SE463332B - Anordning vid vaermebehandlingsugn - Google Patents

Anordning vid vaermebehandlingsugn

Info

Publication number
SE463332B
SE463332B SE8900986A SE8900986A SE463332B SE 463332 B SE463332 B SE 463332B SE 8900986 A SE8900986 A SE 8900986A SE 8900986 A SE8900986 A SE 8900986A SE 463332 B SE463332 B SE 463332B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
furnace
flue gas
channel
vessel
flame
Prior art date
Application number
SE8900986A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8900986L (sv
SE8900986D0 (sv
Inventor
L Karlsson
Original Assignee
Triline Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Triline Ab filed Critical Triline Ab
Priority to SE8900986A priority Critical patent/SE463332B/sv
Publication of SE8900986D0 publication Critical patent/SE8900986D0/sv
Priority to DK90850109.1T priority patent/DK0389463T3/da
Priority to NO90901283A priority patent/NO901283L/no
Priority to EP90850109A priority patent/EP0389463B1/en
Priority to DE69004606T priority patent/DE69004606T2/de
Priority to AT90850109T priority patent/ATE97476T1/de
Publication of SE8900986L publication Critical patent/SE8900986L/sv
Priority to US07/588,347 priority patent/US5160258A/en
Publication of SE463332B publication Critical patent/SE463332B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/32Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens
    • F24C15/322Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

\Jl ) L! f .Pm '-1 2 varvid anordningen innefattar en gasbrännare anordnad att vid förbränning avge sin flamma i en riktning, som åtminstone delvis berör resp. sammanfaller med ugnsluftens cikulationskanal, genom att gasbrännaren är anordnad att rikta sin làga in i ett kärl, anordnat i cirkulationsluftens cirkulationskanal _ BESKRIVNING AV RITNINGAR Uppfinningen kommer i det följande att närmare beskrivas under hänvisning till ett i bifogade ritningar visat utföringsexempel.
Fig. 1 visar i en.vy ovanifrán ett ugnsparti enligt uppfinningen.
Fig. 2 är en sidovy av en del av en ugn enligt uppfinningen.
Fig. 3 visar i större skala ett tvärsnitt genom en ugn enligt uppfinningen, och Fig. 4 är en schematisk detaljvy delvis i snitt av ugnen enligt uppfinningen.
BESKRIVNING Av FÖREDRAGET UTFÖRANDE I Fig. 1 visas ovanifràn en kombiugnzon utformad som ett paral- lellepipediskt hus l omfattande ett antal ugnssektioner 2, samt en vid dess ena ände anordnad inmatningssluss 3. Var och en av ugnssektionerna 2 är försedd med en fläktmotor 4 och luft- tillopp 5 samt anslutning 6 för en gasbrännare 7 samt med ett rökgasavlopp 8. Samtliga gasbrännare 7 är anslutna till en huvud- gasledning 9 medan samtliga rökgasavlopp 8 är anslutna till en samlingsledning 10 för rökgaser, i vilken ledning är inbyggd en rökgasfläkt ll, vilken vid drift skapar sugverkan vid samtliga rökgasavlopp 8.
I Fig. 2 visas en sidovy av en del av kombiugnszonen 1 enligt Fig. 1. I denna figur har för överskàdlighets skull gasbrännare, gasledningar och rökgasledningar uteslutits, medan det i stället visas hur ugnen är försedd med ett antal avluftdon 12 vilka via 10 15 20 25 30 135 3 matarledningar 13 står i förbindelse med en huvudledning 14 för avluft från ugnen. I denna vy visas också symboliskt hur ugnen är försedd med elanslutningar 15. Vid inmatningssidan visas schema- tiskt hur föremål 16, som skall löpa genom ugnen för behandling, transporteras in i densamma t.ex. på en transportbana 17.
Fig. 3 visar ett tvärsnitt genom en ugnskammarsektion 2 enligt Fig. 1 och 2, och som framgår av denna vy är ugnskammarens väggar invändigt .bestyckade med IR-element 18, som ger en stràlnings- uppvärmning av gods, som löper genom ugnskammaren. Den ovanpå ugnshuset placerade fläktmotorn.4 driver'ett fläkthjul 19, vilket åstadkommer en luftcirkulation i ugnen, varvid ugnsluften bringas att röra sig uppåt genom ett centralt placerat luftschakt 20, och att därefter röra sig nedåt genom ett koncentriskt med det första centrala luftschaktet 20 anordnat, koniskt och ringformat schakt 21, varigenom luften åter införes i ugnskammaren genom i ugns- väggarna anordnade, ej visade slitsar, och fràn ugnskammarens botten, för att därefter àter lämna ugnskammaren genom sagda centrala schakt 20, för ett förnyat kretslopp. I det koniska, ringformade schaktet 21 är anordnat ett spiralvridet rör 22, vilket med sin ena ände är kopplat till anslutningen 6 till gasbrännaren 7 medan dess andra ände är kopplad till den i Fig. 1 visade anslutningen 8, som leder till rökgashuvudledningen.
Gasbrännaren 7, står via en gasventil 23, en avstängningskran 24 och en reduceringsventil 25 i förbindelse med huvudgasledningen 9. Det i figuren ej visade rökgasavloppet står, som tidigare nämnts i kontakt med en rökgashuvudledning (10 i Fig. 1) i vilken är anordnad en rökgasfläkt 11, som åstadkommer en sugverkan vid anslutningen 8.
Fig. 4 visar schematiskt i perspektiv och större skala det spiralvridna röret 22 med dess anslutningar 6 och 8 till gas- brännaren 7 resp. till rökgasavloppet. Som framgår av denna vy :fr "tr- ëöö our 4 är röret 22 korrugerat och det är naturligtvis tillverkat av material, som ej skadas eller påverkas av de temperaturer, som allstras av gasbrännaren i rörets ena ände. Genom korrugeringen, ökar rörets värmeöverförande ytor, så att en god värmeöverföring erhålles till ugnsluften, som rör sig neråt genom det ringfor- made, koniska utrymme 21 i vilket röret 22 är anordnat.
På detta sätt och genom denna konstruktion uppnår man en god upp- värmning av den i ugnskammaren recirkulerande ugnsluften utan be- hov av ökat eluttag, och genom lämplig reglering (som dock inte utgör någon del av föreliggande uppfinning) kan önskade propor- tioner av IR-strålningsvärme och konvektionsväme lätt injusteras allt efter behov i olika applikationer och användningstillfällen.
Uppfinningen kan naturligtvis inom ramen för efterföljande patentkrav modifieras och varieras jämfört med det i ritningarna visade och i anslutning därtill beskrivna utföringsexemplet.
Gasbrännarens flamma behöver sålunda ej vara riktad in i en spiralformad kanal med korrugeringar, som utökar värmeöverför- ingsytan, utan förbränning kan ske i ett kärl av godtycklig form.
För vissa värmebehandlingsändamål kan man även tänka sig att förbränningen sker i ett kärl, vars rökgasutsläpp sker i ugnsluf- ten, och det är t.o.m. möjligt, att låta förbränningen ske direkt i den cirkulerade ugnsluften, i fall då restprodukter från förbränningen inte kan ge negativ inverkan på värmebehandlings- resultatet eller på det gods, som skall behandlas.

Claims (5)

10 15 20 25 30 35 5 PATENTKRAV
1. Anordning vid värmebehandlingsugn av den typ, som använder en kombination av strålningsvärme och konvektionsvärme, och där i anslutning till ungskammaren finns organ (4,l9) anordnade att oirkulera ugnsluften genom ugnskammaren och en utanför denna liggande kanal (20,2l) samt tillbaka till ugnskammaren, varvid anordningen innefattar en gasbrännare (7) anordnad att vid för- bränning avge sin flamma i en riktning, som åtminstone delvis berör resp. sammanfaller med ugnsluftens cirkulationskanal (20, 21), k ä n n e t e c k n a d att gasbrännaren (7) är anordnad att rikta sin låga in i ett kärl d ä r a v, (22), anordnat i cirkulationsluftens cirkulationskanal (20, 21).
2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d att kärlet (22) är slutet och försett med ett rökgasavlopp (8) d ä r a v, beläget utanför ugnen.
3. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att kärlet (22) är utformat som en, i en del av kanalen (21) anordnad rörformad kanal (22), vars inre är skilt från ugns- luften, och vilken vid en ände (6) är ansluten till sagda gas- brännare (7), vilken riktar sin flamma rakt in i den rörformade kanalen (22), vilken vid sin andra ände (8) är ansluten till en rökgasavloppsledning (10).
4. Anordning enligt patentkravet 2 eller 3, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att till rökgasavloppet (8) är anslutet resp. i rökgasavlopps- ledningen (10) är anordnat en rökgasfläkt (11), inrättad att vid drift skapa en sugverkan i kärlet resp. i den rörformade kanalen (22). - - ~ »,.-.,_~~ s.. _ ._ . f_,..,~ va. y-rAn^v,~;u-4~w,3\.v_~ »vi f ' _¿,,-
5. Anordning enligt patentkravet 3 eller 4, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att den rörformade kanalen (22) utgöres av ett i spiralform anordnat, korrugerat rör.
SE8900986A 1989-03-20 1989-03-20 Anordning vid vaermebehandlingsugn SE463332B (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8900986A SE463332B (sv) 1989-03-20 1989-03-20 Anordning vid vaermebehandlingsugn
DK90850109.1T DK0389463T3 (da) 1989-03-20 1990-03-20 Varmebehandlingsovn
NO90901283A NO901283L (no) 1989-03-20 1990-03-20 Anordning ved varmebehandlingsovn.
EP90850109A EP0389463B1 (en) 1989-03-20 1990-03-20 Heat treatment oven
DE69004606T DE69004606T2 (de) 1989-03-20 1990-03-20 Wärmebehandlungsofen.
AT90850109T ATE97476T1 (de) 1989-03-20 1990-03-20 Waermebehandlungsofen.
US07/588,347 US5160258A (en) 1989-03-20 1990-09-26 Device at a heat treatment oven

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8900986A SE463332B (sv) 1989-03-20 1989-03-20 Anordning vid vaermebehandlingsugn

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8900986D0 SE8900986D0 (sv) 1989-03-20
SE8900986L SE8900986L (sv) 1990-09-21
SE463332B true SE463332B (sv) 1990-11-05

Family

ID=20375406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8900986A SE463332B (sv) 1989-03-20 1989-03-20 Anordning vid vaermebehandlingsugn

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5160258A (sv)
EP (1) EP0389463B1 (sv)
AT (1) ATE97476T1 (sv)
DE (1) DE69004606T2 (sv)
DK (1) DK0389463T3 (sv)
NO (1) NO901283L (sv)
SE (1) SE463332B (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2687899A1 (fr) * 1992-03-02 1993-09-03 Pavailler Jacques Perfectionnement des fours de boulangerie.
DE10326951A1 (de) * 2003-06-12 2005-01-13 Aichelin Entwicklungszentrum Und Aggregatebau Gesellschaft Mbh Rekuperatorbrenner und Rekuperator hierzu

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1395399A (en) * 1917-03-02 1921-11-01 Doble Lab Fluid-heater
US2201386A (en) * 1938-11-15 1940-05-21 Lee Wilson Sales Corp Apparatus for heating
US2281206A (en) * 1939-06-17 1942-04-28 Bohn Aluminium & Brass Corp Heat exchange device
US2558338A (en) * 1947-11-17 1951-06-26 William A Clements Ceramic drier
US2632503A (en) * 1948-04-27 1953-03-24 Standard Oil Dev Co Tubular radiant gas burner
US2787318A (en) * 1949-11-04 1957-04-02 John J Wolfersperger Burner with tangential air admission and restricted throat
US2822798A (en) * 1953-10-19 1958-02-11 Harold N Ipsen Burner tube assembly for heat treating furnaces
US3324844A (en) * 1965-11-09 1967-06-13 Vulcan Hart Corp Heat distribution system for gas-fired ovens
US3581679A (en) * 1968-12-02 1971-06-01 Winkler Kg F Oven apparatus
DE2524833B2 (de) * 1975-06-04 1979-08-02 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren und Trockner zur Trocknung einer PolychloroprenfoUe
US4140467A (en) * 1975-06-09 1979-02-20 Kenneth Ellison Convection oven and method of drying solvents
US4004975A (en) * 1975-12-30 1977-01-25 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Method of isolating and cryopreserving human white cells from whole blood
US4189911A (en) * 1978-06-12 1980-02-26 Custom Concepts Incorporated Toy timing device
US4217090A (en) * 1978-08-22 1980-08-12 B & K Machinery International Limited Oven heating system
US4217091A (en) * 1978-10-10 1980-08-12 B & K Machinery International Limited Oven process with solvent free exhaust
US4514167A (en) * 1983-10-11 1985-04-30 Santrade Ltd. Oven heating system
DK527683A (da) * 1983-11-17 1985-09-02 Dantoaster Aps Fremgangsmaade til varmebehandling af materiale i partikelform og varmeovn til brug ved udoevelse af fremgangsmaaden
SE453222B (sv) * 1985-08-15 1988-01-18 Tri Innovations Ab Vermebehandlingsugn
US4740158A (en) * 1987-01-28 1988-04-26 Combustion Research Corporation Radiant energy drying oven with fume incineration feature
JPH0623605B2 (ja) * 1987-05-26 1994-03-30 日本ファーネス工業株式会社 ラジアントチューブバーナ
US4792302A (en) * 1987-11-03 1988-12-20 Dynapert-Htc Corporation Continuous solder reflow system
IT1220754B (it) * 1988-06-01 1990-06-21 Zanussi Grandi Impianti Spa Forno di cottura a gas a convezione forzata
US4906182A (en) * 1988-08-25 1990-03-06 Abar Ipsen Industries, Inc. Gas cooling system for processing furnace

Also Published As

Publication number Publication date
EP0389463A2 (en) 1990-09-26
US5160258A (en) 1992-11-03
DE69004606D1 (de) 1993-12-23
ATE97476T1 (de) 1993-12-15
SE8900986L (sv) 1990-09-21
DE69004606T2 (de) 1994-05-19
EP0389463B1 (en) 1993-11-18
NO901283D0 (no) 1990-03-20
SE8900986D0 (sv) 1989-03-20
DK0389463T3 (da) 1994-03-28
EP0389463A3 (en) 1991-03-27
NO901283L (no) 1990-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4241874A (en) Heat exchanger
BR102013000276A2 (pt) Sistemas de distribuição de ar de forno de coque
US4534780A (en) Apparatus for heat treatment of objects by convection
US4171089A (en) Heat exchanger
ATE271205T1 (de) Koch- und/oder backherd für den betrieb mit einer pelletswärmequelle
US3590803A (en) Food-treatment apparatus with gas-circulating means
SE453222B (sv) Vermebehandlingsugn
US2669068A (en) Furnace for annealing glass
ATE91540T1 (de) Gasheizgeraet zur warmwasserbereitung und zur raumheizung.
SE463332B (sv) Anordning vid vaermebehandlingsugn
US2849221A (en) Heat treating furnace
US4182274A (en) Prevention of low temperature corrosion
EP1905305A1 (en) Convection oven
US4015932A (en) Combustion air preheater
RU2004104640A (ru) Сушильная установка, в общем предназначенная для зерновых культур и гранулированных материалов
KR970028062A (ko) 연소계시스템 및 연소로
JP6523223B2 (ja) 熱分解装置
US2567058A (en) Apparatus for sequentially degassing and combusting solid fuel having a low sintering temperature
US3386715A (en) Air heating devices for crop dryers and the like
CN100579760C (zh) 尤其用于橡胶制品的连续气体式烘焙炉
KR200367221Y1 (ko) 온풍 난방기
HU193476B (en) Calorific equipment of environment protection and improved efficiency
US5769010A (en) Furnace including localized incineration of effluents
SU908975A1 (ru) Устройство дл высокотемпературного нагрева воздуха
US2687119A (en) Fluid heater

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8900986-4

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8900986-4

Format of ref document f/p: F