DE3606129A1

DE3606129A1 - Gurt-foerderanlage

Info

Publication number: DE3606129A1
Application number: DE19863606129
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Dipl.-Ing. 3008 Garbsen Engst
Original assignee: Continental AG; Continental Gummi Werke AG
Current assignee: Continental AG
Priority date: 1985-02-27
Filing date: 1986-02-26
Publication date: 1986-08-28

Description

Beschreibung
Schlauchband-Forderanlage Die Erfindung betrifft eine Schlauchband-Förderanlage gemaß dem Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.
Solche Schlauchband-Förderanlagen sind beispielsweise in der DE-PS 943 817, der DE-OS 1 934 342 und der DE-PS 2 944 448 beschrieben. Bei den bekannten Anlagen dieser Art hat es sich als nachteilig erwiesen, daß die Trag- und FGhrungsrollen, an denen sich der Fördergurt abstützte und die den Fördergurt in die Schlauchform führten, starr und in unveränderlicher symmetrischer Verteilung um den Gurtauerschnitt herum angeordnet waren. Infolge dieser starren Rollenanordnung wurde dem Fördergurt ständig ein bestimmter durch die Position der Rollen exakt vorgegebener Schlauchauerschnitt aufgezwungen, und zwar unabhängig von der Form und Verteilung des jeweils transportierten Fördergutes. Insbesondere bei sperrigem Fördergut wurde hierbei das Gurtmaterial stark beansprucht, und es konnte zu Beschädigungen des Gurtes kommen.
Ein ganz wesentlicher Nachteil der bekannten Schlauchband- Förderanlagen bestand darin, daß die Montage des Fördergurtes ebenso wie Wartungs- und Reparaturarbeiten einen hohen Aufwand erforderten, da der Fördergurt durch die ihn rahmenartig umschließenden Traggestelle, an denen die Rollen fest montiert waren, nur schwer zugänglich war.
Die starre, äquidistante Anordnung der Tragrollen bewirkte außerdem, daß die Längskante des bei der Schlauchbildung übergeschlagenen Gurtrandes häufig mit der Stirnseite der nächsten seitlichen Tragrolle kollidierte. Auf die Dauer kam es hierdurch zu Beschädigungen dieser Gurtlängskante, wodurch aufwendige Reparaturen oder sogar das Auswechseln des gesamten Gurtes erforderlich wurden.
Es stellte sich daher die Aufgabe, eine Gurt-Förderanlage der besagten Gattung zu schaffen, die die genannten Mängel nicht aufwies und die sich insgesamt durch eine optimierte Gurtführung auszeichnete.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Gurt-Forderanlage gelöst, die die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale aufweist, deren Tragrollen also in Form an sich bekannter Rollengirlanden angeordnet sind, wobei In den schlauchförmig geschlossenen Abschnitten der Förderanlage je eine Rollengirlande etwa die obere bzw.die untere Hälfte des Schlauchbandauerschnittes umgreift. Vorzugsweise ist dabei Jeweils einer unteren Rollengirlande eine obere Rollengirlande zugeordnet, die ihr entweder genau oder mit geringer Versetzung in Gurtlängsrichtung gegenüberliegt.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform sind die Endpunkte der Rollengirlanden an den Schenkeln von nach oben U-förmig offenen Traggestellen gelagert. Durch diese Anordnung ist es ohne weiteres möglich, durch Lösen des einen Endlagers der oberen Rollengirlande diese Rollengirlande nach oben wegzuklappen, wodurch das Schlauchband völlig frei von oben zugänglich wird. Hiermit ergibt sich eine wesentliche Vereinfachung bei der Montage des Fördergurtes sowie bei allen Instandsetzungs- und Wartungsarbeiten.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß an den oberen Rollengirlanden jeweils der Abstand zwischen denjenigen zwei Rollen, die beiderseits der Längskante des übergeschlagenen Gurt-Randbereichs zur Anlage kommen, größer ist als die übrigen Rollenabstände. Hierdurch wird verhindert, daß diese Grutlängskante bei leichten Schwankungen oder Verdrehungen des laufenden Schlauchbandes gegen die Stirnseite der ihr seitlich benachbarten Rolle stößt und dabei beschädigt wird. Dieser vergrößerte Rollenabstand kann insbesondere dadurch realisiert werden, daß zwischen den beiden besagten, beiderseits der Gurtlängskante angeordneten Rollen ein Verbindungsglied eingefügt ist, das länger ist als die übrigen Rollenzwischenglieder der oberen Girlande, wobei die Rollen selbst alle dieselben Abmessungen aufweisen. Vorzugsweise ist das verlängerte Zwischenglied etwa doppelt so lang wie die übrigen Zwischenglieder.
Zur weiteren Optimierung der Schlauchband-Führung wird außerdem vorgeschlagen, im Bereich von Streckenabschnitten, in denen das Schlauchband eine Rechts- oder Linkskurve durchläuft und sich infolgedessen entsprechend nach rechts oder links um seine Längs -achse verdreht, die Aufhängung der Rollengirlanden dieser Verdrehung anzupassen. Dies geschieht dadurch, daß die Girlanden-Endlager jeweils in einer um dasselbe Winkelmaß um die Gurtlängsachse verdrehten Position an den Traggestellen der Förderanlage gelagert werden.
Der in der erfindungsgemäßen Gurt-Förderanlage verwendete, zu einem Schlauchband formbare Fördergurt enthält eingebettete, in Gurtlängsrichtung durchlaufende fadenförmige Festigkeitsträger vorzugsweise ausschließlich im Bereich seiner Längsränder, und zwar insbesondere nur soweit, wie diese Längsränder einander in den schlauchförmig geschlossenen Streckenabschnitten überlappen. Mittels dieser Längs-Festigkeitsträger wird die von einer Antriebswalze - die der Gurt am Umkehrpunkt der Förderanlage in Flachlage umschlingt - eingeleitete Antriebskraft gleichmäßig auf den gesamten Gurt übertragen. Dabei bewirkt die Beschränkung der Längs-Festigkeitsträger auf die Gurt-Längsränder, daß der Gurt in den schlauchförmig geschlossenen Streckenabschnitten der Anlage die dort für das problemlose Durchlaufen von Rechts- oder Linkskurven erforderliche elastische Dehnbarkeit der Schlauchseitenwände und der Schlauchunterseite gewährleistet.
Die Zeichnung erläutert die vorliegende Erfindung anhand einer stark voreinfachten Dartstellung ihrer wesentlichen Merkmale: Der zu einem Schlauchband geformte und das Fördergut 2 einschließende Fördergurt l, der in bekannter Weise z. B.
aus einem synthetischen Kautschuk hergestellt ist, wird an der unteren Hälfte seines Querschnitts durch die Rollen 3.1, 3.2 und 3.3 der unteren Rollengirlande 3 abgestützt während die obere Hälfte seines Querschnittsdurch die Rollen 4.1, 4.2 und 4.3 der oberen Rollengirlande 4 so geführt wird, daß die Gurtränder 1.10 und 1.20 einander überlappen.
Wie beschrieben, enthält der Fördergurt nur in seinen einander überlappenden Randbereichen 1.10 und 1.20 eingebettete, in Längsrichtung durchlaufende Festigkeitsträger 1.3, z. B. in der Form von Stahldrahtseilen. Der Mittelteil des Gurtes kann übliche in Quer- oder Diagonalrich- tung verlaufende, in der Zeichnung nicht dargestellte Verstãrkungseinlagen enthalten, die als Durchschlagschutz dienen und die Tragfähigkeit des Gurtes erhöhen.
Die Rollengirlanden 3 und 4 sind an den Schenkeln 5.1 und 5.2 des Traggestells 5 gelenkig gelagert, und die auf ihren Achsen drehbaren Rollen sind über Zwischenglieder 3.12, 3.23 bzw. 4.12 4.23 gelenkig miteinander verbunden. Das verlängerte Zwischenglied 4.12 sorgt dafür, daß die Längskante 1.21 des überschlagenen Gurtrandes 1.20 einen auch bei Schwankungen des Gurtverlaufes ausreichenden Abstand zu der seitlich benachbarten Rolle 4.1 einhält, um Kollisionen der Gurtkante 1.21 mit der Stirnseite dieser Rolle 4.1 und somit Beschädigungen der Gurtkante zu vermeiden.
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Claims

Patentansprüche 1. Schlauchband-Förderanlage mit einem aus Gummi oder gummiähnlichen Kunststoffen hergestellten Fordergurt, der in Gurtlängsrichtung durchlaufende fadenförmige Festigkeitsträger enthält und der durch überlappen seiner Längsränder zu einem Schlauchband schließbar ist, das sich ringsum an Tragrollen abstützt, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragrollen (3.1, 3.2, 3.3; 4.1, 4.2, 4.3) in Form von Rollengirlanden angeordnet sind, wobei In den schlauchförmig geschlossenen Strekkenabschnitten der Förderanlage Rollengirlanden (3) vorgesehen sind, die etwa die untere Hälfte des Schlauchbandquerschnittes umgreifen, sowie Rollengirlanden (4) die etwa die obere Hälfte des Schlauchbandauerschnittes umgreifen.
2. Förderanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den schlauchförmig geschlossenen Streckenabschnitten jeweils einer unteren Rollengirlande (3) eine obere Rollengirlande (4) gegenüberliegt oder ihr mit geringer Versetzung in Gurtlängsrichtung zugeordnet ist.
3. Firderanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Endpunkte (3.10, 3.30; 4.10, 4.30) der Rollengirlanden(3, 4) an den Schenkeln (5.1, 5.2) nach oben U-förmig offener Traggestelle (5) gelagert sind.
4. Förderanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch obere Rollengirlanden (4), bei denen der Abstand zwischen den zwei Rollen (4.1, 4.2) die beiderseits der Längskante (1.21) des übergeschlagenen Gurt-Randbereichs (1.20) zur Anlage kommen, größer ist als die übrigen Rollenabstände.
S.Förderanlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die die Rollen (4.1, 4.2) miteinander verbindenden Zwischenglieder (4.12) länger sind als die übrigen Zwischenglieder (4.23) während alle Rollen gleiche Abmessungen haben,
6. Förderanlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenglieder (4.12) etwa doppelt so lang sind wie die übrigen Zwischenglieder (4.23).
7. Förderanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich von Streckenabschnitten der Förderanlage, in denen der schlauchförmig geschlossene Gurt eine Rechts- oder Linkskurve durchläuft und sich infolgedessen entsprechend nach rechts oder links um seine Längsachse verdreht, die Girlanden-Endlager (3.10, 4.10, 3.30, 4.30) jeweils in einer um dasselbe Winkelmaß um die Gurtlängsachse verdrehten Position an den Tragstellen (5) gelagert sind.

& Förderanlage nach einem der Anspruche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Fördergurt (l) ausschließlich im Bereich seiner Längsränder (1.10, 1.20) - insbesondere nur soweit, wie diese Randbereiche einander in den schlauchförmig geschlossenen Streckenabschnitten der Förderanlage überlappen - eingebettete, in Gurtlängsrichtung durchlaufende fadenförmige Festigkeitsträger enthält.