FI80003B - Foerfarande och anordning foer att mata fjaellartat nedfallande tryckprodukter till en mellanstation. - Google Patents

Description

1 80003

Menetelmä ja laite suomurakenteen muotoisesti tulevien painotuotteiden syöttämiseksi väliasemalle

Kyseessä oleva keksintö koskee menetelmää ja laitetta suomurakenteen muotoisesti tulevien painotuotteiden syöttämiseksi väliasemalle patenttivaatimuksen 1 tai patenttivaatimuksen 13 johdannon mukaisesti.

Tunnettua on kelata suomurakenteen muotoisesti tulevia painotuotteita väliasemalle syöttämällä ne kelaushihnaa pitkin liikkuvan puolan ytimen ympärille (CH-patenttijulkaisu 559 691 ja DE-patenttijulkaisu 31 23 888, tai jälkimmäistä vastaava US-patenttijulkaisu 4 438 618). Tällöin painotuotteet johdetaan litteä puoli hihnaa vasten kuljettimella puolan ytimelle, joka on järjestetty horisontaalisesti kulkevalle akselille. Suomu-rakenteen muotoisesti tapahtuva kuljetus voi tapahtua tällöin puolan ytimen ylä- tai alapuolella.

Täydellisen, suuren syöttökapasiteetin omaavan painotuotepuolan aikaansaamiseksi, eli tämä tarkoittaa mm. sitä, että puola on läpimitaltaan suuri, vaaditaan, että painotuotteet johdetaan puolan ytimelle tai puolalle niin, että painotuotteiden ensin tuleva reuna on vastakkainen puolan ytimeen tai puolan ytimen ulommaisiin kierteisiin nähden. Edelleen kelaushihna on kelattava tietyn vetojännityksen vallitessa, jotta aikaansaataisiin kelausvaiheen aikana puolan kierteiden kokoonvetäytyminen, mikä on välttämätöntä tiiviin puolan muodostumiselle. Näistä kaikista toimenpiteistä huolimatta tunnetulla tavalla muodostettujen puolien syöttökapasiteetti on rajoitettu.

Kyseisen keksinnön tehtävänä on siksi luoda mainitunlainen menetelmä ja laite, joka sallii yksinkertaisesti käsiteltävien läpimitaltaan suurempien ja vastaavasti suuremman syöttökapasiteetin omaavien puolien muodostamisen.

Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti patenttivaatimuksen 1 tai patenttivaatimuksen 13 tunnusmerkkiosan tunnusmerkeillä.

2 80003

Koska pituussuunnassaan puolan ytimelle kelatut painotuotteet tukeutuvat alustaan, kelauksessa ei ole tarpeellista kuten tekniikan tasossa ryhtyä erityisiin varotoimenpiteisiin puolan hajoamisen estämiseksi. Erityisesti painotuotteet voidaan johtaa missä tahansa asennossa suomurakenteen muotoisesti puolan ytimelle tai puolalle. Myöskään ei ole tarpeellista kelata mukaan huomattavan veto jännityksen alaisuudessa olevaa kelaushihnaa puolan koossa pitämiseksi. Pikemminkin riittää, että kulloinkin ulommaisen kierteen painotuotteet tuetaan ulkosivulta. Tätä varten voidaan käyttää esimerkiksi suomurakenteen mukana kelattua kelaushihnaa, jonka tarvitsee olla vain erittäin vähäisessä vetojännityksessä.

Painotuotteiden alustaan tukemisen ansiosta voidaan valmistaa läpimitaltaan erittäin suuria ja vastaavasti suuren syöttö-kapasiteetin omaavia puolia. Tämä sallii myös läpimitaltaan suhteellisen suurten puolien ytimien käytön ilman, että olisi pelättävä merkittävää syöttökapasiteetin vähennystä. Suuremman läpimitan omaavilla puolan ytimillä on se etu, että puolan sisimpien kierteiden painotuotteiden ei tarvitse olla kovin tiukasti kelattu eikä niiden siksi myöskään tarvitse olla niin taivutettuja.

Keksinnön mukaisen menetelmän tai laitteen suosittuja muita sovellutusmuotoja on annettu epäitsenäisissä vaatimuksissa.

Seuraavassa valaistaan keksintöä lähemmin kuvioiden avulla puhtaasti kaavamaisesti ja esitettynä erilaisin mittakaavoin.

Kuvio 1 esittää sivukuvan, ja kuvio 2 esittää ylhäältäpäin kelausaseman suomurakenteen muotoisesti tulevien painotuotteiden kelaamiseksi, kuvio 3 esittää ylhäältä päin erään kelausaseman suoritusmuodon, jossa puolan ydin on siirrettävä, kuvio 4 esittää myös ylhäältäpäin erään kelausaseman suoritusmuodon, jossa syöttöä voidaan kallistaa, kuvio 5 esittää yläkuvan, ja 80003 kuvio 6 esittää sivukuvan erään kelausaseman muusta suoritusmuodosta, jossa puolan ydintä voidaan siirtää, kuvio 7 esittää ylhäältäpäin variantin kiinteän puolan ytimen omaavasta kelausasemasta, kuviot 8-13 esittävät sivukuvia erilaisista tavoista syöttää painotuotteita puolan ytimelle tai puolalle.

Kuvioissa 1+2 on esitetty puhtaasti kaavamaisesti sivukuvana ja ylhäältäpäin kelausasema 1, jossa on tukirunko 2, johon on kääntyviksi laakeroitu tukilevy 3 ja tähän kiinteästi liitetty, onttosylinterinen puolan ydin 4. Tukilevyä 3 ja puolan ydintä 4 käytetään käyttöyksikön 5 välityksellä kääntäen nuolen A suuntaan (kuvio 2) puolan ytimen 4 pitkittäisakselin kanssa yhtenevän, vertikaalisen kiertoakselin 4a ympäri. Tätä varten on käyttö-yksikkö 5 esitetyssä suoritusesimerkissä varustettu käyttörällil-lä 6, joka on hammastuksessa tukilevyn 3 sisähammastuksen 7 kanssa. On selvää, että tukilevyn 3 ja puolan ytimen 4 käyttö voi myös tapahtua muulla sopivalla tavalla.

Puolan ytimelle 4 kelataan suomurakenteen muotoisesti 8 tulevia painotuotteita 9, joiden asento on kuvioiden 1+2 suoritusmuodon mukainen, eli ne kuljetetaan horisontaalisesti litteä puoli nauhaa pitkin nuolen B (kuvio 2) suuntaan. Painotuotteiden 9 etumainen reuna, joka voi sijaita suomurakenteen 8 ylä- tai alapuolella ja joka voi olla joko taitereuna tai tätä vastapäätä sijaitseva avoin sivureuna, on merkitty numerolla 9a. Painotuotteiden 9 suorakulmaisesti tähän etumaiseen reunaan 9a nähden kulkevat sivureunat on merkitty numeroilla 9b ja 9c. Suomurakenne 8 kiinnittyy luovutuspaikalla 10 puolan ytimeen 4 tai tämän päälle muodostuvaan puolaan 11. Kuten molemmista kuvioista 1+2 käy ilmi, suomurakenne 8 kääntyy kuljetussuunnassa B katsottuna ennen luovutuspaikkaa 10 sijaitsevalla alueella pitkittäisakselinsa 8a ympäri 90 niin, että painotuotteet 9 kiinnittyvät pitkittäissuunnassa, eli vertikaalisesti kulkien, puolan ytimeen 4 tai puolaan 11. Suomurakenteen 9 kuljetus ja kääntyminen tapahtuu tähän sopivan rakenteen omaavalla syöttölaitteella, jota ei ole kuvattu kuvioissa 1+2. Tämä syöttölaite voi muodostua esimerkiksi hihnakuljettimista.

4 80003

Suomurakenteen 8 kanssa kelataan tämän rakenteen alapuolella 12 kulkeva tukihihna 13, jonka kelaa auki varapuola 14, jota jarrutetaan kevyesti tavalla, jota tässä ei ole lähemmin selitetty. Suomurakenteen 8 käännyttyä sijaitsee rakenteen alapuoli 12 ja myös tukihihna 13 puolan 11 ulkosivulla. Tukihih-nan 13 tehtävänä on nyt painotuotteiden 9 tukeminen puolan 11 kulloinkin ulommaisessa kierteessä 11a, jolloin pystysuoraan olevien painotuotteiden 9 kaatuminen estetään.

Kuten kuviossa 1 katkoviivoin esitetään, voidaan suomurakenteen 8 kanssa kelata lisäksi vielä erotushihna 15, jonka samoin helposti jarrutettu varapuola 16 kelaa auki ja joka sijoitetaan suomurakenteen 8 yläpuolelle 17. Tästä yläpuolesta 17 tulee suomurakenteen 8 käännyttyä sisäpuolella oleva, puolan ytimen 4 vastakkaisella sivulla oleva suomurakenteen 8 puoli. Puolassa sisäpuolella 17 kulkevan erotushihnan 15 tehtävänä on helpottaa suomurakenteen 8 myöhempää irrottamista puolasta 11.

Pystysuoraan kelatut painotuotteet 9 sijaitsevat alimmaisesta sivureunastaan 9c tukilevyllä 3, joka kantaa puolan 11 painon.

Koska puolan 11 läpimitta suurenee kelauksen aikana, on joko puolan ytimen 4 tai luovutuspaikan 10 oltava säädettävissä. Seuraavassa valaistaan kuvioiden 3+4 avulla vastaavia suoritus-esimerkkejä.

Kuviossa 3 on esitetty samanlaisena, vielä kaavamaisempana esityksenä kuin kuviossa 2 kelausasema 1, jossa luovutuspaikka 10 pysyy kiinteänä, kun taas puolan ydin 7 sekä puola 11 ja tukilevy 3 on laakeroitu siirtyviksi nuolen C suunnassa.

Tämä siirto tapahtuu vastaten kelaustapahtuman aikana suurenevaa puolan läpimittaa. Tukilevyn 3 ja puolan ytimen 4 sijainti on esitetty katkoviivoin valmiissa puolassa 11.

Kuviossa 4 on ylhäältä päin esitetty suoritusmuoto, jossa puolan ydin 4 ja tukilevy 3 ovat kiinteitä ja luovutuspaikka 10 liikkuu poispäin puolan ytimestä 4 vastaten kasvavan puolan läpimittaa. Tässä suoritusesimerkissä syöttölaite syöttää 5 80003 suomurakenteen 8 jo pystysuunnassa, eli painotuotteilla 9 on vertikaalinen asento. Tällöin painotuotteiden 9 etumaiset reunat 9a ovat vastakkaisia puolan ytimeen 4 tai puolaan 11 nähden. Syöttölaitteesta on esitetty täysin kaavamaisesti vipukuljetin 18, jota voidaan kääntää nuolen D suuntaan. Tässä syöttökul-jettimessa 18 on 2 vastakkain sijaitsevaa, vain osittain tässä kuvattua hihnakuljetinta 19 ja 20, jotka muodostavat välilleen kuljetuskanavan 21, jonka kautta suomurakenne 8 kuljetetaan nuolen B suunnassa puolaa 11 vasten. Luovutuspaikan 10 alueella kuljetuskanavan 21 jättävät painotuotteet 9 kiinnittyvät puolaan 11. Suomurakenteen 8 avulla kelattua tukihihnaa 13 eikä myöskään mahdollista erotushihnaa 15 ole kuvattu kuviossa 4. Katkoviivoin on esitetty uloimmassa loppuasennossaan oleva vipukuljetin 18, joka kiinnittyy valmiiseen puolaan 11, jonka ääriviivat on kuvattu katkoviivalla 22. Vipukuljettimen 18 rakenne on sellainen, että suomurakenteen muotoisesti tuleva painotuotevirta 8 johdetaan puolalle 11 vipukuljettimen 18 jokaisessa kallis-tusasennossa suunnilleen samassa kulmassa.

Kuvioissa 5+6 esitetään ylhäältäpäin ja sivukuvana kuviossa 5 olevan nuolen VI suunnassa eräs kelausaseman toinen suoritusmuoto. Tässä suoritusmuodossa painotuotteiden 9 syöttö tapahtuu kuljettimen 25 välityksellä, jossa on pyörivään vetoelimeen 26 kiinnitetty molemmin puolin puristimet 27, jotka tässä on esitetty vain aivan kaavamaisesti. Nämä puristimet 27 pitävät suomurakenteen 8 pystysuorassa asennossa ja tarttuvat painotuotteisiin 9 niiden ylimmäisen sivureunan 9b alueella (kuvio 6). Tuki-hihna 13 ja - jos olemassa - myös erotushihna 15 kiinnittyvät ohjauspyörien 23 ja 24 kautta kulkien suomurakenteen 8 ulkosivuun 12 tai sisäsivuun 17 ennen luovutuspaikkaa 10.

Kuten erityisesti kuviosta 6 käy ilmi, kuljettimen 25 riippuvassa asennossa kuljettamat painotuotteet 9 siirtyvät alimmaisesta sivureunastaan 9c eteenpäin liikkuen tukilevyn 3 kautta etäisyydellä a tukilevyn 3 ylitse. Tällä tavalla toisaalta vältetään se, että painotuotteet 9 törmäävät tukilevyn 3 reunaan ja toisaalta varmistetaan, että painotuotteet 9 eivät 6 80003 kuljetuksen aikana jää alimmaisesta sivureunastaan 9c tukilevylle 3, mikä voisi vahingoittaa painotuotteita 9. Luovutuspaikalla 10, jossa suomurakenne siirtyy puolan ytimelle 4 tai puolalle 11, avautuvat puristimet 27. Vapautuneet painotuotteet 9 putoavat oman painonsa seurauksena alas ja kerääntyvät alimmaisesta sivureunastaan 9c tukilevylle 3. Tukihihna 13 estää tällöin vapautuneiden painotuotteiden 9 poisputoamisen.

Tässä suoritusmuodossa luovutuspaikka 10 pysyy koko kelaustapah-tuman ajan samassa kohdassa, kun taas puolan ydin 4 sekä tuki-levy 3 liikkuvat nuolen C (kuvio 5) suunnassa, kuten jo kuvion 3 yhteydessä esitettiin.

Sitä vastoin kuvion 7 mukaisessa suoritusmuodossa puolan ytimen 4 ja tukilevyn 3 sijainti eivät muutu kelaustapahtuman aikana. Painotuotteet 9 kuljetetaan samalla tavalla kuin kuvion 5 ja 6 mukaisessa suoritusmuodossa kuljettimella 25 tietyllä etäisyydellä tukilevyn 3 yläpuolella. Ennen kuin painotuotteet siirtyvät puolalle 11, toisin sanoen ennen luovutuspaikkaa 10, suomurakenne 8 kuljetetaan kääntövalssin 28 ylitse, joka pyörii akselinsa 28a ympäri nuolen E suunnassa. Alueelle, jossa suomu-rakenteen muotoisesti kulkevat painotuotteet 9 tulevat kääntö-valssille 28, on järjestetty tässä vain kaavamaisesti esitetty avauslaite 30 puristimia 27 varten. Kun puristimet 27 kulkevat tämän avauslaitteen 30 ohitse, puristimet 27 avautuvat ja vapauttavat painotuotteet 9. Vapautuneet painotuotteet johdetaan kääntövalssin 28 ja mahdollisesti tukitelan 29 kautta luovutuspaikalle 10 ja siitä edelleen puolan ytimelle 4 tai puolalle 11. Tällöin suomurakenteen muotoisesti siirtyvät painotuotteet 9 pysyvät tukihihnan 13 ja erotushihnan 15 välissä.

Puolan 11 läpimitan suurentuessa kääntövalssi 28 ja tukitela 29 sekä myös avauslaite 30 liikkuvat nuolen F suunnassa poispäin puolan ytimestä.

7 80003

Kuvioiden 8-13 avulla esitetään seuraavassa vielä muita mahdollisuuksia painotuotteiden syöttämiseksi ja kiinnittämiseksi puolan ytimeen 4 tai puolaan 11. Näissä kuvioissa on kuitenkin esitetty vain ne kelausaseman osat, jotka ovat välttämättömiä esimerkkien ymmärtämiseksi.

Kuvioiden 8-11 mukaisissa suoritusmuodoissa painotuotteet 9 johdetaan samoin kuin edellä selostetuissa suoritusesimerkeissä kuljettimen 25 välityksellä, jonka puristimet 27 tarttuvat painotuotteiden 9 yläreunaan 9b. Kuvion 8 mukaisessa suoritusmuodossa painotuotteet 9 syötetään vaakasuorassa riippuasennossa samoin kuin kuvioiden 5+6 suoritusmuodossa. Painotuotteet 9 kulkevat tällöin alareunastaan 9c tietyllä etäisyydellä a tukile-vystä tämän ylitse. Luovutusasemalla 10 painotuotteet 9 vapautetaan, ne tulevat alareuna 9c tukilevyllä 3 alustalle ja kiinnittyvät puolaan 11.

Kuvioiden 9 ja 11 mukaisissa vaihtoehdoissa painotuotteet 9 johdetaan pystysuoraan nähden enemmän tai vähemmän kaltevassa asennossa. Painotuotteet 9 siirretään ensin luovutusasemalla 10 tukilevylle 3 alapuolella olevan sivureunan 9c ollessa puolan 11 kehällä ja vasta sitten ne kiinnitetään kääntämällä ne ylöspäin nuolen G suuntaan täydellisesti puolaan 11. Kuviossa 10 esitetyssä vaihtoehdossa on tukilevy 3 ja täten myös puolan ydin 4 sijoitettu vinoon, eli niitä on kallistettu jonkin verran pystysuoraan sijaintiin nähden. Painotuotteet 9 kuljetetaan kuljettimella 25 samoin kuin kuvion 8 mukaisessa suoritusesimer-kissä vertikaalisessa riippuasennossa ja painotuotteiden 9 kiinnittäminen tapahtuu samalla tavalla kuin edellä selitetyissä kuvioissa 9 ja 11. Painotuotteet 9 siirretään ensin alimmaisesta sivureunastaan 9c tukilevylle 3 ja vasta sitten ne viedään puolalle 11.

Tämä painotuotteiden 9 kokoaminen voi tapahtua millä tahansa sopivalla tavalla. Kuljettimen 25 syöttö voi olla esimerkiksi järjestetty siten, että painotuotteet 9 kootaan puolalle 11 tai puolan ytimelle 4. On myös mahdollista järjestää lisäpuris- 8 80003 tuslaitteita kuten esimerkiksi hihnakuljettimia tai ohjauslaat-toja. Tukihihnaa 13 voidaan myös käyttää vinojen painotuotteiden 9 kokoamiseksi puolalle 11.

Kuvion 12 mukaisessa variantissa painotuotteet siirretään makaavassa asennossa kuten kuvioissa 1 ja 2 on esitetty, mutta ne on taitettu satulakaton muotoisesti, jota kuviossa 12 numerolla 9' merkitty painotuote havainnollistaa. Näiden satula-katonmuotoisesti taitettujen painotuotteiden 9' kokoaminen puolalle 11 tapahtuu samalla tavalla kuin kuvioiden 1+2 avulla on kuvattu, jolloin painotuotteiden 9 puolalle 11 vastakkainen puoli kiinnitetään ensin puolaan ja sen jälkeen vasta toinen painotuotteen puolisko.

Kuvion 13 mukaisessa suoritusmuodossa on järjestetty suojalevy 31 tai vastaava, johon painotuotteet 9 tulevat ja joka aiheuttaa painotuotteiden alaosan 32 taipumisen vertikaalisesta painotuote-tasosta ulospäin. Tämän alimmaisen painotuoteosan 32 taipumisen ansiosta ylimmäiseen osaan 33 nähden alla oleva sivureuna 9c kohoaa niin, että se ei törmää tukilevyn 3 sivureunaan eikä myöskään ole tukilevyllä, kun painotuote kuljetetaan tukilevyn 3 ylitse. Samoin kuin kuvioiden 9-11 mukaisissa suoritusmuodoissa painotuotteet 9 rajoittuvat luovutusasemassa 10 ensin vain alapuolella olevan sivureunan 9c alueella puolan ytimeen 4 tai puolaan 11 ja vasta sitten ne painautuvat täydellisesti puolaan 11 tai puolan ytimeen 4.

Kuviossa 13 on katkoviivoin piirretty eräs vaihtoehto, jossa painotuotteiden 19 alaosa 32 johdetaan pois puolasta 11, kun taas painotuotteiden yläosa 33 johdetaan kuljettimella 25 puolalle 11. Alemman painotuoteosan 32 poisjohtaminen tapahtuu sinänsä samalla tavalla kuin kokoviivalla piirretyn vaihtoehdon, eli esimerkiksi suojalevyn avulla. Katkoviivoin esitetyssä muunnoksessa kiinnittyy täten ensin painotuotteiden yläosa 33 puolaan 11. Alempi painotuoteosa 32 kiinnittyy itsestään painotuotepuolaan 11 sen jälkeen, kun suojalevy on irrottanut painotuotteet 9 niiden oman elastisuuden seurauksena. Tietyissä tapauksissa on kuitenkin järjestettävä syöttölaitteita, jotka kiinnittävät painotuotteiden 9 alaosan 32 puolaan 11.

9 80003

Sen jälkeen kun puola 11 on valmistunut, se voidaan poistaa yhdessä puolan ytimen 4 ja tukilevyn 3 kanssa kelausasemalta ja siirtää välivarastoon tai myös suoraan purkuasemalle. Suomu-rakenteen 8 purkaminen puolasta 11 tapahtuu purkamalla tuki-hihna 13 ja erotushihna 15. Tällöin samalla puretut painotuotteet 9 kuljetetaan sopivan rakenteen omaavalla poiskuljettimella ja siirretään edelleenkäsittelyasemalle.

Kuvioiden avulla on edellä esitetty muutamia monista mahdollisista vaihtoehdoista. Seuraavassa viitataan vielä lyhyesti muutamiin muihin vaihtoehtoihin.

Painotuotteiden 9 sijainnilla suomurakenteen 8 puitteissa ei ole merkitystä puolan virheettömälle muodostamiselle. Siksi ei ole väliä, ovatko painotuotteiden 9 ensin tulevat reunat 9a vastakkaisia puolan ytimelle 4 vai eivät. Painotuotteiden 9 syöttö puolan ytimelle 4 tai puolalle voi tapahtua valinnanvaraisesti nauhakuljettimien avulla tai puristimilla varustettujen kuljettimien avulla tai jopa jollakin muulla tavalla.

Lisäksi on ajateltavissa, että puolan ydintä 4 ja tukilevyä 3 ei käytetä keskeltä käsin, vaan tukilevyn 3 tai puolan 11 kehältä käsin. Jos käyttö tapahtuu kuitenkin painotuotepuolan 11 kehältä, niin on olemassa tietty vaara, että painotuotteet 9 vahingoittuvat.

Tukihihnasta 13 voidaan luopua, jos puolan 11 uloimmaisen, kierteen 11a painotuotteet 9 tuetaan muulla tavalla. Tämä voi tapahtua esimerkiksi pitkin puolan kehää ulottuvalla tuki-hihnalla, joka kulkee samassa kiertosuunnassa kuin puola 11 ja joka on varustettu pituudentasauslaitteella voidakseen ίο 80003 sopeutua puolan suurenevaan läpimittaan.

Lopuksi viitattakoon, että tuki- ja erotushihnojen 15 sijasta voidaan käyttää myös muita sopivia elementtejä, kuten esimerkiksi naruja tms. Tuki- 13 ja erotushihnoina 15 käytetään lähinnä muoviliuskoja.

Claims (22)

1. Menetelmä suomurakenteen muotoisesti tulevien painotuotteiden (5) syöttämiseksi väliasemalle, jossa menetelmässä suomurakenne (8) kelataan pyörivälle puolan ytimelle (4) puolaksi (11), tunnettu siitä, että suomurakenne (8) kelataan pystysuoran tai tähän pystysuoraan nähden hiukan kallistetun akselin (4a) pyörittämän puolan ytimen (4) ympärille, ja tällöin painotuotteet (9) kootaan alapuolella olevasta, poikittain akseliin (4a) nähden kulkevasta sivu-reunastaan (9a) puolan ytimen (4) kanssa pyörivälle alustalle (3).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kelauksen aikana puolan (11) kulloinkin ulommainen kierre (11a) tuetaan ulkosivultaan (12).

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suomurakenteen (18) kanssa kelataan puolan ytimeen (4) nähden suomurakenteen ulkosivulla (12) kulkeva, pitkittäinen, liikkuva tukielementti (13), esimerkiksi hihna, lanka tai muu sellainen.

4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suomurakenteen (8) kanssa kelataan puolan ytimeen (4) nähden vastakkaisella sivulla (17) kulkeva, pitkittäinen, liikkuva erotuselementti (15), esimerkiksi hihna, lanka tai muu sellainen.

5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että puolan ytimelle (4) tai jo valmiiksi muodostuneelle puolalle (11) tulevat, kelattavat painotuotteet (9) kiinnitetään alustalle (3) vasta kun ne tulevat puolan ytimelle (4) tai puolalle (11).

6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suomurakenne (8) johdetaan makaavassa asennossa, painotuotteiden (9) ollessa järjestetty hiukan suorakulmaisesta pystysuoraan nähden ja ne käännetään pit- i2 80003 kittäisakselinsa (8a) ympäri ja muutetaan pystyasentoon ennen niiden saapumista puolan ytimelle (4) tai puolalle (11).

7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suomurakenne (8) johdetaan pystyasennossa painotuotteiden (9) ollessa järjestetty hiukan pystysuoraan, jolloin painotuotteet kiinnittyvät alustaan (3) vasta niiden saapuessa puolan ytimelle (4) tai puolalle (11).

8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suomurakenne (8) johdetaan puolan ytimelle (4) tai puolalle (11) painotuotteiden (9) ollessa hiukan kallistuneessa vinoasennossa pystysuoraan nähden ja painotuotteet (9) kiinnittyvät puolan ytimelle (4) tai puolalle (11) ensin alimmaisen sivureunan (9c) alueella ja vasta tämän jälkeen kokonaan.

9. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että painotuotteet (9') syötetään satulakatonmuotoi-sesti taitettuina.

10. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että painotuotteiden (9) alaosa (32) ohjataan poispäin painotuotetasosta puolan (11) suuntaan tai tästä pois ennen kuin se saapuu puolan ytimelle (4) tai puolalle (11).

11. Jonkin patenttivaatimuksista 1-10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suomurakenne (8) kiinnitetään kiinteään paikkaan (10) puolan ytimelle (4) tai puolalle (11) ja puolan ydintä (4) siirretään vastaten puolan läpimitan suurentumista.

12. Jonkin patenttivaatimuksista 1-10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suomurakenne (8) kiinnitetään sen ollessa puolan läpimitan suurentuessa puolan ytimestä (4) 13 80003 poispäin liikkuvassa paikassa (10) kiinteään puolan ytimeen (4) tai puolaan (11).

13. Laite suomurakenteen muotoisesti tulevien painotuotteiden (9) syöttämiseksi väliasemalle, jossa laitteessa on pyörivä puolan ydin (4) ja syöttölaite (19, 20; 25) suomurakenteen syöttämiseksi puolan ytimelle (4) tai tämän päälle muodostuvalle puolalle, tunnettu siitä, että puolan ydin (4) on varustettu pystysuoralla tai pystysuoraan nähden hiukan kallistetulla kiertoakselilla (4a) ja puolan ytimen (4) alapuolelle on järjestetty kelatuille painotuotteille (9) ytimen kanssa pyörivä alusta (3), jolle painotuoteet (9) johdetaan koottavaksi niin, että niiden alapuolinen, poikittain puolan ytimen (4) kääntöakseliin (4a) nähden kulkeva sivureuna (9c) tulee edellä.

14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että puolan ytimen (4) kanssa yhdistettävissä oleva, pitkittäinen, joustava ja varapuolasta (14) vedettävä tukielement-ti (13), esimerkiksi hihna, naru tai muu sellainen, joka kulkee suomurakenteen (8) kanssa tämän päällä puolan ytimeen (4) nähden ulkosivulla (12), on kelattavissa.

15. Patenttivaatimuksen 13 tai 14 mukainen laite, tunnettu siitä, että puolan ytimen (4) kanssa yhdistettävissä oleva, pitkittäinen, joustava ja varapuolasta (16) vedettävä ero-tuselementti (15), esimerkiksi hihna, naru tai muu sellainen, joka kulkee suomurakenteen (8) kanssa tämän päällä puolan ytimeen (4) nähden vastakkaisella sivulla (17), on kelattavissa.

16. Jonkin patenttivaatimuksista 13-15 mukainen laite, tunnettu siitä, että syöttölaitteessa on kuljetin (25), joka on varustettu pyörivään vetoelimeen (26) peräkkäin järjestetyillä puristimilla (27), jotka tarttuvat painotuotteisiin (9) niiden yläpuolisesta, syöttösuuntaan (B) kulkevasta sivureunasta (9b). 14 80003

17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuljetin (25) johtaa painotuotteet (9) riippuvassa asennossa ja alapuolella oleva sivureuna (9c) tietyllä etäisyydellä (a) alustasta (3) ja vapauttaa ne syöttöalueella (10) puolan ytimelle (4) tai puolalle (11).

18. Patenttivaatimuksen 16 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuljetin (25) johtaa painotuotteet (9) pystysuoraan nähden kallistetussa vinoasennossa puolan ytimelle (4) tai puolalle (11)/ ja että laitteeseen on järjestetty välineet lähinnä ensin alimmaisesta sivureunasta (9c) puolan ytimeen (4) tai puolaan (11) kiinnitettyjen painotuotteiden (9) kokoamiseksi.

19. Patenttivaatimuksen 16 mukainen laite, tunnettu välineistään (31) riippuvassa asennossa johdettujen painotuotteiden (9) ohjaamiseksi puolan ytimen (4) tai puolan (11) suuntaan tai tästä poispäin ennen kuin painotuotteet (9) saapuvat puolan ytimelle (4) tai puolalle (11).

20. Jonkin patenttivaatimuksista 13-15 mukainen laite, tunnettu siitä, että syöttölaitteessa on suomurakenteen (8) puolan ytimelle (4) tai puolalle (11) ohjaava nauhakul-jetin (19, 20).

21. Jonkin patenttivaatimuksista 13-20 mukainen laite, tunnettu siitä, että painotuotteiden (9) luovutuspaikka (10) syöttölaitteesta (19, 20; 25) puolan ytimelle (4) tai puolalle (11) on järjestetty kiinteäksi ja puolan ydin (4) on säädettävissä vastaamaan suurenevaa puolan läpimittaa. 1 Jonkin patenttivaatimuksista 13-20 mukainen laite, tunnettu siitä, että puolan ydin (4) on järjestetty kiinteäksi ja painotuotteiden (9) luovutuspaikkaa (10) syöttölaitteesta (19, 20; 25) puolan ytimelle tai puolalle voidaan siirtää vastaten puolan läpimitan suurenemista. is 80003

23. Jonkin patenttivaatimuksista 13-22 mukainen laite, tunnettu siitä, että alusta (3) on muodostettu levymäiseksi ja se on etupäässä liitetty puolan ytimeen (4).