JPS62187041A - 輪転印刷機の版胴に司撓性の版面を繁定する装置 - Google Patents

輪転印刷機の版胴に司撓性の版面を繁定する装置

Info

Publication number
JPS62187041A
JPS62187041A JP62028408A JP2840887A JPS62187041A JP S62187041 A JPS62187041 A JP S62187041A JP 62028408 A JP62028408 A JP 62028408A JP 2840887 A JP2840887 A JP 2840887A JP S62187041 A JPS62187041 A JP S62187041A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cam
plate
roller
control
tensioning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP62028408A
Other languages
English (en)
Inventor
ヴイリイ・イエシユケ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of JPS62187041A publication Critical patent/JPS62187041A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1218Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
    • B41F27/1225Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
    • B41F27/1231Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by translatory motion substantially tangential to support surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08Cylinders
    • B41F13/10Forme cylinders
    • B41F13/12Registering devices
    • B41F13/16Registering devices with means for displacing the printing formes on the cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2227/00Mounting or handling printing plates; Forming printing surfaces in situ
    • B41P2227/40Adjusting means for printing plates on the cylinder
    • B41P2227/43Adjusting means for printing plates on the cylinder diagonally

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、輪転印刷機の版胴に可撓性の版面を緊定する
装置であって、見当合せの修正のために版胴において版
面を旋回させる装置を有しており、この場合両方の版面
端部が緊定レールにおいて緊定されている形式のものに
関する。
従来の技術 今 2日のオフセット輪転印刷機では側部及び固方向見当標
調節だけが望まれているのではなく、高品質の印刷製品
を製造するために、規定の印刷装置の印像を一定の値だ
け回動できることが必要である。これによって、出来上
がった製品の少なくとも部分範囲において見当合せ誤差
を引き起こす転写誤差、緊定誤差及びその他の誤差を回
避することができる。
西ドイツ国特許第1536954号明細書に開示された
、版胴において可撓性の版面を旋回ないし回動させる装
置では、版面はその両端部において緊定レールを用いて
開方向において保持されている。この場合調節装置を介
して置版面端部は互いに緊定レールと共に逆向き方向に
運動することができ、この結果版面ば版胴において回転
させられる。緊定レールの案内のためには斜めに配置さ
れたスリットが働き、これらのスリットにはガイrぎン
が係合している。これによって緊定レールはその軸方向
運動時に一定の旋回運動を行い、この旋回運動は置版面
端部の回転運動に相当するようになっている。この公知
の構成における欠点は、この装置が停止状態においてし
か作動し得ないことである。さらに版面の移動調節のた
めにはまず初めに、2つの偏心体を介して版面の緊定を
ゆるめなくてはならない。その後でウオーム及び調節部
材を介して版面は版胴において回動させられ、この場合
斜めのスリットによって正確な作業を行うことは不可能
であり、しかも緊定レールはひっかかりを生ゼしぬるこ
とがある。版面の回転動“作の後で緊定装置は、版面を
版胴に再び緊定するために、操作されねばならない。こ
の後で初めて印刷機は再び始動することができ、従って
この公知の構成における調節は複雑かつ時間がかかり、
しかもこの場合いわゆる見当合せ系に相当する今日の要
求に応じた正確な見当標調節は不可能である。
また西ドイツ国特許第893343号明細書に基づいて
同様に公知の版面のための緊定装置では個々の緊定レー
ルは、遊びをもって負荷される1列の中間部材と偏心体
とを介して互いに無関係にかつ別個に軸方向移動可能で
ある。この場合真中の回転中心は版面端部の軸方向移動
に相当する緊定レールの旋回を可能ならしめる。
この版面緊定形式においても、版面の移動を可能ならし
めるためにはまず初め緊定ねじが解離されねばならない
。この構成にはさらに上述の欠点の他に、この構成は例
えば縁部を穿孔されたメタルシートを用いる小型オフセ
ット印刷機のような比較的小型の枚葉紙版のためにしか
適していないという欠点がある。
発明の課題 ゆえに本発明の課題は、印刷機の運転中にも簡単にしか
も高い精度で調節可能である見当合せないし見当標調節
を提供することである。さらにこの場合版面は迅速に緊
定され得ることが必要である。
課題を解決するための手段 この課題を解決するために本発明の構成では冒頭に述べ
た形式の装置において、緊定レールがその両端部におい
て各1つの枢着レバーを介して枢着結合されていて、こ
の場合枢着レバーが胴本体に旋回可能に支承されており
、このようにして結合された緊定レールが制御手段を介
して旋回可能でかつ、版面が正確に規定された回転中心
を中心にして旋回させられるように、相対的に移動可能
であるようにした。
発明の効果 本発明のように構成されていると、両緊定レールの安定
的かつ正確な移動調節が保証され、この場合印刷工は印
刷機運転中に移動調節を行うことができる。両緊定レー
ルの正確かつ遊びのない案内と簡単な移動調節機構とに
よって、個々の位置における移動調節は種々様々な制御
手段を用いて行うことができる。
実施態様 特許請求の範囲の第2項以下には本発明の有利な実施態
様が記載されており、これらの実施態様によって、その
都度の構造上の条件に適合した調節手段を用いた移動調
節運動を実施することができる。
実施例 次に図面につき本発明の詳細な説明する。
第1図に示された枚葉紙輪転印刷機の印刷装置は主とし
て版胴1とゴム胴2と圧胴3とがら成っており、この場
合枚葉紙はゴム胴2と圧胴3との間において印刷される
。引渡し胴4は供給される枚葉紙を圧胴に引き渡し、後
置された引渡し胴5は枚葉紙を圧胴3から取り出して次
の印刷装置に供給する。この場合枚葉紙の搬送は自体公
知の形式でグリッパ列を用いて行われる。版胴1にはイ
ンキ装置6と湿し装置7とが配属されており、湿し装置
7は湿し媒体を湿し媒体容器8と湿しローラ9とから供
給されて受は取り、インキ装置6はインキをインキ出し
ローラ11を介してインキ壷10から得る。
第2図に示された版胴1は胴本体12から戊っていて、
その軸頚13.14は軸受15を介して印刷機のサイド
フレーム16.17において支承されている。図示の実
施例では例えば胴本体120両側に胴枕18が設けられ
ている。
胴本体12には可撓性の版面19が緊定されており(第
4図参照)、この版面ば緊定レール20.21を介して
緊定される。両緊定レール20.21は、胴本体12に
設けられた溝22に配置されている(第4図〜第3図参
照)。
見当合せを修正するために両緊定レール20゜21は両
端において各1つのアングルレバ−23,24を介して
枢着結合されている。アングルレバ−23,24は胴本
体12の溝22において支承ぎン25に旋回可能に支承
されている(第3図参照)。この場合支承ビン25は溝
22の底においてねじ山26を介して固定されている。
支承ピン25とアングルレバ−23゜24との間には嵌
合ブシュ27が設けられており、この嵌合ブシュは円板
28との関連においてアングルレバ−23,24の正確
な案内を保証している。
アングルレバ−23,24,!:緊定レール20゜21
との間には遊びのない球軸受29を介して結合部が形成
されており、この球軸受はばねリング30を介してアン
グルレバ−23,24に保持している。ねじボルト31
を介して球軸受29は緊定レール20.21と結合され
ており、この結果両緊定レール20.21の正確かつ遊
びのない案内が保証されている(第2図、第5図及び第
3図参照)。
胴筒壁に緊定される可撓性の版面19はその両版面端部
32,33において折り曲げられていて、折り曲げられ
た部分で緊定レール20゜21に引掛けられている(第
4図参照)。この場合折り曲げられた両版面端部32,
33はばね部材34によって保持されており、これによ
って非所望な引抜けが阻止されている。版面19を緊定
するために緊定レール20.21と胴本体12との間に
は複数の押圧ばね35が設けられている。押圧ばね35
は胴本体12における切欠き36と緊定レール20.2
1における受容部37とに配置されている。
胴本体12における版面19の旋回のために第2図によ
れば緊定レール20には両側に各1つのローラレバー3
8が固定されており、ローラレバー38はそれぞれカム
ローラ39を有していて、カムローラ39の外側範囲に
は円錐台形状の面取り部40が設けられている。両カム
ローラ390面取り部40は図示の実施例では、支承部
42を介してサイドフレーム16.17に支承されてい
る各1つの制御カム41と協働する。
版面19を緊定するために第2図に示された実施例では
両制御カム41はカム口〒う39に向かってそれぞれ同
じ行程だけ旋回又は移動させられ、この結果等しい圧力
が両カムローラ39に加えられ、緊定レール20は両ロ
ーラレバー38を介して球軸受29においてその縦軸線
を中心にして旋回させられる。両緊定レール20゜21
の共通の旋回運動のために、片側において緊定レール2
1に固定された連結部材43が設けられている。向かい
合っている緊定レール20の範囲には切欠き44が設け
られており、切欠き44の範囲において連結部材43は
、緊定レール20に固定された支持45に支持されてい
る。これらの連結部材43によって緊定レール20の旋
回運動は緊定レール21に伝達され、この結果両緊定レ
ールは逆向きの回転方向における旋回運動を同時に行う
。第4図には両緊定レール20.21が旋回させられた
位置で示されている。この旋回位置は同時に版面19の
ための緊定M船位置であり、この結果折り曲げられた版
面端部32,33は問題なく緊定レール20.21に引
掛けられ得る。制御カム41が戻し運動させられるやい
なや、両緊定レール20.21は押圧ばね35を介して
戻し旋回させられ、この結果版面は胴本体12に緊定さ
れる。緊定レール20.21の上にはカバープレート4
6が配置されており、版面19のための緊定位置への緊
定レールの戻し旋回時に、折り曲げられた両版面端部3
2,33がカバープレート46の下に達し、これによっ
て版面の厚さに相当する間隙が生じ、この結果両版面端
部が緊定レール20.21から滑り出ることが防止され
ている。
カバープレート46は、ねじ48を介して溝22の底に
固定された中心位置決め体47に固定されている。嵌合
ねじ49によってカバープレート46は正確に位置決め
されており、この結果両版面端部32,33は問題なく
緊定レール20.2fに引掛けられ得る。第5図には両
緊定レール20.21がその緊定位置において示されて
おり、この場合両版面端部32,33“はカバープレー
ト46の下に内方旋回させられている。
第2図に示された実施例の変化実施例(第3図参照)で
は緊定レール20の片側にローラレバー50が用いられ
ており、このローラレバーは同様にカムローラ51を有
していて、カムローラ51の転動面はV字形の旋削部5
2として構成されている。このV字形の旋削部52には
、制御カム54の同様にV字形に構成されたカム面53
が係合している。制御カム54は版面の緊定ないし解離
のためにカムローラ51に向かって接近運動させられる
か又はカムローラ51から離反運動させられることがで
き、この結果ローラレバー50を介して旋回運動が両繁
定レール20.21に阪達される。
見当合せの修正のために上に述べた装置では、版面19
を版胴1において旋回させることができる。このために
カムローラ39,51及びローラレバー38.50を介
して緊定レール20は版胴1の軸方向において移動させ
られる。アングルレバ−23,24を介して緊定レール
20のこの横方向移動は緊定レール21に逆方向に伝達
される。アングルレバ−23,24はこの場合90°の
脚角度を有する等脚のレバーとして構成されていてもよ
く、この結果側支承ピ/25のその都度の間隔において
版面19の回転運動のための規定の回転中心Pが生せし
められる。
この場合中心位置におけるねじポルト31を介しての結
合部は、版胴縦軸線に対して直角に延びている線66上
に位置している。
アングルレバ−23,24の適当に選択された脚長さと
、アングルレバ−の回転運動のための支承ぎ/25の横
方向にずらされた配置形式とによって、回転見当標の移
動時における版面の運動の中心となる回転中心Pは版面
19の規定の点に位置する。回転中心Pまで延ばされた
アングルレバ−23,24の脚の延長Is(第2図の1
点鎖S参照)は、胴周面における展開図として理解する
ことができ、この場合上方及び下方の回転中心Pは版i
19の同一箇所に位置している。伝動技術的に記載する
と回転中心Pは、複数部分から成る伝動部材のリンクで
ある緊定レールないし版面の瞬間回転中心である。
両緊定レール20,21の横方向位置の変化のために第
2図によれば一方の制御カム41は一方の機械側に向か
ってかつ他方の制御カムは逆方向に他方の機械側シ・こ
向かつて運動させられる。これによってカムロー239
を介して調節力が版胴の軸方向において導入される。半
径方向に移動可能な図示の制御カム41の代わりに、転
動リングの形を有していて適当な支承部を介して版胴の
軸方向において移動可能な制御カムを使用することもで
きる。これによってまた、版面の傾斜位置のために両伝
動リングを同時にかつ同方向に軸方向移動させることも
可能であり、これによって両緊定レール20,21の移
動が行われる。版面の緊定を解離するためにはこのよう
な構成では単に、両転動リングを互いに機械中心に向か
って運動させるだけでよく、これによって面取り部40
を介して両ローラレバーひいては緊定レール20.21
の旋回が行われる。
、第3図の実施例では上に述べた実施例とは異なり、両
側を斜めに面取りされた転動面を有する制御カム54が
用いられており、この場合前記転動面に沿ってカムロー
ラ51のV字形の旋削部52が転動する。図示の実施例
では支承部55は、制御カム54が半径方向に移動され
得るか又は版胴1に向かって旋回可能であるかのように
構成されている。両緊定レール20,21の横方向移動
のために、付加的にサイドフレーム17に固定されたサ
ーボモータ56を介して、版胴1の軸方向における移動
が可能である。図示の実施例ではこの動作はねじ山付案
内5γによって行われる。この実施例では従って、制御
カム54を介してこの制御カムの半径方向運動によって
版面を緊定ないし弛緩させること並びに、例えばサーボ
モータ56t−介しての横方向運動によって両緊定レー
ル20,21の横方向移動を実施することか可能であり
、この結果版胴1における版面9の回動は上述の形式で
行われる。もちろんこの場合、遊びのない支承部55を
保証するための処置が施されている。
第4図に示された版胴の位置では、版面19の先行する
端部33が引掛げられ、版胴1の回転後に後続の版面端
部32が同様に引掛けられて版面が緊定される。緊定の
ためにカム54は長孔59の範囲における保持ピン58
に沿って長平方向に移動させられ、この結果両側を斜め
に面取りされたカム面53がローラレバー50を多く又
は少なく旋回させ、これによって版面19を解離ないし
緊定させる。制御カム54の移動のためにハイドロリッ
ク式又はニューマチック式の制御シリンダ60が設けら
れており、この制御シリンダのピスト/棒61が、ピン
63を介してサイドフレームに旋回可能に支承されてい
るアングルレバ−62を操作する。77グルレバー62
の向かい合っている脚はフォーク状の開口64を有して
おり、この開口を用いて、制御カム54に固定されたピ
ン65が操作される。従って制御シリンダ60を介して
4単な形式で制御カム54はその都度必要な位置に運動
させられ得る。
見当合せ修正のための版面の回動は正常時において版面
19が弛緩されている場合に行われる。版面の弛緩は、
第2図の実施例では両制御カム41を介してローラレバ
ー38が幾分旋回させられて両緊定レール20,21が
わずかに旋回運動することによって達成される。胴本体
12における版面の回動ないし旋回のために回転方向に
応じて左又は右の制御カムが例えば胴中心に向かって運
動させられ、向かい合っている制御カム41がこれに対
して同期的に戻し運動させられる。この場合同様にロー
ラレバー38’c 7′iI、て緊定し・−ル2aは左
又は右に向かって運動させられ、アングルレバ−23,
24=1−して向かい合っている緊定レール21は逆方
向に運動させられる。版面の旋回後に両制御カム41は
戻し運動させられ、この結果版面は押圧ばね35の作用
下で両緊定レール20.21を介して胴本体12に緊定
される。
第3図に示された装置の作業形式が先に述べた作業形式
と異なっている点は、両側を斜めに面取りされたカム面
を有する1つの制御カム54が設けられていて、カムロ
ーラ51を介してローラレバー50の旋回と版胴1の軸
方向におけるローラレバー50の移動の両方ができるこ
とである。この実施例では版面の弛緩のためにまず初め
制御カム54を介してカムローラ51に圧力が加えられ
、この結果カムローラ51はローラレバー50を介して
緊定レール20及び21をわずかたけ旋回させる。これ
によって版画が弛緩するやいなや、例えばサーボモータ
56分介して制御カム54が版胴の軸方向((おいて移
動させられ、この結果既に記載した形式で版;m胴本体
12においては両緊定レール20,21を介して旋回さ
せられる。斜め見当合せの偏差に応じてこれは一方又は
他方の方向において行うことができる。この場合知おい
ても旋回後にカムローラ51の負荷は解除されて、押圧
ばね35f、介して版面19の緊定が行われる。
第4図に示された実施例の作業形式は版面19を解離す
るために制御シリンダ60t−使用しており、この制御
シリンダは、例えば版胴1の停止時に制御カム54を一
定の直だけ右に向かって移動させ、この結果カムローラ
51とローラレバー50とを介して両緊定レール20,
21の旋回が生ぜしめられる。胴本体12における版面
19の旋回のために次いで、版胴に設けられた図示され
ていない側部見当合せ調節装置が操作され、この結果胴
本体12は一定の値だけ左又は右に向かって移動させら
れる。従ってこの直は胴本体12における版面19の回
動を規定する。この後で制御カム54は版面19のため
の緊定位置に戻し運動させられ、この結果版1LIJ1
9は再び版胴に緊定される。この後では単に側部見当合
せが再び出発位置に戻されるだけでよい。
印刷機運転中に版胴?における版面の旋@を行いたい場
合には、まず初め圧力と塗布ローラが遮断される。次い
で測部見当合せが必要な値だけ調節され、その後で制御
カム54が右に向かつて運動させられる。次の回動時疋
カムローラ51がカム面53の範囲に到達すると、まず
初めカムローラ51の乗上げによって版面19が弛緩さ
れ、同時にカム面53に対する旋削部52の横方向移動
によって版面が旋回させられる。次いでカム面53から
のカムローラ510走出時に版画は押圧ばね35を介し
て自動的に緊定される。版胴の側部見当合せは傾斜後に
もとの位置に戻される。
【図面の簡単な説明】
第1図は印刷装置の側面囚、第2図は版胴の平面図、第
3図は別の制御装置を備えた版胴り平面図、第4図は版
胴の端面図、第5図は第2図の5−5線に沿った版胴の
部分横断面図、第3図は第2図の6−6線に沿った版胴
の部分横断面図である。 1・・・版胴、2・・・ゴム胴、3・・・圧胴、4,5
・・・引渡し胴、6・・・インキ装置、7・・・湿し装
置、8・・・湿し媒体容器、9・・・湿しローラ、10
・・・インキ壺、11・・・インキ出しローラ、12・
・・胴本体、13.14・・・軸頚、15・・・軸受、
16,1γ・・・サイドフレーム、18・・・胴枕、1
9・・・版面、20.21・・・緊定レール、22・・
・溝、23.24・・・アングルレバ−125・・・支
承ぎン、26・・・ねじ山、27・・・嵌合ブシュ、2
8・・・円板、29・・・球軸受、30・・・ばねリン
グ、31・・・ねじボルト、32.33・・・版面1部
、34・・・ばね部材、35・・・押圧ばね、36・・
・切欠き、37・・・受容部、38・・・ローンレバー
、39・・・カムローラ、40・・・面取り部、41・
・・制御カム、42・・・支承部、43・・・連結部材
、44・・・切欠き、45・・・支持、46・・・カバ
ープレート、47・・・中心位置決め体、48・・・ね
じ、49・・・嵌合ねじ、50・・・ローラレバー、5
1・・・カムローラ、52・・・旋削部、53・・・カ
ム面、54・・・制御カム、55・・・支承部、56・
・・サーボモータ、57・・・ねじ山付案内、58・・
・保持ピン、59・・・長孔、60・・・制御シリンダ
、61・・・ピストンm、62・・・アングルレバ−1
63・・・ピン、64・・・開口、65・・・ピン、6
6・・・線 □9 1N1゜ 蝙 ■) OC 1、、、、、板側 2 、、、、、ゴム胴 3、、、、.1胴 4 、、、、、引渡し8同 S 、、、、、 引渡し胴 6 、、、、、インキ装置 7 、、、、、、雇し、装置 」 に tkrノ 」

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、輪転印刷機の版胴に可撓性の版面を緊定する装置で
    あつて、見当合せの修正のために版胴において版面を旋
    回させる装置を有しており、この場合両方の版面端部が
    緊定レールにおいて緊定されている形式のものにおいて
    、緊定レール(20、21)がその両端部において各1
    つの枢着レバーを介して枢着結合されていて、この場合
    枢着レバーが胴本体(12)に旋回可能に支承されてお
    り、このようにして結合された緊定レール(20、21
    )が制御手段(41、54)を介して旋回可能でかつ、
    版面(19)が正確に規定された回転中心(P)を中心
    にして旋回させられるように、相対的に移動可能である
    ことを特徴とする、輪転印刷機の版胴に可撓性の版面を
    緊定する装置。 2、少なくとも一方の緊定レール(20)に調節手段(
    50、51)が固定されており、該調節手段が、印刷機
    のサイドフレーム(17)において案内された制御カム
    (54)と協働して、版面(19)の回動が制御カム(
    54)を介して制御されるようになつている、特許請求
    の範囲第1項記載の装置。 3、制御レール(20)にカムローラ(51)が配置さ
    れていて、制御カム(54)が調節手段を介して旋回可
    能であり、作業位置においてカムローラ(51)と協働
    するようになつており、制御カム(54)の移動調節が
    印刷機運転中に実施可能である、特許請求の範囲第1項
    記載の装置。 4、カムローラ(51)がローラレバー(50)を介し
    て一方の緊定レール(20)に支承されており、制御カ
    ム(54)が作業位置においてまず初めローラレバー(
    50)を両緊定レール(20、21)と共に旋回させて
    、版面(19)が版胴(12)において緊定ばね(35
    )の力に抗して弛緩されるようになつており、さらに続
    く係合時にカムローラ(51)が軸方向運動を緊定レー
    ル(20)に導入し、制御カム(54)の終端範囲にお
    いて一方の緊定レール(20)を戻し旋回させて、版面
    (19)が緊定ばね(35)を介して緊定されるように
    なつている、特許請求の範囲第1項又は第3項記載の装
    置。 5、制御カム(54)が作業位置において運動させられ
    、まず初めローラレバー(50)を両緊定レール(20
    、21)と共に旋回させ、これによつて版面(19)を
    版胴(12)において弛緩させ、次いで版胴(12)が
    側部見当標調節によつて軸方向移動させられ、この後で
    制御カム(54)が作業位置から戻し運動させられて、
    版面(19)が新たな位置において緊定され、この後で
    版胴(12)が側部見当標調節によつて出発位置に戻し
    移動させられる、特許請求の範囲第1項又は第2項記載
    の装置。 6、一方の緊定ローラ(20)の両側にカムローラ(3
    9)が配置されていて、該カムローラが各1つの制御カ
    ム(41)と協働するようになつており、制御カム(4
    1)及びカムローラ(39)がそのカムないしローラ面
    を斜めに面取りされて構成されている、特許請求の範囲
    第1項記載の装置。 7、カムローラ(51)及びそれと協働する制御カム(
    54)がその転動面(52、53)の両側において斜め
    に面取りされており、制御カム(54)が横方向移動可
    能に印刷機のサイドフレーム(17)に支承されていて
    、この場合横方向移動が、サイドフレーム(17)に固
    定されたサーボモータ(56)を用いて実施可能である
    、特許請求の範囲第1項又は第3項記載の装置。 8、一方の緊定レール(20)の両側にローラレバー(
    38)が配属されていて、該ローラレバーがそれぞれ片
    側を斜めに面取りされたカムローラ(39)を保持して
    いて、該カムローラが同様に、片側を斜めに面取りされ
    ていて印刷機のサイドフレーム(16、17)に支承さ
    れた、転動リングの形に構成された各1つの制御カム(
    41)と協働し、該制御カムが版面の緊定を解離するた
    め及び回動見当標を変化させるために軸方向移動可能で
    あり、この場合カムローラ(39)及び制御カム(41
    )が胴枕(18)の外側に設けられている、特許請求の
    範囲第1項又は第5項記載の装置。 9、版面(19)が両版面端部(32、33)において
    折り曲げられていて、折り曲げられた脚で緊定レール(
    20、21)に引掛けられており、版面の緊定のために
    押圧ばね (35)が緊定レール(20、21)と胴本体(12)
    との間に設けられており、折り曲げられた脚がばね部材
    (34)によつて保持されている、特許請求の範囲第1
    項記載の装置。 10、旋回可能に支承された両緊定レール(20、21
    )がそれぞれ共通の旋回運動のために連結部材(43)
    を介して連結されていて、制御レバー(38、50)を
    介して一方の緊定レール(20)に伝達される、両緊定
    レール(20、21)の旋回運動が、逆向きの回転方向
    で同時に実施される、特許請求の範囲第1項記載の装置
    。 11、緊定レール(20、21)を移動調節するための
    両枢着レバーがアングルレバー(23、24)として構
    成されていて、胴溝(22)の底において支承ピン(2
    5)に支承されており、回動見当標の移動時における版
    面(19)の運動の中心となる回転中心(P)が版面(
    19)の印像範囲に位置している、特許請求の範囲第1
    項記載の装置。 12、アングルレバー(23、24)の両方の脚が異な
    つた長さに構成されていて、各アングルレバーの回転中
    心(25)が短い脚に向かつてずらされており、中心位
    置において緊定レール(20、21)とアングルレバー
    (23、24)との間の結合部が、版胴縦軸線に対して
    直角に延びている線(66)上に設けられている、特許
    請求の範囲第1項又は第11項記載の装置。 13、緊定レール(20、21)とアングルレバー(2
    3、24)との間に球軸受(29)を備えたボルト結合
    部が設けられている、特許請求の範囲第1項又は第11
    項記載の装置。
JP62028408A 1986-02-11 1987-02-12 輪転印刷機の版胴に司撓性の版面を繁定する装置 Pending JPS62187041A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3604209.9 1986-02-11
DE19863604209 DE3604209A1 (de) 1986-02-11 1986-02-11 Vorrichtung zum aufspannen von biegsamen druckplatten auf dem plattenzylinder von rotationsdruckmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62187041A true JPS62187041A (ja) 1987-08-15

Family

ID=6293828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62028408A Pending JPS62187041A (ja) 1986-02-11 1987-02-12 輪転印刷機の版胴に司撓性の版面を繁定する装置

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4785736A (ja)
EP (1) EP0232730B1 (ja)
JP (1) JPS62187041A (ja)
CN (1) CN87100627B (ja)
AT (1) ATE74826T1 (ja)
CA (1) CA1295180C (ja)
DE (2) DE3604209A1 (ja)
DK (1) DK166137B (ja)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7605095A (nl) * 1976-05-13 1977-11-15 Philips Nv Stationkiezer met scharnierarm.
DE3633855A1 (de) * 1986-10-04 1988-04-14 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren und vorrichtung zur passerkorrektur
DE3731642A1 (de) * 1987-09-19 1989-03-30 Koenig & Bauer Ag Plattenschraenkvorrichtung
DE3918215C1 (ja) * 1989-06-03 1990-11-08 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De
JP2926656B2 (ja) * 1989-09-13 1999-07-28 アキヤマ印刷機製造 株式会社 枚葉印刷機の版ひねり調整機構
DE3934334C1 (ja) * 1989-10-14 1991-04-11 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De
DE3936446A1 (de) * 1989-11-02 1991-05-08 Miller Johannisberg Druckmasch Plattenzylinder einer druckmaschine
US5052120A (en) * 1990-04-16 1991-10-01 Eastman Kodak Company Sheet positioning, clamping, and tensioning means
JP2509511Y2 (ja) * 1990-05-25 1996-09-04 株式会社小森コーポレーション 印刷機の版万力装置
DE4100408C1 (ja) * 1991-01-09 1992-05-14 Man Miller Druckmaschinen Gmbh, 6222 Geisenheim, De
DE4106677C1 (ja) * 1991-03-02 1992-04-23 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De
US5189958A (en) * 1991-04-05 1993-03-02 A. B. Dick Company Plate clamping system for a duplicating machine
DE4226565A1 (de) * 1991-08-16 1993-02-18 Koenig & Bauer Ag Einrichtung zum spannen und justieren von biegsamen druckplatten auf plattenzylindern von rotationsdruckmaschinen
DE4129373C2 (de) * 1991-09-04 1995-05-18 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zur Passerverstellung an einem Plattenzylinder einer Druckmaschine
DE4134309C2 (de) * 1991-10-17 1999-03-04 Kba Planeta Ag Einrichtung zum Schnellaufspannen von Druckplatten
DE4134365C2 (de) * 1991-10-17 1998-12-10 Kba Planeta Ag Einrichtung zum Schnellaufspannen von Druckplatten
DE4134310C2 (de) * 1991-10-17 2002-10-17 Koenig & Bauer Ag Einrichtung zum Schnellaufspannen von Druckplatten
DE4134364A1 (de) * 1991-10-17 1993-04-22 Kba Planeta Ag Einrichtung zum lagegenauen schnellaufspannen von flexiblen druckplatten
DE4208320C2 (de) * 1991-12-20 2002-07-18 Koenig & Bauer Ag Verfahren und Vorrichtung zum Schieflagekorrektur von Druckplatten an Plattenzylindern von Bogenrotationsdruckmaschinen
DE4205460C2 (de) * 1991-12-20 2002-06-20 Koenig & Bauer Ag Verfahren und Vorrichtung zur Schieflagekorrektur von Druckplatten an Plattenzylindern von Bogenrotationsdruckmaschinen
DE4205276A1 (de) * 1992-02-21 1993-08-26 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum aufspannen einer druckplatte auf einen plattenzylinder
US5347928A (en) * 1992-10-29 1994-09-20 Sakurai Graphic Systems Corporation Plate clamping unit for offset press
DE4304328C2 (de) * 1993-02-13 2003-01-30 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum Aufspannen einer biegsamen Druckplatte auf einem Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine
DE9318599U1 (de) * 1993-12-04 1994-02-24 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum Verschwenken von biegsamen Druckplatten auf dem Plattenzylinder von Rotationsdruckmaschinen
US5419248A (en) * 1994-03-09 1995-05-30 Heidelberg Druckmaschinen Ag Adjustable alignment device for printing plates
CH689717A5 (fr) * 1998-06-02 1999-09-15 Bobst Sa Dispositif de positionnement d'un cliché flexible sur un cylindre porte-cliché.
JP3691314B2 (ja) * 1999-11-02 2005-09-07 理想科学工業株式会社 孔版印刷装置
US6494932B1 (en) * 2000-06-06 2002-12-17 Birch Mountain Resources, Ltd. Recovery of natural nanoclusters and the nanoclusters isolated thereby
US20030213387A1 (en) * 2002-05-14 2003-11-20 Heidelberger Druckmaschinen Ag Offset printing press with multi-image plate cylinder
CZ297962B6 (cs) * 2003-06-19 2007-05-09 Adast A.S. Zarízení pro poloautomatické upínání tiskových forem
CN102173185B (zh) * 2011-02-28 2013-04-10 广东东方精工科技股份有限公司 纸箱印刷机印版调整机构

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1313082A (en) * 1919-08-12 Method of and apparatus fob imposing form elements
US2737887A (en) * 1951-04-26 1956-03-13 Gericke Erich Shiftable flexible sheet securing device
DE893343C (de) * 1951-04-27 1953-10-15 Erich Gericke Aufspannvorrichtung fuer Metallblaetter in Offsetdruckmaschinen
US2984179A (en) * 1955-03-22 1961-05-16 Frank R Ford Ltd Duplicating machines
US2973710A (en) * 1958-03-14 1961-03-07 Hantscho George Printing press rollers
DE1173916B (de) * 1962-07-28 1964-07-16 Rena Bueromaschinen Fabrik G M Vorrichtung zum Einspannen einer Druck-form auf der Drucktrommel eines Rotations-vervielfaeltigers
GB1082639A (en) * 1964-08-29 1967-09-06 Zeuthen & Aagaard As Improvements in and relating to a mechanism for securing and aligning a master plate on a plate cylinder of a printing machine
DE1536954B2 (de) * 1966-04-07 1971-08-12 Adamovske strojirny, N P , Adamov (Tschechoslowakei) Einrichtung zur gleichsinnigen schwenkverstellung der beiden enden einer biegsamen druckplatte
GB1183583A (en) * 1967-04-27 1970-03-11 Adamovske Strojirny Np Improvements in or relating to Devices for use in Adjusting Flexible Printing Plates on Forme Cylinders
CH515123A (de) * 1969-06-06 1971-11-15 Adamovkse Strojirny Narodni Po Schnelleinspanneinrichtung für biegsame Druckplatten
SE354229B (ja) * 1971-07-12 1973-03-05 Printing Equipment Ab
JPS5928105B2 (ja) * 1975-06-11 1984-07-10 オリンパス光学工業株式会社 円筒走査式フアクシミリ用原稿着脱機構
JPS57205152A (en) * 1981-06-13 1982-12-16 Komori Printing Mach Co Ltd Color register adjusting device for sheet printer
US4459913A (en) * 1982-08-17 1984-07-17 A. B. Dick Company Adjustment structure for master holder
DE3409479A1 (de) * 1984-03-15 1985-09-26 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Spannvorrichtungen fuer an deren in bogenlaufrichtung vorderen und hinteren kanten gelochte druckplatten fuer offsetdruckmaschinen

Also Published As

Publication number Publication date
DE3604209A1 (de) 1987-08-13
DK166137B (da) 1993-03-15
DK61687D0 (da) 1987-02-06
EP0232730A3 (en) 1989-11-29
ATE74826T1 (de) 1992-05-15
EP0232730A2 (de) 1987-08-19
CN87100627B (zh) 1988-08-10
DK61687A (da) 1987-08-12
US4785736A (en) 1988-11-22
EP0232730B1 (de) 1992-04-15
DE3604209C2 (ja) 1992-01-16
DE3778175D1 (de) 1992-05-21
CA1295180C (en) 1992-02-04
CN87100627A (zh) 1987-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS62187041A (ja) 輪転印刷機の版胴に司撓性の版面を繁定する装置
US4862800A (en) Plate skewing assembly
US4475459A (en) Impression cylinder for sheet-fed rotogravure presses
US3603254A (en) Method and apparatus for sequentially moving dampening rollers
US4759287A (en) Unit-to-unit register adjusting apparatus for use in a sheet-fed rotary printing press
US3366047A (en) Skewing arrangement for plate cylinder and form rollers in printing press
US5746132A (en) Variable repeat plate and blanket cylinder mechanism
JPH0371845A (ja) 圧胴及び又は版胴に対してゴム胴を胴入れ及び胴抜きする装置を備えた輪転印刷機
US5690029A (en) Rubber-blanket cylinder engagement and disengagement device
US5320038A (en) Method and apparatus for adjusting printing unit cylinders
JPH0323343B2 (ja)
US4608925A (en) Sheet transfer cylinder in sheet-fed rotary printing machines
CA1066130A (en) Ink ductor system
US5361697A (en) Plate cylinder of a rotary printing press
US5699737A (en) Device for the throw-on and throw-off of rollers
AU637750B2 (en) Device for transferring individual sheets to the impression cylinder of a sheet-fed rotary printing machine
US6457407B2 (en) Method and apparatus for adjusting cylinders in a printing machine
US5440984A (en) Device for clamping flexible printing plates on the plate cylinder of rotary printing presses
JPH0725000A (ja) 印刷機の版胴に版板を見当合せに対応して正確に張設するための装置
US5676057A (en) Device for mounting a roller in a printing machine
US4759286A (en) Mounting bracket for printing or duplicating machine roller
US4833988A (en) Inking device for printing apparatus
US5862755A (en) Rotary printing-machine cylinder having a variable outer diameter
US3934508A (en) Method and apparatus for adjusting rollers in a printing press
JPS5825960A (ja) オフセツト輪転印刷機