DK166137B - Indretning til opspaending af en boejelig trykplade paa en rotationstrykmaskines pladecylinder - Google Patents

Indretning til opspaending af en boejelig trykplade paa en rotationstrykmaskines pladecylinder Download PDF

Info

Publication number
DK166137B
DK166137B DK061687A DK61687A DK166137B DK 166137 B DK166137 B DK 166137B DK 061687 A DK061687 A DK 061687A DK 61687 A DK61687 A DK 61687A DK 166137 B DK166137 B DK 166137B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
plate
rail
clamping
pressure plate
rails
Prior art date
Application number
DK061687A
Other languages
English (en)
Other versions
DK61687D0 (da
DK61687A (da
Inventor
Willi Jeschke
Original Assignee
Heidelberger Druckmasch Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmasch Ag filed Critical Heidelberger Druckmasch Ag
Publication of DK61687D0 publication Critical patent/DK61687D0/da
Publication of DK61687A publication Critical patent/DK61687A/da
Publication of DK166137B publication Critical patent/DK166137B/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1218Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
    • B41F27/1225Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
    • B41F27/1231Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by translatory motion substantially tangential to support surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/10Forme cylinders
    • B41F13/12Registering devices
    • B41F13/16Registering devices with means for displacing the printing formes on the cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/40Adjusting means for printing plates on the cylinder
    • B41P2227/43Adjusting means for printing plates on the cylinder diagonally

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Description

DK 166137B
Opfindelsen vedrører en indretning til opspænding af en bøjelig trykplade på en rotationstrykmaskines pladecylinder ifølge krav l's indledning.
Ved moderne offset-rotationstrykmaskiner forlan-5 ges ikke blot en side- og omkreds-registerindstilling, men det kræves også til fremstilling af højkvalitetstrykprodukter, at der er mulighed for at et bestemt trykværks trykbillede kan drejes i et vist omfang. Herved kan kopierings-, opspændings- og andre fejl modvir-10 kes, hvilke fejl i det mindste i delområder af det færdige produkt kan føre til pasningsfejl.
I DE patentskrift nr. 1 536 954 angives en indretning til svingning eller drejning af en bøjelig trykplade på pladecylinderen ved hvilken trykpladen er fast-15 holdt i begge ender set i omkredsretningen ved hjælp af spændeskinner. Via en stilleindretning, kan de to pladeender bevæges i modsatte retninger ved hjælp af spænde-skinnerne, således at trykpladen drejes på pladecylinderen. Til føring af spændeskinnerne tjener skråt place-20 rede slidser, i hvilke ledebolte indgriber. Herved udfører spændeskinnerne under deres aksiale bevægelse en vis svingbevægelse, der skal svare til drejningsbevægelsen af de to pladeender. En ulempe ved denne kendte indretning er, at indretningen kun kan betjenes når maski-25 nen står stille. Desuden er det til indstilling af pladen først nødvendigt at udløse pladespændingen via to excentrikker. Derefter kan pladen via en snekke og et stilleled drejes på pladecylinderen, hvorved de skrå slidser dog ikke giver mulighed for stor nøj agtighed og 30 desuden kan resultere i fastklemning af spændeskinnerne.
Efter drejning af trykpladen må spændeindretningen derefter betjenes for igen at fastspænde trykpladen på pladecylinderen. Først derefter kan maskinen igen startes, således at det ved denne bekendte indretning drejer sig 35 om en omstændelig og tidsrøvende indstilling med hvilken
DK 166137 B
2 der efter nutidige krav, der stilles af såkaldte registersystemer ikke er muligt at få en eksakt registerindstilling.
Fra DE patentskrift nr. 893 343 kendes en op-5 spændingsindretning for en trykplade, i hvilken de enkelte spændeskinner hver for sig kan forskydes aksialt og uafhængigt af hinanden via excentrikker og en række med spillerum forsynede mellemled. Et omdrejningspunkt i midten tillader herved drejning af spændeskinnerne sva-10 rende til den aksiale forskydning af trykpladens ender.
Også ved denne pladeopspænding må spændeskruerne først løsnes for at muliggøre en forskydning af trykpladen. Foruden den ovenfor omtalte ulempe har denne indretning den yderligere ulempe, at den kun er egnet til forholds-15 vis små arkformater, som f.eks. til små offset-trykma-skiner med den ved sådanne anvendte metalfolie med kanthuller .
På baggrund af dette standpunkt for teknikken er det opfindelsens opgave at angive en anlægsmærke- eller 20 regis ter indstilling, som også kan indstilles på enkel måde med høj præcision, medens maskinen kører. Desuden skal der også være en hurtig-opspænding af pladen.
Opgaven løses ved de træk der er angivet i krav l's kendetegnende del. Med denne løsning sikres en sta-25 bil og nøjagtig indstilling af begge spændeskinner, hvorved trykkeren kan foretage indstillingen under maskinens drift. Som følge af den nøjagtige spilfri styring af begge spændeskinner og den simple indstillingsmekanisme, kan ifølge et yderligere træk ved opfindel-30 sen indstillingen af de enkelte positioner ske ved hjælp af indbyrdes forskellige styremidler.
Underkravene viser fordelagtige udførelsesformer af opfindelsen med hvilke det er muligt at gennemføre indstillingsbevægelsen med indstillingsmidler, der er 35 tilpasset de pågældende konstruktionsbetingelser.
Opfindelsen vil nu blive forklaret nærmere ved hjælp af nogle eksempler på udførelsesformer og med henvisning til tegningen, på hvilken
DK 166137B
3 fig. 1 er et noget skematisk sidebillede af et trykværk, fig. 2 et planbillede af en pladecylinder, delvis i snit, 5 fig. 3 et planbillede af en pladecylinder, delvis i snit med en ændret styring, fig. 4 en pladecylinder i delvis snit set fra enden, fig. 5 et delsnit i en pladecylinder langs linien 10 5-5 i fig. 2, og fig. 6 et delsnit i en pladecylinder langs linien 6-6 i fig. 2.
Det i fig. 1 viste trykværk i en arkrotations-trykmaskine består i hovedsagen af en pladecylinder 1, 15 en gummicylinder 2 og en trykcylinder 3, hvor arkene, der skal trykkes påføres trykket mellem gummicylinderen 2 og trykcylinderen 3. En overføringstromle 4 overfører de tilførte ark til trykcylinderen 3 og en følgende overføringstromle 5 aftager arkene fra tryk-20 cylinderen 3 og fører dem til det følgende trykværk, og transporten af arkene sker på kendt måde ved hjælp af griberrækker. Pladecylinderen har et farveværk 6 og et fugteværk 7, hvor fugteværket 7 får fugtemidlet fra en fugtemiddelbeholder 8 og en fugtevalse 9 og 25 farveværket 6 får farven fra en farvekasse 10 med en farvekassevalse 11.
Den i fig. 2 viste pladecylinder 1 består af en cylinderkrop 12, hvis akseltappe 13 og 14 er lejret i lejer 15 i begge sider i maskinsidestativer 16 30 og 17. Som vist har cylinderkroppen 12 i begge ender Schmitzringe 18. På cylinderkroppen 12 er opspændt en bøjelig trykplade 19 (fig. 4), der er spændt via spændeskinner 20 og 21. De to spændeskinner 20 og 21 er placeret i en reces eller en kanal 22 i cylin-35 derkroppen 12 (fig. 4-6).
Til korrektion af anlægsmærket, er begge spændeskinner 20, 21 indbyrdes ledforbundet ved hver ende
DK 166137 B
4 via et vinkelled 23, 24. Vinkeleddene 23, 24 er lejret drejeligt i cylinderkroppen 12's kanal 22 på lejebolte 25 (fig. 6). Lejebolten 25 er fastgjort i kanalen 2's bund gennem et gevind 26. Mellem leje-5 boltene 25 og vinkeleddene 23, 24 er der en pasbøsning 27, som i forbindelse med en skive 28 sikrer en nøjagtig styring af vinkeleddene 23, 24.
Mellem vinkeleddene 23, 24 og spændeskinnerne 20, 21 er der en forbindelse via et tolerancefrit kug-10 leled 29, der fastholdes i vinkeleddene 23, 24 med en fjederring 30. Kugleleddene 29 er forbundet med spændeskinnerne 20, 21 via gevindbolte 31, således at der sikres nøjagtig og tolerancefri styring af de to spændeskinner 20, 21 (fig. 2,5 og 6).
15 Den bøjelige trykplade 19, der skal spændes op på cylinderkappen er vinkelformet ved de to pladeender 32 og 33 og hægtes med vinkeldelen fast på spændeskinnerne 20, 21 (fig. 4). Herved fastholdes de to vinkelformede pladeender 32, 33 af fjederelementer 34 20 så en utilsigtet udglidning forhindres. Til fastspænding af trykpladen 19 er der mellem spændeskinnerne 20 og 21 og cylinderkroppen 22 flere trykfjedre 35. Trykfjedrene 35 er placeret i udsparinger 36 i cylinderkroppen 12 og i udsparinger 37 i spændeskin-25 nerne 20 og 21.
Som vist i fig. 2 er der til drejning af trykpladen 19 på cyUnderkroppen 12 på hver sin ende af spændeskinnen 20 fastgjort en rullearm 38, der bærer en styrerulle 39/ der igen i yderdelen har en kegle-30 stubformet skråflade 40. De to styreruller 39's skråflader 40 samvirker med hver sin kurveskive 41, der er lejret i lejer 42 i maskinsidestativerne 16 og 17.
Som det fremgår af fig. 2 drejes eller stilles de 35 to kurveskiver 41 den samme distance mod styrerullerne 39 med henblik på indspænding af trykpladen 19,
DK 166137 B
5 således at der udøves samme tryk mod styrerullerne, hvorved spændeskinnen 20 drejes om sin længdeakse via de to rullearme 38 i kugleleddene 29. Med henblik på fælles svingbevægelse af de to spændeskinner 20 og 5 21, er der koblingselementer 43, der er fastgjort i den ene ende i spændeskinnen 21. I den overfor liggende spændeskinne 20 er der udsparinger 44, hvor koblingselementerne 43 støtter sig på anlæg 45, der er fastgjort til spændeskinnen 20. Spændeskinnen 20's 10 kipbevægelse overføres via disse koblingselementer 43 til spændeskinnen 21 således, at de to spændeskinner samtidigt udfører kipbevægelser i modsatte drejningsretninger. I fig. 4 er de to spændeskinner 20 og 21 vist i den kippede position. Denne kippede stilling er 15 samtidig stillingen, hvori trykpladen 19 er spændt fri, således at de vinkelformede pladeender 32 og 33 let kan hægtes ind over spændeskinnerne 20 og 21. Så snart kurveskiverne 41 bevæges tilbage, svinges de to spændeskinner 20 og 21 via trykfjedrene 35 til-20 bage, således at trykpladen spændes på cylinderkroppen 12. En dækplade 46 er således placeret over spændeskinnerne 20, 21, at de to vinkelformede pladeender 32 og 33, når spændeskinnerne svinger tilbage i stillingen, hvor trykpladen 19 er spændt, går ind un-25 der pladen 46 og der opstår herved en spalte, der svarer til trykpladens tykkelse, således at de to ender er sikret mod at glide af spændeskinnerne 20 og 21.
Dækpladen er fastgjort til centreringslegemer 47, der igen med skruer 48 er fastgjort til bunden af 30 kanalen 22. Dækpladen 46 er placeret nøjagtigt ved hjælp af passkruer 49, således at de to trykpladeender 32 og 33 let kan hægtes ind over spændeskinnerne 20 og 21. Fig. 5 viser de to spændeskinner 20 og 21 i spændestillingen, hvor de to pladeender 32 og 35 33 er svunget ind under dækpladen 46.
En variant af den i fig. 2 viste udførelsesform anvender ifølge fig. 3 på den ene ende af spændeskin-
DK 166137B
6 nen 20 en rullearm 50, der bærer en styrerulle 51, hvis løbeflade er udformet som en v-formet neddrejning 52. I denne v-formede neddrejning indgriber den ligeledes V-formede kurveflade 53 på en kurveskinne 54.
5 Kurveskinnen kan bevæges henimod eller bort fra styrerullen 51 med henblik på frispænding eller fastspænding af en trykplade, således at der overføres en kipbevægelse til de to spændeskinner 20 og 21 via rullearmen 50.
10 Til indstilling af anlægsmærket er det med den beskrevne indretning muligt at dreje trykpladen 19 på pladecylinderen 1. Hertil forskydes spændeskinnen 20 i pladecylinderen 1's aksialretning via styreruller 39, 51 og rullearme 38, 50. Denne sideforskydning 15 af spændeskinnen 20 overføres via vinkeleddene 23, 24 til spændeskinnen 21 i modsat retning. Vinkelleddene 23, 24 kan være udformede som vinkelled med lige lange ben og med 90° vinkel mellem benene, således at der til afstanden mellem de to lejebolte 25 svarer et be-20 stemt omdrejningspunkt P for trykpladen 19's dreje-bevægelse. Herved ligger i midterstillingen forbindelsespunkterne, der dannes af gevindboltene 31 på linier 66, der står vinkelret på pladecylinderens længdeakse.
Ved passende valgte benlængder på vinkelleddene 25 23 og 24 og gennem en sideforskudt placering af lejeboltene 25 for vinkelleddenes drejebevægelse befinder omdrejningspunktet P, om hvilket trykpladen drejes ved indstilling af drejningsregistret sig i et bestemt punkt af trykpladen 19. De i fig. 2 med stiplet linie viste 30 forlængelser af vinkelleddene 23, 24's ben til punkterne P, kan ses som udfoldninger af cylinderoverfladen, hvor det øverste og nederste omdrejningspunkt befinder sig på samme sted på trykpladen 19. Beskrevet som drivmekanisme, kan de betragtes som det øjeblikke-35 lige omdrejningspunkt for trykpladen eller spændeskin-nerne, der indgår som stænger i et flerstangsdrev.
DK 166137B
7
Til ændring af de to spændeskinner 20 og 21's stilling i sideretningen, bevæges ifølge fig. 2 den ene kurveskive 41 mod den ene maskinside og den anden i den modsatte retning mod den anden maskinside. Herved 5 frembringes via styrerullen 39 en stillekraft i cylinderens aksialretning. I stedet for de viste radialt forskydelige kurveskiver 41, kan der også anvendes kurveskiver, som har form af en løbering, og som er forskydelig i pladecylinderens akseretning via en passende 10 lejring. Også hermed er det muligt med henblik på skråstilling af trykpladen, at aksialforskyde de to løbe-ringe samtidigt og i samme retning således, at der herved sker en forskydning af de to spændeskinner 20, 21.
For at spænde pladen fri, er det i en sådan udførelses-15 form blot nødvendigt at bevæge de to løberinge mod hinanden mod midten af maskinen, således at der via skråfladerne 40 sker en svingning af de to rullearme og dermed af spændeskinnerne 20 og 21.
Udførelsesformen der er vist i fig. 3 anvender i 20 modsætning til den ovenfor beskrevne udførelsesform en kurveskinne 54, hvis løbeflade skråner til to sider så styrerullen 51's V-formede neddrejning 52 kan rulle på denne. Som vist er lejet 55 udformet således, at kurveskinnen 54 enten stilles i radialretningen eller 25 kan svinges mod pladecylinderen 1. Til sideforskydning af de to spændeskinner 20 og 21 er der yderligere via en stillemotor 56, der er fastgjort på maskinsidestativet 17 mulighed for indstilling i pladecylinderen l's akseretning. Som vist sker dette ved hjælp af et 30 gevind 57. I denne udførelsesform er det således muligt via en kurveskinne 54's radialbevægelse, at fastspænde eller frispænde trykpladen og ved hjælp af sidebevægelsen f.eks. via en stillemotor 56, kan sideforskydningen af de to spændeskinner 20 og 21 gennem-35 føres, således at der sker en drejning af trykpladen 19 på pladecylinderen 1 på den ovenfor beskrevne måde.
DK 166137 B
8
Der er naturligvis taget forholdsregler, der sikrer en slørfri lejring 55.
Fig. 4 viser stillingen af pladecylinderen, i hvilken trykpladen 19's forreste ende 33 er hægtet 5 fast og den bageste pladeende 32 ligeledes er hægtet fast efter en omdrejning af pladecylinderen 1, og hvor trykpladen er fastspændt. Til fastspændingen forskydes kurveskinnen 54 på lejeboltene 58 i de aflange huller 59's længderetning, således at den til begge sider 10 skrånende kurvebane 53 svinger rullearmen 50 mere eller mindre og dermed løsner eller spænder trykpladen 19. Til forskydning af kurveskinnen 54 er der en hydraulisk eller pneumatisk styrecylinder 60, hvis stempelstang 61 påvirker et vinkelled 62, der er lejret 15 drejeligt i maskinsidestativet via en bolt 63. Vinkelleddet 62's overfor liggende ben har en gaffelformet åbning 54, med hvilken en på kurveskinnen 54 fastgjort tap 65 påvirkes. Ved hjælp af styrecylinderen 60 kan kurveskinnen 54 således på enkel måde bevæges 20 til den på ethvert tidspunkt krævede stilling.
Drejningen af trykpladen til registerkorrektur sker normalt med en trykplade 19, der er spændt fri. Frispændingen opnås ved, at rullearmene 38 ved udførelsesformen ifølge fig. 2 via de to kurveskiver 41 25 svinges noget, således at de to spændeskinner 20 og 21 udfører en lille kipbevægelse. Til drejning eller svingning af trykpladen på cylinderkroppen 12 bevæges alt efter drejningsretningen den venstre eller den højre kurveskive f.eks. mod cylinderens midte og den overfor 30 liggende kurveskive 41 bevæges tilbage synkront hermed. Herved bevæges via rullearmen 38 spændeskinnen 20 mod venstre eller højre og via vinkelleddene 23 og 24 den overfor liggende spændeskinne 21 i den modsatte retning. Efter svingningen af trykpladen bevæges 35 de to kurveskiver 41 tilbage, således at trykpladen som følge af kraften af trykfjedrene 35 på de to spæn-
DK 166137 B
9 deskinner 20 og 21 fastspændes på cylinderkroppen 12.
Funktionen af indretningen ifølge fig. 3 adskiller sig fra den ovenfor beskrevne ved, at der kun er én 5 kurveskinne 54, der har en mod to sider skrånende kurveflade, således at det er muligt via styrerullen 51 at opnå såvel en svingning af rullearmen 50 som en forskydning af denne i pladecylinderen 1's akseretning. I denne udførelsesform påvirkes styrerullen 51 10 først med et tryk via kurveskinnen 54 med henblik på frispænding af trykpladen, således at styrerullen via rullearmen 50, spændeskinnen 20 og sammen med denne spændeskinnen 21 kippes en lille smule. Så snart trykpladen herved er spændt fri, kan der f.eks. via stille-15 motoren 56 ske en forskydning af kurveskinnen 54 i pladecylinderens akseretning, hvorved trykpladen på den tidligere beskrevne måde svinges på cylinderkroppen 12 via de to spændeskinner 20 og 21. Alt efter skrå-re-gisterafvigelsen kan dette ske i den ene eller den anden 20 retning. Efter svingningen aflastes også her styrerullen 51 således, at trykpladen 19 fastspændes via trykfjedrene 35.
I den i fig. 4 viste udførelsesform anvendes til frispænding af trykpladen 19 styrecylinderen 60, der 25 f.eks. under stilstand af pladecylinderen 1 forskyder kurveskinnen 54 en vis distance mod højre, således at de to spændeskinner 20 og 21 bibringes en kipning via styrerullen 51 og rullearmen 50. Ved svingning af trykpladen 19 på cylinderkroppen 12 aktiveres såle-30 des det på pladecylinderen værende, ikke viste sidere-gisterstilleorgan, således at cylinderkroppen 12 forskydes en vis distance mod venstre eller højre. Denne distance bestemmer således drejningen af trykpladen 19 på cylinderkroppen 12. Derefter bevæges kurveskinnen 35 54 tilbage til trykpladen 19's fastspændingsposition, således at pladen igen fastspændes på pladecylinderen.

Claims (13)

1. Indretning til opspænding af en bøjelig tryk plade på en rotationstrykmaskines pladecylinder og med en anordning til drejning af trykpladen på pladecylinderen til korrektur af anlægsmærket, og hvor begge pladeender er indspændt i spændeskinner, kendeteg-25 n e t ved, at spændeskinnerne (20, 21) ved hver ende er indbyrdes forbundet via et vinkelled (23, 24), der er drejeligt lejret i cylinderkroppen (12), og at de således forbundne spændeskinner (20, 21) via styreorganer (41, 54) er kipbare og således indstillelige i forhold 30 til hinanden, at trykpladen (19) drejes om et nøjagtigt fastlagt drejningspunkt (P)..
2. Indretning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der på mindst én spændeskinne (20) er fastgjort et stilleorgan (50, 51), der samvirker således 35 med en på maskinstativet (17) ført kurveskinne (54), at drejningen af trykpladen (19) styres via kurveskinnen (54). DK 166137 B 11
3. Indretning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at en styrerulle (51) er placeret på en spændeskinne (20), at kurveskinnen (54) er drejelig via stilleorganer og samvirker i arbejdsstillingen med sty- 5 rerullen (51), og at kurveskinnen (54) er indrettet til at stilles, medens maskinen kører.
4. Indretning ifølge krav l og 3, kendetegnet ved, at styrerullen (51) er lejret på spæn-deskinnen (20) via en rullearm (50), at kurveskinnen 10 (54) i arbejdsstillingen først drejer rullearmen (50) med spændeskinnerne (20, 21), således at trykpladen (19) og pladecylindren (12) spændes fri mod kraften fra spændfjedre (35), at styrerullen (51) ved fortsat indgreb indleder en aksial bevægelse af spændeskinnen (20), 15 og at spændeskinnen i kurveskinnens (54) udløbsområde svinger tilbage, således at trykpladen (19) spændes via spændefjedrene (35).
5. Indretning ifølge krav 1 og 2, kendetegnet ved, at kurveskinnen (54) bevæges til ar- 20 bejdsstillingen og først drejer rullearmen (50) med spændeskinnerne (20, 21) og således spænder trykpladen (19) på pladecylinderen (12) fri, at pladecylinderen (12) derefter stilles aksialt af et sideregisterstille-organ, at kurveskinnen (54) derefter bevæges tilbage fra 25 arbejdsstillingen så at trykpladen (19) fastspændes i den nye stilling, og at pladecylindren (12) derefter af sideregisterstilleorganet stilles tilbage til udgangspositionen.
6. Indretning ifølge krav 1, kendeteg- 30. e t ved, at der på hver ende af spændeskinnen (20) er placeret en styrerulle (39), der samvirker med hver sin kurveskive (41), og at kurveskivernes (41) og styrerullernes (39) styreflader henholdsvis rulleflader (40) er udformet som skrå flader.
7. Indretning ifølge krav l og 3, kende tegnet ved, at styrerullen (51) og den hermed sam- DK 166137 B 12 virkende kurveskinne (54) har løbeflader (52, 53), der skråner til to sider, og at kurveskinnen (54) er lejret sideindstilleligt i raaskinstativet (17), hvorhos sideindstillingen sker med en på maskinstativet (17) fast-5 gjort stillemotor (56).
8. Indretning ifølge krav 1 og 5, kendetegnet ved, at spændeskinnen (20) i hver sin ende har en rullearm (38), der bærer en ensidigt skrå styrerulle (39), der samvirker med en ligeledes ensidigt 10 skrå, i maskinstativet (16, 17) lejret, som en omløbende ring udformet kurveskive (41), der til løsning af pladespændingen og til ændring af drejeregistret er aksial forskydelig, hvorhos styrerullerne (39) og kurveskiverne (41) er placeret uden for Schmitzringene (18).
9. Indretning ifølge krav 1, kendeteg net ved, at trykpladen (19) er formet i vinkel i begge pladeender (32, 33) og er hægtet på spændeskinnerne (20, 21) med vinkelbenene, at der til spænding af pladen er trykfjedre (35) mellem spændeskinnerne (20, 21) og 20 cylinderkroppen (12), og at vinkelbenene (32, 33) fastholdes af fjederelementer (34).
10. Indretning ifølge krav 1, kendetegnet ved, at de to drejeligt lejrede spændeskinner (20, 21) via koblingselementer (43) er koblet så de dre- 25 jer sig sammen, således at den via styrearme (38, 50) til spændeskinnen (20) overførte kipbevægelse udføres samtidigt af begge spændeskinner (20, 21) i modsatte drejningsretninger.
11. Indretning ifølge krav 1, kendeteg-30 net ved, at de to led til bevægelse af spændeskinnerne (20, 21) er udformet som vinkelled (23, 24) og er drejeligt lejrede ved cylinderkanalens (22) bund på lejebolte (25), således at drejningspunktet (P), om hvilket trykpladen (19) ved indstilling af drejningsregist- 35 ret drejes, ligger i trykpladens (19) billedområde.
12. Indretning ifølge krav 1 og 11, kendetegnet ved, at vinkelleddenes (23, 24) to ben har DK 166137B 13 uens længde og begge vinkelleds omdrejningspunkt (25) er forskudt mod det kortere ben, og at i midterstillingen ligger forbindelsespunkterne (31) mellem spændeskinnerne (20, 21) og vinkelleddene (23, 24) på linier (66), der 5 forløber vinkelret på pladecylindrens længdeakse.
13. Indretning ifølge krav l og 11, kendetegnet ved, at der mellem spændeskinnerne (20, 21) og vinkelleddene er bolteforbindelser (31) med kugleled (29).
DK061687A 1986-02-11 1987-02-06 Indretning til opspaending af en boejelig trykplade paa en rotationstrykmaskines pladecylinder DK166137B (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3604209 1986-02-11
DE19863604209 DE3604209A1 (de) 1986-02-11 1986-02-11 Vorrichtung zum aufspannen von biegsamen druckplatten auf dem plattenzylinder von rotationsdruckmaschinen

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK61687D0 DK61687D0 (da) 1987-02-06
DK61687A DK61687A (da) 1987-08-12
DK166137B true DK166137B (da) 1993-03-15

Family

ID=6293828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK061687A DK166137B (da) 1986-02-11 1987-02-06 Indretning til opspaending af en boejelig trykplade paa en rotationstrykmaskines pladecylinder

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4785736A (da)
EP (1) EP0232730B1 (da)
JP (1) JPS62187041A (da)
CN (1) CN87100627B (da)
AT (1) ATE74826T1 (da)
CA (1) CA1295180C (da)
DE (2) DE3604209A1 (da)
DK (1) DK166137B (da)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7605095A (nl) * 1976-05-13 1977-11-15 Philips Nv Stationkiezer met scharnierarm.
DE3633855A1 (de) * 1986-10-04 1988-04-14 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren und vorrichtung zur passerkorrektur
DE3731642A1 (de) * 1987-09-19 1989-03-30 Koenig & Bauer Ag Plattenschraenkvorrichtung
DE3918215C1 (da) * 1989-06-03 1990-11-08 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De
JP2926656B2 (ja) * 1989-09-13 1999-07-28 アキヤマ印刷機製造 株式会社 枚葉印刷機の版ひねり調整機構
DE3934334C1 (da) * 1989-10-14 1991-04-11 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De
DE3936446A1 (de) * 1989-11-02 1991-05-08 Miller Johannisberg Druckmasch Plattenzylinder einer druckmaschine
US5052120A (en) * 1990-04-16 1991-10-01 Eastman Kodak Company Sheet positioning, clamping, and tensioning means
JP2509511Y2 (ja) * 1990-05-25 1996-09-04 株式会社小森コーポレーション 印刷機の版万力装置
DE4100408C1 (da) * 1991-01-09 1992-05-14 Man Miller Druckmaschinen Gmbh, 6222 Geisenheim, De
DE4106677C1 (da) * 1991-03-02 1992-04-23 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De
US5189958A (en) * 1991-04-05 1993-03-02 A. B. Dick Company Plate clamping system for a duplicating machine
DE4226565A1 (de) * 1991-08-16 1993-02-18 Koenig & Bauer Ag Einrichtung zum spannen und justieren von biegsamen druckplatten auf plattenzylindern von rotationsdruckmaschinen
DE4129373C2 (de) * 1991-09-04 1995-05-18 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zur Passerverstellung an einem Plattenzylinder einer Druckmaschine
DE4134310C2 (de) * 1991-10-17 2002-10-17 Koenig & Bauer Ag Einrichtung zum Schnellaufspannen von Druckplatten
DE4134309C2 (de) * 1991-10-17 1999-03-04 Kba Planeta Ag Einrichtung zum Schnellaufspannen von Druckplatten
DE4134364A1 (de) * 1991-10-17 1993-04-22 Kba Planeta Ag Einrichtung zum lagegenauen schnellaufspannen von flexiblen druckplatten
DE4134365C2 (de) * 1991-10-17 1998-12-10 Kba Planeta Ag Einrichtung zum Schnellaufspannen von Druckplatten
DE4205460C2 (de) * 1991-12-20 2002-06-20 Koenig & Bauer Ag Verfahren und Vorrichtung zur Schieflagekorrektur von Druckplatten an Plattenzylindern von Bogenrotationsdruckmaschinen
DE4208320C2 (de) * 1991-12-20 2002-07-18 Koenig & Bauer Ag Verfahren und Vorrichtung zum Schieflagekorrektur von Druckplatten an Plattenzylindern von Bogenrotationsdruckmaschinen
DE4205276A1 (de) * 1992-02-21 1993-08-26 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum aufspannen einer druckplatte auf einen plattenzylinder
US5347928A (en) * 1992-10-29 1994-09-20 Sakurai Graphic Systems Corporation Plate clamping unit for offset press
DE4304328C2 (de) * 1993-02-13 2003-01-30 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum Aufspannen einer biegsamen Druckplatte auf einem Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine
DE9318599U1 (de) * 1993-12-04 1994-02-24 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 69115 Heidelberg Vorrichtung zum Verschwenken von biegsamen Druckplatten auf dem Plattenzylinder von Rotationsdruckmaschinen
US5419248A (en) * 1994-03-09 1995-05-30 Heidelberg Druckmaschinen Ag Adjustable alignment device for printing plates
CH689717A5 (fr) * 1998-06-02 1999-09-15 Bobst Sa Dispositif de positionnement d'un cliché flexible sur un cylindre porte-cliché.
JP3691314B2 (ja) * 1999-11-02 2005-09-07 理想科学工業株式会社 孔版印刷装置
US6494932B1 (en) * 2000-06-06 2002-12-17 Birch Mountain Resources, Ltd. Recovery of natural nanoclusters and the nanoclusters isolated thereby
US20030213387A1 (en) * 2002-05-14 2003-11-20 Heidelberger Druckmaschinen Ag Offset printing press with multi-image plate cylinder
CZ297962B6 (cs) * 2003-06-19 2007-05-09 Adast A.S. Zarízení pro poloautomatické upínání tiskových forem
CN102173185B (zh) * 2011-02-28 2013-04-10 广东东方精工科技股份有限公司 纸箱印刷机印版调整机构

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1313082A (en) * 1919-08-12 Method of and apparatus fob imposing form elements
US2737887A (en) * 1951-04-26 1956-03-13 Gericke Erich Shiftable flexible sheet securing device
DE893343C (de) * 1951-04-27 1953-10-15 Erich Gericke Aufspannvorrichtung fuer Metallblaetter in Offsetdruckmaschinen
US2984179A (en) * 1955-03-22 1961-05-16 Frank R Ford Ltd Duplicating machines
US2973710A (en) * 1958-03-14 1961-03-07 Hantscho George Printing press rollers
DE1173916B (de) * 1962-07-28 1964-07-16 Rena Bueromaschinen Fabrik G M Vorrichtung zum Einspannen einer Druck-form auf der Drucktrommel eines Rotations-vervielfaeltigers
GB1082639A (en) * 1964-08-29 1967-09-06 Zeuthen & Aagaard As Improvements in and relating to a mechanism for securing and aligning a master plate on a plate cylinder of a printing machine
DE1536954B2 (de) * 1966-04-07 1971-08-12 Adamovske strojirny, N P , Adamov (Tschechoslowakei) Einrichtung zur gleichsinnigen schwenkverstellung der beiden enden einer biegsamen druckplatte
GB1183583A (en) * 1967-04-27 1970-03-11 Adamovske Strojirny Np Improvements in or relating to Devices for use in Adjusting Flexible Printing Plates on Forme Cylinders
CH515123A (de) * 1969-06-06 1971-11-15 Adamovkse Strojirny Narodni Po Schnelleinspanneinrichtung für biegsame Druckplatten
SE354229B (da) * 1971-07-12 1973-03-05 Printing Equipment Ab
JPS5928105B2 (ja) * 1975-06-11 1984-07-10 オリンパス光学工業株式会社 円筒走査式フアクシミリ用原稿着脱機構
JPS57205152A (en) * 1981-06-13 1982-12-16 Komori Printing Mach Co Ltd Color register adjusting device for sheet printer
US4459913A (en) * 1982-08-17 1984-07-17 A. B. Dick Company Adjustment structure for master holder
DE3409479A1 (de) * 1984-03-15 1985-09-26 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Spannvorrichtungen fuer an deren in bogenlaufrichtung vorderen und hinteren kanten gelochte druckplatten fuer offsetdruckmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
DE3604209A1 (de) 1987-08-13
DK61687D0 (da) 1987-02-06
DE3604209C2 (da) 1992-01-16
EP0232730A2 (de) 1987-08-19
EP0232730A3 (en) 1989-11-29
US4785736A (en) 1988-11-22
CN87100627B (zh) 1988-08-10
DK61687A (da) 1987-08-12
JPS62187041A (ja) 1987-08-15
ATE74826T1 (de) 1992-05-15
EP0232730B1 (de) 1992-04-15
CA1295180C (en) 1992-02-04
CN87100627A (zh) 1987-09-02
DE3778175D1 (de) 1992-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK166137B (da) Indretning til opspaending af en boejelig trykplade paa en rotationstrykmaskines pladecylinder
US4833989A (en) Axially shiftable sheet gripper assembly
EP0105476B1 (en) Rotary printing press
US4475459A (en) Impression cylinder for sheet-fed rotogravure presses
US4402266A (en) Front lay device for sheet-fed rotary printing presses
US4466350A (en) Sheet transfer cylinder assembly of a sheet-fed rotary printing machine having a device for correcting register of overprints
US4831931A (en) Device for tensioning a flexible printing plate on a plate cylinder of a rotary printing machine
JPH033580B2 (da)
US5189958A (en) Plate clamping system for a duplicating machine
US5088409A (en) Device for adjusting a flexible printing plate on a plate cylinder of a rotary printing press
US4365552A (en) Automatic cylinder skewing apparatus
EP0513756A1 (en) Printing pressure adjusting apparatus of printing cylinders
US3536321A (en) Device for clamping sheet material
US4852488A (en) Sheet transfer drum for a printing press
US5119727A (en) Inking apparatus for printing press
CA2000730C (en) Device for correcting the register of sheet prints in a sheet-fed rotary printing machine
KR100347447B1 (ko) 평판윤전인쇄기의압동에단일시트를이송하는장치
KR0163789B1 (ko) 회전식 인쇄장치의 인쇄용지 이송장치
JPH0443510B2 (da)
US3332345A (en) Sheet alignment apparatus
JPH08300608A (ja) ゴム胴の調節装置
GB2284387A (en) Apparatus for pivoting a flexible printing plate on a plate cylinder
US5033732A (en) Device for aligning leading edges of sheets
DE2621441A1 (de) Antriebseinrichtung fuer einen schwingenden vorgreifer eines bogenanlegers
JPH07375B2 (ja) 印刷機用紙葉渡し装置

Legal Events

Date Code Title Description
PHB Application deemed withdrawn due to non-payment or other reasons