DK167718B1 - Trykpladeforarbejdningsapparat med en indretning til genvinding af skyllevand og fremgangsmaade til forlaengelse af skyllevandets opholdstid i apparatet - Google Patents

Description

DK 167718 B1 i

Opfindelsen angår et trykpladeforarbejdningsapparat af den i krav l's indledning angivne art. Apparatet er beregnet til stænkefremkaldelse af litografiske trykplader eller til rensning, ætsning og kemisk bearbej-5 delse af plantrykforme.

Ved forberedelsen af litografiske trykplader påføres der lysfølsomme overtræk på en bærer, som regel en fleksibel, tynd metalplade, hvorved der tilvejebringes en forsensibiliseret trykplade. Pladen belyses billedmæs-10 sigt gennem en maske, hvorved det fotofølsomme lag bli ver uopløseligt for en passende valgt fremkalder, såfremt denne arbejder negativt, og opløseligt for fremkalderen, såfremt trykpladen fremkaldes positivt. Fremkalderens virkning på en litografisk plade består i, 15 at pladebelægningens billedfrie dele fjernes fuldstæn digt, så at der ikke forbliver nogen belægningsremanens på den metalliske bærer. Den på denne måde behandlede bærer er på de pågældende steder fri for belægning og modtager på disse steder ikke noget farvestof. Denne 20 skarpe adskillelse mellem billedflader og billedfrie flader på pladen er afgørende for et godt resultat ved forberedelsen af den litografiske trykplade. Belyste litografiske trykplader kan fremkaldes manuelt eller maskinelt. Ved manuel fremkaldelse hældes fremkalderen 25 på pladen og på en blød svamp eller en pude, med hvil ken trykpladens overflade gnides, indtil det ved øjesyn kan konstateres, at de ikke billedmæssige belægnings-partier er fuldstændigt fjernet. Der kræves stor omhu for at undgå beskadigelse af billedet ved overdreven 30 gnidning eller ved anvendelse af en særlig aktiv kemisk fremkalder.

Der er mange ulemper ved manuel fremkaldelse af offset-trykplader. Processen er langsom og bekostelig. Det er som oftest umuligt at opnå et ensartet tryk ved på- DK 167718 Bl 2 føring af fremkalderopløsningen til fjernelse af belægningens uønskede dele og fremkalderopløsningens indvirkning er uensartet, hvilket ofte medfører tryk med fejl hidrørende fra ufuldstændig fremkaldelse af en flade 5 på grund af uensartet tryk ved manuel fremkaldelse.

Herved forringes det ønskede trykbilledes kvalitet.

Fasttørring af fremkalder på bestemte dele af trykpladen, endnu inden fremkalderen er indgnedet til fjernelse af den uønskede belægning, kan medføre remanens på 10 trykpladen. Ved manuel fremkaldelse er det endvidere vanskeligt at påføre fremkalderopløsningen. Den hidtidige praksis består i at hælde en fremkaldermængde på en fremkaldersvamp eller -pude og på trykpladens centrum, hvilken mængde er tilstrækkelig til bearbejdelse 15 af trykpladen. Dernæst fugter den fremkaldende sin svamp i en beholder med fremkalder med ny fremkaldervæske.

Denne fremgangsmåde kan medføre en stærk forurening af forarbejdningsvæskerne med den fjernede foto følsomme belægning samt en ændring af væskens kemiske beskaf-20 fenhed på grund af fordampning, hvorved enten den kemi ske effektivitet forringes og derved belægningens ikke ønskede del kun fjernes ufuldstændigt på meget kritiske halvtone-fladepartier, eller væskens aggressivitet øges, hvilket kan indebære en kemisk beskadigelse af 25 billedet.

Desuden kan fremkaldelse af en plade, der skal belyses på to sider, ved fremkaldelse af én side i et afvaskebassin på et bestemt tidspunkt og ved vending af trykpladen medføre en beskadigelse af den først fremkaldte 30 side ved forurenede materialestykker i afvaskebassinet, hvilke trykkes tilbage på den først fremkaldte sides billedflader og ikke-billedflader, når den anden side fremkaldes.

Disse defekter træder først frem, når trykpladen ind- DK 167718 B1 3 spændes i et trykapparat, og når omkostningerne ved trykplade fremkaldelsen er opstået. De nævnte problemer bliver mere kritiske med øget pladestørrelse. Skal der fremkaldes mange trykplader, fremkaldes disse ma-5 skinelt, idet trykpladen fremkaldes ved mekanisk på føring af fremkalderen.

Der kendes automatiske trykpladeforarbejdningsapparater, ved hvilke vanskelighederne ved den traditionelle manuelle fremkaldelse af trykplader overvindes. Sådanne 10 lukkede trykpladefremkaldeapparater indbefatter en mod tagestation til optagelse af en trykplade, et kontinuerligt transportsystem, en fremkaldestation, i hvilken fremkalderen samtidigt påføres begge trykpladens sider og jævnt fordelt over begge siders samlede overflade, 15 en forvandestation til opblødning af belægningen, en gnide- eller skrubbestation indbefattende.et frit svævende sæt af rensebørster og et sæt skrubbepuder af velourtypen, af hvilke den ene er anbragt over og den anden under trykpladen på en sådan måde, at denne let 20 kan indføres mellem rensebørsterne og skrubbepuderne.

Den samlede rense- og skrubbeindretning kan bevæges frem og tilbage på tværs hen over trykpladens overflade, idet hver halvdel bevæges i en retning modsat den anden halvdel. Findes der ikke nogen trykplade i frem-25 kaldesystemet, gnider de øvre og nedre rense- og skrub beindretninger mod hinanden. Ued aggregatets ende er fastgjort bortpresningsorganer, der som beskrevet nærmere i det følgende står i forbindelse med efterfølgende transport- og bortpresningsruller.

30 Inden trykpladen passerer ind i rense- og skrubbesta tionen, påføres der i et for vandekammer fremkalder på begge trykpladens sider. Medens trykpladen bevæges fremad gennem forvandekammeret, opblødes belægningen på de billedfrie fladepartier, hvorved den efterfølgende 4 DK 167718 B1 rense- og skrubbeindretning sættes i stand til effektivt at rense eller at fjerne alle uønskede belægningsdele, selv på de mindste fladepartier. Herved sikres en optimal billedkvalitet. Desuden påføres der trykpla-5 den i rense- og skrubbeafsnittet kontinuerligt fremkal der såvel gennem rensebørsterne som mellem skrubbepuderne, hvorefter trykpladerne tilføres et skyllevands-trin til fjernelse af overskydende fremkalder og overskydende materiale fra de billedfrie belægningspartier.

10 I nogle kendte apparater sprøjtes fremkalderen doseret på trykpladen gennem rør eller påføres doseret ved hjælp af svampe eller børster, som tillige tjener til at fjerne løsnede partikler fra billedefrie fladepartier på pladebæreren. På det næste trin i apparaturet vaskes 15 den påførte fremkalder og de løsnede belægningsdele fra billedfrie fladepartier bort fra trykpladen, sædvanligvis ved hjælp af vand, der tilføres gennem rør.

På et sidste trin påføres der på den vaskede, fugtige overflade et lag af gummiopløsning og fjernes al over-20 skydende gummiopløsning, hvorefter trykpladen er klar til trykning eller til oplagring. Gummiopløsningen tilføres pladen doseret ligeledes gennem rør.

I nogle apparater pumpes disse forarbejdsningsopløsnin-ger gennem sprøjtedyser, der er rettet mod pladeover-25 fladen. I videreudviklede eller forbedrede apparater ledes overløbende fremkalder og overløbende gummiopløsning tilbage til beholdere, hvorfra de atter pumpes gennem sprøjtedyserne.

Ved inden for grafikken anvendte fremkalderapparater 30 søger man at mindske den nødvendige mængde af bekoste lige fremkaldere og slutbearbejdningsprodukter, f.eks. forædlingsprodukter, at øge driftshastigheden og fremkaldelsens fuldstændighed, at forbedre adskillelsen mellem billedflader og billedfrie flader og at muliggø- DK 167718 B1 5 re anvendelsen af mindre aggressive fremkaldere til mindskelse af risikoen for en eventuel beskadigelse af billedet.

I apparater til forarbejdning af belyste litografiske 5 trykplader fremføres trykpladen sædvanligvis under sprøj- tehoveder, ved hjælp af hvilke fremkalderopløsningerne og vaske- og slutbearbejdningsopløsningerne successivt fordeles svarende til de enkelte trykpladers behov.

Der er passende tidsintervaller for hver opløsnings 10 indvirkning, og disse processer understøttes ved hjælp af bløde, ikke kradsende børster, skrubbepuder, klem-valser med mere.

Kendte trykpladeforarbejdningsapparater er beskrevet i US-patentskrifterne nr. 4 239 368, 3 995 343, 3 937 175, 15 3 738 249, 3 809 105, 3 771 428, 4 081 577 og 4 091 404.

Et problem ved de kendte trykplade forarbejdningsapparater er disses meget store forbrug af skyllevand. Erfaringen i store trykkerier har vist, at prisen på årsbasis alene for skylle- eller vaskevandet, der pumpes 20 gennem trykpladeforarbejdningsapparatet, er væsentlig højere end omkostningerne for selve apparatet. Indføres skyllevandet kun til éngangsbrug, fjernes det' efter anvendelsen, skønt det endnu har en væsentlig vaskeevne til fjernelse af remanenser. På grund af denne evne 25 er det i trykkerivirksomheder ønskeligt at udnytte skyl levandet gentagne gange til opnåelse af en bedre økonomi. Herved skal der dog tages hensyn til, at de billed-frie dele af trykpladens fotografiske overflade bort-skylles og forurener vandet, så snart de er fjernet.

30 I trykplade forarbejdningsapparater findes ofte filtre til fjernelse af de løsnede belægningspartikler, hvorved en genaflejring af disse på pladen forhindres. Et sådant forarbejdningsapparat er beskrevet i US-patent- 6 DK 167718 B1 skrift nr. 4 239 368. Efterhånden forurenes imidlertid også skyllevandets ikke filtrerbare andel med ufiltre-rede komponenter, der som regel er alkaliske belægningskomponenter, som medfører en uønsket stigning af opløs-5 ningens pH-værdi. I et sådant tilfælde udskilles opløs ningen, eller der tilsættes en mængde friskvand efter pH-værdiens periodiske overvågning ved en trykker. Ued denne metode kan man imidlertid kun kortvarigt løse problemet, da opløsningen iøvrigt ikke kontrolleres 10 kontinuerligt, og da pH-værdien ganske vist atter kan gøres neutral ved tilsætning af neutraliserende syrer, men opløsningens ledeevne øges i en sådan grad, at skyllevandet meget hurtigt bliver ubrugeligt.

Det er den foreliggende opfindelses formål at forbedre 15 et trykpladeforarbejdningsapparat for litografiske tryk plader af den angivne art på en sådan måde, at skylle-vandets pH-værdi og ledeevne kontrolleres kontinuerligt, og at der automatisk tilsættes den nødvendige mængde opløsning til opretholdelse af den ønskede pH-værdi, 20 medens skyllevandets ledeevne holdes inden for et ac ceptabelt arbejdsområde. Ovennævnte formål opnås ved det i krav l's kendetegnende del angivne.

Krav 2 til 8 kendetegner yderligere ejendommeligheder ved apparatet ifølge opfindelsen.

23 Opfindelsen angår tillige en fremgangsmåde til forlæn gelse af skyllevandets opholdstid i apparatet. Fremgangsmåden er ejendommelig ved de i krav 9's kendetegnende del angivne foranstaltninger. Andre ejendommeligheder ved fremgangsmåden fremgår af kravene 10 til 20.

30 I det følgende forklares opfindelsen nærmere ved hjælp af tegningen, der skematisk viser en udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen.

7 DK 167718 B1

Det med 10 betegnede trykplade forarbejdningsapparat indbefatter en slange 12 til tilførsel af skyllevand.

Slangen får ikke tilført friskvand fra vandledningsnettet, men er sluttet til en ydre skyllevandsbehol-5 der 14 indeholdende f.eks. 150 til 210 liter vand. Slan gens ene ende er forbundet med en pumpe 16 i eller ved skyllevandsbeholderen 14. Under driften pumper pumppn 16 vand fra beholderen 14 til apparatets skyllevands-trin. Brugt skyllevand ledes via et udløb 18 tilbage 10 til skyllevandsbeholderen 14. Et pH-måleorgan 20 over våger kontinuerligt ved hjælp af en pH-måleføler 22 i skyllevandsbeholderen 14 skylle- og rensevandets pH-værdi. Måleorganet 20 kontrollerer kontinuerligt vandets pH-værdi og sender, så snart denne når op på en 15 forudbestemt grænseværdi, signaler til et indsprøjt ningsorgan 24, ved hjælp af hvilket der fra en beholder 26 indføres en pH-værdien indstillende forbindelse, f.eks. en syre i skyllevandsbeholderen 14. pH-måleor-ganet 20 er via en elektrisk ledning forbundet med ind-20 sprøjtningsorganet 24. Bliver pH-værdien for høj på grund af skylleremanenser på trykpladen, indføres en lille mængde citronsyre til neutralisering af skyllevandet i skyllevandsbeholderen 14. Et foretrukkent pH-område er fra 6,5 til 7,5, især fra 6,8 til 7,2, idet 25 den foretrukne pH-værdi er 7,0. Indsprøjtningsorganet 24 indbefatter en magnetventil og en pumpe, som dog ikke er vist særskilt på tegningen, da der her er tale om for fagmanden kendte konstruktionsdele. De færdig-bearbejdede trykplader forlader apparatet 10 gennem 30 en udløbsslids og aflægges på en hældende udløbsplade 28.

I trykpladeforarbejdningsapparatet 10 måles kontinuerligt og automatisk skyllevandets ledeevne ved hjælp af en måler 30, der er forbundet med en ledeevneføler 35 32 i skyllevandsbeholderen 14. Anvendes som skyllevand δ DK 16771ο Bl fra begyndelsen frisk ledningsvand til fyldning af skyllevandsbeholderen 14, har dette som regel en elektrisk ledeevne på mellem 100 og 150 SIEMENS (mhos). Når der under driften skylles trykplader, og der tilsættes syre 5 til neutralisering af alkaliteten, tilsættes der herved systemet ioniserede dele, hvorved ledningsevnen øges.

Tiltager ledningsevnen op til en uhensigtsmæssig høj værdi, indiceres dette af et alarmeringsorgan 34, hvorefter alt skyllevandet skal udskiftes med frisk skylle-10 vand. Ledningsevnen kan desuden sænkes ved tilsætning af frisk ledningsvand, idet indsprøjtningsorganet 24, der via en elektrisk ledning er forbundet med ledningsevnemåleren 30, reagerer på den målte ledningsevne og indfører frisk vand i skyllevandsbeholderen 14, så snart.

15 ledningsevnen når op på eller op over en forudbestemt værdi. På tegningen er indsprøjtningsorganet 24's friskvandstilslutning og den elektriske ledning mellem alarmeringsorganet 34 og indsprøjtningsorganet 24 antydet ved kortstreglinier for herved at antyde, at der er 20 tale om en supplerende foranstaltning, som ikke skal realiseres ved ethvert apparat. Indføringen af supplerende friskvand er kun at betragte som en midlertidig løsning af problemet. Det er i økonomisk henseende mest fordelagtigt at udskifte alt skyllevand fuldstændigt, 25 når dettes ledningsevne når op over en værdi på mellem 5000 og 8000 SIEMENS.

Ledningsevnemåleren 30 og pH-måleren 20 er anbragt uden for trykpladeforarbejdningsapparatet 10, men kan også være integreret i dette.

Claims (20)

1. 9 DK 167718 B1
2. 1. Apparat (10) til forarbejdning af trykplader og med en indretning til genvinding af skyllevand samt et. lukket hus indeholdende skyllevand, et indløb og et udløb for trykpladerne og en indretning til påføring af sky 1 - 5 levand på en mellem indløbet og udløbet værende tryk plade, kendetegnet ved, at der uden for ap-paratets hus er anbragt en skyllevandsbeholder (14) med en pumpe (16) til pumpning af skyllevand fra skyllevandsbeholderen (14) til indretningen til påføring 10 af skyllevand på trykpladerne, at et udløbsorgan (18) samler skyllevandet fra skyllevandspåføringsindretningen og leder vandet tilbage til skyllevandsbeholderen (14), at apparatet desuden indbefatter en måler (20) til kontinuerlig og automatisk måling af sky]levandets 15 pH-værdi i skyllevandsbeholderen (14), samt at der fo refindes et indsprøjtningsorgan (24), som via en elektrisk ledning er forbundet med pH-måleren (20) og reagerer på den målte pH-værdi på en sådan måde, at indretningen (24) automatisk i skyllevandet i beholderen 20 (14) indfører en pH-værdien regulerende forbindelse, indtil der i skyllevandsbeholderen (14) er opnået en forudbestemt pH-værdi.
3. 2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det indbefatter en måler (30) til automatisk måling 25 af den elektriske ledningsevne af skyllevandet i skyl levandsbeholderen (14).
4. 3. Apparat ifølge krav 2, kendetegnet ved, at det har et alarmeringsorgan (34) til indikation af en forudbestemt ledningsevneværdi i skyllevandet.
5. 3. Apparat ifølge krav 2, kendetegnet ved, DK 167718 B1 10 at indsprøjtningsorganet (24) via en elektrisk ledning er forbundet med ledningsevnemåleren (30) og indrettet til at reagere på den målte ledningsevne på en sådan måde, at indsprøjtningsorganet automatisk indfører et 5 ledningsevnen regulerende middel i skyllevandsbeholde ren (14), indtil der i denne er opnået en forudbestemt ledningsevneværdi.
6. 5. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at pH-måleren (20) elektrisk er forbundet med en pH-må- 10 leføler (22), der er beliggende i skyllevandet i skyl levandsbeholderen (14).
7. 6. Apparat ifølge krav 2, kendetegnet ved, at ledningsevnemåleren (30) er elektrisk forbundet med en i skyllevandet i skyllevandsbeholderen (14) beliggen- 15 de ledningsevneføler (32).
8. 7. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det indbefatter en vådrenseindretning for trykpladerne .
9. 8. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, 20 at det indeholder en trykpladetransportindretning. 1 Fremgangsmåde til forlængelse af skyllevandets opholdstid i apparatet, kendetegnet ved, at skyllevand fra en skyllevandsbeholder (14) uden for selve trykpladeforarbejdningsapparatet (10) pumpes til 25 dette, fra hvilket det opsamles og ledes tilbage til skyllevandsbeholderen (14), at pH-værdien af skyllevandet i skyllevandsbeholderen (14) måles automatisk og kontinuerligt, og at der automatisk indføres en pH-vær-dien indstillende forbindelse i skyllevandet i skylle-30 vandsbeholderen på en sådan måde, at dette skyllevands pH-værdi holdes inden for et forudbestemt område. DK 167718 B1 η
10. 10. Fremgangsmåde Ifølge krav 9, kendetegnet ved, at pH-værdiområdet er 6,5 til 7,5.
11. 11. Fremgangsmåde ifølge krav 9, kendetegnet ved, at pH-værdiens område er fra 6,8 til 7,2.
12. 12. Fremgangsmåde ifølge krav 9, kendetegnet ved, at den pH-værdien indstillende forbindelse er en syre.
13. 13. Fremgangsmåde ifølge krav 12, kendetegnet ved, at den pH-værdien indstillende forbindelse er ci- 10 tronsyre.
14. 14. Fremgangsmåde ifølge krav 9, kendetegnet ved, at skyllevandets elektriske ledningsevne måles automatisk og kontinuerligt.
15. 15. Fremgangsmåde ifølge krav 14, kendetegnet 15 ved, at skyllevandets tilstand signaliseres, når van dets ledningsevne er nået op på en forudbestemt værdi.
16. 16. Fremgangsmåde ifølge krav 14, kendetegnet ved, at der automatisk i skyllevandet indsprøjtes en dettes ledningsevne regulerende forbindelse, og at skyl- 20 levandets ledningsevne holdes inden for et forudbestemt område.
17. 17. Fremgangsmåde ifølge krav 16, kendetegnet ved, at ledningsevneområdet svarer til 5000 til 8000 SIEMENS.
18. 18. Fremgangsmåde ifølge krav 16, kendetegnet ved, at den ledningsevnen regulerende forbindelse er vand. DK 167718 B1 12
19. 19. Fremgangsmåde ifølge krav 15, kende tegnet ved, at skyllevandet udskiftes efter signalisering af en forudbestemt ledningsevne.
20. 20. Fremgangsmåde ifølge krav 15 eller 16, kende- 5 tegnet ved, at udskiftningen af skyllevandet påbe gyndes, når ledningsevnen er nået op over 5000 SIEMENS.