det i fig. 8 og 9 viste optagelseselement, fig. 11 en indretning til føring af slangeformede transportbånd med lukket optagelseselement, og fig. 12 en indretning til føring af slangeformede transportbånd med partielt opslidset optagelseselement.
30 Fig. 1 viser et skematisk billede af et slange- båndtransportanlæg 1, der langs transportstrækningen har et antal bære- og føringsrul lestationer 2 i form af portal-agtigt udformede rammer 2. Indenfor den portalagtige ramme er der anbragt to rulleguirlander 3, 4, der fører et trans-35 portbånd 5 i oval form på en sådan måde, at dets overlapningsområde 6 konstant holdes lukket ved hjælp af en bærerulle 7, der dækker dette. Ovaliteten af transportbåndet 5 9 DK 168280 B1 bestemmes af dets storakse A samt af dets lilleakse B. Rulleguirlanderne 3 og 4 ender hver i fastgørelsespunkter 8-11, og mellem rulleguirlandeenderne 12-15 og deres fast-gorelsespunkter 8-11 er der anbragt elastisk eftergivelige 5 fjederelementer 16-19. Fastgørelsespunkterne 8-11 er forskydelige i lodret retning. Ovaliteten af transportbåndet 5 kan ændres både ved forskydning af fastgørelsespunkterne 8-11 i lodret retning og ved udvidelse eller strækning af rulleguirlanderne 3, 4, enten langs storaksen A eller 10 parallelt med denne. Som følge af, at den ovale båndføring er sikret, dels ved at overlapningsområdet 6 konstant er dækket af en bæreruile 7, og dels ved at båndtværsnittet kan føres langs strækningen under bibeholdelse af denne form, er der ingen fare for, at transportbåndet 5 åbner sig 15 og udtommes på strækningen.
Fig. 2 viser yderligere et slangebåndtransportan-læg 20. I stedet for de i fig. 1 viste rulleguirlander ‘ anvendes der her faststående barerullar 21-26, der fastholdes i passende holdere 27-32. Til indstilling af bære-20 rullerne 21-26 kan disse i deres holdere forskydes radialt i retning mod transportbåndet 33. Ved forskyding af enkelte eller af alle bærerullerne 21-26 kan der også her opnås en hvilken som helst ovalitet af transportbåndet 33. Overlapningsområdet 34 er ligesom i fig. 1 konstant dækket af 25 en bæreruile 22.
Fig. 3 og 4 viser ligeledes et slangebåndtrans-portanlæg 35. Dette har en bare- og føringsrullestation 36 i form af en portalagtigt udformet ramme, hvis lodrette rammedele 37, 38 er forbundet med hinanden ved hjælp af en 30 vandret rammedel 39. De lodrette rammedele 37, 38 er ved hjælp af klemmeplader 42 fastgjorte til en I-formet, i jordbunden nedført underdel 40, 41, hvorved en forskydning af rammen 36 i underkonstruktionens 40, 41 længderetning er mulig. Oven over og neden under den vandrette rammedel 39 35 er der anbragt såkaldte optagelseselementer 43, 44, der her er seglformede. Optagelseselementerne 43, 44 er over holdere 45 ligeledes ved hjælp af ikke viste klemmeplader 10 DK 168280 B1 fastgjorte til den vandrette rammedel 39. Optagelseselemen-terne 43, 44 er som allerede nævnt udformede med et seglformet tværsnit, hvilket muliggør udtagning af transportbåndet 46 opad henholdsvis nedad. For at transportbåndets 5 46 overlapningsområde 47 overalt langs strækningen konstant er dækket af en bærerulle 4S, 49, er det seglformede optagelseselement 43, 44 drejeligt i en cirkelbane om læng- deaksen i forhold til rammen 36 henholdsvis dennes vandrette rammedel 39. Selve transportbåndet 46 føres ved 10 hjælp af parvis anbragte rulleguirlander 50-53. Ved hver ende af rulleguirlanderne 50-53 er der anbragt et kardanled 54-57, der beskrives nærmere i forbindelse med fig. 6 og 7. Ved ændring af afstanden mellem kardanleddene 54-57 er en 1 bevidst formning af transportbåndet 46 til en oval form 15 mulig.
. Fig. 5 viser et skematisk billede af en alternativ udformning af et ophæng til slangebåndtransportører. Transportbåndet 58 bliver som allerede vist i fig. 3 og 4 oven over og neden under den vandrette rammedel 59 af den 20 her kun antydede ramme ført på en sådan måde, at der dannes korte rørafsnit 60, 61, i hvis indre rulleguirlanderne 62-65 er ledophængt. Også her er der på samme måde som i fig. 3 og 4 anbragt et her kun antydet kardanled 66-69. Hvert rør 60, 61 er over en formdel 70, 71 understøttet på den 25 vandrette rammedel 59 og omgives af en bøjle 72, 73, der igen er forskydeligt fastgjort til den vandrette rammedel 59. Drejningen af rørene 60, 61 sker således indenfor bøjlerne 72, 73, og også her er der anbragt ikke nærmere viste fastgørelseselementer.
30 Fig. 6 og 7 viser i forstørret målestokforhold området ved et kardanled 67, fig. 5. Den sidste bærerulle 74 i hver rulleguirlande er med sin akse 75 hængslet på et kardanled 77 ved hjælp af kædeled 76. Mellem leddet 77 og rørets 60 væg 78 strækker der sig en skrue 79, der i rørets 35 60 indre kan ændres i sin længde og indenfor og udenfor røret 60 fikseres ved hjælp af møtrikker 80, 81. Skruehovedet 82 tjener som et indvendigt anslag 83 for leddet 77.
11 DK 168280 B1
Ved ændring af skruens 79 længde kan der opnås en passende, ikke vist ovalitet af transportbåndet, der er hensigtsmæssig til føring gennem kurver og ligeud. Kadeleddene 76 er ligeledes ved hjælp af skruer 84, 85 fastgjort til 5 akslen henholdsvis leddet 77.
Fig. 8 og 9 viser forskellige billeder af en slangebåndtransportør 86. Denne har en som ramme udformet bare- og føringsrullestation, der er sammensat af flere vinkelprofiler 87-90. Det som cirkelringformet skive udfor-10 mede optagelseselement 91 er ved endesiderne forsynet med flere langs omkredsen ensartet fordelte boringer 92, I fig.
S er også antydet langhulier 93, dersom der ønskes en indstillingsmulighed for bærerullerne 34 henholdsvis ror de i tværsnit tilnærmelsesvis U-formede bøjler 95, der optager 15 bsrerulierne. Skiven 91 forbindes løsbart med vinkelprofilerne 87-90 ved hjælp af klemmeplader 96. Ved at løsne fastgørelseselementerne 97 kan de med bærerullerne 94 fast forbundne skiver 91 bevæges i omkredsretningen og indenfor visse grænser også sidelæns samt opad og nedad. Ved denne 20 foranstaltning skal sikres, at transportbåndet 98 henholdsvis overlapningsområdet 99 konstant holdes lukket langs strækningen ved hjælp af en bærerulle 94.
Fig. 10 viser en båndføring langs strækningen under anvendelse af optagelseselementet ifølge fig. 8 og 9.
25 Denne består af længdedragere 100, 102 med en bestemt længde, f.eks. 10 m, mellem hvilke rammerne 87 indtil og med 90 er fastgjorte samt transportbåndets 98 øverste og nederste løb samt de til de ikke viste skiver fastgjorte bæreruller 94, der skiftevis er fastgjort til de to sider 30 102, 103 af skiven henholdsvis rammen 87 indtil 90.
Fig. 11 og 12 viser hver et apparat 104, 105 til føring af slangeformede .transportbånd 106, der i det væsentlige indeholder følgende konstruktionsdele: I fig. 11 ses et apparat 104, der består af en 35 lukket ring 107, der ved svejsning 108 eller lignende er fast forbundet med en ligeledes lukket, tilnærmelsesvis cirkelringformet konstruktionsdel 109. Transportbåndet 106 12 DK 168280 B1 trækkes gennem åbningen 110 i konstruktionsdelen 109 og føres med det nederste løb tilbage gennem yderligere et med rammen 111 forbundet, ikke vist optagelseselement. I konstruktionsdelen 109 er der set i omkredsretningen anbragt 5 flere boringer 112, som tjener til fastgørelse af bærerul-ler 114, der fastholdes i bøjler 113. Boringerne 112 er anbragt på en sådan måde ved omkredsen af konstruktionsdelen 109, at barerullerne 114 med en forud fastsat forspending ligger an mod omkredsen 115 af transportbåndet 10 106. De to båndkanter 116, 117 overlapper hinanden og ligger i hvert optagelseselement 104 an mod omkredsfladen 11S af en bareruile 114. Optagelsesapparatet 104 samvirker på en sådan måde med rammen 111, at det over klemmeplader 115 eller lignende fastgørelseselementer forbindes løsbart 15 med rammen 111. Pilene viser de mulige frihedsgrader til den forudgående indstilling henholdsvis korrigeringen.
Fig. 12 er i det væsentlige analog med fig. 11, dog med den forskel, at optagelseselementet 105 er delvis opdelt. Det dannes således af en opslidset cylinder 120, 20 der ved svejsning 121 er forbundet med et segment 122.
Slidsen kan lukkes ved hjælp af låg 123, der svarer til cylinderens 120,radius, og ved svejsning 124 er fast forbundet med yderligere et segment 125. Over plader 126, 127, der er svejst på låget 123, opnås der ved hjælp af kun 25 antydede skruer en løsbar forbindelse med cylinderen 120. De af hensyn til overskueligheden kun ved den ene side viste bæreruller 128 fastholdes på samme måde som i fig. 11 ved hjælp af bøjler 129, der igen ved hjælp af forbindelseselementer er forbundet med segmenterne 122, 125. For her 30 at opnå en tilpasning efter båndformen, f.eks. ovalitet, er der anbragt langhuller 130. Også her er optagelseselementet 105 forbundet løsbart med rammen 132 ved hjælp af klemmeplader 131 eller lignende.

Claims (11)

13 DK 168280 B1 Patentkrav.
1. Slangebéndtransportanlæg, i hvilket et transportbånd (5, 33, 46. 98, 106) i retlinet og kurveformet forløbende delstrækninger, dels i fladt udbredt eller hvælvet form og 5 dels i form af en ved jævn krumning i tværretningen og overlapning (6, 34, 47, 99, 116, 117) af båndets længdekanter dannet cirkulær eller i kurveområdet oval slange løber i anlæg mod bære-, førings- og drivruller (7, 21-26, 48, 49, 74, 94, 114, 128), som samvirker med et antal langs 10 strækningen anbragte bære- og føringsrullestationer (2, 36, 87-90, 111, 112), hvor der såvel i overiapningsområdet (6, 34, 47, 99, 116, 117) som i det deroverfor beliggende båndtværsnitsområde findes en af bære- og føringsrullerne, og hvor de øvrige hære- og føringsruller (21, 23, 24, 26, 15 74, 94, 114, 128) er anbragt under en vinkel med de to overfor hinanden beliggende bære- og føringsruller, kendetegnet ved, at transportbåndet (5, 37, 46, 98, 106) i de afsnit af transportstrækningen, i hvilke det forløber slangeformet lukket, har et ved passende indstil- 20 ling af bære- Gg føringsrullerne (7, 21-26, 48, 49, 74, 94, 114, 128) tilvejebragt ovalt tværsnit, således at det ovale båndtværsnits storakse (A) forløber i hovedsagen vandret og er længere end dens lilleakse (B), at mindst en bare- og føringsrulle (7, 22, 48, 49, 94, 114) i hver bære- og fø- 25 ringsrullestation (2, 36, 87-90, 111, 132) i alle delstrækninger er indstillelig på overiapningsområdet (6, 34, 47, 99, 116, 117), og at de under en vinkel anbragte bære- og føringsruller (21, 23, 24, 26, 74, 94, 114, 128) danner en spids vinkel med nævnte storakse (A).
2. Slangebéndtransportanlæg ifølge krav 1, kende tegnet ved, at det ovale båndtværsnits storakse (A) er 10-50% længere end dets lilleakse (B).
3. Slangebåndtransportanlsg ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at det ovale båndtværsnits storakse 14 DK 168280 B1 (A) er 15-25% længere end dets lilleakse (B).
4. Slangebandtransportanlæg ifølge krav 1-3, kende tegnet ved, at bare- og føringsrullerne (7) sammenfattede i form af bærerulleguirlander (3, 4) samvirker 5 umiddelbart med de som rammer (2) udformede bare- og føringsrullestationer, og at hver barerulieguirlande (3, 4} understøtter slangebandet (5) både foroven og forneden.
5. Slangebéndtransportanlæg ifølge krav 1-3, kendetegnet ved, at bære- og føringsrullerne (22-26), der 10 foroven og forneden understøtter slangebåndet (33), over indstillelige holdere (27-32) er fast forbundne med de som rammer (20) udformede bære- og føringsrullestationer eller konstruktionsdele af disse. i
6. Slangebåndtransportanlæg ifølge krav 1-3, kende- 15 tegnet ved, at bære- og føringsrulierne (48, 49, 74, 94, 114, 128) i fast eller guiriandeformet udførelse er lejrede indenfor et optagelseselement (43, 44, 60, 61, 91, 104, 105), der er løsbart forbundet med de som rammer udformede bære- og føringsrullestationer (36, 87-90, 111, 20 132) og kan drejes i en cirkelbane om længdeaksen, og at \ optage!seseiementet (104) fortrinsvis udgøres af en lukket I ring (107), eller at optagelseselementet (86) udgøres af en cirkelrund skive (91), eller at optagelseselementet (35, i 105) udgøres af en seglformet del (43, 44, 120), der even- 25 tuelt kan lukkes ved hjalp af yderligere konstruktionsdele (125).
7. Slangebåndtransportanlæg ifølge krav 6, kendetegnet ved, at op'tagelseselementet (43, 44, 60, 61, 104, 105) kan fastgøres til rammen (36, 87-90, 111, 132) 30 via klemmeelementer (96, 119, 131) og til indstilling af bære- og føringsrullerne (48, 94, 114, 128) er drejeligt i omkredsretningen, og at de fast anbragte bære- og føringsruller (94, 114, 128) fortrinsvis er anbragte skiftevis ved 15 DK 168280 B1 hver side af det tilhørende optagelseselement (91, 104, 105). S. Siangebandtransportaniæg ifølge krav 6 eller 7, kendetegnet ved, at endepunkterne af bsrerulleakslerne 5 eller af de holdere (95, 113, 129), der optager disse, er radialt indstilleligt fikseret.
9. Siangebandtransportaniæg ifølge krav 6-8, kendetegnet ved, at de fast anbragte bsreruller (94, 114, 12S) eller holderne (95, 113, 129), der optager disse, 10 føres i radiait forløbende langhuller (93, 130) og er forbundne med det tilhørende optagelseselement (91, 104, 105).
10. Siangebandtransportaniæg ifølge krav 1-9, kendetegnet ved, at rulleguirlandeendernes (3, 4) fast- 15 gørelsespunkter (8-11) ligger tilnærmelsesvis i den ret linede forlængelse af storaksen (A) af det ovale tværsnit af transportbåndet ved det pågældende sted, og at afstanden mellem rulleguirlandeendernes (12-15) fastgørelsespunkter (8-11) fortrinsvis er 60-80% eller 65-75% af guirlandelæng-20 den.
11. Slangebåndtransportanlsg ifølge krav 10, kendetegnet ved, at rulleguirlandeendernes (12-15) fastgørelsespunkter (8-11) er forskydelige parallelt med eller langs det ovale transportbéndtværsnits storakse (A), at der 25 fortrinsvis mellem rulleguirlandeenderne (12-15) og deres fastgørelsespunkter (8-11) er anbragt elastisk eftergiveli-ge fjederelementer (16-19), og at rulleguirlandeendernes (12-15) fastgørelsespunkter (8-11) fortrinsvis er forskydelige i lodret retning.
DK443688A 1986-12-10 1988-08-09 Slangebåndtransportør DK168280B1 (da)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3642279 1986-12-10
DE3642279 1986-12-10
DE3739512 1987-11-21
DE3739491 1987-11-21
DE3739491 1987-11-21
DE3739512 1987-11-21

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK443688D0 DK443688D0 (da) 1988-08-09
DK443688A DK443688A (da) 1988-08-09
DK168280B1 true DK168280B1 (da) 1994-03-07

Family

ID=27195228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK443688A DK168280B1 (da) 1986-12-10 1988-08-09 Slangebåndtransportør

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5161675A (da)
EP (1) EP0340234B1 (da)
JP (1) JPH07112883B2 (da)
AU (1) AU600081B2 (da)
DE (1) DE3768817D1 (da)
DK (1) DK168280B1 (da)
FI (1) FI94045C (da)
LV (1) LV11022B (da)
NO (1) NO176396C (da)
RU (1) RU2067962C1 (da)
WO (1) WO1988004269A1 (da)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8915255U1 (da) * 1989-12-29 1991-05-02 Vsr Engineering Gmbh Foerdertechnik, 4330 Muelheim, De
JPH0759443B2 (ja) * 1991-02-20 1995-06-28 株式会社大洋プラスチックス工業所 筒形コンベヤ用ローラ装置
JPH0558419A (ja) * 1991-08-30 1993-03-09 Bridgestone Corp 筒形コンベアの使用方法
US5373935A (en) * 1993-05-17 1994-12-20 Anderson; Ronald G. Return roller assembly for a bulk conveyor
US6193055B1 (en) * 1997-09-29 2001-02-27 Scorpio Conveyor Products (Proprietary) Limited Conveyor belt support
DE102005032405A1 (de) * 2005-07-12 2007-01-18 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Flexible umhüllende Längsführung für feste Gegenstände
ATE437821T1 (de) * 2005-10-15 2009-08-15 Flsmidth Koch Gmbh Förderer, insbesondere schlauchförderer
US8033385B2 (en) * 2007-05-15 2011-10-11 Thyssenkrupp Foerdertechnik Gmbh Steep angle pipe conveyor
US20110226591A1 (en) * 2010-03-17 2011-09-22 ThyssenKrupp Robins, Inc. Vertical pipe conveyor
DE102011050937A1 (de) * 2011-06-08 2012-12-13 ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH Fördergurtanlage
CN102328818A (zh) * 2011-06-24 2012-01-25 无锡杰思物流设备有限公司 输送机用槽型托辊
DE102011054220A1 (de) * 2011-10-06 2013-04-11 Phoenix Conveyor Belt Systems Gmbh Rohrfördergurt mit vier Tragrollen
RU2494028C1 (ru) * 2012-06-04 2013-09-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" Ленточный трубчатый конвейер
AU2015311842A1 (en) 2014-09-05 2017-03-23 Jacques Frederick Basson Pipe belt orientation monitoring
CN105509950B (zh) * 2015-12-24 2018-04-13 华南理工大学 一种输送带反弹力测量装置及其测量方法
CN106052929B (zh) * 2016-07-21 2019-01-29 华南理工大学 一种简易输送带反弹力测量装置及其测量方法
WO2019079859A1 (en) * 2017-10-26 2019-05-02 The University Of Newcastle RAILWAY RAIL TRANSPORTER SYSTEM
EA039786B1 (ru) * 2017-11-15 2022-03-14 Эф-Эл-Смидт А/С Конвейер с трубчатой лентой и средствами выравнивания области перекрытия ленты

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US909833A (en) * 1909-01-12 John J Ridgway Conveyer-belt support.
US2839180A (en) * 1953-10-28 1958-06-17 Btr Industries Ltd Flexible conveyor belts
US2839181A (en) * 1954-12-31 1958-06-17 Adamson Stephens Mfg Co Movable tubular conveyor belt
DE1087517B (de) * 1958-10-15 1960-08-18 Franz Clouth Rheinische Gummiw Beladeeinrichtung fuer Schlauchband-Steilfoerderer
SU575282A1 (ru) * 1975-03-12 1977-10-05 Всесоюзный Институт По Проектированию Организации Энергетического Строительства "Оргэнергострой" Ленточно-канатный конвейер
FR2354265A1 (fr) * 1976-06-09 1978-01-06 Burtahguer Sarl Courroie transporteuse pour le transport de produits a toutes les inclinaisons
CA1169802A (en) * 1981-02-18 1984-06-26 Kunio Hashimoto Method and device for preventing a flexible tubular belt from twisting for use in a tubular belt conveyer
JPS6124493Y2 (da) * 1981-03-12 1986-07-23
DD202124A5 (de) * 1981-09-18 1983-08-31 Kunio Hashimoto Verfahren und maschinelle ausruestung fuer den transport von schuettguetern
US4526272A (en) * 1982-09-24 1985-07-02 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Laterally bendable belt conveyor
JPS6036209A (ja) * 1983-08-10 1985-02-25 Tokai Rubber Ind Ltd 円筒形ベルトコンベア装置
SU1169903A1 (ru) * 1984-02-28 1985-07-30 Agureev Aleksandr V Устройство дл центрировани ленты конвейера
US4709806A (en) * 1984-07-13 1987-12-01 The Goodyear Tire & Rubber Company Folding belt system and said belt
AU580141B2 (en) * 1985-02-27 1989-01-05 Continental Gummi-Werke A.G. A tubular belt conveyor arrangement
AU573309B2 (en) * 1985-02-27 1988-06-02 Sumitomo Heavy Industries Ltd. Tubular belt conveyor
DE3606129A1 (de) * 1985-02-27 1986-08-28 Continental Aktiengesellschaft, 30165 Hannover Gurt-foerderanlage
AT389502B (de) * 1985-03-01 1989-12-27 Binder Co Ag Foerdereinrichtung
JPS62249808A (ja) * 1986-04-21 1987-10-30 Sumitomo Heavy Ind Ltd 円筒形ベルトコンベヤにおける曲送部の円筒形状保持装置
US4760913A (en) * 1987-02-09 1988-08-02 Harrison Handling, Inc. Hinged belt support and enclosure system
JP2526050B2 (ja) * 1987-02-26 1996-08-21 株式会社ブリヂストン パイプコンベヤ
DE3878920T2 (de) * 1987-12-18 1993-10-14 Karl August Lennart Tingskog Förderband und band dafür.
US5300149A (en) * 1992-03-18 1994-04-05 The Lubrizol Corporation Cementitious compositions containing hydrocarbyloxyalkyleneoxyalkylenecarboxylic acid or salt thereof
JPH0648808A (ja) * 1992-07-27 1994-02-22 Toyo Denka Kogyo Kk 無機質成形体の製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
NO883511D0 (no) 1988-08-08
DE3768817D1 (de) 1991-04-25
FI892707A0 (fi) 1989-06-02
FI94045C (fi) 1995-07-10
RU2067962C1 (ru) 1996-10-20
WO1988004269A1 (en) 1988-06-16
NO176396C (no) 1995-03-29
AU1108388A (en) 1988-06-30
DK443688D0 (da) 1988-08-09
FI892707A (fi) 1989-06-02
JPH02501564A (ja) 1990-05-31
JPH07112883B2 (ja) 1995-12-06
LV11022A (lv) 1996-02-20
US5161675A (en) 1992-11-10
DK443688A (da) 1988-08-09
NO883511L (no) 1988-08-08
EP0340234B1 (de) 1991-03-20
FI94045B (fi) 1995-03-31
EP0340234A1 (de) 1989-11-08
LV11022B (en) 1996-10-20
NO176396B (no) 1994-12-19
AU600081B2 (en) 1990-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK168280B1 (da) Slangebåndtransportør
US4432198A (en) Device for conveying cops
US6422380B1 (en) Variable-capacity buffer store for rod-shaped articles
FI77002B (fi) Kapsyleringsmaskin foer anbringande av loestagbara tillslutningsdelar pao behaollare.
CN105850350B (zh) 一种伸缩式收割机割台
RU2754016C1 (ru) Транспортирующее устройство с поворотным цилиндром и зажимным ремнем
US7178658B2 (en) Article store
CA3027519C (en) Fish transporting station, method for transporting fish and fish-processing machine
US6220427B1 (en) Conveyor
US5023976A (en) Feed table of a drawframe arrangement
US20210251135A1 (en) Screening belt unit for a harvesting machine, and corresponding flap unit
US9352361B2 (en) Elevator for caps
DK3119705T3 (da) Transportør til transport af produkter i lodret retning
DK2871965T3 (da) Bovpositioneringstransportanlæg
FI80003B (fi) Foerfarande och anordning foer att mata fjaellartat nedfallande tryckprodukter till en mellanstation.
US10974906B2 (en) Adjustable anti-trap guard for belt conveyors
NO760218L (da)
CN111851044A (zh) 一种卷料切割系统
US11964822B2 (en) Adjustable conveyor rail
NL8501899A (nl) Richtinrichting.
US7059557B2 (en) Rotating station for wound laps
JPH03206134A (ja) 紡績機
JP7408900B2 (ja) 小分け食料品用ベルトコンベヤ
SU839924A1 (ru) Устройство дл передачи бревенС пОдАющЕгО КОНВЕйЕРА HA пРиЕМНый
US3272315A (en) Extensible belt conveyor