FR2584053A1 - Procede et dispositif de stockage temporaire d'articles imprimes se presentant selon une formation disposee a la maniere de tuiles etagees. - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE ET UN DISPOSITIF DE STOCKAGE TEMPORAIRE D'ARTICLES IMPRIMES SE PRESENTANT SELON UNE FORMATION DISPOSEE A LA MANIERE DE TUILES ETAGEES. SELON CE PROCEDE, POUR STOCKER DES ARTICLES IMPRIMES9 ARRIVANT SELON UNE FORMATION8 DISPOSEE A LA MANIERE DE TUILES ETAGEES ET CONSISTANT A ENROULER CETTE FORMATION SUR UN NOYAU D'ENROULEMENT4 POUVANT ETRE ENTRAINE EN ROTATION DE MANIERE A FORMER UN ROULEAU11, ON ENROULE LA FORMATION8 AUTOUR D'UN AXE4A VERTICAL OU LEGEREMENT INCLINE, ET ON DEPOSE LES ARTICLES9 SUR UN SUPPORT ROTATIF3 TOURNANT AVEC LE NOYAU D'ENROULEMENT4, PAR LEUR BORD LATERAL INFERIEUR9C. APPLICATION NOTAMMENT AU STOCKAGE TEMPORAIRE DE CARTES ET DE JOURNAUX IMPRIMES SUR UN SUPPORT.
Description
La présente invention concerne un procédé de sto-
ckage temporaire d'articles imprimés se présentant selon
une formation disposée à la manière de tuiles étagées, la-
dite formation étant enroulée sur un noyau d'enroulement, qui peut être entraîné en rotation, de manière à former un rouleau, ainsi qu'un dispositif destockage temporaire d'articles imprimés arrivant selon une formation disposée à la manière
de tuiles étagées et comportant un noyau d'enroulement pou-
vant être entraîné en rotation et un dispositif servant à amener la formation disposée à la manière de tuiles étagées au noyau d'enroulement ou au rouleau formé sur ce noyau d'enroulement.
Il est connu d'enrouler des articles imprimés ar-
rivant selon une formation disposée à la manière de tuiles étagées pour réaliser un stockage temporaire en même temps
qu'une bande d'enroulement, sur un noyau d'enroulement en-
traîné (brevet suisse n 559 691 et brevet allemand
n 3 123 888,ou le brevet US n 4 438 618 correspondant au-
dit brevet allemand. Les articles imprimés sont amenés, en
étant appliqués par leur côté plat sur le convoyeur à ban-
de, par l'intermédiaire de ce dernier jusqu'au noyau d'en-
roulement qui est disposé de telle sorte que son axe est horizontal. L'amenée de la formation disposée à la manière de tuiles étagées peut s'effectuer au-dessus ou au-dessous
du noyau d'enroulement.
Pour obtenir un rouleau compact d'articles impri-
més possédant une grande capacité de stockage, c'est-à-dire notamment un rouleau de gros diamètre, il est nécessaire d'amener les articles imprimés jusqu'au noyau d'enroulement
ou au rouleau de manière que le bord avant des articles im-
primés soit tourné vers le noyau d'enroulement ou vers la nappe la plus extérieure du rouleau. Par ailleurs la bande
d'enroulement doit être enroulée en étant soumise à un cer-
tain effort de traction afin de réaliser, pendant l'opé-
ration d'enroulement, un serrage des nappes du rouleau, ce
qui est indispensable pour la formation d'un rouleau com-
pact. En dépit de toutes ces dispositions, la capacité de
stockage de tels rouleaux formés de façon connue est limi-
tée. La présente invention a pour butde proposer un procédé et un dispositif du type mentionnés précédemment,
qui permettentla formation de rouleaux pouvant être manipu-
lés de façon simple, et possédant un diamètre supérieur et une capacité de stockage correspondante supérieure à ce que
l'on pouvait obtenir antérieurement.
Ce problème est résolu conformément à l'inven-
tion à l'aide d'un procédé du type mentionné précédemment caractérisé en ce que l'on enroule la formation disposée à la manière de tuiles étagées, autour d'un axe vertical ou légèrement incliné par rapport à la verticale, et qu'on
dépose les articles imprimés par leur bord latéral infé-
rieur, disposé transversalementpar rapport à l'axe d'enrou-
lement, sur un support tournant conjointement avec le noyau d'enroulement, et à l'aide d'un dispositif du type indiqué précédemment, caractérisé en ce que le noyau d'enroulement
est disposé de telle sorte que son axe de rotation est ver-
tical ou est légèrement incliné par rapport à la verticale, et qu'il est prévu, au-dessous du noyau d'enroulement, un
support entraîné en rotation avec ce dernier et qui sou-
tient les articles imprimés enroulés, et sur lequel les ar-
ticles imprimés sont posés par leur bord latéral inférieur
qui est transversal par rapport à l'axe de rotation du no-
yau d'enroulement.
Etant donné que les articles imprimés enroulés étant disposés de chant sont soutenus par le support, il n'est pas nécessaire lors de l'enroulement, comme dans le cas de l'état de la technique, de prendre des dispositions
particulières visant à empêcher l'effondrement du rouleau. En par-
ticulier les articles imprimés peuvent être amenés au noyau d'enroulement ou au rouleau dans n'importe quelle position
appropriée a l'intérieur de la formation disposée & la ma-
nière de tuiles étagées. Par ailleurs il n'est pas néces-
saire d'enrouler conjointement une bande d'enroulement pla-
cée sous une tension de valeur élevée pour maintenir assemblé le rouleau. Au contraire il suffit de soutenir les
articles imprimés de la couche respectivement la plus à l'ex-
térieur, sur la face extérieure. A cet effet on peut uti-
liser par exemple une bande d'enroulement qui est enroulée conjointement avec la formation disposée a la manière de tuiles étagées,et qui cependant n'a besoin d'être placée
que sous un très faible effort de traction.
Grâce au soutien des articles imprimés sur le sup-
port, on peut réaliser des rouleaux possédant de très gros
diamètres et comportant une capacité de stockage élevée cor-
respondante. Ceci permet également l'utilisation de noyaux d'enroulement présentant un diamètre relativement important, sans qu'il faille de ce fait s'accommoder d'une réduction
importante de la capacité de stockage. Des noyaux d'enrou-
lement possédant un diamètre assez important présentent comme avantage le fait que les articles enroulés des nappes les plus intérieures du rouleau sont enroulés en étant moins
serrés, et doivent par conséquent être moins fortement cin-
trés.
Selon une autre caractéristique du procédé con-
forme a l'invention, pendant l'enroulement, la nappe d'en-
roulement extérieure respective du rouleau est soutenue par
son côté extérieur.
Selon une autre caractéristique de l'invention, on enroule, en même temps que la formation disposée a la manière de tuiles étagées, un élément de support allongé et flexible, par exemple une bande, un cordon ou analogue, qui s'étend sur la face de ladite formation, qui est située
sur l'extérieur par rapport au noyau d'enroulement.
Selon une caractéristique de l'invention, on en-
roule, en même temps que la formation disposée a la manière
de tuiles étagées, un organe allongé et flexible de sépa-
ration, par exemple une bande, un cordon ou analogue, qui
s'étend sur la face tournée vers le noyau d'enroulement.
Selon une caractéristique de l'invention, on dé-
pose les articles imprimés, qui doivent être enroulés et qui s'avancent en direction du noyau d'enroulement ou du rouleau déjà formé, sur le support uniquement, lors de leur
application sur le noyau d'enroulement ou sur le rouleau.
Selon une caractéristique de l'invention, la for-
mation disposée à la manière de tuiles étagées est amenée
en étant disposée à plat, les articles imprimés étant appro-
ximativement perpendiculaires à la verticale, et est pivo-
tée autour de leur axe longitudinal et redressée avant son
application sur le noyau d'enroulement ou sur le rouleau.
Selon une caractéristique de l'invention, la for-
mation disposée à la manière de tuiles étagées est amenée
dans une positon redressée, les articles imprimés étant ap-
proximativement verticaux, ces articles étant déposés sur
le support de préférence uniquement lors de leur applica-
tion sur le noyau d'enroulement ou sur le rouleau.
Selon une caractéristique de l'invention, la for-
mation disposée à la manière de tuiles étagées est rappro-
chée du noyau d'enroulement ou du rouleau alors que les ar-
ticles imprimés sont dans une position oblique par rapport à la verticale, et que les articles imprimés sont appliqués tout d'abord dans la zone de leur bord latéral inférieur
et seulement ensuite dans leur totalité contre le noyau d'en-
roulement ou le rouleau.
Selon une caractéristique de l'invention, les ar-
ticles imprimés sont amenés en étant cintrés avec la forme
d'une toiture à deux versants.
Selon une caractéristique de l'invention, la par-
tie inférieure des articles imprimés est déviée en étant
écartée, à partir du plan des articles imprimés, en direc-
tion ou à partir du rouleau, avant l'application des arti-
cles imprimés sur le noyau d'enroulement ou sur le rouleau.
Selon une caractéristique de l'invention, la for-
mation disposée à la manière de tuiles étagées est appli-
quée au niveau d'une position fixe contre le noyau d'enrou-
lement est déplacé conformément au diamètre du rouleau, qui augmente.
Selon une caractéristique de l'invention, la for-
mation disposée à la manière de tuiles étagées est appli-
quée contre le noyau d'enroulement ou le rouleau fixe, au niveau d'un emplacement s'écartant du noyau d'enroulement
lorsque le diamètre du rouleau augmente.
Selon une autre caractéristique du dispositif con-
forme à l'invention, ce dernier est caractérisé par un or-
gane de support allongé et flexible, par exemple une bande,
un cordon ou analogue, qui peut être relié au noyau d'enrou-
lement, peut être extrait d'une bobine débitrice et peut être enroulé, en même temps que la formation disposée à la manière de tuiles étagées, sur la face située à l'extérieur
par rapport au noyau d'enroulement.
Selon une autre caractéristique, ce dispositif est caractérisé en ce qu'un élément allongé et flexible de séparation, par exemple une bande, un cordon ou analogue,
qui peut être relié au noyau d'enroulement, peut être dévi-
dé d'une bobine débitrice et peut être enroulé, en même
temps que la formation disposée à la manière de tuiles éta-
gées, est située sur la face tournée vers le noyau d'en-
roulement. Selon une autre caractéristique, le dispositif d'amenée comporte un convoyeur d'amenée qui est muni de doigts de préhension disposés les uns derrière les autres
sur un organe de traction pouvant être entraîné en circu-
lation et qui saisissent les produits imprimés au niveau
de leur bord latéral supérieur qui s'étend suvant la direc-
tion d'entraînement.
Selon une autre caractéristique, le convoyeur d'amenée amène les articles imprimés à l'état suspendu, leur bord latéral étant situé à une distance du support, et les libère dans la zone de leur application sur le noyau
d'enroulement ou sur le rouleau.
Selon une autre caractéristique, le convoyeur d'amenée rapproche les articles imprimés dans une position
oblique par rapport à la verticale, vers le noyau d'enrou-
lement ou le rouleau,et il est prévu des moyens permettant d'appliquer les articles imprimés, appuyés de préférence tout d'abord par leur bord latéral inférieur, sur le noyau
d'enroulement ou sur le rouleau.
Selon une autre caractéristique, le dispositf est
caractérisé par des moyens servant a faire dévier les arti-
cles imprimés, amenés à l'état suspendu, en direction du noyau d'enroulement ou du rouleau,ou à les écarter de cette
dernière avant l'application des articles sur le noyau d'en-
roulement ou sur l'enroulement.
Selon une autre caractéristique, le dispositif d'amenée comporte un convoyeur à bande guidant la formation
disposée à la manière de tuiles étagées sur le noyau d'en-
roulement ou sur le rouleau.
Selon une autre caractéristique, l'emplacement de transfert des articles imprimés depuis le dispositif
d'amenée au noyau d'enroulement ou au rouleau est monté fi-
xe,et le noyau d'enroulement est déplaçable en fonction du
diamètre du rouleau, qui augmente.
Selon une autre caractéristique, le noyau d'en-
roulement est monté fixe, et la position de l'emplacement de transfert des articles imprimés depuis le dispositif
d'amenée au noyau d'enroulement ou au rouleau peut être mo-
difiée conformément au diamètre du rouleau qui augmente.
Selon une autre caractéristique, le support est réalisé en forme de disque et est relié de préférence au
noyau d'enroulement.
D'autres caractéristiques et avantages de la pré-
sente invention ressortiront de la description donnée ci-
après prise en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une vue en élévation latérale
et la figure 2 une vue en plan d'un poste d'enroulement ser-
vant à réaliser l'enroulement d'articles imprimés arrivant selon une formation disposée à la manière de tuiles étagées; - la figure 3 représente une vue en plan d'une
forme de réalisation d'un poste d'enroulement muni d'un no-
yau d'enroulement déplaçable; - la figure 4 représente également une vue en plan d'une forme de réalisation d'un poste d'enroulement comportant un dispositif d'amenée pivotant; - la figure 5 représente une vue en plan et la figure 6 une vue en élévation latérale d'une autre forme
de réalisation d'un poste d'enroulement comportant un no-
yau d'enroulement déplaçable; - la figure 7 représente une vue en plan d'une
variante d'un poste d'enroulement comportant un noyau d'en-
roulement fixe; et
- les figures 8-13 représentent des vues en élé-
vation latérale de différents types de dispositifs d'amenée
des articles imprimés jusqu'au noyau d'enroulement ou jus-
qu'au rouleau.
Sur les figures 1 et 2 on a représenté d'une ma-
nière purement schématique, respectivement selon une vue en élévation latérale et selon une vue en plan, un poste d'enroulement 1, qui comporte un cadre de support 2, dans
lequel un disque de support 3 et un noyau d'enroulement cy-
lindrique creux 4, relié rigidement à ce disque, sont mon-
tés de façon à pouvoir tourner. Le disque de support 3 et
le noyau d'enroulement 4 sont entraînés en rotation au mo-
yen d'un mécanisme d'entraînement 5, dans la direction de la flèche A (figure 2) autour d'un axe vertical de rotation
4a, qui coïncide avec l'axe longitudinal du noyau d'en-
roulement 4. A cet effet, dans le cas de l'exemple de réa-
84053
lisation représenté, le mécanisme d'entraînement 5 est muni d'un pignon d'entraînement 6 qui engrène avec une denture
intérieure 7 du disque de support 3. Il va de soi que l'en-
trainement du disque de support 3 et du noyau d'enroulement 4 peut être réalisé d'une autre manière appropriée. Des articles imprimés 9, qui arrivent selon une formation 8 disposée & la manière de tuiles étagées et qui
sont étendus à plat dans la forme de réalisation des fi-
gures 1 et 2, c'est-à-dire qui sont amenés suivant la di-
rection de la flèche B (figure 2), leurs faces planes étant
disposées horizontalement, sont enroulés sur le noyau d'en-
roulement 4. Le bord avant des articles imprimés 9, qui peut être situé sur la face supérieureou la face inférieure de la formation 8 disposée à la manière de tuiles étagées et qui peut être soit le bord de pliage, soit le bord latéral
ouvert opposé a ce bord, est désigné par la référence 9a.
Les bords latéraux des articles imprimés, qui s'étendent perpendiculairement à ce bord avant 9a, sont désignés par 9b et 9c. La formation 8 disposée à la manière de tuiles
étagées est appliquée, au niveau d'un emplacement de trans-
fert 10, contre le noyau d'enroulement 4 ou contre le rou-
leau 11 se formant sur ce noyau d'enroulement. Comme cela ressort des figures 1 et 2, la formation 8 disposée à la manière de tuiles étagées est pivotée de 90 autour de son
axe longitudinal 8a, dans une zone située en amont de l'em-
placement de transfert 10 lorsqu'on regarde suivant la di-
rection d'entraînement B de la formation, de sorte que les articles imprimés 9 sont de chant, c'est-à-dire qu'ils sont appliqués en étant verticaux contre le noyau d'enroulement
4 ou le rouleau 11. L'amenée et le pivotement de la forma-
tion 9 disposée à la manière de tuiles étagées s'effectuent au moyen d'un dispositif d'amenée non représenté sur les
figures 1 et 2, d'un type approprié. Par exemple ce dispo-
sitif d'amenée peut être formé par des bandes convoyeuses.
En même temps que la formation 8 disposée à la manière de tuiles étagées, on enroule une bande de soutien 13 qui s'étend sur la face inférieure 12 de la formation
8 et qui est déroulée d'un rouleau débiteur 14 qui est lé-
gèrement freiné d'une manière non représentée de façon dé-
taillée. Après pivotement de la formation 8, la face infé-
rieure 12 de cette dernière et également la bande de sou-
tien 13 viennent s'appliquer contre la face extérieure du rouleau 11. La bande de soutien 13 sert alors à soutenir les articles imprimés 9 dans la nappe la plus extérieure
lla du rouleau 11, ce qui empêche un basculement des arti-
cles imprimés 9 qui sont disposés de chant.
Comme cela est représenté en traitsmixtes sur la figure 1, on peut également enrouler en supplément, en même temps que la formation 8 disposée à la manière de tuiles étagées, une bande de séparation 15 qui est déroulée d'une bobine débitrice 16 également légèrement freinée et qui est
appliquée sur la face supérieure 17 de la formation 8 ame-
née. Cette face supérieure devient, après pivotement de la formation 8, la face intérieure de la formation 8, tournée vers le noyau d'enroulement 4. La bande de séparation 15, qui, dans le rouleau, s'étend sur cette face intérieure 17, sert à faciliter le déroulement ultérieur de la formation
8 disposée à la manière de tuiles étagées, du rouleau 11.
Les articles imprimés 9, qui sont enroulés en
étant disposés de chant,reposent par leur bord latéral in-
férieur 9c sur le disque de support 3, qui support le poids
du rouleau 11.
Etant donné que le diamètre du rouleau 11 aug-
mente pendant l'enroulement, le noyau d'enroulement 4 ou l'emplacement de transfert 10 doit être réglable. Ci-après on va expliquer des exemples de réalisation correspondants,
en référence aux figures 3 et 4.
Sur la figure 3 on a représenté selon une repré-
sentation semblable, mais un peu plus schématiséeqesur la
figure 2, un poste d'enroulement 1, pour lequel l'emplace-
ment de transfert 10 reste fixe, tandis que le noyau d'en-
roulement 7 ainsi que le rouleau 11 et le disque de support
3 sont montés de manière à être déplaçables suivant la di-
rection de la flèche C. Ce déplacement s'effectue confor-
mément au diamètre du rouleau qui augmente pendant l'opé- ration 'd'enroulement. On a représenté par des lignes en traits mixtesla position du disque de soutien 3 et du noyau
d'enroulement 4 lorsque le rouleau 1 est complètement for-
mé. Sur la figure 4 on a représenté, selon une vue en plan, une forme de réalisation, dans laquelle le noyau
d'enroulement 4 et le disque de support 3 sont fixeset l'em-
placement de transfert 10 est écarté du noyau d'enroulement 4 en fonction du diamètre du rouleau, qui augmente. Dans
le cas de cet exemple de réalisation, la formation 8 dispo-
sée à la manière de tuiles étagées est déjà redressée par
le dispositif d'amenée, c'est-à-dire que les articles im-
primés 9 sont amenés en prenant une position verticale. Les bords avant 9a des articles imprimés 9 sont tournés vers le noyau d'enroulement 4 ou le rouleau 11. Les dispositifs
d'entraînement, on n'a représenté, et ce d'une manière pure-
ment schématique, qu'un bras de pivotement 18 qui peut pi-
voter suivant la direction de la flèche D. Ce bras pivotant d'amenée 18 comporte deux bandes convoyeuses 19 et 20 qui sont disposées en vis-a-vis et sont seulement représentées
de façon partielle et qui forme, entre elles, un canal d'en-
trainement 21 à travers lequel la formation 8 disposée à
la manière de tuiles étagées est entraînée suivant la di-
rection de la flèche B jusqu'à venir contre le rouleau 11.
Dans la zone de l'emplacement de transfert 10, les articles
imprimés 9, qui quittent le canal d'entraînement, sont ap-
pliqués contre le rouleau 11. La bande de soutien 13, qui est enroulée en même temps que la formation 8, et également la bande de séparation 15, qui est présente d'une manière générale, ne sont pas représentées sur la figure 4. On a représenté en traitsmixtes le bras pivotant d'amenée 18 dans
sa position d'extrémité la plus extérieure, qu'il prend lors-
que la formation du rouleau 11, dont le contour est indiqué
par une ligne en trait mixte 22, est terminée. La réalisa-
tion du bras pivotant d'amenée 18 est telle que la forma- tion 8 peut être approchée du rouleau 11 approximativement sous des angles identiques lors de chaque position pivotée
du bras pivotant d'amenée 18.
Sur les figures 5 et 6 on a représenté une vue en plan et une vue en élévation latérale cnsidéréesuivant la flèche VI sur la figure 5, une autre forme de réalisation d'un poste d'enroulement 1. Dans le cas de cette forme de réalisation, l'amenée des articles imprimés 9 s'effectue
au moyen d'un convoyeur 25 qui comporte des organes de sai-
* sie 27 fixés, à une certaine distance réciproque, sur un organe de traction 26 entraîné en circulation et qui sont
représentés uniquement d'une manière tout à fait schémati-
que. Ces organes de saisie 27 maintiennent la formation 8 disposée à la manière de tuiles étagées dans une position
redressée et saisissent les articles imprimés 9 dans la zo-
ne de leur bord latéral supérieur 9b (figure 6). La bande
de soutien 13 et - dans le cas o elle est également pré-
sente - la bande de séparation 15 sont appliquées de façon continue, par l'intermédiaire des galets de renvoi 23 et
24, en amont de la zone de transfert 10, contre la face ex-
térieure 12 ou contre la face intérieure 17 de la formation 8. Comme cela est visible notamment sur la figure
6, les articles imprimés, qui sont amenés au moyen du con-
voyeur 25 en étant suspendus, sont déplacés au-dessus du disque de support 3 de sorte que leur bord latéral inférieur
9c est à une certaine distance a au-dessus du disque de sup-
port 3. D'une part ceci permet d'éviter que les articles imprimés 9 viennent heurter le bord du disque de support 3, et évite d'autre part que les articles imprimés 9 ne viennent s'appliquer, par leur bord latéral inférieur 9c, pendant leur transport, sur le disque de support 3, ce
qui pourrait entraîner un endommagement des articles impri-
més 9. Au niveau de l'emplacement de transfert 10, au ni-
veau duquel la formation 8 disposée a la manière de tuiles étagées vient s'appliquer contre le noyau d'enroulement 4 ou le rouleau 11, les organes de saisie 27 s'ouvrent. Les articles imprimés 9, qui sont libérés, tombent sous l'effet de leur propre poids et viennent s'appliquer par leur bord latéral inférieur 9c sur le disque de support 3. La bande de soutien 13 empêche alors un écartement par basculement
des articles d'imprimés 9 libérés.
Dans le cas de cette forme de réalisation, l'em-
placement de transfert 10 reste fixe pendant l'ensemble du processus d'enroulement, tandis que le noyau d'enroulement
4 ainsi que le disque de support 3 sont écartés dans la di-
rection de la flèche C (figure 5), comme cela a déjà été
expliqué en référence à la figure 3.
Contrairement à cela, dans le cas de la forme de
réalisation de la figure 7, la position du noyau d'enrou-
lement 4 et du disque de support 3 ne varie pas pendant
l'opération d'enroulement. Les articles imprimés sont, com-
me dans le cas de la forme de réalisation des figures 5 et 6, amenés à un convoyeur 25 en étant en permanence situés
à une certaine distance au-dessus du disque de support 3.
Avant l'application sur le rouleau 11, c'est-a-dire en amont de l'emplacement de transfert 10, la formation 8 est guidée sur un rouleau de renvoi 28 qui pivote autour de son axe 28a en direction de la flèche E. Dans la zone d'application de la formation 9 amenée contre le rouleau de renvoi 28, se trouve disposé un dispositif, représenté uniquement de façon schématique, d'ouverture pour les organes de saisie
27. Lorsque les organes de saisie 27 passent devant ce dis-
positif d'ouverture 30, ils sont ouverts et libèrent les
articles imprimés 9. Les articles imprimés libérés sont ame-
nés, au moyen du rouleau de renvoi 28 et éventuellement au moyen d'un galet d'appui 29 jusqu'à l'emplacement de transfert 10 et sont amenés au noyau d'enroulement 4 ou au rouleau 11. La formation 9 est alors maintenue entre le bord de soutien 13 et la bande de séparation 15.
Le diamètre du rouleau 11 augmentant, le rou-
leau de renvoi 28 et le galet d'appui 29 ainsi que le dispo-
sitif d'ouverture 30 sont écartés du noyau d'enroulement suivant la direction de la flèche F. En référence aux figures 8-13, on va expliquer
ci-après d'autres possibilités permettant d'amener et d'ap-
pliquer des articles imprimés contre le noyau d'enroulement
4 ou le rouleau 11. Mais, sur ces figures, on n'a représen-
té que les parties du poste d'enroulement, qui sont néces-
saires pour la compréhension.
Dans le cas des formes de réalisation des figures
8-11, les articles imprimés 9 sont amenés, de la même maniè-
re que dans le cas des formes de réalisation expliquées pré-
cédemment, au moyen d'un convoyeur 25, dont les organes de saisie 27 saisissent les articles imprimés 9 au niveau de
leur bord supérieur 9b. Dans le cas de la forme de réalisa-
tion de la figure 8, les articles imprimés 9 sont amenés dans une position suspendue verticale, comme dans le cas de la forme de réalisation des figures 5 et 6. Les articles imprimés 9 circulent au- dessus du disque de support 3 de telle sorte que leur bord latéral inférieur 9c se trouve
à une distance a au-dessus ce ce disque. Au niveau de l'em-
placement de transfert 10, les articles imprimés 9 sont libé-
rés et viennent s'appliquer, par leur bord inférieur 9c,
sur le disque de support 3 et sont appliqués contre le rouleau 11.
Dans les variantes des figures 9 et 11, les ar-
ticles imprimés 9 sont amenés dans une position oblique plus ou moins fortement inclinée par rapport à la verticale. Les articles imprimés 9 sont tout d'abord déposés, au niveau
de l'emplacement de transfert 10, par leur bord latéral in-
f érieur 9c sur le disque de support 3, au niveau du pour-
tour du rouleau 11, et sont alors seulement appliqués com-
plètement contre le rouleau 11 par relèvement suivant la direction de la flèche G. Dans le cas de la variante de la figure 10, le dispositif de support 3 et par conséquent éga- lement le noyau d'enroulement 4 sont disposés obliquement, c'est-a-dire qu'ils sont légèrement inclinés par rapport à la verticale. Les articles imprimés 9 sont amenés dans
une position suspendue verticale, par le convoyeur 9, com-
me dans le cas de l'exemple de réalisation de la figure 8, maisl'application des articles imprimés 9 s'effectue de la manière qui a été décrite précédemment en référence aux figures 9 et 11. Les articles imprimés 9 sont tout d'abord déposés par leur bord latéral inférieur 9c sur le disque de support 3 et sont ensuite appliqués contre le rouleau 11. Cette application des articles imprimés 9 peut
s'effectuer de n'importe quelle manière appropriée. Par exem-
ple le guide du convoyeur 25 peut être agencé de manière que les articles imprimés 9 viennent s'appliquer contre le rouleau 11 ou contre le noyau d'enroulement 4. Cependant
on peut également imaginer de prévoir des moyens de pres-
sion supplémentaires comme par exemple des bandes convo-
yeuses ou des tôles de guidage. Par ailleurs on peut égale-
ment utiliser la bande de soutien 13 pour appliquer les ar-
ticles imprimés obliques 9 contre le rouleau 11.
Dans le cas de la variante de la figure 12, les articles imprimés sont représentés de la même manière que sur les figures 1 et 2, en étant amenés à plat, mais en
étant cintrés ou pliés à la manière d'un toit à deux ver-
sants, comme cela est indiqué sur la figure 12 au moyen de
l'article imprimé désigné par 9'. L'application de-ces ar-
ticles imprimés 9' replies avec une forme de toit à deux versants contre le rouleau 11 s'effectue de la même manière
que cela a été décrit en référence aux figures 1 et 2, au-
quel cas on applique contre le rouleau 11 tout d'abord la moitié, tournée vers le rouleau 11, des articles imprimés
9, puis l'autre moitié des articles imprimés.
Dans la forme de réalisation de la figure 13, il est prévu une tôle de guidage ou de déviation 31, sur la- quelle les articles imprimés 9 montent et qui provoque un repliage de la partie inférieure 32 des articles imprimés 9 & partir du plan vertical des articles imprimés. Grace à cette déviation de la partie inférieure 32 des articles imprimés par rapport à la partie supérieure 33 de ces mêmes
articles, le bord latéral inférieur 9c est relevé de sor-
te qu'il ne s'applique pas contre la barre latérale du dis-
que de support 3 et ne s'applique également pas contre ce
disque de support pendant le déplacement par l'intermédiai-
re de ce disque. Comme dans le cas des formes de réalisa-
tion des figures 9 à 11, les articles imprimés 9 sont tout d'abord repoussés, au niveau de l'emplacement de transfert , uniquement dans la zone de leur bord latéral inférieur 9c, contre le noyau d'enroulement 4 ou contre le rouleau
11 et sont repoussés complètement, seulement ensuite, con-
tre le rouleau 11 ou le noyau d'enroulement 4.
Sur la figure 13 on a représenté par des lignes
formées de tirets une variante, dans laquelle le bord infé-
rieur 32 des articles imprimés 9 est écarté du rouleau 11, tandis que la partie supérieure 33 des articles imprimés
est rapprochée du rouleau 11 par le convoyeur 25. La dévia-
tion de la partie inférieure 32 de l'article imprimé s'ef-
fectue de la même manière que dans le cas de la variante représentée par des lignes formées de tirets, c'est-a-dire par exemple également à l'aide d'une plaque médiatrice. Dans le cas de la variante représentée par les lignes formées de tirets, la partie supérieure 33 des articles imprimés
est par conséquent appliquée en premier lieu contre le rou-
leau 11. La partie inférieure 32 des articles imprimés vient
s'appliquer automatiquement contre le rouleau 11 des arti-
cles imprimés, après sa libération, par la tôle déviatrice,
en raison de l'élasticité propre des articles imprimés 9.
Mais éventuellement il faut prévoir des moyens de guidage
qui appliquent la partie inférieure 32 des articles impri-
més 9 contre le rouleau 11. Une fois le rouleau 11 terminé, on peut retirer ce dernier ainsi que le noyau d'enroulement 4 et le disque
de support 3, du poste d'enroulement 1 et l'amener par l'in-
termédiaire d'un système de stockage temporaire ou égale-
ment directement à un poste de dévidage. Le déroulement de la formation 8 disposée à la manière de tuiles étagées à partir du rouleau 11 s'effectue par déroulement de la bande de soutien 13 et de la bande de séparation 15. Les articles imprimés 9, qui sont déroulés simultanément, sont pris en charge par un convoyeur de type approprié et sont amenés
à un poste de traitement ultérieur.
En référence aux figures, on a expliqué précédem-
ment uniquement quelques-unes des nombreuses variantes pos-
sibles. On va encore ci-après donner brièvement des indica-
tions sur quelques autres variantes.
La position des articles imprimés 9 à l'intérieur de la formation 8 n'est pas critique pour la formation parfaite d'un rouleau. C'est pourquoi il importe peu que les bords avant 9a des articles imprimés 9 soient tournés ou non vers le noyau d'enroulement 4. L'amenée des articles imprimés 9 au noyau d'enroulement 4 ou au rouleau 11 peut être réalisée au choix au moyen de convoyeurs à bande ou de convoyeurs d'amenée munis d'organes de saisie, ou même
d'une tout autre manière.
Par ailleurs on peut également imaginer d'entrai-
ner le noyau d'enroulement 4 et le disque de support 3 non pas à partir de leur centre, mais à partir du pourtour du
disque 3 ou du rouleau 11. Si cependant l'entraînement s'ef-
fectue sur le pourtour du rouleau 11 d'articles imprimés, il existe un certain risque d'endommagement des articles
imprimés 9.
On peut ne pas utiliser la bande de soutien 13
lorsque les articles imprimés 9 de la nappe la plus exté-
rieure lia du rouleau 11 sont soutenus d'une autre manière.
Ceci peut être réalisé par exemple au moyen d'une bande de
support qui s'étend le long du pourtour du rouleau, s'en-
roule dans le même sens de rotation que le rouleau 11 et
est équipé d'un dispositif de compensation de longueur per-
mettant une adaptation au diamètre du rouleau qui augmente.
Enfin il faut encore indiquer qu'à la place des
bandes de soutien et de séparation, on peut également uti-
liser d'autres éléments appropriés par exemple des cordons ou analogues. Comme bandes de soutien et de séparation 13,
, on utilise de préférence des feuilles de matière plas-
tique.
Claims (23)
1. Procédé de stockage temporaire d'articles im-
primés (9) se présentant selon une formation (8) disposée à la manière de tuiles étagées, ladite formation (8) étant enroulée sur un noyau d'enroulement (4), qui peut être en- trainé en rotation, de manière à former un rouleau (11),
caractérisé en ce que l'on enroule la formation (8) dispo-
sée à la manière de tuiles étagées, autour d'un axe (4a) vertical ou légèrement incliné par rapport à la verticale
et qu'on dépose les articles imprimés (9) par leur bord la-
téral inférieur (9c), disposé transversalement par rapport
à l'axe d'enroulement (4a), sur un support (3) tournant con-
jointement avec le noyau d'enroulement (4).
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé
en ce que pendant l'enroulement, la nappe d'enroulement ex-
térieure respective (la) du rouleau (11) est soutenue par
son côté extérieur (12).
3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé
en ce qu'on enroule, en même temps que la formation (8) dis-
posée à la manière de tuiles étagées, un élément de soutien allongé et flexible (13), par exemple une bande, un cordon
ou analogue, qui s'étend sur laface (12) de ladite forma-
tion, qui est située sur l'extérieur par rapport au noyau
d'enroulement (4).
4. Procédé selon l'une quelconque des revendica-
tions 1 à 3, caractérisé en ce qu'on enroule, en même temps
que la formation (8) disposée à la manière de tuiles éta-
gées, un organe allongé etflexible de séparation (15), par exemple une bande, un cordon ou analogue, qui s'étend sur
la face (17) tournée vers le noyau d'enroulement (4).
5. Procédé selon l'une quelconque des revendica-
tions 1 à 4, caractérisé en ce que l'on dépose les articles imprimés (9), qui doivent être enroulés et qui s'avancent en direction du noyau d'enroulement (4) ou du rouleau (11)
déjà formé, sur le support (3) uniquement lors de leur ap-
plication sur le noyau d'enroulement (4) ou sur le rouleau (11).
6. Procédé selon l'une quelconque des revendica-
tions 1 à 5, caractérisé en ce que la formation (8) dispo-
sée à la manière de tuiles étagées est amenée en étant dis-
posée à plat, les articles imprimés (9) étant approximati-
vement perpendiculaires à la verticale, et est pivotée au-
tour de son axe longitudinal (8a) et redressée avant leur
application sur le noyau d'enroulement (4) ou sur le rou-
leau (11).
7. Procédé selon l'une quelconque des revendica-
tions 1 à 5, caractérisé en ce que la formation (8) dispo-
sée à la manière de tuiles étagées est amenée dans une po-
sition redressée, les articles imprimés (9) étant approxi-
mativement verticaux, ces articles (9) étant déposés sur
le support (3) de préférence uniquement lors de leur appli-
cation sur le noyau d'enroulement (4) ou sur le rouleau (11).
8. Procédé selon l'une quelconque des revendica-
tions 1 à 6, caractérisé en ce que la formation (8) dispo-
sée à la manière de tuiles étagées est rapprochée du noyau d'enroulement (4) ou du rouleau (11) alors que les articles imprimés (9) sont dans une position oblique par rapport à
la verticale, et que les articles imprimés (9) sont appli-
qués tout d'abord dans la zone de leur bord latéral infé-
rieur (9c) et seulement ensuite dans leur totalité contre
le noyau d'enroulement (4) ou le rouleau (11).
9. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que les articles imprimés (9') sont amenés en étant
cintrés avec la forme d'une toiture à deux versants.
10. Procédé suivant la revendication 7, caracté-
risé en ce que la partie inférieure (32) des articles im-
primés (9) est déviée en étant écartée, à partir du plan des articles imprimés, en direction ou à partir du rouleau
(11), avant l'application des articles imprimés sur le no-
yau d'enroulement (4) ou sur le rouleau (11).
11. Procédé selon l'une quelconque des revendi-
cations 1 à 10, caractérisé en ce que la formation (8) dis-
posée à la manière de tuiles étagées est appliquée au ni-
veau d'une position fixe (10) contre le noyau d'enroulement (4) ou contre le rouleau (11),et que le noyau d'enroulement (4) est déplacé conformément au diamètre du rouleau, qui augmente.
12. Procédé selon l'une quelconque des revendi-
cations 1 à 10, caractérisé en ce que la formation (8) dis-
posée à la manière de tuiles étagées est appliquée contre
le noyau d'enroulement (4) ou le rouleau (11) fixe, au ni-
veau d'un emplacement (10) s'écartant du noyau d'enroule-
ment (4) lorsque le diamètre du rouleau augmente.
13. Dispositif de stockage temporaire d'articles imprimés (9) arrivant selon une formation (8) disposée à
la manière de tuiles étagées et comportant un noyau d'en-
roulement (4) pouvant être entraîné en rotation et un dis-
positif servant à amener la formation disposée à la manière de tuiles étagées au noyau d'enroulement ou au rouleau (11) formé sur ce noyau d'enroulnement, caractérisé en ce que le noyau d'enroulement (4) est disposé de telle sorte que son axe de rotation (4a) est vertical ou est légèrement incliné par rapport à la verticale,et qu'il est prévu, audessous
du noyau d'enroulement (4), un support (3) entraîné en ro-
tation avec ce dernier et qui soutient les articles impri-
més (9) enroulés, et sur lequel les articles imprimés (9) sont posés par leur bord latéral inférieur (9c) qui est transversal par rapport à l'axe de rotation (4a) du noyau
d'enroulement (4).
14. Dispositif selon la revendication 13, carac-
térisé par un organe de soutien allongé et flexible (13), par exemple une bande, un cordon ou analogue, qui peut être relié au noyau d'enroulement (4), peut être extrait d'une bobine débitrice (14) et peut être enroulé, en même temps que la formation (8) disposée à la manière de tuiles étagées, sur la face (12) située a l'extérieur par rapport au noyau
d'enroulement (4).
15. Dispositif selon l'une des revendications 13
ou 14, caractérisé en ce qu'un élément allongé et flexible de séparation (15), par exemple une bande, un cordon ou ana- logue, qui peut être relié au noyau d'enroulement (4), peut
être dévidé d'une bobine débitrice (16) et peut être enrou-
lé, en même temps que la formation (8) disposée à la maniè-
re de tuiles étagées, est située sur la face (17) tournée
vers le noyau d'enroulement (4).
16. Dispositif selon l'une quelconque des reven-
dications 13 à 15, caractérisé en ce que le dispositif d'ame-
née comporte un convoyeur d'amenée (25) qui est munid'or-
ganes de saisie (27) disposés les uns derrière les au-
tres sur un organe de traction (26) pouvant être entraîné en circulation et qui saisissent les produits imprimés (9) au niveau de leur bord latéral supérieur (9b) qui s'étend
suivant la direction d'entraînement (B).
17. Dispositif selon la revendication 16, carac-
térisé en ce que le convoyeur d'amenée (25) amène les ar-
ticles imprimés (9) à l'état suspendu, leur bord latéral (9c) étant situé à une distance (a) du support (3), et les libère dans la zone (10) de leur application sur le noyau
d'enroulement (4) ou sur le rouleau (11).
18. Dispositif selon la revendication 16, carac-
térisé en ce que le convoyeur d'amenée (25) rapproche les articles imprimés (9) dans une position oblique par rapport
à la verticale, vers le noyau d'enroulement (4) ou le rou-
leau (11) et qu'il est prévu des moyens permettant d'appli-
quer les articles imprimés (9), appuyés de préférence tout d'abord par leur bord latéral inférieur (9c) sur le noyau
d'enroulement (4) ou sur le rouleau (11).
19. Dispositif selon la revendication 16, carac-
térisé par des moyens (31) servant à faire dévier les ar-
ticles imprimés (9), amenés à l'état suspendu, en direction
du noyau d'enroulement (4) ou du rouleau (11),ou à les écar-
ter de cette dernière avant l'application des articles inpi-
mé (9) sur le noyau d'enroulement (4) ou sur l'enroulement (11).
20. Dispositif selon l'une quelconque des reven-
dications 13 à 15, caractérisé en ce que le dispositif d'ame-
née comporte un convoyeur a bande (19, 20) guidant la for-
mation (8) disposée à la manière de tuiles étagées sur le
noyau d'enroulement (4) ou sur le rouleau (11).
21. Dispositif selon l'une quelconque des reven-
dications 13 à 20, caractérisé en ce que l'emplacement (10) de transfert des articles imprimés (9) depuis le dispositif
d'amenée (19, 20; 25) au noyau d'enroulement (4) ou au rou-
leau (11) est monté fixe, et que le noyau d'enroulement (4)
est déplaçable en fonction du diamètre du rouleau, qui aug-
mente.
22. Dispositif selon l'une quelconque des reven-
dications 13 à 20, caractérisé en ce que le noyau d'enrou-
lement (4) est monté fixe et que la position de l'emplace-
ment (10) de transfert des articles imprimés (9) depuis le dispositif d'amenée (19, 20; 25) au noyau d'enroulement (4) ou au rouleau (11) peut être modifiée conformément au
diamètre du rouleau qui augmente.
23. Dispositif selon l'une quelconque des reven-
dications 13 à 22, caractérisé en ce que le support (3) est réalisé en forme de disque et est relié de préférence au
noyau d'enroulement (4).
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