DK167624B1 - Maskinel vaskemetode - Google Patents
Maskinel vaskemetode Download PDFInfo
- Publication number
- DK167624B1 DK167624B1 DK324588A DK324588A DK167624B1 DK 167624 B1 DK167624 B1 DK 167624B1 DK 324588 A DK324588 A DK 324588A DK 324588 A DK324588 A DK 324588A DK 167624 B1 DK167624 B1 DK 167624B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- paste
- water
- weight
- detergent
- mixer
- Prior art date
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 61
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 6
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000003165 hydrotropic effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 19
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 13
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims description 10
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 8
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 7
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 7
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 5
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims description 5
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 4
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 4
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 claims description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 claims description 2
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims description 2
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims description 2
- 235000019795 sodium metasilicate Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 claims 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract description 13
- 238000004886 process control Methods 0.000 abstract description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract 1
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 description 39
- -1 methoxyl groups Chemical group 0.000 description 15
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 description 14
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 14
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 13
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 12
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 11
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 11
- 239000004435 Oxo alcohol Substances 0.000 description 10
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 10
- JDSQBDGCMUXRBM-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-butoxypropoxy)propoxy]propan-1-ol Chemical compound CCCCOC(C)COC(C)COC(C)CO JDSQBDGCMUXRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 9
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 8
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 8
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 7
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 5
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 5
- ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N (9Z)-octadecen-1-ol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 4
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 4
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 4
- 229940055577 oleyl alcohol Drugs 0.000 description 4
- XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N oleyl alcohol Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCO XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N Acrolein Chemical compound C=CC=O HGINCPLSRVDWNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 3
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 3
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 3
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 3
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- 229940071161 dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 3
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 3
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 3
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 3
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Chemical compound OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 229960000541 cetyl alcohol Drugs 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N ethenoxyethane Chemical compound CCOC=C FJKIXWOMBXYWOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 230000016507 interphase Effects 0.000 description 2
- 235000014666 liquid concentrate Nutrition 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- MGFYIUFZLHCRTH-UHFFFAOYSA-N nitrilotriacetic acid Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CC(O)=O MGFYIUFZLHCRTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 125000001273 sulfonato group Chemical class [O-]S(*)(=O)=O 0.000 description 2
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 description 2
- JSYPRLVDJYQMAI-ODZAUARKSA-N (z)-but-2-enedioic acid;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.OC(=O)\C=C/C(O)=O JSYPRLVDJYQMAI-ODZAUARKSA-N 0.000 description 1
- CMCBDXRRFKYBDG-UHFFFAOYSA-N 1-dodecoxydodecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCOCCCCCCCCCCCC CMCBDXRRFKYBDG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUJLWPFSUCHPQL-UHFFFAOYSA-N 11-methyldodecan-1-ol Chemical compound CC(C)CCCCCCCCCCO XUJLWPFSUCHPQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AEQDJSLRWYMAQI-UHFFFAOYSA-N 2,3,9,10-tetramethoxy-6,8,13,13a-tetrahydro-5H-isoquinolino[2,1-b]isoquinoline Chemical compound C1CN2CC(C(=C(OC)C=C3)OC)=C3CC2C2=C1C=C(OC)C(OC)=C2 AEQDJSLRWYMAQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NSMMFSKPGXCMOE-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-sulfophenyl)ethenyl]benzenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1C=CC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O NSMMFSKPGXCMOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ASUDFOJKTJLAIK-UHFFFAOYSA-N 2-methoxyethanamine Chemical group COCCN ASUDFOJKTJLAIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YTZWQUYIRHGHMJ-UHFFFAOYSA-N 3-(1,2-diamino-2-phenylethenyl)benzene-1,2-disulfonic acid Chemical class NC(=C(C1=C(C(=CC=C1)S(=O)(=O)O)S(=O)(=O)O)N)C1=CC=CC=C1 YTZWQUYIRHGHMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZTHUHAJEZPWNC-UHFFFAOYSA-N 4-[5-(4-chlorophenyl)-3,4-dihydropyrazol-2-yl]benzenesulfonamide Chemical compound C1=CC(S(=O)(=O)N)=CC=C1N1N=C(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CC1 VZTHUHAJEZPWNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSVSPKKXQGNHMD-UHFFFAOYSA-N 5-bromo-3-methyl-1,2-thiazole Chemical compound CC=1C=C(Br)SN=1 XSVSPKKXQGNHMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010585 Ammi visnaga Nutrition 0.000 description 1
- 244000153158 Ammi visnaga Species 0.000 description 1
- 102000005701 Calcium-Binding Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010045403 Calcium-Binding Proteins Proteins 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical group OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DBVJJBKOTRCVKF-UHFFFAOYSA-N Etidronic acid Chemical compound OP(=O)(O)C(O)(C)P(O)(O)=O DBVJJBKOTRCVKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001479 Hydroxyethyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 101500021084 Locusta migratoria 5 kDa peptide Proteins 0.000 description 1
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical group C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N N,N-bis{2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl}glycine Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(=O)O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TTZMPOZCBFTTPR-UHFFFAOYSA-N O=P1OCO1 Chemical compound O=P1OCO1 TTZMPOZCBFTTPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 description 1
- 229930182556 Polyacetal Natural products 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical class C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YDONNITUKPKTIG-UHFFFAOYSA-N [Nitrilotris(methylene)]trisphosphonic acid Chemical compound OP(O)(=O)CN(CP(O)(O)=O)CP(O)(O)=O YDONNITUKPKTIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RFIAZLDIPGGNCH-UHFFFAOYSA-I [O-]P([O-])(=O)OP(=O)([O-])OP(=O)([O-])[O-].[Na+].CCCCC.[Na+].[Na+].[Na+].[Na+] Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP(=O)([O-])OP(=O)([O-])[O-].[Na+].CCCCC.[Na+].[Na+].[Na+].[Na+] RFIAZLDIPGGNCH-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- DPRMFUAMSRXGDE-UHFFFAOYSA-N ac1o530g Chemical compound NCCN.NCCN DPRMFUAMSRXGDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 238000005904 alkaline hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004653 carbonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical group OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical group OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000007323 disproportionation reaction Methods 0.000 description 1
- YRIUSKIDOIARQF-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 YRIUSKIDOIARQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NFDRPXJGHKJRLJ-UHFFFAOYSA-N edtmp Chemical compound OP(O)(=O)CN(CP(O)(O)=O)CCN(CP(O)(O)=O)CP(O)(O)=O NFDRPXJGHKJRLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N ethenyl propanoate Chemical compound CCC(=O)OC=C UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 229920013821 hydroxy alkyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 229940057995 liquid paraffin Drugs 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N methyl vinyl ether Chemical compound COC=C XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000250 methylamino group Chemical group [H]N(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N n-hexadecyl alcohol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCO BXWNKGSJHAJOGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001117 oleyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])/C([H])=C([H])\C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000004967 organic peroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 125000000913 palmityl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 235000019809 paraffin wax Nutrition 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229960003330 pentetic acid Drugs 0.000 description 1
- 150000004965 peroxy acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229940068918 polyethylene glycol 400 Drugs 0.000 description 1
- 229920001444 polymaleic acid Polymers 0.000 description 1
- 229920006324 polyoxymethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000009938 salting Methods 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 210000002374 sebum Anatomy 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- 239000000176 sodium gluconate Substances 0.000 description 1
- 235000012207 sodium gluconate Nutrition 0.000 description 1
- 229940005574 sodium gluconate Drugs 0.000 description 1
- DZCAZXAJPZCSCU-UHFFFAOYSA-K sodium nitrilotriacetate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CN(CC([O-])=O)CC([O-])=O DZCAZXAJPZCSCU-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- FRPJTGXMTIIFIT-UHFFFAOYSA-N tetraacetylethylenediamine Chemical compound CC(=O)C(N)(C(C)=O)C(N)(C(C)=O)C(C)=O FRPJTGXMTIIFIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- JSPLKZUTYZBBKA-UHFFFAOYSA-N trioxidane Chemical compound OOO JSPLKZUTYZBBKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000013579 wash concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/66—Non-ionic compounds
- C11D1/83—Mixtures of non-ionic with anionic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
- C11D17/0008—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties aqueous liquid non soap compositions
- C11D17/003—Colloidal solutions, e.g. gels; Thixotropic solutions or pastes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/02—Devices for adding soap or other washing agents
- D06F39/022—Devices for adding soap or other washing agents in a liquid state
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
- D06L1/00—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods
- D06L1/01—Dry-cleaning or washing fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods using only solid or pasty agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/02—Anionic compounds
- C11D1/04—Carboxylic acids or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/02—Anionic compounds
- C11D1/12—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof
- C11D1/14—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof derived from aliphatic hydrocarbons or mono-alcohols
- C11D1/143—Sulfonic acid esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/02—Anionic compounds
- C11D1/12—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof
- C11D1/22—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof derived from aromatic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/02—Anionic compounds
- C11D1/12—Sulfonic acids or sulfuric acid esters; Salts thereof
- C11D1/28—Sulfonation products derived from fatty acids or their derivatives, e.g. esters, amides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/66—Non-ionic compounds
- C11D1/72—Ethers of polyoxyalkylene glycols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
- C11D1/66—Non-ionic compounds
- C11D1/722—Ethers of polyoxyalkylene glycols having mixed oxyalkylene groups; Polyalkoxylated fatty alcohols or polyalkoxylated alkylaryl alcohols with mixed oxyalkylele groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D2111/00—Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
- C11D2111/10—Objects to be cleaned
- C11D2111/12—Soft surfaces, e.g. textile
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Paper (AREA)
Description
i DK 167624 B1
Den foreliggende opfindelse angår en vaskemetode, der især egner sig til udførelse i industrielle vaskerier, og som beror på nyudvikling af et pastaformet vaskemiddel, som indfødes i vaskeprocessen ved hjælp af et specielt til dette middel til-5 passet doseringssystem.
Flydende til pastaformede vaskemidler er kendt i stort tal.
Disse er i almindelighed afpasset til kravene i husholdningen, dvs. at de skal være tilstrækkeligt flydende og problemfrit kunne udhældes og doseres. Da de desuden skal være lagerstabile 10 inden for et større temperaturområde, klarer man sig sædvanligvis ikke uden anvendelse af organiske opløsningsmidler og/eller hydrotrope tilsætningsstoffer. Disse tilsætninger er dog vaskeinaktive, forholdsvis komplicerede og kræver yderligere indpakningsrumfang eller transport- og lagerkapacitet. Generende er 15 især et indhold af brændbare opløsningsmidler, som på grund af det forholdsvis store forbrug af vaskemidler i vaskerier kræver yderligere sikkerhedsforanstaltninger. Vaskemiddelkoncentrater af den nævnte art er derfor ikke eller kun betinget brugbare til vaskerier.
20 I vaskerier anvendes derfor i hovedsagen pulverformede vaskemidler. Da især i stordrift med vidtgående automatisering den nøjagtige dosering af sådanne midler er problematisk eller personalekrævende, bliver midlerne for det meste oplagret og doseret i forud opløst form som stamlud, dvs. at man anvender et vandigt 25 koncentrat, som så tilføres de enkelte forbrugssteder. De sædvanligt i vaskerier anvendte vaskemidler indeholder dog forholdsvis store mængder vaskealkalier, der kun er begrænset opløselige i koldt vand, og som desuden fører til udsaltningsvirkninger. De bevirker en faseadskillelse med det resultat, 30 at de organiske komponenter, især de ikke-ioniske tensider og sæber, udskiller sig og lægger sig oven på væsken. Man må derfor 2 DK 167624 B1 arbejde i forholdsvis stærkt vandig fortynding og yderligere til stadighed intensivt omrøre stamluden og føre den i kredsløb for at forhindre en udskillelse af enkelte komponenter i tilførselsledningerne til forbrugsstederne. Sådanne metoder kræver 5 derfor høje investeringer til rumlige beholdere og den dermed forbundne statik samt til blandere og fødeapparater samt en stadig energitilførsel til temperering og ompumpning af stamluden.
Der består derfor et betydeligt behov for vaskemidler og dertil afpassede doseringsapparater, med hvilke de førnævnte problemer 10 kan undgås, og som tilfredsstiller følgende krav: Høj vaskekraft.
Afkald på vaskeinaktive tilsætningsstoffer, der kun tjener til konditionering af vaskemidlet.
Ringe behov for indpaknings-, transport- og lagerrumfang.
15 Problemløs forarbejdelighed, selv ved lave temperaturer eller af underafkølede pastaer.
Simpel tilslutning til doseringssystemet under undgåelse af tab af løst materiale.
Et doseringssystem, der er simpelt og kan installeres rumbespa-20 rende.
Doseringssystemets egnethed til fuldautomatisk processtyring.
Vidtgående variabilitet med hensyn til valg af vaskemiddelmængde og vaskemiddelkoncentration.
Sikkerhed mod forstyrrelser på grund af fasedannelse og udskillel-25 se i beholderne og rørledningerne.
Ringe energibehov.
3 DK 167624 B1
Disse problemer løses med den foreliggende opfindelse.
Opfindelsen angår en maskinel vaskemetode med processtyret dosering af vaskemiddelmængde og vandmængde, som er ejendommelig ved anvendelse af 5 a) et pastaformet, phosphatreduceret til phosphatfrit vaskemiddel, som i det væsentlige er fri for vand, organiske opløsningsmidler og hydrotrope forbindelser, bestående af en i temperaturområdet under 10°C.flydende fase, der dannes af ikke-ioniske tensider af klassen af polyglycoletherforbindelser, samt en deri 10 dispergeret fast fase, hvori partiklerne har en gennemsnitlig kornstørrelse på 5 - 40 jum og højst 5% af partiklerne en kornstørrelse indtil 80 jum, idet den faste fase dannes af vaskealkalier, kompleksbindende forbindelser og øvrige vaskemiddelbestand-dele samt eventuelt anioniske tensider, og endvidere 15 b) et processtyret apparat til dosering af vaskemidlet i vaskemaskinens ludbeholder, idet vaskemidlet med dette apparat udtages af en forrådsbeholder og tilføres et blandeapparat, hvori det fortyndes med vand, i det mindst så meget, at dannelsen af en gelfase springes over, hvorpå den vandige blanding, eventuelt ef-20 ter indskydelse af udligningsbeholdere eller forrådsbeholdere, tilføres vaskemaskinen og, forsåvidt dette ikke allerede sker i blandeapparatet, fortyndes med yderligere vand til en koncentration på 0,5 - 10 g/liter.
I det følgende beskrives de enkelte ejendommeligheder ved opfin-25 delsen.
A) Vaskemidde1.
Vaskemidlet består af en pasta, som i det væsentlige er fri for 4 DK 167624 B1 vand og organiske opløsningsmidler. Ved "i det væsentlige fri for vand" forstås en tilstand, hvor indholdet af flydende, dvs. ikke i form af hydratvand og konstitutionsvand, foreliggende vand er under 2 vægt%, fortrinsvis under 1 vægt% og især under 5 0,5 vægt%. Større vandmængder er en ulempe, da de forøger vis kositeten af midlet overproportionalt og forringer stabiliteten. Organiske opløsningsmidler, hvortil hører de sædvanligvis i flydende koncentrater anvendte lavmolekylære og lavtkogende alkoholer- og etheralkoholer, samt hydrotrope forbindelser er 10 ligeledes fraværende bortset fra spor, der kan indføres med de enkelte virksomme stoffer.
Vaskemidlet består af en flydende fase og en deri dispergeret findelt fase.
Den flydende fase består i det væsentlige af ved temperaturer un-15 der 10°C smeltende ikke-ioniske tensider eller tensidblandinger. Hensigtsmæssigt anvendes tensider eller blandinger heraf, hvis størkningspunkt ligger under 5°C, således at en størkning af pastaen ved lave transport- og lagertemperaturer undgås. Eksemp-på sådanne tensider er f.eks. alkoxylerede alkoholer, der kan 20 være lineære eller methylforgrenede i 2-stilling (οκοalkoholer), og som har 9-16 C-atomer samt 2-10 ethylenglycolethergrupper (EO). Også alkoxylater, der har både EO-grupper og propylen-glycolethergrupper (PO) er egnede på grund af deres lave størkningspunkt. Eksempler på egnede ikke-ioniske tensider er: 25 Cg_^-oxoalkohol med 2-10 EO, såsom + 3 EO, + 5 EO, ^ EO, Cg_.^+ ^ EO.
C^_^2-oxoalkohol iaed 2-8 EO, såsom + 2 EO, 0^_·^3 + 5 EO, C11-13 +6 EO, C11-13 + 7 EO, C12-15”OXOa^COk°^ + 3-6 EO, såsom c^2-15 + ^ ^12-15 + 5 E0 * 5 DK 167624 B1
Isotridecanol med 3 - 8 EO.
Lineære fedtalkoholer med 10 - 14 C-atomer og 2,5-5 EO.
Lineære eller forgrenede Cg_^-alkoholer med 3 - 8 EO og 1 - 3 PO, såsom Cg-^2“oxoal^:o^lol + (EO) ^ (PO) ^_2 (EO) ^ eller 5 alkohol + (EO)3_1Q(PO)1-5 med statistisk fordelte alkoxylgrupper.
Lineære mættede og umættede C12_lg-fedtalkoholer eller Cg_15-oxoalkoholer med 1 - 3 PO og 4 - 8 EO, såsom ^22-^8-^0^033^0^10^ + (P°)]__2 (EO)4_7, oleylalkohol eller 1 il-blanding af cetyl- og oleylalkohol + (PO) ^_2 (E0^ 5-7' <"ll-15-oxoa'*'^ohol + (p°) χ_2 (E°) 4-6 * 10 Også ethoxylerede alkoholer, hvis endestillede hydroxylgrupper er alkyleret med lavere alkylgrupper, egner sig på grund af deres lave størkningspunkt inden for opfindelsen rammer, f.eks. en Cio_i4-alk°h°l med 3-10 EO-grupper og endestillet methoxylgrup-pe. Andre egnede ikke-ioniske tensider er EO-PO-EO-blokpolymerer 15 med tilsvarende lavt størkningspunkt og ethoxylerede alkylphenoler, såsom nonylphenol med 7-10 EO. De sidstnævnte tensider er dog på' grund af deres formindskede biologiske nedbrydelighed udelukket fra anvendelse inden for visse områder. De er derfor mindre foretrukne.
20 Pastaernes indhold af de nævnte ikke-ioniske tensider skal være afmålt således, at de på den ene side er tilstrækkeligt flyde-dygtige og pumpe dygtige, men på den anden side ikke er så letflydende, at der er fare for afblanding. Egnet er pastaer med · et indhold på 15 - 30 vægt%, fortrinsvis 18 - 28 vægt% og især 25 20 - 25 vægt! flydende ikke-ioniske tensider med lavt størknings punkt (under 5°C). Hvis der anvendes tensider med et højere størkningspunkt, f.eks. 5 - 20°C, i blanding med lavtsmeltende tensider, ligger mindsteindholdet noget højere, f.eks. i området fra 18 vægt%, fortrinsvis ved 22 - 24 vægt%, idet det højeste 30 indhold kan ligge ved 35 vægt%, fortrinsvis ved 30 vægt%.
6 DK 167624 B1 I enkelte tilfælde kan et enkelt ikke-ionisk tensid tilfredsstille de ønskede krav med hensyn til lavt størknings punkt, gunstige flydeforhold, høj vaskekraft og lav skumudvikling. Et eksempel herpå er oleylalkohol eller blandinger rige på oleyl-5 alkohol, som først er omsat med 1 - 2 PO og derpå med 5-7 EO. Særligt gunstige egenskaber opnås dog ofte med blandinger af ikke-ioniske tensider med forskellig ethoxyleringsgrad og eventuelt forskellig C-kædelængde. Blandinger af ikke-ioniske tensider med lav ethoxyleringsgrad og lavt størkningspunkt, f.eks. Cg_g-alkohol med 2-5 EO, og sådanne med højere ethoxyleringsgrad og højere størkningspunkt, f.eks. -^-alkoholer med 5 - 7 EO, foretrækkes derfor især. Blandingsforholdet mellem de to alkoholethoxylater retter sig herved både efter de vasketekniske krav og efter vaskepastaens flydeforhold og ligger i al-15 mindelighed mellem 15:1 og 1:3, fortrinsvis fra 8:1 til 1:1.
Eksempler herpå er en blanding af 2 vægtdele Cg_^-oxoalkohol + 2,5 EO og 1 vægtdel + 7 EO eller en blanding af 3 vægtdele af en C^_^-oxoalkohol + 3 EO og 2 vægtdele af en C<j_^g-oxoalkohol + 8 EO samt en blanding af 7 vægtdele C^g-oxo-20 alkohol + 3 EO og 1 vægtdel af samme alkohol + 6 EO.
Endelig kan flydeegenskaberne af pastaerne modificeres ved tilsætning af polyethylenglycol med lav molekylvægt (f.eks. 200 -800) . Tilsætningen kan f.eks. være indtil 15 vægt%. Bidraget fra disse tilsætningsstoffer, der ofte også regnes til de ikke-25 ioniske tensider, til vaskekraften er dog forholdsvis ringe. De kan dog virke skumdæmpende og være ønskede af denne grund. Fortrinsvis er mængden deraf indtil 10 vægt%, især fra 0,5 til 8 vægt%.
Polyglyeolerne kan også helt eller delvis erstattes med paraffin-30 olier eller flydende paraffinblandinger, der ganske vist ikke yder noget bidrag til vaskekraften, men letter forarbejdeligheden 7 DK 167624 B1 af pastaerne, især under formalingen af indholdsstofferne, og bevirker en betydelig skumreduktion, hvilket især gør sig fordelagtigt bemærket ved efterskylningen. Hensigtsmæssigt er mængden af sådanne paraffinolier eller paraffinolieblandinger ikke mere 5 end 8 vægt%, fortrinsvis ikke mere end 6 vægt%. Endvidere kan der også anvendes flydende langkædede ethere til samme formål i samme mængde. Eksempler herpå er Cg_^g-alkyletherne af dicyklo-pentenol.
Vaskemidlet indeholder en fast fase, som er homogent dispergeret 10 i den flydende fase og indeholder de øvrige rensende vaskemiddel-bestanddele samt eventuelt hjælpestoffer. Til disse øvrige rensende vaskemiddelbestanddele hører i første række vaskealkalier og kompleksbindende forbindelser. Endvidere kan anioniske tensider, især de af klassen af sulfonattensider < og sæber være til 15 stede.
Det foretrukne vaskealkali er natriummetasilikat med sammensætningen Na20:SiC>2 = 1:0,8 - 1:1,3, fortrinsvis 1:1, som anvendes i vandfri form. Ved siden af metasilikatet er også vandfri soda egnet, som dog på grund af absorptions fænomener kræver større mæng-20 der af flydende fase og derfor er mindre foretrukket. Midlets mængde af metasilikat kan være 35 - 70 vægt%, fortrinsvis 40 - 65 vægt% og især 45 - 55 vægt%, og mængden af soda kan være 0-20 vægt%, fortrinsvis 0-10 vægt%.
Som kompleksbindingsmiddel egner sig de af klassen af aminopoly-25 carbonsyrer og polyphosphonsyrer. Til aminopolycarbonsyrerne hører nitrilotrieddikesyre, ethylendiamintetraeddikesyre, diethylen-triaminpentaeddikesyre samt deres højere homologe. Egnede polyphosphonsyrer er l-hydroxyethan-l,l-diphosphonsyre, aminotri(methylen-phosphonsyre), ethylendiamintetra (methylenphosphonsyre) og deres 8 DK 167624 B1 højere homologe, såsom f.eks. diethylentetramintetra (methylen-phosphonsyre). De førnævnte polycarbonsyrer eller polyphosphon-syrer anvendes sædvanligvis i form af natrium- eller kaliumsalte. Foretrukket er natriumnitrilotriacetat i mængder på ind-5 til 10 vægt%, fortrinsvis 2-6 vægt%.
Egnede kompleksbindingsmidler er endvidere polycarbonsyrer eller hydroxypolycarbonsyrer i form af alkalimetalsalte, f.eks. natriumcitrat og natriumgluconat.
Til de fortrinsvis anvendte kompleksbindingsmidler hører homo-10 polymere og/eller copolymere carbonsyrer eller deres natriumeller kaliumsalte, idet natriumsaltene foretrækkes. Egnede homopolymerer er polyacrylsyre, polymethacrylsyre og polymaleinsyre. Egnede copolymerer er polymerer af acrylsyre med methacrylsyre eller copolymerer af acrylsyre, methacrylsyre eller maleinsyre 15 med vinylethere, såsom vinylmethylether eller vinylethylether, og endvidere med vinylestere, såsom vinylacetat eller vinylpropi-onat, acrylamid, methacrylamid samt med ethylen, propylen eller styren. I sådanne copolymere syrer, hvori en af komponenterne ikke har nogen syrefunktion, er mængden deraf af hensyn til en 20 tilstrækkelig vandopløselighed ikke mere end 70 mol%, fortrinsvis mindre end 60 mol%. Som særligt egnet har vist sig copolymerer af acrylsyre eller methacrylsyre med maleinsyre, således som de er karakteriseret f.eks. i EP 25.551-Bl. Det drejer sig her om copolymerisater, der indeholder 50 - 90 vægt% acryl-25 syre eller methacrylsyre og 50 - 10 vægts maleinsyre. Særligt foretrukket er copolymerer, hvori der er 60 - 85 vægt% acrylsyre og 40 - 15 vægt% maleinsyre.
Brugbare er endvidere polyacetalcarbonsyrer, der f.eks. er beskrevet i de amerikanske patenter nr. 4.144.226 og 4.146.495, og 9 DK 167624 B1 som kan fås ved polymerisation af estere af glycolsyre, indføring af stabile terminale endegrupper og forsæbning til natriumeller kaliumsalte- Egnede er endvidere polymere syrer, der kan fås ved polymerisation af acrolein og disproportionering af 5 polymeren ifølge Canizzaro ved hjælp af stærke alkalier. De er i det væsentlige .opbygget af acrylsyreenheder og vinylalkohol-enheder eller acroleinenheder.
Molekylvægten af homo- eller copolymererne er i almindelighed 500 - 120.000, fortrinsvis 1.500 - 100.000.
10 Midlets mængde af carboxylgruppeholdige polysyrer eller polymersyrer er 0 - 10 vasgt%, fortrinsvis 1 - 7,5 vægt% og især 2-5 vægt%, og mængden af polyphosphonsyrer er 0 - 3 vægt%, fortrinsvis 0,05 - 1,5 vægt% og især 0,1-1 vægt%. De anvendes i vandfri form.
15 Vaskepastaerne er fortrinsvis phosphatfri. Hvis et phosphat- indhold økologisk er uden problemer (f.eks. ved en phosphatfjernende vandrensning), kan der også findes polymert phosphat, såsom natriumtripolyphosphat (STP). Mængden heraf kan være indtil 20 vægt%, beregnet på midlet, idet mængden af de øvrige faste 20 stoffer, f.eks. natriumsilikatet, formindskes tilsvarende. Fortrinsvis er mængden af STP højst 10 vægt% og især højst 10 vægt%.
Som kompleksbindende middel til den foreliggende opfindelses forτ mål skal endvidere anses findelte zeolitter af typen NaA, der har en calciumbindeevne i området fra 100 til 200 mg CaO/g (iføl-25 ge angivelserne i DE 12 2 4 837) . Deres partikelstørrelse ligger sædvanligvis i området fra 1 til 10 ;um. De anvendes i tør form. Det i zeolitterne i bundet form indeholdte vand forstyrrer ikke i det foreliggende tilfælde. Indholdet af zeolitter er 0 - 20 vægt%, fortrinsvis 0-10 vægt%.
10 DK 167624 B1
Som andre rensende tilsætningsstoffer, der kan indarbejdes i vaskemidlet i fast findelt og vidtgående vandfri form, kan der være tale om anioniske tensider. Egnet har især vist sig sulfonater og fedtsure sæber, der hver især fortrinsvis fore-5 ligger som natriumsalte. Egnede er alkylbenzensulfonater med lineære Cg^-^-alkylkæder, især dodecylbenzensulfonat, lineære alkansulfonater med 11 - 15 C-atomer, således som de kan fås ved sulfochlorering eller sulfoxidation af alkaner og påfølgende forsæbning eller neutralisation, alfasulfofedtsure salte samt 10 deres estere, der afledes af mættede ci2_ig-fe<^tsyrer og lavere alkoholer, såsom methanol, ethanol og propanol, og olefinsulfo-nater, som f.eks. dannes ved SO^-sulfonering af endestillede Ci2_i8~oleiner og påfølgende alkalisk hydrolyse. Foretrukne tensider er alkylbenzensulfonater. Som sæber kan der være tale om 15 sæber af mættede og/eller umættede C^2_^g“fe^tsyrer, f.eks. sæber udvundet af kokosfedtsyre, palmekernefedtsyre eller talgfedtsyre. Mængden af sulfonattensider skal af hensyn til en ringe skumdannelsesgrad ved midlets anvendelse ikke overstige 4 vægt%, beregnet på midlet. Fortrinsvis er den 0,5 - 2,5 vægt% af natriumdodecyl-20 benzensulfonat. En tilsætning af sulfonattensid forhøjer'ikke blot vaskekraften, men forbedrer også pastaernes stabilitet mod udfældningsfænomener og letter dispergeringen af pastaen i vand. Overraskende har det endvidere vist sig, at sulfonattensidet i det væsentlige fordeler sig i den flydende fase og forbedrer ba-25 lancen fast/flydende til gunst for den flydende fase. Pastaer indeholdende sulfonattensider kan derfor optage større mængder fast stoffer, eller mængden af ikke-ionisk tensid kan formindskes tilsvarende uden nævneværdig viskositetsstigning.
En tilsætning af sæbe, der kan andrage indtil 1 vægt%, fortrins-30 vis indtil 0,5 vægt% og især 0,1 - 0,3 vægt% af midlet, forøger ligeledes pastaens suspensionsstabilitet. Endvidere formindsker en sådan tilsætning skumtilbøjeligheden og forbedrer midlets va- 11 DK 167624 B1 skekraft. Større mængder end 1-2 vægt% kan gøre pastaen fast og skal derfor undgås.
Som yderligere bestanddele, der ligeledes overvejende skal til-ordnes den faste fase, kan der være tale om vaskemiddelhjælpe-5 stoffer. Til disse hører gråningsinhibitorer, optiske klaringsmidler, skuminhibitorer, blegemidler og farvestoffer. Hvis der også anvendes duftstoffer, som i almindelighed er flydende, går disse over i den flydende fase. På grund af deres ringe mængde er de dog uden nævneværdig indflydelse på pastaens flydeforhold.
10 Egnede beskyttelsesmidler mod gråning er celluloseethere, såsom carboxymethylcellulose, methylcellulose, hydroxyalkylcelluloser og blandingsethere, såsom methylhydroxyethylcellulose, methyl-hydroxypropylcellulose og methylcarboxymethvlcellulose. Fortrinsvis anvendes Na-carboxymethylcellulose og blandinger heraf med 15 methylcellulose. Mængden af gråningsinhibitorer er i almindelighed 0,2 - 2 vægt%, fortrinsvis 0,5 - 1,5 vægt%.
Som optiske klaringsmidler til tekstiler af cellulosetaver (bomuld) indeholder midlet især derivater af diaminostilbendisulfon-syre eller alkalimetalsalte heraf. Egnede er f.eks. salte af 20 4,4'-bis(2-anilino-4-morpholino-l,3,5-triazin-6-yl-amino)stilben- 2,2'-disulfonsyre og forbindelser opbygget på lignende måde, som i stedet for morpholingruppen bærer en diethanolamingruppe, en methylamingruppe eller en 2-methoxyethylamingruppe. Endvidere kan klaringsmidler af typen substitueret 4,4'-distyryldiphenyl 25 være til stede, f.eks. forbindelsen 4,4'-bis(4-chlor-3-sulfostyryl)-diphenyl. Også blandinger af klaringsmidler kan anvendes. Til polyamidtaver egner sig klaringsmidlet af typen l,3-diaryl-2-pyrazolin, f.eks. forbindelsen 1-(p-sulf amoylphenyl)-3-(p-chlor-phenyl)-2-pyrazolin, samt forbindelser opbygget på lignende måde.
DK 167624 Bl 12
Midlets indhold af optiske klaringsmidler eller blandinger heraf er i almindelighed 0,01 - 1 vægt%, fortrinsvis 0,05 - 0,5 vægt%.
Som skuminhibitorer egner sig kendte polysiloxan-kiselsyre-blandinger, idet den deri indeholdte findelte kiselsyre fortrins-5 vis er silaneret. Polysiloxanerne kan bestå både af lineære forbindelser og af forgrenede polysiloxanharpikser samt blandinger heraf. Andre egnede skumfjernende midler er paraffinkulbrinter, inklusive de allerede nævnte paraffinolier, og derudover endvidere mikroparaffiner og paraffinvokser, hvis smeltepunkt 10 ligger over 40°C. Brugbare skumfjernende midler er endvidere mættede fedtsyrer eller sæber med 18 - 24, fortrinsvis 20 - 22 C-atomer, f.eks. natriumbehenat. Mængden af de yderligere, dvs. ud over paraffinolie, værende skuminhibitorer kan være indtil 2 vægt%, fortrinsvis indtil 1 vægt%, og hvis det drejer sig om 15 sæber, mindre. I mange tilfælde kan tilbøjeligheden til skumning dog formindskes ved et passende udvalg af ikke-ioniske tensider, således at der kan gives afkald på anvendelsen af skum-fjernende midler.
Som yderligere bestanddel af den faste fase kan der være blege-20 midler. Brugbare er perforbindelser, såsom natriumperborat- monohydrat, caroater (KHSOj.) samt organiske persyrer, såsom per-benzoater eller peroxyphthaiater. Disse perforbindelser er lagerstabile i midlet på grund af det vidtgående fravær af vand. Eventuelt kan der også være kendte blegeaktivatorer til stede, 25 som ved tilsætning af vand hydrolyserer perforbindelserne under dannelse af persyrer, f.eks. tetraacetylethylendiamin eller phthalsyreanhydrid. Da blegekomponenten i industrielle vaskerier sædvanligvis tilsættes umiddelbart til vaskeluden og i reglen kun anvendes i tilfælde af særligt behov, kan der for det 30 meste gives afkald på et indhold af blegemidler i pastaen.
13 DK 167624 B1
De i den faste fase indeholdte bestanddele skal være findelte og . have en gennemsnitlig kornstørrelse på 5 - 40 ,um, idet højst 5% af partiklerne har en kornstørrelse på maksimalt 80 ,um. Fortrinsvis er den gennemsnitlige kornstørrelse 10 - 30 ,um og 5 især 10-20 >um, idet den maksimale kornstørrelse ligger under 50 /um, især under 40 /um. Den gennemsnitlige partikelstørrelse refererer sig til volumenfordeling, der bestemmes på kendte måder (f.eks. Coulter-tælling).
Viskositeten af pastaerne ligger i området fra 20 Pa.s til 1.000 Pa.s 10 (pascal.sekund), målt ved 20°C ifølge Brookfield 6/10 (spindel nr.. 6 ved 10 omdrejninger pr. minut) . Et foretrukket viskositetsområde er 30 - 300 Pa.s, især 50 - 150 Pa.s. Pastaerne er i reglen tiksotrope. Ved stuetemperatur er deres viskositet uden anvendelse af skærekræfter så høj, at de under udelukkende på-15 virkning af tyngdekraften ikke eller ikke inden for en passende tid flyder ud af forrådsbeholderen eller et målebæger. De adskiller sig i denne henseende i princippet fra kendte vandfrie hældelige væskekoncentrater, f.eks. de ifølge EP 30.096, hvori mængden af flydende ikke-ioniske tensider eller organiske opløsnings-20 midler er væsentligt højere.
Med henblik på fremstilling af det pastaformede vaskemiddel bliver de flydende bestanddele, der hensigtsmæssigt er opvarmet til temperaturer på 40 - 60°C, forblandet med de allerede i pulverform foreliggende faste stoffer. Derefter bliver forblandingen 25 formalet og homogeniseret i et maleapparat, f.eks. en kolloid-mølle, til den for den faste fase anførte kornstørrelse, idet en for kraftig opvarmning af produktet undgås ved passende køling af apparatet. Den homogeniserede pasta bliver, hvis det er nødvendigt, befriet for luft i et udluftningsanlæg under vakuum. Der-30 efter kan der iblandes varme føls omme bestanddele samt recept- bestanddele, der tjener til den endelige viskositetsindstilling, 14 DK 167624 B1 samt duftstoffer, farvestoffer, organiske perforbindelser, lagsilikater og sæber. Den færdige pasta kan umiddelbart fyldes på indpakningsbeholdere.
B) Doseringsapparat.
5 Doseringsapparatet består i det væsentlige af følgende grund elementer (fig. I):
En forrådsbeholder (1) til vaskepastaen (2).
Et udtagnings- og fødeapparat (3) til pastaen.
Et blandeapparat (4) til pastaen med vand, som tages fra en 10 tilførsel (5).
En med doseringsventiler udstyret tilførsel (6), der eventuelt er forbundet med en mellembeholder eller udligningsbeholder (7), og som fører til forbrugsstedet (vaskemaskinen)(8).
En s tyre indretning (9) , som registrerer behov af vaskemiddel 15 eller vaskelud på forbrugsstedet, og som styrer funktionerne af apparaterne (3), (4) og (5) inklusive doseringen af vandtilførslen fra (6) eller udtagningen fra (7) i afhængighed af behovet. Styreledningerne er tegnet punkteret, og hovedimpulsretningerne er markeret med pile.
20 Forrådsbeholderen (1) er hensigtsmæssigt identisk med forsendelsesbeholderen, hvori produktet (A) leveres. Dens form kan være vilkårlig. Eksempler herpå er kar, tønder eller fade af metal eller plastmateriale eller foliepakninger, f.eks. sække eller poser, der kan være indpakket i kartoner. Foretrukne er behol-25 dere med stive ydervægge og cirkelformet eller kvadratisk tværsnit, da disse letter udtagelsen af pastaen.
15 DK 167624 B1
Udtagningsapparatet skal sikre en mest muligt fuldstændig tømning af forrådsbeholderen og bliver, med hensyn til sin funktion og udformning, tilpasset funktionen af forrådsbeholderen og blandeapparatet. Det kan bestå af en simpel rørledning, som 5 forbinder forrådsbeholderen med blandeapparatet. Det kan imid lertid også indeholde yderligere elementer, som overtager og regulerer produktføringen. Fig. II - VI anskueliggør nogle udførelseseksempler, uden at opfindelsen er begrænset til disse.
Fig. II viser en anordning, med hvilken pastaen udtages fra en 10 åben beholder. Udtagningsledningen (31) når ned til bunden af beholderen. .Blandeapparatet (4), som kan bestå af en injektor, og som frembringer et undertryk i udtageledningen, tilsuger pastaen og blander den med vand, der tilføres over ledningssystemet (5). Blandeapparatet (4) kan også bestå af en motorisk dre-15 vet pumpe, som tilsuger pastaen via ledningen (3) og på tryksiden blander den med det tilstrømmende vand, f.eks. ved hjælp af en dyse.
Fig. III viser en anordning, ved hvilken beholderen er udrustet med en bevægelig, tætsluttende plade (følgeplade 21). Denne 20 følgeplade udøver på grund af sin vægt et yderligere tryk på overfladen af pastaen og bevirker en ensartet sænkning af pastaoverfladen, en afstrygning af pastarester fra beholderens indervæg samt en delvis flydendegørelse og lettere fremføring af den tiksotrope pasta. Produktudtagelsen kan i dette tilfælde ske på 25 undersiden af følgepladen. Følgepladen kan også drives motorisk eller via et trykstempel, idet dens bevægelse fremad reguleres af styreapparatet. Materialet kan på denne måde presses ind i udtageledningen (31) og fødes til blandeapparatet.
Fig. IV viser en anordning, ved hvilken blandeapparatet (4) dyp-30 per ned i forrådsbeholderen og umiddelbart udtager pastaen af denne.
16 DK 167624 B1
Figur V viser anordninger, ved hvilke pastaen fremføres under trykpåvirkning. Dette tryk kan f.eks. virke hydraulisk eller pneumatisk på en membran, en bøjelig indre beholder (pose), et stempel eller en hydraulikcylinder. Stemplets bevægelse kan 5 f.eks. ske ved hjælp af tandstænger, en gevindspindel eller ekscenteraksel. Et sådant apparat samt anordningen med hydraulikcylinder muliggør samtidig en kontrolleret bevægelse og dermed en nøjagtig dosering af pastaen på dette sted.
Fig. VI viser anordninger med faldende produktføring. I den ven-10 stre anordning består forrådsbeholderen af et fad, som foroven er lukket med en bevægelig plade. Denne plade kan være nedtynget med en vægt eller et trykapparat ifølge fig. V. Den højre anordning viser en beholder, hvori pastaen er fyldt i en indre pose af plast. Posen skrumper ind med fremadskridende tømning, idet ensartethe-15 den af tømningen ligeledes lettes ved hjælp af en følgeplade, der kan være trykbelastet eller udrustet med styret fremdrift. En sådan anordning egner sig til en kartonpakning med en indre pose som forrådsbeholder. Fremføringen af pastaen til blandeapparatet (4) kan ske enten med en fødepumpe (3) eller med det på pastaen 20 udøvede tryk (sammenlign anordningerne ifølge fig. V) eller ved hjælp af det af blandeapparatet (4) udøvede undertryk eller med en egnet kombination af disse foranstaltninger. Fremføringen ved hjælp af undertryk er f.eks. mulig ved en anordning, ved hvilken blandeapparatet (4) består af en injektor, der arbejder efter vand-25 strålepumpens princip. I dette tilfælde sker styringen af blandingsforholdet ved hjælp af egnede drosselapparater eller doseringsventiler, som er indrettet i vandtilløbsledningen (5) eller udtage ledningen (31). Blandeapparatet (4) kan imidlertid også bestå af en motorisk drevet propelblander eller en på lignende må-30 de virkende mekanisk blander. I dette tilfælde sker doseringen af pastaen over anordninger med styret pastaføring, f.eks. med en fødepumpe eller en anordning ifølge fig. V eller VI og styret 17 DK 167624 B1 vandtilløb via ledningssystemet (5).
Det har vist sig hensigtsmæssigt at integrere et yderligere spærreorgan i blandeapparatet, når det består af en injektor, som arbejder efter vandstrålepumpens princip. Dette spærreorgan skal 5 standse fødevandets kontakt med den tilførte pasta under hvile pauser. Det har nemlig vist sig, at i længere hvilefaser reagerer den i tilføringen værende pasta med det i injektoren tilbageblevne vand. Derved kan det i kontaktområdet komme til dannelse af skorpeagtige aflejringer, som skader injektorens funk-10 tionsdygtighed. Der kan ske lignende forstyrrelser, når der kortvarigt opbygges et højt modtryk i lange doseringsledninger til forbrugsstederne. Dette modtryk fører til, at tilført vand trykkes ind i sugeledningen for pastaen, og under nogle omstændigheder ind til området ved forrådsbeholderen. Derved kan pastaen 15 blive så fast, at den ikke mere kan fremføres.
Et i blandeapparatet eller i injektoren integreret, styrbart eller automatisk lukkende spærreorgan undgår disse mulige ulemper.
Dette afspærringsorgan kan f.eks. bestå af en kuglespærringsventil, som afbryder tilgangen af vandet i pastatilføringen, så snart an-20 lægget befinder sig i hvilefase, eller hvis der inde i injektoren opbygges et modtryk. Ventilen frigiver tilføringen, så snart der er opbygget tilstrækkeligt større undertryk i området ved pasta-tilføringen. Styringen af ventilen kan ske ved hjælp af modtryk fra en regulerbar fjeder. Fortrinsvis sker åbningen og lukningen 25 af ventilen ligeledes via styreapparatet (9). I dette tilfælde kan spærreorganet f.eks. bestå af en drejelig spærrehane, der drives af en motor, og hvis stilling orienterer sig efter de til enhver tid herskende trykbetingelser.
Fig. VII anskueliggør et udførelseseksempel. Vandet træder ind i 30 injektoren (41) under forhøjet tryk via en indløbsstuds (42), pas- 18 DK 167624 B1 serer en tværsnitsforsnævring (43) og forlader injektoren via den udvidede udløbsstuds (44). I området ved tværsnitsudvidelsen, hvori der dannes et undertryk, er ved siden indrettet det drejelige spærreorgan (45), som på tegningen er vist i åben-5 stillingen. Ved en drejning 90° lukkes åbningen, og dermed afbrydes tilgangen af vand til pastatilsugningsstudsen (46).
En yderligere udførelsesform for blandeapparatet, hvormed indtrængning af fødevand i pastatilførslen kan forhindres virkningsfuldt, er anskueliggjort på fig. VIII. Den fra fødepumpen (3) 10 kommende pastatilførsel (31) og vandtilførselsledningen (5) udmunder i en lodretstående foroven åben tragt (32), hvis afløb fører til blandeapparatet (4) . Vandtilløbet kan ved indbygning af dyser eller ved en passende, f.eks. tangentiel anordning af udstrømningsåbningen udformes således, at der sker en forblanding 15 af pasta og vand, og en fastsætning af pastaen på tragtvæggen forhindres. Ved indbygning af sensorer, som registrerer tragtens fyldningstilstand, kan tragtens funktion overvåges, og tilførslen f.eks. afbrydes, hvis den videre fremføring forhales eller afbrydes af opstuvning eller funktionsforstyrrelser i blandeappara-20 tet. På samme måde kan også virke en overløbsindretning, som optager de overløbende dele af pasta og fødevand, og som efter fjernelse af forstyrrelsen videreleder indholdet ti] blandeapparatet.
I blandeapparatet bliver pastaen fortyndet i det mindste så meget, 25 at gelfasen springes over. I denne gelfases område danner de ikke-ioniske tensider samt de ikke eller kun delvis opløste salte en højviskos sej gel, som kun dårligt eller forholdsvis langsomt fordeles og opløses i vand. Derfor tilsættes der til pastaen i blandeapparatet en tilstrækkelig vandmængde, således at denne 30 mellemfase ikke kan dannes. Hertil er i almindelighed den 0,5 - 19 DK 167624 B1 1,5-dobbelte vandmængde tilstrækkelig. Selvfølgelig kan pastaen også fortyndes stærkere, f.eks. til koncentration af den brugsfærdige lud. I almindelighed vil man dog vælge en ringere fortynding, især hvis der med ét doseringsapparat skal drives 5 flere maskiner i takt. Hensigtsmæssigt tilsættes derfor kun så meget vand, at der dannes et koncentrat, som er let at fremføre og dosere, og som så på forbrugsstederne, dvs. i vaskemaskinerne, fortyndes til den ønskede ludkoncentration. Egnede fortyndingsforhold mellem pasta og vand ligger mellem 2:1 og 1:10, fortrins-10 vis mellem 3:2 og 1:3.
I tilslutning til blandeapparatet kan der være installeret en ledningsevnesensor, som registrerer ledningsevnen og dermed koncentrationen af vaskemiddelopløsningen. Dermed kan funktionen af tilføringssystemet og doseringssystemet overvåges på virksom må-15 de, og driften afbrydes ved forstyrrelser. Dette gælder især i tilfælde, hvor pastatilførslen afbrydes eller udbliver ved udtømning af forrådsbeholderen, eller hvis der indtræder en forstyrrelse af vandtilløbet.
Det vandige koncentrat kan umiddelbart tilføres de enkelte vaske-20 maskiner via passende forbrugsstyrede fordeleapparater. Hvis der skal drives flere maskiner samtidig eller i takt, kan det være hensigtsmæssigt at indrette en mellembeholder eller en udligningsbeholder (7) mellem blandeapparatet og forbrugsstedet, således at der ved stødvis drift til enhver tid står et tilstrække-. 25 ligt forråd af vandigt vaskemiddelkoncentrat til rådighed. For at forhindre en mulig afsætning af ikke fuldstændigt opløste bestanddele af koncentratet, især i stilstandstider eller pausetider, er udligningsbeholderen fortrinsvis forsynet med et blandeorgan eller røreorgan. Desuden kan ledningssystemet være udfor-30 met som ringledning og udligningsbeholderen være inddraget i dette system. I denne ringledning bliver koncentratet stadig pumpet i DK 167624 B1 20 kredsløb, og der tilføres eller udtages kun den til enhver tid nødvendige mængde. Ved denne kredsløbsføring af koncentratet forhindres virkningsfuldt en mulig afsætning af uopløste eller udkrystalliserede bestanddele eller en tilstopning af lednings-5 systemet eller doseringsventilerne.
En udligningsbeholder er overflødig, hvis de enkelte doseringselementer, dvs. udtageapparat, blandeapparat, vandtilførselsventil (5) og doseringsventil (6) til udtagestederne styres synkront. Eventuelle tryksvingninger i ledningssystemet kan opfan-10 ges af en tryksensor og udlignes ved passende styring af pumper og ventiler. Hvis der samtidig drives flere vaskemaskiner, følger takttiderne så hurtigt på hinanden, at der ikke sker uønskede sedimenteringer.
Indfødningen af koncentratet i vaskemaskinen sker via doserings-15 ventilen (6), der ligesom de tidligere beskrevne doserings- og blandeapparater styres af procesberegneren. Et optimalt vaskeresultat og en optimal udnyttelse af vaskemidlet kan opnås ved en forbrugsorienteret styring. Egnet som styringsstørrelse har vist sig i dette tilfælde den elektriske ledningsevne af vaske-20 luden, som bestemmes og overvåges med en i vaskemaskinen indrettet målecelle. Hermed kan der ikke blot indstilles nøjagtigt den ønskede begyndelseskoncentration, men forbruget af vaskevirksomt stof kan også følges gennem dets adsorption på smuds stofferne, hvilket i almindelighed er forbundet med tilbagegang af led-25 ningsevne. Ved større smudsmængde kan vaskevirksomt koncentrat så automatisk efterdoseres. På den anden side kan der ved vask af kun lidet snavset tøj, f.eks. hotelsengetøj, der kun er benyttet én gang, spares vaskekoncentrat, og et unødigt merforbrug undgås ved hjælp af den forbrugsorienterede dosering.
30 X stedet for ledningsevnemåling kan der også anvendes andre me- 21 DK 167624 B1 toder, f.eks. en nefelometrisk kontrol af vaskeluden.
Koncentrationen af vaskeluden ligger i området 0,5 - 10 g/liter. Den retter sig efter tilsmudsningsgraden af vasketøjet, dvs. at til lidet snavset vasketøj er den anvendte koncentration i almin-5 delighed på 0,5 - 5 g/liter, til stærkt tilsnavset vasketøj på 5-10 g/liter. I særtilfælde, f.eks. ved stærkt tilsnavset arbejdstøj, kan koncentrationen ligge endnu højere og f.eks. være 12 g pr. liter. I almindelighed er den 2 - 8 g pr. liter. Flotteforholdet (kg tekstilmateriale til liter vaskeflotte) er 20 i almindelighed 1:2 - 1:10, fortrinsvis 1:4 - 1:6. Sædvanligvis arbejdes med afhærdet (permuteret) vand, idet der også til efter-skylning, i det mindste til den første efterskylning, i reglen anvendes afhærdet vand. I princippet adskiller vaskeprocessen i maskinen sig ikke væsentligt fra den sædvanlige arbejdsmåde, med 25 undtagelse af, at der (som anført i det foregående) kan ske en automatisk efterdosering af vaskemidlet ved forhøjet behov som følge af stærk tilsnavsning.
EKSEMPEL 1.
Vaskemidlet (200 kg) indeholder følgende vandfrie bestanddele 20 (i vægt%) : 24,0% ikke-ionisk tensid, 2,0% Na-dodecylbenzensulfonat, 8,5% Na-nitrilotriacetat, 55,0% Na-metasilikat (1:1), 25 8,5% pentanatriumtriphosphat, 1,5% celluloseether, 0,5% optisk klaringsmiddel.
Som ikke-ionisk tensid blev anvendt en blanding af mættet C22-14~ 22 DK 167624 B1 fedtalkohol + 3 EO og C-^-^-f^talkohol + 5 EO i vægtforholdet 1:1 med et størkningspunkt på 5°C.
Blandingen blev formalet i 30 minutter i et maleapparat (kolloid-mølle af typen SZEGO-1). Formalingsproduktet (udgangstemperatur 5 45°C) udviste en gennemsnitlig kornstørrelse på 18,6 ,um og en viskositet på 50 Pa.s (ifølge Brookfield 6/10 ved 20°C). I en pastablandekedel med vægafstryger blev der iblandet 0,1% af et farvestof. Slutproduktet var en lagerstabil, pumpedygtig pasta med en vægtfylde på 1,7 g/ml.
10 Pastaen blev fyldt i kar (kapacitet 50 henholdsvis 200 liter) , som umiddelbart kunne tilsluttes det i det foregående beskrevne doseringssystem. En blanding med vand i forholdet 1:1 gav et tyndtflydende, let doserbart og med vand problemfrit, fortyndeligt koncentrat (stamlud med ringe skumtilbøjelighed). Det fortyndede 15 koncentrat blev mellemlagret i en forrådsbeholder (med niveauafhængig indføring) og derfra ført til vaskemaskinerne. Tilfø-ringerne var udformet som ringledninger, hvori koncentratet blev pumpet i kredsløb. Der skete ingen afsætning af vaskemiddel-bestanddele.
20 EKSEMPEL 2.
Eksempel 1 blev gentaget under anvendelse af 57 vægt% metasilikat og 22 vægt% af en ikke-ionisk tensidblanding af 2 vægtdele oxoalkohol med 5 EO og 1 vægtdel C]_2-i3~oxoa^-kohol me<^ 6 EO.
25 Den gennemsnitlige kornstørrelse af formalingsproduktet var 16,5 jum, og viskositeten var 54 Pa.s (Brookfield 16/20 ved 20°C) . Også denne blanding var lagerstabil, pumpedygtig og doseringsdygtig og gav fortyndet med vand (1:1 - 1:3) tyndtflydende, svagt-skummende koncentrater med sammenlignelige egenskaber.
23 DK 167624 B1 EKSEMPEL 3.
Eksempel 1 blev gentaget, idet 0,2 vægt% af det ikke-ioniske tensid blev erstattet af samme mængde af. en natriumtalgsæbe. Pastaens viskositet blev forhøjet til 68 Pa.s. Den vandige lud 5 udviste en særligt ringe tendens til skumdannelse.
EKSEMPEL 4.
Der blev fremstillet en pasta med følgende sammensætning (i vægt%) : 17,5% C^2_oxoalkohol + 3 EO, 2,5% C-^-oxoalkohol + 6 EO, 10 2,0% Na-dodecylbenzensulfonat, 8,0% polyethylenglycol (MG 400), 7,5% acrylsyre-maleinsyre-3;1-copolymer (MG 70.000) (som natriumsalt), 2,5% ethylendiamintetra(methylenphosphonat) 15 (Nag-salt), 5,0% Na-nitrilotriacetat, 52,0% Na-metasilikat, 2,0% celluloseether, 0,3% optisk klaringsmiddel, 20 0,2% Na-talgsæbe.
Forkortelsen MG betyder molekylvægt. Forarbejdningen af bestanddelene til en homogen, stabil pasta skete analogt med eksempel 1. Den gennemsnitlige kornstørrelse var 17,0 jum, og der forelå ingen bestanddele med en kornstørrelse over 40 /um. Viskositeten 25 var 76 Pa.s (ifølge Brookfield 6/10) ved 20°C. Med hensyn til brugsegenskaber svarede pastaen til midlet ifølge eksempel 1, men med endnu ringere skumtilbøjelighed, især i efterskylnings-fasen.
24 DK 167624 B1 EKSEMPEL 5.
Sammenlignet med eksempel 4 blev polyethylenglycoletheren erstattet med en l:l-blanding af paraffinolie og en laurylether af dicyklopentenol. Det til formalingen af pastaen nødvendige 5 energibehov var ca. 20% mindre end i eksempel 4. Viskositeten var 74 Pa.s. Endvidere var tilbøjeligheden til skumdannelse af den til anvendelseskoncentration fortyndede pasta endnu mere formindsket sammenlignet med eksempel 4.
EKSEMPEL 6.
10 Materialet indeholdt følgende flydende bestanddele (i vægt%): 22% oleylalkohol-cetylalkohol(1:1) + 1,5 PO + 6 EO, 6% polyethylenglycol 400.
Sammensætningen af de faste stoffer, inklusive Na - do de cy lb en z en-sulfonat, svarede til angivelserne i eksempel 4. Den til en 15 gennemsnitlig kornstørrelse på 18,2 /um formalede pasta, der havde en viskositet på 82 Pa.s, var lagerstabil og nem at fremføre. Dens skumtilbøjelighed ved anvendelseskoncentrationen var minimal. Desuden udmærkede vaskemidlet sig ved en forbedret udskylningsevne i efterskylningsfasen.
20 EKSEMPEL 7.
De i foregående eksempler fremstillede pastaer blev fyldt i cylindriske metalbeholdere (indhold 200 liter) og lagret. Udtagelsen af pastaen skete via en udsugnings ledning, som udmundede centralt i en følgeplade (21), som vist på fig. III. Pastaen blev 25 via en fødepumpe ført til en centrifugalpumpe, hvori der skete DK 167624 Bl 25 blanding med det via en doseringsventil (5) tilførte, afhærdede vand i forholdet 1:1. Indføringen i vaskemaskinerne (vaskegade med 10 enheder) skete over en central ledning med ventilstyrede tilføringer til de enkelte maskiner. Styringen skete i afhæn-5 gighed af ledningsevnen af den fortyndede vaskelud i vaskemaskinerne og blev udført således, at udtagningspumpen, blande-apparatet, tilføringsventilen for det afhærdede vand og de enkelte doseringsventiler på de enkelte vaskemaskiner arbejdede i samme takt. Ved hjælp af en yderligere tryksensor i lednings-10 systemet blev dette styresystem kontrolleret, og der blev opretholdt et konstant ringe overtryk. Herved overflødiggjordes installation af en udligningsbeholder. Der skete ingen afsætning af faste bestanddele fra den fortyndede pasta inden for de sædvanlige takttider. Efter længere henstandstider (f.eks. natten 15 over) blev ledningssystemet omhyggeligt gennemskyllet via en tilbageføringsledning. Anlægget arbejdede uden forstyrrelser i en halvårlig forsøgsfase.
Claims (13)
- 26 DK 167624 B1 Patentkrav .
- 1. Maskinel vaskemetode med processtyret dosering af vaskemiddel-mængde og vandmængde, kendetegnet ved anvendelse af a) et pastaformet, phosphatreduceret til phosphatfrit vaskemiddel, somi det væsentlige er fri for vand, organiske opløsnings- 5 midler og hydrotrope forbindelser, bestående af en i tempetur- området under 10°C flydende fase, der dannes af ikke-ioniske tensider af klassen af polyglycoletherforbindelser, samt en deri dispergeret fast fase, hvori partiklerne har en gennemsnitlig kornstørrelse på 5 - 40 /om, og højst 5% af partiklerne har en 10 kornstørrelse indtil 80 pm, idet den faste fase dannes af vaskealkalier, kompleksbindende forbindelser og øvrige vaskemiddel-bestanddele samt eventuelt anioniske tensider, og endvidere b) et processtyret apparat til dosering af vaskemidlet i vaskemaskinens ludbeholder, idet vaskemidlet udtages af en forråds- 15 beholder med dette apparat og føres til et blandeapparat, hvori det fortyndes med vand, i det mindste så meget, at dannelsen af en gelfase springes over, hvorpå den vandige blanding eventuelt efter indskydning af udligningsbeholdere eller forrådsbeholdere føres til vaskemaskinen og fortyndes med yderligere vand til en 20 koncentration på 0,5 - 10 g pr. liter, forsåvidt dette ikke allerede er sket i blandeapparatet.
- 2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det pastaformede middels indhold af ikke-ioniske tensider er 15 - 30, fortrinsvis 18 - 20 og især 20 - 25 vægt%.
- 3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 og 2, kendetegnet ved, at det pastaformede vaskemiddel indeholder lavtsmeltende blandinger af ikke-ioniske tensider med forskellig ethoxylerings- grad og eventuelt forskellig C-kaadelængde. 27 DK 167624 B1
- 4. Fremgangsmåde ifølge krav 1-3, kendetegnet ved, at den flydende fase af det pastaformede middel indeholder 5 indtil 12 vægt% af mindst én forbindelse af klassen af poly- ethylenglycoler med lav molekylvægt, paraffinolier og flydende ethere med 8-16 C-atomer i kulbrintekæden.
- 5. Fremgangsmåde ifølge krav 1-4, kendetegnet ved, at det pastaformede middel indeholder indtil 4 vægt%, for- 10 trinsvis 0,5 - 2,5 vægt% af et sulfonattensid af klassen af. Cio_i3“alkylbenzensulf°nater, C^-^-^-alkansulfonater, alfa-olefinsulfonater, alfa-sulfofedtsyrer og deres estere samt indtil 1 vægt%, fortrinsvis indtil 0,5 vægt% af en C^2„28-sæ^e*
- 6. Fremgangsmåde ifølge krav 1-5, kendetegnet 15 ved, at midlet indeholder natriummetasilikat i mængder på 35 -70 vægt%, fortrinsvis 40 - 65 vægt%.
- 7. Fremgangsmåde ifølge krav 1-6, kendetegnet ved, at den gennemsnitlige kornstørrelse af den dispergerede faste fase ligger mellem 10 og 30 fim, fortrinsvis mellem 10 og 20 20 /urn, og den maksimale størrelse af partiklerne ligger under 50 fim, fortrinsvis under 40 fim.
- 8. Fremgangsmåde ifølge krav 1-7, kendetegnet ved, at den ifølge Brookfield (6/10 ved 20°C) målte viskositet af det anvendte pastaformede middel er 20 - 1.000 Pa.s, fortrins-25 vis 30 - 300 Pa.s. 1 Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at man anvender et doseringsapparat, som i det væsentlige består af 28 DK 167624 B1 følgende elementer: en forrådsbeholder (1) til vaskepastaen (2), et udtagnings- og fremføringsapparat (3) til pastaen, et blandeapparat (4) til pastaen med vand, som udtages fra en 5 tilføring (5) , en tilføring (6) til forbrugsstedet (vaskemaskinen)(8) og en styreindretning (9), som registrerer behov for vaskemiddel eller vaskelud på forbrugsstedet og styrer funktionerne af apparaterne (3), (4) og (5) inklusive doseringen af vandtilførslen 10 via (6) i afhængighed af behovet.
- 10. Fremgangsmåde ifølge krav 9, kendetegnet ved, at man fortynder pastaen i blandeapparatet (4) med afhærdet, vand i forholdet 2:1 - 1:10, fortrinsvis 3:2 - 1:3.
- 11. Fremgangsmåde ifølge krav 9 og 10, kendetegnet 15 ved, at apparatet yderligere indeholder en udligningsbeholder (7).
- 12. Fremgangsmåde ifølge krav 9 og 10, kendetegnet ved, at funktionen af elementerne (3), (4), (5) og (6) styres synkront i afhængighed af den i (8) målte ledningsevne 20 af den fortyndede vaskelud.
- 13. Fremgangsmåde ifølge krav 9-12, kendetegnet ved, at blandeapparatet er en efter vandstrålepumpens princip arbejdende injektor med integreret afspærringsventil.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3719906 | 1987-06-15 | ||
DE19873719906 DE3719906A1 (de) | 1987-06-15 | 1987-06-15 | Maschinelles waschverfahren |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK324588D0 DK324588D0 (da) | 1988-06-14 |
DK324588A DK324588A (da) | 1988-12-16 |
DK167624B1 true DK167624B1 (da) | 1993-11-29 |
Family
ID=6329721
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK324588A DK167624B1 (da) | 1987-06-15 | 1988-06-14 | Maskinel vaskemetode |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4889644A (da) |
EP (1) | EP0295525B1 (da) |
JP (1) | JP2664729B2 (da) |
KR (1) | KR970003076B1 (da) |
AT (1) | ATE85372T1 (da) |
DE (2) | DE3719906A1 (da) |
DK (1) | DK167624B1 (da) |
ES (1) | ES2040780T3 (da) |
FI (1) | FI86084C (da) |
GR (1) | GR3006967T3 (da) |
Families Citing this family (64)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3826110A1 (de) * | 1988-08-01 | 1990-02-15 | Henkel Kgaa | Verfahren zum dosieren pastenfoermiger waschmittel |
DE3914504A1 (de) * | 1989-05-02 | 1990-11-08 | Henkel Kgaa | Pastoeses, phosphatfreies, im wesentlichen wasserfreies waschmittel |
US5396914A (en) * | 1989-11-23 | 1995-03-14 | Vulcan Australia Limited | Detergent dispenser in a dishwashing machine |
GB9020360D0 (en) * | 1990-09-18 | 1990-10-31 | Unilever Plc | Process and device for dosing detergent compositions |
DE4029777A1 (de) * | 1990-09-20 | 1992-03-26 | Henkel Kgaa | Fluessige, nichtionische tensidkombination mit verbesserter kaeltestabilitaet |
EP0490436A1 (en) * | 1990-12-10 | 1992-06-17 | Unilever N.V. | Use of non-aqueous detergent compositions |
GB2255352A (en) * | 1991-05-01 | 1992-11-04 | Unilever Plc | Liquid detergent compositions and their use |
GB9110720D0 (en) * | 1991-05-17 | 1991-07-10 | Unilever Plc | Detergent composition |
GB9205894D0 (en) * | 1992-03-17 | 1992-04-29 | Unilever Plc | Detergent compositions |
US6756181B2 (en) | 1993-06-25 | 2004-06-29 | Polyfibron Technologies, Inc. | Laser imaged printing plates |
US6916596B2 (en) | 1993-06-25 | 2005-07-12 | Michael Wen-Chein Yang | Laser imaged printing plates |
AU694435B2 (en) * | 1993-07-30 | 1998-07-23 | Diversey, Inc. | Process for dosing detergent compositions |
DE4332849A1 (de) * | 1993-09-27 | 1995-03-30 | Henkel Kgaa | Pastenförmiges Waschmittel |
DE4332850A1 (de) * | 1993-09-27 | 1995-03-30 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Pastenbehälter mit Entnahmevorrichtung |
DE4414708A1 (de) * | 1994-04-27 | 1995-11-02 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Verfahren und Vorrichtung zum Entleeren eines mit einer thixotropen Paste gefüllten Behälters |
CA2147674C (en) * | 1994-05-16 | 1999-03-30 | David Robert Zint | Shaped semi-solid or solid dishwashing detergent |
DE4430418C1 (de) | 1994-08-26 | 1995-10-26 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Verfahren und Gerät zum Dosieren eines pastenartigen Waschmittels sowie entsprechendes Verkaufsgebinde |
GB2303150A (en) * | 1995-07-08 | 1997-02-12 | Procter & Gamble | Laundry washing method |
DE19535082A1 (de) | 1995-09-21 | 1997-03-27 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Pastenförmiges Wasch- und Reinigungsmittel |
DE19545729A1 (de) | 1995-12-08 | 1997-06-12 | Henkel Kgaa | Bleich- und Waschmittel mit enzymatischem Bleichsystem |
WO1997026316A1 (en) * | 1996-01-19 | 1997-07-24 | Unilever Plc | Non-cationic systems for dryer sheets |
US5728977A (en) * | 1996-04-09 | 1998-03-17 | Juday; Thomas W. | Apparatus and methods for determining the quantity of and stabilizing a plurality of soiled industrial towels |
DE19636035A1 (de) | 1996-09-05 | 1998-03-12 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Pastenförmiges Wasch- und Reinigungsmittel |
DE19641746C2 (de) * | 1996-10-10 | 1999-04-01 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Pastenspender |
DE19641742A1 (de) * | 1996-10-10 | 1998-04-23 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Dosierung von Waschmittelpasten |
DE19641750A1 (de) * | 1996-10-10 | 1998-04-23 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Topf mit flexiblem Vorratsgebinde und Folgeplatte |
EP0849391A1 (en) | 1996-11-26 | 1998-06-24 | Unilever N.V. | Process for mixing a detergent and solubilizer and system therefor |
DE19703364A1 (de) * | 1997-01-30 | 1998-08-06 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Pastenförmiges Wasch- und Reinigungsmittel |
DE19739333A1 (de) | 1997-09-09 | 1999-03-11 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Verpackung für ein pastenförmiges Produkt |
EP1027486B1 (de) * | 1997-10-17 | 2002-04-17 | HENKEL-ECOLAB GmbH & CO. OHG | Injektor mit vakuumgebinde |
WO1999021949A1 (en) * | 1997-10-28 | 1999-05-06 | Colgate-Palmolive Company | Surfactant system for laundry detergent composition |
DE19751154C2 (de) | 1997-11-19 | 2001-04-05 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Einrichtung zum Dosieren eines pastenförmigen Produktes |
US6263708B1 (en) | 1998-10-22 | 2001-07-24 | Steven E. Yarmosky | Pressure pretreating of stains on fabrics |
DE19857687A1 (de) | 1998-12-15 | 2000-06-21 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Pastenförmiges Waschmittel |
DE10061416A1 (de) * | 2000-12-09 | 2002-06-20 | Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg | Alkalische, wasserhaltige Paste |
US20030046963A1 (en) * | 2001-09-10 | 2003-03-13 | Scheper William Michael | Selective laundry process using water |
US20030046769A1 (en) * | 2001-09-10 | 2003-03-13 | Radomyselski Anna Vadimovna | Leather care using lipophilic fluids |
DE10159162B4 (de) * | 2001-12-01 | 2009-12-31 | Ecolab Inc., St. Paul | Einrichtung zum Dosieren eines pastösen Waschmittels |
DE10159163B4 (de) * | 2001-12-01 | 2005-10-13 | Ecolab Inc., St. Paul | Einrichtung und Verfahren zum Dosieren pastöser Produkte |
US7390467B2 (en) * | 2003-05-02 | 2008-06-24 | Ecolab Inc. | Dispensing apparatus and method suitable for heterogeneous composition |
US7402291B2 (en) * | 2003-05-02 | 2008-07-22 | Ecolab Inc. | Dispensing apparatus and method suitable for heterogeneous composition |
DK1703964T3 (da) * | 2004-01-02 | 2008-09-15 | Ecolab Inc | Fremgangsmåde og indretning til fremstiling af en vaskemiddellageroplösning til brug i industrielle vaskemaskiner |
KR101302125B1 (ko) | 2007-03-20 | 2013-08-30 | 엘지전자 주식회사 | 세탁기 |
EP2905370A1 (en) * | 2008-06-19 | 2015-08-12 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Washing method and washing machine implementing this method |
FR2936259B1 (fr) * | 2008-09-22 | 2010-09-10 | Fagorbrandt Sas | Procede de detection de detergent d'une machine a laver le linge et machine a laver associee |
WO2013053383A1 (en) | 2011-10-11 | 2013-04-18 | Ecolab Usa Inc. | Paste container with improved dosing device |
US8658588B2 (en) * | 2012-01-09 | 2014-02-25 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Self-adhesive high viscosity cleaning composition |
US11618696B2 (en) * | 2013-08-15 | 2023-04-04 | Applied Silver, Inc. | Antimicrobial batch dilution system |
US10640403B2 (en) * | 2013-08-15 | 2020-05-05 | Applied Silver, Inc. | Antimicrobial batch dilution system |
RU2639063C1 (ru) | 2014-03-04 | 2017-12-19 | ЭлДжи ЭЛЕКТРОНИКС ИНК. | Стиральная машина |
CN106283527B (zh) * | 2015-06-05 | 2024-05-10 | 宁波吉德家电科技有限公司 | 一种注入液态洗涤助剂的方法及装置 |
US10273622B2 (en) | 2016-06-30 | 2019-04-30 | Midea Group Co., Ltd. | Laundry washing machine with automatic selection of load type |
US10161075B2 (en) | 2016-06-30 | 2018-12-25 | Midea Group Co., Ltd. | Laundry washing machine with automatic detection of detergent deficit |
US10358760B2 (en) | 2016-06-30 | 2019-07-23 | Midea Group Co., Ltd. | Laundry washing machine with automatic rinse operation type selection |
US10161074B2 (en) | 2016-06-30 | 2018-12-25 | Midea Group Co., Ltd. | Laundry washing machine with automatic detergent dispensing and/or rinse operation type selection |
WO2019034472A1 (de) * | 2017-08-17 | 2019-02-21 | Basf Se | Verfahren zum transport und lagern von fasern |
WO2020160429A1 (en) | 2019-01-31 | 2020-08-06 | Ecolab Usa Inc. | Controller for a rinse water reuse system and methods of use |
WO2020160425A1 (en) | 2019-01-31 | 2020-08-06 | Ecolab Usa Inc. | Controlling water levels and detergent concentration in a wash cycle |
CA3128363A1 (en) | 2019-01-31 | 2020-08-06 | Ecolab Usa Inc. | Laundry machine kit to enable control of water levels, recirculation, and spray of chemistry |
US11371175B2 (en) | 2020-06-04 | 2022-06-28 | Midea Group Co., Ltd. | Laundry washing machine with dynamic selection of load type |
US11898289B2 (en) | 2020-12-18 | 2024-02-13 | Midea Group Co., Ltd. | Laundry washing machine calibration |
US11866868B2 (en) | 2020-12-18 | 2024-01-09 | Midea Group Co., Ltd. | Laundry washing machine color composition analysis with article alerts |
US11773524B2 (en) | 2020-12-18 | 2023-10-03 | Midea Group Co., Ltd. | Laundry washing machine color composition analysis during loading |
US20240026248A1 (en) * | 2022-07-20 | 2024-01-25 | Ecolab Usa Inc. | Novel nonionic extended surfactants, compositions and methods of use thereof |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1192442A (en) * | 1967-06-12 | 1970-05-20 | Ael Products Inc | Automatic Laundry Apparatus |
US4146495A (en) * | 1977-08-22 | 1979-03-27 | Monsanto Company | Detergent compositions comprising polyacetal carboxylates |
US4144226A (en) * | 1977-08-22 | 1979-03-13 | Monsanto Company | Polymeric acetal carboxylates |
DE2808898A1 (de) * | 1978-03-02 | 1979-09-06 | Aweco App & Geraetebau Kg | Dosiervorrichtung fuer fluessigkeiten, insbesondere fluessige wasch- oder pflegemittel bei wasch- oder geschirrspuelmaschinen |
DE2936984A1 (de) * | 1979-09-13 | 1981-04-02 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verwendung von (meth)acrylsaeure-maleinsaeure-copolymerisaten als inkrustierungsinhibitoren in waschmitteln |
EG16786A (en) * | 1984-03-23 | 1991-08-30 | Clorox Co | Low-temperature effective composition and delivery systems therefor |
IT1208525B (it) * | 1985-03-28 | 1989-07-10 | Elton Chemical Spa | Dispositivo computerizzato, a schede di memoria programmabili, per il dosaggio di prodotti liquidi, da immettere in macchine lavatrici industriali. |
-
1987
- 1987-06-15 DE DE19873719906 patent/DE3719906A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-06-06 AT AT88109014T patent/ATE85372T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-06-06 DE DE8888109014T patent/DE3878046D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-06 EP EP88109014A patent/EP0295525B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-06 ES ES198888109014T patent/ES2040780T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-14 FI FI882833A patent/FI86084C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-06-14 DK DK324588A patent/DK167624B1/da not_active IP Right Cessation
- 1988-06-15 US US07/207,610 patent/US4889644A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-15 KR KR1019880007196A patent/KR970003076B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1988-06-15 JP JP63147894A patent/JP2664729B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-02-04 GR GR930400124T patent/GR3006967T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4889644A (en) | 1989-12-26 |
ATE85372T1 (de) | 1993-02-15 |
KR970003076B1 (ko) | 1997-03-14 |
GR3006967T3 (da) | 1993-06-30 |
EP0295525B1 (de) | 1993-02-03 |
KR890000721A (ko) | 1989-03-16 |
DK324588D0 (da) | 1988-06-14 |
DK324588A (da) | 1988-12-16 |
FI882833A (fi) | 1988-12-16 |
EP0295525A3 (en) | 1990-03-28 |
FI882833A0 (fi) | 1988-06-14 |
FI86084B (fi) | 1992-03-31 |
EP0295525A2 (de) | 1988-12-21 |
JP2664729B2 (ja) | 1997-10-22 |
DE3878046D1 (de) | 1993-03-18 |
DE3719906A1 (de) | 1988-12-29 |
JPS6426778A (en) | 1989-01-30 |
ES2040780T3 (es) | 1993-11-01 |
FI86084C (fi) | 1992-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK167624B1 (da) | Maskinel vaskemetode | |
FI101312B (fi) | Menetelmä pastamaisten pesuaineiden annostelemiseksi | |
CA2278743C (en) | Paste-like detergent and cleaning agent | |
US5929014A (en) | Paste-form detergent | |
CA1221891A (en) | Detergent compositions | |
US5234615A (en) | Article comprising a water soluble bag containing a multiple use amount of a pelletized functional material and methods of its use | |
US6187739B1 (en) | Paste-form washing and cleaning agents | |
EP0314890B2 (en) | Method of dispensing a pelletized functional material from a water-soluble container. | |
US6627592B1 (en) | Pasty washing agent | |
CA2003519C (en) | A paste-form low-foaming non-phosphate detergent | |
US3570717A (en) | System for fluent material dispensing with electrical controls | |
US5958862A (en) | Water containing paste-form detergent composition based on sodium hydroxide | |
NO176919B (no) | Fremgangsmåte for dosering av pastaformig vaskemiddel | |
WO1992002611A1 (en) | Manufacture of solid, cast non-swelling detergent compositions | |
PL188588B1 (pl) | Alkaliczny środek czyszczący i sposób jego wytwarzania | |
CZ270699A3 (cs) | Pastovitý prací prostředek |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
PBP | Patent lapsed |
Country of ref document: DK |