DK166170B - Varmebehandlingsovn - Google Patents
Varmebehandlingsovn Download PDFInfo
- Publication number
- DK166170B DK166170B DK189487A DK189487A DK166170B DK 166170 B DK166170 B DK 166170B DK 189487 A DK189487 A DK 189487A DK 189487 A DK189487 A DK 189487A DK 166170 B DK166170 B DK 166170B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- furnace
- oven
- section
- heating
- heat
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/3005—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types arrangements for circulating gases
- F27B9/3011—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types arrangements for circulating gases arrangements for circulating gases transversally
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B1/00—Bakers' ovens
- A21B1/02—Bakers' ovens characterised by the heating arrangements
- A21B1/06—Ovens heated by radiators
- A21B1/22—Ovens heated by radiators by electric radiators
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B1/00—Bakers' ovens
- A21B1/02—Bakers' ovens characterised by the heating arrangements
- A21B1/24—Ovens heated by media flowing therethrough
- A21B1/245—Ovens heated by media flowing therethrough with a plurality of air nozzles to obtain an impingement effect on the food
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B1/00—Bakers' ovens
- A21B1/42—Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking
- A21B1/48—Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking with surfaces in the form of an endless band
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B2/00—Baking apparatus employing high-frequency or infrared heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
- F26B3/283—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun in combination with convection
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/02—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces
- F27B9/029—Multicellular type furnaces constructed with add-on modules
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/06—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated
- F27B9/062—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated electrically heated
- F27B9/066—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated electrically heated heated by lamps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/32—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
- F24C15/322—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation
- F24C15/325—Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation electrically-heated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Electric Stoves And Ranges (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
DK 166170B
Den foreliggende opfindelse angår en varmebehandlingsovn beregnet for ulige typer af varmebehandling af plangods eller hængende gods og for fx overfladebehandlede genstande, levnedsmidler osv. og af den i Krav 1's indledning angivne art.
5 Til sådanne formål anvendes konvektionsovne, hvor varmeoverføringsmediet er luft, eller såkaldte infrarøde ovne, hvor varmeoverføring sker ved elektromagnetisk stråling i bølgelængdebåndene kortbølge, mellembølge eller langbølge.
Ved konvektionsovne tager varmeenergioverføringen ofte lang tid, og for at reducere tiden 10 hæver man ofte lufttemperaturen i ovnen. Dette medfører, at den varmebehandlede genstands overflade absorberer mere energi, end der kan transporteres ind i det lag, som skal undergå varmebehandling, hvilket medfører dannelse af overfladeskind, som hindrer, at vand og/eller opløsningsmiddel forlader laget, hvilket fx ved malede flader leder til overfladefejl.
15 En anden måde at mindske behandlingstiden på er at øge lufthastigheden, hvilket er muligt, når den flade, som skal udsættes for varmebehandlingen, har evne til at modstå høj lufthastighed. Dette er fx ikke tilfældet ved pulverformede eller lavviskose belægninger, som ikke tåler den luftskrubning, som bliver resultatet af høj lufthastighed.
20 Infrarøde ovne giver en række fordele, men også de har visse ulemper, hvilke bl.a. består i, at lufttemperaturen i ovnen kan antage relativt høje værdier, eftersom ca. 10% af IR-rørets effekt omdannes til konvektionsvarme, og dette kan være en ulempe, fx ved hærdning af lak på temperaturfølsomme materialer, eller også kan man opnå ujævn varme på produkter med varierende godstykkelse og/eller skyggedannelse.
25
Desuden indebærer ovnens styring en relativt kompliceret styreudrustning, hvilket medfører høje anlægsinvesteringer.
En kendt infrarød ovn (SE-A-8304363-8) omfatter et ovnkammer, hvor indersiderne af ovn-30 væggene er forsynet med reflekterende materiale og bærer et antal infrarøde rør, der kan forbindes til en strømkilde, og hvilken ovn er forsynet med lufttilførselsorganer, som ved hjælp af blæsere cirkulerer ovnatmosfæren gennem ovnen. Dette medfører blot en køling og/eller en udjævning af lufttemperaturerne i forskellige dele af ovnen og gør det ikke muligt at udnytte fordelene ved konvektionsopvarmning.
Formålet med opfindelsen er at anvise en varmebehandlingsovn af den indledningsvis omtalte art, som eliminerer de nævnte ulemper, samtidig med at den bibeholder de forskellige ovnty- 35
DK 166170B
2 pers positive egenskaber, hvorhos ovnen, sammenlignet med tidligere konstruktioner, får en overlegen fleksibilitet.
Dette opnås ifølge opfindelsen ved den i krav 1 anviste udformning.
5
Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere i forbindelse med tegningen, hvor fig. 1 viser et skematisk snit gennem en konventionel konvektionsovn, fig. 2 et tilsvarende snit gennem en konventionel infrarød ovn, 10 fig. 3 et tilsvarende snit gennem en første udførelsesform for en ovn ifølge den foreliggende opfindelse, fig. 4 et tilsvarende snit gennem en anden udførelsesform for en ovn ifølge opfindelsen, fig. 5 set fra siden en varmebehandlingsovn ifølge opfindelsen i en udformning svarende til den i fig. 4 viste, 15 fig. 6 et snit gennem en yderligere udførelsesform af en ovn ifølge opfindelsen, og fig.7a,7b og 7c set fra siden forskellige kombinationer af varmebehandlingsovne ifølge opfindelsen.
Fig. 1 viser skematisk et snit gennem en konventionel udførelsesform afen konvektionsovn 1, 20 forsynet med en cirkulationsbiæser 2 og en varmeenhed 3, for opvarmning af den af blæseren transporterede luft. Et termoelement 4 eller lignende organ benyttes til at aftaste og styre lufttemperaturen i ovnen.
I fig. 2 vises på tilsvarende måde en konventionel infrarød ovn 5 forsynet med et antal IR-rør 6.
25 Denne ovn er også forsynet med et udluftningsorgan 7 tilhørende et simpelt til- og udluftnings-system.
Disse konventionelle ovne modsvarer i alt væsenligt tidligere kendte ovnkonstruktioner og har deri forekommende fordele og mangler.
30
Fig. 3 viser et tværsnit gennem en ovnsektion 8 ifølge opfindelsen, hvilken omfatter et ovnkammer 9 udstyret med cirkulationsblæser 10, en varmeenhed 11 og lufttemperaturmåler 12. I ovnkammeret findes en nedad åben indervæg 13, hvilken forneden haren indstillelig luftspalte 14 og er indrettet til på konventionel måde at styre konvektionsluftens strøm gennem ovnkam-35 meret. Denne indervæg er i det mindste på dele af sin inderside udformet af et reflektormateriale og et antal IR-rør 15.
DK 166170B
3
Ved denne udformning opnås en ovnsektion, som udgør en kombination af en konvektionsovn og en infrarød ovn, som, hvad angår ydeevne, er væsentlig bedre end tidligere, konventionelle ovne. Desuden opnås med denne konvektionsovn yderligere fordele, som i det følgende skal beskrives nærmere.
5
Fig. 4 viser i et tilsvarende snit en modificeret ovnsektion ifølge opfindelsen, som afviger fra den i fig. 3 viste ved udformningen af den indre ovnvæg.
Denne alternative ovnsektion 8a har således et ovnkammer 9, som er indesluttet i en ydre, 10 isolerende ydervæg 16, som bærer cirkulationsblæseren 10, varmeenheden 11 og temperaturføleren 12. Ovnkammerets indervæg 17 er fremstillet af et reflekterende materiale, og den er udformet med et antal dyser 18, gennem hvilke den af centrifugalblæseren transporterede luft når ovnkammeret. I det viste eksempel er der i rummet mellem hvert par nabodyser 18 til indervæggen 7 forankret et IR-rør. Elektriske tilslutninger og styreudrustning for IR-rørene er 15 udformet på samme måde som ved en ren infrarød ovn, og disse detaljer vises derfor ikke på tegningen.
I fig. 5 vises skematisk og set fra siden en varmebehandlingsovn ifølge opfindelsen i en udformning med tre ovnsektioner eller -moduler 8a. Ved enderne er ovnen forsynet med ind-20 gangs- henholdsvis udgangssluser 19 og 20, og af tegningen fremgår også placering af koblingsdåser for IR-rør henholdsvis for varmeenheder 21 og 22. Med denne konfiguration kan man med brug af identisk opbyggede ovnmoduler 8a i den første sektion afstedkomme en hurtig opvarmning ved hjælp af især IR-rørene, medens der i den anden sektion sker en fortsat opvarmning samt en temperaturudligning ved samvirke af konvektion og stråling, medens 25 den sidste sektion udnyttes for eventuel resterende temperaturudjævning samt for en holdetid.
I udførelsesformeme ifølge fig. 3-5 vises ovnsektioneme med blæser, blæsermotor og varme-enhed placeret ved ovnkammerets loft, men disse komponenter kan med samme resultat placeres i ovnvæggen eller i ovnbunden, som vist i fig. 6, som er et længdesnit gennem en ovn-30 sektion ifølge opfindelsen i en anden udførelsesform.
I ovnkammeret 9 er antydet en transportør 23, på hvilken det gods, som skal behandles i ovnen, transporteres. Som det klart fremgår, er der ikke i den ene del af ovnkammeret i rummet mellem hvert par nabodyser 18 anbragt IR-rør 15. IR-rørene sidder i denne del længere fra 35 hinanden.
I fig. 7a-7c vises forskellige ovne opbygget af ovnsektioner i modulform ifølge opfindelsen og sammensat med andre sektioner for at passe til forskellige behov.
DK 166170B
4 I fig. 7a følges således en indgangssluse 19 af en sektion 5, som er en ren infrarød ovn ifølge fig. 2. Derpå følger et afsnit med tre kombinationsovnmoduler 8, hvorpå følger fire sektioner af en ren konvektionsovn 1 ifølge fig. 1, inden ovnen afsluttes med en udgangssluse 20.
5 Fig. 7b viser en udførelsesform med en indgangssluse 19, to IR-sektioner 5, to dobbelte kombinationsmoduler 8 samt en udgangssluse 20, og fig. 7c viser en indgangssluse 19, et dobbelt kombinationsmodul 8, to dobbelte konvektionssektioner 1 og en udgangssluse 20.
Ved den kombinerede ovnsektion ifølge opfindelsen, i hvilken varmeenergitilførsel kan afsted-10 kommes dels ved hjælp af strålingsvarme og dels ved hjælp af konvektion, opnås en uovertruffen fleksibilitet i forhold til forskellige materialer og forskellige behov. Ved at sammenbygge den kombinerede ovnsektion ifølge opfindelsen med konventionelle konvektions- og/eller strålingsenheder i overensstemmelse med eksemplerne i fig. 7a-7c kan man med blot tre modulenheder opbygge ovne, som i meget høj grad er tilpasset til specifikke anvendelser.
15
Ved muligheden for i den kombinerede ovnmodul valgfrit at varme eller ikke varme luften, som recirkuleres gennem blæseren, kan man tilpasse lufttemperaturen efter behov. Ved stor luftstrøm og uden ovparmning af luften kan man, samtidig med at fx et laklag på et temperaturfølsomt emne hærdes gennem indvirkning af IR-effekten, afstedkomme en køling af emnet, som 20 indebærer, at dette ikke skades.
Fordelene ved korfibinationsovnen sammenlignet med konventionelle enheder er den væsentligt større fleksibilitet sammenlignet med IR-systemer og den høje virkningsgrad sammenlignet med konvektionssystemer.
25
Man opnår en hurtig opvarmning, hvilket er vigtigt ved mange anvendelser, og det kan fx medføre bedre overfladefinish ved pulverlakering, og det er muligt at opnå en hurtig temperaturudjævning af gods med forskellige godstykkelser, hvorved der på grund af muligheden for at køle ovnkammerets indre ned med uopvarmet recirkulationsluft opstår nye muligheder for 30 varmebehandling af fx varmefølsomt gods.
Claims (3)
1. Varmebehandlingsovn omfattende mindst en ovnsektion (8,8a,8b), opbygget i modulsystem, og hvor ovnvæggenes indersider (13,17) i det mindste delvis er forsynet med reflekte- 5 rende materiale og bærer et antal til en strømkilde tilsluttelige IR-rør (15), og hvilken ovnsektion er forsynet med tilførselsorganer (10,14,18) for luft, kendetegnet ved, at mindst en opvarmningsenhed (11) er forbundet til lufttilførselsorganeme (10,14,18) og indrettet til valgfri tilkobling for opvarmning af den tilførte luft til en forudbestent temperatur, således at ovnsektionen udsættes for en kombineret opvarmning med valgbart forhold mellem strålingsvarme 10 frembragt af IR-rørene og konvektionsvarme frembragt af den tilførte luft.
2. Varmebehandlingsovn ifølge krav 1, kendetegnet ved, at tilførselsorganeme for luft omfatter luftdyser (18) udformet i ovnvæggenes reflekterende materiale og med IR-rør (15) placeret i rummene mellem nabodyser. 15
3. Varmebehandlingsovn ifølge krav 1 eller2, kendetegnet ved, at modulsystemet ud over mindst en ovnsektion (8,8a,8b) ifølge krav 1-2 tillige omfatter mindst en konventionel konvektions- og/eller IR-ovnsektion (1 henholdsvis 5).
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8503813A SE453222B (sv) | 1985-08-15 | 1985-08-15 | Vermebehandlingsugn |
SE8503813 | 1985-08-15 | ||
SE8600363 | 1986-08-13 | ||
PCT/SE1986/000363 WO1987001186A1 (en) | 1985-08-15 | 1986-08-13 | Heat treating oven |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK189487D0 DK189487D0 (da) | 1987-04-13 |
DK189487A DK189487A (da) | 1987-05-05 |
DK166170B true DK166170B (da) | 1993-03-15 |
DK166170C DK166170C (da) | 1993-08-09 |
Family
ID=20361099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK189487A DK166170C (da) | 1985-08-15 | 1987-04-13 | Varmebehandlingsovn |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0270548B1 (da) |
AT (1) | ATE129802T1 (da) |
DE (1) | DE3650431T2 (da) |
DK (1) | DK166170C (da) |
SE (1) | SE453222B (da) |
WO (1) | WO1987001186A1 (da) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2630199B1 (fr) * | 1988-04-19 | 1992-03-20 | Stein Heurtey | Installation de traitement thermique par convection, notamment de pieces destinees a l'industrie automobile |
DE3821848C1 (da) * | 1988-06-29 | 1989-02-16 | Herberts Gmbh, 5600 Wuppertal, De | |
SE463332B (sv) * | 1989-03-20 | 1990-11-05 | Triline Ab | Anordning vid vaermebehandlingsugn |
DE3938682A1 (de) * | 1989-11-22 | 1991-05-23 | Wagner Max Novokeram | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von guetern |
DE4123095A1 (de) * | 1991-07-12 | 1993-01-14 | Wacker Chemitronic | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von nahtlosen band- und drahtschlaufen, und deren verwendung als trennwerkzeuge in band- und drahtsaegen |
AU2570492A (en) * | 1991-08-29 | 1993-04-05 | Abb Flakt, Inc. | Paint baking oven with infrared lamps |
FR2687899A1 (fr) * | 1992-03-02 | 1993-09-03 | Pavailler Jacques | Perfectionnement des fours de boulangerie. |
DE9304850U1 (de) * | 1993-03-30 | 1993-07-08 | Kolb, Franziska, 8501 Schwaig | Gebläse-Luftanlage zur gerichteten Führung der Abgasluft gasbefeuerter Infrarot-Hellstrahler |
EP0764257A4 (en) * | 1994-05-25 | 1999-06-23 | Ultravection International Inc | RADIANT HEAT OVEN WITH IMPROVED OPERATION THANKS TO THE CONVECTION EFFECT |
SE503423C2 (sv) * | 1994-09-09 | 1996-06-10 | Drester Ab | Mobil, infraröd färghärdningsanordning |
US5588830A (en) * | 1995-01-13 | 1996-12-31 | Abb Paint Finishing, Inc. | Combined radiant and convection heating oven |
SE504783C2 (sv) | 1995-08-10 | 1997-04-21 | Triline Ab | Förfarande och anläggning för pulverlackering |
DE19628831A1 (de) * | 1996-07-17 | 1998-01-22 | Basf Lacke & Farben | Labortrockner |
FR2806153B1 (fr) * | 2000-03-09 | 2002-05-17 | Renault | Installation de chauffage des dessous de caisse de vehicule automobile apres injection de cire |
US6444955B1 (en) | 2000-09-27 | 2002-09-03 | Ultravection International, Inc. | Cooking enhancing convection oven and method of enhancing the cooking in a convection oven |
GB2367887A (en) * | 2000-10-09 | 2002-04-17 | Mindy Tsao | Electric oven with heat radiation reflection device |
CN103499209A (zh) * | 2013-09-06 | 2014-01-08 | 北京吉阳技术股份有限公司 | 一种应用于晶硅光伏电池生产的链式烧结炉炉膛结构及方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU1413566A (en) * | 1966-11-18 | 1969-03-13 | W. R. Grace Australia | Packaging |
DE2248640C3 (de) * | 1972-10-04 | 1979-05-03 | Karl 7813 Staufen Rinderle | Verfahren zum Herstellen von Lebkuchen o.dgl. und Trockenkammer dafür |
DE2524833B2 (de) * | 1975-06-04 | 1979-08-02 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren und Trockner zur Trocknung einer PolychloroprenfoUe |
DE2731075A1 (de) * | 1977-07-09 | 1979-01-25 | Eugen Knobel | Durchlaufofen fuer warenbahnen |
DE3406789C1 (de) * | 1984-02-24 | 1989-07-20 | Adolf 7251 Weissach Berkmann | Verfahren zum Trocknen von insbesondere pulverbeschichteten Werkstuecken durch Infrarotstrahlung |
-
1985
- 1985-08-15 SE SE8503813A patent/SE453222B/sv not_active IP Right Cessation
-
1986
- 1986-08-13 EP EP86905452A patent/EP0270548B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-08-13 DE DE3650431T patent/DE3650431T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-08-13 AT AT86905452T patent/ATE129802T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-08-13 WO PCT/SE1986/000363 patent/WO1987001186A1/en active IP Right Grant
-
1987
- 1987-04-13 DK DK189487A patent/DK166170C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK189487D0 (da) | 1987-04-13 |
WO1987001186A1 (en) | 1987-02-26 |
SE8503813D0 (sv) | 1985-08-15 |
DE3650431T2 (de) | 1996-05-02 |
DE3650431D1 (de) | 1995-12-07 |
SE453222B (sv) | 1988-01-18 |
ATE129802T1 (de) | 1995-11-15 |
EP0270548B1 (en) | 1995-11-02 |
SE8503813L (sv) | 1987-02-16 |
EP0270548A1 (en) | 1988-06-15 |
DK189487A (da) | 1987-05-05 |
DK166170C (da) | 1993-08-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK166170B (da) | Varmebehandlingsovn | |
US2391195A (en) | Drier | |
JPH0822417B2 (ja) | 不均一な放射分布を持つ赤外放射を発生するための放射壁オーブンおよび方法 | |
JP2525652B2 (ja) | 塗装品乾燥炉 | |
US5660543A (en) | Method and apparatus for enhanced convection brazing of aluminum assemblies | |
CA1092199A (en) | Microwave furnace for heating air | |
CN105806067A (zh) | 节能远红外线热烤箱 | |
WO2019102251A1 (en) | Solar heated vacuum tube | |
JPH0443286A (ja) | 連続式焼成炉 | |
JPS6124770B2 (da) | ||
JPS5741529A (en) | Heating apparatus | |
RU2116588C1 (ru) | Способ сушки древесины и устройство для его осуществления | |
JPH0752556Y2 (ja) | Di缶ドライヤオーブン | |
JP2782388B2 (ja) | 遠赤外線並びに熱風による小魚乾燥装置 | |
JPS6325484A (ja) | 熱処理炉 | |
JPS6216639Y2 (da) | ||
JP2712944B2 (ja) | 塗装用乾燥炉 | |
RU1788415C (ru) | Теплотехнологическа установка | |
JP2549566B2 (ja) | 炉システム | |
Konkoly | The Infrared Halogen Heat Sources and Applications for the Heat Treatment of Metals | |
Corp | Infrared drying and curing systems | |
CN87216120U (zh) | 热风远红外连续式烘炉 | |
JPS5677631A (en) | High-frequency heating apparatus | |
FI67165B (fi) | Bakugn | |
JPH0621580Y2 (ja) | 木材の塗膜乾燥装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |
Country of ref document: DK |